Производство скотча | 20 лет на рынке

Производство скотча

Производство скотча упаковочного на ряду производством стрейч пленки является нашим основным видом деятельности. Мы имеем отдельные цеха про производству клейких лент, специализированных липких лент разного назначения и 2 отдельных цеха по производству скотча с логотипом. Наше предприятие входит в число крупных производителей упаковочных материалов России.

 

 

Этапы и способы изготовления скотча

Изготовления скотча включает в себя несколько этапов и два способа. Все зависит от того какой вид производства выбран.

Первый способ это купить джамбо-ролик и нарезав по нужным размерам джамбу намотать на готовую картонную втулку липкую ленту. Таким образом появляется полноценный ролик и этот процесс смело можно назвать — производство скотча! Подробнее о этом методе: Дж.-рулоны на специальных намото-резательных станках перематываются в конечные ролики. Лента проходя через систему валов и ножей, режется и наматывается на надетые на валы шпули (втулка).

Второй способ это так называемый полный цикл выпуска скотч лент. Сюда входит и заготовка основы и изготовление клеевого покрытия, затем уже резка и намотка на необходимые размеры. Оба этих существующих способа производства липких упаковочных (и не только) лент уживаются на высококонкурентном рынке производства упаковки. Подробнее о этом способе: на начальном этапе  BOPP (полипропиленовой пленки). Следом на специализированных станках на ленту наносится слой клея нужной толщины. Главным параметром, влияющим на качество данного продукта,  является толщина клеевого покрытия (мкм). Обычно, толщина пленки составляет 20-30 микрон . Остальное это клей. Например, если вы заказали липкую ленту оптом на нашем производстве и  вам нужна толщина скотча именно 50микрон, то 25 микрон будет сама лента и 25 микрон клей.

 

                   

Характеристики и ассортимент клейкой ленты

У нас вы можете приобрести мелким, средним или крупным оптом скотч любых размеров от 25 метров в длину до 999 метров. Также на выбор можно заказать разную толщину ленту, это может быть скотч с толщиной: 37мкм, 38мкм, 40мкм, 43мкм, 45мкм или 50 микрон. При производстве скотча используется раствор клеевого состава основа которого акрил. Данный клей давно доказал свою эффективность в сравнении с другими видами клея для скотча. В том числе вы можете выбрать ширину будущей ленты на заказ от 25мм до 150мм.

 

 

Производство специальных липких лент

Помимо упаковочных прозрачных и цветных липких лент мы выпускаем почти все виды специализированных лент и у нас отлаженно:

• производство изоленты
• производство алюминиевого скотча
• производство бумажного скотча
• производство двухстороннего скотча
• производство ТПЛ (сантехнический)
• производство армированного скотча и других

 

 

Производство скотча с печатью логотипа

В том числе мы выпускаем скотч с логотипом, на который можно нанести до 3-х разных цветной печати. Печатная лента отлично смотрится на доставляемой коробке или упаковке. Он может быть сделана с вашим логотипом и названием компании или с общим текстом (хрупкий, осторожно и т. п.)

 

           

 

 

 

Перед тем как купить оптовую партию липкой ленты на нашем производстве — вы можете сперва заказать образцы.

 

Скотч и его производство

Скотч и его производство на нашем заводе выполняется по всем принятым стандартам ISO —9001:2000 перед выпуском партии, продукт проходит двойную проверку на соответствие нормам и заявленным параметрам клиента. Для производства прозрачной клейкой ленты мы используем высококачественное сырье закупая его в Арабских Эмиратах и Европе. Благодаря качественному сырью производство скотча стало для нас простым и надёжным.

 

 

                                                  

 

 

 

 

ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ УПАКОВОЧНЫХ КЛЕЙКИХ ЛЕНТ »»

ПОЛНЫЙ АССОРТИМЕНТ СПЕЦИАЛЬНЫХ КЛЕЙКИХ ЛЕНТ »»

ЧИТАТЬ О РУЧНОМ СКОТЧЕ »»

ЧИТАТЬ О МАШИННОМ СКОТЧЕ »»

 

• Подписывайтесь на наш Инстаграм и смотрите видео о тестировании продукта
• Читайте статьи о рынке упаковки в России в нашей группе в ВКонтакте

Изготовление скотча с логотипом от производителя на заказ в Москве

Ваш город: Москва

Ваш город: Ваш город не определен, выберите город из списка?
Да Выбрать другой город

Заказать звонок

Баннер 1

Подробнее

Клейкая лента с логотипом

Подробнее

Каталог цветов PANTONE

Подробнее

Клейкая лента

Подробнее

Диспенсер для клейкой ленты

Подробнее

Стрейч-плёнка

Подробнее

Полипропиленовая лента

Подробнее

Полиэтиленовая плёнка

Подробнее

Воздушно-пузырчатая плёнка

Подробнее

Гофрокартон

Подробнее

Картонные коробки

Подробнее

Пакеты

Подробнее

Перчатки рабочие

Подробнее

Клейкая лента с логотипом – это отличный способ сделать Вашу продукцию и упаковку совершенно уникальной.

Производство

Наш завод по производству упаковочных материалов выпускает большой ассортимент продукции, среди которой: клейкая лента, стрейч-плёнка, полипропиленовая лента, полиэтиленовая плёнка и другая продукция.

Образцы клейкой ленты с логотипом нашего изготовления

Почему стоит переплачивать за фирменную клейкую ленту с логотипом?

	Узнаваемость бренда компании
	Дополнительная реклама Вашего бренда и компании. Для увеличения лояльности покупателей, а также узнаваемости бренда на рынке нет ничего лучше, чем клейкая лента с логотипом.
	Защита упаковки от вскрытия
	Фирменная клейкая лента поможет снизить риск вскрытия упаковки, Ваши покупатели будут всегда уверены в том, что не получили подделку.
	Информативность
	На клейкой ленте Вы можете разместить не только логотип своей компании, но и телефон, сайт или любую другую информацию.

Методы печати

Поверхностная печать
	При поверхностной печати, краска на клейкую ленту наносится сверху ленты и покрывается лаком.
Межслойная печать
	При межслойной печати, краска наносится на прозрачный полипропилен, и затем поверх него наносится клеящее вещество.

Почему клиенты выбирают нас?

Наша компания уже больше 3-х лет занимается выпуском широкого спектра товаров для упаковки.

Основные преимущества работы с ООО «АТЛАНТ» – это:

	Собственное производство;
	Тщательный контроль качества;
	Высококвалифицированный персонал;
	Постоянный складской запас самых востребованных позиций;
	Разумные цены и гибкая система скидок для оптовых покупателей;
	Быстрая доставка по Москве и Московской области;
	Бесплатный и удобный самовывоз в Москве и Химки.

Мы ценим долгосрочное сотрудничество с нашими клиентами, вне зависимости от величины заказа. Любую интересующую информацию Вы можете получить по телефону +7 (499) 677-56-00 или отправить запрос на электронную почту [email protected].

По России бесплатно

8 (800) 511-54-42

Москва

8 (499) 677-56-00

Адреса самовывоза

© 2014 – 2021 ООО «АТЛАНТ»

Информация на сайте не является публичной офертой.

Процесс производства клейкой ленты 101

Удивительно, но история липкости началась не с лент. На самом деле это приписывают пчелам или плотникам в Древнем Египте, которые использовали клей, созданный из натуральных вязких веществ, таких как смола и пчелиный воск, для скрепления материалов.

Источник: Shosky

До клейких лент большую часть липкой работы в наше время выполняли эпоксидные смолы и клеи. Однако у них есть недостатки, особенно при бытовом использовании. Грязность, его стойкость и высыхание до твердого состояния делали обычные клеи далеко не идеальными. Затем идет 1925 год, когда были изобретены клейкие ленты.

Клейкие ленты представляют собой смесь специального компонента и клейкой пленки, используемой для склеивания или соединения объектов вместе вместо использования винтов, крепежных деталей или сварки. Использование липких лент вместо механических застежек позволяет использовать более низкие температуры, упрощая производственные процессы.

Кроме того, клейкие ленты могут защитить вашу поверхность, потому что вам не нужно повреждать поверхность, просто чтобы вставить винты или крепежные детали. Кроме того, клейкие ленты являются отличным решением для автоматизированного производства продукции, в то время как жидкие клеи довольно небрежны и требуют много времени для использования, поскольку их необходимо раскатать или распылить на поверхность, прежде чем произойдет склеивание.

Общие материалы для клейких лент

Существуют различные классы клейких лент, такие как водоактивируемая лента, термоактивируемая лента и клеи, чувствительные к давлению (PSA). PSTC или Совет по чувствительным к давлению лентам обозначает PSA как непрерывную гибкую полосу бумаги, ткани, металла или пластика, покрытую с одной или обеих сторон постоянно липким клеем при комнатной температуре, который прилипает к различным поверхностям. Для этого требуется только легкое нажатие пальцем без изменения фазы на форме рулона.

Что отличает ленту PSA от других видов клеев, так это то, что активация любым растворителем, водой или даже нагреванием больше не требуется только для того, чтобы приложить сильную адгезионную силу к различным материалам, таким как бумага, пластик, стекло, дерево или даже металл. . Хотя клей, используемый на лентах PSA, может показаться вероятным, поскольку все они хорошо прилипают, липкие и устойчивы к нагрузкам, оказывается, что они довольно разные. У каждого класса лент, будь то каучуковые, акриловые или силиконовые клеи, есть свои преимущества и недостатки.

• Каучук

Каучук — старейший вид клея, изготовленный из натурального каучука, но для превращения его в клей требуется смола. Резиновые клеевые системы обычно используются для внутренних работ с низкими требованиями к нагрузке, включая маскировочные ленты, клейкие ленты, ленты для уплотнения картонных коробок и ленты для жалоб.

Источник: Pinterest

Как правило, они хорошо прилипают к подложкам с низкой поверхностной энергией и имеют превосходную удаляемость. Кроме того, они не липкие по своей природе. Следовательно, для их производства необходимо добавлять более липкие смолы. Вот две основные категории резиновых клеев:

• Натуральный каучук

Эти клеи из натурального каучука обычно имеют высокую молекулярную массу с длинными полимерными цепями. Они обычно прилипают к подложкам с низкой поверхностной энергией (LSE) и обеспечивают чистое удаление и хороший сдвиг. Помимо того, что натуральные каучуки часто менее дороги, они изначально обладают высокой липкостью, в отличие от акрила, которому требуется время для отверждения. Однако они плохи, когда речь идет о термостойкости и свойствах старения.

• Синтетический каучук

Синтетический каучук широко известен как клей-расплав. Этот клейкий материал представляет собой термопласт с короткой полимерной цепью или с низкой молекулярной массой. По сравнению с клеями из натурального каучука он более адаптируется к требованиям заказчика для лучшей адгезии LSE с большей липкостью и некоторой стойкостью к температурному или ультрафиолетовому старению. Поскольку синтетический каучук обладает более высокой адгезией и сопротивлением сдвигу, он идеально подходит для герметизации картонных коробок и упаковок.

• Акриловый

Интересно, что слабые свойства каучуковых клеев превосходят бесцветные акриловые клеи. Это связано с тем, что акрилы устойчивы к окислению и воздействию УФ-излучения, а их устойчивость к окислению обеспечивает многолетнюю защиту от УФ-излучения.

Источник: Pinterest

Акриловые клеевые системы используются для внутренних и наружных работ, где требуются более стойкие решения для долгосрочного склеивания. Акриловые краски по своей природе липкие, а более липкая функция полезна для повышения их свойств быстрого прилипания. Однако акриловые клеи стоят примерно в два раза дороже, чем каучуковые клеи. Кроме того, они не так хороши, как натуральный каучук, когда речь идет о трудно склеиваемых поверхностях, к тому же они требуют значительного периода времени для отверждения. Вот два основных типа акриловых клеев:

• Акриловый растворитель

Акриловый клей на растворителе получил свое название, потому что его полимерные гранулы растворяются в растворителе. Как правило, эти PSA плохо прилипают к субстратам LSE, но в некоторых случаях демонстрируют лучшее сохранение свойств, чем каучук.

• Эмульсия акриловая

Эти PSA на водной основе содержат сферические частицы, окруженные поверхностно-активным веществом в водном носителе. Эмульсионные акрилы, как правило, дешевле и более экологичны, чем растворяющие акрилы. Тем не менее, они не обеспечивают хорошей влагостойкости из-за своих свойств на водной основе, что приводит к тому, что акриловые растворители предпочтительнее для критических применений.

• Силикон

Силиконовые клеи имеют многолетний срок службы, но считаются самыми дорогими клеями. Они обладают очень высокой термостойкостью и могут работать в суровых условиях окружающей среды. Несмотря на прочность сцепления силиконовых клеев, они часто ошибочно воспринимаются как имеющие недостаточную адгезионную способность из-за их низкой начальной прочности сцепления.

Источник: Pinterest

Ленты с растворами силиконового клея обычно используются в критических случаях, когда клей подвергается воздействию экстремальных температур или окружающей среды. Это включает в себя электротехническую промышленность, где температура является трудным подвигом. Более того, они стоят в два раза дороже, чем акрилы, но, как и последние, их также можно наносить на кожу, что делает их широко используемыми в медицинских целях.

Машина для производства клейкой ленты Введение

Клейкая лента была изобретена в 1925 году как малярная малярная лента для автомастерских, что привело к созданию прозрачной ленты, предназначенной для герметизации целлофановой упаковки, используемой в пищевой промышленности. Затем клейкая лента стала предметом домашнего обихода, и идея просто прижилась.

Процесс производства клейкой ленты начинается с полимеризации. Это означает, что структура клеев и полимеров или молекулярных цепей объединяются в химическом процессе. После этого клей подготавливается для быстрого и очень тонкого нанесения на предпочтительный материал подложки. Но то, как это происходит, полностью зависит от клея.

В процессе изготовления клейкой ленты клейкая масса, средство для обработки обратной стороны, грунтовка и другие важные компоненты либо производятся на месте, либо закупаются. Затем из этих материалов покрывается ленточный базовый элемент растворителем, удаляемым путем высушивания, и затем наматывается в виде рулона. Рулон с покрытием дополнительно нарезается до нужной ширины, а затем упаковывается.

Кроме того, из РВПЗ (Реестр выбросов и переноса загрязнителей) также осуществлялась передача химических веществ, кроме растворителей (как жидких, так и твердых), используемых для основного материала, клеевой массы, грунтовки, средства для обработки тыльной стороны и т. д. производственный процесс, такой как нанесение покрытия, перемотка и нарезка рулонов ленты.

Процесс производства клейкой ленты

Ниже приведен общий пошаговый процесс изготовления клейкой ленты: Процесс производства клейкой ленты начинается с рулонов пластиковой пленки, называемой полипропиленовой.

Рулоны поступают на машину, называемую разматывателем. Затем рабочие размещают полоску клейкой ленты вдоль конца каждого ряда, чтобы они могли соединять один рулон за другим, создавая непрерывную подачу на производственную линию.

2. Размотка рулонов на сплайсерную ленту

После полного разматывания рулона его конец приклеивается к сплайсерной ленте в начале следующего ряда. Когда этот рулон размотается, его конец прилипнет к началу следующего и так далее.

3. Автоматический регулятор натяжения

Автоматический регулятор натяжения обеспечивает равномерное натяжение пленки во избежание ее разрыва.

4. Нанесение растворителя

Размотчик также наносит растворитель на поверхность пленки. Это предотвратит прилипание пленки при разматывании. Чтобы превратить эту пленку в ленту, машина покрывает одну сторону горячим клеем, известным как термоклей, который состоит из нескольких ингредиентов.

Синтетический каучук придает ему гибкость, УФ-защита предотвращает высыхание и обесцвечивание, а антиоксидант предотвращает старение. Добавление синтетической смолы делает ее липкой, а нанесение пигментного масла дает возможность выбора цвета, как загар для упаковочных лент.

5. Предварительно нагретый резервуар для хранения

Далее выполняется загрузка клея-расплава в предварительно нагретый резервуар для хранения, который удерживает его при температуре 390 градусов по Фаренгейту, чтобы предотвратить затвердевание ленты. Резервуар перекачивает клей в машину, называемую воздуходувкой. Затем сотрите излишки и сверните пленку.

6. Использование охлаждающего валика

Охлаждающий валик, нанесенный сверху, немедленно затвердевает. Компьютеризированный датчик обеспечивает равномерный слой клея. В противном случае он автоматически сигнализирует насосу о необходимости регулировки производительности, если это не так. Если скотч двухсторонний, то при намотке также вставляется разделительный слой. После этого процесс снова начинается с покрытия другой стороны скотча.

7. Перемотчик

На перемотчике лента сматывается в катушки. Помните разматыватель, который соединял рулоны вместе? Перемоточная машина разрезала их. Когда все заполнено, нож отделяет клейкую ленту в месте соединения, чтобы можно было начать намотку на следующей фазе.

8. Машина для продольной резки

Лента только на одной из изготовленных катушек будет иметь длину в среднем 85 футбольных полей. Катушка ускоряет ряд острых бритвенных лезвий, называемых ножницами, которые делят ленту шириной пять футов на несколько полос. Транспортировочная лента, например, имеет ширину почти 2 дюйма, поэтому вы можете получить 31 полосу на катушке.

9. Рулоны готовой ленты

Каждая лента наматывается на сердечник из гофрированного картона, а ее конец заклеивается язычком. Длина ленты в рулоне варьируется в зависимости от требований заказчика. Когда машина выбрасывает готовые рулоны ленты в следующую партию картонных рядов, она отправляется в отдел упаковки.

10. Проверка контроля качества

Перед упаковкой и отправкой производители проверяют качество своих клейких лент, поскольку они проверяют образец рулона из каждой катушки.

Например, в ходе одного теста они разматывают ленту липкой стороной вверх и спускают вниз по склону крошечный шарик из нержавеющей стали, измеряя, как далеко он катится, прежде чем он приклеится и остановится. Мяч должен прилипнуть на определенном расстоянии, чтобы пройти тест. Тормозной путь зависит от типа клейкой ленты.

Другие материалы, используемые для основы клейких лент

Клейкие ленты и пленки различаются в зависимости от используемого носителя или материала подложки. Вот список самых распространенных перевозчиков.

• Бумага

Изделия из бумажной ленты имеют бумажную основу. Они также известны как плоская лента.

• Ткань

Тканевый носитель часто включает тканый тканевый материал или тканевый слой для армирования, дополнительной прочности и термостойкости.

• Войлок 

Войлочные или нетканые клейкие ленты обычно наносятся на подложки, чтобы избежать царапин.

• Вспененный материал

Подложка из вспененного материала имеет клей, защищенный подкладкой. Пена часто используется для герметизации, монтажа и защиты от атмосферных воздействий.

• Металлическая фольга

Алюминиевая, армированная алюминием и свинцовая подложка устойчива к высокой влажности, экстремальным температурам и огню. Металлические клейкие ленты обычно предназначены для герметизации стыков и швов от пара или влаги. Подложка из медной фольги используется при производстве многослойных печатных плат (печатных плат). С другой стороны, алюминиевая фольга ламинируется пластиковой или бумажной пленкой, чтобы обеспечить большую прочность.

• Пластиковая пленка/полимер

Термопласты и реактопласты — это две основные категории пластмасс. Изделия из пластика содержат один или несколько слоев пластика и могут быть прозрачными, цветными, напечатанными или однотонными. Кроме того, пластмассы могут быть однослойными или многослойными и смешиваться с такими материалами, как бумага и алюминий.

• Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

В изделиях из ПЭТ используется подложка из ПЭТ или полиэстера в виде пленки или ламината, который также известен как майлар.

• Полиимидная

Полиимидная клейкая лента содержит полиимидную пленку и термостойкий силиконовый клей. Они являются полезными подложками для изготовления материалов для гибких схем.

• Поливинилхлорид (ПВХ)

Изделия из ПВХ или винила имеют виниловую или ПВХ-подложку, чтобы противостоять износу, разрыву, атмосферным воздействиям и истиранию.

• Стекло/стекловолокно

Стекловолоконный материал или стеклянный слой обеспечивают исключительную стабильность в суровых условиях, сопротивляясь усадке, горению и гниению.

• Нить

Лента из нити, обычно известная как обвязочная лента, состоит из тысяч нитей, сплетенных в пряжу, которая встроена в клей. Это прочный и универсальный материал, который позволяет пользователю связывать предметы одинаковой или необычной формы для транспортировки или хранения.

Заключение

Клейкие ленты очень полезны во многих отраслях промышленности, включая медицинский сектор, электротехническую промышленность, производство продуктов питания и напитков, авиацию и особенно морскую торговлю. Мы надеемся, что эта статья была полезной. Если вы хотите найти надежного производителя клейкой ленты для поддержки своего бизнеса, ознакомьтесь с нашим Shosky, где вы найдете доступные и высококачественные клейкие ленты.

Производитель клейкой ленты | PPM Industries

За кулисами: Производственное ядро ​​PPM Industries

PPM Industries является мировым производителем и поставщиком клейких лент на мировой рынок. На этой странице мы раскрываем секреты, которые делают наши клейкие ленты надежным союзником для профессионального и коммунального использования в самых разных секторах, таких как автомобилестроение, покраска, упаковка, строительство.

Производство клейкой ленты: простой процесс

Каждый рулон ленты состоит из двух основных компонентов: материала подложки и клеевого слоя, прилипающего к нему. Производство клейкой ленты — это, по сути, процесс соединения двух материалов в конечном продукте, известной всем нам ленте. Как это работает?

• Этап 1 : клей. Мы готовим клей для покрытия, смешивая его с растворителем, который помогает перенести его на основу. Используемый клей и растворитель зависят от того, какую ленту мы хотим изготовить: обычно речь идет о каучуковых смолах, термоплавких и акриловых клеях, с акриловыми или водными растворителями.
• Этап 2 : покрытие. Подложка разматывается для подготовки к нанесению покрытия. Опять же, материал подложки зависит от типа ленты, которую мы производим. В этот момент клей наносится на подложку тонким равномерным слоем, который затвердевает по мере испарения растворителя
.
• Этап 3 : резка. После того, как клей высохнет, подложку сматывают в рулон. Рулон по-прежнему представляет собой большую, широкую ленту, которая объединяет несколько конечных продуктов: так, последний шаг — разрезание цилиндра и упаковка рулонов одиночной ленты, готовых к доставке.

 

Прочтите здесь, чтобы узнать больше  об услугах PPM и о том, чем они отличаются от услуг других компаний-производителей лент.

Ориентация на продукт: что мы производим

Мы являемся производителями самоклеящихся лент с широким ассортиментом, которые охватывают потребности различных рынков. Наша комплексная продукция включает:

• Малярные ленты для автомобильной и лакокрасочной промышленности
• Клейкие ленты для профессионального и коммунального использования
• Двусторонние ленты и двусторонние ленты для ковровых покрытий
• Бумажные упаковочные ленты, филаментные ленты и обвязочные ленты

Подробнее:

Малярные ленты

Малярные ленты PPM Industries изготавливаются с различными бумажными основами и каучуковой смолой или акриловым клеем на водной основе, которые

легко удаляются, не оставляя следов . Клеи на основе каучуковых смол могут быть как не содержащими растворителей, так и содержащими растворители, в зависимости от продукта. Бумажная подложка легко рвется, легкая и экономичная. Как уже упоминалось, мы производим как высокотемпературные малярные ленты для сектора окраски автомобилей, так и обычные малярные ленты для сектора покраски. Узнайте больше  о наших малярных лентах на специальной странице или ознакомьтесь с нашим ассортиментом автомобильных малярных лент !

Клейкие ленты

Клейкие ленты обычно изготавливаются с полиэтиленовой основой и слоем синтетической каучуковой смолы, не содержащей растворителей. Синтетическая основа гарантирует исключительную прочность на растяжение и свойства удлинения, что делает ленту идеальной для обертывания и ремонта неровных поверхностей. В то же время материал водонепроницаем . Клей-расплав достаточно силен, чтобы приклеиваться к различным материалам в  полупостоянные аппликации . Узнайте больше  о лентах для воздуховодов PPM Industries!

Двусторонние ленты

Двусторонние ленты имеют силиконизированную бумагу с подложкой из пленки или ткани, которая разделяет двойной слой синтетической каучуковой смолы. Комбинация подложки и клея гарантирует чистую адгезию и отличную фиксацию как в промышленности, так и в домашних условиях. Ассортимент включает ковровую ленту для крепления ковров и циновок без использования клея. Узнайте больше  о нашем ассортименте двусторонних лент!

Упаковочные ленты

Упаковочные ленты включают ряд различных продуктов для различных применений:

• Бумажные упаковочные ленты  для запечатывания картонных коробок
• Ленты из нити  для сверхпрочной упаковки и армирования
• Обвязочные ленты  для общего обвязки и крепления поддонов

Каждое семейство продуктов изготавливается с использованием специальной основы и клея для повышения качества, необходимого для его применения. Например, армирование стекловолокна в лентах из нитей обеспечивает более высокую прочность на растяжение, а термоплавкий клей обеспечивает надежную фиксацию. Здесь вы можете  узнать больше  о наших филаментных лентах, а здесь вы можете  узнать больше  о нашем ассортименте упаковочных лент. Чтобы узнать больше о нашей деятельности в качестве производителя обвязочной ленты,  читайте здесь .

Производители и поставщики промышленных лент

PPM специализируется на производстве и поставке промышленной ленты для профессионального использования в промышленном секторе. В частности, PPM имеет многолетний опыт производства клейкой ленты для следующих областей:

• Строительство
• Покраска и ремонт
• Автомобильный вторичный рынок
• Упаковка

В зависимости от области применения PPM производит различные клейкие ленты, идеально подходящие для решения множества различных задач.