Оборудование для производства топливных брикетов

  • Оборудование из Китая
  • Оборудование для производства продукции из древесины
  • Оборудование для производства топливных брикетов
  • Артикул
    Цена
    30,000-50,000$
    Продукция
    топливные брикеты
    Категория
    Оборудование для производства продукции из древесины
    Дополнительная категория
    Топливо
    Тип оборудования
    Мини
    Шеф-монтаж:
    бесплатно «под ключ»
    Гарантия:
    1год
    Послепродажное обслуживание:
    Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Описание

Данное оборудование используется для переработки разных стеблей сельскохозяйственных культур и сорняков, остатков заготовок древесины и др. , которые проходят измельчение, прессование, формирование и другие процессы и формируются в топливные брикеты. Прессование стеблей в топливные брикеты стержневидной формы маленького объема и большой плотности очень удобно для транспортировки и хранения. Продукция широко используется при отсутствии централизованных систем жителями городов, поселков и владельцами дач для отопления, теплоснабжения и для приготовления пищи, для каминов, бань и саун, также подходит для электростанций, как биосырье.

Как приятно, бросив в багажник автомобиля небольшой запас топливных брикетов, иметь всегда полную гарантию того, что на отдыхе на природе, на рыбалке, на охоте ты приготовишь на мангале шашлыки, рыбу, дичь и прочую снедь. А придя домой с работы уставшим, ты вытягиваешь ноги к камину и наслаждаешься теплом, исходящим от топливных брикетов. Или быстро и без проблем организуешь для себя баньку. Да и сколько еще возможностей для использования топливных брикетов, просто не счесть.

Используемое сырье: разные стебли растений — кормовые травы, опилки, кора дерева, мякина древесины, солома, рисовая солома, стебли кукурузы, пшеницы, листва, стебли и листья бобовых, арахиса, стебли и отходы хлопчатника, кустарник, сорняки и вообще все, что растет и увядает.

Состав оборудования:

Комплектация и технические характеристики

  • Наименование

    Параметры

    Количество

    Фото

    1. Измельчитель

    Производительность:

    1-1.2 тонн в час

    22KW

    1 шт.

    2. Барабанное сито

    1200*2500mm

    2.2KW

    1 шт.

    3. Ленточный конвейер

    500mm*6m

    3KW

    1 шт.

    4. Сушильная машина

    (достаточно для 4 формовочных машин для брикетов)

    Производительность: 1-1. 2 тонн в час

    1m*12m

    9.5KW

    1 шт.

    5. Ленточный конвейер

    500mm*6m

    3KW

    1 шт.

    6. Двухшнековый разделитель

    550mm*4m

    4KW

    1 шт.

    7 Машина для формования брикета

    Производительность 350KG/час

    28KW*2

    2 шт.

    8. Конвейер готовой продукции

    550mm*6m

    3KW

    1 шт.

    9. Печь углежжения подвесного типа

    1500*1700mm

    6 подвесных емкостей

    6 крышек печи

    6 датчиков температуры

    1 рабочая поверхность

    2 шт.

    10. Кран

    2.5T/3KW

    1 комплект

     

    Примечания:

    При последующей доукомплектации еще двумя машинами для формования брикетов + 1 печи углежжения производительность сможет достигнуть 1-1.2 тонн.

Ознакомительное видео

Видео

Отправить заявку

оборудование для производства и технология

Сырье для горючего, не наносящего ущерба окружающей среде

Для производства брикетов применяют разные виды продуктов деревообрабатывающей либо производственной сферы. В частности, речь идет о различных видах стружек и опилок, щепках, горбыле и иных остатков древесины. Немало сырья и в аграрной отрасли: торф, лузга гречихи и риса, сучья после окультуривания фруктовых деревьев, солома, стебли подсолнечника, кукурузы и иных с/х растений. Как сырье способны использоваться угольная пыль и бумажные отходы. Наиболее важным является то, чтобы при сжигании не образовывались токсичные химические соединения.

Специфика изготовления

Для создания брикета строгого геометрического строения применяется профильное техническое оснащение. В продаже можно встретить производственные марки, посредством которых производятся брикеты из разного сырья. Для полноценного процесса обработки материала понадобятся: экструдер, отсеиватель, вытяжка, дробилка, транспортер шнековой разновидности. На любой стадии остатки деревьев подлежат обработке и доводятся до необходимого состояния, что и дает возможность в результате создать брикет требующейся плотности.

Как создать брикеты самостоятельно

Для изготовления топливных евродров в кустарной обстановке можно применять представителей флоры с дачного участка. Применяется мускульный либо механический пресс. Первый без труда можно создать из подручных материалов. Главное, что понадобится потратить большое количество физической силы. Требующаяся структура будущего изделия предполагает наличие в составе h3O и глины. Эти вещества необходимы для связи и закрепления. В итоге эффективного перемешивания станет создана масса необходимой консистенц изготовления, так и 2-мя главными параметрами. В первую очередь, это давление. От степени прессования значительно колеблется прочность созданного брикета. Добросовестно сжатое изделие останется неповрежденным при хранении либо перемещении. Кроме того, образуется больший объем тепловой энергии с каждой 1 000 г, поскольку плотность достаточно большая. Тепловая обработка нужна для образования лигнина. Это химическое соединение создается под влиянием крупного давления на подогретую смесь. После приобретения формы и снижения температуры до комнатной величины лигнин становится крепким.

Прямоугольные

Твердое горючее с отходов производства подразделяется по группе параметров. Среди них присутствует и геометрическое строение созданных брикетов. Для изделий в виде прямоугольника применяются прессы с давлением в триста-четыреста бар. Иначе их именуют «ruf». Они названы так в честь 1-ой фирмы в ФРГ, которая стала создавать горючее в форме брикетов прямоугольного строения. Габариты каждого брикета почти аналогичны красному кирпичу. Гидравлическое оснащение характеризуется легкость строения и эффективным функционированием. Созданные прямоугольные изделия без труда можно перемещать и комфортно хранить.

Цилиндрические

Изготавливаются на гидравлическом и ударно-механическом оборудовании. Давления в четыреста-шестьсот бар отлично справляется со сжатием и уплотнением приготовленной смеси. Изделия способны как обладать отверстием, так и нет. В число достоинств входит небольшая цена создания и легкость технологии. Главным минусом является высокая восприимчивость к сырости. Поэтому нужна обертка, мешающая сбору сырости в месте хранения либо при перевозке. Кроме того, брикеты имеют небольшую физическую крепость (прежде всего, изделия с дырами). Перевозка на большой отрезок пути способна серьезно и не лучшим образом отразиться на внешней форме брикета.

6-гранные (экструдированные)

Изделия, обладающие радиальным отверстием и 6-ю гранями, характеризуются великолепными параметрами. Алгоритм их изготовления предусматривает большое давление до 1,1 килобар при накаливании до 250-350° C. Эта процедура осуществляется на автоматических прессах шнековой разновидности. В итоге брикеты приобретают специфические черный либо темно-коричневый окрас. Такие изделия мало восприимчивы к сырости и физическому давлению. За счет большой плотности процедура образования тепловой энергии продолжительная и отличается большой калорийностью. Первый и последний минус – большая цена себестоимости и сложность технологии создания.

Главные достоинства

Основными плюсами рассматриваемой разновидности топлива можно считать следующие: величина выделения тепловой энергии составляет 5 000 Ватт каждые 60 мин.; большая плотность и маленькая влажность (не превышает 10 процентов) обеспечивают образование подобного объема тепла с каждой 1 000 г; не нужно постоянно просушивать брикеты; выделяется очень небольшое количество дыма; горение ровное, без искр и треска; цена меньше, чем у гранул либо угля; после окончательного сжигания оказывается меньше 10 процентов продуктов горения; небольшие габариты; полноценная замена иным разновидностям твердого горючего без потребности в перестройке печи; экологичность.

Машина для производства топливных брикетов из навоза: проектирование и реализация для небольших ферм

Перейти к содержимому

Обзор проекта

Посмотреть окончательный отчет проекта

Товары

  • Животные: крупный рогатый скот

Практика

  • Животноводство: использование навоза

      • Резюме предложения:

      Утилизация навоза домашнего скота на небольших фермах представляет собой сложную задачу. Превращение того, что считается отходами, в сокровища — это выгодно и выгодно. Мое предложение SARE состоит в том, чтобы спроектировать и построить моторизованный пресс для изготовления брикетов для использования на небольших фермах, который будет производить сжатый топливный блок, который может гореть в любой дровяной печи. Продаваемые сегодня машины для производства топливных брикетов из биомассы предназначены для крупного производства и не подходят для использования на небольших фермах. Параметры, касающиеся влажности и содержания, плотности и давления для изготовления топливных блоков с навозом, недостаточно известны. Составляется рецепт ингредиентов. Будет установлено время до и после высыхания для устранения влаги. Конструкция пресса и последующие шаги по изготовлению брикета будут задокументированы и записаны на видео. Этот проект принесет дополнительную прибыль ферме за счет экономии на топливе, а также возможность продажи нового продукта. Перепрофилирование навоза, который еще не является частью программы компостирования, оказывает положительное влияние на окружающую среду. Во всем мире улучшенные исследования топливных брикетов из биомассы могут помочь в районах вырубки лесов, где в изобилии используется навоз для производства топлива. Результаты будут опубликованы на нашем веб-сайте, других избранных веб-сайтах, журналах и видео, размещенных на YouTube.

      Цели проекта из предложения:

      Мы спроектируем, задокументируем и построим небольшой пресс для навоза домашнего скота, который будет в достаточной степени сжимать смесь сырого навоза/подстилки в виде кирпича для использования в качестве топлива для отопления. Сборка будет доступной для мелкого фермера, у которого навоза больше, чем можно использовать на ферме. После того, как пресс будет построен, мы определим пропорции ингредиентов для наилучшего формирования брикетов и задокументируем методы предварительной и последующей сушки, которые обеспечивают наилучшее сочетание теплотворной способности и долговечности брикетов. Образцы будут проверены на содержание влаги, чтобы установить наивысшее значение БТЕ/фунт для максимального времени горения и качества. Мы будем собирать навоз с полов стойла и проходов нашего мини-молочного коровника для использования в прессе. Известно, что теплотворная способность навоза домашнего скота сравнима с теплотворной способностью травы/древесины/других материалов из биомассы, используемых в коммерческих топливных брикетах. Это поможет установить критерии содержания и стандарты сушки брикета. Высокая теплотворная способность (БТЕ/фунт) необходима для обеспечения длительного горения в дровяной печи.

      Любые мнения, выводы, выводы или рекомендации, изложенные в данной публикации, принадлежат авторам и не обязательно отражают точку зрения Министерства сельского хозяйства США или SARE.

      Лучшая машина для производства брикетов на продажу: биомасса/древесина/уголь/древесный уголь

      Качество, Надежность, Ценность

      Профессионализм, Разнообразие и Ориентация на потребности клиентов — основные принципы нашей команды. Наша специализация в технологии брикетирования и гранулирования позволяет нам предлагать лучшие и индивидуальные решения. В рамках нынешнего бизнеса по уплотнению биомассы ABC Machinery владеет 80% доли рынка в Китае и развивает все больше и больше дилеров в Европе и Северной Америке.

      УСПЕШНЫЕ ПРОЕКТЫ ПО БРИКЕТИРОВАНИЮ

      Проекты «под ключ»
      Мы построили множество успешных проектов по брикетированию для наших клиентов по всему миру, включая небольшие брикетные заводы и высокоавтоматизированные комплексные линии по производству брикетов.
      Нажмите, чтобы посмотреть больше>

      Проект завода по производству брикетов из опилок, 800-1000 кг/ч

      Проект производства брикетов из биомассы, 1 тонна

      Проект линии по производству древесных брикетов, 2 тонны

      МАШИНА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ

      GCBA-I


      Брикетировочная машина

      Шнековый брикетировочный станок: разработан с автоматической системой контроля температуры. Может превращать материалы биомассы в полые четырехугольные или шестиугольные формы.

      GCBA-II


      Брикетировочная машина

      Винтовой пресс; высокая эффективность и энергосбережение. Он способен брикетировать опилки, древесную стружку, стебли кукурузы, початки кукурузы, солому пшеницы…

      GCBC-I


      Машина для производства брикетов

      Горячее оборудование для брикетирования: используется высококачественный внутренний формовщик, способный производить 1000 тонн брикетов из опилок.

      GCBC-II


      Брикетировочная машина

      Это наша недавно разработанная машина для брикетирования третьего поколения для производства древесных брикетов высокой плотности и высокого качества.

      Механический


      Штамповочный брикетный завод

      Этот брикетный пресс может производить как большие брикеты, так и мелкие древесные гранулы из различных материалов биомассы. Штамповочный брикетный пресс.

      Уголь


      Машина для производства брикетов

      Брикетировочный пресс предназначен для брикетирования угольной пыли, угольной пыли или рудной пыли. Форма брикетов может быть круглой, квадратной, подушечной…

      Брикетировочный завод


      Индивидуальный заказ

      Построить полностью автоматизированный завод по брикетированию биомассы: дровокольный станок, измельчитель древесины, молотковая дробилка, конвейер, сушилка, брикетировочная машина…

      Линия по производству древесных гранул


      Индивидуальный заказ

      Построить полную линию по производству древесных гранул с системой обработки сырья, системой брикетирования, системой охлаждения, системой упаковки…

        Часто задаваемые вопросы
      • Как выбрать вспомогательное оборудование для производства деревянного кирпича Mach

        Вспомогательное оборудование для производства деревянных кирпичей выбирайте в зависимости от сырья.