их типы и особенности применения

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Какие производят струбцины
• Какие бывают типы струбцин из металла
• Как выбирать струбцины из металла

В процессе работы с различными деталями и заготовками их очень часто приходится удерживать в нужном положении рукой. Однако при работе с инструментами это не очень удобно. В таких случаях следует использовать струбцину. Это приспособление используется как удобнейший зажим, и заменить его чем-то другим довольно сложно. Далее мы подробно расскажем про производство струбцин из металла, их типы и отличительные черты.

 

Виды производимых струбцин из металла

По структуре выделяют такие виды струбцин:

• G-образные.
• F-образные.
• Торцевые.
• Угловые.
• Автоматические.
• Пружинные.
• Ленточные.
• Трубные.

Ни одна из этих разновидностей не является универсальной, то есть использовать ее во всех работах на производстве не получится. Каждая струбцина из металла выполняет свою конкретную задачу. Самой популярной для сварки, например, можно считать угловую модель.

Подробнее о ней расскажем ниже.

• Струбцина G-образной формы.

Она, пожалуй, максимально приближена к универсальному инструменту, а в процессе склейки деталей и вовсе незаменима, поэтому присутствует в арсенале каждого столяра. Сама конструкция из металла напоминает латинскую букву «G», отсюда и название. Инструмент считается более доступной альтернативой тискам и работает подобно крепежной части ручной мясорубки. Выбранная заготовка прижимается струбциной к краю любой гладкой поверхности.

Сам зажим – это С-образная рамка с вкрученным в отверстие винтом. Для завинчивания предусмотрена специальная рукоятка. При этом другой край скобы сделан в виде плоской губки. Между ней и вершиной как раз и зажимается деталь.

Струбцина не имеет каких-либо зазоров, поэтому не требуется постоянно что-то поджимать. Ко всему прочему, приспособление отличается надежностью и хорошей прижимной силой, позволяющей без труда склеивать заготовки, соединять для сваривания листы металла и отлично закреплять деталь для последующей обработки шлифовальным аппаратом.

Рекомендовано к прочтению

• Струбцина F-образной формы.

С одного края это приспособление имеет направляющую шину, а с другого – свободно передвигающийся винт. F-образный тип позволяет работать с заготовками практически любой толщины, поскольку регулировку можно производить не только винтом, но и путем изменения ширины захвата скобы. Возможностей для регулировки больше, но надежность у данного приспособления ниже. К плюсам инструмента можно отнести наличие резиновых накладок на вершине губки и на лапке винта. За счет них после прижима на деталях не остается никаких следов.

Чтобы отрегулировать скользящую рамку F-образной пружины, требуется сначала ослабить оснастку, а затем выровнять заготовку и зажать. Если сильно притянуть лапку винта к поверхности и закрутить, скользить скоба не сможет, так как угол ее изменится. Именно такой механизм гарантирует отличную фиксацию. Чтобы работать с F-образным зажимом, необходимо задействовать две руки, поэтому в производстве этот инструмент хоть и применяют, но не так часто, как другие.

• Торцевая струбцина из металла.

Внешне она мало отличается от G-образной. Конструкция включает цельную скобу С-образной формы и три винта для регулировки, которые и являются ее отличительной чертой. В производстве торцевые зажимы используют очень часто, так как с их помощью можно легко приклеить накладки на столы и торцы другой мебели. Преимущества этого типа – сильная фиксация, а главный недостаток – неудобство в работе. Удерживать приспособление, одновременно поддерживая накладку и подтягивая винты, довольно непросто.

• Автоматический зажим.

Автоматическая, или быстрозажимная, струбцина, пожалуй, является любимым инструментом профессиональных столяров, так как использовать ее просто. Недостаток данного инструмента – не очень сильная фиксация, но касается это исключительно дешевых вариантов. В целом же работать с автоматической струбциной легче легкого.

Такая струбцина представляет собой шину из металла с двумя зафиксированными на ней губками. При этом подвижная из них только одна. Она затягивается с помощью сжимания закрепленных ручек.

Автоматическая струбцина является одноручным приспособлением, поэтому фиксировать его вполне можно и одной рукой – прижимное усилие все равно создается хорошее. Конечно, со временем части механизма изнашиваются, и прижим может ослабнуть. Еще одним недостатком автоматического зажима являются губки, сделанные из пластика. Они хуже металлических, несмотря на то, что армированы стекловолокном.

Собираясь приобрести автоматические струбцины из металла, лучше отдать предпочтение моделям с функцией перестановки губок. Они позволяют разжимать детали, а не только прижимать их друг к другу. Пользуясь этой возможностью, в процессе производства можно без труда разъединять шиповые соединения или производить сложную склейку.

• Пружинный зажим.

Этот инструмент далек от совершенства, потому что не дает регулировать степень сжатия. Приспособление, скорее, похоже на большого размера прищепку из металла. Усилие создается пружиной, при изнашивании которой сжатие ослабевает. Но по прошествии определенного времени почти все оснастки уже не действуют так, как прежде. Пружинная модель хороша тем, что все можно сделать одной рукой. Чаще всего данный тип используют в производстве работ, требующих деликатного подхода, однако захват у пружинных струбцин совсем небольшой, и это нужно учитывать.

• Ленточный тип.

В большинстве случаев ленточный инструмент применяют в узкоспециализированном производстве, к примеру, при изготовлении стульев, рамок или для закрепления клепок на бочках. Конструкция из металла представляет собой механизм, обладающий блоком натяжения и жесткой тканевой лентой. Благодаря такому устройству струбцины удается равномерно распределить давление по всей поверхности притягивающихся деталей.

• Трубный зажим.

Столешницы и двери, как правило, изготавливают из больших щитов. В процессе их производства как раз и применяются трубные зажимы. Инструмент напоминает трубу из металла с двумя зафиксированными губками. Первую можно передвигать и закреплять стопором, вторая же всегда неподвижна, но обладает винтом, позволяющим плотно соединять заготовки.

Возможность захватывать широкие листы – это очевидный плюс струбцин трубного типа. При этом она дает возможность прижимать дощечки и сразу равнять их по трубке, на которой находятся. Если хотите получить ровный щит, нужно фиксировать струбцины с обеих его сторон. При этом вы получаете возможность прижимать бруски к трубам и тем самым исключаете брак в виде горбов при склеивании.

Трубные струбцины отличаются тем, что они очень длинные, поэтому работать с таким инструментом не всегда удобно. Если при создании щитов, например, это лучший вариант, то для фиксации мелких деталей к поверхности стола стоит взять другое приспособление. Чаще всего трубные зажимы закрепляют на стальных водопроводных трубах.

Типы струбцин из металла

Все помнят, как прикрепляется к столу ручная советская мясорубка. Такой же механизм имеет и классическая струбцина, выполняющая, по сути, функцию тисков.

В большинстве случаев это приспособление делают из металла, дерева и прочного пластика.

Самая простая ручная струбцина имеет вид цельной П-образной рамы с подвижной частью с одной стороны.

Обычно это длинный винт с плоским широким пятаком с одной стороны и особой рукоятью, позволяющей совершать поворот вокруг оси, – с другой.

При повороте винта плоский пятак начинает давить на другой конец рамы.

Если в процессе производства нужно, к примеру, плотно зафиксировать между собой деревянные бруски, достаточно положить их между рамой и пятаком и затянуть винт.

Производство струбцин из металла активно развивается. В зависимости от конструкции сейчас можно встретить следующие виды приспособлений:

• Корпусной зажим.

С его помощью при обработке можно закреплять заготовки на косых и параллельных плоскостях.

Название этого типа говорит само за себя. Прижим создают элементы корпуса.

По сути, корпусные струбцины – это пара прямоугольных брусов из металла, которые соединяет прочная планка. Первый брус соединен с ней неподвижно, а второй может легко перемещаться за счет дотягивающего винта.

Прижимные губы струбцины расположены на противоположной части брусков.

Чтобы в процессе производства крепко зажать обрабатываемую заготовку, стоит полностью свести бруски между собой и, пользуясь ручкой, закрутить винт.

Зажимы данного типа в наши дни пользуются большой популярностью, так как их удобно применять для разного рода работ.

Встречаются всевозможные варианты корпусных струбцин, но механизм работы у них примерно одинаков – деталь зажимается с помощью пятака и винта с ручкой.

• Винтовой зажим.

Такие конструкции из металла чаще всего представляют собой корпусной зажим. При этом пятак здесь – это губа, а прижимной винт прорезан сквозь брусок.

Также есть варианты винтовых струбцин с G- и П-образным корпусом, где винт с пятаком проходит через одну из ножек.

Нередко в производстве используются и кованые зажимы этого типа, которые изготавливают из инструментальной стали.

Такие инструменты отличаются высокой надежностью, потому что в результате ковки и закалки, металл становится особенно прочным.

• Магнитная струбцина.

Чаще всего ее используют сварщики, так как она дает возможность плотно соединять любые детали из металла: профильные уголки, трубки и т. д.

Приспособление этого типа может иметь вид как равнобедренного треугольника, так и пяти- или шестигранника.

Фиксировать элементы из металла под тем или иным углом помогают магнитные вставки, расположенные на гранях инструмента.

• Зажим с трещоткой.

По конструкции струбцина похожа на обычную прищепку для белья, только большую.

Зажим осуществляется вручную, а разжаться губкам не позволяет специальный храповый механизм.

Чтобы ослабить зажим, нужно использовать рычажок-собачку (специальная кнопка).

• Триггерная струбцина.

Это конструкция в виде буквы F. Также эта струбцина называется быстрозажимной.

Одна из губок закрепляется на металлической планке.

Другая снабжена рукоятью, напоминающей пистолетную, и имеет рычажок, похожий на спусковой крючок, и специальный флажок-замок.

Когда флажок находится в разблокированном положении, подвижная губка может легко перемещаться вдоль планки.

При блокировке замка прижим производится нажатием на рычажок.

В таком положении в другую сторону губка двигаться уже не может – ей не дает это сделать замочный механизм.

Другими словами, триггерная струбцина похожа на пистолеты для герметиков.

• Гидравлический зажим.

Он похож на винтовой, поскольку тоже имеет корпус из металла в виде буквы G. Однако конструкция содержит не винт, а что-то вроде домкрата, у которого на штоке расположен пятак.

Напротив друг друга на раме расположены вакуумные присоски, в которые встроены ручные насосы.

• Вакуумная струбцина.

Если вам нужно закрепить в одной плоскости две плоские детали, к примеру, листы МДФ, то без данного приспособления в производстве не обойтись.

На что обратить внимание, выбирая струбцину для сварки

Чтобы перед сваркой закрепить детали под нужным углом, лучше взять угловой зажим из металла. В некоторых ситуациях его заменяют обычным угольником для сварки, но зафиксировать заготовки им не получится, вы сможете их лишь состыковать. В этих случаях наиболее удобна струбцина.

Угловые струбцины могут изготавливаться из самых разных материалов и применяться для сваривания деталей под различными углами. В настоящее время еще не придумали универсального приспособления, поэтому, чтобы иметь возможность варить под любым углом, сварщики в процессе производства используют целый набор подобных инструментов. При использовании струбцины в качестве зажима уже неважно, из какого материала сделана деталь и каково ее сечение.

В конструкции угловых зажимов нет ничего сложного. Однако, несмотря на простой механизм, струбцина тоже может сломаться. Ее прочность зависит от того, из какого материала она изготовлена.

Основные элементы данного инструмента – это рама и подвижная часть. Последняя содержит зажимы и зажимные винты, позволяющие регулировать степень фиксации деталей. Зажимные губки устанавливают на зажимах. Здесь нужно иметь в виду, что заготовки более 40 см закрепить угловой струбциной уже не получится.

Поскольку определенный зажим способен удерживать детали только под определенным углом, значит, и выбирать инструмент нужно в зависимости от выполняемых работ. Например, для сварки деталей под углом 90° совершенно не подходит струбцина, которая фиксирует деталь только под углом 60°. Поэтому, планируя работы, нужно сразу определиться с подходящими приспособлениями или всегда иметь при себе целый комплект различных струбцин.

Еще один важный критерий при выборе зажима – это толщина его губок. Учитывая, что риск деформации сварочного шва на производстве зависит от того, насколько прочно закреплена деталь, на этот параметр стоит обратить особое внимание. Кроме того, нужно учитывать и материал, из которого изготовлены винты. Лучше всего, если они будут сделаны из меди. В этом случае во время сваривания деталей брызги металла хоть и будут оседать на винтах, но не повредят их.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

инструкции по изготовлению с чертежами, фото и видео

Проведение слесарных или столярных работ в необорудованных для этого местах неизбежно связано с проблемой крепления заготовок. Очень трудно исключить их перемещение по столу или верстаку в процессе обработки, если те не оснащены специальными зажимами, тисками или другими фиксирующими устройствами. Одним из таких устройств, простым, доступным и универсальным, являются струбцины. Мы расскажем, что они собой представляют и как используются, а также дадим подробную инструкцию по изготовлению надёжных струбцин своими руками.

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

   Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками

2. Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

   Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма

3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

   Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками

4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

   Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом

   Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком

5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

   Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру

6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

   Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Ещё больше информации о разновидностях струбцин вы найдёте в нашем следующем материале: //stanok.guru/oborudovanie/stolyarnaya-strubcina-chto-eto-za-instrument.html

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела. В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата. При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Изготовление инструмента винтового типа

Такой вид струбцины поможет хорошо зафиксировать заготовки из дерева

Струбцина, изготовленная по данной методике, отлично подойдёт для фиксации небольших деревянных заготовок — фанеры, листов ДВП, ОСБ и ДСП, а также досок и тонкого бруса. Мы предлагаем вам самостоятельно выбрать масштаб, но в остальном лучше не отклоняться от следующей последовательности действий:

1. Перенесите шаблоны всех деревянных деталей на плотную бумагу или картон в соответствии с выбранным масштабом.
2. С помощью шаблона перенесите изображение на доску подходящей ширины. Лучше использовать не сосновые доски, а более твёрдую древесину.
3. Используя электролобзик, вырежьте все детали. Подправьте форму напильником, а поверхность зашлифуйте наждачной бумагой.
4. В «челюстях» наметьте и просверлите отверстия для осевого болта. Отверстие верхней «челюсти» удлините с помощью круглого напильника так, чтобы его длина составила 1,5–2,5 диаметра болта.
5. В рукояти просверлите отверстие для гайки, диаметром соответствующее номеру гаечного ключа. Надфилем придайте ему шестигранную форму. Установите гайку внутрь на эпоксидный или цианакрилловый клей.
6. Соберите струбцину — зафиксируйте осевой болт в нижней «челюсти» клеем, установите на шурупах заднюю петлю, наденьте верхнюю челюсть и, подложив шайбу, установите рукоять. На рабочие поверхности наклейте мягкие накладки.

Ещё более простой вариант — изготовление винтовой струбцины из ножовки.

Простой вариант струбцины из ножовки

В таком случае достаточно на одном конце её дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.

Самодельная быстрозажимная струбцина из дерева

Изготовление такой струбцины займёт больше времени

Использование F-образных струбцин значительно ускоряет рабочий процесс. А вот изготовление самой струбцины несколько сложнее, чем создание её винтового аналога. Потребуется сделать следующее:

1. Перенесите изображения на пиломатериал так, как было описано выше. Точно соблюдайте указанные размеры деталей и места отверстий штифтов.
2. Вырежьте детали электролобзиком, им же сделайте узкую прорезь в подвижной губке и глубокие прорези для осевой пластины. При помощи стамесок выберите паз для кулачкового рычага.
3. Просверлите отверстия для штифтов. Обработайте все внешние и внутренние поверхности деталей напильником, а после — наждачной бумагой.
4. Из металлической полосы болгаркой вырежьте осевую пластину, зашлифуйте её. Просверлите отверстия для штифтов.
5. Выполните сборку инструмента, установив на пластину губки с помощью штифтов. В подвижную губку вставьте кулачок. Наклейте рабочие накладки.
6. Проверьте работоспособность быстрозажимной струбцины. В случае необходимости измените форму рабочей части кулачкового рычага.

Грубая фиксация нижней губки на осевой пластине может осуществляться заклиниваем её направляющих штифтов, вставкой дополнительного штифта, винтовым зажимом или другим способом.

Видео: изготовление быстрого зажима

Трубная из металла

Для изготовления такой струбцины потребуется металлическая труба

Для такого инструмента потребуются три металлических кольца, внутренний диаметр которых соответствует внешнему диаметру имеющейся у вас трубы, вместо которой, к слову, можно использовать и металлический стержень. При наличии сварочного аппарата, процесс изготовления струбцины сводится к такому алгоритму:

1. К двум кольцам приварите опорные площадки, которые можно сделать из стального уголка; на третье кольцо установите гайку, а само кольцо приварите к концу трубы.
2. К шляпке длинного болта приварите импровизированную рукоятку из металлического стержня, болт вкрутите в кольцо с гайкой.
3. Со свободного конца трубы на неё наденьте кольцо верхней подвижной губки. В кольце нижней губки сделайте отверстия для фиксирующих штифтов.
4. Нижнее кольцо установите на трубу.

Трубная струбцина оптимально подойдёт для удержания элементов мебели при её сборке, будет удобна в строительно-монтажных работах и других подобных операциях.

Видео: самодельная струбцина трубного типа

Угловая

Для изготовления струбцины такого типа можно использовать дерево, металл или дюралюминий. Между собой они отличаются не только материалом, но и прижимной силой и величиной фиксируемой заготовки. В нашем следующем материале представлены подробные инструкции по изготовлению инструментов: //stanok.guru/oborudovanie/kak-izgotovit-svoimi-rukami-uglovuyu-strubcinu.html

Как в быту, так и в профессиональной деятельности, связанной с обработкой дерева и металла, струбцины станут незаменимым помощником. Следуя инструкциям и обладая простым набором материалов, вы сможе своими руками смастерить этот инструмент.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Струбцины монтажные, столярные и слесарные

Струбцина – это приспособление с зажимным механизмом для фиксации деталей при обработке или склеивании двух элементов изделия. С их помощью предмет закрепляется в неподвижном положении, что облегчает работу мастера и позволяет достичь качественного результата. В столярных мастерских при выполнении ремонтных или монтажных работ, а также для сварки широко используются струбцины всех видов: угловые, винтовые и других конструкций.

Устройство и принцип действия

Эти зажимные приспособления обычно состоят из рамы (F-образные) или скобы (G-образные слесарные струбцины). Также имеется подвижная часть, которая приводится в действие при силовом воздействии на рукоятку и сжимает или разжимает фиксирующие элементы. Струбцины различаются по типу механизма.

Виды струбцин

• Винтовая – в струбцинах такой конструкции имеется винт и Т-образная рукоятка, при повороте которой губки сжимаются или разжимаются. Их также применяют для фиксации труб при работах с сантехникой.
• Монтажная струбцина – применяется для крепления труб и других элементов коммуникаций, а также для зажима деталей конструкций при поднятии на высоту.
• Угловая – струбциной такой конструкции можно удерживать при склеивании или сварке элементы рам, уголков и т.д.
• Струбцина быстрозажимная – приспособление для быстрой фиксации, которое имеет рычажно-осевой механизм, что позволяет облегчить усилия пользователя при зажиме детали – достаточно одной рукой переместить рукоять в нужное положение.
• Ручная струбцина, или пружинный зажим – имеет две рукоятки, при разведении которых зажимные части разводятся, а при обратном действии сводятся, фиксируя какой-либо предмет. Пружинный механизм значительно облегчает усилия пользователя. Этой разновидностью монтажных струбцин пользуются для склеивания мелких деталей, удержания небольших предметов из мягких материалов (дерева, картона, пластика и т.д.).

Важно знать при выборе струбцин

Рабочий ход определяет, на какое расстояние раздвигаются фиксирующие элементы слесарной струбцины. Чем больше этот показатель, тем более крупные детали можно зажимать. У разных моделей он может составлять от 20 до 350 мм.

В нашем интернет-магазине вы можете узнать цену на столярные струбцины и купить нужную модель. Сделайте заказ прямо сейчас по телефону или через форму на сайте!

Изготовление струбцин своими руками видео

Каждый мастер, занимающийся изделиями и деталями из металла или дерева, не может обойтись без самодельных струбцин. Ранее такой инструмент выпускался в различных модификациях, от специализированных до универсальных. Основная задача состоит в фиксации заготовки для проведения операций по обработке и соединению деталей. Разберем, как изготавливается быстрозажимная струбцина своими руками в различных вариациях.

Угловая струбцина

Этот вид струбцины своими руками из металла предназначен для фиксации двух предметов под прямым углом и соединения между собой любыми методами, однако основное назначение — кондуктор для сварки металлических деталей под необходимым для работы углом. Чтобы ее изготовить должным образом, понадобятся следующие компоненты:

1. Уголок из стали 40 миллиметров и толщиной 4 миллиметра;
2. Пластины шириной 50 миллиметров;
3. Закаленные резьбовые шпильки;
4. Прутки и гайки для червячного механизма;
5. Сварочный аппарат, который поможет в изготовлении необходимых устройств;
6. Дрель вместе с метчиками различного предназначения.

Уголки следует приваривать под углом 90 градусов к металлическим или стальным пластинам. Сваркой крепим червячную конструкцию, а в рабочую гайку вкручиваем шпильку-вороток, дабы на конце собрать упор. Упор обязательно должен свободно проворачиваться. Затем с обратной стороны необходимо просверлить отверстие, куда мы вставляем металлический прут в качестве рычага. Невероятно простая конструкция и практичность использования стали залогом популярности такой струбцины среди всех, кто работает с металлом и делаемыми из него изделиями.

Столярная струбцина

Такие конструкции, использующиеся в столярном деле, бывают следующих типов:

• Стандартная струбцина, являющаяся наиболее популярной или простой;
• В виде штангенциркуля для деталей небольшого размера и оперативной фиксации;
• Самозажимная струбцина для процессов фрезерования и работы с заготовками различной высоты.

Первый вид делается из двух сосновых брусков, гайки с фиксатором, прутки, гайки в форме барашка с резьбой и упорные шайбы. Процесс изготовления весьма простой:

1. Выпиливаем рабочие клещи из брусков, сверлим отверстия под шпильки с учетом небольшого люфта;
2. Вкручиваем шпильки и контрим их соответствующими способами;
3. Обеспечиваем схождение гайками, выполненными либо в форме барашков, либо стандартных гаек для улучшенного натяжения.

Второй вариант применяется в том случае, когда необходима оперативная фиксация небольших деталей. Изготовление ведется из небольших брусков и тонколистовой фанеры. Червячной системой выступают гайки для мебели и шпильки-воротки. Один упор неподвижен, крепим его на конце направляющей рейки, в которой вырезаем углубления для фиксации двигающегося механизма.

Есть как переносной, так и стационарный вариант такой конструкции, где нарезаются пазы для перемещения с креплением неподвижных упоров. Зажимом выступают мебельная гайка, шпилька и вороток. За счет этого можно работать с заготовками любых габаритов.

Самозажимная же конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Поворачиваем на определенный угол, автоматически получается быстрый зажим. Высота регулируется шпилькой на верстаке. Его изготавливают индивидуально для каждой матрицы, в зависимости от ее предназначения и цели проводимых работ.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец является сложной операцией. Более простой считается приварка трубы к готовой системе. Конструкция для таких случаев изготавливается из металлического уголка и стальных пластин. Фиксировать половинки такого устройства следует традиционным методом, а именно шпильками с резьбой. В результате можно получить достаточно простую и эффективную конструкцию, которая значительно облегчит работу при сварке труб с различными конструкциями.

Имеются и другие виды конструкций, среди которых кулачковые механизмы, ленточные и зажимы для проволоки, которые могут пригодиться для работ со специфическими конструкциями, включая особо хрупкие и тонкие. Однако их изготовление является предметом отдельных мастер-классов и статей на специализированных ресурсах.

Самодельные струбцины являются незаменимыми помощниками для любого мастера, работающего с металлическими и деревянными деталями и изделиями. Изготовить же их достаточно просто и весьма увлекательно. Здесь важно соблюдать технологию изготовления, найти оптимальные инструкции и видеоролики. Покупать же струбцины можно, но они могут в итоге не подойти из-за специфичности заготовок или работы. Именно поэтому следует изготавливать струбцины самостоятельно. Удачной работы с различными заготовками и изготовления самодельных быстрозажимных струбцин!

Начинающим любителям деревообработки будет полезна наша инструкция с последовательно описанным процессом изготовления столярных струбцин нескольких разновидностей. В ней мы расскажем, какие материалы для этого следует использовать и как изготовить приспособление, в точности подходящее под собственные нужды.

Материалы для корпуса, упора и губок

В столярном ремесле струбцины используют чтобы надёжно и бережно скрепить несколько деталей на время их механического соединения или пока высыхает клей. Усилие прижатия не должно быть колоссальным, гораздо важнее не повредить поверхность соединяемых деталей. В то же время струбцина должна сохранять высокую прочность и быть долговечной.

Для изготовления деталей струбцины, непосредственно контактирующих с обрабатываемым изделием, лучше использовать древесину твёрдых пород. В идеале это бруски и дощечки из лиственницы, бука, граба или берёзы. Такое дерево обладает достаточно высокой прочностью и при этом отличается упругостью, хорошо восстанавливая форму. Твёрдость такой древесины обычно выше, чем у обрабатываемых деталей, что можно компенсировать набойками из кожи, светлой резины, войлока или более мягкого дерева.

В качестве рамы для струбцины можно использовать как твёрдую древесину, так и металлопрокат. Уголки или профильные трубы хорошо подойдут, но их нужно тщательнейшим образом зачистить, прогрунтовать и покрасить, чтобы на готовом изделии не оставалось следов ржавчины. Чтобы исключить случайное механическое повреждение или продавливание соединяемых деталей, рекомендуется поверх металлических элементов струбцины наклеивать деревянные планки или натягивать распущенный силиконовый шланг.

Какой использовать винт и маховик

Несмотря на не очень высокое усилие прижатия, обычные шпильки с метрической резьбой будут не очень удобны для использования в качестве винта струбцины, разве только совсем небольшой. Мелкий шаг резьбы сделает утомительным выбор свободного хода, кроме прочего, треугольный профиль «съедается» намного быстрее.

Гораздо правильнее будет приобрести шпильки с резьбой трапециевидного или прямоугольного профиля, иначе называемой домкратной резьбой. Оптимальный шаг — около 2–2,5 витков на сантиметр, так достигается хорошая плавность регулировки и оптимальное усилие затяжки для деревянных деталей.

Обзавестись шпильками, гайками и футорками нужного типа можно, либо обратившись напрямую к токарю, либо в магазине метизов, в том числе и в интернете. Есть, однако, одно НО: большинство фабричных изделий имеют полную резьбу, в то время как для струбцины оптимальна несколько иная конфигурация винта. Идеально, если на концах шпильки имеются гладкие целики: длиной около 20 мм для посадки подшипника (чуть толще резьбы) и около 30–40 мм для рукоятки (чуть тоньше или того же диаметра).

Ручку или маховик можно изготовить либо из деревянного бруска, либо просверлив в шпильке отверстие сбоку и вставив в него стальной пруток в качестве перекидного рычага как на тисках.

Прямая винтовая струбцина

Для изготовления простейшей струбцины потребуется рама в форме П-образной скобы. Изготовить её можно двумя способами. Первый — соединить под прямыми углами три бруска на пазо-шиповом соединении, укрепив его клеем и парой шкантов. Этот вариант требует достаточно высокой квалификации столяра: подрубку и подгонку нужно сделать с высокой точностью, ибо нагрузка в этих узлах очень существенная.

Второй вариант несколько проще, но более затратный с точки зрения расхода материалов. Вырезать скобу можно из толстой берёзовой фанеры, склеив 3–4 заготовки толщиной по 12–16 мм клеем для дерева типа Titebond.

При выборе формы деталей учитывайте, что наиболее надёжной будет конструкция с внешними укосами для большей жёсткости. Упор скобы и противоположная её часть, в которой будет закреплён прижимной винт, должны быть трапециевидной формы. При этом наклонные стороны должны расходиться наружу под углом примерно на 30º больше прямого. Утолщение в средней части рамы также весьма желательно.

Для закрепления винта рекомендуется использовать футорки или гайки соответствующего диаметра, которые фиксируются в одном из «рожков» рамы струбцины с внутренней стороны и дополнительно укрепляются эпоксидной смолой. Если скоба собиралась из брусков, то завести винт в один из них нужно до окончательной сборки. Если конструкция рамы многослойная, то футорки можно заменить гайками, которые вклеиваются в пропил центрального слоя фанеры. Здесь важно следить за направлением оси винта и при этом не допускать попадания клея в резьбовое соединение — хорошо смазать его солидолом.

В месте крепления прижимной пятки к винту необходимо некое подобие вертлюга, чтобы при зажатии детали не сдвигались. Лучше всего напрессовать на целиковый край винтовой шпильки подшипник, подобранный по диаметру внутренней обоймы. Для надёжного упора шпильку зажмите в патрон дрели, а затем треугольным напильником и ножовкой нарежьте проточку под стопорное кольцо. Далее в бруске, служащим опорной пяткой, нужно корончатым сверлом изготовить цилиндрический паз и запрессовать в него подшипник со шпилькой, укрепив посадку лаком или эпоксидной смолой.

Переставная универсальная струбцина

Струбцины с переменной шириной раствора более универсальны в применении, наиболее часто их используют при сплачивании мебельных щитов. Для изготовления такой струбцины потребуется калиброванная рейка из сухой древесины твёрдых пород, в идеале из бука или ясеня. Требуется постоянный размер профиля по всей длине и полное отсутствие каких либо пороков. От толщины и ширины рейки напрямую зависит усилие прижатия, которое струбцина сможет выдержать.

Итак, начать изготовление следует с закрепления на одном конце продольной рейки перпендикулярного упора. Его лучше изготовить из двух брусков, которые складываются и зажимают рейку в двух симметричных пазах, либо же набить на манер молотка. Таким образом заготовка под струбцину с закреплённым упором приобретает Т-образную форму, причём длина упора с рабочей стороны должна быть больше вылета с обратной стороны не более чем в 3 раза. Соединение упора с рейкой можно укрепить мебельными стяжками, возможно также соединение на 2–3 шкантах и клее ПВА.

Обратная часть упора предназначена для закрепления тетивы. Для неё идеально подойдёт прямой стальной пруток диаметром 10–12 мм. На конце прутка следует нарезать резьбу и распереть его между концевыми упорами гайками с внутренней стороны. Отверстия под тетиву нужно сверлить как можно ближе к обратному краю упора. При этом отступ от края должен быть достаточным, чтобы древесина не расщепилась. После установки тетивы необходимо разметить на торце планки, обращённом к зажимаемой детали, ряд насечек с шагом по 15–20 мм, изготовить по этой разметке прорези глубиной до 2 мм припасовочной ножовкой и подрезать ножом зарубки.

Далее следует изготовить подвижную колодку струбцины. В ней проделывается сквозная проушина прямоугольного сечения, размеры которой в точности соответствуют толщине и ширине продольной планки. Идеально выдолбить паз размерами на 2–3 мм меньше, а затем довести его до нужной формы квадратным рашпилем. Планка должна сидеть в колодке плотно, но при этом позволять относительно свободное перемещение вдоль струбцины и её наклон для стопорения на зарубках. Под тетиву также нужно проделать сквозное отверстие с тем расчётом, чтобы пруток расположился строго перпендикулярно рейке, и колодка свободно по нему скользила с небольшим люфтом.

С обратной стороны от жёсткого упора нужно набить ещё одну колодку, которая скрепит планку с тетивой параллельно друг другу. Для этого можно использовать небольшой отрезок бруска, в котором стамеской изготовлен паз под планку и просверлено неполное отверстие под тетиву. Для фиксации колодки используются шканты или болты. Что до прижимного винта и пяточки, то они устанавливаются по аналогии с обычной струбциной. Достаточно просверлить сквозное отверстие в подвижной колодке не слишком близко к краю и вклеить в него футорку или гайку с внутренней стороны. Так при зажатии детали гайка винтового механизма будет упираться в древесину и сядет ещё плотнее.

Угловая струбцина

Наиболее сложной в изготовлении можно назвать струбцину, обеспечивающую фиксацию двух деталей под прямым углом. В то же время это наиболее полезный и востребованный инструмент в мастерской столяра.

Основой для угловой струбцины послужит отрезок толстой фанеры. Лучше взять квадратную дощёчку примерно 300х300 мм при толщине не менее 14 мм. В углу основы нужно закрепить два бруска из дерева твёрдой породы, которые для удобства назовём эталонными. Эти колодки должны сходиться под прямым углом, обращённым к центру фанерной дощечки, толщина брусков не менее 25х25 мм. Их крепление должно быть максимально жёстким: рекомендуется сперва приклеить бруски, обеспечив их перпендикулярность с помощью слесарного угольника, а затем укрепить соединение стяжками или болтами.

От центра каждого брусочка нужно провести перпендикулярную линию, соосно с которой будут располагаться винтовые шпильки. Нужно отступить от брусков расстояние на 20–30 мм больше максимальной толщины стягиваемых деталей. После этого к основе жёстко крепится ещё два бруска параллельно предыдущим. Желательно вклеить гайки сразу, а затем поступить с упорными брусками так же, как и с эталонными: сперва позиционировать на клеевом соединении, а потом укрепить стяжками. Для большего удобства можно сразу вкрутить в гайки винтовые шпильки.

После закрепления упорных брусков остаётся только напрессовать подшипники, закреплённые в подвижных колодках. Сечение, размеры и материал последних должны быть аналогичны эталонным брускам. В завершение нужно набить ручки или вставить перекидные рычажки и обрезать излишки основы струбцины, убрав выступающие углы для свободного вращения за рукоятки винтов

Индивидуальные струбцины для конкретных операций

В любой столярной мастерской самодельные струбцины показывают себя более приспособленными к местным условиям работы, нежели приобретённые в магазине. Можно использовать широкий спектр вариаций трёх описанных выше конструкций.

Например, на одной рейке можно закрепить не одну, а две переставные колодки для позиционирования деталей на большом расстоянии. Такой инструмент будет очень полезен, например, при сборке дверных блоков.

Вместо рукоятки можно приварить на шпильку обычную шестигранную шляпку от болта. Это актуально, если при сборке деталей несколько струбцин нужно часто зажимать, отпускать и переставлять. При этом вращать прижимной винт будет удобно с использованием торцевой головки с храповым механизмом или даже шуруповёрта.

Для сборки изделий сложной формы можно изготовить упоры струбцин и подвижные колодки более сложной конфигурации, которые хорошо подойдут для работы с деталями неправильной формы.

Часто в процессе выполнения какой-либо работы возникает необходимость быстрого сжатия или фиксации деталей. Для решения такой задачи служит струбцина — вид вспомогательного инструмента, с помощью которого производят, например, склеивание деталей, выполнение сварочных работ и другие работы.

Самодельные струбцины обычно изготавливают или из дерева, или из металла. Этот инструмент имеет много разновидностей, а также они различаются по механизмам зажимов. Сейчас этот инструмент можно без проблем приобрести в любом специализированном магазине или выписать через интернет, но можно также сделать нужную струбцину своими руками, причём по своим свойствам этот самодельный инструмент не будет уступать заводским моделям.

Разновидности струбцин

В наше время существует достаточное большое количество разновидностей струбцин, которые отличаются размерами, областью применения и другими параметрами. Например, популярны следующие разновидности этого инструмента, которые можно сделать своими руками:

• Кромочная струбцина. Этот вид инструмента предназначен для склеивания или надёжной фиксации кромки изделия при столярных работах, а также их применяют для удобной и безопасной транспортировке листовых материалов.
• G — образная струбцина. Своё название этот инструмент получил из-за внешнего сходства с английской буквой G. Это очень распространённый и популярный вид зажима, имеющий несколько типоразмеров. Наиболее часто применяют инструмент с шириной захвата 100 и 150 мм. Делают такие струбцины из различного материала, чаще всего это стальные и чугунные струбцины.
• Трубная струбцина своими руками. В этом варианте зажимного устройства в качестве основания используется труба, на одном конце которой нарезается резьба и наворачивается неподвижная головка с губкой. По трубе перемещается другая головка, которую можно зафиксировать в нужном месте и с помощью винтового зажима сжать детали между собой. Достоинством трубных зажимов является то, что размеры деталей определяются длиной трубы и можно работать с самыми различными размерами соединяемых деталей. Трубы обычно применяются на 1/2 и 3/4 дюйма в таком случае конструкция получается достаточно мощной и прочной.
• Ленточная струбцина. С помощью такой конструкции удобно склеивать рамки и ящики, производить ремонт мебели, рам и так далее. Отличительная черта этого инструмента — кожаный или капроновый ремень, с помощью которого сжимаются сопряжённые детали. Прижимное усилие получается равномерным и надёжным. Его довольно легко сделать своими руками и он будет незаменим при столярных работах.
• F — образная самодельная струбцина. Главным достоинством этого вида зажимов является глубокий зев, что даёт возможность фиксации детали на довольно большом расстоянии от её кромки. Конструкция состоит из основания с неподвижной губкой, по которому скользит регулируемая головка с губкой.
• Угловая струбцина для сварки своими руками. Этот инструмент является наиболее полезным и востребованным, так как позволяет фиксировать две детали под прямым углом друг к другу. Очень широко применяется как при столярных, так и при слесарных работах.

Различается этот инструмент также и по механизмам зажимов:

Самодельная быстрозажимная струбцина

Рассмотрим вариант изготовления быстрозажимной струбцины своими руками, с помощью которой можно одной рукой быстро закрепить детали друг с другом и зафиксировать их на верстаке для дальнейших работ. Эту конструкцию можно применять при работах по дереву, ремонту мебели, обуви и так далее. Как вариант, быстрозажимные инструменты можно применять не только при сжатии заготовок, но и при работах, когда нужна распорка деталей.

Для изготовления струбцины своими руками нам понадобится пистолет для герметика, деревянный брусок размером 500х50х40 мм. Для изготовления губок будем использовать два прямоугольных бруска размером 10х80х20 мм. Для применения пистолета его нужно доработать, для этого в нём нужно отрезать ту часть, куда упирается носик баллона герметика и выровнять молотком пластину, которая соединяет сам пистолет с удалённой его частью. Затем крепим пистолет этой пластиной к широкой стороне бруска 500х50х40 мм. с помощью саморезов.

В данной конструкции бруски для губок будут перемещаться по бруску 500х50х40, для этого в этих брусках делаем сквозные квадратные отверстия. Одну из губок, надев на большой брусок, надёжно крепим саморезами к кругу пресса пистолета. Далее, надев вторую губку, просверливаем несколько сквозных отверстий через зажим в большой брусок. Несколько отверстий делается для того, чтобы можно было осуществлять регулировку по ширине. Для фиксации будем использовать болт с гайкой подходящего диаметра.

В результате получится, что при нажатии на механизм пуска пистолета пресс будет двигать по бруску одну губку к другой. В местах соприкосновения губок с деталями нужно установить вставки из мягкого материала, например, резины или пластмассы. Усилие на сжатие своими руками сделанной струбцины может достигать 300 кг, работы по установке инструмента можно осуществлять одной рукой. Снятие зажима также происходит по одному нажатию.

Угловая струбцина для сварки

Довольно простую конструкцию угловой струбцины можно сделать своими руками в домашней мастерской, так как заводской аналог стоит довольно дорого. Материалом, из которого этот вид струбцины получится наиболее качественным, является железо.

Первоначально делаем основание конструкции из листового металла толщиной приблизительно 10 мм. Далее, делается основа конструкции. Для этого свариваем два уголка между собой под углом 90 градусов, при изготовлении этого элемента конструкции нужна точность ввиду того, что эти уголки выступают в роли неподвижных зажимных губок. Перед тем как сварить уголки нужно к каждому из них приварить гайки, которые будут служить для перемещения подвижных губок. Ещё в двух уголках сверлятся отверстия под болты. Далее, эти болты вкручиваются в гайки и своей головкой тянут подвижной уголок, чем достигается сжатие и растяжение крепёжных элементов.

Для того чтобы увеличить длину по сторонам захвата можно сделать конструкцию, напоминающую циркуль из двух металлических профилей, соединённых на конце втулкой и болтом. Изготовив две втулки, совпадающие по форме с профилем, с одной из сторон втулки делается зажимной винт, а с другой — крепятся на имеющиеся уголки. Остаётся одеть втулки на профили и зафиксировать их винтами. Этим достигается большое расстояние между захватами и появляется возможность для работы с габаритными предметами.

Созданная угловая струбцина своими руками имеет преимущество перед заводскими моделями прежде всего разнообразием и стоимостью. А также такой инструмент будет обладать повышенной прочностью и надёжностью.

Струбцина столярная F-образная, 1000 мм усиленная производства Беларусь

Товар дня

F-образная струбцина L=1000 мм произведена в Республике Беларусь. Каждая струбцина имеет гарантию 24 месяцев проходит ОТК (отдела технического контроля) для подтверждения качества изделия. . Комплектуется вкладышем со штампом ОТК.

Предназначена для сжимания различных деталей или заготовок при склеивании или других столярно-слесарных работах. Инструмент очень удобен и прост в эксплуатации, а также обладает высоким запасом прочности.

ОСОБЕННОСТИ

• Рама струбцина не выгибается сделана из легированной катаной стали. Прочная рама струбцина сохраняет геометрию при работе с большими заголовками. В отличии от многих китайских струбцин;
• Губки из ковкого чугуна с ребрами усиления. Вылеты рамки с губами имеют литье с завышенными бортиками металла для увеличения крепости;
• Имеются ребра жесткости;
• С увеличим длины рамы профиль рамы расширяется;
• Винтовой механизм надежен. Регулировочным винт не перекашивает;
• Регулировка усилия зажима осуществляется вручную. Легко и без усилий стягивать и освобождать деталь, регулируя силу зажима;
• С увеличим длины струбцины диаметр винта увеличивается;
• Крутящая нижняя губа позволят работать с кривыми заготовками;
• Ручка удобная не соскальзывает;

РЕАЛЬНЫЕ ОТЗЫВЫ:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТРУБЦИНА

Параметр	Значение
Размеры, мм	1080х165х32
Вес, кг	4

С данным инструиментом интересуются:

1. Антиклей, клееотталкивающий состав для обработки струбцин, вайм, прессов
2. Струбцина G-образная, 200 мм
3. Струбцина F-образная, 250 мм усиленная производства Беларусь
4. Струбцина F-образная, 300 мм усиленная производства Беларусь
5. Струбцина F-образная, 500 мм усиленная производства Беларусь
6. Струбцина F-образная, 1000 мм усиленная производства Беларусь
7. Пресс для склеивания щита ПВС-1,3 открытый
8. Пресс для склеивания щита ПВС-1,3 закрытый
9. Вайма пневматическая ВП-15/2400

Конструкция

С одного конца металлической рейки закреплена неподвижная губа, а с другого – губа со свободным ходом, также на ней установлен поджимной винт с шайбой (пятаком).

Если требуется регулировка скользящей рамки, инструмент полностью ослабляют от нагрузки. Чтобы зажать детали, лапку винта плотно притягивают к их поверхности и закручивают винт. Таким образом изменяется угол скобы, последняя оказывается неподвижной, обеспечивается надежная фиксация.

Тиски, струбцины, зажимы Piher. Надежность и долговечность

Тиски, струбцины, зажимы Piher. Высокое качество по низкой цене. Продукция отличается высоким качеством и предназначена для профессионального сектора, инструмент соответствует требованиям надежности и долговечности. 

Поступили новинки Пихер:

 

Посмотреть Все Зажимы/Прижимы Piher 
Посмотреть Все Струбцины Piher 

 

  

Компания Piher была основана как семейное предприятие в 1957 году, основой бизнеса является разработка и производство зажимного инструмента в Логроньо, Испания. Продукция отличается высоким качеством и предназначена для профессионального сектора, инструмент соответствует требованиям надежности и долговечности, продается на 5 континентах.

 Видео 

 

ХИТЫ — Выбор покупателей:

Отзывы покупателей и владельцев:

Отзыв на Струбцина винтовая F-образная Piher Maxi-F 40*12 см 9000N М00005893

Мебель
Достоинства: Струбцины тяжёлые стоящие, склеивал заготовки для стола, после склейки не заготовках видно не было.
Струбцины затягивал со всей силы как мог,остался очень доволен планирую купить быстро зажимные.
Недостатки: Недостатков не обнаружил
Комментарий: Если кто-то думает покупать или нет то советую, пишу чистую правду.
03 августа 2020 Евгений

 

Отзыв на Тиски столярные настольные одновинтовые Piher со струбциной 150 мм 54004 М00006106

Очень хорошие переносные столярные тиски
Достоинства: Так как тиски переносные, они отлично подходят для небольших верстаков. Отлично завинчиваются и отвинчиваются одним пальцем, направляющие хорошо сбалансированы. Правильная геометрия пластин (верхняя часть пластин смыкается чуть раньше нижней, как и должно быть у правильных тисков). Подвижная часть струбцины сделана на шарнире. Оригинальный цвет.
Недостатки: Скудная комплектация (только тиски, даже ни единой бумажки нет) и отсутствие каких-либо дополнительных аксессуаров. Могли бы включить в комплект поставки крепеж для губок. Был неприятно удивлен отсутствием возможности скачать трафареты для губок с сайта производителя.
Комментарий: То, что нужно для обустройства малого верстака на балконе. Струбцина держит очень хорошо (я использую прокладку из толстой кожи, без нее не пробовал).
28 июня 2020 Михаил

Отзыв на Пружинный зажим с регулировкой усилия 50мм Piher 30911 М00016051

 

Достоинства: Лёгкий и удобный зажим, плотно прижимает детали между собой, мощная пружина.
Недостатки: Не выявил
Комментарий: Используется для зажима склеиваемых деталей. Представляет из себя симбиоз струбцины и прищепки, хорошо использовать для быстрой фиксации склеиваемых поверхностей. В основном использую для фиксации и склейки повреждённой лдсп при транспортировки корпусной мебели, незаменимая вещь в арсенале сборщика мебели.
Николай

Отзыв на  Распорка телескопическая Piher Multi Prop 155-290 см М00005925

Достоинства: Добротная жесткая и мощная подпорка. Для сравнения купил еще и новую бессеевскую. и отличия оказались существенные. Внешняя труба у пихера существенно толще и нагрузку выдерживает в три раза большую. Если их использовать только под гипсокартон — то хватит. Но я люблю универсальность и Пихер этим мне больше приглянулся. Внутренняя телескопическая труба у бессея -нержавейка и толще раза в два чем основная труба. Фиксация за счет отверстий и блокирующего замка — дискретная с шагом в сантиметр. У пихера выдвигающаяся внутренняя труба дюралевая и блокируется замком на любом расстоянии. Причем замок разблокируется вверх, что исключает случайное нажатие на него и падение опоры. Что еще порадовало в Пихере, так это наличие подпружиненной нижней опоры. Ход гдето сантиметр. Удобно и быстро убрать или подставить с уже настроеной высотой.
Комментарий: Неожиданно пришлось применить на дачной веранде. Сильный ветер сломал тополь который упал и проломил крышу веранды. Воспользовался подпоркой для поддержания перекрытия пока отпиливал новые балки.
Yelloy
 

Отзыв  на Струбцина винтовая F-образная Piher Maxi-F 30*12 см 9000N М00005892 

Достоинства: Прочитал отзыв по этим струбцинам на мастеровом и загорелся. Нашел в инете в Арсенале и купил сразу 8 штук. Сказать что я доволен это ничего не сказать. каждый вложенный рубль каждая такая струбцина отжимает по полной. Почти тонна усилия убеждает. Легко стягивает сосновые брусья по 100 на 100 при имеющемся на них винте. Поворотная ручка позволяет дожать ровно на столько на сколько надо. Очень грамотно конструкция сделана. Нижняя подвижная лапа легко ездит по ролику установленному в нем при подьеме ее в сторону неподвижной лапы. Изначально ось прижима с рычагом установлена под углом к шине. В момент завинчивания нижняя лапа за счет упирающейся в нее гребенки выравнивает положение оси при стяжке. А поворотная рукоятка — это ж одно удовольствие. Респект испанцам.
Недостатки: нету
Комментарий: отменная вещь
Сергей Мастер лестниц

Отзыв  на Струбцина винтовая F-образная Piher Maxi-R 80*16см, 10000N М00005903

Достоинства: До этих струбцин пользовал для склейки щитов трубные струбцины. Да конечно дешевле проще но никакого удовольствия. Три штуки за год запорол. И тут пихеры подвернулись. Красота. Под лапы ставлю длинную металлическую шину и стягиваю как надо. Поворотные рукоятки помогают это делать легко и не принужденно.
Комментарий: Заслуженные 5 звезд ставлю

Рекомендуем Систему Multiprop · PIHER Телескопические распорки:

 

Видео Multiprop · PIHER. Распорка телескопическая

Видео: Multiclamps at Work

​

Видео: Multiprop At Work
​

Видео: Piher Multiprop

 

Рекомендация «Арсенал Мастера РУ»:

Рекомендуем к покупке. Доставка Транспортными компаниями и ПОЧТОЙ России по РФ.

Посмотреть каталог с ценами  Весь ассортимент Piher

 

    
Российский Мастер Сергей Саблин давно и успешно успешно занимается изготовлением саун по авторским проектам.  Сергей в своей мастерской использует станки и вытяжные устройства Джет, Фестул и струбцины Пихер. Перейти в обзор

 

Струбцина. Виды струбцин, их особенности и сферы применения

Струбцина имеет разные виды отличаются они между собой по своему назначению, конструкции, материалу, размерам и т.др., все подробности о каждом виде смотрите здесь.

Во время работы с заготовками и деталями из различных материалов, их приходится придерживать одной рукой в определенном положении.

При этом большинство строительных инструментов требуют, чтобы обе руки были свободны.

Как зажим, подойдут простейшие тиски, однако, их конструктивные особенности не всегда позволяют зафиксировать деталь в удобном положении.

Кроме того, используя тиски, мастер привязан к месту, на котором они смонтированы.

В этом случае незаменимым инструментом будут специальные зажимные приспособления – струбцины.

Они позволяют и освободить обе руки, и фиксировать обрабатываемые детали в любом удобном положении.

Простейший зажим представляет собой рамку, на которой закреплен зажимной механизм.

Такая конструкция позволяет использовать этот инструмент в любых ситуациях и сварщиками, и столярами.

Вместе с простейшим вариантом, который можно изготовить самостоятельно, распространение получили и более технологичные виды струбцин, каждый из которых “заточен” под определенную работу.

Содержание статьи

Устройство и принцип действия

Классическая струбцина имеет те же функции, что и тиски, а ее конструкция очень напоминает механизм крепления советской мясорубки к столу.

В качестве материала при изготовлении этого инструмента используется металл, дерево, прочный пластик.

Обыкновенный ручной зажим представляет собой изогнутую буквой “П” монолитную раму, к которой с одной стороны прикреплены подвижные зажимные элементы.

Как правило, это длинный винт, оборудованный с одной стороны рукоятью для удобства поворота вокруг оси, а с другой стороны имеющий плоский широкий пятак.

За счет поворота винта этот пятак создает давление на противоположный конец рамы.

Если между пятаком и рамой поместить два, скажем, деревянных бруска, а затем затянуть винт, они надежно зафиксируются между собой.

В зависимости от конструкции, прижимные вспомогательные инструменты можно разделить на:

Корпусные струбцины

Зажимное усилие может быть использовано для фиксации обрабатываемых деталей на косых и параллельных плоскостях.

За счет того, что прижим осуществляется элементами корпуса, инструмент получил свое название.

Представляет собой два металлических прямоугольных бруса, соединенных между собой с одной стороны прочной планкой. Один из них неподвижно прикреплен к планке, а второй снабжен дотягивающим винтом и может свободно перемещаться.

Противоположная часть брусков – прижимные губы.

Для зажима деталей, необходимо свести между собой металлические бруски до упора в заготовку, а затем затянуть винт (снабжен удобной ручкой).

Этот вариант инструмента наиболее распространен.

Струбцина винтовая

Это популярный вспомогательный инструмент.

Может быть выполнен в нескольких вариантах, но основное зажимное усилие обеспечивает винт с ручкой и пятаком.

Может быть выполнена в виде корпусного зажима, где прижимной винт проходит насквозь бруска, а пятак является губой.

Другой вариант – корпус в форме буквы “G” или “П”, сквозь одну из “ножек” которой пропущен зажимной винт с пятаком.

Широко распространены кованые винтовые струбцины, изготовленные из инструментальной стали.

Металл, после ковки и закалки, обладает высокой прочность, следствием чего является надежность инструмента.

Магнитная струбцина

Наиболее востребована сварщиками, так как служит для предварительной фиксации между собой двух металлических заготовок (трубки, профильные уголки и т.д.).

Может быть выполнена в виде равнобедренного прямоугольного треугольника, пяти -, шестигранника.

Грани струбцины имеют магнитные вставки, которые и отвечают за фиксацию металлических элементов между собой под углом.

Струбцина с трещоткой

Внешне очень похожа на обыкновенную бельевую прищепку, но большего размера.

Зажимается усилием руки, а установленный храповый механизм блокирует разжимание губок.

Для ослабления зажима служит специальный рычажок-собачка (кнопка).

Струбцина триггерная

Еще называют быстрозажимной.

Имеет F-образную конструкцию.

Одна губка неподвижно закреплена на металлической планке.

Вторая имеет рукоять, похожую на пистолетную, с рычажком, напоминающим оружейный спусковой крючок, и специальным флажком – замком.

Если флажок стоит в положении “разблокировано”, подвижная губка легко перемещается вдоль планки свободным ходом.

В положении “заблокировано” прижим осуществляется нажатиями на рычажок.

При этом движение губки в противоположную сторону блокируется тем самым замочным механизмом.

Проще говоря, система напоминает пистолеты для герметиков.

Гидравлическая струбцина

G-образный корпус, как в случае с винтовым инструментом, однако, вместо винта используется некое подобие домкрата, на штоке которого установлен пятак.

Вакуумные струбцины

На раме параллельно друг другу установлены вакуумные присоски со встроенными ручными насосами.

Используются для позиционирования в одной плоскости двух плоских деталей, например, листов МДФ, металла.

Виды струбцин

Различные виды зажимов и их конструкционные особенности позволяют эффективно использовать их для фиксации широкого спектра материалов конкретных форм и размеров под определенными углами.

Некоторые вспомогательные инструменты больше подойдут для упрощения сварочных работ, другие актуальны в столярном деле, третьи просто созданы для склеивания материалов плоской формы встык.

Среди всех видов вспомогательного инструмента особое место занимает так называемая закрывающая струбцина.

Это даже не инструмент, а полноценный монтажный элемент.

Основное назначение – крепление монтажного профиля к двутавровым балкам без необходимости сверлить отверстия.

G-образные

Хорошая струбцина для работы с металлом – кованая G-образная, изготовленная из инструментальной стали.

Обладает высокими прочностными показателями, что позволяет ее использовать для временного скрепления нескольких металлических деталей между собой.

Мелкий шаг резьбы практически гарантирует хороший прижим.

Полезная функция при сварке.

При этом, нет необходимости прилагать серьезные усилия, чтобы хорошо зафиксировать заготовки.

Из-за своей хрупкости инструмент редко используются для скрепления металлических конструкций, больше рассчитан на работу с деревом.

Так как прижимное усилие высоко, чтобы структура дерева не была нарушена, необходимо под губу и пятак подкладываться деревянные прокладки.

Более продвинутый вариант – струбцина литая С-образная, которую иначе называют торцевым зажимом.

Торцевые

Торцевая струбцина (торцевой зажим) конструкцией напоминает G-образные модели.

Литой или кованный корпус, напоминающий формой букву “С”, имеет три винтовых зажима (под прямым углом относительно друг друга) с пятками.

Эта струбцина хорошо подходит для дерева, обеспечивая хорошее сцепление поверхностей и их взаимную фиксацию, потому востребованы столярами.

Как правило, инструмент применяется для приклеивания на торцы мебели накладок.

Среди минусов отмечается некоторое неудобство использования, так как одновременно приходится и придерживать наладку, и затягивать все винты, и держать саму струбцину.

T-образные

Особенностью Т-образного зажима является направляющий профиль в форме буквы «Т», длинна которого может превышать 1 м.

На нем закреплены подвижные губки.

Прижим обеспечивается винтом с ручкой, соединенным со второй губкой.

Используется для фиксации секционных заготовок.

Незаменима при монтаже оконных переплетов и в производстве мебели.

F-образные

Конструкция f-образной струбцины обладает меньшей надежностью, чем G-образного варианта.

Тем не менее, причина, по которой этот инструмент получил распространение — широкий диапазон регулировок.

На металлической рейке с одной стороны закреплена неподвижная губа, а с другой стороны губа со свободным ходом, на которой установлен поджимной винт с шайбой – пятаком.

Длинна рейки, в зависимости от модели, может быть несколько десятков сантиметров, что позволяет фиксировать между собой несколько деталей, общая ширина которых не превышает длину этой металлической планки.

Угловые

Особая конструкция зажимов этого типа позволяет легко узнать их. Они могут быть как магнитными, так и винтовыми.

Последний вариант используется исключительно при соединении досок или деревянных брусков под прямым углом.

Соблюдение угла 90 градусов обеспечивается мощным литым корпусом, имеющим две выступающие пятки.

Прижим осуществляется, как правило, одним винтом.

Такая конструкция обеспечивает соблюдение правильного угла, а сквозные отверстия на основной части позволяют крепить этот вспомогательный инструмент к рабочему столу или верстаку.

Для скрепления металлических труб, уголков или профилей под прямым углом используется угловая магнитная струбцина для сварочных работ.

Выглядит она, как равнобедренный прямоугольный треугольник, стороны которого оснащены магнитами.

Такой инструмент подходит для предварительной фиксации металлических заготовок, что позволяет добиться их точного позиционирования.

Ленточные

Такой вид вспомогательного инструмента используется столярами и бондарями.

Узкая специализация ленточного зажима обусловлена его особой конструкцией: механизм натяжения и жесткая лента или ремень.

Обеспечивает равномерную нагрузку по всей поверхности притягиваемых элементов.

Струбцина ременная используется зачастую для изготовления деревянных бочек (при фиксации клепок), сборки круглых стульев и рамок.

Трубные

В основе такой струбцины лежит трубка с неподвижной губой.

Вторая губа свободно перемещается вдоль трубки, фиксируется специальным стопором, а поджим заготовок осуществляется специальным винтом с ручкой.

Используется при склеивании щитов большой площади при изготовлении столешниц, дверей.

В работе используются минимум два трубных зажима, установленных на противоположных сторонах щитов.

Они позволяют выровнять между собой заготовки и надежно их зафиксировать.

Пружинные

Основным преимуществом пружинной струбцины является возможность ее использования одной рукой.

Конструкция напоминает большую прищепку для развешивания белья.

Наименее надежный вариант, так как прижим заготовок осуществляется обыкновенной пружиной, которая не позволяет регулировать прижимное усилие.

Со временем пружина теряет свои характеристики упругости, за счет чего постепенно снижается оказываемое на заготовки давление.

Еще один недостаток – небольшой захват.

Используется, как правило, при работе, не требующей серьезного прижимного усилия.

Быстрозажимные автоматические струбцины

Автоматические струбцины используются зачастую профессионалами за счет простоты использования.

Конструкция представляет собой металлическую планку, на которой с одной стороны установлена съемная неподвижная губка.

С противоположной стороны находится подвижная губа со специальным механизмом с двумя ручками — триггером.

Затягивается струбцина триггерная посредством сжимания этих ручек.

За счет такой конструкции, инструмент получил еще одно название – струбцина пистолетная.

Она позволяет фиксировать заготовки одной рукой, создавая при этом достаточно высокое прижимное усилие.

Если развернуть губки в противоположные стороны, мастер получит распорную струбцину.

Этот инструмент востребован не только за счет удобства использования, но и универсальности.

Тем не менее, со временем механизм изнашивается, а показатель максимального усилия струбцины на сжатие и на разжим снижается.

Чтобы не тратить денег, струбцины можно сделать своими руками.

Информацию о самодельных струбцинах смотрите здесь

Производство Прижимные зажимы для труб

Хомуты для труб

Промышленные зажимы для труб — это устройство, используемое для удержания и фиксации трубы или системы трубопроводов. Также их можно использовать для подвешивания труб. При покупке хомута для труб одним из первых шагов является определение того, какой тип хомута необходим. На рынке есть множество зажимов. Типы зажимов включают в себя: жесткие зажимы, регулируемые зажимы, амортизированные зажимы, зажимы с U-образным болтом, поворотные перекрестные зажимы, прижимные зажимы и т. Д.Предполагаемое использование трубного хомута определит тип хомута, который будет использоваться. Каждый тип зажима подразделяется на технические конфигурации, которые определяют размеры, типы отверстий (круглые или щелевые) и их положение относительно выступов и прямых, наличие поддерживающих вставок, использование неопрена и многое другое.

Производственный процесс

1. Определение типа зажима, размера, материала, размеров, технической конфигурации и т. Д., А также количества зажимов.

2. Чертежник рисует развертку зажима вместе с отверстиями для болтов и другими элементами, а также, при необходимости, опорными вставками, и отправляет его технику плазменных столов с ЧПУ.

3. Специалист по плазменному столу определяет подходящую толщину и марку металлической пластины, помещает ее на плазменный стол для резки и настраивает головку резака на соответствующую силу тока.

4. После того, как лист разрезан, он затем транспортируется к прессу, где оператор определяет, где будет происходить каждый изгиб, и затем «катит» лист.

5. Если для зажима требуются косынки, зажим отправляется в сварочный цех для установки.

6. После установки косынки хомуты отправляются на горячее цинкование.

7. После гальванизации зажимов к зажимам можно прикрепить неопреновую пластиковую прокладку, если это необходимо заказчику.

8. После приклеивания неопренового пластика хомуты готовы к отправке.

У нас есть возможность производить зажимы до 36 дюймов из нержавеющей и углеродистой стали.

Как специалист в области металлообработки, Cogbill Construction может выполнить все требования заказчика. Мы не идем на компромисс в отношении качества и всегда гарантируем свою работу любой ценой. Вам нужны зажимы в любом количестве и любой конфигурации? Не смотрите дальше! Мы поставляем по всей стране.

Другие сообщения в блоге

Cogbill Facebook

Cogbill LinkedIn

www.cogbillconstruction.com

4 различных зажима для наборов пленки и способы их использования

Зажимы могут быть лучшим другом рукоятки.Давайте посмотрим, как профессионалы кино и видео используют этот незаменимый инструмент на съемочной площадке.

Все скриншоты через наклонную линзу

Захват Отделение — жизненно важная часть процесса кинопроизводства, и, как любой захват скажет вам, одним из жизненно важных инструментов, которые можно найти в каждом наборе, является надежный зажим . Эти зажимы бывают разных размеров и форм — мы рассмотрим четыре основных типа. Мы также расскажем, где, когда и как вы будете использовать их на съемочной площадке.

Итак, что такое ручки?

Прежде чем мы перейдем к зажимам, давайте разберемся с работой захвата. Проще говоря, захват — это техник-технолог, который наблюдает за освещением и монтажом. Захваты приводятся и управляются ключом .

Захваты

выполняют на съемочной площадке две основные функции. Во-первых, оказывает поддержку электрическому отделу при настройке производственного освещения. Во-вторых, они обеспечивают поддержку камеры для монтажа и даже работы с камерами.

1. Зажим для пони

Стандартным зажимом для всех захватов является зажим pony , или, как его обычно называют, A-зажим . Это зажим «делать все». Их можно использовать для крепления гелей к свету — просто убедитесь, что зажимы имеют резину, чтобы не испортить гели. Вы также можете использовать их для крепления отражателей, звуковых покрытий или материала для велостены. У профессиональных рукояток их всегда в наличии довольно много.

---

2. Зажим Super

• Зажим Matthews Super Mafer : 51,50 долл. США

Суперзажим , также известный как mafer , является невероятно мощным зажимом, который стоит иметь на съемочной площадке. Этот зажим может зажимать трубы и столбы, позволяя ручками устанавливать фонари в тесном или неудобном положении. В этом зажиме также есть возможность использовать сменные крепления, что позволяет устанавливать зажим на C-стойку или даже устанавливать камеру, как показано наверху.

---

3. С-образный зажим

C-образный зажим — классический аппаратный инструмент. Однако С-образные зажимы, которые используют большинство мастеров, сильно отличаются от С-образных зажимов, используемых на съемочной площадке. Как видно на изображении выше, C-образный зажим рукоятки имеет выступы, приваренные к заднему краю зажима, что позволяет устанавливать его на C-образную стойку. В зажиме также используются U-образные пластины, которые дают вам возможность прикрепить этот зажим практически к любой поверхности.

---

4. Зажим Cardellini

Последний зажим, на который мы собираемся взглянуть, — это Cardellini. У этого зажима есть две угловые губки, которые можно зажимать на любой плоской или круглой поверхности. Как вы можете видеть на изображении выше, этот зажим устанавливается на С-образную стойку, а затем закрепляется на отражателе для освещения. Еще одна замечательная особенность этих зажимов — это то, что у них есть резиновые прокладки на внутренней стороне изогнутых губок. Благодаря этому вы можете быть уверены, что зажим не оставляет отметок на поверхности того, что вы зажимаете.

---

Если вам нужна визуальная разбивка этих производственных зажимов (а также некоторых других), ознакомьтесь с этим подробным руководством по зажимам от The Slanted Lens.Он загружен полезной экспертной информацией; На все ваши вопросы о зажимах будут даны ответы.

Что вам больше всего нравится при съемке? Оставьте свой отзыв в комментариях ниже.

Промышленные и производственные зажимы — Fixtureworks

Fixtureworks предлагает широкий ассортимент ручных зажимов, которые можно адаптировать к различным промышленным приложениям и системам.Эти уникальные зажимы обеспечивают быстрое, надежное и точное удержание обрабатываемой детали и производятся в соответствии со спецификациями высочайшего качества.

Просмотрите эти категории в разделе «Зажимы»

Простой и эффективный зажим заготовок. Доступен во многих стилях.

Низкопрофильные клиновые зажимы равномерно расширяются и оказывают сбалансированное давление зажима на заготовку.

Доступные стили включают низкопрофильные, клиновые и носковые зажимы.

Поверните в нужное положение и приложите усилие, направленное вниз, к зажимному приспособлению.

Универсальные зажимы для ремня, шпильки с резьбой, коленчатые винты, гайки и многое другое.

Закрепите больше деталей на столе станка.

Предназначен для зажима заготовок нестандартной формы по периметру.

Качественный, эргономичный дизайн. Доступен со стандартной функцией блокировки и функцией безопасности.

Предназначен для зажима заготовок изнутри. Идеально подходит для деталей с различным внутренним диаметром.

Выберите стили зажимов с пневматическим приводом для дистанционного управления и одновременного управления несколькими зажимами.

Полностью модульная, эта универсальная зажимная система позволяет легко регулировать высоту путем соединения модулей.Идеально подходит для 5-осевой обработки

Модульные зажимы и аксессуары чрезвычайно универсальны и гибки, что позволяет использовать их во многих областях.

Предназначен для быстрой надежной блокировки вала без использования инструментов.

Различные типы зажимов и их применение

Существует множество различных типов зажимов, каждый из которых служит определенной цели.Кабельные зажимы скрепляют кабели или шнуры и фиксируют их. Хомуты удерживают шланги на концах штуцеров. Ручные зажимы надежно удерживают заготовки при выполнении различных рабочих операций. Захваты для погрузочно-разгрузочных работ используются для подъема или перемещения тяжелых грузов и обычно используются на тяжелом оборудовании, но есть и версии для более легких грузов. Хомуты предназначены для подвешивания труб и трубопроводов.

Различные типы зажимов

Изображение предоставлено: Fahroni / Shutterstock

Различные типы зажимов

Ниже мы перечисляем различные типы доступных зажимов.

Рука (инструмент)

Ручные (инструментальные) зажимы — это инструменты с ручным управлением, используемые для позиционирования и удержания заготовок во время сборки или производства. Основные характеристики включают предполагаемое применение, тип зажима и диапазон захвата, а также характеристики зажима. Ручные (инструментальные) зажимы доступны в различных стилях, включая стержневые, вытяжные, параллельные и переключаемые, и используются для различных приложений, таких как переплетное дело, обрамление картин или изготовление дверей, а также в качестве приспособлений для ряда производственных операций.Также сюда входят зажимы, используемые с лабораторной посудой.

Погрузочно-разгрузочные работы

Зажимы

для погрузочно-разгрузочных работ — это зажимные механизмы, используемые для удержания тяжелых материалов во время подъема или манипулирования ими. Основные характеристики включают предполагаемое применение, допустимую нагрузку и ориентацию зажимного действия. Захваты для погрузочно-разгрузочных работ используются в основном в строительстве для подъема или манипулирования большими грузами. Они обычно используются на кранах для подъема грузов, таких как рельсы, балки, трубы и т. Д.Они также используются на заводах и в литейных цехах.

Шланг (механический зажим)

Зажимы для шлангов

— это механические устройства, используемые для удержания шлангов или трубок на концах патрубков труб. Основные характеристики включают тип зажима, диаметр и материал. Зажимы для шлангов используются везде, где необходимо выполнить гибкое гидравлическое соединение, например, между водяным насосом автомобильного двигателя и впускным патрубком радиатора. Они бывают разных размеров и из разных материалов, в том числе из металла или пластика, в зависимости от области применения, и могут быть разработаны как одноразовые или многоразовые устройства.

Типы хомутов

Зажимы для труб — это приспособления, используемые для подвешивания или крепления труб. Основные характеристики включают предполагаемое применение, тип зажима и диаметр трубы. Зажимы для труб используются в основном в трубопроводах и сантехнике для подвешивания различных типов труб. Применения, среди прочего, включают выхлопные трубы, ограждения и трубопроводы. Доступно множество стилей и размеров, а также множество материалов в зависимости от типа подвешиваемой трубы и окружающей среды.

Кабельный зажим

Кабельные зажимы

— это механические устройства, используемые для связывания и удержания пучков кабелей или шнуров вместе. Основные характеристики включают диаметр кабеля, диаметр монтажного отверстия и материал. Кабельные зажимы используются в основном в производстве, чтобы помочь прокладывать кабели или шнуры и закреплять их. Они помогают снизить напряжение в кабелях и обеспечивают их аккуратную прокладку. Доступны различные материалы и размеры с различными креплениями для обеспечения надлежащей и надежной фиксации пучков кабелей.

Зажим заземления

Зажимы заземления

— это устройства, используемые для крепления заземляющих проводов к заземляющим стержням и трубам. Они используются для общего заземления антенн и т. Д., А также для конкретных задач, таких как сварка и заправка самолетов. Ключевые характеристики включают предполагаемое применение и материал. Доступны несколько типов в зависимости от конструкции заземляющего провода, т. Е. Голый провод или экранированный.

Разное

Зажимы, используемые для крепления силовых деталей, иногда называют поворотными зажимами.Балочные зажимы используются для подвешивания трубодержателей к подвесным двутаврам, а в другом варианте — для подвешивания подъемных талей к подвесным балкам.

Области применения и отрасли

Ручные зажимы для общего зажима доступны в различных стилях. Некоторые из наиболее распространенных разновидностей включают C-образные зажимы, стержневые зажимы, рычажные зажимы и т. Д. Зажимы с мягкими поверхностями предназначены специально для обработки дерева и столярного дела. Зажимы для деревообработки обычно имеют скоростные характеристики, позволяющие быстро задействовать их в работе до приложения давления зажима.Множество стилей ручных зажимов используется в общем креплении, для металлообработки и т. Д., И они, как правило, регулируются с помощью функций быстрого разъединения, что позволяет фиксировать работу в приспособлениях и быстро снимать их после завершения любой обработки и т. Д. Стили зажима здесь включают удержание, переключение, двухтактное, резьбовое и т. Д.

Шагом вперед по сравнению с ручными зажимами являются разновидности силовых зажимов, которые приводятся в действие пневматически или гидравлически и иногда заставляют поворачиваться к заготовкам и от них, когда они зажаты и разжаты.Их можно найти с помощью поиска в разделе Тип: Swing. Захваты для погрузочно-разгрузочных работ часто используются в так называемых приложениях под крюком, когда они подвешиваются к крюкам, установленным на кране, вилочном погрузчике и т. Д., И используются для захвата стального листа и тому подобного. Часто они включают в себя механизм захвата или фиксации, который использует подвешенный вес плиты, балки и т. Д. Для обеспечения необходимой удерживающей силы.

Зажимы для шлангов бывают разных стилей, от многоразовых червячных передач до экономичных ушных зажимов, которые обжимаются для одноразового использования.Ушные зажимы, зажимы для проводов и т. Д. Особенно распространены в автомобильной промышленности. Для расширяющихся / сжимающихся шлангов в сборе доступны зажимы с постоянным крутящим моментом. Трубные хомуты используются в качестве элементов трубодержателей, в качестве монтажных устройств для выхлопных систем (хомуты глушителя) и в качестве соединителей для систем санитарных (быстроразъемных) трубопроводов.

Хомуты для труб часто включают в себя U-образный болт и седло, которое затягивается гайками для сжатия сопряженных труб. Хомуты для ремонта труб можно найти в разделе «Муфты (фитинги)».Зажимы заземления часто изготавливаются из проводящего материала, такого как латунь, для обеспечения передачи электричества через них. Кабельные зажимы используются для крепления кабелей к стенам и т. Д., И для закрепления оболочки или оболочки кабеля требуется трение и защемление. Некоторые кабельные зажимы имеют амортизационную прокладку для лучшего захвата и защиты оболочки кабеля от истирания.

Соображения

Выбор ручных зажимов в основном зависит от типа зажима или его применения. Например, прижимные зажимы, как и двухтактные зажимы, популярны для закрепления работ на столах или скамьях.Другие зажимы, такие как стержневые или зажимные зажимы, полезны для склеивания многослойных сборок и т.п. Зажимы для лабораторной посуды можно найти, выполнив поиск по предполагаемому применению по типу стеклянной посуды, будь то колба, стакан и т. Д.

Хомуты для шлангов и труб обычно определяются по диаметру, при этом многие хомуты для шлангов могут применяться в диапазоне диаметров. Для обжима некоторых шланговых хомутов требуются специальные инструменты, такие как ушные хомуты, в то время как другие, такие как хомуты с червячной передачей (или винтовые), можно открывать и закрывать с помощью отверток, гаечных ключей и т. Д.Производители обычно выбирают зажимы из соображений экономии и простоты установки, в то время как сами производители могут использовать более дорогие зажимы, для установки которых не требуются специальные инструменты.

Захваты для погрузочно-разгрузочных работ выбираются в зависимости от поднимаемого материала или формы и обычно по грузоподъемности. Обычно они используют сжимающие или кулачковые механизмы для захвата пластин, листов и т. Д. Зажимы заземления обычно выбираются по типу кабеля — голый или в оболочке — и по типу заземляющего стержня. Кабельные зажимы выбираются в основном в зависимости от размера кабеля.

Важные атрибуты

Вот некоторые важные атрибуты, на которые следует обратить внимание в отношении зажимов.

Максимальное усилие зажима

Этот атрибут применяется к ручным зажимам и является мерой силы, обычно в Н или фунтах, которую поверхность зажима будет прикладывать к объекту. Иногда его называют максимальной удерживающей силой.

Грузоподъемность

Подобно максимальной зажимной силе, этот атрибут применяется к зажимам для погрузочно-разгрузочных работ и трубным зажимам, где подвешиваются грузы.Для трубных хомутов он обычно выражается в фунтах, а для хомутов для погрузочно-разгрузочных работ — в тоннах или фунтах. Максимальный крутящий момент Этот атрибут применяется к шланговым зажимам и обычно выражается в дюймах-фунтах. или фут-фунт. Это касается требований к крутящему моменту винта, болта и т. Д., Которые затягивают хомут.

Диапазон захвата

Этот атрибут применяется к ручным зажимам и зажимам для погрузочно-разгрузочных работ и представляет собой максимальный диапазон зажима, обычно измеряемый в дюймах.

Категории связанных продуктов

• Зажимы / зажимы для троса — это механические устройства, обычно состоящие из седел, U-образных болтов и гаек, которые используются для закрепления тросов.
• Вешалки для труб — это приспособления, используемые для подвешивания или крепления труб.
• Тиски — это механические устройства, используемые для закрепления деталей при выполнении рабочих операций или для закрепления деталей на токарных, фрезерных станках и т. Д.
• Муфты (фитинги) — это механические элементы, используемые для соединения труб, шлангов, трубок и т. Д. Одинакового или разных размеров. Сюда входят хомуты для ремонта труб.

Общие ресурсы

Прочие «виды» статей

Еще из Hardware

Обрабатывающие приспособления, зажимы и инструменты

Меньшие станки, больше шпинделей

Паскаль позволил обрабатывать большие и тяжелые детали на небольших обрабатывающих центрах благодаря нашим зажимным приспособлениям.Использование нашего индексного стола с роликовыми зубчатыми колесами и наших зажимов для отверстий (также известных как расширительные или нижние зажимы) позволяет использовать весь корпус машины. В результате сэкономленное пространство позволяет вам разместить больше машин на производственной линии.

Наш индексатор компактный и имеет встроенный поворотный узел, что еще больше снижает занимаемую площадь. Использование роликового кулачка позволяет значительно увеличить грузоподъемность, точность и скорость. Зажимы для отверстий позволяют зажимать с помощью литых отверстий в заготовке и обеспечивают доступ к каждой стороне заготовки.Это делает приспособление меньшего размера по сравнению с приспособлением, в котором используются традиционные зажимы вдоль стороны заготовки.

Детали более высокого качества и предотвращение сбоев

Производство деталей высочайшего качества — залог выживания любого производственного бизнеса. Хотя традиционное определение седла детали на сегодняшний день является удовлетворительным, стружка и охлаждающая жидкость часто могут мешать работе этих датчиков.

Чтобы исправить эту ситуацию, Pascal интегрировал внутренние датчики в наши поворотные зажимы, соединительные зажимы, рабочие опоры и зажимы для отверстий, предлагая сигнал, подтверждающий, что зажимы переместились в положение зажима, разжатия или неправильного зажима.Это дает подтверждение органам управления станком, что помогает избежать дорогостоящих поломок и предотвращает изготовление некачественных деталей из-за неправильного зажима.

Влияние на прибыль

Если вы не делаете фишки, вы не зарабатываете деньги. Многие предприятия делают дорогостоящие инвестиции в лучшие станки только для того, чтобы оснастить их некачественными зажимными приспособлениями. Паскаль может помочь вашей машине двигаться, чтобы вы могли в полной мере использовать ее возможности.

Для предприятий, которые хотят расширить производственные возможности, сократить время простоя, связанное с поломками или повреждением деталей, а также добиться автоматического зажима / разжима и смены поддонов, не ищите ничего, кроме Pascal Engineering.У нас есть подходящие станки и приспособления для вас.

Нужна помощь в поиске подходящего продукта для вашего приложения?

Свяжитесь с нами

Типы зажимов и когда их использовать

Кто бы мог подумать, что соединение двух частей материала может быть настолько сложным? Из-за бесчисленных разновидностей зажимов может быть сложно отследить, какой из них использовать для вашей работы. Есть зажимы для металлообработки, деревообработки, подъема и особых случаев.

Правила зажима:

1. Всегда используйте кусок древесины между зажимными губками и деревянными деталями, чтобы не повредить деталь.
2. Приложите зажимную нагрузку перпендикулярно детали, чтобы предотвратить соскальзывание.
3. Всегда используйте как минимум два зажима для предотвращения вращения.
4. Не перетягивайте зажим. Чрезмерное затягивание может повредить хомут

Димидный зажим:

Зажим Dimide — это сверхмощный зажим для металлообработки и сварки, который специализируется на сочетании скорости и мощности благодаря совместимости с ударными гайковертами.Зажим Dimide Clamp, разработанный для высоких крутящих нагрузок, прикладываемых ударным ключом, представляет собой надежный зажим, который идеально подходит для сжатия деталей, предотвращения их проскальзывания, устранения узких мест зажима на производственной линии и многого другого. Зажим Dimide также имеет съемную Т-образную рукоятку и шестигранную головку. Это позволяет легко регулировать зажим при установке в более узкие зазоры и использовать широкий спектр отверток, включая трещотки, гайковерты, динамометрические ключи, бруски прерывателя и многое другое. Зажим также поставляется с медными винтами и ножками и оцинкованными пластинами.Это сохраняет зажим, предотвращая скопление сварочных брызг и ржавчину.

Идеально для:

• Высокая нагрузка
• Быстрое действие
• Сварка
• Металлообработка
• Обработка

Зажимы Dimide Long Series:

Хомуты Dimide Long Series — идеальный хомут, когда вам нужен большой радиус действия.Предлагая сменные рукоятки с радиусом действия до 60 дюймов, вы можете удовлетворить требования любого проекта. Башмак с Т-образной рукояткой обеспечивает механическое преимущество, позволяя получить большую силу даже при большом расстоянии. Обеспечивает отличную жесткость на скручивание за счет жесткого корпуса и прямоугольных рукавов. Отказоустойчивый срезной болт предотвращает поломку хомута из-за чрезмерной затяжки.

Идеально для:

• Производство листового металла
• Деревообработка
• Autobody Work
• Любое другое приложение, для которого требуется большая досягаемость.

C-Clamp (также известный как G-Clamps):

Популярный C-Clamp — стандартный зажим для многих случаев. Его простота и доступность не имеют себе равных. Каждая коллекция зажимов начинается с нескольких размеров C-Clamp. Из-за популярности C-Clamp доступны различные конструкции для разных случаев.

Эти конструкции включают:

• Стандартные C-образные зажимы: наиболее распространенные зажимы
• C-образные зажимы с двойной опорой: равномерное распределение нагрузки
• Быстроразъемные C-образные зажимы: быстрое действие
• C-образные зажимы с медным покрытием: предотвращают образование брызг при сварке
• С-образные зажимы с глубоким вылетом: для большого вылета
• Стопорные C-образные зажимы: использование одной рукой

Идеально для:

• Деревообработка
• Металлообработка
• Низкая стоимость

F-зажимы (также известные как стержневые зажимы)

Зажим F разработан для широкого открывания.F-образный зажим имеет ползунок, который позволяет легко регулировать открывающую способность в соответствии с широким спектром применений. Это сделало F-образный зажим еще одним очень популярным зажимом, который используется, когда открывающая способность C-образного зажима слишком мала.

Идеально для:

• Деревообработка
• Сварка
• Металлообработка
• Большая открывающаяся способность

Зажимы для труб

Зажим для трубы аналогичен F-образному зажиму, за исключением того, что вместо скользящей штанги он используется для скользящей трубы.Это позволяет трубному зажиму соответствовать любой необходимой вам пропускной способности, если у вас есть труба подходящего размера.

Идеально для:

• Деревообработка
• Сварка
• Металлообработка
• Большая открывающаяся способность

Параллельные зажимы

Параллельные зажимы, как и f-образный зажим, обеспечивают большую раскрываемость.Идеально подходят для обработки дерева, зажимные губки остаются параллельными при повышенных нагрузках, что обеспечивает большую площадь распределения и предотвращает образование ямок на древесине.

Идеально для:

• Деревообработка
• Большая открывающая способность

Хомуты быстрого действия

Зажимы Quickgrip или быстродействующие зажимы очень популярны сегодня. Их можно затянуть одной рукой, качнув ручку толкателя.Они также похожи на f-зажимы в том, что их раскрывающая способность зажима может варьироваться.

Идеально для:

• Скорость
• Одноручная
• Деревообработка

Стопорные зажимы

Стопорные зажимы — еще один очень популярный зажим . Они быстрые и могут использоваться одной рукой , что делает их идеальными для сварки.

Идеально для:

• Скорость
• Одноручное
• Сварка
• Металлообработка
• Деревообработка

Зажимы для листового металла

Зажимы для листового металла похожи на фиксирующие зажимы, за исключением того, что они имеют большую площадь поверхности зажимных губок, что делает их идеальными для зажима листового металла и подобных материалов.

Идеально для:

• Листовой металл
• Металлообработка
• Скорость
• Одноручное

Зажимы для цепей

Блокирующий зажим цепи аналогичен блокирующему зажиму, но позволяет приложить зажимную нагрузку в ограниченном пространстве, поскольку вы можете зажать цепь внутри и вокруг трубы или чего-либо еще, что находится рядом с другой поверхностью.Цепь также позволяет ей зажимать различные формы, потому что она оборачивается вокруг объекта и оказывает давление при натяжении цепи.

Идеально для:

• Металлообработка
• Скорость
• Одноручное
• Различные формы

Хомуты Kant-Twist

Фаворит многих механических мастерских и сварщиков, зажим Канта-твист передает нагрузку с помощью двух параллельных губок, предотвращая перемещение губок.Ручка, расположенная перпендикулярно к нагрузке зажима, также предотвращает скручивание зажима (скручивание Канта) во время затяжки.

Идеально для:

• Сварка
• Металлообработка
• Обработка
• Деревообработка

Зажимы для шурупов по дереву:

Ручной винтовой зажим для дерева — это традиционный зажим для деревообработки. Челюсти поворачиваются, что позволяет зажимать под разными углами.

Идеально для:

Пружинные зажимы

Пружинные зажимы быстрые и очень доступные. Однако они обеспечивают небольшую зажимную нагрузку и имеют очень ограниченную способность открывания. Это делает их идеальными для удержания брезента или предотвращения движения по одной оси, которая не получает никакой нагрузки.

Идеально для:

• Доступный
• Деревообработка
• Скорость

Зажимы створки

Подобно параллельным зажимам, зажимы для створок используются для склеивания широких панелей и больших сборок.

Идеально для:

• Деревообработка
• Большие сборки

Настольные зажимы (также известные как рычажные зажимы)

Настольные зажимы прикручиваются к рабочим столам. Это позволяет быстро закрепить сборку. Они идеально подходят для использования с деревянным столом, а также могут использоваться с другими столами с помощью дополнительных принадлежностей.

Идеально для:

• Сборки
• Деревообработка
• Сварка

Зажимы под углом (также известные как угловой зажим)

Зажим для резки под углом идеально подходит для соединения углов при сборке.

Идеально для:

Зажимы для фоторамки

Зажим для фоторамки идеально подходит для зажима прямоугольных сборок, таких как рамы для картин, опоры для столов, оконные рамы и т. Д.

Идеально для:

Зажимы кромочные

С помощью трех отдельных винтов кромочный зажим может контролировать свое положение по двум осям. Это делает зажим идеальным для зажима деталей для стыкового шва или для склеивания сборки.

Идеально для:

• Сварка
• Деревообработка

Зажимы для шкафов

Зажим для шкафов выравнивает два соседних шкафа так, чтобы лицевые рамы были заподлицо, что позволяло вам скреплять их винтами. Они достигают этого за счет приложения зажимной нагрузки по двум осям.

Идеально для:

Зажимы для стола

Зажим стола должен использоваться с прилагаемым сварочным столом.Они используются для сварочных узлов и позволяют быстро зажать одной рукой.

Идеально для:

Веб-зажимы (также известные как ленточные или ленточные зажимы)

Зажимы для полотна лучше всего подходят для обработки сложных форм. Углы используются для фиксации ленты для приложения нагрузки к сборке. Эти зажимы используются в основном для обработки мебели по дереву.

Идеально для:

• Деревообработка
• Транспортные трюмы

Балочные зажимы

Зажимы для балок используются для подъема стальных балок и листов.

Идеально для:

Ножничные зажимы (также известные как щипцы для плит)

Ножничный зажим — еще один подъемный зажим. Благодаря ножницеобразному действию этот зажим использует вес поднимаемого предмета для приложения зажимной нагрузки. Зажим также обеспечивает грубые зажимные губки, чтобы лучше проникать в поднимаемую деталь и улучшать захват.

Идеально для:

Зажим для подъема вертикальной плиты

В этом зажиме используются вращающиеся зубья, которые используют вес поднимаемого объекта для приложения повышенной нагрузки, предотвращающей скольжение пластины.

Идеально для:

Пневматические силовые зажимы

Пневматические силовые зажимы используют сжатый воздух для приложения зажимной нагрузки. Эти зажимы используются для производственных циклов и машин.

Идеально для:

• Большая производственная мощность
• Скорость

Гидравлические зажимы

Аналогичен пневматическим зажимам, за исключением того, что в них используется гидравлическая энергия или жидкость под давлением для приложения зажимной нагрузки.

Идеально для:

Хомуты

Хомуты для шлангов используются для закрепления шланга на фитинге. Они популярны для ирригационных или автомобильных шлангов.

Идеально для:

Кабельные зажимы

Кабельные зажимы используются для удержания кабеля вдоль пути.

Идеально для:

• Направляющие и опоры для кабелей

Зажимы заземления

Заземляющие зажимы обладают высокой проводимостью и используются для заземления электрического тока.

Идеально для:

Знаете какие зажимы или инструкции по зажиму мы упустили? Прокомментируйте, пожалуйста, ниже, и мы обязательно обновим этот список!

Поделитесь этим списком со всеми, кого вы знаете!

Чем полезны коленно-рычажные зажимы для производственных линий

Тумблерные зажимы — это инструменты, которые используются для надежного удержания деталей или компонентов на месте во многих производственных процессах. Зажимы

предназначены для того, чтобы оператор мог быстро и легко закрепить и освободить компоненты.В случае повторяющихся производственных процессов это может значительно сократить время производства.

Чем полезны струбцины?

Зажимы

используются не только на производственных линиях; они также используются для надежного удержания компонентов на рабочих поверхностях. Сами хомуты обычно крепятся к опоре. Используемый ими механизм быстрого действия означает, что они могут быть легко задействованы и освобождены одним быстрым движением. Как только рычажный зажим включен, он фиксируется на месте системой шарнирных штифтов и рычагов.

Тумблерные зажимы — это универсальные инструменты, которые можно найти в самых разных условиях. Они находят применение на автомобильных заводах, предприятиях пищевой промышленности, при испытаниях двигателей и даже в производстве боеприпасов. Везде, где есть потребность в прочных, но гибких средствах удержания заготовки на месте, популярным вариантом являются шарнирные зажимы.

Каковы преимущества рычажных зажимов?

Основное преимущество кулисных зажимов перед другими альтернативами заключается в том, что они быстрые и простые в использовании.Перекидные зажимы эффективны для удержания объектов на месте и требуют относительно небольшого усилия для обеспечения плотного и надежного захвата. Механизм также можно легко включать или отключать, что позволяет пользователям быстро менять детали. Хомуты для ремня — это обычная альтернатива тумблерным зажимам, но они требуют больше времени для установки и не сжимают с почти такой же силой.

В целом, рычажные зажимы обеспечивают более эффективное производство и могут значительно ускорить выпуск продукции благодаря тому, насколько легко они позволяют загружать и выгружать детали.

Типы коленчатого зажима

На рынке представлено несколько типов рычажных зажимов, каждый с разным механизмом действия. В большинстве струбцин используется вертикальное действие, когда штанга наклоняется вниз и зажимает компоненты вертикально. Пока зажим включен, ручка находится в вертикальном положении. Горизонтальные перекидные зажимы аналогичны, но с ручкой в ​​горизонтальном положении, когда зажим включен. Горизонтальная установка обеспечивает больший зазор над зажимом при необходимости.

К другим распространенным типам рычажных зажимов относятся плунжерные зажимы, известные как «толкающие» или «толкающие-толкающие», рычажные зажимы и зажимы кулачкового действия.Каждый из этих зажимов использует другой механизм и имеет несколько разные варианты использования, но преимущества одинаковы. Попытка использовать неправильный тип зажима для любой производственной линии сведет на нет обычные преимущества.

Зажимы — универсальные инструменты, которые могут значительно ускорить многие производственные процессы. Однако, чтобы воспользоваться преимуществами этого инструмента, вам необходимо выбрать подходящий для вашей ситуации. Перед тем, как выбрать тумблерный зажим, вы должны четко определить параметры вашего проекта, что он влечет за собой и какую роль будет играть зажим.Когда вы узнаете, как вы будете использовать зажим, вам будет намного проще решить, какой тип будет работать наиболее эффективно.

Что нужно учитывать

Важное значение имеет размер компонентов, равно как и то, различаются ли они по размеру. Другой ключевой фактор — это возможность доступа к компонентам, то есть к пространству вокруг них, когда они находятся на производственной линии. Доступ может потребоваться по разным причинам, например, для использования сварочного пистолета или динамометрического ключа.С другой стороны, из соображений безопасности может потребоваться дополнительная система блокировки.

Из всего этого вы, возможно, поняли, что выбрать правильный зажим для любого приложения не так просто, как кажется, или что тот, который вам нужен, недоступен с полки. Здесь требуются услуги такой компании, как Sandfield Engineering в Великобритании. Они являются всемирно известными поставщиками коленно-рычажных зажимов и обязательно смогут помочь вам, предлагая индивидуальные услуги по установке коленно-рычажных зажимов, гарантируя, что они смогут удовлетворить любые потребности.