ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ — Строим мебель — Каталог статей

ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ

        Некоторые пользователи сайта упрекают меня в том, что в разделе «Мебель своими руками» статьи написаны «не совсем понятно» и, что, мол, на основании перечня деталей любой понравившейся пользователю мебели сложно разработать полную технологию изготовления и сборки этой мебели.  Для начала напомню, что в первых статьях вышеуказанного раздела я рекомендовал читателям, прежде чем приниматься за изготовление мебели, зайти в любой мебельный магазин и посмотреть, как проводят сборку корпусной мебели опытные сборщики. Но учитывая то, что даже в мебельных магазинах не всегда попадаются опытные сборщики мебели, я решил написать статью, которая будет отображать пошаговую инструкцию изготовления корпусной мебели. Эта инструкция разработана на примере небольшой тумбочки, но тот, кто внимательно прочтет статью, поймет, что данная инструкция является базовой для любого элемента корпусной мебели, и она подойдет не только для тумбочек, но и для кухонных гарнитуров, шкафов-купе и т.д.

 

        Процесс изготовления любой корпусной мебели можно разбить на несколько этапов:

1. Получение технического задания.
2. Изучение особенностей размещения мебели в помещении, для которого она проектируется.
3. Изготовление эскиза проекта мебели.
4. Конструирование мебели (изготовление чертежей элементов мебели, расчет деталей мебели).
5. Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели.
6. Изготовление заготовок деталей мебели (раскрой ламинированных ДСП, постформинга, изготовление фасадов из МДФ плит, раскрой задних стенок и т.д.).
7. Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели. 
8. Изготовление деталей корпусной мебели из заготовок, полученных в результате раскроя ЛДСП, постформинга и т.д.
9. Транспортировка деталей к месту сборки мебели.
10. Сборка мебели.
11. Сдача готового изделия в эксплуатацию.

        В зависимости от конкретных условий, уровня вашей подготовки и наличия опыта, некоторые из перечисленных этапов изготовления мебели могут выпадать или, наоборот, добавляться. Например, я давно уже не изготовляю чертежи элементов мебели, т.к. для корпусной мебели они практически идентичны, и рисовать одинаковые ящики нет необходимости. В перечне этапов изготовления мебели отсутствует этап изготовления чертежей деталей. Я считаю, что эти чертежи тоже нет необходимости изготавливать, т.к. в корпусной мебели большинство деталей — это прямоугольные куски ЛДСП (или другого материала), и все они отображаются на картах раскроя с той или иной степенью точности (в зависимости от применяемой кромки). Если сложность некоторых деталей увеличивается (появляются скругления, обрезаются некоторые углы  или выполняются фрезеровочные работы), то для таких деталей можно изготавливать чертежи. Если вы впервые беретесь за изготовление мебели, то для первого вашего изделия целесообразно изготавливать чертежи всех деталей.  

        Итак, рассмотрим процесс изготовления корпусной мебели на примере тумбочки.

1. Получение технического задания.

        В случае, когда вы делаете мебель для своей квартиры, обычно техническое задание вам формирует ваша жена. При этом она говорит:

– мебель (тумбочка) предназначена для хранения постельных принадлежностей, или еще для чего-то;

– ее высота, ширина и глубина должны быть такими-то;

– должно быть столько-то выдвижных ящичков и столько-то внутренних полок;

– материал для изготовления корпуса мебели и ее элементов должен быть таким-то (ЛДСП, постформинг, фанера, стекло, МДФ и т.д.), цвет должен быть таким-то.

        В нашем случае высота тумбочки равна 680, ширина 400, глубина 400. Материал – ЛДСП цвет орех лесной, толщина 16 мм, фасады из МДФ, один выдвижной ящик. Внутренних полок нет, но при необходимости есть возможность установить одну накладную полку.

2. Изучение особенностей размещения мебели в помещении 

        При этом уточняются размеры мебели, таким образом, чтобы она не выступала за определенные границы, не мешала свободному проходу по помещению и переносу различного оборудования (например, корзины с бельем или подноса с пивом), если в этом возникнет необходимость. Уточняется направление открывания фасадов, с учетом свободного доступа к содержимому тумбочки. В общем, изучаются все вопросы, которые могут повлиять на удобство и комфортность использования мебели и т.д.

        В нашем случае, размеры тумбочки полностью подходят тем, что указаны в техническом задании, дополнительных ограничений нет, открывающийся фасад должен открываться слева направо.

3. Изготовление эскиза проекта мебели.

        Это очень важный этап в проектировании мебели, от которого зависит качество конечного продукта. Следует отметить, что эскиз необходимо делать для любой мебели. Можно обходиться без чертежей элементов мебели, но без эскиза обойтись сложно. Эскиз данной конкретной тумбочки представлен на Рис.2.

4. Конструирование мебели

        На основании эскиза изготавливаются чертежи элементов мебели. Учитывая то, что некоторые элементов корпусной мебели несложны, иногда нет смысла делать их чертежи, достаточно эскиза и чертежа мебели в сборе (к примеру, чертеж кухонного гарнитура). Но так как данная статья оформлена как учебное пособие, я сделал чертеж каркаса тумбочки, который представлен на Рис.3. На чертеже (Рис.3) указаны основные размеры тумбочки и некоторых деталей.

        При расчете фасадов из МДФ целесообразно выбирать стандартные размеры. Каждый производитель фасадов из МДФ имеет свой набор стандартных изделий, которые он производит. Но обычные стандартные размеры вы можете посмотреть здесь.   

5. Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели

        На основании размера деталей рассчитываются размеры заготовок деталей, которые участвуют в составлении карт раскроя. Для данной тумбочки расчет размеров заготовок вы можете посмотреть в таблице расчета размеров заготовок, которая представлена здесь. При этом необходимо учитывать, что размер заготовок отличается от размеров деталей на толщину кромки, если вы планируете их торцевать. Т.е., если высота боковой стенки составляет H миллиметров, то соответственно высота заготовки равна Hз= H-2хТкр, где Ткр – толщина применяемой кромки. Следует отметить, что целесообразно торцевать все боковые грани заготовок. Это делается с целью уменьшения испарений формальдегидных смол, применяемых в производстве ДСП во время эксплуатации мебели. Но в массовом производстве мебели, обычно, скрытые грани (те, что не видны при внешнем осмотре мебели) не торцуют. Этим сокращаются трудозатраты, расход материала и, соответственно, себестоимость мебели. Как будете поступать вы – решать вам. С одной стороны, испарения формальдегидных смол вредны для здоровья, с другой стороны, при торцевании их испарение возрастает, и вы (если будете производить торцевание самостоятельно) ими все равно «надышитесь».

        Некоторую информацию о материалах, применяемых для кромкования деталей мебели, вы можете найти в статье «Выбор материалов для изготовления корпусной мебели» или в интернете. Что вы выберете – решать вам.

        В данном случае торцевание всех деталей кроме столешницы производилось декоративной бумажной лентой с клеевой основой под цвет ЛДСП толщиной 0.5 мм. Торцевание столешницы выполнялось лентой ПВХ толщиной 1 мм на фирме, которая делала раскрой заготовок.

        Для того, чтобы изготовить заготовки для деталей корпусной мебели, необходимо раскроить выбранные по цвету и размеру листы ЛДСП по составленным картам раскроя. Карты раскроя можно делать вручную, но лучше с помощью специализированных программ, например, программы Best Cut, которую вы можете скачать здесь, если зайдете как зарегистрированный пользователь. Применение этой или подобных программ значительно упрощает составление карт раскроя и позволяет достигать значительной экономии материала (особенно при больших заказах). Внешний вид карты раскроя для нашего примера представлен здесь. Как видите, для изготовления тумбочки нужна только небольшая часть плиты. Поэтому раскрой деталей лучше производить на фирмах, где не обязательно выкупать целые плиты.

        Как уже отмечалось выше и в предыдущих статьях этого раздела, карты раскроя вы можете заказать и в фирме, где вы будете кроить ЛДСП или постформинг. Обычно это бесплатная услуга, но кое-где это делают за умеренную цену. Однако я бы рекомендовал составлять карты раскроя самостоятельно, с помощью программы Best Cut (или другой подобной программы, см. статью «Применение специализированных программ для проектирования и изготовления мебели»).  Это позволит сэкономить материал при анализе карт раскроя, за счет вращения некоторых деталей на этих картах или исключения их из карт.

 

6. Изготовление заготовок деталей мебели

        Этот этап выполняют специалисты специализированных фирм. Самостоятельно кроить материал (ЛДСП, постформинг, МДФ и т.д.) очень трудоемко и, при этом, очень сложно выдержать заданную степень точности.

7. Транспортировка заготовок к месту изготовления деталей мебели

        Описывать процесс транспортировки как заготовок, так и готовых деталей нет смысла, т.к. он зависит от конкретных условий. Главное, чтобы при транспортировке сохранялась целостность заготовок и деталей.

8. Изготовление деталей корпусной мебели из заготовок, полученных в результате раскроя ЛДСП, постформинга и т.д.

        После того, как у вас на руках уже имеются заготовки, можно приступать к изготовлению деталей мебели. При этом на заготовках обрезаются некоторые углы. В нашем случае обрезаются нижние задние углы на боковых стенках, для того, чтобы цоколь вдоль стенки, возле которой будет стоять тумбочка, не мешал ставить тумбочку вплотную к стенке. Затем торцуются боковые грани торцовочным материалом. Частично этот вопрос рассматривался в пункте «Составление карт раскроя для изготовления заготовок деталей мебели». После этого заготовки станут деталями и будут иметь вид как на Рис.4.

        Затем, в заготовках насверливаются отверстия для деревянных шкантов (см.1 Рис.5). Шканты применяются в качестве направляющих и элементов крепления при сборке мебели. Нет четко установленных правил размещения шкантов. Обычно для соединения двух деталей применяется два шканта. Но если детали узкие, как, например, цоколь тумбочки, то ставится один шкант (см.  Рис.5а). Если же детали большого размера, то шкантов может быть больше, при этом их ставят приблизительно через 50 см. Необходимо помнить, что шканты, которые продаются в мебельных магазинах, имеют разные размеры. Для ЛДСП толщиной 16 мм я применяю шканты диаметром 8 мм и длиной 30 мм. Соответственно, и сверла для сверления отверстий должны подбираться по диаметру шкантов (в нашем случае 8 мм). Чтобы отверстия легко сверлились, и не было сколов на деталях, можно сверлить отверстия в 2-3 захода, начиная сверление сверлами меньшего диаметра.

        Для того, чтобы легко сверлить отверстия в нужных местах и все время не заниматься разметкой центров отверстий, желательно применять специальные трафареты (их называют кондукторами), которые можно легко самостоятельно сделать из металлического уголка. В первую очередь сверлят отверстия в боковых гранях заготовок, затем туда забивают шканты (см.1 Рис.5). Длина выступающей части шканта должна составлять 8-12 мм.  В связи с тем, что в домашних условиях, применяя обычную дрель, практически невозможно с точностью до миллиметра насверлить отверстия в боковых гранях соединяемых деталей, для сверления отверстий на горизонтальных поверхностях (см.2 Рис.5 и Рис.5а) необходимо делать разметку центров отверстий на горизонтальных гранях путем совмещения соединяемых деталей.

        После сверления отверстий и набивки шкантов делаются другие технологические операции: в боковых стенках тумбочки сверлятся отверстия для упоров накладных полок; сверлятся отверстия для установки элементов крепления столешницы; сверлятся отверстия для направляющих выдвижных ящичков и т.д.

        Для установки столешницы в данном варианте тумбочки применены специальные крепления, которые называются «минификсы» (мини фиксаторы). В самой столешнице насверливаются отверстия диаметром 8 мм и глубиной 12 мм. Затем в эти отверстия вставляются забиваемые части минификсов (см.1 Рис.6), которые запрессовываются с помощью обычного молотка. После этого в забиваемую часть минификса вкручивается упорный стержень (см.1 Рис.7).

        Затем в боковых стенках сверлятся отверстия для вставки упорных стержней минификсов и их упоров. Эти отверстия хорошо видны на Рис.9  (см.3 Рис.9).

        В фасадах фрезеруются отверстия под навесы. Для фрезеровки отверстий под навесы применяются специальные фрезы (см.2 и 3 Рис. 11). Перьевая фреза (см.2 Рис.11) применяется для срезания ламинированного покрытия обратной стороны фасада. Затем этот ламинированный слой убирается с помощью стамески. Основная фреза (см.3 Рис.11) применяется для завершения процесса фрезерования. Операция фрезерования очень ответственная. Необходимо следить, чтобы не повредить фасад. Если у вас нет фрез или вы боитесь выполнять эту операцию самостоятельно, ее можно заказать в любой мебельной фирме, где кроят ДСП или изготавливают мебель. При выборе навесов и, соответственно, фрез для фрезерования отверстий под них следует помнить, что навесы бывают разных диаметров. Наиболее надежными являются те, что имеют установочный диаметр 35 мм.

9. Сборка мебели

        После того, как все детали будут готовы, можно приступать к сборке тумбочки. К нижней стенке тумбочки (см. 1 Рис.8) крепится цоколь (см.2 Рис.8).

        Затем сборка «нижняя стенка и цоколь» соединяются с боковыми стенками (см. Рис.9). Желательно перед этим к боковым стенкам прикрепить направляющие выдвижного ящика (на Рис.9 они не показаны).

        После этого устанавливаем столешницу, которую крепим к боковым стенкам с помощью четырех деревянных шкантов и двух минификсов. В результате получаем каркас тумбочки (см. Рис.10).  Иногда некоторые производители мебели «ставят» шканты на клей. Этого делать не рекомендуется, т.к. в процессе эксплуатации мебели иногда возникает необходимость ее разборки для ремонта или замены деталей.

        После этого все соединяемые детали (кроме столешницы) скручиваем конфирматами (см. 1 Рис.10), предварительно насверлив под них отверстия с помощью специальной фрезы (см.4 Рис.11).

        Производим сборку каркаса выдвижного ящика, соединив аналогичным образом его боковые, переднюю и заднюю стенки.

        Следующим этапом сборки является установка задней стенки тумбочки и днища выдвижного ящика, которые изготовлены из ДВП. Эти детали крепятся с помощью мебельного степлера к задним граням боковых стенок и нижним граням каркаса выдвижного ящика. Для надежности детали из ДВП на расстоянии 20-25 см целесообразно еще закреплять шурупами, иначе, со временем, эти детали могут отходить, и между ними и каркасами тумбочки и ящика будут появляться щели.

        Предпоследней операцией по сборке тумбочки будет установка фасадов. На этапе изготовления деталей в фасадах должны быть выфрезерованы отверстия под навесы и просверлены отверстия для ручек.

        В завершение этапа сборки остается только прикрутить ручки и поставить декоративные заглушки на головки конфирматов. В результате мы получаем симпатичную тумбочку (см. Рис.1).  

10. Сдача готового изделия в эксплуатацию

        Если у вас получилась удачная мебель, вам останется только выслушивать похвалы от ваших заказчиков. А если вы делали мебель по заказу жены, то имеете полное право рассчитывать, по крайней мере, на вкусный обед. 

        Иценко Александр Иванович

iaisite.ru

Технология производства мебели

В настоящее время выпускается очень многообразная мебель, которая отличается конструкторским исполнением, количественным содержанием деталей и узлов, использованием различных материалов и особенностью технологии производства мебели.

Степень потребности того или иного вида мебели зависит в первую очередь от ее функционального назначения, внешнего вида и качества, что определяет тип производства, которое может быть индивидуальным, серийным и массовым.

При индивидуальном производстве мебели изделия изготавливают в малом количестве, повторный их выпуск не предусматривается. По такому принципу функционируют мастерские, осуществляющие работу по специальным заказам, производящие высокохудожественную мебель и другие изделия.

Серийное производство мебели характеризуется выпуском изделий крупными партиями, который повторяется по заранее намеченному плану. По такой схеме работает большинство мебельных предприятий. В зависимости от числа изделий в серии различают мелко- , средне- и крупносерийное производство, а также гибкое производство на основе автоматизации.

Массовое производство мебели определяется выпуском большого числа изделий без изменения их конструкции в течение длительного периода времени. Такие предприятия обычно специализируются на выпуске изделий небольшого ассортимента, имеющих достаточно устойчивый спрос.

Технологические процессы производства мебели определяются ее конструкторской особенностью и на отдельных стадиях производства могут отличаться друг от друга, но соответствуют общим принципам обработки древесины. Технологический процесс производства мебели начинается с раскроя сухих пиломатериалов влажностью (8 ± 2) % на черновые заготовки, которые после механической обработки приобретают требуемые размеры и переходят в разряд деталей.

Аналогично обрабатывают плитные материалы на древесной основе, материалы из прессованной древесины, клееной, гнутой и гнуто-клееной древесины. Затем осуществляют отделку деталей и сборочных узлов лакокрасочными материалами.

Большую роль при выборе оборудования, а также при определении степени механизации участков играет тип производства, который обусловливает производительность отдельных цехов и предприятия в целом. Например, для индивидуального производства мебели характерно использование отдельных станков с небольшой производительностью. Для серийного или массового производства мебели применяют станки с высокой производительностью, полуавтоматические и автоматические линии, сокращающие долю ручного труда в цехе, а также уменьшающие себестоимость продукции за счет значительных объемов выпускаемой продукции.

Сборка деталей в узлы, а узлов в конкретное изделие осуществляется в определенной последовательности, которая обусловливается конструкторской особенностью того или иного вида мебели. На крупных мебельных предприятиях сборку мебели осуществляют на сборочных конвейерах, которые значительно упрощают выполнение операций и увеличивают производительность труда. Подача деталей на линию сборки производится траверсными тележками.

Для каждого конвейера фиксированы число работающих и ритм работы, который определяется из расчета времени, затрачиваемого на технологическую операцию.

Последовательность операций сборки включает в себя монтаж мебельной фурнитуры на вертикальные и горизонтальные стенки и двери, формирование каркаса изделия, крепеж задней стенки с отверстиями под шурупы или скобы. Все крепления элементов осуществляются ручным пневмоинструментом. Затем каркас изделия устанавливают в вертикальное положение с целью навески дверей и их регулировки. Данная операция осуществляется при помощи сборочных стапелей, которые представляют собой рамочно-сварную конструкцию, на которой монтируются опорные планки. При необходимости положение этих планок меняется, что обеспечивает правильные углы и качественное соединение горизонтальных щитов с вертикальными, а значит, и требуемые геометрические формы изделия.

Стапели могут быть с ручным и автоматическим управлением, одноместными и многоместными, проходными и позиционными, предназначенными для одного конкретного вида изделия и универсальными.

Техническая характеристика стапеля
Максимальные размеры собираемого
корпуса, мм ……………………………………………………3000x600x1300
Габаритные размеры, мм:
длина ………………………………………………………………………… 4300
ширина……………………………………………………………………… 1200
высота……………………………………………………………………….. 2600
Ширина просвета между колоннами, мм ………………………… 670
Давление воздуха, МПа…………………………………………….. 0,5…0,8
Масса, кг……………………………………………………………………….. 1250

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

www.technologywood.ru

Из чего делают мебель – перечень материалов

Мебель необходима для создания комфорта, уюта и удобства. Эти предметы находятся в каждом доме и без них невозможно представить себе жизнь современного человека. Для создания этих необходимых предметов используют материалы, отличающиеся надежностью и длительным сроком эксплуатации, экологичностью и безопасностью. Не менее важно и такое качество, как прочность. Кроме того, стоимость современного мебельного гарнитура напрямую зависит от материала, из которого была сделана конструкция.

Основные используемые материалы

Наиболее часто используемый материал для мебели – древесина. Но существуют мебельные гарнитуры, изготовленные из металла и стекла, пластика или их комбинаций. Основой для изготовления мебельных конструкций является древесина или ее материалы, полученные в результате обработки. Среди них выделяют:

Материал для мебели

• ДСП;
• ЛДСП;
• МДФ;
• меламин;
• постформинг;
• шпон;
• массив.

Все они используются при производстве мебели. Это древесноволокнистые или древесностружечные плиты. Данные мебельные материалы схожи по своим основным качествам, но имеют и множество различий. Отличаются места и способы их применения. Например, натуральная древесина получила широкое распространение при создании обстановки в детских комнатах, школах и дошкольных учреждениях.

Офисная мебель собирается из ДСП или МДФ, которые более пригодны для изготовления гарнитуров, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенной нагрузки. Современные искусственные мебельные материалы отличаются устойчивостью к механическим повреждениям и воздействию негативных сред. Такие качества обеспечены тем, что при изготовлении мебели из пиломатериалов применяют новые технологии, позволяющие им выдерживать повышенную влажность или удары.

ДСП, используемая при производстве мебели, покрывается специальной пленкой. Такое декоративное покрытие может быть ламинированным или меламиновым. Различие пленок, повышающих степень прочности древесной плиты, заключается в процентном содержании меламиновой смолы. В одном случае оно составляет 20%, а в другом – 60%. Именно этот компонент сказывается на термостойкости, ударопрочности и влагоустойчивости, которой обладает материал, используемый для изготовления мебельных конструкций.

Виды древесных плит

Стоимость мебели зависит от качества древесины, взятой для ее изготовления. Натуральное дерево отличается высокой степенью устойчивости к негативным воздействиям, механическим повреждениям, влажности и перепадам температур. Из натуральной древесины делают цельные мебельные конструкции. Что касается корпусной мебели, то при ее изготовлении более подходящими материалами являются древесные плиты, получаемые после обработки дерева.

МДФ

Древесноволокнистая плита – это материал для мебели, в процессе создания которого необходимы высушенные древесные волокна, обработанные специальными веществами, играющими роль связующих. Послойная укладка волокон напоминает по своей структуре плетение ковра.

Данный материал при изготовлении мебели корпусной и модульной используют только после процесса горячего прессования и нанесения финишного (декоративного) меламинового покрытия или шпона. Стоимость МДФ в несколько раз превышает цену ДСП, но и по своим качествам (прочности и износостойкости) этот материал лучше остальных.

ДСП

Древесностружечная плита, положительным качеством которой (в отличие от натурального дерева) является отсутствие сучков и других изъянов. В ДСП нет внутренних пустот или трещин. Для того чтобы изготовить данный материал для мебели древесные опилки и стружку смешивают с клеем. После этого подвергают прессовке и, дождавшись полного высыхания, шлифуют. Прочность плитам придает меламиновая бумага или шпон.

ДСП широко применяется при изготовлении мебели для офисов, учебных заведений, общественных приемных. Готовые конструкции обладают высокой прочностью, влагостойкостью, устойчивость к воздействию агрессивных сред и перепадам температуры.

ЛДСП

Ламинированная ДСП. Эта плита присутствует в каждом доме. Из нее собраны мебельные конструкции и напольное покрытие, ее можно видеть в качестве отделки на стенах и потолках. Поверхность ЛДСП отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям.

Покрытие создано с помощью нанесения ламинированной пленки, которая представляет собой одну из разновидностей бумажно-смоляной пленки, созданной на основе термореактивных полимеров. Такое покрытие обеспечивает материалу надежную защиту и гарантирует длительный срок эксплуатации в помещениях с повышенной проходимостью или при высоком уровне влажности. Устойчивость к воздействию влаги может быть обеспечена только в том случае, если на ламинированной поверхности нет сколов и царапин.

ДВП

Этот материал для мебели больше известен как оргалит. Легок, прочен и прост в обработке. Достаточно прочно удерживает саморезы и шурупы. Используется для изготовления задних стенок корпусной мебели в качестве обшивки древесного каркаса. Такое применение ему нашлось из-за хрупкости и недолговечности.

Рекомендуемое дерево для мебели

Для создания ДСП и волокнистого материала, используемого при производстве мебели, необходимы определенные сорта древесины. Деревянная мебель помогает создать уют в помещении, гарантирует безопасность владельцев, выдерживает разнообразные нагрузки и отрицательные воздействия. Прежде чем выбрать такую мебель, нужно уточнить, из какой древесины она изготовлена.

Важными качествами дерева, используемого для изготовления мебели, является прочность, экологичность и долговечность. Выбирают древесину по нескольким критериям:

Таблица твердости древесины

• текстура и рисунок;
• колористика;
• твердость;
• прочность;
• влагостойкость.

Например, к мягким сортам древесины относится береза, ольха и сосна. Они просты в процессе обработки, но с трудом выдерживают незначительные механические повреждения. Дуб, орех, вишня или бук – древесина средней твердости. Твердыми считается клен и большинство экзотических пород дерева.

Если говорить о колористике, то к светлым текстурам можно отнести березу, сосну, клен, ясень. Темнее – дуб, лиственница и кедр, самыми темными признан орех, венге, палисандр. Для изготовления мебели из массива натурального дерева, не стоит выбирать породы с ярко выраженным рисунком.

Виды древесины

Чаще всего производят мебель из древесины со средне выраженным рисунком:

• дуб;
• вишня;
• ясень;
• клен.

Особое внимание стоит уделить такой характеристике, как влагостойкость. Древесина высокой твердости и прочности может не выдерживать повышенной влажности. Сделанная из нее мебель быстро теряет привлекательность и выходит из строя.

Использование покрытия для мебельного материала

Для защиты древесины разработаны и созданы различные виды покрытия. Прежде чем приступить к прессованию, все виды стружки для ДСП проходят обработку химическими веществами, выполняющими роль связующих. Для изготовления мебели выбирают материалы, изготовленные без применения формальдегидных смол, так как в процессе эксплуатации такие плиты выделяют вредные испарения.

Качество и особенности декоративного покрытия сказываются не только на стоимости ДСП, используемой для изготовления мебели, но и на ее внешней привлекательности, долговечности, прочности.

Каширование

Это фиксация на поверхности ДСП специальной бумаги, которая позже подвергается тиснению или покрывается лаком. Мебель с таким покрытием может быть установлена в гостиной или спальне, но быстро потеряет привлекательность и придет в негодность, если расположить в местах с высокой проходимостью или влажностью.

Каширование ДСП

Меламиновое покрытие или искусственный шпон

Отличается довольно высоким уровнем прочности, износостойкости. Устойчиво к воздействию агрессивных сред, высоких и низких температур, влажности. Обработка древесной стружки меламином и формальдегидными смолами в несколько раз повышает износостойкость покрытия, позволяя делать из таких плит фасады шкафов для кухни и ванной, столешницы.

Меламиновое покрытие

Ламинирование

Одно из самых качественных, прочных и надежных покрытий. За счет нанесения пленки, созданной на основе меламиновых смол, ДСП становится в несколько раз прочнее. Такие материалы получили широкое использование при сборке кухонной мебели, гарнитуров для прихожих, кабинетов, детских комнат. Главная отличительная черта ламинированной поверхности – структура, особенности которой зависят от класса ламината. Материал класса CPL отличается абсолютной гладкостью, а изделия класса HPL, сделанные с помощью высокого давления, имеют поверхность, имитирующую камень или древесину.

Постформинг

Предназначен для изготовления мебели с закругленными углами. Его основа – пластик, сделанный из бумаги и пластификатора. Этот материала прекрасно сохраняет форму, которую ему придает мастер с помощью нагрева.

Шпонирование

Шпонирование мебели – процесс приклеивания листа натуральной древесины на поверхность ДСП. Такое покрытие гарантирует высокий уровень прочности, внешнюю привлекательность, устойчивость к незначительным механическим повреждениям.

Способ обработки и выбранное покрытие для древесных плит, используемых при производстве мебели, играют важную роль в придании готовому изделию самых нужных качеств.

Правила выбора готовой мебельной продукции

При выборе мебели стоит учитывать из какого материала она сделана

Выбирая мебель важно уточнить не только особенности покрытия, но и исходный материал, из которого изготовлена ДСП. Такой выбор основан на особенностях предстоящей эксплуатации и месте установки мебельной конструкции. Гарнитур для гостиной может не отличаться повышенной устойчивостью к перепадам температур или износостойкостью, а вот мебель для кухни или прихожей должна быть по-настоящему прочной.

Красивая, прочная, долговечная мебель, изготовленная из массива натурального дерева, весьма привлекательна, но стоит такой гарнитур дорого, приобрести его способен не каждый потребитель. Прекрасной альтернативой станут шпонированные изделия. Внешне они мало чем отличаются от натурального дерева и по своим эксплуатационным качествам не уступают самой прочной древесине.

Бюджетный вариант – ДСП или ЛДСП, но и эти материалы могут гарантировать владельцу длительное использование мебели при аккуратном отношении и правильной эксплуатации. Выбирая мебель, важно знать какая древесина была использована при изготовлении ДСП, степень их влагостойкости, уровень допустимой нагрузки и гарантийный срок эксплуатации.

Видео по теме: МДФ или ДСП что лучше

promzn.ru

Технология производства корпусной мебели

Трудно назвать какую-либо отрасль народного хозяйства, где древесина не использовалась бы в том или ином виде (натуральном или переработанном), и перечислить разнообразные изделия, в которые древесина входит составной частью. По объему использования и разнообразию применения в народном хозяйстве с древесиной не может сравниться никакой другой материал.

Древесину применяют для изготовления мебели, столярно-строительных изделий (дверей, окон, полов, паркета, панельных деревянных домов). Из нее делают элементы мостов, судов, кузовов, вагонов, тару, шпалы, спортивный инвентарь, музыкальные инструменты, спички, карандаши, бумагу, предметы обихода, игрушки, сувениры. Натуральную или модифицированную древесину применяют в машиностроении и горно-рудной промышленности; она является исходным сырьем для целлюлозно-бумажной промышленности, производства древесных плит.

Изготовление мебели является одним из основных процессов использования древесины. Для выбора той или иной породы, необходимо изучить их основные свойства.

Цель данной работы – изучение процесса технологии производства корпусной мебели.

Задачи:

— изучение видов древесины;

— выявление материалов и фурнитуры для изготовления мебели;

— изучение технологии процесса;

— описание деревообрабатывающих станков и их деталей;

— изучение техники безопасности при изготовлении мебели.

1.1 Виды древесины

Внешний вид древесины определяется ее цветом, блеском, текстурой и макроструктурой.

Цвет древесине придают находящиеся в ней дубильные, смолистые и красящие вещества, которые находятся в полостях клеток.

Древесина пород, произрастающих в различных климатических условиях, имеет различный цвет: от белого (осина, ель, липа) до черного (черное дерево). Древесина пород, произрастающих в жарких и южных районах, имеет более яркую окраску по сравнению с древесиной пород умеренного пояса. В пределах климатического пояса каждой древесной породе присущ свой особый цвет, который может служить дополнительным признаком для ее распознавания. Под влиянием света и воздуха древесина многих пород теряет свою яркость, приобретая на открытом воздухе сероватую окраску.

Древесина ольхи, имеющая в свежесрубленном состоянии светло-розовый цвет, вскоре после рубки темнеет и приобретает желтовато-красную окраску. Древесина дуба, пролежавшая долгое время в воде, приобретает темно-коричневый, и даже черный цвет (мореный дуб). Меняется окраска древесины и в результате поражения ее различными видами грибов. На окраску древесины оказывает влияние также возраст дерева. У молодых деревьев древесина обычно светлее, чем у более старых. Устойчивым цветом обладает древесина дуба, груши и белой акации, самшита, каштана.

Цвет древесины имеет важное значение в производстве мебели, музыкальных инструментов, столярных и художественных изделий. Насыщенный богатством оттенков цвет придает изделиям из древесины красивый внешний вид. Цвет древесины некоторых пород улучшают, подвергая различной обработке: пропариванию (бук), протравливанию (дуб, каштан) или окрашиванию различными химическими веществами[1] .

Блеск — это способность направленно отражать световой поток. Блеск древесины зависит от ее белизны, количества, размеров и расположения сердцевинных лучей.

Особым блеском отличается древесина бука, клена, ильма, платана, белой акации, дуба. Древесина осины, липы, тополя, обладающая очень узкими сердцевинными лучами и сравнительно тонкими стенками клеток механических тканей, имеет матовую поверхность.

Блеск придает древесине красивый вид и может быть усилен полированием, лакированием, вощением или склеиванием прозрачными пленками из искусственных смол.

Текстура — рисунок, который получается на разрезах древесины при перерезании ее волокон, годичных слоев и сердцевинных лучей. Текстура зависит от особенностей анатомического строения древесины отдельных пород и направления разреза. Она определяется шириной годичных слоев, разницей в окраске ранней и поздней древесины, наличием сердцевинных лучей, крупных сосудов, неправильным расположением волокон (волнистое или путаное). Хвойные породы на тангенциальном разрезе из-за резкого различия в цвете ранней и поздней древесины дают красивую текстуру. Лиственные породы с ярко выраженными годичными слоями и развитыми сердцевинными лучами (дуб, бук, клен, карагач, ильм, платан) имеют очень красивую текстуру на радиальном и тангенциальном разрезах. Особенно красивый рисунок имеет древесина с неправильным расположением волокон (свилеватость волнистая и путаная).

Древесина хвойных и мягких лиственных пород имеет более простой и менее разнообразный рисунок, чем древесина твердых лиственных пород. При использовании прозрачных лаков можно усилить и выявить текстуру.

Текстура определяет декоративную ценность древесины, что особенно важно при изготовлении художественной мебели, различных поделок, при украшении музыкальных инструментов и др.

Запах древесины зависит от находящихся в ней смол, эфирных масел, дубильных и других веществ. Характерный запах смолы имеют хвойные породы — сосна, ель. Дуб имеет запах дубильных веществ, бакаут и палисандр — ванили. В свежесрубленном состоянии древесина обладает более сильным запахом, чем после высыхания. Ядро пахнет сильнее заболони. По запаху древесины можно определить отдельные породы.

Рассмотрим каждую породу более подробно.

Акация белая — порода от желтоватого (заболонь) до зеленовато-серого или желтовато-серого (ядро) цвета. Обладает красивой текстурой с заметными полосами, обусловленными годичными слоями: ранняя зона годичных слоев занята кольцом крупных сосудов, мелкие сосуды в поздней зоне образуют группы в виде черточек, точек или коротких извилистых линий, узкие сердцевинные лучи создают шелковистый блеск на радиальном разрезе. Древесина отличается высокой твердостью, прочностью, режется с трудом, хорошо окрашивается и отделывается.

Амарант имеет красновато-фиолетовый цвет, крупную выразительную текстуру с заметными темно-коричневыми полосами и черточками, которые образуют крупные сосуды на радиальном разрезе. Древесина плотная, твердая, после отделки становится темно-бурой с черными прожилками.

Береза обыкновенная — порода белого цвета с желтоватым оттенком. Применяется в виде лущеного шпона. Текстура, имеющая иногда муаровый рисунок и шелковистый блеск, слабо выражена. Красивую текстуру имеют наплывы березы — капы. Древесина однородна по плотности, хорошо режется, окрашивается и отделывается; имитирует красное дерево, орех, серый клен.

Береза карельская — беловато-желтого цвета с розоватым или бурым оттенком, текстура яркая, своеобразная, с рисунком в виде небольших коричневых черточек или извилин. Древесина твердая, довольно хрупкая, хорошо отделывается.

Бук имеет древесину от розовато-желтого до красновато-бурого цвета с неярко выраженными годичными слоями. Красивая текстура с блестящими крапинками на радиальном разрезе обусловлена большим количеством крупных сердцевинных лучей. На тангенциальном разрезе они создают темные тонкие штрихи. Древесина твердая, прочная, режется с трудом, хорошо окрашивается, имитируя орех, красное дерево; при лакировании почти не изменяет цвета.

Граб — порода с очень плотной древесиной беловато-серого цвета со слабо выраженной текстурой; хрупкий, часто растрескивается, режется с трудом, хорошо окрашивается. Применяют в виде мелких вставок, имитируя кость и черное дерево.

Груша имеет прочную древесину, однородную по плотности, с приятным розовато-коричневым цветом и слабо выраженной текстурой; хорошо режется и окрашивается; имитирует черное и красное дерево.

Дуб — порода с резко выраженной крупной текстурой, обусловленной хорошо заметными годичными слоями, крупными сосудами и сердцевинными лучами, образующими на радиальном разрезе светлые полоски в виде язычков пламени, а на тангенциальном — темные штрихи. Цвет древесины — от желтовато-белого до желтовато-коричневого с сероватым или зеленоватым оттенком. Древесина твердая, ломкая, режется с трудом, хорошо окрашивается протравами.

Карагач — крупнососудистая порода с хорошо видимыми годичными слоями, образующими крупную текстуру, особенно красивую на тангенциально-торцовых разрезах и в капах. Волнистые годичные слои и сердцевинные лучи создают муаровую текстуру с шелковистым блеском. Цвет древесины красновато-ко

mirznanii.com

Корпусная мебель своими руками: этапы работы, материалы

Корпусная мебель своими руками изготовленная, например, для загородного дома, в последнее время стала весьма популярной в России. Дело в том, что такая самостоятельная работа позволяет не только существенно сэкономить на приобретении мебели, но и максимально учесть архитектурные особенности того или иного помещения. При этом в такую мебель можно достаточно легко вмонтировать встраиваемую технику, что невозможно сделать при установке стандартного мебельного гарнитура, купленного в магазине.

Понятие корпусной мебели

Для того чтобы ответить на вопрос, как сделать корпусную мебель своими руками, необходимо разобраться, что она собой представляет. Основным отличием данного типа мебели от её других разновидностей является то, что она состоит из жёстких щитов, которые в совокупности образуют основную её часть – коробку или корпус. При этом она не имеет мягких частей, таких как пуфиков или матрасов.

Основным отличием данного типа мебели от её других разновидностей является то, что она состоит из жёстких щитов, которые в совокупности образуют основную её часть – коробку или корпус

Корпус такой мебели собирается из отдельных вертикальных и горизонтальных элементов, которые в случае необходимости можно перемещать или заменять. В результате, комбинируя небольшое число основных элементов, можно собрать самые разные предметы обстановки: комоды, шкафы, стенки, кухни, тумбочки. Кроме того в состав корпусной мебели может входить и встраиваемая бытовая техника, например, вытяжка или микроволновая печь.

Данный тип мебели может быть не только прямоугольным, но и иметь абсолютно разный внешний вид. Так, например, опытный мастер может выполнить тот же шкаф полукруглой формы, а кухня вообще может быть волнообразной. Здесь всё зависит от пожеланий заказчика и фантазии дизайнера.

Мебель данного типа вы сможете собрать и разобрать, в случае необходимости

Корпусная или, как её ещё называют, модульная мебель имеет целый ряд достоинств. Так, к ним относят:

• широкий выбор моделей;
• неограниченные возможности по использованию различных отделочных материалов;
• приемлемую цену;
• возможность модификации в зависимости от требований интерьера того или иного помещения.

Например, мебель данного типа вы сможете собрать и разобрать, в случае необходимости, несколько раз. Это вам пригодится при переезде или замене мебели в другой комнате. При этом вам не нужно будет приглашать для этого специалистов, так как модульная мебель достаточно легко монтируется самостоятельно.

В состав корпусной мебели может входить и встраиваемая бытовая техника, например, вытяжка или микроволновая печь

Что же касается финансовой стороны вопроса, то изготовленная собственными руками мебель может стоить вполовину дешевле приобретённой в мебельном магазине. Связанно это с тем, что примерно 50% цены того же шкафа-купе составляет стоимость работы. Кроме того, самостоятельно подбирая материал для корпусной мебели, также можно сэкономить примерно 10% её цены.

Что касается сфер применения модульной мебели, то они весьма обширны. Её можно установить в спальне, кухне, гостиной. Существуют целые универсальные наборы, позволяющие быстро и со вкусом оформить практически любую мебелью.

Основные этапы изготовления

Изготовление корпусной мебели своими руками начинается с выполнения подготовительных работ. Так для начала необходимо будет разработать её эскизы и схемы с учётом размеров помещения, конкретного места расположения мебели в нём, цвета и формы будущего гарнитура. При этом проект можно выполнить самостоятельно, а можно взять готовый, скачав его с соответствующих профильных сайтов.

Чертеж корпусной мебели

Если вы решите рисовать проект сами, то можете использовать для этого обычную бумагу и конструкторский карандаш, а можете и задействовать специальную конструкторскую программу, например, «PRO100». При этом одновременно необходимо будет проработать сборочные чертежи вашего изделия. Их также можно выполнить самостоятельно при помощи таких компьютерных программ, как «Компас 3D» или «AutoCAD», а также использовать уже готовые. Сборочные чертежи являются некой картой, по которой вы будете собирать уже готовую мебель, поэтому к их составлению или подбору необходимо отнестись очень внимательно.

Так как одной из обязательных операций при изготовлении корпусной мебели будет распиловка древесностружечных плит, в обязательно порядке придётся также произвести расчёт и деталировку всех элементов того или иного мебельного гарнитура. Именно по ним потом их будут вырезать в распилочном цехе. Естественно, что ошибки здесь будут чреваты браком в дальнейшем.

Планировка мебели для кухни

Кроме того на этом этапе также производится расчёт стоимости будущего гарнитура, кухни или встроенного шкафа. В него нужно будет включить стоимость материалов, фурнитуры, работы по распилу и подклейке мебельной кромки. Подобный расчёт позволит планировать проведение работ и в случае необходимости внести в них требуемые коррективы.

После того как вы окончите все расчёты, вам необходимо будет приступить к закупкам материалов и нструментов для создания модульной мебели. Корпусная мебель своими руками при этом может быть выполнена не полностью самостоятельно. Дело в том, что некоторые элементы вполне возможно придётся доверить специалистам в области мебельного производства. Например, это может быть фасад оригинальной конструкции или полки необычной конструкции.

Подбор инструмента и аксессуаров к нему

Если вы собираетесь изготовить такой элемент дизайна интерьера, как корпусная мебель, своими руками, обязательно посмотрите видео этого процесса. Дело в том, что далеко не всегда бывает понятно, для чего необходим при этом тот или иной инструмент. Представляя наглядно сферу его использования, вы быстрее примите решение о его покупке.

Рулетка для выполнения замеров

Что касается класса приобретаемого инструмента, то в быту будет вполне достаточно полупрофессионального, который стоит относительно недорого и обеспечивает приемлемое качество выполняемых работ. Кстати, кроме покупки имеется ещё вариант аренды инструмента. При этом в любом случае необходимо будет приобрести шуруповёрт или дрель, без которых собрать корпусную мебель невозможно.

Набор магнитных бит для работы с шурупами в труднодоступных местах

Что касается другого инструмента и аксессуаров к нему, то вам в обязательном порядке при выполнении работ понадобятся:

• трёхметровая рулетка для выполнения замеров;
• свёрла по дереву и металлу разных размеров до шестнадцатого включительно;
• набор магнитных бит для работы с шурупами в труднодоступных местах;
• шило для накернивания отверстия на дереве;
• комплект шестигранных ключей;
• набор отвёрток;
• электролобзик.

Многие пособия, объясняющие, как собрать корпусную мебель своими руками, рекомендуют одновременно с покупкой инструмента производить также закупку фурнитуры корпусной мебели. Связанно это с тем, что многие элементы фурнитуры могут быть установлены на место с использованием только специальных ключей. Естественно, что приобрести такие ключи имеет смысл заранее.

Шило для накернивания отверстия на дереве

Следует помнить! К мебельной фурнитуре относят дверные ручки, петли, направляющие для ящиков, полкодержатели и иные элементы конструкции мебели.

Основная их задача — обеспечить работу дверей, полок, ящиков и иных составных частей того же шкафа-купе. При этом чем качественнее будет используемая фурнитура, тем удобнее будет пользоваться мебелью.

Свёрла по дереву и металлу разных размеров до шестнадцатого включительно

Приобретая фурнитуру, необходимо отдавать предпочтение проверенным европейским брендам. Дело в том, что азиатские компании часто используют для производства фурнитуры силумин. В результате она очень быстро выходит из строя, что чревато потерей работоспособности того же шкафа.

Приобретая фурнитуру, необходимо отдавать предпочтение проверенным европейским брендам

В любом случае данные элементы конструкции модульной мебели должны быть максимально вписаны в её дизайн. Для этого необходимо ещё на стадии создания проекта подобрать тот или иной вид фурнитуры. Его необходимо придерживаться и производить замену только в особых случаях.

Закупка материала для изготовления мебели

Корпусная мебель, изготовленная своими руками, будет качественной только в том случае, когда вы подберёте для неё отличный материал. Так, большинство видов такой мебели изготовляется из дерева, хотя существуют и варианты использования в её оформлении металла, стекла, искусственного и натурального камня. Самой дорогой считается мебель, изготовленная из цельного древесного массива таких пород дерева, как дуб, орех, бук, ясень.

Мебельные щиты из дерева для изготовления мебели

Что касается иных материалов, применяемых для создания корпусной мебели, то это:

• мебельные щиты;
• древесностружечные плиты или ДСП;
• древесно-волокнистые плиты или ДВП;
• плиты МДФ;
• ламинаты.

Для создания мебели нижнего и среднего ценового сегмента обычно используют плиты ДСП толщиной 1.6 см.

ДСП для изготовления мебели

Данный материал изготовляется из мелкой древесной стружки, смешанной с синтетическими смолами путём горячего прессования. Так как такие смолы достаточно токсичны, подбирая ДСП при изготовлении мебели, необходимо внимательно следить за тем, чтобы этот материал имел все необходимые разрешительные документы и сертификаты.

Характеристики ДСП

ДСП делится на несколько классов, при этом для создания мебели применяется плита класса Е1. Она должна быть хорошо облицована, поэтому при покупке нужно стремиться к тому, чтобы на ней как можно меньше присутствовало незащищённых участков, через которые может утекать формальдегид. Для этого все отверстия закрывают заглушками, а торцы плиты отделывают мебельной кромкой.

МДФ для изготовления мебели

Для облицовки плит чаще всего используют ламинат, при этом существуют и иные способы отделки, такие как кэширование, а также вакуумное (мембранное) прессование. Названные методы облицовки позволяют добиться имитации практически любого материала: камня, металла, гранита. Благодаря этому модульная мебель может легко вписаться в интерьер практически любого помещения.

Характеристики МДФ

Что же касается фасадов такой мебели, то они обычно изготовляются из МДФ-плит. Дело в том, что данный материал прекрасно обрабатывается фрезами, поэтому из него можно быстро и просто изготовить практически любой фасад. Существуют при этом проекты, для которых в качестве фасадов используют натуральное дерево, стекло и профиль АГТ.

Технология изготовления модульной мебели

Сборка корпусной мебели своими руками должна начинаться после того, как по вашему заказу распилят и оклеят элементы из ДСП. При этом её сборка должна будет вестись в тёплом помещении, где уровень влажности невысокий. Кроме того вам придётся также клеить кромку самостоятельно в тех местах где это понадобится.

Сборка корпусной мебели своими руками должна начинаться после того, как по вашему заказу распилят и оклеят элементы из ДСП

Обычно заклеиваются кромки и лицевые стороны деталей. Для этого обычно используется обычный бытовой утюг и строительный нож. Обычно кромка уже имеет нанесённый с обратной стороны слой клея, и для того чтобы его растопить, нужно будет просто прижать кромку в нужном месте по всей поверхности оклеиваемой детали и провести по ней утюгом.

Важно! При использовании утюга необходимо будет постараться не передержать его на кромке, чтобы она не вздулась от воздействия высокой температуры.

После того как кромка схватится, её края нужно подрезать с помощью строительного ножа. Далее наждачной шкуркой необходимо зачистить её углы.

После окончания процедуры поклейки кромки приступают к разметке боковин. Данная операция необходима для того, чтобы в размеченных местах можно было разместить необходимые элементы, такие, например, как полкодержатели и уголки. От точности такой разметки в дальнейшем будет напрямую зависеть их работоспособность.

После того как вы разметили и просверлили отверстия под крепление фурнитуры, а также установили её на место, можно будет приступать к сборке самой коробки. Если сборка корпусной мебели своими руками для вас в новинку, обязательно посмотрите видео о данном процессе. Дело в том, что неопытному сборщику можно достаточно легко перепутать порядок сборки того же шкафа. Если всё представить наглядно, грубых ошибок удастся избежать.

Схема сборки кровати

Современная корпусная мебель обычно имеет на вооружении соединительные элементы и фурнитуру, позволяющую легко монтировать элементы такой мебели. При этом стоит внимательно изучить инструкцию к тем или иным элементам крепления. Они могут иметь свои хитрости в использовании, которые с первого взгляда будут непонятны постороннему. Если вы отнесётесь внимательно и ответственно к технологии сборки модульной мебели, вы получите качественный и добротный гарнитур по цене значительно меньшей, чем стоимость таких же изделий, купленных в магазине.

Присоединяйтесь к обсуждению!

Нам было бы интересно узнать вашу точку зрения, оставьте свое мнение в комментариях 😼

koffkindom.ru

Принцип работы мебельного производства — www.mebeldok.com

Если вы решили открыть собственное мебельное производство, то, прежде всего, надо изучить весь производственный цикл изготовления корпусной мебели. Ведь вы должны знать, как из прессованных древесных опилок получается функциональная кухня или шикарный шкаф-купе.

Итак, давайте рассмотрим технологический процесс производства корпусной мебели из ЛДСП.

1. 1. Приём заказа на изготовление мебели. Всё начинается именно с приёма заказа. Менеджер мебельного салона радостно встречает у входа зазевавшегося клиента и умело убеждает его в том, что ему нужен именно такой шкаф-купе или кухонный гарнитур. Затем, очарованный клиент радостно подписывает все необходимые договора и вносит аванс на изготовление мебели. Именно после получения аванса, мебельщик может радостно констатировать: «Заказ принят в работу!»
2. 2. Детальный замер помещения клиента. Если речь идёт о компьютерном столе или табуретке, то, понятное дело, никто ничего замерять не будет. Но, если вы взяли заказ на изготовление кухни или шкафа-купе, то здесь предстоит произвести детальные замеры помещения. Ведь мебель должна идеально вписаться в интерьер комнаты. Именно от точности замеров зависят размеры конструкции и конечный результат вашей работы. Как правило, на замеры выезжает инженер-конструктор предприятия – человек, который будет заниматься разработкой чертежей мебели. Конструктор несёт ответственность за точность и качество замеров помещения.
3. 3. Разработка чертежей мебели. После замеров помещения, конструктор возвращается в офис и приступает к разработке пакета конструкторской документации. В неё входят следующие чертежи мебели: чертежи деталей, карты раскроя, список материалов и фурнитуры, необходимых для изготовления данного заказа. Сосредоточенный конструктор внимательно проверяет все размеры и отступы, тщательно анализирует функциональность будущей мебели. Вообще, именно от конструктора зависит, насколько удобно будет хозяевам пользоваться новой мебелью и насколько реально будет собрать данную конструкцию. Очень ответственная должность, скажу я вам.
4. 4. Закупка материалов и фурнитуры. Снабженец получает от конструктора список всех необходимых материалов для мебельного производства. Он в течение пяти минут изучает этот список, а затем приступает к закупкам всего необходимого: ЛДСП, ЛДВП, МДФ фасадов и прочей мебельной фурнитуры.
5. 5. Распиловка плитных материалов. Купленные материалы и фурнитура поступают на мебельное производство. Плитные материалы (ЛДСП и ЛДВП) привозятся в виде огромных стандартных листов. Вот из этих листов пильщику предстоит вырезать на форматно-раскроечном станке детали будущей мебельной конструкции. А чтобы мозг пильщика не взорвался от перенапряжения, конструктор снабдил его картами раскроя на плитные материалы. В картах раскроя указаны все необходимые данные для того, чтобы пильщик мог оптимально и точно покроить листы ДСП и ДВП.
6. 6. Наклеивание кромки на детали из ЛДСП. После распиловки необходимо наклеить кромки на открытые стороны деталей мебельной конструкции. Здесь за дело берётся кромковщик. Кромка наклеивается с помощью кромкоклеющего станка. Кромковщику также предоставляется необходимая документация, в которой указано какую кромку надо наклеить на определённых сторонах деталей. Он внимательно изучает бумаги, затем включает станок и приступает к работе.
7. 7. Сборка корпусной мебели. Готовые детали с наклеенной кромкой попадают в руки к сборщикам корпусной мебели. Сборщики внимательно изучают чертежи деталей, любезно предоставленные конструктором, получают на складе всю необходимую фурнитуру, выполняют разметку на деталях под сверление отверстий, затем берут в руки дрели и шуруповёрты. Как вы, наверное, догадались, дальше начинается сборка корпусной мебели. Кстати, если на предприятии есть сверлильно-присадочный станок, то сверловка отверстий выполняется на этом станке. Но часто у производителей мебели на заказ, таких станков нет. Поэтому, сверловка отверстий осуществляется вручную, при помощи обычных электрических дрелей.

   Работа сборщика корпусной мебели очень важная и ответственная. От мастерства сборщика зависит очень многое. Я не буду вдаваться в подробности, скажу одно: «Мебельное производство, на котором работают криворукие и тупые сборщики обречено на банкротство»

8. 8. Доставка и установка мебели. Всё те же сборщики привозят мебель в помещение клиента и уже на месте выполняют её капитальную установку. Клиент восхищённо смотрит на результат работы ваших специалистов. Далее он набирает ваш номер телефона, и сердечно благодарит вас за такую качественную и безупречную работу. Он подписывает все документы, подтверждая, что работа выполнена идеально, и к вам у него нет никаких претензий. После чего, отдаёт оставшуюся сумму денег вам или вашим специалистам. Вот после этого события, мебельщик может спокойно вздохнуть и констатировать: «Заказ принят клиентом! Расчёт осуществлён на полную сумму!»

Вот так построен принцип работы мебельного производства. Именно из таких этапов состоит технологический процесс изготовления мебели. Но если бы всё было так однозначно и просто, то я бы мог дальше не продолжать цикл публикаций на данную тему. Однако мебельный бизнес имеет массу цветов и оттенков. Поэтому, в следующей статье я вам расскажу о том, как оптимизировать процесс изготовления мебели, чтобы практически с нуля открыть собственное производство.

www.mebeldok.com

производство мягкой мебели. Изготовление корпусной мебели: технология и необходимое оборудование :: BusinessMan.ru

Собственный бизнес на сегодняшний день приобретает совершенно новые масштабы. Все большее количество людей отдает предпочтение работе на себя, нежели наемному труду.

Риск в большинстве случае вполне оправдан. Прибыль от собственного бизнеса в разы превышает стандартные доходы офисного работяги. Кроме того, это весьма перспективно. Нужно только с умом рассчитывать соотношение финансовых затрат и прибыли, чтобы работать исключительно «в плюс».

Производство мягкой мебели становится все более востребованным на потребительском рынке. Речь идет как о бюджетных вариантах интерьера, так и элитных наборах, стоимость которых буквально не укладывается в голове. Как показывает практика, бизнес подобного рода весьма прибыльный.

Помимо мягких гарнитуров, огромным спросом пользуется и изготовление корпусной мебели. Изящные и долговечные гардеробы, кухни, шкафы, компьютерные столы – вот то, что всегда нужно потребителям. Давайте попробуем рассмотреть данный бизнес поэтапно и затронуть максимально возможное количество нюансов.

Оцениваем потенциал рынка. Мебель класса люкс

Уровень конкуренции в нашем случае достаточно высокий. Производителей мебели хватает. И если вы хотите организовать свое дело и работать в прибыль, нужно, прежде всего, выявить слабые места соперников по рынку.

Что именно хотят потребители и что конкретно готовы им предложить продавцы? Если в вашем регионе недостаточно производителей элитной мягкой мебели, доступной только людям с высоким уровнем дохода, то вполне можно попробовать занять именно эту нишу.

Однако перед этим непременно убедитесь в том, что цены подобного масштаба будут действительно по карману потребителям. Для этого проведите небольшое маркетинговое исследование, результаты которого покажут вам процент жителей с уровнем дохода выше среднего.

Также примите во внимание и количество владельцев элитных квартир. Как правило, именно они являются основными заказчиками мебели класса люкс. Обязательно выберите для собственного производства какую-то отличительную черту.

К примеру, изготовление мягкой мебели по новейшей технологии исключительно из натуральных материалов без добавления вредных химических составляющих. Такая «изюминка» наверняка привлечет внимание потребителей, желающих обставить свою квартиру не только со вкусом, но и в полном соответствии современным тенденциям. И не стоит производить большое количество мебели сразу. Товары подобного класса ценятся намного дороже, если коллекции имеют лимитированный характер. Помните о желании каждого клиента быть сугубо индивидуальным во всем.

Потенциал бюджетного варианта

Бизнес может процветать и не только на производстве исключительно дорогостоящей мебели. Бюджетные варианты весьма востребованы потребителями, которые ценят в продукции подобного типа лаконичность и практичность. Предложив покупателям выгодные цены, а также скидки в случае приобретения полного комплекта мебели, вы наверняка прочно займете нишу на рынке. Однако обязательно ознакомьтесь с техникой реализации товара конкурентами.

Помните, что необходимо сохранять баланс между собственной выгодой и возможностью бороться за покупателей. Слишком большой процент дисконта серьезно ударит по вашему карману. Высокие цены нехарактерны для мебели бюджетного класса, поэтому не смогут сыграть на руку производителю. Попробуйте сделать упор на экологичность всех использующихся материалов, а также ручную сборку. Подобные нюансы, как правило, привлекают большое количество клиентов, так как далеко не всегда данный сегмент рынка может похвастаться отличным качеством продукции и какими-то её отличительными чертами.

Производство мягкой мебели для детей

В данном случае вам следует сделать упор на яркий внешний вид продукции и особую прочность креплений. Кроме того, непременно позаботьтесь о том, чтобы все товары были изготовлены из натуральных материалов. Такая мебель не должна иметь острых углов. Когда речь заходит о здоровье и безопасности детей, многие родители готовы заплатить большую сумму только лишь за надежность и экологичность.

Привлечь внимание маленьких покупателей можно использованием в дизайне ярких тканей с рисунками популярных героев мультипликационных сериалов. Есть вариант изготовления мебели необычной формы. К примеру, кровать в виде гоночной машины для мальчиков или же королевской ложи для девочек. В данном случае вы можете дать волю своей фантазии.

Производство мебельных фасадов

Если у вас нет желания создавать целиком предметы интерьера, то есть и такой вариант. Некоторые фирмы имеют отдельный цех для создания эксклюзивных фасадов. Другие компании занимаются только этим, не производя мебель. В любом случае, если фасады действительно уникальные, они будут пользоваться спросом. Ведь с их помощью можно будет преобразить любую тривиальную мебель.

В данном случае в роли покупателей выступают другие юридические лица и ИП, которые занимаются производством предметов интерьера. Если они хотят добавить своей продукции шика, привлечь к ней внимание и увеличить объем продаж, то в таком случае им просто необходимы яркие и износостойкие фасады. Не хотите заниматься изготовлением мебели? Хотите снизить уровень конкуренции? В таком случае производство мебельных фасадов – наиболее оптимальный вариант.

Налаживаем контакты

С кем нужно поддерживать хорошие отношения, чтобы бизнес радовал своими доходами? В случае с производством мебели обязательно необходимо наладить связи с фирмами, предлагающими услуги по ремонту жилых квартир в частности и помещений в целом. Именно такие компании вполне могут подсказать возможных клиентов, у которых дома улучшенная планировка. А в такие квартиры чаще всего приобретают корпусную мебель.

Чтобы правильно организовать подход к реализации своего товара, прежде всего выявите конкретные потребности потенциальных покупателей. И помогут вам в этом грамотно налаженные связи с владельцами других компаний, связанных с данной нишей рынка.

Не забудьте принять во внимание и контакты с потенциальными заказчиками. В идеале для этого необходимо создать хотя бы самый простенький сайт, где заинтересованные партнеры смогут отправить вам коммерческое предложение по изготовлению мебели. Помимо этого преимущества, наличие фирмы в интернете существенно повышает её престиж. Все большее число активно развивающихся компаний отдает предпочтение именно такому способу связи и получения информации о возможных партнерах по бизнесу.

Выбираем помещение для мастерской

Производить как мебель (корпусную или мягкую), так и фасады для неё необходимо обязательно в хорошо и бесперебойно отапливаемом месте. Разумеется, летом все проще. На улице тепло. В таком случае изготовление мягкой мебели своими руками может происходить даже в самом обычном гараже. Но как только наступят холода, вопрос о более качественной мастерской все равно всплывет.

Начинать собственное дело можно и в достаточно скромных условиях. К примеру, на площади в 20-30 квадратных метров. Не забудьте про укрепленные двери и решетки на окнах. Материалы стоят денег, поэтому не стоит их просто так «раздаривать» всем желающим поживиться.

Помещение должно быть достаточно светлым и грамотно оборудованным. Иначе оно не пройдет все необходимые санитарные проверки. В дальнейшем можно будет переместиться и в более просторную мастерскую, когда производство выйдет на новые объемы. Помещение намного выгоднее снимать в аренду, нежели сразу приобретать в собственность. Во-первых, последний вариант займет намного больше времени, во-вторых, разовых финансовых вложений, которые в дальнейшем будут достаточно долго окупаться.

Из чего будем производить товар

Список необходимых материалов, которые используются в данном бизнесе, не так уж и велик. Основными являются ДСП и ДВП. Первый вариант актуален только твердого сорта. Изготовление мебельных фасадов требует наличия несколько большего количества наименований. Ведь пойдет и об отделке.

Но если вы хотите в своем производстве сделать упор на высокое качество и европейский уровень товара, то необходимо регулярно проводить исследования рынка на предмет появления новых материалов.

Разумеется, они будут дороже, нежели привычные. Это также повлияет и на конечную цену товара. Однако потребители уже успели отметить для себя, что низкая стоимость далеко не всегда себя оправдывает. Поэтому грамотная реклама мягкой мебели, корпусной, детской или же фасадов поможет донести до потенциальных покупателей мысль о том, что высокая цена вашей продукции целиком и полностью окупается аналогичным качеством товара.

На начальном этапе производства предварительно протестируйте материалы разных поставщиков. Это поможет вам в дальнейшем избежать масштабного брака и убытков. Кроме того, есть возможность сразу же сделать выбор в пользу добросовестных поставщиков, материалы которых имеют вполне приемлемую стоимость. Если вы станете постоянным клиентом, то появится шанс получить приятную скидку за регулярное сотрудничество.

Обратите особое внимание на ткани и набивку, если открываете производство мягкой мебели. От этого зависит удобство и внешний вид продукции. Ткань должна быть не слишком маркой, достаточно плотной, приятной на ощупь, а также износостойкой. Качественная набивка отличается тем, что не образует со временем жесткие комки и хорошо держит форму. Фурнитура не должна сильно царапаться и терять блеск. Элитные материалы должны сочетаться с такими же дорогими сортами натурального дерева. Для мебели бюджетного варианта использовать ткани класса люкс нецелесообразно. Лучше остановить свой выбор на материале с более приемлемой ценой.

Если имеется в виду изготовление корпусной мебели, то в таком случае необходимо учесть следующие тонкости. Для производства внутренних ящиков потребуется ДСП меньшей толщины. К примеру, если стандартный параметр составляет порядка 16 мм, то для изготовления этих деталей мебели необходимы листы в 12 мм. Крепежный материал должен отличаться прочностью и надежностью. Только в таком случае мебель прослужит долго и выдержит активную эксплуатацию.

При выборе поставщика учитывайте и его местоположение. Чем дальше он находится, тем больше придется затратить денежных средств на транспортировку материалов. А это увеличит себестоимость продукции и её конечную цену. Всегда имейте в запасе 2 или 3 поставщика на случай форс-мажорных обстоятельств. Если выбранный вами основной вариант не сможет предоставить нужное количество материалов, запасные всегда выручат и не дадут остановиться производству.

Какое понадобится оборудование

Технология изготовления мягкой мебели подразумевает наличие специальной техники. При выборе оборудования необходимо делать упор, естественно, на качество. Существует ручной инструмент и станки.

Первый предназначен для единичной продукции. Если вы планируете заняться изготовлением лимитированных серий эксклюзивной мебели с ручной резьбой и сложным декоративным оформлением, то приобретать станок явно ни к чему.

А вот серийное производство потребует уже современной техники. Самое сложное и дорогостоящее оборудование оснащается программным управлением. Однако для начального этапа бизнеса приобрести подобный станок крайне проблематично. Лучше всего купить технику среднего уровня производительности и более простую в обслуживании. Она обойдется вам не так дорого.

Обязательно приобретайте станок с учетом запаса производительности. При возникновении необходимости расширить или укрупнить в масштабах изготовление мягкой мебели, вам не придется сразу же покупать дополнительное оборудование. Первое время можно будет пользоваться уже имеющимся.

На конечный выбор техники будет влиять и форма, а также размер отдельных деталей. Далеко не каждый станок сможет придать основе сложный внешний вид. А ведь изготовление мебельных фасадов или же лимитированных коллекций гарнитуров зачастую требует наличия многогранных и изогнутых деталей. В данном случае придется работать вручную или же заказывать сложное оборудование, которое при необходимости можно взять в аренду. Детали прямоугольной формы стандартного вида изготавливают наиболее простые станки.

Подбираем персонал

Если вы чувствуете в себе силы и знания, чтобы наладить производство мягкой мебели или корпусных вариантов самостоятельно, то в таком случае набирать персонал не придется. Но помните, что подобная раскладка возможна исключительно для лимитированных коллекций, которые наверняка придется делать из расчета на солидных покупателей. Ведь один даже очень опытный мастер не сумеет сделать много предметов интерьера. Наемные работники помогут решить данную проблему.

Подбирать персонал нужно с особой тщательностью. Вы можете заниматься этим самостоятельно или же заключить договор со специальной фирмой, оказывающей услуги подобного рода. Не знаете, как открыть мебельное производство с минимальными затратами, так как никогда не пробовали себя в бизнесе?

В таком случае лучше довериться профессионалам. Как правило, подобные фирмы по подбору персонала берут небольшую комиссию, но при этом справляются с поставленной задачей в кратчайшие сроки. Сами вы наверняка потратите намного больше времени.

Чтобы предложить своим сотрудникам достойную заработную плату, обратите внимание на предложения конкурирующих организаций. Лучше не обещать сразу же заоблачные деньги. Оптимальный вариант – небольшой оклад и процент от выполненной работы. Перевыполнение плана вполне можно материально поощрить.

В таком случае сотрудники будут напрямую заинтересованы сделать как можно больше единиц мебели. Но следите за качеством. Кроме того, иногда имеет место воровство материалов или же замена их более дешевыми. Подобные ситуации нужно отслеживать и строго пресекать. В противном случае может пострадать репутация фирмы в целом.

Организационные моменты

Прежде чем задаться вопросом о том, как делать мягкую мебель, необходимо задуматься и о юридических тонкостях подобного бизнеса. Сперва вам придется зарегистрироваться в роли индивидуального предпринимателя или же юридического лица. В обоих случаях есть свои преимущества и недостатки. Как правило, все зависит от объема первоначальных денежных вложений.

Однако стоит отметить, что у индивидуальных предпринимателей ведение бизнеса происходит все-таки немного проще. В любом случае вам придется для начала собственного дела собрать необходимый пакет документов и пройти процедуру обязательной регистрации. Следующий не менее важный шаг – открытие расчетного счета в коммерческом банке. Обязательно обратите внимание на величину комиссий за обслуживание юридических лиц и ИП в выбранной организации. В разных банках она может сильно отличаться.

Открывайте счет только в надежной кредитной организации с многолетним стажем работы на рынке. Помните, что средства, находящиеся на счетах юридических лиц и ИП, в случае ликвидации банка или признании его банкротом практически не возвращаются. Страхование вкладов на них не распространяется. Но счет открыть нужно в обязательном порядке. Кроме того, технология производства мягкой мебели такова, что вам придется постоянно вести расчеты с поставщиками и покупателями. И чаще всего без наличия расчетного счета это сделать просто невозможно.

Минимизируем расходы

Чтобы рассчитать все первичные и последующие затраты на собственное дело, необходимо составить бизнес-план производства мягкой мебели. В нем нужно детально описать все затраты на материалы, оборудование и оплату труда рабочим, транспортные расходы, аренду помещения. Рассчитав с их помощью примерную себестоимость одной единицы товара, можно уже назначить конечную цену с учетом прибыли. Грамотно составленный бизнес-план позволит вам адекватно взглянуть на конкретные цифры и по возможности сократить расходы на производство там, где это реально возможно.

businessman.ru