Содержание

Тайваньская линия для производства саморезов по дереву смотреть онлайн видео от Доставка грузов и поставка оборудования из Китая в хорошем качестве.

12+

11 месяцев назад

Доставка грузов и поставка оборудования из Китая

Тайваньская линия для изготовления саморезов по дереву Станки тайваньского производства обладают повышенным ресурсом эксплуатации, позволяют производить наиболее востребованные типы саморезов по дереву, а также по металлу (требуется последующая обработка в термозакалочной печке), сборка станков осуществляется из материалов высокого качества и с привлечением профессиональных инженеров и технических специалистов различного профиля. Ресурс работы расходных материалов – 1 год при 12 часовой рабочей смене, либо более 1.3-1.6 года при 8 часовой смене. Для работы за станками нужен опытный оператор, это поможет избежать поломок и внезапного выхода станков из строя. Холодновысадочный автомат AGH-2/76 — 66 450 USD Технические характеристики Диаметр конечного продукта: 2-6 мм Длина конечного продукта: 5-76 мм Производительность: 80-120 шт/мин Мощность: 3.

7 кВт Размеры станка: 2.3×1.3×1.3 м Вес: 2100 кг Вес в упаковке: 2500 кг Резьбонакатной станок FBM-4/80 — 48 500 USD Технические характеристики Диаметр конечного продукта: 4-6 мм Длина конечного продукта: 10-80 мм Производительность: 120-230 шт/мин Мощность: 3.6 кВт Размеры станка: 1.8×1.7×1.6 мм Вес: 1500 кг Вес в упаковке: 2000 кг ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САМОРЕЗОВ Прессформы изготавливаются заводом под конкретный диаметр саморезов (предварительно согласованный с покупателем), поменять его невозможно Прессформа на холодновысадочный автомат формирует дизайн головки, диаметр и длину самореза Прессформа (состоит из 2 плашек, одна крепится на станке, другая подвижна) на резьбонакатной станок накатывает резьбу на саморезах Чтобы производить саморезы одного диаметра, с одинаковым дизайном головки, с одинаковой резьбой, но с разной длиной нужно приобрести: 1 прессформу на холодновысадочный автомат и несколько прессформ на резьбонакатной станок в зависимости от диаметра и длины самореза), а длину самореза регулировать с помощью замены стержней в прессформе Стержень выталкивает (высаживает заготовку), пробойник формирует тип шлица самореза, устанавливаются в прессформу на холодновысадочном автомате Со станками поставляется инструменты: набор гаечных ключей, крестовая отвёртка, шестигранный ключ, инструкция на английском языке Рекомендованное сырье: проволока из углеродистой стали, медь, нержавеющая сталь, карбоновая сталь можно использовать без термозакалки для дерева, гипсокартона, проволока ГОСТ 5663-79, Применяемые марки стали: 08-20 кп, 08-45, СТАЛЬ 10, 08; 08кп; 10-10кп; 15-15кп; 20; 20кп; 25; 30; 35; 40; 45.
Cырье можно купить в РФ цена за 1 тонну: 70-110 т.р. на Урале (Челябинск, Магнитогорск, Екатеринбург и т.д.), проволока из Китая обойдется в 5700-6500 USD/тонна Данные станки без ЧПУ Для производства черных саморезов необходимо использовать термозакалочную печь Для защиты от ржавчины саморезы должны обрабатываться в линии гальванизации, где на них наноситься защитное покрытие За станками должен работать высококвалифицированный оператор (1-2 человека в зависимости от количества станков) Прессформы для холодновысадочного автомата могут эксплуатироваться довольно длительный срок, прессформы для резьбонакатного станка подлежат замене, если возникают проблемы с нарезанием резьбы Себестоимость самореза – 30-50 копеек, с учетом всех затрат на электроэнергию, зарплату, аренду и т.д Станки охлаждаются маслом, масло подается с помощью насоса, которым оборудован станок, расход масла минимален, т.к. используется система циркуляции масла, в новых станках масло меняется раз в месяц, в редукторе масло меняется раз в 6 месяцев, количество масла определяется конкретной моделью станка, раз в месяц необходимо производить чистку масляного насоса.
Смазочные материалы: любое машинное масло, летом №40, зимой №10 (Вязкость моторного масла по SAE) Количество саморезов в 1 тонне зависит от каждого конкретного типа, длины и диаметра самореза Из 1 тонны получается 980 кг саморезов Для правильного подбора станков необходимо предоставить чертеж конечного самореза с указанием всех размеров РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТАНКОВ Для производства одного диаметра самореза необходимы 2 прессформы – 1 на холодновысадочный автомат и 1 на резьбонакатной станок: стоимость 1 прессформы на холодновысадочный автомат – 2600 USD стоимость 1 прессформы на резьбонакатной станок – 2200 USD Прессформы для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство 45 000 000 — 48 000 000 шт / (1 комплект) Прессформы на резьбонакатной станок рассчитаны на производство 45 000 000 — 48 000 000 шт / (1 комплект) стоимость пробойника – 25 USD/шт стоимость стержня – 25 USD/шт Пробойники для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство 5 000 000 – 7 500 000 шт / (1 шт) Стержни для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство 5 000 000 – 7 500 000 шт / (1 шт)

Линия для производства саморезов семечки со сверлом смотреть онлайн видео от Доставка грузов и поставка оборудования из Китая в хорошем качестве.

12+

11 месяцев назад

Доставка грузов и поставка оборудования из Китая

Линия для производства саморезов семечки со сверлом Линия состоит из 3-х станков: Холодновысадочный автомат CH-4/40 – 25 300 USD Технические характеристики Диаметр: 1-4 мм Длина: 40 мм Мощность: 2.2 кВт Скорость: 140-170 шт/мин Размеры станка: 2*0.9*1.2 м Вес: 1400 кг Резьбонакатный станок TH-1/40 – 24 600 USD Технические характеристики Диаметр: 1- 4 мм Длина: 40 мм Мощность: 2.2 кВт Скорость: 200-280 шт/мин Размеры станка: 1.5*1.2*1.3 м Вес: 1000 кг Станок для нарезки сверлящего основания самореза CN 14-125 – 75 200 USD Технические характеристики Длина: 14-125 мм Мощность: 5.5 кВт Производительность: 120-520 шт/мин Диаметр: 2.8-5.45 мм Размеры: 2*1.5*1.7 м ЖК — Дисплей Вес: 2200 кг ФОТО КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САМОРЕЗОВ Прессформы изготавливаются заводом под конкретный диаметр саморезов (предварительно согласованный с покупателем), поменять его невозможно Прессформа на холодновысадочный автомат формирует дизайн головки, диаметр и длину самореза Прессформа (состоит из 2 плашек, одна крепится на станке, другая подвижна) на резьбонакатной станок накатывает резьбу на саморезах Чтобы производить саморезы одного диаметра, с одинаковым дизайном головки, с одинаковой резьбой, но с разной длиной нужно приобрести: 1 прессформу на холодновысадочный автомат и несколько прессформ на резьбонакатной станок в зависимости от диаметра и длины самореза), а длину самореза регулировать с помощью замены стержней в прессформе Стержень выталкивает (высаживает заготовку), пробойник формирует тип шлица самореза, устанавливаются в прессформу на холодновысадочном автомате Со станками поставляется инструменты: набор гаечных ключей, крестовая отвёртка, шестигранный ключ, инструкция на английском языке Рекомендованное сырье: проволока из углеродистой стали, медь, нержавеющая сталь, карбоновая сталь можно использовать без термозакалки для дерева, гипсокартона, проволока ГОСТ 5663-79, Применяемые марки стали: 08-20 кп, 08-45, СТАЛЬ 10, 08; 08кп; 10-10кп; 15-15кп; 20; 20кп; 25; 30; 35; 40; 45.

Cырье можно купить в РФ цена за 1 тонну: 70-110 т.р. на Урале (Челябинск, Магнитогорск, Екатеринбург и т.д.), проволока из Китая обойдется в 5700-6500 USD/тонна Данные станки без ЧПУ Для производства черных саморезов необходимо использовать термозакалочную печь Для защиты от ржавчины саморезы должны обрабатываться в линии гальванизации, где на них наноситься защитное покрытие За станками должен работать высококвалифицированный оператор (1-2 человека в зависимости от количества станков) Прессформы для холодновысадочного автомата могут эксплуатироваться довольно длительный срок, прессформы для резьбонакатного станка подлежат замене, если возникают проблемы с нарезанием резьбы Себестоимость самореза – 30-50 копеек, с учетом всех затрат на электроэнергию, зарплату, аренду и т.д Станки охлаждаются маслом, масло подается с помощью насоса, которым оборудован станок, расход масла минимален, т.к. используется система циркуляции масла, в новых станках масло меняется раз в месяц, в редукторе масло меняется раз в 6 месяцев, количество масла определяется конкретной моделью станка, раз в месяц необходимо производить чистку масляного насоса.
Смазочные материалы: любое машинное масло, летом №40, зимой №10 (Вязкость моторного масла по SAE) Количество саморезов в 1 тонне зависит от каждого конкретного типа, длины и диаметра самореза Из 1 тонны получается 980 кг саморезов Для правильного подбора станков необходимо предоставить чертеж конечного самореза с указанием всех размеров РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТАНКОВ Для производства одного диаметра самореза необходимы 2 прессформы – 1 на холодновысадочный автомат и 1 на резьбонакатной станок: стоимость 1 прессформы на холодновысадочный автомат – 2560 USD стоимость 1 прессформы на резьбонакатной станок – 1730 USD стоимость 1 прессформы на станок для нарезки сверлящего основания — 2250 USD Прессформы для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство 31 000 000 — 35 000 000 шт / (1 комплект) Прессформы на резьбонакатной станок рассчитаны на производство 31 000 000 — 35 000 000 шт / (1 комплект) Прессформы на станок для нарезки сверлящего основания рассчитаны на производство 31 000 000 — 35 000 000 шт / (1 комплект) стоимость пробойника – 21 USD/шт стоимость стержня – 21 USD/шт Пробойники для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство 2 000 000 – 3 300 000 шт / (1 шт) Стержни для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство 2 000 000 – 3 300 000 шт / (1 шт) КЛЮЧЕВЫЕ МОМЕНТЫ ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНИИ – 50 ДНЕЙ ОПЛАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТРЕМЯ ТРАНШАМИ: 50% — ПРЕДОПЛАТА 30% — ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ ОБОРУДОВАНИЯ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ 20% — ПОСЛЕ ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ В РОССИИ (ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ КЛИЕНТУ) ГАРАНТИЯ – 1 ГОД ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ

Как работают саморезы | Simpson Strong-Tie

Application

Как следует из названия, саморезы работают по тому же принципу, что и сверла и другие режущие инструменты. Производительность любого режущего инструмента определяется скоростью резания, скоростью подачи, глубиной резания и самим обрабатываемым материалом. Таким образом, производительность установки саморезов может быть связана с основными параметрами режущего инструмента. Предлагаемые оптимальные значения параметров перечислены в таблице ниже по номинальному размеру винта.

Геометрия острия — это спроектированная форма острия шурупа.

Об/мин — это скорость, с которой работает приводной двигатель, когда винт установлен. Это часто регулируется с помощью спускового крючка с регулируемым усилием или другого приводного двигателя.

Приложенное усилие — это показатель усилия, прилагаемого пользователем при установке винта. Больше силы не обязательно лучше.

Твердость обрабатываемого материала можно рассматривать как сопротивление материала сверлению или резанию. В большинстве случаев, чем тверже рабочий материал, тем труднее его резать.

Оптимальные режимы резания в зависимости от размера винта

* Предлагаемые комбинированные максимальные значения. Отдельные значения могут быть увеличены, если другие, связанные с ними переменные уменьшаются пропорционально. Для указанных скоростей может потребоваться двигатель отвертки с регулируемой скоростью и частичное нажатие на спусковой крючок.

Конструктивные особенности

При выборе самонарезающего винта учитывайте толщину материала и типы соединяемых материалов. Ниже приведены некоторые ключевые конструктивные особенности, на которые следует обращать внимание при выборе подходящего крепежа.

Сверлильные канавки позволяют высверливаемому материалу выходить из отверстия. Полностью встроенные канавки больше не могут удалять эту стружку, которая содержит примерно 80% тепла, выделяемого в процессе сверления. Накопление этого материала может привести к перегреву наконечника и его выходу из строя.

Длина вершины определяет толщину материала, в которую может надежно проникнуть шуруп. Часть наконечника без резьбы (пилотная секция) должна быть в состоянии полностью просверлить материал до того, как резьба войдет в зацепление. Если резьба зацепится до завершения сверления, застежка может заклинить и сломаться.

Крылья с наконечником используются на некоторых шурупах, которые крепят более толстые материалы, такие как дерево, к металлу. Крылышки увеличивают отверстие в скрепляемом материале, позволяя нитям проходить, не касаясь скрепляемого материала. Этот дополнительный зазор предотвращает отделение закрепленного материала от основного металла (известное как «поддомкрачивание»). Крылья оторвутся при контакте с металлом до того, как резьба войдет в металл.

Особые указания

Материал сверла обычно представляет собой простую углеродистую сталь, которая менее стабильна при высоких температурах, чем аналогичные сверла из быстрорежущей стали (HSS). Чтобы уменьшить износ сверла, закрепите его с помощью двигателя дрели, а не ударного шуруповерта или перфоратора.

Устойчивость к высоким температурам влияет на скорость выхода из строя наконечника сверла из-за тепла, выделяемого в процессе сверления. Обратитесь к руководству по устранению неполадок в конце этого раздела, где приведены некоторые наглядные примеры.

Температура сверления прямо пропорционально оборотам двигателя, приложенной силе и твердости обрабатываемого материала. По мере увеличения каждого значения увеличивается и тепло, выделяемое операцией бурения.

Уменьшение прилагаемой силы может увеличить срок службы и позволить наконечнику сверла проникать в более толстые материалы (т. е. удалять больше материала, прежде чем он выйдет из строя из-за накопления тепла).

Редуктор оборотов двигателя может повысить производительность при работе с более твердыми материалами, позволяя пользователю прилагать больше усилий в процессе сверления и продлевая срок службы наконечника сверла.

Базовая анатомия самонарезающего винта

Толщина рабочего материала по винту

  1. Общая толщина всей стали, включая расстояние между слоями.
Толщина холодногнутой стали для каркасных конструкций

  1. Только для справки.
  2. Один «миль» равен 1/1000 (0,001) дюйма. Толщина в милах измеряет базовый материал без покрытия.
Самонарезающий винт Руководство по поиску и устранению неисправностей
Режим отказа Вероятная причина(ы) Предлагаемое действие
Разделение в точке (перемычка) Чрезмерное усилие (подача) при сверлении Уменьшить прилагаемое усилие
Внешние углы изношены или оплавлены Скорость сверления (скорость резания) слишком высокая Используйте более медленный двигатель или частичное нажатие на спусковой крючок
Скалывание или поломка режущих кромок Чрезмерное усилие (подача) при сверлении Уменьшить прилагаемое усилие
Острие расплавлено или диаметр значительно уменьшен
  • Слишком твердый рабочий материал
  • Недостаточный зазор для стружки
  • Чрезмерное усилие (подача) при сверлении
  • Подтверждение спецификации рабочего материала
  • Выберите винт с более длинной направляющей секцией
  • Уменьшить усилие приложения
Винт вращается без сверления отверстия
  • Двигатель дрели на реверсе
  • Слишком твердый рабочий материал
  • Острие сверла затупилось из-за манипуляций
    • Проверить направление вращения двигателя
    • Подтвердить спецификации рабочего материала
    • Осмотрите неиспользуемые сверла на наличие возможных повреждений (в результате обращения)

      Крепеж Hammond Manufacturing RM632SC100BK — саморезы 6–32 x 3/8 дюйма для сборки панелей RM — упаковка 100 шт.

      Написать обзор

      Hammond Manufacturing
      Hammond Manufacturing RM632SC100BK Крепеж — 6-32 x 3/8″ саморезов для сборки панели RM — упаковка 100 шт.

      Сейчас: 19,92 доллара США

      Артикул:
      РМ632СК100БК
      Доставка:
      Рассчитывается на кассе

      Обзор продукта

      Характеристики
      • Прочная конструкция, но малый вес благодаря использованию всех алюминиевых компонентов
      • Подходит для установки на столе или в стойке.
      • Разборная конструкция поставляется в разобранном виде для удобства обращения и защиты при транспортировке.
      • Прочная конструкция с использованием:
        • боковых панелей из экструдированного алюминия толщиной 0,125 дюйма (3,2 мм)
        • передней и задней панелей из экструдированного алюминия толщиной 0,125 дюйма (3,2 мм)
        • плоские верхняя и нижняя панели из алюминия толщиной 0,064 дюйма (1,6 мм)
      • Может использоваться с кронштейнами для монтажа в стойку или без них (одна пара входит в комплект)
      • Передняя и задняя панели взаимозаменяемы. текстурированное, черное порошковое покрытие
      • Включает верхнюю, нижнюю и боковые части, самоклеящиеся резиновые ножки, кронштейны для монтажа в стойку и все крепежные детали
      • Ручки для вытягивания и комплект регулируемого заднего кронштейна для монтажа в стойку (для более глубоких моделей) не входят в комплект поставки устройства (см. столы и аксессуары ниже)
      • Соответствует RoHS.
      • Произведено в Северной Америке.

      Другая информация

      Заказы Hammond Manufacturing на сумму 1500 долларов и более доставляются бесплатно.

      • Обзор продукта
      • Дополнительная информация
      Характеристики
      • Прочная конструкция, но малый вес благодаря использованию всех алюминиевых компонентов
      • Подходит для установки на столе или в стойке.
      • Разборная конструкция поставляется в разобранном виде для удобства обращения и защиты при транспортировке.
      • Прочная конструкция с использованием:
        • Боковые панели из экструдированного алюминия толщиной 0,125 дюйма (3,2 мм)
        • Передняя и задняя панели из экструдированного алюминия толщиной 0,125 дюйма (3,2 мм)
        • Плоские верхняя и нижняя панели из алюминия толщиной 0,064 дюйма (1,6 мм)
      • Можно использовать с кронштейнами для монтажа в стойку или без них (одна пара входит в комплект)
      • Передняя и задняя панели взаимозаменяемы 9№ 0074
      • Корпус окрашен прочной текстурированной порошковой краской черного цвета.