Технология выращивания посадочного материала форели в установке с замкнутым циклом водообеспечения
Условия культивирования форели в УЗВ. Выращивание рыб в ин- дустриальных условиях в отличие от традиционных форм рыбоводства не требует больших земельных площадей и водных ресурсов, обеспе- чивает значительную рыбопродукцию на единицу объема воды рыбо- водной емкости (200 кг/м3), до минимума сводит потери комбикорма, позволяет довести выработку на одного рабочего до 100 т товарной ры- бы в год. Кроме того, выращивание рыбы данным способом поддается управлению вплоть до полной автоматизации всех процессов, позволяет создавать как целые рыбоводные комплексы, так и отдельные установ- ки, которые можно использовать в условиях любых отраслей и произ- водств в виде подсобных хозяйств для получения товарной продукции.
При разработке нормативов для УЗВ основное внимание было уделено выращиванию посадочного материала рыб. Материалы и нор- мативы по форели получены на установке «Биорек» 1977–1983 гг.
, в основу которой положен вращающийся погружной биофильтр.
Особенности выращивания радужной форели в УЗВ. Своеобразие условий, создаваемых в установках с замкнутым циклом водоснабже- ния, отражаются на скорости роста и развития радужной форели. Соз
дание оптимального температурного, газового, химического режимов в большей степени раскрывает потенцию роста и на определенных эта- пах развития рыб стимулирует созревание половых продуктов. В усло- виях естественного хода температуры воды в регионах традиционного форелеводства на выращивание 40–50 г посадочного материала для форели уходит до 240–300 суток, в условиях установок с замкнутым циклом водоснабжения требуется не более 170 суток.
Особенностью условий УЗВ для форели является то, что еще не создано конструкций, в которых осуществлялось бы охлаждение воды в летний период, поэтому УЗВ используются в традиционные сроки работы форелевых питомников, но с менее продолжительным техноло- гическим циклом благодаря оптимизации абиотических факторов.
В дальнейшем посадочный материал предполагается использовать в нагульных хозяйствах и, таким образом, сокращать продолжитель- ность выращивания товарной форели до одного календарного года.
В перспективе благодаря применению в конструкции УЗВ тепло- вых насосов, способных как охлаждать, так и подогревать воду, при- менение установок по выращиванию форели станет двухцикличным в течение календарного года (табл. 28).
Ввиду того что нагрузка биомассы форели на экосистему УЗВ существенно ниже, чем по карпу, ввиду большей требовательности к ка- честву воды и менее эффективной работы биофильтра при оптимальной температуре для форели, выращивание товарной рыбы в УЗВ экономически нецелесообразно.
При содержании радужной форели в условиях УЗВ в течение пол- ного годового цикла в возрасте годовиков средняя масса рыб может достигать 1–1,5 кг. Все самцы в этом возрасте (12–14 месяцев) и при таких весовых кондициях обычно бывают половозрелыми.
Самки до 80% от общего количества также бывают половозрелыми. Общая сум- ма градусо-дней к этому моменту достигает 4000 и более, что доста- точно для созревания рыб. Надо отметить, что для завершения созре- вания и получения качественных половых продуктов необходимо устроить период пониженной до 6–8oС температуры воды длительно- стью 35–50 суток (сумма 300 градусо-дней).
После получения зрелых половых продуктов следует перевести производителей на выращивание при температуре воды 14–16oС. Через 150–170 суток (2200–2500 градусо-дней) при проведении преднересто- вого содержания по указанной ранее схеме можно получить новую партию половых продуктов.
В привязке к прогрессивной схеме эксплуатации УЗВ это будет выглядеть следующим образом (табл. 29).
В условиях УЗВ применение сбалансированных кормовых смесей рецептур РГМ-5В, РГМ-8П, РГМ-6М, ФЭС-М позволяет выращивать физиологически полноценную рыбу.
Радужная форель способна переносить недлительные повышения концентрации общего аммония, нитратов выше допустимых значений, но при этом температура воды, кислорода и рН должны соответство- вать жизненным потребностям рыб (табл.
30).
Технические условия выращивания посадочного материала форели в установке с замкнутым циклом водоснабжения ВНИИПРХ–СПИАГУ. Технология разработана с использованием установки ВНИИПРХ– СПИАГУ мощностью 10 т для выращивания посадочного материала карпа. В измененной технологической схеме предусматривается в пер- вом цикле выращивать в декабре–мае посадочный материал форели в количестве 1,5 т, во втором цикле – товарного канального сома в коли- честве 2,5 т. Применяя прогрессивную технологию с тепловым насо- сом, за два цикла выращивания можно получить 3 т сеголетков форели средней массой 40–50 г. Если эти нормативы использовать в 50-тонной УЗВ для выращивания посадочного карпа, то на ней можно выращи- вать до 20 тонн посадочного материала форели.
В состав базовой установки (потенциальная производительность 3 т, одного цикла – 1,5 т) входит следующее оборудование (табл. 31).
Одна аналогичная установка, эксплуатируемая в полицикличном режиме, может обеспечить посадочным материалом производственные мощности нагульного хозяйства в объеме товарной продукции около 20–25 т/год.
Технология выращивания посадочного материала форели в УЗВ. В условиях эксплуатации УЗВ особо возрастают требования к качеству воды (табл. 34).
Таблица 34
В период выращивания допускается 150–200%-ное насыщение во- ды кислородом. При этом рН, температура воды измеряются через 1–3 ч в течение суток, все остальные показатели – два раза в сутки.
Корма. Для кормления молоди форели используются корма РГМ- 6М и РГМ-5В с разным размером крупки (гранул) (табл. 35).
Таблица 35
Суточная доза корма задается в соответствии с табличными дан- ными (табл. 36).
Таблица 36
Специально для УЗВ разработана рецептура комбикорма ФЭС-М, который заменяет корм РГМ-6М. Специфичность ФЭС-М – это повы- шенный прирост биомассы рыб при снижении в воде уровня загряз- няющих веществ на 20%. Кормовой коэффициент составляет 0,9–1.
Промышленные партии не выпускаются. Рецептура ФЭС-М приводит- ся в табл. 37.
Выращивание молоди форели в УЗВ. Производителей форели при выдерживании в течение 7–14 дней при температуре 6–8oС до получе- ния половых продуктов не кормят. Кислородный режим поддерживают 100–110%-ные насыщения барботажем и подачей кислорода после ок- сигенатора. Плотность посадки производителей составляет 10 шт/м3. Обычно содержат двойной запас производителей: 30 самок и 10 самцов.
Для получения 43 тысяч икринок необходимо иметь 15 самок и 5 самцов (3 : 1). Применяют общепринятую методику взятия половых
продуктов, осеменения и оплодотворения. Воду очищают через фильт- ры из клиноптилолита NO–3, NH+4.
или цеолита, которые адсорбируют ионы NO–2,
Применяют следующие рыбоводно-биологические нормативы при инкубации икры (табл. 38).
Поднявшиеся на плав личинки кормятся в течение трех суток в лотковых аппаратах, затем они переводятся в емкости для выращивания.
По завершении выращивания молодь сортируют и переводят в адап- тационный бассейн, где температуру воды понижают при градиенте до 1oС/сут., т. е. до температуры, необходимой при перевозке. Некоторые нормативы выращивания радужной форели представлены в табл. 39.
Окончание табл. 39
Технология УЗВ — перспективное решение для аквакультуры
Рыбоводство сегодня — одна из важных отраслей, вызывающая все большее внимание. При этом продукт получается достаточно дорогой, что заставляет направлять все силы на оптимизацию производства, удешевление и как следствие — повышение доступности продукта для населения. О современных технологиях в аквакультуре нам рассказал Леонид Гольдштейн, директор по СНГ компании AquaMaof Aquaculture Technologies.
-Добрый день, Леонид! Как, на ваш взгляд, обстоит на сегодняшний день ситуация в рыбоводческом комплексе России? Есть ли тенденция развития и интерес к новым технологиям?
-Добрый день и шалом! Российское рыбоводство развивается, и количество рыбы, произведённой в аквакультуре, увеличивается.
Однако, утверждать, что всё отлично, ещё рано. Применяются известные много лет технологии: на суше – пруды, в реках, озерах и морях – садки. То есть используется выращивание в открытых водоемах, подверженных влиянию климата, погоды и других рисковых внешних факторов. Поэтому перечень рыб для разведения очень ограничен. В основном это карповые виды в прудовых хозяйствах, форель в озёрных садках, осетры в речных и сёмга в морских. Я слышал об успешном проекте в Крыму по выращиванию устриц на побережье, но не знаю подробностей. Инфраструктура для аквакультуры, по сравнению с дальним зарубежьем, развита недостаточно. Для ценной рыбы, как форель или осётр, пока нет российских качественных кормов, поэтому используются импортные. Оплодотворенная икра для форели тоже импортная. Нужно развивать систему рыбопитомников и услуг ветеринаров-ихтиологов для аквакультурных хозяйств, а также подготовку кадров. На фоне снижения количества рыбы в море во всем мире, растущей информированности общественности о важности употребления продуктов без антибиотиков и химикатов, растущим спросом на свежую, а не замороженную рыбу, мы получаем много обращений из России от инвесторов, понимающих, что наша отрасль неизбежно будет развиваться в мощном темпе!
— Какие технологии и решения представляет на Российском рынке ваша компания?
— AquaMaof — глобальная компания, т.
е. работающая по всему земному шару, специализирующаяся на использовании технологии УЗВ и управлении проектами.
Установка Замкнутого Водоснабжения (УЗВ) – это технология, которая позволяет выращивать рыбу в закрытом помещении круглый год и избежать всех рисков, связанных с открытыми водоёмами. Поставка продукции на рынок также происходит регулярно и круглый год, что особенно востребовано торговыми сетями и оптовиками.
Технология УЗВ разработана специалистами компании для больших, индустриальных проектов от 1000 тонн рыбы в год и более. Мы работаем в этой области уже более 30 лет и являемся одной из немногих компаний, которые доказали свои возможности в проектировании, строительстве и управлении рыбными комплексами, которые производят свежую рыбу каждый день. У нас есть запатентованные технологии, которые позволяют, сохраняя высокую надежность работы, снизить эксплуатационные расходы УЗВ. Именно себестоимость производства является слабым местом большинства технологий УЗВ.
Важно, что УЗВ позволяет выйти за рамки ограниченного климатом перечня рыб и производить другие виды, например, тропические, которые невозможно вырастить в России в открытых хозяйствах. Сегодня в Словакии работает комплекс по выращиванию африканского сома мощностью 1000 тонн в год. Можно сказать, вокруг зима, а внутри здания – Африка!
-То есть технологии УЗВ востребованы во многом потому, что позволяют снять ряд ограничений? Какие еще причины?
-Сегодня в сельском хозяйстве востребовано плановое интенсивное производство. Теплицы для овощей строят не потому, что земли не хватает. В теплице можно создать оптимальную среду для выращивания нужной культуры, уменьшить внешние риски и контролировать процесс. И получать максимальное количество продукции с каждого квадратного метра.
В комплексах УЗВ всё то же самое: максимальное количество рыбы с каждого литра воды, в кратчайшие сроки и круглогодично.
Для массового производства ценной рыбы, от 1000 тонн в год и более, безусловно, наиболее экономичной технологией является энергоэффективные УЗВ. При использовании нашей технологии существует минимальное потребление новой воды, поскольку вода постоянно очищается при циркуляции, используется мало электроэнергия, и тот факт, что объект расположен очень близко к рынкам, устраняет обычно высокие транспортные издержки.
Конечная себестоимость производства очень зависит от стоимости корма. В УЗВ расход корма лучше, чем в открытых хозяйствах.
— На какие факторы важно обращать внимание при проектировании решений «под ключ»?
— Первый и самый важный фактор в проектах УЗВ — это финансирование. Такой проект требует значительных долгосрочных инвестиций и обязательств со стороны инвестора. Если есть финансирование — все остальное решается. Одной из наших услуг является проведение технико-экономических исследований для наших клиентов и консультирование их о том, какую рыбу и где выращивать, как планировать объект, чтобы возврат инвестиций был как можно быстрее.
— Какие специальные решения сегодня позволяют сэкономить производителям и за счет чего?
— Инвесторы часто допускают ошибку, ставшую к сожалению, типичной. Под общим названием УЗВ выбирают технологию по цене, не принимая во внимание другие важные факторы: всё ли необходимое оборудование входит в цену? Надежна ли технология? Какая будет себестоимость? Я видел разные неудачные проекты с огромными инвестициями, неспособные произвести даже 50% заявленной мощности. Поэтому, чтобы сэкономить, нужно вникать в детали технологии, разбираться и задавать вопросы поставщику. Посмотреть работающие проекты.
Я бы рекомендовал искать увеличение прибыли в дальнейшей переработке продукции, добиваться льготных условий кредитования и налогообложения, обдумать увеличение мощности проекта, т.к. в этом случае снижаются и капитальные затраты на кг продукции, и операционные.
— Расскажите, пожалуйста, об уже работающих ваших российских проектах. Можетбыликакие-тоособенноинтересными?
— В 100 км от Москвы мы спроектировали и построили комплекс УЗВ по производству живой форели мощностью 500 тонн в год, который входит в агропромышленный комплекс МИАК.
Я должен выразить своё восхищение нашему заказчику, который смог создать этот проект несмотря на все трудности. Проект запущен в 2014 г.
Всего за 7-8 месяцев рыба вырастает от икринки до товарного веса 350-400 грамм. Это значительно быстрее, чем в природе. Продажи происходят каждую неделю круглый год.
Объект включает секции инкубации, мальковый участок и основной производственный цех. Мы очень гордимся тем, что благодаря низким издержкам производства этот объект площадью 4000 кв. м является экономически успешным. Благодаря этому АПК МИАК заказал у нас проект комплекса для выращивания сёмги мощностью 4000 тонн в год! Строительство идёт в настоящий момент.
У нас есть аналогичные проекты в Словакии, Израиле и Польше, и мы находимся на разных этапах проектов «под ключ» в других странах, таких как Япония, Китай, Норвегия, Германия, Чили и Канада, где мы будем строить крупнейший в мире завод по производству сёмги, и многое другое. В Польше мы достигли отличных результатов в выращивании сёмги в УЗВ, которые вызывают восхищение у специалистов.
В России, как упоминалось ранее, мы также участвуем в нескольких более крупных проектах с точки зрения производственных мощностей. Тем не менее, я пока не могу рассказать об этом.
Справка о компании:
AquaMaof Aquaculture Technologies Ltd. – является одним из мировых лидеров в сфере технологии УЗВ и аквакультуры. Коллектив специалистов АкваМаоф обладает более чем 30-летним опытом работы в области разработки системных и производственных решений для рыбоводных хозяйств в более чем 50 точках мира. Заводы АкваМаоф по разведению рыбы в закрытых помещениях используют самые передовые и экологически безопасные решения, соответствующие всем требованиям к отрасли и целям рыбных хозяйств. АкваМаоф располагает собственным исследовательским центром, в котором проводится научная работа и отработка новых технологий для аквакультуры.
От концепции проекта до производства рыбы, передовые технологии УЗВ компании доказаны во всем мире.
Смотрите также
Корма и кормопроизводство Гидропонный зеленый корм как эффективное решение в кормлении животных
29.09.2018
Интервью Лиман С.А.: «Я занимаюсь тем, что мне интересно и иду вперед»
29.09.2018
Партнеры
Будь в курсе!
подпишитесь
на электронную версию
журнала и новости
Мы в соцсетях :
Делаем автономные рыбные фермы еще на один шаг ближе
Планы по разработке технологии, позволяющей управлять рыбными фермами удаленно, с мониторингом и ремонтом, контролируемым персоналом, находящимся на суше, и ремонтом, выполняемым ROV, а не водолазами, сделали шаг вперед.
Такие проекты, как Artifex, Exposed и CageReporter, создают основу для удаленного управления рыбными хозяйствами с использованием ROV, беспилотных надводных судов и дронов.
© SINTEF Ocean
Разведение рыбы в сетевом загоне зависит от тщательного ухода за гигантскими сетями, чтобы предотвратить утечку рыбы и уменьшить биообрастание в сетях.
Подробные проверки, которые имеют решающее значение для этого процесса, ранее основывались на отправке водолазов для проверки сетей. Но это трудоемкий и длительный процесс. В настоящее время большую часть инспекционной работы выполняют дистанционно управляемые транспортные средства (ROV), оснащенные камерой и датчиками. Но ими должен управлять с поверхности опытный пилот, чье внимание разделено между точным управлением транспортным средством по краю клетки — с контролем лишь за глубиной и курсом — и выполнением самой инспекции.
Если бы оператор мог тратить больше времени на осмотр, а не на навигацию, работа могла бы выполняться быстрее и эффективнее. Так, ученым из норвежского научно-исследовательского института SINTEF пришла в голову идея упростить задачу, разработав прототип досмотрового ROV с высокой степенью автономности навигационных возможностей.
«Если вы можете заставить ROV «летать» по сети автономно, то пилот может больше сосредоточиться на проверке качества сети и развертывании более сложного в эксплуатации аналитического оборудования», — говорит Вальтер Чахария, научный сотрудник СИНТЕФ Океан.
Он руководил проектом, известным как Artifex, основанным на новаторской работе бывшего исследователя SINTEF Пера Рандтопа.
Команде удалось провести исследование на полностью функционирующей коммерческой рыбной ферме под названием полномасштабная лаборатория SINTEF ACE недалеко от Тронхейма.
Одной из задач было заставить транспортное средство отслеживать контуры сетки с фиксированного расстояния, когда она перемещается внутри клетки. Для этого требуется нечто большее, чем просто знание того, где находится ROV в воде. Транспортное средство также должно точно знать, где оно находится относительно сетки, которая постоянно движется. Для этого требуется технология, которая может обнаруживать сеть и точно измерять расстояние от ROV до нее, а также вычислять скорость транспортного средства вдоль сети.
Группа, проводившая ранние работы, решила, что решением может стать использование доплеровского лага (DVL), горизонтально закрепленного на раме ROV. Но они не были уверены, сможет ли DVL постоянно «фиксироваться» на такой нечеткой поверхности, как рыболовная сеть.
DVL измеряют скорость относительно границы, например дна, путем анализа эхо-сигналов, отраженных от твердой поверхности. Они также могут точно измерять расстояние от других типов поверхностей, используя аналогичную технику. Однако эти другие типы поверхностей, как правило, представляют собой более четко определенный барьер, такой как морское дно, а не ячеистую сеть.
Исследователи связались с Nortek, чтобы узнать, что возможно. Nortek заявила, что уверена, что ее прибор DVL1000 сможет «видеть» сетку, когда она движется по окружности клетки, и это действительно так.
DVL является частью пакета навигационных средств, который Кахария описывает как «слияние датчиков». Ультракороткое базовое акустическое позиционирование (USBL), показания компаса, лазерная система и бортовая камера — все это вносит данные о местоположении.
Но с точки зрения поддержания расстояния от сетки клетки, работу выполняет DVL.
Чахария говорит, что Nortek DVL хорошо справился со своей задачей. Команда использовала лазерные измерения, чтобы проверить данные DVL, и они подтвердили их точность.
«Nortek — одна из самых инновационных компаний, когда речь идет о подводных технологиях, особенно о DVL. Они делают много собственных разработок, что делает инструменты очень надежными», — добавляет он.
Artifex и его последующие проекты являются частью проекта с гораздо более широкими амбициями. Они могли бы проложить путь к полностью беспилотным рыбным хозяйствам, где мониторинг и ремонт контролировались бы удаленно персоналом с суши, а ремонт осуществлялся бы ROV, а не водолазами, как сейчас.
Команда Artifex также намерена оснастить ROV роботизированной рукой для выполнения ремонта сетей, в то время как партнеры по проекту разрабатывают беспилотное надводное судно (USV), к которому можно привязать ROV вместе с дроном для помощи в инспекциях.
Перемещение рыбных ферм дальше от берега является растущей тенденцией, поскольку фермеры стремятся удовлетворить растущий мировой спрос на рыбу. Таким образом, следующий шаг для исследователей — отойти от относительного спокойствия прибрежных рыбных ферм и протестировать ROV в более глубоких и бурных водах.
В настоящее время ROV управляется с судна на рыбной ферме. В будущем предусмотрена диспетчерская на суше с беспроводной связью с автономным ROV. © SINTEF Ocean
Команда SINTEF делает это в рамках проекта Exposed, совместного предприятия ученых-исследователей, компаний, занимающихся аквакультурой, и технологических фирм, направленных на разработку новых недорогих методов для многих аспектов разведения рыбы в более открытых местах.
В более спокойных водах вблизи берега судно может быть прикреплено к сети, что делает взаимодействие с ROV, к которому оно привязано, относительно простым. Однако в более открытых местах с более бурным морем может быть небезопасно прикреплять судно к сети, что значительно усложняет процесс удержания его на месте над ROV.
«В таких условиях такие задачи, как запуск и подъем ROV, могут стать такой же сложной задачей, как и фактическое управление им под водой», — говорит Герман Бьорн Амундесен.
На практике эти дополнительные сложности означают, что миссии ROV на незащищенных рыбных фермах более подвержены риску быть прерванными из-за закрывающегося погодного окна. Это, в свою очередь, делает любое дополнительное время, которое можно посвятить проверке сети, еще более ценным товаром, подчеркивая преимущества автономной навигации с использованием DVL. Время — деньги для компаний, занимающихся аквакультурой: чем больше вы можете сделать за более короткое время, тем ниже затраты.
SINTEF также работает над родственным проектом CageReporter. Его основная цель — разработать сенсорные системы для сбора высококачественных данных из садков для выращивания рыбы с использованием автономных и непривязных транспортных средств и передачи полученных данных на сушу.
Эти проекты закладывают основу для революции в рыбоводстве.
Они должны помочь отрасли производить рыбу для расширения мировых рынков с низкими затратами в более широком диапазоне условий и с быстрым доступом к более подробной информации о здоровье рыб, благополучии рыб, качестве воды и целостности садков.
Как ферма по разведению радужной форели превращает камень в зелень
Одной из самых больших проблем в развитии аквакультуры является размещение производства рядом с крупнейшими городскими рынками. Производство морепродуктов в прибрежных районах становится все более жизнеспособным по мере развития технологий, но расширение и развитие для проточных фермеров и фермеров, занимающихся выращиванием сеток в озерах, ограничено.
Необходимо преодолеть множество нормативных препятствий, а также завоевать политические и общественные настроения. Аквакультурные фермы замкнутого цикла начинают появляться вблизи внутренних городских центров, но отрасль все еще развивается, и общий вклад продукции на рынок пока незначителен. Большая часть производства остается прибрежной, и большую часть продукции необходимо доставлять на приличное расстояние.
Канадский стартап в области аквакультуры Izumi Aquaculture преодолел все трудности. Процитированная в гравийном карьере MacMilliam недалеко от Кембриджа, Онтарио, компания разработала собственную концепцию радужной форели (9).0068 Oncorhychus mykiss ) в течение шести лет совершенствует технологию и методы выращивания радужной форели уникальным методом в уникальном месте.
Восстановление гравийных карьеров
Гравийные карьеры образуются, когда гравий извлекается из земли с помощью машин и удаляется для использования человеком. Совокупные компании выкапывают столько гравия, сколько могут в рамках своей аренды, используя насосы и специализированное оборудование для работы ниже уровня грунтовых вод, чтобы извлечь весь гравий. Как только гравий истощается, большая яма заполняется грунтовыми водами, образуя «озеро». Муниципалитеты не любят эти гравийные карьеры, рассматривая их как пруды ограниченного использования, непригодные для какой-либо застройки или дальнейшей коммерческой эксплуатации.
Объявление
Совокупные компании обязаны реабилитировать землю, создать водную и прибрежную экосистему. Обычно это достигается путем внесения удобрений в озеро и медленного добавления растений вдоль береговой линии. После того, как озеро было создано, стоимость земли по-прежнему остается незначительной. Земля редко желательна для дальнейшего развития, даже если она находится на берегу озера и часто окружена другими активными гравийными карьерами.
Сами озера по большей части остаются бесплодными с низким содержанием питательных веществ, что замедляет рост растительности. Каменистая или гравийная геоморфология без мягких богатых отложений оставляет мало жизнеспособных мест для создания богатой экосистемы, которая не потребует высокого уровня вмешательства и инвестиций.
Но Izumi Aquaculture обнаружила огромный потенциал для рыбных ферм в этих «прудах ограниченного использования».
«У нас прекрасные партнерские отношения с компаниями по производству щебня, потому что мы установили прочные взаимовыгодные отношения, — объясняет генеральный директор Райан Смит.
«Наши фермы позволяют проводить расширенную реабилитацию гравийных карьеров, превращая их в живые экосистемы, и в то же время фермы работают как жизнеспособный и устойчивый продовольственный бизнес».
Создание плавучей фермы на озере с гравийным карьером ускоряет реабилитацию за счет введения «чистых» питательных веществ. Вместо использования традиционных методов удобрения озера (внесение удобрений в течение ряда лет для стимулирования роста планктона) питательные вещества поступают в озеро в виде рыбных отходов.
Растительность и планктон извлекают выгоду из питательных веществ, обеспечиваемых рыбной фермой, что ускоряет их рост. Вместо того, чтобы создавать экосистему в течение нескольких лет, рыбная ферма позволяет за короткое время создать более совершенную экосистему, включая водную растительность и популяции рыб. После первоначальных земляных работ добавляется рыбная ферма.
«Размеры фермы точно соответствуют объему озера, — говорит Смит. «Мы ежедневно отслеживаем уровень питательных веществ, чтобы убедиться, что химический состав озера стабилен».
При правильном определении размеров фермы растительность в озере и вокруг него способна потреблять питательные вещества с рыбной фермы, предотвращая эвтрофикацию. В озере на концептуальной ферме в настоящее время обитает здоровая популяция гольянов ( видов карповых ) и голубоглазых ( видов Lepomis macrochirus ), и оно окружено пышной прибрежной средой обитания.
Нетронутые частные воды
Поскольку озера являются частными и нет водообмена с естественными водоемами, лицензирование менее сложное. Нет риска побега или передачи болезней дикой рыбе или от нее. Поскольку это бывшие места добычи заполнителя, земля расчищена, и на участке есть электричество или его легко подключить. Нет домовладельцев с оружием в руках или общественного протеста. Напротив, муниципалитеты в подавляющем большинстве выступают за освоение этих озер любым возможным продуктивным способом.
Вместо одного-двух лет для получения полной лицензии на гравийный карьер требуется пара месяцев.
«Одним из самых больших преимуществ ведения сельского хозяйства в гравийных карьерах является близость к рынкам. Здесь мы менее чем в часе езды от Большого Торонто. Из-за обилия этих гравийных карьеров мы можем снизить транспортные расходы, размещая площадки рядом с нашими клиентами по мере роста», — говорит Смит.
Технология плавучих лотков
Вместо квадратного или круглого загона плавучий лоток Izumi Aquaculture имеет 12 футов в ширину и 100 футов в длину. Стенки беговой дорожки выполнены из цельного материала, а не из сетки. Когда вода закачивается с одного конца лотка, давление потока выталкивает стенки гильзы, образуя заподлицо со стенками и полукруглым каналом. Мягкие стенки сводят к минимуму повреждения от трения, которые можно увидеть в бетонных дорожках. Вода стекает по длине канала мимо рыбы в систему перегородок, где твердые частицы оседают до того, как сточные воды попадут в озеро. Эти рыбные отходы собираются ежедневно, чтобы контролировать выброс питательных веществ в озеро, и используются в качестве ресурса.
Вода подается из озера по системе подъема. На месте нет насосов, только ряд воздуходувок, которые подают воду вверх к началу трассы.
В летние месяцы температура поверхностных вод озера начинает повышаться и озеро расслаивается. По мере того, как поверхностные воды поднимаются до неудобных для форели уровней, эрлифт можно отрегулировать для забора воды из глубины озера. Закалка поверхностных вод глубинными водами позволяет поддерживать оптимальную температуру роста в каналах в течение большей части года.
За последние шесть лет было протестировано несколько разных прототипов, прежде чем гоночная дорожка текущего размера была принята в качестве стандарта.
«Наши новые системы состоят из взаимосвязанных доков, которые скользят вместе, что упрощает установку и управление. Как и в случае с блоками Lego, мы просто добавляем нужное количество дорожек и соединяем их вместе. Вся наша деятельность построена на низких затратах на инфраструктуру, а наши фермы легко устанавливать и снимать».
На территории нет построек, вместо этого транспортные контейнеры превращаются в здания для размещения оборудования, офиса и воздуходувок.
«Здесь все можно убрать за пару месяцев, — говорит Смит. «Наша компания может приехать на место и создать ферму, чтобы стимулировать восстановление озера и управлять жизнеспособной рыбной фермой. Если владельцы карьера хотят только реабилитации и у них есть собственные планы по развитию озера, наша компания может прийти, управлять фермой в течение нескольких лет, чтобы улучшить экосистему, а затем уйти, чтобы можно было развивать озеро».
Превращение отходов в ресурс
Разработав плавучий желоб для сбора твердых отходов, компания Izumi Aquaculture сосредоточилась на превращении отходов жизнедеятельности рыб в ресурс.
«Мы создаем твердое и жидкое удобрение, которые сейчас тестируем, — объясняет Смит. Большой томатный сад за пределами офиса показал хорошие первые результаты с жидким удобрением.
Недавно Изуми участвовала в программе кругового питания в городе Гвельф. Рыбные отходы из Идзуми применялись на посевах картофеля. Отходы пивоварни и отходы дрожжей пекарни скармливались насекомым на ферме насекомых. Насекомые также использовались в качестве корма для рыб в Идзуми. Повара использовали эти продукты, созданные из отходов, для создания трех оригинальных меню.
Izumi также начали свои первые маршруты, добавив аквапонику к своим гоночным трассам, экспериментируя с плавучими плотами с овощами и съедобными цветами.
Будущее расширение
«Наша форель уже есть на полках магазинов в Онтарио, и существует огромный спрос на новые. У нас отличные партнерские отношения с сетью продуктовых магазинов Longo», — сказал Смит. После шести лет эксплуатации концептуальной фермы Izumi Aquaculture готова к масштабированию.
Первое расширение четырех ферм запланировано на 2022 год, а открытие еще 10 запланировано на 2023 год. Планируется концентрация новых ферм вокруг существующей фермы за пределами Кембриджа, чтобы удовлетворить установившийся местный спрос.