Домашние мини-заводы | Полезное своими руками

1) Колбасный мини-завод: рубка и разделка туш, изготовление колбас, сосисок, сарделек, грудинка, карбонат, буженина, шпики, окорок, зельц. Оборудование, коптильни и мн.др.

2) «Домашний сыродел» — приспособления, инструменты и рецепты приготовления сыров.

3) Мини-завод по изготовлению искусственной черной и красной икры.

4) Мини-завод по переработке рыбы: соление, вяление, способы холодного и горячего копчения. Приготовление шпротов, рыбных консерв и деликатесов. Сушильни, коптильни и мн.др.

5) Мини-завод по производству сахара: от выращивания сахарной свеклы и сахарного тростника до технологии переработки и изготовления сахара.

6) Мини-завод по переработке молочной продукции: пастеризация молока; приготовление варенца ряженки, простокваши, кефира, творога и сырков, сметаны, маргарина, майонеза, сливочного и топленого масла, сгущеного молока, простые способы определения качества и жирности.

7) Мини-завод по производству сливочного масла: чертежи приспособления и изготовление.

8) Мини-завод по изготовлению мороженого: пломбир, какао, кофейное, тутти-фрутти.

9) Кондитерский мини-завод: способы и рецепты приготовления конфет, карамели, мармелада, шоколада, глазированные апельсиновые и лимонные корочки, чак-чак, ассорти, «Рафаэлло», «Нутелла», «Сникерс», шоколад «Анжелика», йогурт, искусственный ананас и мн.др.

10) Мини-завод по изготовлению пельменей, разных форм. Чертежи и описание аппарата и разнообразных формочек для изготовления пельменей пользующихся огромным спросом и др.

11) Мини-Пивзавод: приготовление солода, сусла, дрожжей, разнообразные рецепты пива.

12) «Сладкая вата» — различные способы получения и аппарат для приготовления сахарной ваты своими руками.

13) «ПОПКОРН» — чертежи аппарата и рецепты приготовления «воздушной кукурузы».

14) Домашний мини-завод по производству сигарет: Приведена технология выращивания различных сортов табака, чертежи станка для изготовления сигарет, рецепты ароматизации.

15) Кирпичный мини-завод: подготовка сырья, формовка, сушка, обжиг и мн.др.

16) Как организовать домашний цех по производству товаров народного потребления. Переработка вторсырья (вариант 2): древесных опилок, стружек, соломы, торф, ветошь, отбросы кожи и ленолеума и др. в КСИЛОЛИТ и изготовление из него древесных плит и панно для полов и облицовки стен, искусственного гранита, декоративных изделий и др.

17) Переработка вторсырья (вариант 3): копроновые, нейлоновые, дедероновые ткани, рваные чулки, бумажные обрезки, опилки и др. в ПЛАСТМАССУ и изготовление из нее всевозможных игрушек, декоративных изделий, статуэток, коробок, панно и мн.др.

Скачать сборник «Домашние мини-заводы»

electro-shema.ru

Домашний мини-завод по переработке пластика как бизнес

Хотели бы вы почувствовать себя творцом и изготавливать у себя дома (или в гараже) разные полезные для быта вещи, наподобие тех, что представлены на картинке ниже:

Причем, делать их практически из того, что валяется под ногами — пластиковых бутылок? Практически из ничего (потому что они ничего не стоят). Вернее — из бесплатного мусора, который валяется везде:

Один умелец — Дейв Хаккенс решил вам помочь и разработал для вас специальный мини-завод по переработке пластика и изготовлению из него разных полезных вещиц.

Посмотрите на видео его мини-завод в действии:

Такой заводик можно собрать из доступных материалов практически в любой местности, всего за 15 дней. И стоить он будет по себестоимости примерно 622 евро (а в наших условиях может и дешевле).

Он состоит из: шредера, экструдера, инжектора и пресс-компрессора.

Самое интересное — Дейв Хаккенс рассказывает (правда, по-английски) и показывает, как собирать эти части будущего мини-завода.

Сборка мини-завода по частям

Вот так можно сделать шредер, на материалы для которого потребуется примерно 180 евро и который вы можете сделать за 4 дня:

Создание экструдера (вам потребуется 192 евро и 5 дней):

Как сделать инжектор (приготовьте 130 евро и освободите 3 дня работы):

И, наконец, как сделать пресс-компрессор (вам потребуется 120 евро и 3 дня на работу):

Создатель пластикоперерабатывающего мини-завода готов делиться с вами не только видео-инструкциями, но он дает и полную документацию на его создание. Можете скачать по этому адресу: preciousplastic.com/en/videos/download/

В чем будет заключаться ваш бизнес?

С помощью данного завода вы можете:

1. Заниматься творчеством (творчество — это еще не бизнес, но возможность заявить о себе и подготовить будущих клиентов к покупкам ваших изделий).

2. Продавать полученные изделия в своем городе и через Интернет.

3. Можете организовывать школьные экскурсии, чтобы дети видели, как из одних вещей можно создавать другие. Во-первых, наглядно продемонстрируете им закон сохранения вещей в природе (что выкинутые ими вещи сами по себе не исчезают и ни в чем не растворяются). Этим призовете их к благому делу — не разбрасывать вокруг себя и своего дома мусор. Во-вторых, покажете им, что и как можно создавать из пластика (пусть они даже принесут с собой по несколько пластиковых бутылок и понесут обратно домой полезные для быта вещицы).

4. Можно проводить ставшие модными на Западе и постепенно внедряемые в нашу жизнь мастер-классы типа «Сделай сам своими руками оригинальный подарок». Люди будут приходить к вам со своим пластиком (или покупать его у вас, если не найдут нужного цвета и фактуры) и, пользуясь вашими молдами или экструдером, смогут сделать оригинальный подарок своими руками для близкого человека.

5. Получаемая при помощи экструдера пластиковая нить может использоваться в других производствах — то есть вы можете найти их промышленных потребителей и продавать получаемые цветные нити из пластика в промышленных масштабах.

Если вам что-то еще осталось непонятно по технологии создания мини-завода и производства из переработанного пластика, подробную информацию вы можете найти на его сайте preciousplastic.com

Продвижение бизнеса

Продвижению вашего бизнеса может помочь обозначенная вами миссия сохранения окружающей среды. Так как:

1. Продукцию, помогающую сохранять экологию, покупать приятнее.

2. Местные СМИ обязательно расскажут о вашем бизнесе местному населению. Возможно, вы даже примете участие в каком-нибудь местном или областном предпринимательском конкурсе и займете в нем почетное место.

3. Вы можете объявить населению о скупке у них пластиковых бутылок (Дейв Хаккенс, как указано в его видео, принимает 1 кг отмытого пластика по цене 10 евроцентов). Таким образом о вашем бизнесе за очень короткий срок может узнать весь город. Пусть вы будете принимать пластик за копейки — народ и за копейки обшарит весь город и его окрестности, очистит его от пластикового мусора, отмоет его, принесет вам, да еще расскажет о вас всем своим друзьям и соседям. Вы еще и городу поможете стать чистым (о чем можете еще раз напомнить о себе местным СМИ и местной администрации, которая в свою очередь может использовать этот положительный факт в свою пользу при написании очередного отчета).

homebusiness.ru

Домашние мини-заводы

Домашняя технология изготовления игрушек-автомоделек

Для налаживания домашнего производства игрушек-автомоделек предлагаем вам сделать следующее оборудование:

— матрица и пуансон для штамповки корпусов;

— пресс-форма для плавки дисков и токосъемников;

— матрицы для варки передних и задних шин;

— вулканизатор.

Матрица и пуансон для штамповки корпусов из эпоксидной шпаклевки покрываются разделительным слоем. Из прокаленной стеклоткани (толщиной 0,1-0,2 мм) вырезаем три-четыре квадрата, обтягивающих пуансон с небольшим запасом. Затем эти квадраты промазываем эпоксидной смолой и накладываем поочередно на пуансон, разглаживая складки. В местах, где складки убрать не удается, ткань разрезаем и прижимаем один слой к другому. Пуансон со слоями стеклоткани помещаем в матрицу и сжимаем под прессом или в тисках.

После полного отвердения эпоксидной смолы (10-14 часов) формы прогреваем до 70-80°С, а пуансон вместе с отформованным корпусом извлекаем из матрицы. С помощью ножа удаляем лишнюю стеклоткань и снимаем корпус с пуансона. Для получения жесткости корпус прогревается в сушильном шкафу при 110-120°С.

При работе с эпоксидной смолой нужно соблюдать технику безопасности: работать в резиновых перчатках и обязательно обеспечить вентиляцию.

Пресс-форма для плавки дисков вытачивается на токарном станке из стали, а сами диски — из пластмассы (обломки футляров от приемников, поломанные игрушки и т.д.). Пресс-форма прогревается до температуры плавления пластмассы, кусочки которой закладываем через верхнее отверстие. После полного размягчения пластмассы в верхнее отверстие вставляется пуансон, и форма сжимается до упора в тисках. Когда пресс-форма остынет, разбираем ее. Диск для колеса готов.

Токосъемники сделаны также из пластмассы, а форма — из дюралюминия на фрезерном станке. В прогретую форму закладываем кусочки пластмассы и после размягчения форму сжимаем в тисках до остывания.

Для варки шин на токарном станке выточены разборные формы. Последовательность операций: в обе половинки формы помещаем сырую резину с небольшим запасом. Затем форму сжимаем в тисках и ставим в вулканизирующий аппарат под пресс. После прогревания до 110°С поджимаем диски до отказа и варим 25-30 минут при 150°С.

Увеличить

Автор: А. ЗЕРНОВ, Талды-Курганская обл, Узбекистан.

Кирпичный мини-завод из старенького мотоцикла 

Кирпичный мини-завод из старенького мотоцикла

# # # # # # #

Производство кирпича в домашних условиях

с использованием средств малой механизации

1. Описание конструкции аппарата-смесителя.

В качестве емкости используется бочка 200 литров, опирающаяся на два глубоко вкопанных столба, корпуса подшипников крепятся болтами, тележка для готовой смеси расположена под бочкой. Наливаем в бочку 4 ведра воды и насыпаем 2/3 ее объема смесь глины и песка. Запускаем двигатель, включаем 1-ю передачу, добавляем глины до необходимой густоты. По окончании процесса, переворачиваем бочку рычагом № 36 и фиксируем упором № 46, лопасти сами сливают смесь. При минимальных оборотах двигателя чистим бочку огородной тяпкой. Оборотами управляем винтом дросселя на карбюраторе. Далее тележку с готовой смесью подтягиваем с помощью лебедки к месту формовки по наклонным доскам № 27. Тележка имеет тормоз, между бочкой и тележкой ставим стол с табуретом и сидя кидаем глину в форму. Если формовщиков много, то столы ставят с четырех сторон тележки. Остаток глины срезаем резаком № 50.

Размер стандартного красного кирпича 250x125x65 мм, форму изготавливаем из гладко струганных досок толщиной 20 мм, ручка из болта М10, для удобства предварительно надеть кусок шланга. Средние доски сидят в пазах и стянуты болтами-ручками, нижняя крышка крепится гвоздями.

Главная звездочка № 6 взята от ceльxoздpoбилки, подойдет звездочка от комбайна, шаг цепи 19,05 мм. Если она больше нашей (58 зубов), то надо увеличить звездочку №14 на 12-зубую. Если меньше моего, то надо увеличить звездочку № 23. Рабочий вал смесителя должен вращаться в пределах 30-40 оборотов в минуту.

увеличить

2. Определение качества глины и смеси.

Для определения качества глины замешиваем ее до уровня крутого теста, тщательно перемешиваем вручную до тех пор, пока не станет прилипать к рукам. Изготавливаем глиняный шарик диаметром 3 см и слегка сдавливаем между дощечками. Если глина тощая, то при сжатии на четверть его диаметра появится трещина, значит глина не пластичная, она не подходит для кирпича. Если шарик дает трещину на одну треть диаметра, то глина средне-пластичная, ее можно использовать. Жирная глина высоко-пластичная и дает трещину при сжатии более чем на половину диаметра шарика, такая глина используется с добавкой песка, из этой глины можно получить кирпич высокого качества. Песок можно брать с карьера или с реки. На бочку емкостью 200 литров добавляют 3-5 ведер песка в зависимости от жирности, глины. Жирная глина без песка при высыхании дает трещину, других компонентов не добавляют.

3. Технология производства кирпича-сырца.

Перед началом работы необходимо подготовить площадку 10х10 м, рассчитанную на 1300 штук кирпича. Размеченный участок расчищают от почвы и насыпают песок слоем 5-10 см, лучше, если поблизости имеется, вода и электроэнергия. На изготовление 1000 штук кирпича используется около 400 литров воды.

Формовка производится в следующей последовательности: внутреннюю поверхность формы вымыть водой и сразу засыпают песком, слегка встряхивают, затем в ФОрму кидаем глину, излишки срезаем проволокой (резак № 50), форму с глиной ставим на песок и не поднимая подтягиваем к себе, она оставит ровный след. Не поднимая, форму быстро переворачиваем и ровно поднимаем ее, кирпичи останутся на песке. Сразу обмакиваем форму в песке и процесс повторяется. Когда кончится глина в тележке, форму хорошо вымыть.

Раствор нe должен быть ни жидким, ни слишком крутым. Жидкая глина сползает, когда берем в руки, прилипает к форме, уложить ее трудно, к тому жe теряет форму. Густой раствор надо кидать очень сильно, иначе углы получаются нечеткие, требующие дополнительной подправки руками. Между этими растворами есть «золотая серединка» — «наш раствор», его найти нетрудно.

Площадку для формовки лучше всего расположить под навесом или же укрывать от дождя, либо пленкой, либо рубероидом.

4. Обжиг кирпича.

Предлагаю два варианта обжига, они отличаются лишь ормуровкой. Ширина печи два метра, высота — полтора-два метра, длина зависит от количества топок, а следовательно от количества обжигаемых кирпичей. Кирпич складывают решеткой, расстояние между ними 2,5-3 см, чтобы ходил жар. Каждый ряд складывают поперек предыдущего. Топка печи сквозная, длина два метра и топится с двух сторон, закрывается двумя дверками с поддувалом. Ширина топки 40 см, высота — 4 ряда кирпичей ребром (48 см). После четвертого ряда топку сужают, приближая кaждый ряд до полной стыковки, на это уйдет от 3-х до 5-ти рядов. После кладка идет сплошным рядом до потолка. Эти верхние ряды укладываются таким образом, что кладка похожа на кладку стены, только с той разницей, что между кирпичами есть промежуток, где ходит жар топки. Такая кладка устойчива. Ормуровка в первом случае смазывается глиняным раствором. Над дверью нужно положить стальную пластину толщиной 2 мм для того, чтобы дальше складывать ормуровку. Ормуровку делают вместе со складыванием кирпича. Потолок это два ряда кирпичей, уложенных плашмя и встык, но без раствора. Только при таком условии накапливается жар, обжигающий кирпич — это и есть секрет старинного обжига. Расстояние между топками 6 кирпичей, расстояние от крайней топки до ормуровки 3 кирпича длины, второй вариант отличается от первого только ормуровкой. Толщина ормуровки полкирпича или целый кирпич, его можно складывать из кирпича-сырца. Если ормуровка используется несколько раз, то кладку производят на глиняном растворе с обмазкой снаружи. При разовом пользовании обходятся лишь обмазкой снаружи. Нужно в ормуровке заранее оставить дверь и окно, чтобы удобно было складывать кирпич во внутрь печи. Окончив закладку, замуруйте эту дверь кирпичом и смажьте снаружи раствором. В стене ормуровки заранее оставьте отверстия размером в полкирпича, это нужно для наблюдения за состоянием обжига. Их нужно после каждого пользования закрывать кирпичами и замазывать раствором. Если топить углем, то топка должна иметь колосник с нишей для золы, дверь топки должна иметь поддувало, воздух должен поступать через колесники. Если уголь без тяги горит плохо, то смонтируйте трубу, для этого надо повысить ормуровку от потолка примерно на 20-35 см. Трубу сварите на подставке и положите горизонтально, сверху ормуровки и всю верхнюю часть закройте железным листом, щели замажьте раствором. Топить надо осторожно, чтобы не повредить кладку. Если вы хотите повысить высоту печи, тем самым обжигать больше кирпичей, то необходимо увеличить объем топки. Маленькая топка дает мало температуры, а качество кирпича напрямую зависит от температурного режима.

Процесс обжига разделен на 4 этапа:

1). Сушка, температура 20-90 градусов, время 10 часов.

2). Подогрев, температура 90-600 градусов, время — 9 часов.

3). Обжиг, температура 600-1000 градусов, время 10 часов.

4). Остывание, температура 1000-50 градусов, время 5-7 часов.

Сушка — самая ответственная часть, надо топить очень осторожно, использовать менее калорийные виды топлива, например, в селе сухой кизяк, щепки от обработки древесины. Когда испарится вся влага из кирпича, постепенно форсируйте топку. При обжиге нужно топить очень сильно, а при остывании опять переходите к менее калорийному топливу. Топить можно дровами, углем, жидким топливом, газом.

Степень обжига можно определить визуально (на глаз):

1. темно-красный (только в темноте) 450-500 градусов.

2. темно-красный 600-650 градусов.

3. вишнево-красный 700 градусов.

4. светло-красный 850 градусов.

5. желтый 950-1000 градусов.

6. белый 1200 градусов (пережог).

Если обжигать кирпич газом или нефтепродуктами, то горелки ставят по бокам ормуровки. Против горелок не ставят кирпич, а делают вроде коридора по размеру чуть больше диаметра факела. Расположение и количество горелок вы найдете опытным путем, думаю это не трудно. Производство кирпича — работа трудоемкая и кропотливая, не следует думать, что получится сразу, во всякой работе необходимо приобрести соответствующие практические навыки и опыт. Если вы не боитесь трудностей, у вас всегда будет свой стройматериал.

5. Определение качества кирпича.

Вручную сделайте 4-5 кирпичей с разными дозами песка, промаркируйте их и попросите обжечь в лаборатории стройматериалов. Так вы определите пригодность данной глины, узнаете марку будущего кирпича и безболезненно найдете оптимальную пропорцию песка данной глины.

ПРИМЕЧАНИЕ:

1. От качества замешивания зависит качество кирпича, нормальный раствор, не должен прилипать к бочке и лопастям.

2. При обжиге во время сушки 5-6 часов, только тлеющий огонь, не допускайте большого перепада температур.

3. По окончании обжига, на кирпичах топки может быть незначительное оплавление.

увеличить

Позиция и описание деталей, показанных на рисунках

1. Двигатель «ИЖ-Юпитер».

2. Paмa, четырехугольная труба 40х40 мм, 1300х650 мм, 390+900+110=1300.

3. Колесо мотоцикла.

4. Подшипники от с/х машин диаметр 20 мм, 2 шт., диаметр 35 мм, 2 шт.

5. Угольник — подставка подшипника № 4, 2 шт.

6. Главная ведомая звездочка 58 зубьев, шаг мoтoциклeтнoй цели.

7. Подшипник вентилятора.

8. Вентилятop двухлопастной.

9. Звездочка вентилятора 10 зубьев, шаг мотоциклетной цепи.

10. Боковой редуктор.

11. Звездочка 42 зуба, от мотоциклетной цепи, задняя звездочка мотоцикла.

12. Звeздoчкa 12 зубьев, шаг с/х цепи.

13. С/х цепь, привод вентилятора.

14. Главная звездочка 10 зубьев, шаг с/х цепи.

15. 3вездочка 22 зуба, шаг с/х цепи.

16. Цепь привода вала бочки, с/х цепь.

17. Труба диаметром 20 мм, приваренная к упору № 18.

18. Упор от полуоси ГАЗ-53.

19. Клин (дерево).

20. Стремянка упора.

21. Столбы лебедки.

22. Звездочка 17 зубьев.

23. Главная звездочка привода вала бочки 39 зубьев.

24. Столбы-опоры бочки, высота от уровня грунта 0,6 метра.

25. Лопасти смесителя (длина 330 мм, шестигранник) — 10 штук.

26. Тележка 160х1100 мм с колесом внизу.

27. Наклонные доски, толщина 50 мм, длина 4 м, высота на конце доски 0,56 м.

28. Трос лебедки.

29. Срезанная рама мотоцикла, сварено в 3-х местах.

30. Бензобак.

31. Бочка 200 литров с дверью 1000х400 мм.

32. Фланец 2 шт, предохраняет боковые стенки бочки от деформации в месте прохода приводного вала.

33. Вал бочки, длина 1750 мм, диаметр 35 мм.

34. Тормоз тележки, лыжная палка.

35. Резина тормоза.

36. Рычаг для опрокидывания бочки при разгрузке, — длина 2,5 м.

37. Дверь бочки 1000х400 мм.

38. Веревка для снятия тормоза.

39. Лебедка.

40. Болт угольника лебедки.

41. Березовый кол, длина 2 м.

42. Угольник лебедки 50х50 мм.

43. Бочка.

44. Отрезок трубы диаметром 20 мм, (сварка) бочка-флянец.

45. Тряпка вместо сальника.

46. Упор, фиксирует рычаг № 36, — длина 1300 мм.

47. Ролик тележки с двумя подшипниками.

48. Костыль, крепящий корпус подшипника к столбу.

49. Главный вал, диаметр 20 мм, длина 700 мм.

50. Резак глины, стальная жилка.

51. Борт формы, 2 шт. (620х65 мм).

52. Борт формы, 3 шт. (120х65 мм).

53. Ручка формы, шпилька М10.

54. Днище (500х150 мм).

55. Доска.

© «Энциклопедия Технологий и Методик» Патлах В.В.

04/12/2012

bishelp.ru

Мини заводы для малого бизнеса

Мини заводы для малого бизнеса в настоящее время являются одним из самых привлекательных направлений малого бизнеса.

Первые предприятия такого типа появились в Америке еще в прошлом веке. В настоящее время доля промышленных товаров, выпускаемых в США на таких заводах, составляет 20%.

Европейские и китайские производители также широко используют подобные небольшие фабрики в своей деятельности.

Основные преимущества мини заводов для малого бизнеса

1. Мини заводы для малого бизнеса стоят гораздо дешевле по сравнению с крупными промышленными объектами. Это относится не только к оценке оборудования, но также включает стоимость покупки или аренды земли под размещение производства.
2. Второй важный аргумент в пользу мини заводов – быстрая окупаемость. Например, производство кирпича на таком производстве может окупиться всего за 3 месяца.
3. Мини заводы не требуют высококвалифицированных кадров для их обслуживания, так как производственный цикл обычно полностью автоматизирован и регламент работ сведен к набору достаточно простых операций.
4. Мобильность мини заводов позволяет достаточно просто решить вопросы логистики, связанные с доставкой сырья и получением энергоресурсов.
5. Огромным преимуществом мини заводов является значительно меньшее потребляемых энергоресурсов.

Основные направления использования мини заводов

Из всех разновидностей мини заводов можно выделить несколько основных направлений.

• Прежде всего, стоит отметить производство строительных материалов;
  Мини заводы выпускают кирпич, бетон, сухие строительные смеси, строительные блоки.
  Есть целая группа заводов, выпускающих отделочные материалы: керамическую плитку для стен и пола, керамогранит, стеновые панели. Освоен выпуск тротуарной плитки.
• Второе место занимают заводы по производству продуктов питания;
  Такие предприятия занимаются переработкой мяса, молока и молочных продуктов;
  Большой популярностью пользуются заводы по переработке овощей и фруктов, производству соков и безалкогольных напитков, выпечке хлеба и других мучных изделий.
• На третьем месте находятся мини заводы по переработке различного вида отходов как бытовых, так и промышленных, а также производству упаковки;
• Некоторые виды металлообработки также попадают в разряд «мини-производственных»;
  Например, выделение выпуска арматуры и проволоки в отдельное мини-производство позволило выжить крупным промышленным предприятиям после экономического коллапса 90-х годов.
  Организованные на базе этого процесса мини-заводы успешно функционируют и справляются с задачами, которые раньше решали только масштабные производства.

Мини заводы для малого бизнеса: сравнительная стоимость

Говоря о стоимости мини завода для малого бизнеса, нельзя не упомянуть о дополнительных расходах, непременно возникающих при его покупке.

Необходимо учитывать стоимость доставки, установки, монтажа, а также стоимость технического обслуживания.

Если завод приобретается по импорту, то в стоимость оборудования включаются таможенные платежи, которые могут достигать 10 и более процентов. В ряде случаев стоит учесть страховку.

Основные критерии выбора производителя мини заводов

Мини заводы для малого бизнеса выпускаются как зарубежными, так и отечественными изготовителями. На что следует обратить внимание при выборе поставщика?

Кроме чисто экономических показателей (стоимость, срок окупаемости) в настоящее время все большее значение приобретают показатели нематериального направления.

• Собирая информацию о выбранном производителе, прежде всего, стоит обратить внимание на его сайт;

Сайт – это визитная карточка компании и необходимый атрибут деловой репутации. По информации, представленной на сайте компании, можно судить о качестве самой продукции.

Подробные инструкции, фото- и видеоматериалы, информация о предыдущих покупателях и их отзывы – вот что следует искать на сайте добросовестного производителя мини завода для малого бизнеса..

• Во-вторых, стоит проанализировать качество выпускаемой на приобретаемом мини заводе продукции и соответствие ее нормативным требованиям;

Прежде чем приступать к такому анализу, нужно определить для какого покупателя выпускается ваш товар? Т.е. определить рынок сбыта.

Будете ли вы реализовывать продукцию только на территории России или еще и за рубежом?

Каждая страна имеет собственные требования к качеству той или иной продукции. В нашей стране в последнее время все большее внимание уделяется контролю качества выпускаемой продукции.

С этой целью разрабатываются и утверждаются ГОСТы. Мини заводы должны выпускать продукцию, соответствующую принятым стандартам качества.

Необходима уверенность, что в процессе реализации не возникнет проблем с контролирующими органами.

• Еще один немаловажный вопрос, который необходимо выяснить до покупки — необходимое количество потребляемой энергии или других энергетических ресурсов для штатного режима работы мини завода;
• Несмотря на то, что мини заводы потребляют значительно меньше энергии, чем гиганты индустрии, может случиться так, что поблизости от вашего предприятия не будет достаточно мощных источников электричества;

Также стоит поинтересоваться у производителя, может ли его мини завод работать на альтернативных источниках энергии. В эту же группу можно отнести вопросы по другим необходимым ресурсам и комплектующим, а также их замены.

• Мини заводы, так же, как и крупные производственные предприятия, не только потребляют ресурсы, но и производят отходы;

Возможны выбросы в окружающую среду вредных веществ. До покупки мини завода необходимо выяснить количество вредных веществ, получаемых в процессе производства, и способы их нейтрализации.

Возможно, стоимость мини завода с минимальными выбросами вредных веществ будет выше аналогов, но эта разница окупится в дальнейшем за счет снижения налогов или штрафных санкций.

• Следующие вопросы к производителю мини заводов — гарантийный срок, стоимость техобслуживания и запасных частей, доступность комплектующих и специалистов по ремонту;

Минимальный срок гарантийного обслуживания может говорить о невысокой надежности оборудования.

Мини-заводы, требующие дорогих комплектующих для ремонта или запасных частей с долгим сроком доставки, могут оказаться низко-рентабельными.

Завышенные затраты на обслуживание и ремонт увеличат себестоимость выпускаемой продукции и уменьшат прибыль всего предприятия.

• Так же важно знать, как качество исходного сырья влияет на стабильность работы оборудования? Не получится ли так, что стоимость подготовки сырья необходимого качества окажется слишком высокой? Переработка сырья недостаточно высокого класса, может значительно снизить производственный ресурс.
• Современные производители часто предлагают вместе с мини заводом готовый бизнес-план. Такое предложение является несомненным преимуществом производителя.

Надежным можно считать того поставщика, который будет готов ответить на все вышеперечисленные вопросы, а также предъявить доказательства соответствия выпускаемой на его мини заводе продукции необходимым нормативам.

Поиск надежного производителя мини заводов

Где найти надежного производителя мини заводов? Интернет предоставляет много информации. Прежде всего, стоит искать крупных поставщиков с достаточно долгим сроком пребывания на рынке.

Такие поставщики могут не только предложить широкий круг производителей и цен, но и продемонстрировать работу оборудования на опытном стенде или на реально действующем предприятии.

О качестве и надежности производителя могут говорить дипломы, медали и другие наградные знаки престижных выставок.

Одной из самых известных площадок, где демонстрируются мини заводы для малого бизнеса, является центральный выставочный комплекс Москвы («Экспоцентр»).

Здесь регулярно проводятся разнообразные выставки, такие, например, как «Агропродмаш». На таких выставках можно получить исчерпывающую и достоверную информацию о производителях, оборудовании, бизнес-планах и новых идеях.

Похожие статьи:

www.yakonkurent.com

Можно ли создать мини-цех дома

Не ошибусь, если скажу, что ответ на этот вопрос волнует как достаточно большое количество людей, ведь как не крути, а создание собственного мини-цеха выглядит как оптимальный вариант ведения бизнеса. Сразу соглашусь с рядом скептиков, которые скажу, что выгодней просто заниматься банальным купи-продай, тем более выбрать, чем торговать есть из чего. Вместе с тем ситуация далеко не столь однозначная, ведь торговля это достаточно специфический вид бизнеса и подходит он далеко не всем, говорим именно в ракурсе где-то купить и кому-то продать. И так попытаемся сконцентрироваться на реальных идеях бизнеса, которые можно организовать не просто дома, в сегменте производства, то есть будем говорить о категории домашние мини-цеха.

Не забывайте подписаться в течении следующего месяца разберем, если не все то как минимум самые перспективные и хорошие бизнес идеи создания мини-цехов в домашних условиях. Тут же хочу сделать маленькую ремарку, естественным образом часть идей для мини-цехов не будет новой, по одной банальной причине я пишу в большей мере о реальных и работающих направлениях малого бизнеса, следствием такого подхода всегда будет определенного рода дублирование перспективных направления с другими ресурсами. Но «повторение, мать учения» и вполне возможно, что именно среде них Вы найдете то, что «приглянется» и станет основой для Вашего собственного бизнеса.

Перед тем как начать рассматривать разные направления по созданию собственного мини цеха в домашних условиях хотелось бы определиться с рядом параметров, которые должны присутствовать в таких идеях по умолчанию.

• Во-первых, не большие требования к помещению. Любая идея бизнеса для домашнего  мини цеха должна занимать максимум 20 квадратных метров площади. Именно такой размер, как правило, можно выделить в частном секторе. При этом жителям многоквартирных домов тоже вполне возможно выделить, к примеру, одну комнату в квартире. Если же такой возможности нет, то стоит поискать среди других направлений малого бизнеса, отдельная комната в любом случаи для производства будет нужна.

 – малошумность
– отсутствие вредных выбросов
– минимальные требования к энергопотреблению
– он должен быть не взрывоопасным

Почему это важно при создании домашнего мини-цеха?

Мы с Вами живем не в вакууме, а вокруг не пустота, следствием такого факта как не странно будет необходимость учитывать мнение окружающих людей и соседей. Думаю, соседям не понравится, если целый день у них под боком что-то будет грохотать или издавать всякого рода запахи. Откровенно говоря, пренебрежение к мнению окружающих в моей практике разрушило достаточно большое количество производственных цехов, конечно, это обычно не происходит за день или два, но ведь и бизнес строится с перспективой на будущее.

Можно задать вопрос, а какие неприятности могут сделать соседи производственному цеху?

Большое множество, как правило, соседи начинаю писать и жаловаться во все инстанции, сперва пониже потом дальше, обычно контролирующие органы могут и не среагировать, но вода камень точит и постоянные проверки и требования по оборудованию помещения, сертификации и прочему, в конце-концов отбивает желание работать даже самым «упертым» предпринимателям. Как вывод, данный фактор один из осень важных, в определении каким бизнесом занимается дома.

Собственно на этом можно остановится, остальные аспекты отдельных идей бизнес по созданию мини-цехов уже являются специфическими и их стоит рассматривать в контексте отдельных направлений (о которых мы будем говорить в следующих статьях).

Что касается основного ответа на вопрос – можно ли создать мини цех в домашних условиях? То ответ однозначен да, при соблюдении двух основных условий, то есть наличия 20 квадратных метров и соблюдении минимальных требований к оборудованию.

Остается открытым вопрос, а каким производством выгодно заниматься в домашнем мини-цехе?

Отвечая на этот вопрос, хочу отметить несколько особенностей:

Во-первых, большинство оборудования для бизнеса используемого во «взрослом» бизнесе (на фабриках, заводах) имеет своих мини «братьев», то есть небольшие мини аналоги, которые отличаются только производительностью и естественно габаритами. При этом, стоит помнить, что в большинстве случаев себестоимость продукции в мини-цехах равна, а то и ниже чем аналоги «взрослого» бизнеса. Причин данному факту множество, если честно то это большая и очень обширная тема для дискуссии, но факт остается фактом, отмечу что такая парадоксальная ситуация свойственна всему постсоветскому пространству, американском бизнесе немного по-другому.

Во-вторых, развитие глобальной сети открыло большие возможности по поиску клиентов, еще десять лет назад мини-цеха зачастую закрывались из-за отсутствия рынка сбыта, а ресурсов для организации собственной сбытовой сети просто не было, то сегодня ситуация в корне изменилась. По большому счету, сегодня интернет, при правильном подходе, способен заменить ту самый сбытовую сеть, помогая небольшим предпринимателям налаживать мелкооптовую торговлю с самыми разными регионами.

Вывод, имея в своем распоряжении огромный выбор небольшого и компактного оборудования плюс наличие интернета, как канала по поиску сырья для производства и естественно новых клиентов, плюс конечно региональный рынок. К этому прибавляем возможность конкурировать с крупными игроками в узких нишах и на выходе получаем ответ. Выгодно занимается любым бизнесом оборудование для которого можно «засунуть» в 20 квадратов, не раздражая при этом соседей. Конечно такой вывод уж больно общие и неконкретный именно по этому целесообразно рассмотреть на отдельных примерах тематику домашних мини цехов, об этом уже в следующей статье, не забывайте подписаться на блог и оставить свои комментарии.

xn——7kcbekeiftdh9amwkb4d2o.xn--p1ai

Мини производство: как можно организовать мини-завод?

Сегодня много крупных заводов объявили себя банкротами. Поэтому большинство в условиях кризиса обратили внимание исключительно на малый бизнес. Некоторые планируют организовать домашний бизнес, но многие все-таки предпочитаю открыть именно мини производство.

Какие нужны документы?

Для организации своего мини-завода, не обязательно регистрировать юридическое лицо. Можно быть просто индивидуальным предпринимателем. Чтобы сократить первоначальные расходы нужно сначала запустить свое производство, а уже в дальнейшем можно заняться оформлением предпринимательских документов.

Сколько потребуется вложить денег в открытие мини-заводов, будет зависеть от сферы экономики и от того, какой товар намереваетесь производить.

Как правильно создать мини бизнес производство?

Сначала стоит выбрать сферу деятельности, например:

• пищевая отрасль – выращивание грибов, пекарни, пивоварни;
• создание стройматериалов: тротуарной плитки, пеноблоков, силикатного кирпича;
• прочая деятельность – создание упаковки, мебели или окон.

После этого понадобится найти помещение для производства. Когда есть собственный гараж, то желательно, конечно, остановить свой выбор на изготовление стройматериалов, поскольку оборудование для такого мини-завода занимает мало места. Оно отлично уместиться в небольшом помещении.

В пищевой отрасли для небольшого производства понадобятся оборудованные цеха. А вот создание мебели и окон связано с огромными станками, которые можно разместить только в большом помещении. Разумеется, для мини-завода можно арендовать помещение.

Но, если все же планируете открывать производство в собственном помещении, то необходимо обязательно перевести его в нежилой фонд.

Также важно составить бизнес-план. Как писалось ранее, нужно обратиться в государственные органы, чтобы зарегистрировать ООО или ИП. Однако все минусы, плюсы и последствия при регистрации организационных форм лучше обговорить с юристом.

Для открытия мини-производства потребуются стартовые вложения. Хорошо когда деньги есть – это огромное преимущество. Но если нет, то попробуйте занять у знакомых, родных или просто возьмите кредит.

Придется еще приобрести оборудование и сырье, нанять персонал, получить все разрешения, которые требует СЭС и пожарная служба, а потом уже можно открывать свой маленький завод.

Какие приобрести станки для мини производства?

В наши дни бизнесменам предлагается оборудование, которое изготавливается как за границей, так и в России. Много разнообразных технологий и сырья позволят организовать мини-завод практически в любой экономической отрасли.

Огромные сложные конструкции, которые занимают много промышленной площади и требующие немало сотрудников, постепенно уступают свое место мобильным станкам. Это современное оборудование легко в обслуживании и помогает автоматизировать большинство производственных процессов.

Компании, которые предоставляют мини производство, кроме создания станков, оказывают еще разные услуги: перевозку оборудования, пуско-наладочные работы, обучение сотрудников, сервисное обслуживание, а также информационно-техническую поддержку.

Следовательно, для создания собственного мини-завода не придется вкладывать огромные денежные средства, поскольку разброс цен на станки довольно большой. К тому же большинство изготовителей, иногда предлагают приобрести оборудование в лизинг.

Помимо этого, имеется много предложений модульных небольших цехов и заводов. Иначе говоря, можно приобрести сначала базовую комплектацию. А вот в будущем уже докупить нужные станки по мере развития бизнеса.

Каждый, кто задумал начать собственное дело, легко сумеет выбрать станки, которые нужны для предприятия. Стабильным спросом при любой экономической обстановке пользуется продукция, без которой нельзя обойтись. Например, хлеб, мясо, молочные продукты, гигиенические средства, одежда.

Вот почему большинство предпринимателей предпочитают открывать маленькие заводы по изготовлению кисломолочной продукции, пекарни или молока.

Преимущества мини заводов для малого бизнеса.

Прежде всего, производство для малого бизнеса обеспечивает собственника долгосрочной перспективой. Вдобавок когда бизнес грамотно построен, он может самостоятельно планировать задачи. То есть, он сделает любого человека свободным.

Кстати, не составит труда арендовать мини-завод, или взять его в лизинг. Так, без огромных финансовых расходов на первоначальном этапе можно открыть собственное дело.

Сегодня на рынке имеется огромное число модульных заводов, а также цехов. Поэтому можно приобрести базовый цех, которого вполне достаточно будет для старта. В дальнейшем можно просто докупить дополнительные модули.

Несколько идей бизнеса для мини-производства.

Не забывайте, что изготавливать нужно исключительно тот товар, на создание которого не потребуется много сырья.

• Производство пищевых продуктов. Следует отметить, что продукты являются товарами массового потребления, поэтому не придется даже анализировать рынок, будут ли они пользоваться спросом. Сегодня чаще покупают станки для изготовления мясных и кондитерских изделий, салатов, полуфабрикатов, а еще напитков.
• Создание пластиковых изделий. Плюсом этого малого бизнеса с применением мини-заводов считается то, что расходные материалы и оборудование относительно дешевое. На таком производстве изготавливают разные товары: прищепки, плавательные бассейны и прочее. Преобразование этих станков выполняется легко, поэтому несложно его переделать на производство другой продукции.
• Переработка вторсырья. Из него сегодня создают различные изделия: бумагу, салфетки или картонные тары. Все эти товары пользуются немаленьким спросом. В тоже время себестоимость сводится к нулю, поэтому риски в этом деле минимальны, а доход наоборот больше.

Это не единственные идеи для малого бизнеса. Конечно, имеется много других, но перечисленные считаются более успешными.

Видео: Мини Завод для производства сухих смесей

Категория: | Опубликовано 05.02.2014

bizcentr.com

Домашний мини — завод по производству молочной продукции

Запись опубликована LifeInfo Blog. Пожалуйста, оставляйте комментарии там.

СОДЕРЖАНИЕ:

Первичная обработка и хранение молока
Приготовление сливок и кисло-молочных продуктов
Приготовление сливочного масла в домашних условиях
Приготовление сметаны
Приготовление творога в домашних условиях
Рецепты приготовления творожной массы
Рецепты приготовления сыров и сырков
Как приготовить майонез в домашних условиях
Как приготовить йогурт в домашних условиях
Как приготовить Восточные кисло-молочные продукты
Определение качества молока
Устройства и приспособления для переработки молока в домашних условиях

Первичная обработка и хранение молока

Коровье молоко. Имеет слегка сладковатый вкус и желтовато-белый цвет, обладает специфическим запахом. При нагревании становится более жидким, а при охлаждении уплотняется. Наиболее полезно свежевыдоенное (парное) молоко. Оно обладает бактерицидностью, способностью убивать вредные бактерии. Чтобы сохранить бактерицидность, парное молоко охлаждают. При температуре 30°С бактерицидность сохраняется 3 часа, при 15°С – около 8 часов, при 10°С – 24 часа (сутки).
Козье молоко. Намного полезнее коровьего. В нем больше витамин, кальция и по составу почти схоже с женским молоком, поэтому особо рекомендуется для вскармливания грудных детей и для детского питания.
Овечье молоко. Так же очень полезно для здоровья. Оно содержит в себе много казеина и жира, поэтому из него получаются очень вкусные, питательные продукты – айран, йогурт, пудинг, мацони, катык, сыры и мн.др.

После дойки молоко надо процедить через марлю, и если оно предназначено для хранения, то его надо охладить, опустив в проточную родниковую воду или в ледник. Таким образом молоко сохраняет свои свойства в течение суток.
Затем необходимо провести пастеризацию (обеззараживание) молока. Этот способ впервые предложил французский микробиолог Л.Пастер, для уничтожения туберкулезных, бруцеллезных и др. болезнетворных бактерий. Пастеризацию в домашних условиях проводят в бидонах (см. ниже) при температуре +63 – +65°С в течение 30 минут.
Если молоко покупное, то его рекомендуется кипятить в эмалированное посуде. Чтобы молоко не пригорало, посуду надо ополоснуть холодной водой. Хранить молоко надо только в фаянсовой, глиняной или стеклянной посуде. Алюминиевая и металлическая посуда для хранения и переработки молока не пригодна.
Для длительного хранения молоко стерилизуют в скороварках при температуре 125 — 145°С в течение 2 — 10 секунд.
Молоко так же можно консервировать в сгущенное и сухое. Более подробнее об этом способе вы можете узнать из статьи «Домашний мини — завод по переработке обычного молока в сухое».
Кроме того, еще один оригинальный способ длительного хранения молока, вы можете узнать прочитав статью «Молоко сохраняют… магниты!».

Цельное молоко – содержит 3,2% жирности.
Молоко повышенной жирности – содержит 6% жира. Получаю путем добавления сливок.
Белковое молоко – получают путем смешивания цельного с сухим обезжиренным молоком. Оно содержит от 1 до 2,5% жира и до 5,5% белка. Используется как диетическое.
Молоко нежирное – получается при сепарировании и удалении сливок. До 0,5% жира.
Молоко пониженной жирности – содержит до 2,5% жира. (не путайте с белковым).
Витаминизированное молоко – добавляют витамин С — 100 мг на 1 литр молока.
Топленое молоко – топят пастеризованное молоко в закрытой емкости при температуре 95 — 99°С в течение 3 — 4 часов. Так же вкусное топленое молоко можно получить, если вскипевшее молоко сразу же вылить в чистый, сполоснутый горячей водой термос и оставить на 6 — 7 часов.

Приготовление сливок и кисло-молочных продуктов

Сливки

Для получения сливок необходимо приобрести сепаратор. Сепарируют только свежее, парное молоко, если молоко холодное, то его подогревают до 30 — 35°С. Соотношение между сливками и обратом можно регулировать от 1:4 до 1:10, чем больше отношение, тем жирнее будут сливки.
Взбитые сливки
Взять 1 л. 35% — ных сливок, 1 ст. ложку сахарного песка или лучше сахарной пудры.
Сливки максимально охладить и быстро взбить венчиком или в миксере в крепкую пену. Во время взбивания подсыпать сахар.
Взбитые сливки используют в кондитерских и кулинарных целях для приготовления различных кремов и начинок для тортов, пирожных, безе, коктейлей, пуншей, мармеладов и т.д. Для этого их заправляют ванильным сахаром, тертыми лимонными и апельсиновыми корками, шоколадом, какао, кофе, орехами, ягодным пюре и соками.

Простокваша

Способ 1 . Молоко пастеризуют при 85°С без выдержки или кипятят, затем охлаждают до 35 — 40°С в холодной воде и заквашивают магазинной или предыдущей простоквашей из расчета 0,5 стакана на 1 л молока, хорошенько перемешивая. Затем разливают по банкам и помещают в темное теплое место при температуре 35 — 38°С на 6 — 10 часов.
Способ 2 . Вскипятить молоко, охладить до 30 — 35°С, добавить для закваски простоквашу (из расчета 2 — 3 ч. ложки на стакан молока) или сметану (½ ст. ложки на стакан молока), все хорошо размешать, разлить по бутылкам, накрыть и поставить в темное теплое место на 18 — 20 часов. Хранить простоквашу можно не более 3 суток при 3 — 8°С.
Способ 3 . Вскипятить молоко, затем охладить до 30 — 35°С и добавить сметану (2 ст. ложки на 1 л молока). Хорошо размешать, разлить по бутылкам и поставить на 18 — 20 часов в теплое место. Срок хранения не более 3-х суток при 8 — 10°С.

Варенец северный

Молоко наливают в кастрюлю и ставят в духовку. Когда на поверхности образуется пенка, ее погружают ложкой в молоко и так делают 5 — 6 раз, пока молоко не приобретет кремовый цвет. После этого его охлаждают до 30°С, добавляют сметану, перемешивают, разливают в бутылки, выдерживают в тепле сутки.

Варенец южный

Молоко затапливают до кремового цвета, охлаждают до 40°С, добавляют сметану, перемешивают и оставляют для заквашивания в теплом месте на 6 — 10 часов. Для вкуса в варенец можно добавлять сахар, вишню, персик.

Ряженка

Готовят из топленого молока, охлажденного до 35 — 37°С и заквашивают сметаной (1 стакан на 1 л. молока). Точно так же, как при приготовлении простокваши и кефира, готовят первичную закваску. Вводят ее в топленое молоко (1 стакан закваски на 1 л. молока), выдерживают при этой температуре на водяной бане 3 — 5 часов, а затем охлаждают и хранят в холодном месте. Через 2 недели готовят свежую первичную закваску.

Кефир

Молоко или обрат сквашивают кефирными грибками. Кефирные грибки промывают теплой кипяченой водой. Затем в стеклянной банке их заливают прокипяченным и охлажденным до 18 — 22°С молоком (1/3 стакана на 1 г. грибков). Когда молоко свернется (обычно через сутки), его процеживают через сито. Грибки на сите промывают теплой кипяченой водой и вновь заливают тем же количеством молока. Вторично свернувшееся молоко выдерживают сутки в холодильнике или в погребе и используют как закваску для приготовления кефира. Оставшиеся после процеживания кефирные грибки промывают теплой водой, помещают в банку и вновь используют для приготовления закваски.
Молоко кипятят и охлаждают до 20 — 25°С, разливают в чистую посуду и вносят закваску кефирных грибков (2 — 3 ч.ложки на стакан молока). После образования сгустка кефир охлаждают до 8 — 10°С и оставляют при этой температуре для созревания на 2 — 3 суток.
Если у вас нет кефирных грибков, то в качестве закваски можно использовать магазинный кефир.
Кефир хранится не более 3 суток при температуре не выше 7 — 8°С.

Ацидофилин

Обрат пастеризуют при температуре 90 — 95°С в течение 30 минут, охлаждают до 40°С, добавляют культуру ацидофильной палочки, перемешивают и ставят на 10 часов. Для приготовления вторичной закваски в молоко, предназначенное для заквашивания, добавляют первичную закваску из расчета 50 мл на 1 л. и готовят так же. Через 5 — 6 часов закваска готова Ее используют для приготовления следующий порций ацидофилина. Ацидофилин считается готовым, если образовался плотный сгусток. Хранят его не более 3 суток при 5 — 7°С.
При отсутствии чистой ацидофильной культуры в качестве закваски используют магазинный ацидофилин или кефир.

Сгущенное молоко

Варить молоко в широкой посуде (например, в сковородке). На 1 л. молока добавляют 0,5 ст. ложки сахара. Варить, непрерывно помешивая на большом огне 20 минут (начнет пузыриться, кипеть — готово). Помешивая, остудить (чтобы не образовались пенки), слить в банку, неплотно прикрыть.

Приготовление сливочного масла в домашних условиях

При использовании деревянных маслобоек перед работой их моют горячим 0,5%-ным раствором соды, прополаскивают чистой водой и заливают холодную воду до заполнения их сливками.
Сладкосливочное масло – для его приготовления используют свежие сливки, содержащие 28 — 30% жира. Сливки пастеризуют при температуре 85 — 90°С без выдержки.
Вологодсоке масло – все точно так же, но выдерживают при этой температуре 20 — 30 минут. За это время масло приобретает приятный ореховый вкус.
Шоколадное масло – при изготовлении добавляют 10% сахара и 0,4% кофе или 2,5% какао.
Десертное масло – при изготовлении добавляют 10% сахара и фруктовые сиропы (шиповник, малина, клубника, клюква, вишня и т.д.).
При изготовлении масла во время пастеризации и при последующем созревании сливки периодически перемешивают. Охладив, их на несколько часов ставят в холодильник или в погреб для созревания. Время выдержки зависит от температуры охлаждения: например, при +5°С – 5 часов, при +8°С – 8 часов. Температура сливок перед сбиванием +8 – +11 °С.
Удалив холодную воду, маслобойку заполняют сливками. Остаток сливок и пены в посуде смывают небольшим количеством холодной воды. Общее количество сливок в маслобойке не должно быть более ѕ вместимости. Сбивание проводят 25 — 40 минут, вращая барабан 50 — 70 об/мин. То есть примерно 1 оборот в секунду. Сбивать сливки нужно до получения масляного зерна размером 2 — 4 мм. (как пшено). Пахту удалить через марлю.
При приготовлении крестьянского масла – его не промывают, формуют в деревянный ящик, выложенный влажным пергаментом. Оно содержит 71 — 72% жира и 25% воды.
Бутербродное масло должно содержать 61,5% жира.
Чайное масло должно содержать 60% жира.
Любительское масло содержит 77 — 78% жира и 20% воды.
При изготовлении вологодского масла, зерно однократно промывают водой +10 — +14°С.
При изготовлении сладкосливочного масла – зерно промывают дважды.
Для приготовления соленого масла – берут соль «Экстра» 1 — 2% (ориентировочно 1 ч.ложку соли на 1 кг масла) и рассеивают ее по масляному зерну.
Выход масла: в среднем из 3,5 кг. сливок 30%-ной жирности получается 1 кг. масла.

Маргарин

На 1 кг. говяжьего сала — 1 кг. растительного масла. Положить сало в кастрюлю и залить маслом, растопить и кипятить 10 — 15 минут на слабом огне. Остудить полученный продукт до затвердения.

Искусственное сливочное масло

Его можно приготовить из любого нейтрального жира, маргарина или из смеси жиров. В чугуне растопляют жир при 40 — 60°С, с добавлением молочной сыворотки. Эту температуру поддерживают до тех пор, пока не образуется на поверхности жира хлопьеобразный слой. Затем отделяют жир от сыворотки, давая последней стечь. Жиру дают медленно остыть и помещают в маслобойку.

Парижское масло

Поставить молоко на лед на 2 часа. Затем вскипятить, остудить до температуры парного молока и на маслобойке взбить масло. Добавить в масло морковного сока: на 16 кг. масла вливают 1 стакан сока.

Искусственное масло

Берут 2 кг. бараньего жира, мелко нарезают, укладывают в кастрюлю, добавляют 1,5 стакана молока, кипятят 2 — 3 раза, процеживают жир сквозь сито, затем растирают деревянной лопаточкой до образования гладкой массы. Добавляют в нее 50 — 55 г. высушенной корки, прожаренной с растертыми двумя картофелинами и двумя луковицами. Всю массу жира растирают и укладывают в горшочки для хранения.

Фритюр

Собрать свежий говяжий жир, мелко нарезать, растопить и процедить через сито. Вскипятить его с мелко нарезанными антоновскими яблоками и процедить в горшок.

Дешевое масло с хлебом

Сварить 15 штук крупного картофеля, протереть через редкое сито, положить в массу 8 — 10 ложек густой сметаны, размешать, влить 1 ч. ложку горячей воды, сбивая массу. Затем, продолжая сбивать, вливать немного холодной воды, со льдом, пока не собьется масло.

Топленое масло

Сливочное масло сильно нагревают и топят выпаривая влагу, затем медленно остужают до 60 — 65°С. Дают отстояться, а сверху снимают пенки. Затем сливают в емкость через марлю.

Переработка испорченного масла

Если масло испортилось и стало непригодно, то его можно перетопить и использовать для кулинарных целей и приготовления жарений.
Для этого в берут эмалированную кастрюлю и на ј заполняют водой, помещают ее в большую по объему кастрюлю, в которую тоже наливают воду. Обе кастрюли ставят на огонь и нагревают воду так, чтобы в малой эмалированной кастрюле температура воды стала 70 — 75°С, в нее начинают опускать предварительно нарезанные мелкие кусочки перетапливаемого масла. Воду в большой кастрюле доводят до кипения. После того, как масло растопится в него добавляют соль 2 — 3 ч. ложки на 1 л. воды и перемешивают. Снимают с огня, дают остыть и застывший жир осторожно снимают с отстоявшейся воды.

Обрат и пахта

Эти продукты получаются при переработке молока в масло. Они очень полезны в качестве диетического питания при сердечно-сосудистых и др. заболеваниях. Обрат и пахту можно пастеризовать и сквашивать, добавлять специальные вкусовые и витаминные закваски

Приготовление сметаны

Способ 1. Взять сливки 25 — 30%-ной жирности, нагреть до 60 — 63°С выдержать при этой температуре 30 минут. Затем охладить, постоянно помешивая, до комнатной температуры, добавить закваску и ставят сквашиваться. В первые 3 часа сливки перемешивают 2 — 3 раза. Окончание сквашивания определяют по кислотности. Сквашенную сметану ставят в погреб на сутки при температуре 5 — 8°С периодически помешивая.
В качестве закваски можно использовать магазинную сметану. Ее надо брать примерно 5% от объема приготавливаемой сметаны (это примерно 2 ст. ложки сметаны на 1 л. сливок).
Например, таким образом можно приготовить «Любительскую», «Крестьянскую», «Ацедофильную» сметану и т.д.

Способ 2. В открытую банку со сливками добавляют из расчета 5% по объему ранее приобретенную сметану, тщательно перемешивают и оставляют в теплом месте при комнатной температуре на 8 — 12 часов (обычно на ночь). Полученный продукт помещают на сутки в холодильник для созревания. Густота зависит от жирности сливок: чем жирнее сливки, тем гуще сметана.
Если нет закваски, то можно использовать кусочек черного хлеба с корочкой, который вынимают перед помещением сметаны в холодильник.
Сметану лучше хранить в стеклянной посуде не более 3 дней в темном месте при температуре 0 — 7°С.

Приготовление творога в домашних условиях

Первый способ

3 — 4 л. теплого прокипяченного молока и 1 стакан простокваши влить в кастрюлю, перемешать и оставить при комнатной температуре до образования плотного сгустка. Образовавшийся сгусток разрезать на крупные куски, поставить кастрюлю в таз или в большую миску с водой на слабый огонь и нагревать (не доводя до кипения), осторожно перемешивая ложкой верхние слои массы. При таком перемешивании нижние слои сгустка будут подниматься наверх, а верхние опускаться вниз, что будет способствовать равномерному прогреву массы и более полному выделению сыворотки. После того как сгусток всплывет на поверхность, творог положить в чистое, предварительно ошпаренное кипятком сито или в решето, покрытое вдвое сложенной чистой марлей.
Когда сыворотка стечет, творог охладить и положить под пресс (завернуть в марлю или полотно, накрыть доской, положив на нее какой-либо груз).

Второй способ

После пастеризации или кипячения молоко охлаждают летом до 25 — 28°С, зимой до 32 — 34°С.
Для заквашивания используют простоквашу, кефир или сметану (полстакана на 1 л. молока).
Сгусток должен быть нежным, без заметного выделения сыворотки.
Из переквашенного сгустка получается кислый творог, а из недоквашенного — пресный.
Затем проводят отваривание сгустка, поместив кастрюлю со сгустком в другую, более широкую, с водой, которую ставят на электроплиту.
Уровень воды должен достигать уровня молока во внутренней кастрюле.
Нагрев сгустка через воду не должен подниматься выше 38 — 40°С.
После отделения сыворотки кастрюлю снимают и оставляют до охлаждения.
Творожную массу переносят на сито или дуршлаг, застланный чистой марлей, сложенной в 3 — 4 слоя. Марлю с творогом подвешивают или кладут под пресс для более полного удаления сыворотки.
Иногда в домашних условиях творог изготовляют из свежего кефира.

Рис. 1. Приготовление домашнего творога на «водяной бане».

Третий способ

Берут 2 части (бутылки) свежего молока и 1 часть (бутылку) кефира для створаживания. Наливают молоко в кастрюлю и подогревают до 70 — 80°С (до кипения нагревать нельзя, так как из кипящего молока творог не получится). Затем в молоко добавляют при перемешивании кефир, и нагрев несколько уменьшают. Через 10 — 15 минут начинается образование творожных зерен, что, можно обнаружить, если черпать ложкой от края к центру — появляется полоска просветленной жидкости. После этого нагрев прекращают и содержимое кастрюли охлаждают. Если нет опыта нагрева молока до нужной температуры или нет термометра, то можно создать «водяную баню». Для этого используют две кастрюли, свободно входящие одна в другую. Во внутреннюю кастрюлю наливают молоко, а во внешнюю — воду (под меньшую кастрюлю рекомендуется положить кусок материи, что предотвратит разрушение эмали на дне большой кастрюли). Нагревают воду во внешней кастрюле до кипения. В момент кипения во внутреннюю кастрюлю с молоком приливают при перемешивании кефир. Полученную смесь еще минут 10 — 15 нагревают при перемешивании до образования творожных зерен (хлопьев). После появления этих хлопьев творог, по существу, уже готов и его можно отделять от жидкости в горячем состоянии. Однако при этом происходят большие потери. Поэтому лучше всего дать всей массе постепенно охладиться до комнатной температуры. За 2 — 3 часа мелкие хлопья сольются в крупные, и потерь творога будет меньше.
Чтобы отделить творог от жидкости, достаточно откинуть его на сложенную вдвое марлю. Когда основная жидкость стечет (ее не следует выливать, она может быть использована для приготовления оладьев или как вкусный и полезный напиток), творог в марлевом мешочке подвешивают на 8 — 12 часов над раковиной, чтобы возможно полнее удалить воду.
В общем, если вы вечером начали готовить творог, то утром он уже готов.
Готовый творог хранят только в холодильнике.
Если под рукой нет кефира, то его можно заменить простоквашей (только не ацидофильной) или в крайнем случае сметаной.
Вкус творога можно изменять в зависимости от жирности молока, времени выдержки кефира (так называемый старый кефир дает более кислый творог), а также соотношения молока и кефира.
Можно приготовить творог из одного кефира, но он будет немного кисловатым.
Если хотят приготовить совершенно пресный творог, то вместо кефира в молоко добавляют хлористый кальций, лучше всего в виде 10%-ного раствора. Примерный расчет: 2 — 4 г. хлористого кальция на 1 л. молока, т. е. 1 — 2 ст. ложки 10%-ного раствора (хлористый кальций необходимого качества продается в аптеке). В остальном процедура приготовления творога такая же, т.е. нагрев до 70 — 80°С, перемешивание, выдержка в течение 10 — 15 минут, охлаждение, процеживание.

Кулинарное использование и хранение творога

Творог можно есть со сметаной, молоком, а также готовить из него различные блюда: пудинги, сырники, начинки для вареников, кондитерские изделия, а также творожные сырки и творожную массу. Творог относится к скоропортящимся продуктам. В холодильнике творог следует хранить не более 2 — 3 дней.
Для приготовления творога нельзя использовать самопроизвольно прокисшее молоко! Это молоко может содержать болезнетворные микроорганизмы. Творог из такого молока может вызвать неприятные последствия для здоровья, даже отравление.
Если творог очень кислый, можно смешать его с равным количеством свежего молока и оставить на один час. Затем откинуть на марлю, положенную на дуршлаг, дать стечь молоку и положить творог под пресс. Творог получится некислым и свежим. Использованное при этом молоко можно затем употребить для приготовления блинов и теста.

Читать запись полностью »

multiposter.livejournal.com