Содержание

искусственный гранит для стен, гранитные технологии для столешницы, изготовление granistone своими руками в домашних условиях

На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

Особенности

  • Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
  • Приятный на ощупь;
  • Материал не токсичен, без запаха;
  • Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
  • Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
  • С поверхности легко удалять загрязнения;
  • При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

  • Пластилин;
  • Стеклоткань;
  • Химическая смола;
  • Наполнитель;
  • Отвердитель;
  • Ацетон;
  • Кальцинит;
  • Гелькоут;
  • Термоклей;
  • ДСП, ДВП.

Методы изготовления

  1. Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
  2. Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

Этапы изготовления:

  1. Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
  2. Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
  3. Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.

Область применения

Применение мрамора очень разнообразно. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.

Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

  1. Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
  2. На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
  3. Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
  4. Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.

Производители

  • GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
  • «ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
  • «Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

  • MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
  • ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
  • Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Производство изделий из жидкого гранита: видео

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

Жидкий камень для изготовления столешницы своими руками

Название «жидкий камень» вводит в заблуждение многих потребителей. Камень – это твердый материал и его невозможно представить в жидком состоянии. Жидкий камень – это специальный состав, который после нанесения твердеет и набирает прочность.

Особенности материала

Благодаря особенной технологии изготовления материала, он обладает рядом преимуществ:

  • Пластичность;
  • Практичность;
  • Простота в нанесении;
  • Гладкость и прочность.

Жидкий камень для столешницы используется в качестве декоративной отделки, так как у него отличные эксплуатационные характеристики. Это не токсичный материал, который устойчив к механическим повреждениям. Также он легко переносит перепады температур, обладает низким уровнем теплопроводности, безопасен, а его стоимость отличается доступностью для потребителей.

Благодаря своей пластичности материал позволяет создавать столешницы уникальных форм, главное проявить фантазию. Не пористая структура оберегает материал от преждевременной порчи, он не разбухает, не растрескивается, соответственно, исключено появление трещин, царапин, въевшихся пятен и бактерий.

Поверхность материала отличается своей гладкостью, так как изготовление столешниц осуществляется бесшовным методом, поэтому конструкция изделия в целом получается литая. Внешний вид жидкого камня схож с гранитным вариантом, поэтому кухня отделанная таким материалом приобретает благородный и дорогой вид.

Столешницы с такой разновидностью покрытия отличаются своей неприхотливостью в уходе. Чтобы удалить загрязнение, требуется взять тряпку из микрофибры, намочить ее теплой водой и очистить поверхность. Главное помнить, что использование в процессе чистки абразивных веществ нанесет вред полированной столешнице.

Жидкий камень является искусственным, поэтому он не выделяет радиационные волны, что обеспечивает безопасность при использовании этого материала. Реставрировать мебель с таким покрытием достаточно просто. Требуется использование полироля и наждачной бумаги. Что касается глубоких царапин, то здесь нужен специалист. Он распылит жидкий камень на дефектное место, а потом отполирует поверхность.

Сравнительный анализ жидкого камня с акриловым

Искусственный камень бывает двух вариантов – это акриловый и жидкий. Они различаются по своей составляющей, технологии производства и по эксплуатационным характеристикам.

Сравним эти два варианта по составу. Акриловый камень – это тригидрат алюминия (две третьих части от общей массы материала), красящее вещество и акриловая смола. В качестве наполняющего элемента применяется каменная крошка, которая придает материалу имитацию настоящего камня.

Жидкий камень изготавливают из гранитной крошки, она занимает более 80% состава. Эта крошка окрашивается и добавляется полиэстер. По своему составу, материал получается настоящим камнем, а не простой имитацией.

По монтажу эти два материала также отличаются. Акриловый вид выпускают в листах, поэтому производство из него изделий получается стыковым. Технология изготовления жидкого камня позволяет напылять раствор на закладную или заливать имеющуюся форму, поэтому вещи из данного материала бесшовные. Эта технология позволяет создавать любые нестандартные формы различных размеров из жидкого камня.

Возможность отливать столешницу вместе с мойкой – это преимущество жидкого камня. Изделие, выполненное таким методом, влагостойкое и привлекательное. Столешница из акрилового материала нуждается в дополнительной установке накладной раковины.

Сравнивая по термостойкости два материала, можно сказать, что акриловый камень подвергается измягчению под воздействием горячего воздуха. Жидкий вариант материала выдерживает горячие температуры, но от раскаленной сковороды столешница может приобрести неприятный желтый оттенок.

Следует упомянуть и о влагостойкости материалов. Столешница, выполненная из акрилового камня подвержена негативному воздействию пара. Плита МДФ защищена только с лицевой стороны. В случае с жидким камнем основа получается завернутой в оболочку из камня, так как раствор наносится с обеих сторон. Это образует полную защиту МДФ от попадания влаги, значит срок эксплуатации такой мебели выше. Столешницы с торцом из жидкого камня пользуются большим спросом среди потребителей, благодаря этому свойству.

Стоит сказать и ремонтопригодности. Жидкий камень позволяет с легкостью отремонтировать столешницу, так как небольшая царапина просто полируется, а скол заполняется новым слоем материала и шлифуется до гладкого состояния. Кухни после реставрации приобретают свой первоначальный вид. Акриловый камень не может подвергаться частичному ремонту, требуется замена целого листа материала – это очень неудобно и затратно. Но небольшая царапина на акриловом изделии может быть отшлифована.

Процесс изготовления столешницы из жидкого камня

Данный раствор стал использоваться в качестве отделочного материала сравнительно недавно. Технология позволяет сделать столешницы своими руками, соблюдая все этапы процесса. Для работы потребуется использование некоторых инструментов:

Дальше требуется подготовка компонентов, которые обязательны для создания жидкого камня. В данный список входят следующие материалы:

  • Древесно-стружечные и волокнистые плиты, точнее их листы;
  • Наличие пластилина и стеклоткани;
  • Химическая смола, как связующее вещество;
  • Различные колоры;
  • Требуется приобретение ацетона и отвердителя;
  • Наличие термоклея, кальцита и гелькоута.

Подготовив материалы и инструменты, можно начинать работу. Первый вариант подходит для того, чтобы сделать столешницы с торцом из жидкого камня. Для этого требуется нанесение рабочего материала путем распыления на торец. Размер слоя должен быть не больше двух миллиметров. Далее он просушивается и шлифуется. Таким образом, можно обработать даже старую потертую мебель.

Второй метод сложнее, опишем поэтапный процесс:

требуется выпилить два элемента, которые по размеру на 5 мм больше требуемого варианта с каждой из сторон, затем их склеивают и обрабатывают для получения точной формы;

  • на подготовленном рабочем месте по краю заготовленной детали требуется закрепить ДСП. Затем она обрезается на предварительно оставленные 5 мм с каждой из сторон;
  • торец мебели промазывается пластилином для придания ей фигурной формы при помощи фрезера;
  • внутренние части матрицы подвергаются обработке разделяющим веществом;
  • спустя 15 минут распылителем наносится раствор компонентов на каждую боковую и нижнюю части заготовки;
  • ждем высыхания, укладываем стекловолоконную ткань и заливаем грунт;
  • в залитую матрицу укладывается подготовленный вариант столешницы и равномерно пригружается;
  • спустя 1,5 часа груз удаляется, а ее поверхность грунтуется.

Пройдя данные этапы, получившееся изделие можно декорировать, кромку следует отфрезеровать, а поверхность отшлифовать. Полировка занимает в среднем около полутора часов. Как видно из описанного процесса, данный вид работы не требует сложных инструментов или специализированных средств.

Столешница из жидкого камня – это привлекательный вид и настоящее украшение кухни. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, она прослужит долгий период времени у владельца. Кроме этого, жидкий камень легко подвергается реставрации. А своими руками сделать уникальную столешницу с таким материалом просто и доступно. Жидкий камень – это универсальный материал, позволяющий создавать интересные формы, имеющие нестандартные размеры и привлекательный внешний вид.

О материале ЖИДКИЙ ГРАНИТ — ЛитСтоун

Ниже предлагаем вам ряд наиболее задаваемых вопросов и рекомендуемые варианты ответов на них, которые могут давать продавцы, консультанты, менеджеры салонов.

 

Какой состав камня?

В настоящее время существует много разновидностей искусственного камня. Однако их основной состав примерно одинаков. Все они создаются на основе полимерных смол и гранул. Смолы различаются по маркировкам и сортам, от того, какая использована смола, во многом зависит конечное качество изделия. Существуют смолы для технических и бытовых целей. Из технических смол производят корпуса яхт, детали автомобилей и т.п. Бытовые смолы используются в мебельной промышленности, для производства ванн, сувениров и даже посуды. Смолы, предназначенные для бытовых целей, наиболее чистые и экологичные. В состав жидкого гранита LitStone входят гелькоут и композиции, состоящие из гранул разных цветов, размеров и формы, придающие материалу вид естественного гранита. Существуют также искусственные камни, имитирующие мрамор, оникс и т.д.

Искусственный камень делится на две основные группы – жидкий и листовой. Разделение обусловлено технологией, которая применяется для изготовленияподобных изделий. Жидкий искусственный камень LitStone изначально находится в жидком виде, наносится на основу методом напыления и отвердевает в результате добавления отвердителя, вызывающего химическую реакцию отверждения. Листовой представляет собой готовые листы, которые с помощью технологии наклейки наносятся на основу.

 

Что такое Гелькоут (гелькоат)?

Это особая разновидность полимерных смол – высококачественный гелькоут, модифицированный (то есть с добавлением, улучшенный) акрилом. Продукция, изготовленная с применением гелькоута, устойчива к кислотам, хлорированной воде и почти ко всем видам химикатов. Он выдерживает кратковременное воздействие температуры 215ºС, он не поддаётся усталостному (то есть в течение длительного времени) разрушению и растрескиванию при резких перепадах температур. Также он хорошо противостоит царапинам и помутнению.

Гелькоут разработан для производства кухонных столешниц и раковин, химических ёмкостей, лодок и яхт. На кухонных столешницах, изготовленных с применением гелькоута, с течением времени не возникает вздутий и пузырей. Он также более устойчив к образованию пятен.

Основными свойствами гелькоута являются повышенная (по сравнению с другими смолами) стойкость к химическому воздействию, царапанию, ударам и высокой температуре.

Благодаря своей эластичности, он не подвержен растрескиванию. Он более устойчив к морской воде, к кипящей воде и к другим воздействиям воды и пара. В дополнение к этим свойствам он имеет очень светлый цвет, устойчив к пожелтению, помутнению и выцветанию. Гранулы в нем чётко выражены и цвет их проявляется ярче, чем в обычной полимерной смоле.

 

Какие преимущества перед натуральным камнем?

Искусственный камень сохраняет в себе основные качества природного: он долговечен, красив, надежен и, совершенно верно вы заметили, имеет ряд преимуществ перед своим натуральным собратом, т.к. при создании в него добавили те характеристики, которых не хватало в натуральном камне.

Искусственный камень делает практически безграничными возможности по обработке внутренних и внешних углов и стыков, с его применением можно создать изделие любой сложной формы и криволинейности, без ограничений, т.к. изначально он находится в мобильном жидком виде.

  • Искусственный камень обладает низким коэффициентом теплопроводности. Это значит, что он всегда теплый и приятный на ощупь.
  • Важным отличием является то, что искусственный камень не имеет радиоактивного фона. Натуральный камень при проверке специальными приборами показывает радиоактивный фон. Кстати, об этом факте сообщил нам один из наших заказчиков. Когда наша установочная бригада производила у него дома монтаж кухонного гарнитура, там же находились ремонтники, занимавшиеся облицовкой ступенек. С помощью имевшегося у них прибора были проверены оба материала, и результат был не в пользу натурального камня. Как вы считаете, отсутствие радиации является преимуществом?
  • А цветовая гамма?! Различные оттенки, фракция разных цветов и размеров. Вы можете ориентироваться на свой вкус и свои желания. Натуральный камень ограничивает ваш выбор.
  • Более того, искусственный камень внесет изюминку в ваше изделие. Сочетание на поверхности разных цветов, аппликация различной сложности будут радовать ваш глаз и удивлять ваших гостей.

 

Какая может быть толщина столешниц из искусственного камня?

Толщина столешницы из LitStone зависит от толщины напыления и количества листов ДСП, составляющих основу изделия. Толщина изделия от 12 до 100 мм. Стандартная, общепринятая толщина столешницы 40 мм.

 

Насколько искусственный камень экологически чистый материал?

Изначально он находится в жидком состоянии. В процессе изготовления в него добавляется специальный катализатор, и происходит химическая реакция, в результате которой материал застывает. В процессе реакции некоторая доля вредных веществ, действительно, присутствует, но как только процесс завершается, прекращаются и вредные выделения. В готовом состоянии изделия из искусственного камня соответствуют всем санитарным нормам.

 

Можно ли резать на столешницах из искусственного камня?

Можно. Однако от ножа на поверхности столешницы появится сетка царапин. Царапины легко полируются, но лучше всё же воспользоваться специальными разделочными досками.

 

Как ухаживать за камнем?

Он LitStone требует минимального ухода. Его достаточно протереть любым моющим средством. Абразива этот материал не боится, то есть можно использовать любую чистящую пасту или порошок. Он не боится химикатов, поэтому для удаления каких-то особых загрязнений (например, если ребенок изрисовал поверхность фломастером) можно использовать ацетон.

 

Что используется в качестве основы для столешницы?

В принципе, в основе может лежать любой твердый материал. Внутри может быть дерево, железо и даже золото, но повлияет это только на стоимость. Именно покрытие LitStone создает вид гранита, обеспечивает гидроизоляцию и другие свойства столешницы. Идеальный материал для основы – ДСП, так как позволяет раскроить на одном листе достаточно большой габарит, твердые и приемлемы по стоимости. Наносить камень также можно на МДФ, фанеру, некоторые для облегчения веса столешницы используют так называемое «вспененное стекло».

 

Искусственный камень это что-то типа эпоксидной смолы с крошками?

Искусственный камень представляет собой материал, созданный на основе особой разновидности полимерных смол – гелькоуте, другим его основным компонентом является специально разработанный декоративный наполнитель LitStone. Гелькоут содержит большое количество специальных добавок, обеспечивающих максимальную прочность и надёжность готовых изделий, и предназначен для изготовления бытовых поверхностей, испытывающих повышенное трение, – столешниц, моек и т. п. LitStone представляет из себя смешанные в определённых, чётко выверенных пропорциях гранулы разных цветов, размеров и формы, придающие материалу вид естественного гранита и обеспечивающие все его удивительные свойства (гидроизоляцию, устойчивость к ультрафиолету и т.п.).

Искусственный камень – это признанный во всем мире отделочный материал. Его возможности и свойства поразительны. Эпоксидная смола с крошками все-таки нечто другое. Это всё равно что сравнивать запорожец и мерседес – вроде бы и то, и другое – автомобили, но на чём бы вы предпочли ездить? А крошки из натурального гранита? В состав жидкого камня входят гранулы LitStone, созданные на основе тех же полимерных смол по особой технологии с добавлением частиц натурального мрамора. Они придают материалу вид гранита, бывают разного цвета, размера и формы, идеально шлифуются. От того, какие гранулы входят в состав материала, зависит внешний вид готового изделия.

 

Можно ли сверлить камень и делать в нем вырезы, например, под трубы?

Безусловно, можно. Он поддается сверлению, в нем можно делать вырезы там, где необходимо. Только обязательно нужно восстанавливать нарушенный гидроизоляционный слой, чтобы сохранялись эксплуатационные свойства.

 

Можно ли сделать из камня бордюр, стол и т.п. на улицу?

Жидкий гранит LitStone разработан для бытовых поверхностей – столешниц, подоконников, барных стоек и т.п. Для использования на улице он не рекомендуется.

 

Можно ли сделать ступеньки из искусственного камня?

Искусственный камень LitStone используется в основном для изготовления столешниц, подоконников, барных стоек и т.п., то есть различных бытовых поверхностей. Ступеньки требуют специального материала, устойчивого к истиранию. LitStone разработан не для этого.

 

Влияет ли размер гранул на качество столешницы?

Состав гранул идентичен (одинаков), поэтому их размер абсолютно не влияет на качество готовой столешницы, изменяется лишь внешний вид.

 

Что такое бесшовная стыковка?

Бесшовная стыковка – это уникальная особенность, заложенная в технологии искусственного камня. Она дает возможность соединять две и более деталей так, что между ними не остается никаких зазоров, и они становятся единым целым. Делается это так: места соединений стыкуются, закрепляются и заливаются искусственным камнем. После застывания состава шов шлифуется и становится неощутимым, хотя иногда заметен глазу. Конечно, бесшовная стыковка не означает «невидимая», но она позволяет сделать монолитом изделие любой сложной формы и любого размера, с помощью бесшовной стыковки соединяются столешница и стеновая панель, столешница и отбойник, при обработке внешних и внутренних углов и стыков достигается 100% гидроизоляция, аккуратный внешний вид и прочее.

 

Если столешница цельная, как же ее заносить в дверь?

Если габарит столешницы не позволяет свободно занести ее в дверь, она изготавливается из двух частей и соединяется с помощью бесшовной стыковки на месте у клиента.

 

Как крепится столешница из искусственного камня?

Столешница крепится к верхним частям рабочих столов с помощью саморезов.

 

На что, кроме кухни, можно использовать искусственный камень?

Область применения его очень и очень широка. Он разрабатывался для огромного количества вещей. Его используют для отделки декоративных элементов домов, облицовки каминов, внутренней и внешней отделки катеров, изготовления ванн, раковин, любой другой сантехники, элементов мебели, столешниц. Из искусственного камня можно выливать рельефы, статуи, вазы, кашпо и многое, многое другое. Жидкий гранит LitStone разработан для бытовых поверхностей и используется именно в мебельной отрасли. Это столешницы любых размеров и форм, подоконники, необычные по форме, цвету и не боящиеся влаги, барные стойки, столы любой сложности и габаритов, а также единые со столешницей отбойники и стеновые панели.

Состав и применение жидкого искусственного камня

Так как названием «искусственный камень» уже мало кого можно удивить, не лишним станет обратиться к изучению его видов. В этой статье мы остановимся на рассмотрении жидкого искусственного камня. Что же это такое? Итак, искусственный жидкий камень представляет собой материал, производство которого основано на использовании соединений смол полиэфирного состава и специального наполнителя. Затвердевание камня осуществляется посредством добавления в смесь особых реактивов, таких как отвердитель и ускоритель. Иными словами, жидкий камень является своеобразным полуфабрикатом для создания любых изделий и поверхностей из искусственного камня. Что касается технических характеристик и показателей функциональности, то он ничем не отличается от материалов натурального происхождения.

Жидкий искусственный камень в интерьере

Жидкий камень нашел свое активное применение в производстве различных компонентов мебели. Например, столешницы на его основе выполняются посредством методов отливки или напыления. Кроме этого, с использованием жидкого искусственного камня возможно создать теплые камины для дачи, выбрав его как облицовочный материал. Правда, в этом деле стоит помнить о том, чтобы температура стенок камина не превышала 60-70 градусов с целью сохранения должного состояния и консистенции клеевой смеси, на которую будет крепиться камень. В противном случае сцепка плитки из искусственного камня с поверхностью будет слабой.

Преимущества жидкого искусственного камня

Важным качеством жидкого искусственного камня является его пригодность в использовании на улице. С его помощью можно выполнить отделку внешних частей дома, создав собственный уникальный дизайн. Альтернативой этому может служить искусственный камень на основе бетона, который не менее активно применяется в реализации подобных задач. Его минус состоит лишь в том, что бетон все-таки не в состоянии полностью осуществить имитацию натуральной горной породы в отличие от жидкого искусственного камня. Из-за этого его эстетическая привлекательность несколько ниже. Также стоит добавить тот факт, что жидкий камень не имеет пор, а соответственно в его структуре нет благоприятных условий для возникновения грибка, плесени или жизни насекомых. Кроме этого, данный материал прост в монтаже и легко восстанавливается при возникновении на его поверхности царапин, трещин или даже сколов.


Читать далее:

Широкоформатная искусственная керамика для кухни

 

особенности материала и подробная технология изготовления

Искусственный камень можно смело назвать надежной и качественной заменой цементу. Если при производстве последнего в атмосферу выделяется огромное количество углекислого газа, то при выпуске композитного материала экология не страдает.

Некоторые виды камня, например, жидкий гранит, можно и вовсе сделать в домашних условиях.

Готовая продукция будет обладать уникальными свойствами: эстетичностью, безопасностью, огнестойкостью и высокой прочностью.

Изделия из литьевого гранитак содержанию ↑

Что такое жидкий гранит?

Внешне жидкий гранит практически не отличается от натурального камня, но при прикосновении можно заметить, что он более гладкий, теплый, очень приятый на ощупь. По происхождению это искусственный полимер, в состав которого входит до 80% каменной крошки и около 20% полиэфирной смолы с отвердителем.

Благодаря жидкой форме из такого материала можно отлить самые разнообразные изделия, которые после застывания будут не менее красивыми и роскошными на вид, нежели натуральные. Кроме того, жидкий камень проще обрабатывать, он удобнее в работе и эксплуатации.

Изделия из жидкого гранита безопасны и экологичны. По мере полимеризации в составе смеси происходят различные химические реакции, в продукции не остается вредных элементов.

Раковина из жидкого гранита

В состав жидкого камня можно включать крошку с фракцией до 2-3 мм других видов минералов – мрамора, кварца. Это поможет сделать облик готовых изделий более оригинальным и привлекательным.

Совет! Чтобы придать жидкому граниту самую высокую прочность, полиэфирную смолу можно заменить полиуретановым клеем.

к содержанию ↑

Где применяют жидкий гранит

Благодаря надежности, износостойкости и гигиеничности искусственный гранит особенно популярен в гостиницах и ресторанах, клиниках и лабораториях, в местах общего пользования. Не менее красиво он смотрится в интерьере жилых помещений, загородных домов, дач, летних строений.

Материал может обретать любую форму, даже самую сложную, имеет бесшовную поверхность, поэтому пригоден для отливки сферических предметов – арок, колонн, шаров. Из него делают стильные столешницы, подоконники, мойки, сантехнику, предметы мебели или отдельные детали, элементы декора и даже фасадную плитку.

Столешницы из жидкого камня

Жидкий гранит можно заливать или напылять на такие материалы основания:

  • керамику;
  • дерево;
  • металл;
  • стекло;
  • камень;
  • фарфор;
  • ДСП и ДВП.
к содержанию ↑

Преимущества и недостатки материала

Жидкий гранит позволяет добиться полной имитации изделий, выполненных из натурального камня, а работать с ним на порядок проще. У композита есть масса других преимуществ:

  1. Стойкость к действию агрессивных факторов. Материал не расслаивается, не размягчается и не разрушается под воздействием щелочей и кислот, бытовой химии. Это позволяет активно применять его при обустройстве ванных комнат и кухонь. Он не боится ультрафиолетовых лучей, изменений температуры воздуха.
  2. Отсутствие пор и гигиеничность. В отличие от натурального камня, жидкий гранит не пористый, поэтому не впитывает жир и грязь, не создает среды для размножения бактерий, его легко мыть и протирать.
  3. Прочность. Гранит можно использовать даже для изготовления лестниц и покрытия полов. Он без труда выдерживает самые серьезные механические нагрузки и не раскалывается от ударов.
  4. Влагостойкость. Материал вполне подходит для создания ванн, раковин, моек, ведь он абсолютно не боится влаги.
  5. Ремонтопригодность. Если в ходе длительной эксплуатации на граните все-таки появился скол или трещинка, заделать ее можно без особого труда при помощи той же смеси. После высыхания «заплатка» будет абсолютно незаметной.
  6. Большой ассортимент и универсальность. Сферы применения композита многообразны, у него эффектный внешний вид, обширные декоративные возможности. В состав камня можно вводить разные пигменты, придавать его фактуре интересные эффекты (от легкой шероховатости до зеркального блеска).
  7. Экологичность и пожарная безопасность. Материал подходит для любых помещений, в том числе детских комнат. Он не выделяет токсинов, не горюч, не поддерживает дымления и пригоден для отделки каминов, печей.
  8. Долговечность. В среднем, срок службы изделий из жидкого гранита превышает 25 лет.

К минусам жидкого гранита можно отнести его высокую стоимость, хотя она будет на порядок ниже, чем производство изделий из цельного камня. Тем не менее продукция из пластика, дерева, МДФ, керамогранита может быть дешевле.

Важно! При использовании техники напыления толщина изделий будет небольшой (до 4 мм), а это увеличивает риск отслойки покрытия при неправильной эксплуатации.

к содержанию ↑

Изготовление гранита в домашних условиях

Существует две технологии создания жидкого гранита, которые можно практиковать своими руками – литье и напыление на поверхность. Перед началом работы нужно подготовить раствор и все необходимые составляющие и инструменты.

Как сделать жидкий камень

Основой для раствора является полиэфирная смола, норма которой может варьироваться от 18 до 21% от общего объема состава. Около 1% в растворе занимает отвердитель, который обычно идет в комплекте со смолой или реализуется отдельно.

Полиэфирная смола

В качестве наполнителя (78-81%) подбирают минеральную крошку нужного типа и цвета, при необходимости часть крошки заменяют кварцевым песком и вводят пигменты. Вначале смолу соединяют с отвердителем, перемешивают, вводят каменную крошку и еще раз вымешивают строительным миксером.

к содержанию ↑

Условия для работы

При заливке камня в помещении должна быть температура в пределах +18…+22 градусов. Вентиляционная система должна исправно работать, а мастер – обязательно использовать средства индивидуальной защиты.

Важно! При выполнении напыления все окружающие поверхности должны быть хорошо изолированными.

Технология литья

Для заливки подготавливают форму. Для сложных изделий (ванн, моек) лучше приобрести готовую форму в магазине. Также ее можно сделать самостоятельно из глины, гипса, силикона, листов ДСП.

Для производства криволинейных изделий форма должна быть разъемной. Внутреннюю поверхность застилают пленкой или смазывают специальным составом-антиадгезивом. Без таких мер отделить форму от жидкого камня будет невозможно. После заливки изделие оставляют для просушки на сутки, затем вынимают, шлифуют, полируют.

к содержанию ↑

Технология напыления

Чтобы снизить расход композита, используют метод напыления, при котором толщина изделия будет меньше. Следовательно, оно получится на порядок дешевле.

Обычно таким способом делают столешницы, подоконники, сувениры. Подготовленную для напыления плоскость очищают, обезжиривают, обрабатывают грунтовкой. После высыхания с помощью распылителя наносят слой жидкого гранита сразу или по частям, участками. Затем изделие шлифуют и полируют.

к содержанию ↑

Уход за самодельным жидким камнем

Чтобы мебель, сантехника или предметы декора из композита служили долго и всегда оставались красивыми, нужно соблюдать ряд правил:

  • не резать пищу прямо на столешнице;
  • не ставить чашки, тарелки, кастрюли с горячей пищей или водой;
  • не лить кипяток в раковину;
  • мыть изделия мягкой губкой с мылом или другими моющими средствами, но без абразива;
  • при необходимости проводить обработку полировальными пастами (для возвращения блеска).

Жидкий гранит – это прочное, надежное, влагостойкое покрытие, которое является отличной альтернативой дорогим натуральным материалам. Он отлично вписывается в интерьер и служит его украшением, а при правильном обслуживании радует хозяев много лет.

состав, технология изготовления и формовка

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать вполне приличный искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

  • Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
  • При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
  • Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
  • Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
  • Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно: имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень можно наловчиться делать своими руками необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

  1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
  2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
  3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
  4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
  5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
  6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
  7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

  • Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
  • Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
  • Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
  • То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание: гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

  1. Вибростенд.
  2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
  3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
  4. Литейные формы.
  5. Литейные смеси – компаунды.
  6. Пигменты.
  7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
  8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание: изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Конструкция самодельного вибростенда

Примечание: советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Поролоновые блоки между пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего страшного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты примерно на треть.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

  1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
  2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

  • 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
  • 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

  1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
  2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
  3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Формы для искусственного камня

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

  • Гипс;
  • Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
  • Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
  • Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона читайте здесь.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

  • Гелькоут – 20%.
  • Микрокальцит – 73%.
  • Отвердитель – 1%.
  • Ускоритель – 6%.
    На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

  • Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
  • Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
  • Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
  • Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при облицовке. На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня – от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: столешница из искусственного камня с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

  • Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.
  • В углубления на теневой стороне втирают ту же сажу, что имитирует накопление органического субстрата.
  • Выпуклости на солнечной стороне натирают с растушевкой железным суриком, получится видимость загара камня.
  • После полной выдержки весь валун моют мягкой щеткой под брызгами из лейки.

В заключение, дождавшись теплой влажной, но без сильных осадков, погоды, камень натирают кефиром или йогуртом, простым, без бифидобактерий и биодобавок. Спустя несколько суток он местами покроется мхом и лишайником.

***

Из искусственного камня можно делать произведения от статуй до ювелирных изделий. Настоящая статья предназначена дать сведения, позволяющие выработать начальные навыки работы с этим замечательным материалом.

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Жидкий камень для ступеней

Оглавление статьи:

Изготовление жидкого камня своими руками в домашних условиях: состав смеси и технология

Изделия из камня смотрятся внушительно, стильно и дорого. Однако натуральный камень не всегда удобен в работе и эксплуатации: его непросто обрабатывать, он тяжелый, стоит немалых денег, поверхность его пористая, некоторые виды, например, гранит, имеют повышенный радиоактивный фон. На замену ему приходит продукт современных технологий – жидкий камень, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природный.

Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения

Жидкий камень – это композиционный состав из полиэфирных смол, который после отвердевания становится похожим на натуральный камень. Он может имитировать разные горные породы и минералы.

В качестве каменного содержимого в смолы добавляют гранулы кварца, гранита, мрамора и других горных пород размером 2–3 мм. Эти частицы заливаются полимером, в который потом добавляют отвердитель, способствующий быстрому застыванию.

Жидкий камень нашел свое применение в декорировании экстерьера и интерьера. Из него делают:

  • столешницы;
  • мойки;
  • подоконники;
  • детали мебели и отдельные предметы;
  • плитку для фасадов.

Искусственный камень не расслаивается, не разрушается под воздействием кислот и щелочей – именно поэтому им активно отделывают кухни. Материал обладает множеством других достоинств:

  • стойкость к изменениям температуры и влиянию ультрафиолетовых солнечных лучей – он не трескается и не тускнеет;
  • отсутствие пор, как у естественных минералов, – он не впитывает грязь и жир, его легко мыть, он гигиеничен из-за отсутствия микротрещин;
  • прочность и ударостойкость – его используют для строительства лестниц, покрытия полов;
  • отсутствие тепло- и электропроводности – им можно отделывать камины и радиаторы;
  • водостойкость – из него можно сделать мойку, ванну, внутреннюю облицовку бассейна;
  • экологичность – не выделяет токсинов, не вредит здоровью человека и окружающей среде;
  • разнообразие цветов – связующему элементу можно придать почти любой оттенок.

Недостатков у этого материала намного меньше. Кто-то назовет минусом его большую стоимость, но она полностью оправдана высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы. К недостаткам можно отнести то, что он все-таки отличается от натурального камня, больше напоминает пластик.

Что понадобится для изготовления материала в домашних условиях?

Жидкий камень можно сделать в домашних условиях. Для изготовления материала своими руками понадобятся:

  • лобзик;
  • компрессор;
  • дрель с насадкой в виде миксера;
  • шлифовальная машина;
  • пистолет для напыления;
  • клеевой термопистолет;
  • ручной фрезер.

Для изготовления смеси, кроме полимерной смолы, понадобятся следующие ингредиенты:

  • пластилин;
  • гелькоут;
  • термоклей;
  • микрокальцит;
  • растворитель;
  • стеклоткань;
  • пасты для окрашивания смеси в различные оттенки.

Столешницу, мойку, подоконник и другие предметы интерьера можно заказать готовыми. Если есть желание изготовить их самостоятельно, компоненты для производства жидкого камня можно найти в строительных магазинах.

Технология изготовления жидкого камня

Для экономии средств жидкий камень часто наносят в два слоя – грунтовка и лицевое покрытие. Соотношение компонентов для этих слоев разное.

  • гелькоут – 20%;
  • микрокальцит – 73%;
  • отвердитель – 1%;
  • катализатор – 6%.
  • гелькоут – 40%;
  • отвердитель – 1%;
  • катализатор – 6%;
  • наполнитель с цветным пигментом – 53%.

При работе с искусственным камнем необходимо соблюдать особые условия:

  • комната должна состоять из двух изолированных отделов – в одном производится напыление материала, а во втором – шлифовка готовой детали;
  • температура в помещении – 18–20°С;
  • в мастерской следует установить хорошую вентиляционную систему, чтобы обеспечить проветривание и поддержание оптимальной температуры.

Способы нанесения материала

Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.

Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).

Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.

Литьевой метод производства — самый распространенный, но вместе с тем довольно дорогостоящий и требующий значительных ресурсозатрат. Толщина готового изделия может доходить до 3–5 сантиметров, и весь этот объем должен быть заполнен раствором.

Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:

  • Прямое. Обрабатываемую основу чистят от грязи и обезжиривают, затем ее грунтуют и ждут, пока слой грунтовки не высохнет полностью. Поверх грунтовки напыляют полимерный состав. Когда жидкий камень высохнет, изделие шлифуют и полируют.
  • Обратное. Используется, когда деталь легко отсоединить от основной части мебели. Эту деталь или заготовку кладут на прочную, твердую, плоскую поверхность – стекло, пластик, доски. Деталь обводят по контуру, убирают и вдоль полученной линии ставят стенки из пластика или доски. Так образуется импровизированная емкость, дно и стенки которой смазывают антиадгезивным составом. Внутри емкости распыляют жидкий камень. Следующим слоем идет грунтовка – она необходима, чтобы распыленная поверхность не была прозрачной. После высыхания грунтовки емкость заливают полиэфирной смолой. Когда деталь полностью затвердеет, ее вынимают из формы.

Как ухаживать за изделием из жидкого камня?

Уход за предметами мебели, выполненными из жидкого камня, несложен. Чтобы поверхность как можно дольше выглядела красиво и не портилась, нужно соблюдать следующие правила:

  • Не разделывать пищу прямо на столешнице. Материал очень твердый, но со временем это приведет к возникновению потертостей и сколов. Заделать их несложно, достаточно воспользоваться шлифовальным аппаратом и отполировать покрытие. Однако эксплуатационные качества и внешний вид уже не будут прежними.
  • Запрещено ставить на покрытие из жидкого камня емкости с кипятком, тарелки, сковородки и другую посуду с горячим содержимым без подставки. Не стоит выливать кипяток в такую раковину. Жидкий камень плохо выдерживает слишком высокие и низкие температуры, допустимый промежуток – от -50° до +80°.
  • Для мытья такой поверхности подойдет мягкая ткань или губка. Главное, чтобы она была без абразивного покрытия. Нельзя пользоваться металлическими мочалками. Нельзя мыть покрытие средствами, содержащими олифу или силикон. Для ежедневного ухода подойдет обычный мыльный раствор.
  • Раковины, ванны, бассейны можно очищать с помощью хлорсодержащих средств. Для глянцевых поверхностей предпочтительней использовать жидкие средства, а для матовых – гелеобразные. Не стоит брать сухие порошки – они могут поцарапать покрытие.
  • Если поверхность потеряла блеск, вернуть его можно с помощью полировальных паст. Они также восстановят яркость красок.

Искусственный камень – прекрасная альтернатива натуральным материалам. Он впишется в любой интерьер и прослужит длительный срок.

Жидкий камень: каменная штукатурка для внутренних и наружных работ

В продолжение темы необычных отделочных материалов мы познакомим читателей с каменной штукатуркой. Она может применяться как на фасаде или цоколе, так и внутри помещений, при этом обеспечивается высокая вариативность внешнего вида и простота процесса нанесения.

  • Свойства и разновидности материала
  • Самостоятельное приготовление штукатурного раствора
  • Типы пригодных оснований и их подготовка
  • Порядок нанесения и выравнивания
  • Видео по теме

Свойства и разновидности материала

Каменная штукатурка или жидкий камень — это особый вид отделочных материалов с высокой эстетической ценностью. Разновидностей существует несколько, в то же время все они представляют собой измельченные природные минералы в смеси с полимерным связующим, в качестве которого обычно выступает полупрозрачный полиуретановый или акриловый клей.

В качестве минерального наполнителя, как правило, используют гранит или кварц, реже — мрамор, дробленные и прошедшие процесс отсеивания с образованием крупиц размером от 0,5 мм до 2–3 мм. Чтобы частицы природного минерала образовывали плотную структуру и обладали качественной адгезией со связующим, покрывали поверхность однородным слоем, в процессе производства их тщательно отмывают, добиваясь полного удаления пылевидной фракции, а затем вибрационным методом смешивают с пластикатами атмосферного отверждения — в таком виде продукт поступает в готовом виде конечному потребителю.

Материал это достаточно редкий и нужно отметить, что в большинстве случаев применения подобных вариантов отделки смесь готовится мастерами самостоятельно. И это не удивительно: в продаже можно найти как каменную крошку, так и связующее, причём с вполне демократичной стоимостью. В конечном итоге результат определённо стоит затраченных усилий: поверхность отделки приобретает вид каменной присыпки с качественным внешним видом, отменной устойчивостью к влаге и механическим воздействиям, не теряет эстетических свойств со временем.

Чтобы придать дополнительную декоративную ценность, смесь каменной крошки с полимерным связующим окрашивают. При этом возможно два способа колеровки: окраска наполнителя с расчётом на оседание частиц мелкодисперсного красителя в порах минерала, либо окрашивание готовой смеси, в результате которой необходимый тон придается связующему с целью придания дополнительной глубины цвета.

Самостоятельное приготовление штукатурного раствора

В реальности смесь камня и полимерного клея, готовую к нанесению, удаётся встретить достаточно редко. Но доступность исходных материалов хорошо способствует самостоятельному приготовлению состава, зачастую именно это обстоятельство дает возможность обеспечить неповторимый вид финишной отделки.

В качестве минерального наполнителя, которым и обеспечивается высокая декоративная ценность, выбирают мелко дробленный гранит, шунгит, кварц, иногда даже жадеит и турмалин — все зависит от индивидуальных предпочтений заказчика. Требований к качеству сырья немного: отсутствие мелкодисперсной пыли и однородный размер фракции. Достаточно часто минеральную крошку перед использованием просеивают и промывают самостоятельно, что не сложно, но так можно обеспечить качественное сцепление наполнителя со связующим, а также исключить помутнение клея, в результате гарантируя яркий, выраженный цвет природного минерала и обеспечивая эффектную игру света на гранях колотых частиц.

Фракция измельченного минерала выбирается исходя из индивидуальных предпочтений, но нужно помнить, что крупицы размером более 2 мм образуют излишне шершавую поверхность и, в зависимости от качества связующего, могут иметь повышенную вероятность осыпания. В то же время слишком мелкий размер крошки (менее 0,5 мм) способствует образованию монолитной и практически гладкой корки на поверхности, в которой специфичные качества природного минерала практически неразличимы. В целом же выбор породы каменной крошки и размера частиц представляет невероятно обширное поле для творчества.

Что до связующего клеевого состава, в этом отношении вариаций не так много. Наилучшим образом подойдёт полиуретановый клей, количество которого определяется из расчёта 3–5% от массы каменной крошки, более точно расход определяется инструкцией. Клей может быть однокомпонентным, готовым к употреблению, также можно использовать составы, требующие внесения отвердителя. Все, что необходимо для приготовления — влить требуемую порцию клея в ведро с наполнителем и тщательно перемешать миксером, добиваясь полного обволакивая каменных частиц. В процессе приготовления и использования смеси очень важно не допускать попадания воды, от неё состав практически мгновенно схватывается.

Для внутренних работ наилучшим образом подойдёт связующее на основе акрила и его сополимеров. Его главное преимущество — водная основа, за счёт чего исключается выделение летучих растворителей в процессе нанесения. Акриловый клей также характеризуется большим временем жизнеспособности смеси: около часа против 15–20 минут у полиуретанового. Именно поэтому акрилаты идеально подходят для создания сложных композиций штукатурной мозаики.

Типы пригодных оснований и их подготовка

Каменная крошка в застывшем виде обладает некоторой эластичностью, а потому склонность основы к умеренному трещинообразованию не играет решающей роли. Гораздо важнее прочность чернового покрытия и качество адгезии.

При нанесении каменной крошки на подготовительный слой гипсовой или цементной штукатурки поверхность необходимо очистить от осыпающейся пыли и песка, затем тщательно пропитать универсальной грунтовкой, в составе которой присутствует кварцевая мука. Если на поверхности, предназначенной под отделку, имеются неровности, превышающие 3–4 размера фракции крошки на м 2 , необходимо провести дополнительное выравнивание для снижения расхода.

Каменная штукатурка также может наноситься и на бетон, например при отделке цоколя. Важно лишь удалить остаточные высолы и обработать бетонную поверхность металлической щеткой, попутно убеждаясь в отсутствии палубной смазки или масляных разводов. Перед покрытием крошкой поверхность достаточно один раз обработать грунтовкой типа «Бетонконтакт» и хорошо высушить.

Нет препятствий и для отделки жидким камнем конструкций, обшитых листовыми материалами. Поверхность может быть представлена гипсовыми листами или древесно-стружечными плитами, в обоих случаях можно добиться высокого качества сцепления материала с основой. Необходимо только произвести предварительную обработку клеем, который используется для приготовления раствора, разведенным до 1/3 начальной концентрации. Поверхность перед отделкой должна успеть высохнуть «на отлип».

Порядок нанесения и выравнивания

Каменная штукатурка наносится участками по 1–1,5 м 2 с помощью прямоугольной кельмы. Изначально небольшое количество смеси плотно придавливается к подготовленной поверхности и немного растягивается по сторонам до образования слоя нужной толщины, которая, как правило, составляет 2–3 размера фракции наполнителя. Таким же образом состав наносится на смежный участок, растягивать смесь нужно в сторону уже покрытой части, добиваясь полного исчезновения стыка и гарантируя равномерность покрытия.

Когда небольшой участок полностью покрыт крошкой, производится финишное выравнивание. Кельму при этом нужно держать строго параллельно стене и совершать ей круговые движения с небольшим нажимом. Если при этом образуются полосы и разводы, их можно примять лёгкими хлопками после схватывания клея. Выровненную поверхность нужно внимательно осмотреть на предмет наличия посторонних включений и локальных неровностей. Если всё в порядке — готовим новую порцию смеси и продолжаем отделку соседнего участка.

Благодаря полимерному связующему каменная штукатурка обладает гидрофобностью при толщине слоя от 3–4 мм. Однако небольшие поры на поверхности способствуют накоплению пыли, из-за чего со временем вид отделки может ухудшиться. Внутри помещений эта проблема решается периодической очисткой пылесосом, наружную же отделку можно покрыть полиуретановым прозрачным лаком после высыхания штукатурки.

Видео по теме

ЖИДКИЙ КАМЕНЬ


В СРАВНЕНИИ С ЛИСТОВЫМ

При производстве столешниц, барных стоек, подоконников из искусственного акрилового камня используется каркас фанеры, а наверх укладывается лист акрила толщиной от 6 до 20 мм, для кухонных столешниц используется 12 миллиметровый лист. В результате получается цельное листовое изделие.

При производстве таких же изделий из жидкого камня берется столешница из ДСП, на которую путем напыления наносят тонкий слой жидкого камня толщиной 1,5-4 мм. Таким образом, покупатель получает столешницу из ДСП с верхним слоем химического вещества, имитирующего камень.

Состав листового камня существенно отличается от состава жидкого камня. Листовой камень производят в заводских условиях путем перемешивания смолы, гидроксида алюминия и определенного пигмента в вакуумном миксере. Получаемая масса заливается в формы, а процесс полимеризации происходит под действием мощных ультрафиолетовых ламп.

В результате получается цельный непористый материал, который поступает к изготовителям в виде пластин размером 3660 мм х 760 мм и толщиной 12,5 мм.

В производстве жидкого камня используют гелькоут, полиэфирную смолу и наполнители. Химическим растворителем гелькоута и полиэфирной смолы является стирол, ядовитое летучее вещество.

И в листовом камне и в жидком присутствует стирол. Только разница заключается в самом процессе полимеризации. В первом случае (листового камня) процесс происходит за счет воздействия на поверхность ультрафиолетовых лучей, а при изготовлении изделий из жидкого камня — за счет химического «превращения». Поэтому в акриловом камне стирола остается в сотни раз меньше, и все остатки испаряются за 2 недели максимум. А камень доходит до конечного потребителя только через полгода после изготовления.

Жидкий камень изготавливается индивидуально в кустарных условиях без использования ультрафиолетового оборудования и термических камер и стирол нужен для полимеризации, поэтому концентрация стирола намного выше, а его испарение происходит уже в помещении потребителя и испаряется в течение 5-8 лет.

Листовой камень: В процессе изготовления получается цельный непористый материал, который можно резать, сверлить, шлифовать, склеивать и при необходимости ремонтировать.

Жидкий камень: Если постучать по изделию, то чувствуется тонкий слой камня и толстый слой ДСП. Столешница из жидкого камня обладает всеми недостатками ДСП: впитывает влагу, ее может «повести» или покоробить. При этом тонкий слой камня со временем трескается и приходит в негодность.

Листовой камень: Меньшая концентрация стирола. Стирол испаряется под действием ультрафиолета и термических камер, поэтому он полностью безопасен для использования в жилых помещениях.

Жидкий камень: Стирол испаряется в течение 5-8 лет, он очень токсичен и опасен, поражает клетки печени, проникая через дыхательные пути, пищеварительный тракт, кожу. Он опасен для применения в жилых помещениях. Его можно использовать только в больших, хорошо проветриваемых и нежилых помещениях.

Листовойй камень: Оригинальный внешний вид. Известные мировые производители создали множество коллекций различных цветов и оттенков с различными вкраплениями и имитациями под мрамор. Объем и диаметр вкраплений может существенно варьироваться и достигать 5 мм.

Жидкий камень: Технология изготовления жидкого камня не обладает такими возможностями и поэтому имеет скудный ассортимент фактур, расцветок поверхности и крупных вкраплений. Напыляемый слой камня составляет всего 3-5 мм, а вкрапления однородные и не могут превышать 2 мм.

Листовой камень: Поскольку камень изготавливается в заводских условиях с современным оборудованием, то у производителей есть стандарты качества и соответствия не только на компоненты, но на готовое изделие. Студия Кактус использует только листовой импортный материал производства США, Японии, Южной Кореи.

Жидкий камень: Кустарный способ производства не может предоставить потребителю сертификаты качества и соответствия всем стандартам. Производители могут иметь сертификаты только на полиэфирную смолу и исходные компоненты, а не на готовое изделие!

Листовой камень: Листовой камень можно отремонтировать прямо на месте: устранить царапины, трещины благодаря толщине и цельности камня, отшлифовать термические ожоги. Если через какое-то время нужно удлинить изделие или поменять ее конфигурацию, то это легко сделать, добавив тот же материал или убрав необходимое его количество.

Жидкий камень: Ремонту не подлежит, поскольку толщина слоя камня не позволяет устранить трещину, зашлифовать ожог, произвести вставку или переделать изделие. Часто после появления трещин может образоваться вздутие из-за проникновения влаги в столешницу из ДСП из-за тонкого слоя напыления. И столешницу из жидкого камня нельзя переделать, ее нужно приобретать заново!

Подходит ли жидкий гранит, акрил или кварц для использования на улице

Сейчас мало кого удивишь искусственным камнем. Во многих домах стоят красивые и прочные столешницы из такого материала, его используют для изготовления различной мебели и отделки интерьера. Объяснить такую популярность акрила, кварца или жидкого гранита достаточно легко: при сравнительно низкой стоимости, готовые изделия отличаются долговечностью, надежностью и качеством.

В то же время, вполне закономерно возникает вопрос: можно ли делать только душевые кабины из искусственного камня, а также другую мебель для дома, или же материал подходит и для обустройства экстерьера? О том, насколько хорошо такие изделия подходят для улицы, мы и поговорим сейчас.

Подходит ли такой материал для улицы

Некоторые считают, что использовать такой материал, как акрил и пр. в атмосферных условиях нельзя. В то же время, искусственный камень обладает всем необходимым для того, чтобы изделия из него устанавливали под открытым небом. В том числе, он:

противостоит воздействиям солнечных лучей. Качественный камень от проверенных производителей (например, LG Hi Macs), не выцветает и не теряет своей привлекательности под солнечными лучами. В результате, столешница в беседке из такого материала будет отлично смотреться не один год;

высокая прочность. Дождь, град и различные механические повреждения не смогут нарушить целостность каменной поверхности. Все это положительно сказывается на долговечности изделия;

отсутствие способности впитывать влагу, антипористость. Таким образом, не будут развиваться грибки, плесень и различные вредоносные микроорганизмы.

Теперь же поговорим о сферах применения каждой конкретной разновидности искусственного камня. Материалы отличаются по технологии своего производства, так что и их эксплуатационные особенности также разнятся.

Жидкий гранит

Такой материал хорошо подходит для улицы, но тут важно оговорить место эксплуатации с производителем. В таком случае изделия получат дополнительную влагостойкую подложку, что поможет избежать деформирования мебели. Кроме того, необходимо также принять во внимание, что мойки, изготовленные из жидкого гранита», как и любые другие похожие изделия, подходят только для установки под навесами или в беседках. Иначе со временем они будут немного терять свои цвета.

Акрил

Еще один популярный вариант и для улицы, и для отделки помещений. Во время производства материала используют подложку из древесных стружек или опилок. В результате, если вы хотите, что изделия из такого искусственного камня хорошо служили под открытым небом, нужно заказать влагостойкую подложку, чтобы мебель не деформировалась. Кроме того, не стоит устанавливать акриловые модели без навеса. Но, в целом, искусственный камень TriStone, а также акрил от других производителей, неплохо ведет себя в атмосферных условиях.

Кварцевый камень

Такой вариант лучше всего подходит для эксплуатации под открытым небом. Кварцевый агломерат отличается наибольшей устойчивостью к воздействию окружающей среды среди других искусственных камней. Материал совершенно не выгорает на солнце, отлично противостоит влаге. В результате, его можно использовать для:

производства мебели и т. д.

Все это будет выглядеть стильно и красиво, кроме того, даже через несколько лет эксплуатации ничего не изменится.

Небольшой итог

Итак, искусственный камень хорошо подходит не только для производства мебели для кухни, ванной и других комнат, но также и для оформления экстерьера, а также обустройства беседок. Материал не впитывает влагу, не выгорает под солнечными лучами, стойко переносит различные воздействия, что является несомненным преимуществом готовых изделий. При этом самым лучшим вариантом тут выступает именно кварцевый агломерат.

Как сделать жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению

Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:

  • скульптуры;
  • декоративные фонтаны;
  • ступени;
  • столешницы;
  • ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.

Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.

Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

  • прямое напыление;
  • обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Изготовление жидкого мрамора

Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:

  • оникс;
  • малахит;
  • гранит;
  • яшма;
  • натуральный мрамор.

Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область использования

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:

  • сферических предметов;
  • колонн;
  • арок.

Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:

  • заливочные формы;
  • миксер;
  • распылитель;
  • кисти.

Информация о формах

Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.

Состав материала

Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.

Жидкий камень

  • Название продукции: Жидкий камень

Система «Жидкий камень» — это революционная инновация в мире фасадных систем. Система изготавливается из полимерной смолы на водной основе. Визуальный эффект натурального камня или гранита высочайшего качества.

Преимущества:

экономичность, экологичность;
снижение стоимости строительства;
отличный и многообразный декоративный эффект;
меньше несущая нагрузка стен по сравнению с натуральным камнем, большая безопасность;
удобное нанесение, особенно для нестандартной конструкции;
соответствует классу пожарной безопасности КМ1;
положительные результаты климатических испытаний – отличная атмосферостойкость, износостойкость, устойчивость к трещинам;
наносится на подготовленные поверхности минеральных и металлических оснований, в т.ч. алюминий;
морозостойкость и устойчивость к атмосферным осадкам.

Состав системы:

Грунтовочная краска FS100;
Краска-подложка FS200;
Декоративные краски h4000/3006/5000/6000;
Финиш-лак FS315/330/360/390;
Самоочищающийся от загрязнений финиш-лак T308/309.

Оборудование:

Компрессор: 400 л./мин.
Окрасочное оборудование со специализированным пистолетом для нанесения красок системы жидкий камень;
Валики, кисти.

Структура нанесения:

Процесс нанесения:

1. Подготовка основания
2. Нанесение штукатурного слоя шпателем в 2 слоя, 2-й слой наносится после высыхания первого слоя. Общая толщина не больше 3-4 мм.
3. При нанесении 2-го слоя одновременно укладывают армирующую стеклосетку.
4. Нанесение шпатлевки шпателем 2-3 слоями, первый раз для частичного выравнивания основания и обработки углов, проемов и оконных частей, следующие нанесения на полный фасад.
5. После полного высыхания и отвердения – нанесение грунтовочной краски FS100 валиком одним равномерным слоем.
6. Нанесение краски-подложки FS200 валиком в 1-2 слоя.
7. Нанесение декоративных красок Н3000/3006/5000 распылением в 1-2 слоя в зависимости от планируемого эффекта
8. Нанесение финиш-лака FS315/330/306/390 валиком (при жарком климате) или распылителем (при прохладном климате) в 1-2 слоя.
9. Нанесение самоочищающегося финиш-лака от загрязнения Т308/309 на высохшем финишном слое распылителем в 1-2 слоя.

Декоративные краски

Многоцветный камень (H5000)

Обладает цветом и текстурой натурального камня.

Применяется для высококачественных наружных и внутренних отделочных работ на бетонных, штукатурных и теплоизоляционных основаниях разных типов зданий.

Водно-дисперсионная краска произведена из акрил-силоксановой смолы на водной основе и высококачественных пигментов с высокой стабильностью с такими свойствами как:

многоцветная палитра;
изысканный эффект натурального камня;
контролируемая разница цвета между партиями,
значительно сокращает время нанесения;
значительно снижает стоимость отделочных работ;
атмосферостойкая и морозостойкая.

Жидкий гранит (h4000)

Цвет и текстура соответствуют натуральному камню, с отличительной особенностью — лёгкость и безопасность.

Применяется для высококачественных наружных и внутренних отделочных работ на бетонных, штукатурных и теплоизоляционных основаниях разных типов зданий.

Краска изготовлена высокотехнологичным способом из акрил-силоксановой эмульсии на водной основе (без включений каменных и других минеральных элементов) со свойствами как:

эффект соответствующей текстуре натурального гранита;
многоцветный эффект одним распылением;
простая, удобная и быстрая для нанесения;
морозостойкая и атмосферостойкая.

Алатырь-камень (h4006)

Покрытие с эффектом обожженного камня, нанесенного методом распыления.

Применяется для высококачественных наружных и внутренних отделочных работ на бетонных, штукатурных и теплоизоляционных основаниях разных типов зданий.

Краска изготовлена высокотехнологичным способом из акрил-силоксановой смолы на водной основе и высококачественных неорганических пигментов со следующими свойствами:

визуальный эффект обожженного камня;
многоцветный эффект и формование одним распылением;
значительно сокращает время нанесения;
морозостойкая и атмосферостойкая.

Основание должно быть сухим и очищенным от загрязнений. Непрочные участки, ослабленные поверхности основания, цементное молоко удалить. СП71.13330.2017
Работы выполнять в сухих условиях при температуре основания и воздуха от +5 до +З0С.
Нанесение: распылитель.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Stone Mart | История камней

История:

Камень — это природное твердое образование, состоящее из одного или нескольких минералов. На протяжении веков добывали тысячи видов камня. Карьеры расположены по всему миру. Большая часть природного камня поступает из Италии, Испании, Турции, США, Мексики, Китая, Тайваня, Индии, Греции, Канады, Франции и Бразилии.

Минералы в камне произошли из тех же жидких и газовых минералов, которые сформировали Землю.Земля развивалась как массивное тело из газа и жидких минералов, которые медленно охлаждались и конденсировались в твердое ядро. Под давлением начала формироваться земная кора, и тяжелые минералы были вытеснены в ядро ​​Земли, где они оказались в ловушке. По мере того, как кора становилась толще, она сжималась вокруг внутреннего ядра, создавая сильное давление и тепло изнутри Земли. Кристаллы и другие твердые формы начали расти из выделявшихся паров минералов. Когда земная кора начала расширяться и разрушаться, тепло и давление вытолкнули твердые минералы на поверхность Земли, образовав колоссальные пласты горных пород.На формирование некоторых из этих пластов ушло до ста миллионов лет. Многие из пластов сейчас используются как карьеры, где добывают камень.

Большинство этих минералов можно идентифицировать по цвету, твердости и кристаллообразованию. Кристаллы бывают самых разных форм и размеров. Широкий спектр этих минералов часто бывает трудно идентифицировать. Многие камни очень похожи друг на друга; однако все они очень разные.

Крайне важно знать точный тип камня, за которым следует ухаживать.Камень является натуральным и может вызывать неблагоприятные реакции на некоторые чистящие химические вещества и процедуры. Большинство камней также являются природными щелочами, а также грязью и почвой; поэтому камень и грязь притягиваются друг к другу, что часто затрудняет очистку. Это делает правильный выбор процедур очистки и химикатов для камня очень сложным.

Знакомые типы камней, которые используются сегодня, подразделяются на четыре категории: ОСАДОЧНЫЕ, МЕТАМОРФНЫЕ, ИГНЕЗНЫЕ КАМНИ и ЧЕЛОВЕЧЕСКИЕ.

  • ОСАДОЧНЫЙ камень произошел из органических элементов, таких как ледники, реки, ветер, океаны и растения. Крошечные осадочные частицы откололись от этих элементов и собрались, образуя пласты горных пород. Их связали миллионы лет тепла и давления. ПЕСЧАНИК: Это очень прочное образование из зерен кварца (песка). Обычно образуется светло-коричневого или красного цвета. Классифицируется по наиболее популярным связующим веществам из песчаника, таким как кремнезем, кальций, глина и оксид железа. ИСТОЧНИК: Считается известняком, который содержит природные ископаемые, такие как морские раковины и растения.
  • ТРАВЕРТИН: Обычно кремового или красноватого цвета. Он образуется из-за накопления кальцита из горячих источников. В нем много отверстий, образовавшихся из-за протекания воды через камень. Эти отверстия часто заполняются синтетической смолой или цементом. Требует большого ухода, если отверстия не заполнены. Классифицируется как известняк и мрамор.
  • SOAPSTONE: Очень мягкий камень, сделанный из различных видов талька.Это плотный минерал, который хорошо изнашивается и часто устойчив к появлению пятен.
  • ИЗВЕСТНИК: В основном состоит из кальцита. Он не показывает большой зернистости или кристаллической структуры. Имеет гладкую зернистую поверхность. Различается по твердости. Некоторые плотные известняки можно полировать. Обычные цвета — черный, серый, белый, желтый или коричневый. На нем больше пятен, чем на мраморе. Известняк, как известно, содержит известь из морской воды.
  • METAMORPHIC камень возник в результате естественного перехода от одного типа камня к другому в результате сочетания тепла, давления и минералов.Изменение может быть развитием кристаллического образования, изменением текстуры или изменением цвета. Мрамор делится на три категории: (Stone World)
  • МРАМОР: Рекристаллизованный известняк, который образовался, когда известняк размягчился под воздействием тепла и давления и перекристаллизовался в мрамор, где произошли минеральные изменения. Основная консистенция — кальций и доломит. Цвета варьируются, обычно с сильными прожилками и крупными зернами. Показатели твердости от 2,5 до 5 по шкале MOH.
  1. Доломит: если он содержит более 40% карбоната магния.
  2. Магнезианский: если он содержит от 5% до 40% карбоната магния.
  3. Кальцит: если он содержит менее 5% карбоната магния.

SLATE: Мелкозернистый метаморфический камень, образованный из глины, осадочного сланца, а иногда и кварца. Очень тонкий и легко ломается. Обычно черный, серый или зеленый.

ЗМЕИ: Опознается по отметинам, которые похожи на кожу змеи.Самые популярные цвета — зеленый и коричневый. Показатели твердости от 2,5 до 4 по шкале MOH. Содержит змеевидные минералы, много магния и имеет магматическое происхождение. Не всегда хорошо реагирует на рекристаллизацию или алмазную полировку.

  • IGNEOUS камни в основном образуются из вулканического материала, такого как магма. Под поверхностью Земли жидкая магма остыла и затвердела. Минеральные газы и жидкости проникали в камень и создавали новые кристаллические образования разного цвета.
  • ГРАНИТ: В основном состоит из кварца (35%), полевого шпата (45%) и калия. Обычно имеет более темные цвета. Если он содержит очень мало кальцита. Обладает тяжелым кристаллическим и зернистым видом с минеральными зернами. Это очень твердый материал, и за ним легче ухаживать, чем за мрамором. Тем не менее, он по-прежнему пористый, и на нем могут появиться пятна. В зависимости от процентного содержания кварца, слюды и полевого шпата существуют разные виды гранита. Черный гранит известен как анортозит. Он содержит очень мало кварца и полевого шпата и имеет другой состав, чем настоящий гранит.
  • MAN-MADE Камни производятся из неестественных смесей, таких как смола или цемент с добавкой каменной крошки. АГЛОМЕРАТ или КОНГЛОМЕРАТ: Мраморная крошка, залитая составом цветной смолы.
  • КУЛЬТУРНЫЙ МРАМОР или ИСКУССТВЕННЫЙ МРАМОР: Смесь смол, окрашенных или смешанных с краской, чтобы она выглядела как мрамор.
  • TERRAZZO: Мраморная и гранитная крошка в цементном составе.

Технология, рекомендации по производству / Паултюрнер-Митчелл.com

Жидкий камень своими руками изготовить довольно просто. Это современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации получаемых изделий с внешним видом натурального камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентной жидкой композиции на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в различных сферах, таких как отделочные работы, облицовка фасадов, а также при производстве сантехники.В результате можно получить следующие изделия:

  • скульптура;
  • фонтаны декоративные;
  • ступенька;
  • столешницы;
  • ванна.

Используется жидкий камень, своими руками который можно изготовить и для отделки помещений различного назначения. Изделия дешевые, но очень прочные и пластичные, что иногда бывает необходимо. Это актуально при облицовке поверхностей неправильной конфигурации. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Производство столешницы из жидкого камня

Перед тем, как приступить к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо заполнить форму. Поверхность в конце должна быть как можно более плоской, поэтому дно должно быть твердым. Это связано с тем, что раствор не должен давить на материал своим весом. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливают на стеллажи или козочки.

Поверхность основания необходимо покрыть чем-нибудь, после застывания отделить столешницу от ДСП.Отличным решением станет использование полимерной пленки. На несколько козлов устанавливается единый лист, только после того, как можно приступать к изготовлению формы. Его можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом будет подготовка жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, в которую добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смола и мраморная крошка. Предпоследний компонент действует как связующее.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию.Это квинтэссенция пластики. Особые свойства этому материалу придают различные наполнители и компоненты. Стандартных цветов насчитывается около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который надолго останется неизменным.

Если в ингредиенты добавить полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации практически не потребует ухода, ее достаточно протереть мягкой тканью, смоченной мыльной водой. В большинстве случаев эту облицовку используют при благоустройстве интерьеров, а также при изготовлении мебели.

Покрытие полимерное, имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от натурального, более пластичный и теплый. Из него получаются отличные столешницы и подоконники, которые можно сделать имитирующими бетонную или кирпичную стену.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенной износостойкостью. Украшают стены возле раковин, то есть просто используют вместо обычной плитки. Несмотря на то, что такая отделка напоминает гранит, она имеет более доступную цену и меньшую массу.Продукция экологически безопасна, устойчива к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвержена коррозии и не царапается при интенсивной эксплуатации. В структуре отсутствуют среды, подходящие для появления патогенных микроорганизмов. В пласт часто добавляют древесные, металлические и стеклянные компоненты до полного затвердевания смеси. Одним из главных свойств этого материала является его дешевизна.

Способы производства жидкого гранита

Жидкий гранит может быть получен по одной из двух технологий.Первый предполагает использование методов литья, а второй — метода напыления. При отливке готовую смесь разливают в формы и оставляют до полного высыхания, после чего изделия снимают, и следующим этапом является их обработка.

Жидкий гранит может изготавливаться также методом напыления. В этом случае используется технология напыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает нескольких миллиметров. В свою очередь, способ опыления делится еще на два типа:

  • прямое осаждение;
  • обратное напыление.

Первый метод заключается в следующем: грунтовка наносится на заготовку, а затем оставляется сохнуть. Затем методом напыления на основу наносится слой жидкого камня, он шлифуется и полируется, но только после высыхания. Производство жидкого камня можно выразить методом обратного напыления. Применяется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, намечаются контуры, а затем кромка выполняется из пластика или ДСП.На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного застывания грунт опрыскивают, чтобы слой камня не просвечивал. В результате можно получить форму, в которую заливается полиэфирная смола. После полимеризации продукты удаляются.

Производство жидкого гранита

Технология производства жидкого гранита предусматривает соблюдение определенных правил. Первый из них гласит, что производственное помещение должно состоять из двух помещений.Первый нужен для литья, а второй — для измельчения полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 ° C, вентиляция обязательна.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, удаления с нее пыли и грязи. Перед нанесением покрытия основание промывают водой и хорошо просушивают. Все повреждения и трещины должны быть устранены. На следующем этапе готовится смесь прозрачного гелькоута и гранул. Для этого требуется соотношение 2: 1. Первый ингредиент — полимерная смола.Перед застыванием добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основу. Для этого вы можете использовать один из двух способов, описанных выше. Поверхность новинки следует отполировать и отполировать.

Производство жидкого мрамора

Если вы хотите сделать жидкий камень своими руками, вы можете попробовать сделать мрамор. Он очень популярен, особенно литиевая разновидность. Это композитный материал на основе полиэфирной смолы. Дополнительный ингредиент — минеральный наполнитель.Однако это может быть кварцевый песок или мраморная крошка.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор можно получить, моделируя следующие типы камней:

  • оникс;
  • малахит;
  • гранит;
  • яшма;
  • мрамор натуральный.

Делая жидкий камень своими руками, следует знать о нем некоторые особенности. Помимо прочего, следует отметить, что материал можно использовать для отделки, но это легкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и мраморной крошкой.Такие изделия можно резать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область применения

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки конструкций сложной формы, а именно:

  • сферических объектов;
  • колонн;
  • арки.

Перед изготовлением жидкого камня необходимо подготовить соответствующее оборудование: формы для литья

  • ;
  • смеситель;
  • спрей;
  • кистей.

Информация о форме

Отливки также называют матрицами, но для гелькоута необходим распылитель. Для перемешивания состава нужно запастись миксером, при этом кисти следует смазать кисточками. Формы для мрамора изготавливаются на основе полиуретановой резины. Матрица прочная и не имеет склонности к деформации, поэтому стоит дорого, но ее цена окупается, ведь производство имеет высокую рентабельность.

Состав материала

Если вы начали делать жидкий камень, то необходимо соблюдать пропорции.Для этого смешайте полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4: 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный или известковый раствор или строительный гипс. Однако чаще всего используются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или предметы мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что вы можете сделать их самостоятельно, что существенно сэкономите. К тому же разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно найти в магазине стройматериалов.Но производство может осуществляться на основе технологии, которая нравится вам больше других.

Мощный прозрачный жидкий клей для камня для прочности

О продуктах и ​​поставщиках:
 Alibaba.com предлагает великолепную коллекцию долговечных, эффективных и оптимальных по качеству.  прозрачный жидкий клей для камня  для различных целей во многих коммерческих секторах. Это оперативное и жесткое качество. Прозрачный клей для жидких камней   изготовлен из материалов высочайшего качества, обеспечивающих превосходную эффективность и склеивание, которое позволяет точно удерживать предметы вместе.Эти. Прозрачный клей для жидких камней   удобен в использовании и имеет более длительный срок хранения. Вы можете заказать эти качественные продукты у ведущих оптовиков и поставщиков на сайте, которые проверены на поставку только качественных продуктов. 

Блестящий и прочный. прозрачный жидкий клей для камня , доступный на сайте, изготовлен из высококачественных материалов, таких как силикон, полисилоксан, наполнитель, сшивающий агент, агент для повышения клейкости и многих других эффективных материалов, которые делают эти продукты безопасными, но очень мощными.Различные категории. Клей жидкий прозрачный выставлен на продажу в виде гладкой пасты и является устойчивым к атмосферным воздействиям продуктом высшего качества. Вы можете использовать это. Прозрачный клей для жидких камней в любых условиях благодаря высокой атмосферостойкости, защите от ультрафиолета и гидролизу.

Alibaba.com предлагает несколько уникальных. Прозрачный жидкий клей для камней доступен в упаковках различных размеров, консистенции, эффективности и состава в соответствии с вашими индивидуальными требованиями.Эти опытные. Прозрачный клей для жидких камней водонепроницаем, лучше переносит температуру, обладает большей подвижностью и предотвращает коррозию металлов. Вы можете использовать это. прозрачный жидкий клей для камня в обрабатывающей промышленности, швейной промышленности, строительстве, для плитки, керамики и т. Д., В зависимости от ваших требований.

Alibaba.com может помочь вам найти идеальные продукты, предлагая их. Прозрачный жидкий клей для камня , который вписывается в ваш бюджет. Эти продукты сертифицированы ISO и доступны как OEM-заказы.Вы также можете заказать индивидуальную упаковку при оптовом заказе.

Этот внеземный камень содержит соединения, которых больше нигде в нашей Солнечной системе не найти

Небольшой камешек, найденный в Египте, определенно не отсюда.

Камень Гипатия, как известно, имеет не только внеземное происхождение. Он содержит микроминеральные соединения, которые, как известно, не встречаются нигде на Земле, не встречаются ни в каких других метеоритах и, как известно, не встречаются где-либо в Солнечной системе.

Это открытие поднимает некоторые вопросы о формировании Солнечной системы.

В 2013 году исследователи объявили, что камень Гипатия, найденный на юго-западе Египта и названный в честь ученого 4-5 веков н.э. Гипатии Александрийской, пришел не с Земли.

Последующий анализ показал, что заполненный алмазами камень не был получен из какой-либо известной кометы или метеорита — его совокупные характеристики были уникальными среди известных внеземных материалов.

Одна гипотеза предполагала, что это мог быть фрагмент ядра кометы, сотрясающийся при ударе, а другая предполагала, что он образовался в холодной среде.

Теперь группа исследователей из Йоханнесбургского университета проанализировала углеродистую матрицу камня и обнаружила отсутствие силикатного вещества, которое отличает его от другого межпланетного материала, упавшего на Землю, и присутствие минералов, которые, кажется, до Солнца.

Образно говоря, исследователи сравнили внутреннюю структуру камня со структурой кекса, который упал с полки и разбился вдребезги.

«Мы можем представить себе плохо перемешанное тесто фруктового пирога, представляющего собой основную часть гальки Гипатии, то, что мы назвали двумя смешанными« матрицами »в терминах геологии, — сказал ведущий исследователь Ян Крамерс.

«Вишня и орехи в лепешке представляют собой минеральные зерна, обнаруженные в« включениях »Гипатии. А мука, посыпавшая трещины упавшего пирога, представляет собой« вторичные материалы », которые мы нашли в трещинах в Гипатии, которые происходят с Земли. . »

(д-р Марио ди Мартино, INAF Osservatorio Astrofysico di Torino)

Галька — это всего лишь небольшой осколок оригинального «торта», диаметр которого оценивается в несколько метров. Однако его состав многое говорит о целом.

Неметаллические метеориты называются хондритами, и по составу они очень похожи на Землю, с небольшим количеством углерода и большим количеством кремния.

Гипатия наоборот, с большим количеством углерода и очень малым количеством кремния.

«Что еще более необычно, — добавил Крамерс, — матрица содержит большое количество очень специфических углеродных соединений, называемых полиароматическими углеводородами или ПАУ, основного компонента межзвездной пыли, существовавшей еще до образования нашей солнечной системы.

«Межзвездная пыль также находится в кометах и ​​метеоритах, которые не нагревались в течение длительного периода своей истории».

Некоторые из ПАУ в Гипатии в какой-то момент превратились в субмикрометровые алмазы — вероятно, в результате их столкновения с Землей.

Но другие находки были еще более странными. Исследователи обнаружили алюминий в его чистой металлической форме — что, насколько нам известно, случается редко, если вообще случается в Солнечной системе.

Они также обнаружили карбид кремния (также известный как муассанит) и фосфид йода серебра в весьма неожиданных формах.И соединение, состоящее в основном из фосфора и никеля, без железа — минеральный состав, которого никогда раньше не было, ни на Земле, ни во внеземных материалах.

Взятые вместе, эти особенности предполагают, что Гипатия состоит из неизмененных материалов, которые существовали до Солнца, но что сам камень, вероятно, образовался после Солнца, потому что вам нужно плотное облако, подобное солнечной туманности, для образования более крупных объектов.

Это бросает вызов нашим моделям планетарного образования, которые предполагают, что материал равномерно разбросан по протопланетному диску, но, как всегда, необходимы дополнительные исследования, чтобы узнать больше.

«Гипатия образовалась в холодной среде, вероятно, при температурах ниже температуры жидкого азота на Земле (-196 по Цельсию). В нашей солнечной системе она была бы намного дальше пояса астероидов между Марсом и Юпитером, где находится большинство метеоритов. «, — сказал Крамерс.

«Кометы приходят в основном из пояса Койпера, за орбитой Нептуна и примерно в 40 раз дальше от Солнца, чем мы. Некоторые приходят из Облака Оорта, даже дальше.

» Мы очень мало знаем о химический состав космических объектов там.Итак, наш следующий вопрос будет углубляться в то, откуда взялась Гипатия ».

Исследование команды было опубликовано в журнале Geochimica et Cosmochimica Acta . требование

Стабилизация ЖК-пленки против обезвоживания, вызванного каплями воды

Вдохновленные питчером Nepenthes , в предыдущих исследованиях сообщалось о конструкции скользких пористых поверхностей, наполненных жидкостью (SLIPS), которые демонстрируют отличную водоотталкивающую способность ( 17 , 18 , 32 , 33 ).В этой работе мы применили концепции SLIPS для создания устойчивых ЖК-поверхностей, которые не будут обезвоживаться водой. Для достижения такого поведения общая межфазная энергия пористой подложки без ЖК, смачиваемая водой ( E A ), должна быть выше, чем межфазная энергия поверхности ЖК с ( E 1 ) или без ( E 2 ) вода, плавающая над ЖК ( 32 )

ΔE1 = EA – E1 = r (γLCcosθLC – γwcosθw) –γw – LC> 0

(1)

ΔE2 = EA – E2 = r (γLCcosθLC – γwcosθw) + γw – γLC> 0

(2)

, где r — коэффициент шероховатости (определяемый как отношение истинной площади поверхности пористой поверхности к ее площади проекции), γ w –LC представляет собой межфазное натяжение между водой и ЖК, а γ w и γ LC представляет собой поверхностное натяжение воды и ЖК соответственно.θ w и θ LC — равновесные краевые углы смачивания воды и ЖК на твердой поверхности соответственно. В этой работе мы использовали 4′-октил-4-бифенилкарбонитрил (8CB) в качестве ЖК, потому что его внутренние мезофазы (описанные ниже) предлагают разделенные функции для открытых микрофлюидных платформ на основе ЖК. Чтобы удовлетворить уравнения. 1 и 2, мы использовали ЖК-полимер 1,4-бис- [4- (3-акрилоилоксипропилокси) бензоилокси] -2-метилбензол (RM257) для образования пористой подложки, так как его сильные диполь-дипольные взаимодействия с 8CB стабилизировали смазывающий ЖК пленка от обезвоживания водой (рис.2А). На основе экспериментальных измерений мы рассчитали Δ E 1 и Δ E 2 > 0 для комбинации ЖК-полимера polyRM257 и 8CB (см. Дополнительные материалы).

Рис. 2. Микрофлюидика с открытой поверхностью на основе ЖК.

( A ) Схематическое изображение кувшина Nepenthes — инспирированная стабилизация ЖК-пленки от обезвоживания каплями воды. Пленка из 8CB нанесена на пористую сетку polyRM257, а оберточный слой из 8CB сформирован на капле воды.( B ) Микрофотография в поляризованном свете (изображение сверху, вид сверху) и схематическая иллюстрация, демонстрирующая ориентацию ЖК (изображение снизу, вид сбоку; без масштабирования до фактического размера) нематической пленки 8CB. Яркое появление в центре капли происходит из-за вырожденного планарного закрепления ЖК под каплями воды. Шкала 200 мкм. На вставке — коноскопическое изображение, подтверждающее гомеотропное выравнивание 8CB на границе раздела между воздухом и поверхностью 8CB и на границе раздела между 8CB и подложкой с покрытием polyRM257.Перекрещенные двусторонние стрелки указывают ориентацию скрещенных поляризаторов. ( C ) Угол скольжения 3-мкл капли воды по поверхности 8CB и силиконового масла при различных температурах. Планки погрешностей представляют SD и n = 3 для каждой точки данных. ( D ) Типичная диаграмма сил ( F d в зависимости от времени) 3-мкл капли воды, движущейся по смектическим A и нематическим поверхностям 8CB; см. фильм S1. На вставке (D) показаны данные в диапазоне от 0,4 до 0,8 мкН.

Чтобы убедиться, что текстурированная поверхность polyRM257 может стабилизировать смазочный слой из 8CB, мы фотополимеризовали смесь реакционноспособных RM257 [10 мас.% (Мас.%)] И 8CB (90 мас.%) С образованием набухших 8CB нанопористых структур polyRM257 на диметилоктадециле [ Стеклянные подложки, функционализированные 3- (триметиксисилил) пропил] хлоридом аммония (DMOAP). 8CB и RM257 приняли перпендикулярное закрепление на функционализированной DMOAP стеклянной поверхности (рис. 2B). Затем мы нанесли на эти структуры слой чистого 8CB толщиной ~ 130 мкм, чтобы получить стабильные пористые поверхности polyRM257 с пропиткой 8CB, которые мы называем «ЖК-поверхностями».Затем мы охарактеризовали поведение капель воды, осажденных на нематической поверхности ЖК, где составляющие молекулы имели дальний ориентационный порядок, но не имели позиционного порядка (т.е. самовыравнивались со случайно распределенными центрами масс). При наблюдении под микроскопом в поляризованном свете нематическая пленка 8CB была темной на воздухе и становилась яркой при контакте с каплей воды, как показано на рис. 2В и фильме S1. Этот переход согласуется с различным поверхностным закреплением нематика 8CB на границе раздела воздух-ЖК (перпендикулярно границе раздела) и границе раздела вода-ЖК (параллельно границе) ( 24 ).С помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) мы обнаружили, что размеры нанопор в подложке polyRM257 находятся в диапазоне от 10 до 40 нм, а с помощью изотерм сорбции азота мы измерили площадь поверхности и средние объемные размеры пор нанопористого полиRM257, которые 419 м 2 / г и 12 ± 5 нм, соответственно (подробности см. В материалах и методах и на рис. S1). Здесь также отметим, что вокруг капли воды был тонкий слой 8CB, который может замедлять испарение капель воды с поверхностей ЖК (см. Рис.S2). Кроме того, мы отмечаем, что два концентрических кольца появляются вокруг границы капли воды (рис. 2B) из-за оберточного слоя и смачивающего выступа 8CB. Каплям воды необходимо преодолеть статическую силу закрепления ( F static ), чтобы начать движение против динамического трения ( F dynamic ) на поверхности ( 14 ). Как показано на рис. 2C, угол скольжения капли воды объемом 3 мкл составлял ~ 2 °, когда 8CB находился в нематической фазе. Чтобы дополнительно охарактеризовать подвижность капель на ЖК-поверхностях, мы измерили диссипативную силу, действующую на каплю, скользящую по ЖК-поверхности ( F d ), используя специальный датчик консольной силы (см. Рис.S8 и фильм S2). Как показано на рис. 2D, капли воды на нематической поверхности ЖК демонстрируют небольшой F static 0,6 мкН с плавным переходом из статического режима в динамический ( F static F динамический ), что соответствует режиму скольжения без закрепления ( 34 , 35 ) (то есть, когда капля лежит на смазочном слое, не смещая его и не контактируя с нижележащей подложкой).Кроме того, мы наблюдали, что F динамический увеличивается по мере увеличения скорости, с которой капля движется по поверхности ( U ), что согласуется с теорией Ландау-Левича-Дерягина (см. Рис. S9) ( 34 )

Fdynamic≈2πγw – lR Ca2 / 3

(3)

, где γ w – l — межфазное натяжение между водой и смазкой, R — радиус основания капли, а Ca — капиллярное число. Мы связываем наблюдаемое увеличение с F dynamic с увеличением толщины смазывающего нематического слоя 8CB, который, в свою очередь, увеличивает вязкую диссипацию, которая препятствует движению капли воды.Экспериментально измеренный F динамический дал линейную зависимость от F динамический , рассчитанный с использованием уравнения. 3 (см. Рис. S9B). Линия лучше всего соответствует данным для нематической ЖК динамической вязкости ~ 20 сантипуаз, что указывает на вырожденное планарное закрепление нематика 8CB на поверхности капли воды ( 36 ). Приведенные выше результаты позволяют сделать вывод, что пористая подложка polyRM257 стабилизировала нематик. Пленка 8CB, предотвращая прилипание капель воды к поверхности.Здесь следует отметить, что принципы конструкции, которые мы использовали для стабилизации поверхности ЖК от обезвоживания каплями воды (суммированные в уравнениях 1 и 2), применимы к ряду термотропных ЖК, таких как 4′-пентил-цианобифенил (5CB) и E7 . Кроме того, эту комбинацию polyRM257 и 8CB можно использовать для покрытия различных подложек (см. Рис. S11). Кроме того, наши ЖК-поверхности демонстрируют хорошую физическую стабильность, оставаясь скользкими после того, как подложка была повреждена в результате царапания ее бритвой (рис. S12).Наконец, поведение капель при скольжении существенно не меняется даже при изменении pH капли от 1 до 13, как показано на рис. S13.

Молекулярно-позиционное статическое трение капель воды на поверхности ЖК, зависящее от порядка

При повышении температуры 8CB претерпевает фазовые переходы из кристалла в смектик A, нематик и, наконец, в изотропную фазу, каждая из которых характеризуется разными типами и степенями молекулярный порядок ( 24 ). Чтобы понять, как фазовые переходы могут обеспечить функциональность наших ЖК-поверхностей, мы изучили смачивание и подвижность водяных капель на ЖК-поверхностях, где фаза ЖК настраивалась путем регулирования температуры подложки.Как показано на рис. S4A, видимые углы смачивания (θ adv ) неподвижной капли воды на поверхности 8CB оставались почти постоянными между 70 ° и 80 ° для капель, находящихся на поверхности ЖК, независимо от того, находится ли ЖК в смектике A, нематическом, или изотропные фазы (диапазон температур от 25 ° до 50 ° C). Однако угол скольжения капель воды объемом 3 мкл сильно зависел от ЖК-фаз, который резко изменился с ~ 2 ° в нематической или изотропной фазах до ~ 35 ° в смектической фазе A, что свидетельствует о сильном прижатии капель воды к поверхности. смектическая поверхность A (см. фильм S1).Здесь следует отметить, что угол скольжения водяных капель по поверхности ЖК измерялся путем размещения капель воды непосредственно на поверхности 8CB с определенными мезофазами 8CB. Кроме того, мы наблюдали, что массивы фокальных конических доменов ( 37 40 ) образовывались на границе раздела ЖК-вода, когда ЖК находился в смектической фазе А (рис. S3), что согласуется с различными поверхностными закреплениями смектиков. A 8CB на границе раздела воздух-LC (перпендикулярное закрепление) и поверхности раздела вода-LC (параллельное закрепление) ( 24 ).Здесь следует отметить, что для каждой ЖК-мезофазы наблюдалось только одно значение угла скольжения, даже при нескольких температурах в одной и той же мезофазе (рис. 2С). Мы также наблюдали, что пористая подложка, наполненная силиконовым маслом, демонстрирует не зависящую от температуры подвижность капель, как показано на рис. 2С. Эти два результата приводят нас к выводу, что наблюдаемые мезофазно-зависимые подвижности не могут быть просто объяснены изменениями поверхностной энергии / длины контактных линий в результате изменения температуры подложки. Далее мы измеряем F d капель, скользящих по поверхности ЖК в различных фазах. чтобы получить представление о механизме, с помощью которого мезофаза ЖК влияет на подвижность капель на поверхности ЖК.Как показано на рис. 2D, капли воды сильно закреплены на поверхности смектика A 8CB ( F статический = 16,2 мкН) с F статический > F динамический , что характерно для ручки — режим скольжения (то есть, когда капля воды многократно закрепляется и открепляется, когда она скользит по поверхности ЖК) ( 14 ). Кроме того, мы наблюдали признаки режима скольжения и прерывистого скольжения, когда поверхность 8CB была изотропной (без внутреннего порядка) и кристаллической (трехмерный позиционный порядок и дальний ориентационный порядок), соответственно, что в значительной степени аналогично поведению изотропных материалов (например,g., жидкое и аморфное твердое состояние парафина соответственно) ( 41 ). Принимая во внимание тот факт, что текучесть смектика A 8CB намного ниже, чем у нематического или изотропного 8CB, мы предполагаем, что вязкий смектик A 8CB смачивающий гребень и оберточный слой может влиять на статический водных капель на поверхности ЖК. Это явление показано на рис. S5, где мы наблюдаем, что полностью развитый смачивающий гребень и оберточный слой смектика A 8CB увеличивают F static по сравнению с каплями воды с частичными смачивающими гребнями и оберточными слоями смектика A 8CB.Приведенные выше результаты, в сочетании с вырожденным планарным закреплением 8CB на границе раздела между водой и 8CB как в нематической, так и в смектической A-фазах, приводят нас к выводу, что фрикционное поведение (рис. 2D) капель воды на поверхности ЖК существенно влияет. гистерезисом краевого угла смачивания капель воды на поверхности (рис. S4B). Мы также делаем вывод из результатов на рис. S5, что на фрикционное поведение капель воды влияет как оберточный слой, так и смачивающий гребень ЖК вокруг капель воды, которые сильно зависят от порядка расположения ЖК, несмотря на то, что они не оказывают заметного влияния на смачивание капель (т.е., краевые углы). Хорошо известно, что шероховатость поверхности существенно влияет на закрепление контактных линий на поверхности и, следовательно, на гистерезис контактного угла ( 15 , 42 44 ). Предыдущие исследования показали, что шероховатость поверхности нематического и изотропного 8CB составляет порядка ангстрем ( 45 ). Между тем, углубления, вызванные фокальными коническими доменами ( 37 40 ), увеличивают шероховатость поверхности смектика A 8CB до порядка нанометров и выше.Эти результаты позволяют предположить, что высокая шероховатость поверхности смектика A 8CB вызывает больший гистерезис краевого угла и более сильное закрепление капель воды на его поверхности по сравнению с тем, что наблюдается в нематической фазе. Поэтому мы связываем фрикционное поведение ЖК, зависящее от мезофазы, с внутренней шероховатостью поверхности ЖК в различных фазах. Помимо тепла, мы стремились использовать свет для переключения фазы поверхности ЖК, тем самым позволяя нам дистанционно управлять подвижностью воды. капли на ЖК-поверхностях.Предыдущие исследования показали, что индуцированная ультрафиолетом (УФ) транс-цис-изомеризация легированного азобензола нарушает молекулярный порядок ЖК ( 46 ). Чтобы воспользоваться этим поведением, мы добавили азобензол к 8CB в концентрации 1 мас.%, Что привело к сдвигу на -2 ° C температуры фазового перехода смектик A – нематик (SmA-N) при воздействии УФ-излучения (рис. 3A). ). Когда поверхность ЖК периодически подвергалась воздействию УФ-излучения (один цикл состоял из 20 секунд экспонирования и 10 секунд темноты), фаза 8CB, легированная азобензолом, неоднократно переключалась между смектиком A (режим прерывистого скольжения) и нематиком (скользкий режим). ) фазы, заставляющие капли многократно скользить и закрепляться на поверхности ЖК, наклоненной под углом 3 ° (рис.3B и фильм S3). Здесь следует отметить, что температура поверхности ЖК была зафиксирована на уровне 30,5 ° C, что было на полпути между температурой фазового перехода 8CB SmA-N с УФ-воздействием (29,8 ° C) и без УФ-воздействия (31,7 ° C). Затем мы попытались структурировать УФ-излучение, чтобы запрограммировать расположение капель воды на поверхности ЖК. Как показано на рис. 3C, капли воды на участках поверхности ЖК, покрытых фотошаблонами из алюминиевой фольги (которые не подвергались УФ-облучению и, следовательно, оставались в смектической фазе А), оставались неподвижными, тогда как капли воды на поверхности ЖК, экспонированных УФ-излучением. (который перешел в нематическую фазу) соскользнул к краю области, закрытой фотошаблоном.Наконец, мы демонстрируем, что траекторию водяных капель можно контролировать, избирательно подвергая УФ-излучению только определенные участки поверхности ЖК. Рисунок 3D и видеоролик S4 показывают, что диаграмма УФ-излучения может быть обратимо записана и стерта, чтобы указать путь каплям воды, скользящим по наклонной поверхности 8CB, которые отклонялись от траектории капель, которые обычно следовали бы за ними из-за силы тяжести. Здесь мы отмечаем, что из рис. 3 (A и C), использование угла наклона всего 3 ° приводит к закреплению капель на границах раздела SmA-N.Следовательно, чтобы гарантировать, что капля будет скользить по границе SmA-N (рис. 3D), мы увеличили угол наклона поверхности ЖК до 30 °.

Рис. 3. Статическое трение капель воды на поверхности ЖК, зависящее от порядка расположения ЖК.

( A ) Температура перехода SmA-N 8CB, легированного азобензолом, и соответствующие углы скольжения 3 мкл капель воды при УФ-облучении с длиной волны 365 нм и без него. Горизонтальная красная пунктирная линия указывает температуру подложки, установленную в других экспериментах.Азобензол легирован до 1 мас.% Из расчета на 8CB. Планки погрешностей представляют SD и n = 3 для каждой точки данных. ( B ) График и последовательные фотографии, показывающие смещение 3-мкл капель воды на наклонной поверхности 8CB при периодическом УФ-излучении; см. фильм S3. Синие и оранжевые маркеры обозначают данные с УФ-излучением и без него соответственно. ( C ) Фотографии, демонстрирующие манипуляции с положением 3-мкл капель воды на наклонной поверхности 8CB посредством структурированного УФ-облучения.Для лучшего изображения капли воды были окрашены. ( D ) Фотографии, показывающие обратимое стирание и запись диаграмм УФ-излучения для программирования траектории 3-мкл капли воды, скользящей по наклонной поверхности 8CB; см. фильм S4. Белыми пунктирными стрелками показана траектория движения капель воды на наклонной поверхности 8CB. Угол наклона поверхности 8CB составляет 3 ° (от A до C) и 30 ° (D). Масштабные линейки 2 мм (B) и 5 ​​мм (C и D). Фото: Ян Сю, Джен-Чун Фанг и Радждип С. Мамтани, Государственный университет Огайо.

Освобождение груза, опосредованное ориентационным порядком, на ЖК-поверхностях

Помимо настраиваемой подвижности капель, еще одной важной особенностью для проектирования микрофлюидики с открытой поверхностью является способность манипулировать химическим составом покоящихся капель, что, насколько нам известно, не имеет все же было достигнуто с помощью SLIPS на основе изотропных смазок. Здесь мы стремились достичь этой функциональности, используя преимущества упругих силовых барьеров, возникающих из внутреннего порядка ориентации LC, который может предотвратить контакт между гостевым грузом (например.g., коллоиды и капли в объемных ЖК) и границы нематических ЖК ( 24 , 47 50 ). Во-первых, мы нанесли обратную эмульсию хорошо диспергированных водных микрокапель этилового оранжевого (ЭО) в 8CB на набухшую 8CB пористую подложку polyRM257. Когда капля воды миллиметрового размера помещалась на поверхность, микрокапли ЭО (используемые в качестве «груза» для высвобождения) концентрировались в смачивающем гребне вокруг капли воды, но не попадали в каплю. Однако при переходе нематик-изотропный (N-I) мы наблюдали, что более 90% инкапсулированных микрокапель ЭО непрерывно выделяются в каплю воды, как показано на рис.4A и фильм S5. Помимо ЭО, мы заметили, что это явление можно распространить на ряд водорастворимых красителей, таких как родамин B, метиловый оранжевый и метиленовый синий (см. Рис. S14, G — I). Мы также наблюдали, что высвобождение микрокапель ЭО в капли воды может быть активировано УФ-излучением, как показано на рис. 4В и рис. S14F. Кроме того, по сравнению с переходом N-I, фазовый переход SmA-N не вызывает заметного высвобождения груза (рис. 4C), предполагая, что высвобождение груза не связано с манипулированием подвижностью капель на поверхности ЖК.

Рис. 4. Ориентация ЛЦ в зависимости от порядка высвобождения груза на поверхности ЛЦ.

( A ) Схема и последовательные фотографии, показывающие термически инициируемое высвобождение инкапсулированных микрокапель водного ЭО (называемых грузом и представленных оранжевыми сферами) в каплю воды объемом 10 мкл на поверхности 8CB; см. фильм S5. Черные стрелки указывают на то, что микрокапли груза концентрируются в гребне смачивания капли. Шкала линейки 5 мм. ( B ) Графики, показывающие высвобождение микрокапель ЭО, вызванное термическим воздействием (крестики), в присутствии 10 мМ CaCl 2 (кружки) и воздействием УФ (треугольники).В эксперименте по высвобождению с запуском заряда капля воды объемом 5 мкл помещалась на поверхность ЖК на 0 мин. Через 60 мин добавляли еще одну 5-мкл водную каплю, содержащую 20 мМ CaCl 2 , для получения 10-мкл водной капли с 10 мМ CaCl 2 на поверхности ЖХ. В эксперименте по высвобождению, инициируемому ультрафиолетом, ультрафиолетовое излучение вызывало N-I переход 1 мас.% Легированного азобензолом 8CB при 38 ° C. Один квадратный сантиметр поверхности 8CB содержит ~ 2,6 мг загруженных микрокапель воды ЭО. ( C ) График, показывающий развязанное высвобождение груза и угол скольжения капель воды по поверхности 8CB.Планки погрешностей представляют SD и n = 3 для каждой точки данных. ( D ) Расчетная сила нетто ( F net ), действующая на микрокаплю груза диаметром 10 мкм, инкапсулированную на поверхности ЖК, как функция расстояния между поверхностью и поверхностью между микрокаплей груза и миллиметровым размером. капля воды или объемная вода (см. рис. S15). Фото: Ян Сюй и Джен-Чун Фанг, Государственный университет Огайо.

Далее мы представляем термодинамическую модель, чтобы обеспечить дополнительное понимание роли ориентационного порядка в процессе выпуска груза в нашей системе.Мы считаем, что капиллярная сила, вызванная изогнутыми капиллярными менисками (т.е. гребнями смачивания), окружающими капли воды, концентрирует микрокапли груза в гребне смачивания, и одна капиллярная сила не может преодолеть упругий барьер ЖК в нематической фазе ( Рис. 4A). Поэтому мы модифицировали классическую модель Дерягина-Ландау-Вервея-Овербека, объединив силу Ван-дер-Ваальса ( F vdW ), капиллярную силу ( F cap ), двойную электрическую силу ( F ). edl ) и силе упругости, возникающей из ориентационного порядка ЖК ( F el ), в термодинамическую модель для описания существенного поведения капель воды миллиметрового размера, взаимодействующих с поверхностями ЖК в процессе высвобождения активированного груза.Чистая сила ( F net ), действующая на микрокаплю груза, может быть записана как (подробности см. В дополнительных материалах)

Fnet = FvdW + Fcap + Fedl + Fel = −Awater-LC-waterRcargo6x2−2γLCπξRcargo3 (R + x) 2 + 64πε0εLC (kBT / e) 2tanh (zeψcargo / 4kBT) tanh (zeψdrop / 4kBT) κRcargoexp (‐κx) + α2βπKRcargo4 (Rcargo + x) 4

(4)

, в котором A -воды — постоянная Хамакера для взаимодействия двух водных фаз в LC, R cargo — радиус микрокапли груза, x — расстояние от поверхности до поверхности между микрокаплей груза и миллиметром. размер капли воды, ξ — коэффициент для оценки среднего гидростатического давления, действующего на каждое полушарие, ε 0 — диэлектрическая проницаемость вакуума, ε LC — относительная диэлектрическая проницаемость ЖК, k B — постоянная Больцмана , T — температура, z — число валентности th Доминирующие водные ионные частицы, e — элементарный заряд, κ −1 — длина Дебая, и ψ cargo и ψ drop — дзета-потенциалы микрокапли груза и капли воды миллиметрового размера, соответственно.α и β обозначают материальные константы ЖК, а K обозначает упругую постоянную Франка ЖК. Чтобы лучше понять характерное поведение наших поверхностей ЖК, мы построили график F net как функцию от поверхности к поверхности. -поверхностное расстояние между микрокаплей груза и каплей воды миллиметрового размера на рис. 4D. Из этого результата мы сделаем три ключевых комментария. Во-первых, красная кривая на рис. 4D (и рис. S15C) показывает, что на нематической ЖК-поверхности с каплей чистой воды миллиметрового размера, осевшей на поверхности, отталкивающие F el и F edl приводит к кинетическому барьеру ( F net ~ 25 пН), который предотвращает выброс микрокапель груза, что согласуется с нашим экспериментальным наблюдением, что микрокапли груза не выделяются в капли воды на нематической поверхности ЖК.Во-вторых, наша термодинамическая модель предсказывает, что когда ЖК-пленка погружена в чистую воду, отсутствие изогнутого смачивающего гребня ( F cap = 0) приводит к полностью отталкивающему силовому барьеру (черная кривая на рис. 4D и рис. . S15F). Следовательно, наша модель предсказывает, что выброс груза из неизогнутой изотропной ЖК-пленки в воду не произойдет. Этот прогноз согласуется с недавним исследованием, показывающим, что высвобождение груза из плоских ЖК-пленок в воду обусловлено распространяющейся границей раздела NI через ЖК, когда ЖК претерпевает фазовый переход NI, что приводит к непрерывному высвобождению груза во время фазового перехода с последующим отсутствием груза. высвободить, как только ЖК станет полностью изотропным ( 27 ).Наша модель намекает на то, что заглушка на большом расстоянии F , вызванная изогнутым капиллярным мениском гребня смачивания LC, обеспечивает дополнительную движущую силу для транспортировки микрокапель груза к гребню смачивания и активации последующего высвобождения груза, что согласуется с предыдущий отчет ( 51 ) и наши собственные экспериментальные наблюдения. Наконец, на изотропной ЖК-поверхности ( F el = 0; как показано на синей кривой на рис. 4D и рис. S15D) с точностью до миллиметра. размер капли чистой воды, осевшей на поверхности, отсутствие отталкивающего F el позволяет F net стать отрицательным (притягивающим), преодолевая таким образом отталкивающий F edl и выпуская груз в капля воды.Этот результат подтверждает, что переход N-I (индуцированный теплом или ультрафиолетом) может активировать высвобождение микрокапель груза на изотропной поверхности ЖК. Эти результаты приводят нас к выводу, что вместо позиционного порядка LC, ориентационный порядок LC играет важную роль в процессах высвобождения груза, что позволяет создать новый класс микрожидкостных платформ с открытой поверхностью на основе LC, которые могут контролировать подвижность капель и химический состав по запросу. .В дополнение к точному моделированию высвобождения груза, вызванного фазовыми переходами, наша термодинамическая модель предсказывает присутствие катионов (например,g., Ca 2+ ) каплями миллиметрового размера создаст привлекательную F edl , действующую на микрокаплю груза (рис. S15E), которая в принципе могла бы активировать выпуск груза (см. фильм S5 ). Как показано на фиг. 4B, мы заметили, что это имело место в случае присутствия Ca 2+ , обеспечивающего аналогичное поведение высвобождения груза при изменении УФ-излучения и температуры. Затем мы исследовали влияние поверхностного закрепления ЖК на границе раздела вода-ЖК на высвобождение груза.Когда водную каплю, содержащую 3 мМ SDS, помещали на поверхность ЖК, инкапсулированную SDS-стабилизированными грузами, не наблюдалось высвобождения груза из-за силы отталкивания двойного электрического слоя, как показано на рис. S16. Напротив, когда водная капля додецилтриметиламмонийбромида (DTAB) была помещена на ту же поверхность ЖК, мы наблюдали высвобождение SDS-стабилизированного груза в водную каплю DTAB, вызванное притягивающей силой двойного электрического слоя. Эти результаты приводят нас к выводу, что (i) поверхность ЖК может быть применена к каплям воды, содержащим поверхностно-активные материалы, не препятствуя процессам выпуска груза, и (ii) влияние закрепления ЖК на выпуск груза может быть незначительным по сравнению с силами двойного электрического слоя. .Поскольку присутствие катионов не способствует фазовому переходу в ЖК (и, следовательно, не должно влиять на подвижность капель), это наблюдение предполагает, что присутствие катионов может быть использовано для создания нового ортогонального контроля над высвобождением груза и подвижностью капель, который мы исследуем в следующем разделе.

Удаление ионов тяжелых металлов из капель воды на поверхности ЖК

За последние несколько десятилетий мониторинг и удаление из воды ионов тяжелых металлов, которые, как было показано, вызывают физические, мышечные и неврологические заболевания, приобрели все большее значение для социальной и экологической устойчивость ( 52 ).Хотя различные полимерные поверхности с координирующими группами (например, амино, тиол и карбоксил) были разработаны для захвата ионов тяжелых металлов в воде ( 20 , 21 , 53 ), осаждение ионов тяжелых металлов вызывает капли сильно прижимаются к поверхностям из-за внутренней связи между подвижностью капель и химическим составом на этих поверхностях, что предотвращает дальнейший захват ионов тяжелых металлов и, таким образом, снижает эффективность удаления полимерных поверхностей.В нашем последнем наборе экспериментов мы стремились устранить это ограничение предшествующих открытых микрофлюидных систем, создав поверхности ЖК для обнаружения и захвата ионов тяжелых металлов, не влияя на подвижность загрязненных капель на поверхности ЖК. Как показано на рис. 5 (A и B) и видеоролике S6, когда капли 5 мМ Pb 2+ находились в контакте с пленкой 8CB, загруженной водными грузовыми каплями сульфидных анионов (S 2-), S 2 — был выпущен в каплю, где он прореагировал с Pb 2+ , образуя черные осадки PbS.Одновременно с этим капли воды уносили осадки PbS с поверхности ЖК без какого-либо заметного снижения скорости скольжения капель. Здесь следует отметить, что концентрация Pb 2+ ≥10 частей на миллион (ppm) может вызвать высвобождение S 2- с поверхности ЖК. Наша платформа для ЖХ может эффективно удалять Pb 2+ с начальными концентрациями до 50 мМ, при этом сохраняя неизменность подвижности капель. Как показано на рис. 5C, ЖК-поверхности можно использовать для многократного осаждения 5 мМ Pb 2+ из капель воды в течение более 500 циклов при сохранении эффективности удаления более 95% (где эффективность удаления определяется в уравнении.7).

Рис. 5. Удаление ионов тяжелых металлов с использованием ЖК-поверхностей с независимой подвижностью жидкости и высвобождением груза.

( A ) Схема, показывающая удаление ионов тяжелых металлов с поверхности нематического 8CB, нагруженного Na 2 S. ( B ) График, показывающий скорости скольжения и эффективность удаления Pb 2+ в 5-мкл водных каплях в зависимости от положения на нематической поверхности 8CB. На вставке показана соответствующая фотография капель воды Pb 2+ , скользящих по наклонной поверхности нематика 8CB, нагруженной Na 2 S.Время, когда капля первоначально касалась поверхности, было установлено равным 0 с. Шкала шкалы 5 мм. ( C ) График, показывающий возможность повторного использования нематических поверхностей 8CB для удаления Pb 2+ в 5-мкл водных каплях. Размер поверхности 8CB, нагруженной Na 2 S, составляет 7,5 см на 5 см, а угол наклона поверхности составляет 12 °. Начальная концентрация Pb 2+ составляет 5 мМ. ( D ) Концентрация оставшихся ионов тяжелых металлов в каплях воды после удаления с помощью Na 2 S-нагруженные нематические поверхности 8CB.На вставке показана соответствующая эффективность удаления ионов тяжелых металлов. Начальная концентрация ионов тяжелых металлов в каплях воды составляет 5 мМ. Планки погрешностей представляют SD и n = 3 для каждой точки данных. Температура была установлена ​​на 35 ° C.

Помимо Pb 2+ , мы обнаружили, что этот подход может быть обобщен для осаждения широкого спектра ионов тяжелых металлов из водных капель, включая Cd 2+ , Fe 3+ , Ag + и Cu . 2+ . Во всех случаях измеренная концентрация оставшихся ионов тяжелых металлов в водных каплях составляла менее 1 ppm (рис.5D. Насколько нам известно, это первая демонстрация микрожидкостной платформы с открытой поверхностью, способной эффективно удалять ионы тяжелых металлов из воды, не вызывая сильного скалывания капель. В целом, эти результаты раскрывают новые принципы, с помощью которых можно управлять подвижностью капель и химическим составом на границах раздела по требованию, и намекают на принципы, с помощью которых могут быть разработаны новые функциональные жидкостные системы с открытой поверхностью для эффективного обнаружения и обработки токсичных веществ в воде.

ВИДОВ КАМНЯ — Centis

Сегодня на рынке доступно множество различных видов камня или изделий из камня. Эти предметы состоят из уникальных материалов, которые прошли как геологические, так и искусственные процессы, прежде чем превратиться в готовый продукт для вашего дома. Но что вы знаете об этих материалах? Откуда они пришли? Какой камень выбрать? Какие из этих материалов лучше всего подходят для ваших нужд?

Когда вы искали свое изделие из камня, вы, вероятно, слышали о множестве различных видов камня или подобных ему материалов.Например, мрамор, гранит, кварц, может быть, даже мыльный камень или оникс. Каждый из них — удивительно уникальный материал, который превзойдет ваши ожидания при правильном использовании.

Самый простой способ описать многие из этих продуктов — это природный камень или искусственный камень. Натуральный камень — это любая природная порода, которая используется для строительства или декоративных целей, и, как и все породы, она образовалась в результате естественных геологических процессов в течение тысяч, миллионов или даже сотен миллионов лет.Каждый кусок натурального камня представляет собой совершенно уникальное сочетание цветов и минералов. У каждого типа камня будут свои особенности. Самыми распространенными типами натурального камня являются гранит, мрамор и известняк, но есть и другие, которые часто используются в жилых помещениях — кварцит, тальковидный камень, травертин и оникс.

Подавляющее большинство искусственного камня можно разделить на два типа: плиты из искусственного кварца или плиты из фарфора. Каждый из них был изготовлен с использованием определенных и часто строго охраняемых производственных процессов, чтобы гарантировать, что оба типа будут работать в соответствии с проектными критериями производителя.

Гранит

Если камень образовался в результате вулканической активности или плавления, мы называем его «магматическим» камнем. Граниты — пример магматического камня. Эти камни образовались, когда жидкая магма остыла и стала очень твердой. Все граниты также являются «кремнистыми» камнями, что означает, что они состоят из силикатов, таких как полевой шпат, слюда и кварц. Некоторые граниты имеют в своем составе прожилки, которые являются результатом уникальных металлических кристаллов, которые были отложены вместе с минеральными кристаллами в магме.Другие граниты образовались, когда различные магмы смешались друг с другом до того, как они затверделы. Точный состав и ориентация этих кристаллов, а также минеральные и химические реакции, которые происходили на протяжении миллионов лет, сформировали все те уникальные виды гранита, которые мы видим сегодня. В результате этих процессов гранит очень твердый, устойчивый к большинству домашних химикатов и часто устойчив к замораживанию / оттаиванию.

Мрамор и известняк

Мрамор и известняк — это осадочный камень. В то время как гранит образуется глубоко под землей и выталкивается вверх к поверхности, осадочные камни начинались с поверхности и были вытеснены вниз.Как следует из названия, осадочные камни образовывались в местах, где осаждались слои отложений, например, на дне озер, рек и океанов. Эти последовательные слои придают многим мраморам свои великолепные волнистые прожилки. Мрамор и известняк являются известковыми камнями, что означает, что эти материалы в основном состоят из пород карбоната кальция. Эти камни чувствительны к слабым кислотам, которые обычно встречаются на вашей кухне, поэтому их часто рекомендуют для использования в помещении, например, в туалетных столиках, в качестве частей вашей мебели или камина и каминных полок.Какая разница между мрамором и известняком? Мрамор просто подвергался большему нагреву и давлению в течение более длительного периода времени, чем известняк, поэтому его можно полировать до блеска, тогда как известняк будет иметь патиновую отделку.

Травертин

Травертин — еще один пример известкового камня. Это своего рода известняк, который образуется из химически уникального осадочного камня, создавая множество маленьких отверстий в теле камня, позволяя расти более крупным кристаллическим структурам.Эти отверстия часто заполняются при обработке плит цементом или эпоксидной смолой, что придает травертину уникальный вид. Травертин, как мрамор и другие известняки, лучше всего использовать для внутренних работ, вдали от теплового шока, вызванного резкими и большими перепадами температуры.

Метаморфические и магматические и осадочные камни

Иногда, формируясь в земле, осадочные и магматические камни могут быть изменены дополнительным, а также колеблющимся нагревом и / или давлением.Эти измененные камни называются «метаморфическими» камнями. Некоторые граниты являются метаморфическими, а также магматическими, что является одной из причин такого большого разнообразия гранитов.

Мыльный камень — еще один пример метаморфической породы. Мыльный камень в основном состоит из талька и магния, которые были помещены под сильное нагревание и давление, в результате чего он стал плотным, но относительно мягким. Именно этот уникальный состав придает этому материалу «мыльную текстуру» и делает его устойчивым к воздействию мягких кислот на вашей кухне.Однако обратите внимание, что, в отличие от большинства изделий из камня, мыльный камень легче поцарапается кухонной утварью. Однако эти мелкие царапины можно удалить легкой шлифовкой, а затем повторно запечатать камень.

Оникс — образец метаморфического известнякового камня. Тип оникса, который используется в прилавках или мебели, отличается от оникса из драгоценных камней. Этот оникс представляет собой полосчатый кальцит и мягче, чем «настоящий оникс». Он полупрозрачный и доступен в виде небольших плит, часто используемых с задней подсветкой.Поскольку это известковый камень, он не устойчив к слабым кислотам.

И, наконец, кварцит, тоже метаморфический камень. Кварцит — это песчаник, который подвергся огромному тектоническому давлению, превратив его в кристаллы кварца, а затем скрепив их вместе. Хотя кварцит часто состоит в основном из того же кремнистого камня, что и гранит, кварцит также может включать смесь известнякового камня, такого как известняк и мрамор. Визуально кварцит может иметь прожилки, похожие на многие мраморы, или красивую почти прозрачную кристаллическую структуру.В результате не весь кварцит такой кислотоупорный, как гранит, и это следует учитывать при принятии решения о его применении в вашем доме.

Искусственные «камни»

Engineered Quartz — это искусственный материал, прошедший строгие процессы изготовления, в результате чего получается продукт с очень специфическими свойствами. Этот материал часто легко обнаружить из-за его однородного и однородного вида.

Изделия из искусственного кварца, иногда сокращенно до «кварц», представляют собой смесь кристаллов кварца и некоторого количества кремнезема, которые затем смешиваются с эпоксидной смолой, отливаются в единый блок и разрезаются на плиты.Эти изделия из кварца чрезвычайно твердые, химически стойкие, почти непористые и очень однородные по цвету. Этот процесс делает кварцевые изделия очень хорошим выбором для внутренних помещений, таких как кухни, ванные комнаты или мебель. Обратите внимание, что изделия из искусственного кварца не справляются с УФ-излучением так же хорошо, как изделия из натурального камня, поэтому они не рекомендуются для наружного применения. Кроме того, поскольку эпоксидные смолы используются в качестве связующего в процессе изготовления, эти материалы могут обгореть при воздействии высоких температур.

Фарфоровые плиты — это, по сути, очень большие керамогранитные плитки, которые были изготовлены так, чтобы имитировать отделку и ощущение камня. Как и Engineered Quartz, эти продукты очень твердые и чрезвычайно устойчивы к пятнам. В отличие от кварцевых плит, их тонкость и легкий вес делают их уникально подходящими для творческих применений, таких как фартуки, душевые перегородки и полная облицовка каминов от пола до потолка. Их также можно использовать для большинства приложений счетчиков. В отличие от Engineered Quartz, эти фарфоровые плиты устойчивы к ультрафиолетовому излучению, термостойкости и устойчивы к замораживанию / оттаиванию, поэтому их можно использовать на улице.

Теперь, когда вы немного знаете, чем каждый камень уникален и для чего его лучше всего использовать, вы можете начать думать о том, какой камень вам нужен для вашего конкретного применения. Конечно, нет ничего лучше, чем поговорить с сертифицированным специалистом в области строительства или хорошо обученным специалистом по продажам, прежде чем выбрать камень или изделие, похожее на камень!

Надеюсь, это поможет тебе в твоем путешествии с камнем.

— Деннис Сентис

Состав камня Гипатия заставляет исследователей сомневаться, где и как он образовался.

Исследователи обычно проводят анализ минералов предполагаемого метеорита, анализируя и идентифицируя его состав, чтобы определить, что это такое и откуда он взялся.Этот процесс обычно выполняется легко и обычно дает исследователям простой метод установления происхождения. Но эта простота была поставлена ​​под сомнение, когда исследователи наткнулись на необычный камешек на юго-западе Египта, с минеральным составом, не похожим на любой другой планетный объект.

В отличие от большинства метеоритов, которые имеют химический состав, подобный Земле и другим каменистым планетам, у этого метеорита были элементы в неправильных пропорциях или в формах, которые обычно не наблюдаются во внутренней солнечной системе. Возникает вопрос: правильна ли наша идея о том, как образовалась Солнечная система и как элементы изначально были разбросаны по ней?

Камень необычного состава

Любопытный случай начался в 2013 году, когда группа исследователей из Йоханнесбургского университета выяснила, что египетский камень, обнаруженный в 1996 году, определенно был внеземным.В 2015 году отдельная группа исследователей провела ядерный зонд и анализ благородных газов, определив, что камень Гипатия (названный в честь известной западной женщины-астронома и математика Гипатии Александрийской) не был получен из каких-либо известных комет или метеоритов. Недавно исследователи из Йоханнесбургского университета вернулись к этому случаю, чтобы ответить на надвигающийся вопрос: откуда и откуда взялся этот загадочный камень ? Ответ, опубликованный в декабрьском номере Geochimica et Cosmochimica Acta , может заставить нас переосмыслить материалы, из которых сформирована наша Солнечная система.

Считается, что Гипатия представляет собой фрагмент внеземной скалы длиной несколько метров, которая во время своего путешествия на Землю разделилась на множество частей. По минеральному составу он не похож ни на один из виденных нами метеоритов. Например, химический состав хондритового метеорита аналогичен химическому составу Земли, с высоким содержанием кремния и низким содержанием углерода. (Хондритовые метеориты чрезвычайно распространены, составляя около 86 процентов известных метеоритов.) Однако состав Гипатии прямо противоположный, с необычно высоким содержанием углерода и низким содержанием кремния.

«Еще более необычно то, что матрица (камень, внутри которого заключены частицы пыли) содержит большое количество очень специфических углеродных соединений, называемых полиароматическими углеводородами, или ПАУ, основного компонента межзвездной пыли, существовавшей еще до появления нашей солнечной системы. «Межзвездная пыль также обнаружена в кометах и ​​метеоритах, которые не нагревались в течение длительного периода своей истории», — сказал в пресс-релизе профессор Ян Крамерс, руководивший исследованием.

Как ни странно, большая часть ПАУ в матрице превратилась в крошечные алмазы размером не более одного микрометра, вероятно, из-за огромной жары и давления, когда Гипатия вступила в контакт с атмосферой или поверхностью Земли.Однако алмазы были не единственным сюрпризом, с которым столкнулись исследователи при анализе загадочного камня. Геолог Георгий Белянин также обнаружил неожиданные химические элементы в зернах межзвездной пыли, внедренные по всему камню, в том числе редкую форму алюминия.

«Алюминий встречается в чистой металлической форме сам по себе, а не в химическом соединении с другими элементами. Для сравнения: золото встречается в самородках, а алюминий — никогда. система, насколько это известно в науке », — сказал Белянин.«Мы также обнаружили зерна фосфида иода серебра и муассанита (карбида кремния), опять же в весьма неожиданной форме. Зерна — первые документально подтвержденные случаи обнаружения in situ (как есть) без предварительного растворения окружающей породы кислотой», — добавляет Белянин.