Содержание

Технология производства бумажных пакетов — Paketodel.ru

Бумажный мешок в настоящее время используется практически повсеместно для упаковки пищевых продуктов и мелких потребительских промтоваров, однако не так масштабно, по сравнению, например, с пластиковым аналогом. Тем не менее, по прогнозам известных аналитических компаний, оценивающих риски конкуренции, рынок упаковки бумажных пакетов в течение периода с 2017 по 2023 год увеличится до 4,3%. 

Связано это с тем, что технология производства бумажных пакетов достаточно проста, а готовая продукция после использования легко может быть утилизирована полностью или использована вторично в иных сферах промышленности (например, изготовление лотков для яиц). 

Именно вопросы, связанные с экологической безопасностью, являются приоритетными для развития этой отрасли, так как научно доказано, что бумажные мешки не наносят никакого вреда окружающей среде.

Самым популярным материалом для бумажных пакетов является

Kraft-бумага, изготовленная из древесной щепы, которая подвергается интенсивному нагреву, что преобразует материал в твердую целлюлозу и побочные продукты. Затем пульпу отбирают, промывают и отбеливают, получая в окончательном виде коричневую бумагу. Этот процесс варки целлюлозы делает крафт-бумагу особенно прочной. И, таким образом, полученный мешок идеально подходит для хранения и перевозки даже тяжелых грузов. Однако в настоящее время применяются и иные виды сырьевых материалов, в том числе множество вариантов самой крафт-бумаги, а также комбинированные структуры с полиэтиленовыми пленками или фольгой, предназначенные для конкретных целей, включая транспортировку жидкостей (соки, молоко и т.п.).

Рулон с бумагой

На основе сферы применения рынок бумажных пакетов делится на пакеты для лекарств, пакеты для мелких потребительских промтоваров, пакеты для пищевых и кондитерских изделий, пакеты для предметов личной гигиены и косметических средств, пакеты для товаров по уходу за домом и другие.

Конструктивно же пакет представляет собой предварительно сформированный свернутый микро-контейнер из бумаги, который при непосредственном использовании раскрывается в объеме.  

Самые первые образцы напоминали увеличенные почтовые конверты, однако благодаря постоянно развивающимся технологиям и потребностям рынка появляются всё новые и новые вариации мешка.


Готовые бумажные пакеты

Вот только несколько из них:

  • Пакет с закругленной ручкой, получаемой из шнурка или той же крафт-бумаги, скрученной в шнурок, а затем приклеенной к телу заготовки. Чаще всего такая ручка сначала вклеивается в усиливающую вставную планку, а затем уже присоединяется к пакету.
  • Пакет с квадратным дном и открытой горловиной, которые удобны для загрузки, например, пищевых продуктов, так как устойчивы при прохождении конвейерной линии.
  • Сумки дизайна «Pinch-Bottom», предусматривающие конструкцию с открытой горловиной. Но их основание имеет заостренное уплотнение, похожее на конверт. Эти сумки широко используются для хлебобулочных изделий и других пищевых продуктов.
  • Для дополнительной утонченности есть вариант мешка «Euro Tote», которые поставляются на рынок с напечатанными рисунками, украшенные блёстками, шнурками и изысканными принтами. Этот мешок популярен в торговых точках для подарочной и специальной упаковки и может быть дополнен логотипом бренда в процессе флексографической печати.
  • Специализированные почтовые пакеты не отошли полностью в историю и до сих пор применяются в почтовых отделениях для транспортировки бандеролей или документации. 

Соответственно, дизайн пакета определяется конструктивными особенностями оборудования для производства бумажных мешков, рынок которых достаточно разнообразен, и включает как простейшие образцы, так и высокотехнологичные многофункциональные программируемые модели.


Станок для производства бумажных пакетов

Но, тем не менее, базовые принципы структуры типового станка в общем-то одинаковые.

Так, в частности, формирование конструкции станка строится по принципу открытой архитектуры, которая, прежде всего, обеспечивает устойчивую структуру для массового производства. 

Основной функционал и степень разнообразия закладывается уже в проектную матрицу станка. В соответствии с соотношением компонентов и степенью разнообразия планируемых выпускаемых пакетов узлы и механизмы станка группируются в модули открытой архитектуры. 

Типичный станок для производства бумажных пакетов состоит из трех типов функциональных модулей: общих модулей платформы, настраиваемых модулей и персонализированных модулей. Модули общей платформы разработаны и изготовлены производителями с использованием общепринятых методов массового производства. Настраиваемые модули разработаны и изготовлены с возможностью настройки опций по желанию клиента в процессе эксплуатации. Индивидуальные модули предлагаются, создаются или приобретаются пользователями, исходя из конкретных задач.

Самый рядовой производственный алгоритм выглядит следующим образом: разматывание рулона, нанесение клея на кромку, формирование трубы и уплотнение боковой кромки, формирование и склейка дна, разрезание и выкладка на стол. 

Автоматизация цикла является одним из основных условий высокой производительности и низкого коэффициента брака. Компьютеризированные системы управления позволяют уже не только менять длину пакета и скорость производства, но и автоматически менять матрицу конвертирования, что дает возможность делать на одном станке до 8 вариантов пакетов и увеличить объемы производства до 30%.

В настоящее время типовая машина для производства мешков проектируется в соответствии с международными стандартами качества и безопасности труда, с учетом мировых инновационных технологий и на основе того, что она будет работать с высококачественным сырьем.

 

Представленные на сайте машины для изготовления пакетов имеют отличную конструкцию, все детали расположены наиболее доступным способом, что упрощает эксплуатацию и обслуживание.

 Дизайн, форма и размер сумки определяются на основе конкретного упаковываемого товара. Машины сочетают высокую производительность при задействовании небольшого количества персонала, качество готовой продукции, надежность и несложное техническое обслуживание, высокую степень автоматизации.

процесс складывания пакетов

За последние годы упаковка перешла на тот уровень, чтобы стать одним из передовых предварительных условий в производстве товаров. То есть, пакеты, изготовленные из идеального материала и имеющие яркое графическое оформление, обеспечивают не только безопасность товара, сохраняя его качество, но и в определённом смысле завлекают покупателей. 

Поэтому бумажные пакеты представляют собой многоцелевую и экономически эффективную продукцию для защиты, хранения и перевозки различных видов товаров.

Выполнение бизнес-плана по производству пакетов из бумаги

Крафт-упаковку используют в пищевой, медицинской, сельскохозяйственной и строительной промышленности. Ее применяют для предпродажной подготовки продуктов питания, лекарств, удобрений и сухих строительных смесей, что увеличивает спрос.

Бизнес по изготовлению бумажных пакетов можно рассматривать как выгодное вложение средств: рентабельность производства — около 30%, окупаемость — не менее 1 года. Организация не требует крупных вложений и наличия специальных знаний. В России немного компаний, занимающихся изготовлением экологичной упаковки, что облегчает выход на рынок сбыта.

Разработка бизнес-плана по производству бумажных пакетов

Для организации предприятия требуется от 2-4 месяцев. Но еще до регистрации нужно провести анализ рынка сбыта и выбрать здание для обустройства будущего цеха.

В бизнес-план на производство бумажных пакетов входят следующие этапы:

  1. Регистрация компании или ЧП.
  2. Аренда помещения.
  3. Закупка оборудования.
  4. Составление договоров с поставщиками сырья.
  5. Набор штата.
  6. Запуск производственного процесса.
  7. Сбыт продукции и продвижение на рынок.

От местоположения и состояния помещения зависят будущие расходы. Затраты увеличиваются при необходимости сложного ремонта, подготовки подъездных путей, из-за увеличения стоимости доставки и оплаты транспорта служащих сервисного центра.

Регистрация бизнеса и коды по ОКВЭД

При организации правовой формы следует сразу учитывать дальнейшую перспективу развития. Если планируется ограничиться снабжением 1-2 предприятий заказчиков, можно остановиться на ИП. В случае, когда прорабатываются варианты сотрудничества с крупными компаниями, то необходимо подготовить документацию к организации ООО.

Для регистрации необходимо:

  1. Выбрать название или бренд. ЧП могут использовать свою фамилию.
  2. Указать юридический адрес конторы или местоположения производственного цеха.
  3. Выбрать код ОКВЭД. Как бизнес производство бумажных пакетов входит в класс 17.2.
  4. Для ООО необходимо дополнительно подготовить устав.
  5. Выбрать систему налогообложения.
  6. Заполнить заявление.
  7. Оплатить госпошлину.
  8. Подать подготовленные документы в налоговую — желательно по юридическому адресу.

После получения разрешения необходимо получить подтверждение с сайтов ПФР и ФСС. Если автоматическое подтверждение отсутствует, нужно лично обратиться в фонды и получить уведомление об утверждение в бумажном виде.

Выбор производственного помещения

Площадь будущего цеха зависит от планируемого объема выпускаемой продукции. Должно быть достаточно места для оборудования, с учетом удобства обслуживания, и для складирования упакованных изделий.

Критерии выбора:

  • размер платы за аренду;
  • расположение и устройство подъездных путей;
  • наличие бытовых удобств и состояние электропроводки;
  • есть ли подключение к центральному отоплению или об утеплении придется позаботиться самим.

Минимальная площадь помещения — от 52 м2, максимальная — не ограничивается. Стоит заранее задуматься о возможности расширения.

После заключения договора следует посетить СЭС и пожарную службу для получения разрешения на запуск цеха.

Технология производства бумажных пакетов

Склейка вручную нерентабельна. Для изготовления крупных партий крафт-упаковок необходим монтаж производственной линии. Перед комплектацией следует выбрать способ нанесения логотипа. Возможные варианты: на материал до раскройки или на готовые изделия.

Станки с программным управлением минимизируют человеческий фактор, снижая процент брака. Задача сотрудника ограничивается подготовкой агрегатов к работе и складирование готовых изделий.

Принцип технологического процесса:

  1. Подача сырья в рулоне.
  2. Выкройка заготовки.
  3. Нанесение клеевого состава.
  4. Печать изображения.
  5. Усиление боковой кромки и формовка дна.
  6. Совмещение заготовок.
  7. Фиксация — склейка, возможно усиление прошивкой.
  8. Подача для складирования.

Если потребуется производство изделий с клапанами или с ручками, или наносить изображения на готовые пакеты, необходима докомплектация производственной линии специальными агрегатами.

Обзор станков для выпуска крафт-упаковки

Планируя, как наладить производство бумажных пакетов, необходимо заранее разработать макеты. При приобретении агрегатов учитывается специфика производственных процессов. В дальнейшем изменять можно будет только размеры изделий, и, при установке станков со съемными узлами, использовать бумагу разной плотности.

CY-400+YT-2800

Автоматическая линия предназначена для изготовления крафт-упаковок с клиновидным дном для продуктов питания. В комплектацию входит флексографический станок, что позволяет наносить рекламное изображение, не прерывая производственного процесса.

Алгоритм цикла:

  • разматывание рулона;
  • печать;
  • перфорация;
  • нанесение клея;
  • формирование заготовки и отсекание от общей длины;
  • формирование и совмещение с дном;
  • сборка.

Производительность автоматической линии — 400 изделий в минуту. Для заправки агрегата требуется бумага в рулоне шириной 1 м, с плотностью 30-80 г/м2.

Минимальная ширина готового пакета — 70 мм, максимальная — 260 мм. Остановка CY-400+YT-2800 требуется только для замены матрицы печатного станка, смазка происходит в автоматическом режиме.

Для регулировки скорости линия укомплектована частотным преобразователем. Ввод данных и отслеживание производственных процессов происходит через сенсорный экран. Готовым изделиям доработка не требуется.


JYD-400

Автоматический станок для ЧП и малых предприятий. Небольшие габариты — 4200x1500x1800 мм, позволяют организовать бумажные пакеты, как бизнес, в помещении с ограниченной рабочей зоной. Но, несмотря на размеры, станок выпускает высококачественные крафт-пакеты для продуктов с V-образным дном. Возможно дополнение производственной линии станком для флексографии, комплектация агрегата вставками для выпуска упаковок с обзорным окошком (вставкой из полиэтилена), или многослойных.

Производственный процесс пошагово:

  1. Поставка сырья в операционную зону.
  2. Разматывание.
  3. Нанесение клеевого раствора.
  4. Склеивание бумаги в трубу и уплотнение роликовым прессом.
  5. Раскройка.
  6. Прессование дна.
  7. Склейка заготовок.
  8. Автоматический подсчет.
  9. Передача готовых изделий на стол для упаковки.

Производительность автомата JYD-400 — от 100 до 500 изделий в минуту. Можно менять как плотность бумаги — от 40 до 80 г/м2, так и размеры пакетов: длину — от 160 до 450 мм, ширину — 25 – 85 мм. Контроль за процессами производится с помощью логического контроллера, оператор отслеживает все процессы и вводит данные с помощью сенсорного экрана.


Выбор сырья для производства

При закупке оборудования для производства бумажных пакетов в бизнес-план нужно закладывать цену на сырье.

Для изготовления крафт-упаковок используют:

  • картон;
  • эфалин;
  • бумагу различного качества — мелованную или влагостойкую; переработанную из макулатуры.

Заключая договора на поставку бумаги, сразу же следует условиться о доставке непосредственно в производственные цеха. В этом случае не придется тратить время на простои и ожидания на складе. Но, с другой стороны, при самостоятельном получении можно будет сразу же оценить качество поступающего материала и отказаться от бракованной партии.

Затраты, которые необходимо учитывать при составлении бизнес-плана

Разрабатывая стратегию, как открыть производство бумажных пакетов, основные вложения закладывают при составлении бизнес-плана. Но следует учитывать дополнительные расходы.

В эту группу могут входить затраты:

  • на ремонт и утепление помещения;
  • на монтаж производственных линий;
  • на приобретение дополнительных станков и узлов;
  • на оплату коммунальных услуг;
  • на зарплату дополнительных сотрудников — ремонтников, программистов и т. д.

Иногда руководителю удобно включать в штат неквалифицированных рабочих, а для устранения неисправностей и решения новых задач привлекать специалистов со стороны, и заключить договор по ремонту оборудования заключить с сервисной компанией.

Количество сотрудников увеличивается по мере расширения бизнеса и закупки дополнительных станков. Для каждого нужен собственный оператор.

Налаживание рынка сбыта бумажных пакетов

Можно продвигать собственную продукцию, посещая возможного потребителя и предлагая образцы, а также через интернет-сайты и социальные сети. Для привлечения крупных оптовых заказчиков предоставляют скидки и отсрочку по оплате.

Основные закупщики крафт-упаковки для продуктов:

  • предприятия общественного питания — кафе, кондитерские, заведения фастфуда;
  • пекарни;
  • пищевые комбинаты — для фасовки бакалеи.

Закладывая бизнес-план по производству бумажных пакетов, необходимо заняться анализом рынка сбыта. Маневренность мелких производителей предоставляет им дополнительные возможности по поиску покупателей. Нет никаких ограничений для разовых поставок и заключения краткосрочных договоров.

При реализации бизнес-идеи производства бумажных пакетов не следует рассчитывать на мгновенную окупаемость и высокие доходы. Затраты окупятся не раньше, чем через 1,5 -2 года. Но, если сделать ставку на собственных программистов и ремонтников, и на экологическую программу, можно потеснить производителей полиэтиленовой упаковки в отдельном регионе.

Что является сырьем для бумажных пакетов и как отличить

Типы бумаги можно разделить на промышленную бумагу, упаковочную бумагу, бумагу для печати на три категории, ниже приведены некоторые типы бумаги:

крафт-бумага, крафт-бумага картон, бумага для бумажных пакетов, оберточная бумага, гофрированная бумага, двойная клейкая бумага, типовая бумага, кабельная бумага, мелованная бумага, мелованная бумага, белый картон, белый картон, композитная бумага. Влагостойкая бумага и др.;

Ниже приводится описание каждого вида бумаги, а также характеристики и использование бумаги, а также краткое описание видов сырья для производства бумаги; какие бывают виды бумаги? Какая бумага и как использовать?

1.

Крафт-бумага

Крафт-бумага – жесткая по текстуре, прочная и желто-коричневая высокопрочная оберточная бумага из хвойной сульфатной целлюлозы натурального цвета, которую можно разделить на одностороннюю светлую, двухстороннюю светлую, полосатую, неполосатые и другие типы по внешнему виду и требованиям к качеству немного отличаются. Крафт-бумага в основном используется для изготовления небольших бумажных пакетов, пакетов для документов и внутренней упаковки промышленных товаров, текстиля и предметов первой необходимости. Крафт-бумага делится на У, А, Б 3 сорта.

2. Бумага для бумажных пакетов

Бумага для бумажных пакетов похожа на крафт-бумагу, в основном на основе сульфатной целлюлозы хвойных пород для производства, в стране также смешана часть бамбуковой целлюлозы, целлюлозы из ватных палочек, производства тряпичной целлюлозы, поэтому бумага механическая прочность мешочной бумаги очень высока, обычно используется для изготовления цемента, пестицидов, удобрений и других промышленных продуктов из упаковочного мешка. Чтобы соответствовать требованиям к наполнению, бумага для бумажных пакетов должна иметь определенную степень воздухопроницаемости и большое удлинение.

3. Оберточная бумага

Бумага, используемая для упаковки, требует высокой прочности, низкого содержания влаги, малой воздухопроницаемости и отсутствия коррозионного воздействия. Бумага, используемая в пищевой упаковке, также требует соблюдения гигиены, стерильности и отсутствия загрязнений. Упаковочная бумага включает крафт-бумагу, бумагу из куриной кожи, бумагу для бумажных пакетов, пергаментную бумагу, целлофан, рубероид, влагостойкую бумагу, оберточную бумагу для пороха, нейтральную оберточную бумагу, полупрозрачную бумагу, нержавеющую бумагу, маслостойкую бумагу, упаковку для пищевых продуктов. бумага, парафиновая бумага, бумага для чайных пакетиков, бумага для пушек с красным электрическим светом, вакуумная алюминированная бумага и т. д.

4. Гофрированная бумага

Гофрированная бумага прессуется в гофрированную форму в процессе производства, и после изготовления гофрированного картона она обеспечивает эластичность картона, прочность на плоское давление и влияет на прочность при вертикальном сжатии и другие свойства. Гофрированная бумага, поверхность бумаги плоская, толщина должна быть одинаковой, не должно быть складок, трещин, отверстий и других заболеваний бумаги, в противном случае увеличивается производственный процесс поломки головки, что влияет на качество продукции.

5. Белый картон

Белый картон делится на двусторонний белый картон и односторонний белый картон, двусторонний белый картон используется только для высококачественной товарной упаковки, а в большинстве обычных картонных коробок используется односторонний белый картон, такой как внешняя упаковочная коробка сигарет, косметики, лекарств, продуктов питания, канцелярских товаров и других товаров.

Вывод

Обеспечивает подсветку некоторых видов бумажных элементов. Эти материалы ценятся только за их использование, но не за что. Выбор подходящего зависит от ваших потребностей и бюджета. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Чтобы узнать больше о пакетах из крафт-бумаги.

Мешки — бумажные и пластиковые: воздействие на окружающую среду

Перейти к содержимому

Какое влияние на окружающую среду оказывают бумажные и пластиковые пакеты? Один лучше другого? Что такое «более зеленый» выбор?

Сырье

  • Бумажные пакеты изготавливаются из возобновляющегося ресурса — деревьев. Это может быть правдой; однако лесозаготовки не лишены экологических проблем, и на то, чтобы вырастить новое дерево, уходят годы.
  • Пластиковые пакеты изготавливаются из невозобновляемых ископаемых видов топлива — нефти или природного газа.
  • И бумажные, и пластиковые пакеты могут быть изготовлены из переработанных материалов.

Использование энергии и воды

  • Как пластиковые, так и бумажные пакеты используют воду и энергию на протяжении всего своего жизненного цикла во время извлечения, производства, транспортировки и утилизации.
  • Для производства бумажных и пластиковых пакетов требуется электричество. Электроэнергия может вырабатываться на заводе, сжигающем уголь, нефть, природный газ, или на заводе, использующем возобновляемые источники энергии, такие как солнечная энергия или энергия ветра.
  • Бумажные пакеты тяжелее и занимают больше места, чем пластиковые пакеты, поэтому в грузовик помещается меньше пакетов, что означает, что для перевозки бумажных пакетов требуется больше топлива, чем пластиковых.

Загрязнение и ущерб окружающей среде

  • Деревья действуют как поглотители углерода, удаляя углерод из CO 2 и сохраняя его в виде целлюлозы в стволе, одновременно выпуская кислород обратно в воздух. Вырубка лесов истощает это и другие преимущества, которые дают деревья.
  • Аварии и разливы при добыче, переработке, транспортировке и распределении нефти и природного газа уже имели далеко идущие и катастрофические последствия для окружающей среды. Нет никаких оснований полагать, что это не будет продолжаться.
  • Некоторое оборудование, химические соединения и процессы, используемые для изготовления бумажных и пластиковых пакетов, вредны и вызывают загрязнение.
  • Сумки, изготовленные из переработанных материалов, могут потреблять меньше ресурсов, но переработка не обходится без воздействия на окружающую среду.

Отходы и переработка

  • Статистика Агентства по охране окружающей среды США показывает, что бумажные пакеты перерабатываются в 5 раз чаще, чем пластиковые.
  • Пластиковые пакеты из кукурузы или других биоматериалов, а также пакеты из крафт-бумаги подлежат компостированию. Если компостируемые пластиковые пакеты смешать с другой пластиковой переработкой, они могут загрязнить ее.
  • Бумажные пакеты разлагаются в природе, пластиковые пакеты — нет. Птицы, рыбы и другие дикие животные могут запутаться в пластиковых пакетах или их частях или проглотить их.
  • Усилия некоторых муниципалитетов по запрету одноразовых пластиковых пакетов отчасти направлены на сокращение количества времени и денег, которые они тратят на мусор из пластиковых пакетов.

Bottom Line

Как бумажные, так и пластиковые пакеты оказывают воздействие на окружающую среду. Один «зеленее» другого? Это зависит от того, с кем вы разговариваете или откуда получаете информацию, и от того, как вы интерпретируете то, что узнаете. Имейте в виду, что сравнения могут быть сложными и иногда запутанными. Например, может потребоваться 1-3 пластиковых пакета для продуктов, чтобы вместить то, что помещается в 1 бумажный пакет для продуктов, поэтому сравнение пакетов с пакетами может вводить в заблуждение.

Вместо того, чтобы спорить о бумаге и пластике, возможно, нам следует рассмотреть другие альтернативы… это тема для отдельного поста.

Похожие сообщения

  • Сумки — Вернуться к многоразовым
  • Сумки — от начала до бумаги
  • Сумки — затем появился пластик
    • Пакеты
  •  — бумажные, пластиковые или многоразовые?
    • Мешки
  •  — бумага или пластик: повторное использование, переработка, компост или выбрасывание?
  • Вы можете жить без одноразовых пластиковых пакетов – вот как

Ресурсов:

  • Американская ассоциация лесной и бумажной промышленности
  • Американский альянс прогрессивных сумок (APBA)
  • Подразделение гибких пленок и пакетов (FFBD) SPI (ссылка неактивна с декабря 2016 г.)
  • PaperRecycles.org
  • PlasticBagRecycling.org
  • Sierra Club — бумага или пластик? BYOB
  • SPI: Торговая ассоциация индустрии пластмасс, Inc
  • Treehugger.