Производство поливинилхлорида: Производство поливинилхлорида, купить ПВХ смолу : ООО РусВинил

Содержание

Производство ПВХ — Технология изготовления с видео как делают

Поливинилхлорид (ПВХ, PVC) — это бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. На воздухе не горит, обладает малой морозостойкостью (−15 °C). Нагревостойкость: +66 °C.

Химическая формула: [-CH₂-CHCl-]_n.
Другие названия: полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик.

ПВХ является достаточно старым материалом, который довольно активно используется в области под названием строительство. Словосочетание профиль ПВХ – достаточно сильно и, бесспорно, прочно обосновался в нашей бурной жизни.

Не лишним будет отметить, а также предоставить вашему довольно особому вниманию наличие некоторых промышленных свойств, которые имеют чрезвычайно большое значение. К ним относятся (в самом обязательном порядке):

Погодостойкость. Именно ПВХ проявляет полнейшую устойчивость абсолютно ко всем достаточно агрессивным факторам существующей именно сейчас внешней среды. В результате этого он выступает в роли самого распространенного и востребованного полимера именно для изготовления различных кровельных конструкций-покрытий.
Универсальность. ПВХ это такой материал, который отличается наличием и гибкости и некоторой жесткости;
Огнезащищенность. Этот материал является весьма трудновоспламеняемым материалом. Это достигается с помощью наличия хлора в самой его молекуле;
Долговечность. Срок службы достаточно большой и значительный. Речь идет о временном промежутке до 100 лет и более;
Гигиеничность. ПВХ выступает в роли самого распространенного полимера, целью которого является изготовление качественных изделий исключительно медицинского назначения, в том числе и удобных контейнеров для качественного хранения крови и плазмы;
Энергоэффективность. Поливинилхлорид имеет в своем арсенале достаточно высокую теплотворную способность. В процессе утилизации в мусоросжигателях выделяется большое количество тепла, необходимого для обогрева жилых и промышленных зданий. Особое значение имеет то, что при всем этом окружающая среда абсолютно не загрязняется.

Помимо перечисленного выше имеют место и некоторые барьерные свойства:

ПВХ обладает весьма низкой проницаемостью исключительно по отношению к различным жидкостям, парам и газам.
Экологичность. ПВХ значительно оказывает влияние на значительную экономию невозобновляемого природного сырья. Если говорить о процентном отношении, то только 43% приходится на производные нефти.
Возможность утилизации. Наилучшим образом, представленный материал является пригодным именно для качественной вторичной переработки.
Экономичность. В настоящее время ПВХ выступает в качестве самого дешевого и доступного многим крупнотоннажного полимера, который в большинстве случаев оказывает обеспечение для многих изделий самое лучшее соотношение цена-качество.

Сфера использования этого строительного материала достаточно широкая. Ее весьма активно используют в электротехнической, лёгкой, пищевой промышленности, тяжёлом машиностроении, судостроении, сельском хозяйстве, медицине, в производстве самых разнообразных стройматериалов.

Технология производства ПВХ

Процесс производства ПВХ – достаточно трудоемкий и тяжелый. Именно этому процессу необходимо уделить чрезвычайно большое внимание.

На сегодняшний день производство ПВХ, в целом осуществляется исключительно из нефтепродуктов. Тем не менее, целых 56% производства ПВХ, как и прежде, приходится на использование самой соляной кислоты – это продукт, получение которого становится возможным вполне реальным исключительно из каменной соли, а еще 44% — из этилена, который получают только лишь методом, так называемого парофазного крекирования с использованием нафты — одного из компонентов нефти.

Таким образом, вполне осознанно и обдуманно можно сделать самый полноценный вывод только о том, что абсолютно все производство зависит только лишь от самого способа получения целого ряда других исходных материалов, которые имеются в группе каждого из вас?

Видео всего процесса (Eng.):

Способы производства ПВХ-материалов:

Экструзия. Осуществляется качественная обработка, а также переработка исключительно в готовое вещество.
Метод вальцевания. Суть этого способа состоит исключительно в том, что наблюдается постоянное разрушение, а также направление самых различных качественных волокон пластиката исключительно вдоль самого процесса вальцевания. Благодаря именно этому методу довольно активно добиваются значительного, а также отличного качества смол с пленки винипласта.

Производство поливинилхлорида в массе — Энциклопедия MPlast

При полимеризации винилхлорида в массе процесс протекает в среде жидкого мономера, в котором предварительно растворен инициатор.

В качестве инициаторов применяются:

диэтилгексилперкарбонат (ПДЭГ),
ацетанилциклогексилсульфонилпероксид (АЦСП),
динитрилазобисизомасляной кислоты (порофор) и др.

Для улучшения условий полимеризации винилхлорида и получения полимера с необходимыми свойствами в систему вводят 0,05—0,1% акцепторов хлористого водорода (стеараты металлов) и другие добавки. Частицы поливинилхлорида зарождаются только на начальной стадии процесса (порядка 10¹³ частиц, на 1 моль винилхлорида). В дальнейшем происходит рост частиц вследствие полимеризации мономера, адсорбированного на их поверхности. В результате передачи цепи на полимер в макромолекуле поливинилхлорида в среднем на каждые

50— 100 мономерных звеньев образуется по одной боковой цепи. Поэтому поливинилхлорид, полученный в массе, имеет более разветвленное строение, чем поливинилхлорид, полученный другими методами (суспензионным, эмульсионным, полимеризацией в растворе).

Трудности при осуществлении полимеризации винилхлорида в массе в промышленных условиях связаны с отводом теплоты реакции. Условия теплоотвода особенно ухудшаются вследствие того, что при увеличении степени превращения мономера постепенно исчезает жидкая фаза и образуются крупные агрегаты полимера. Агрегаты продолжают расти, все теснее примыкая друг к другу, частично деформируются и образуют непрочную пористую массу. При более глубоких конверсия на стенках автоклава образуется твердый налет, затрудняющий отвод тепла через стенки, что приводит к местным перегревам и получению неоднородного полимера. Поэтому полимеризацию винилхлорида в массе в обычном автоклаве можно осуществлять

до степени конверсии мономера не выше 20—25%.

Основная технологическая особенность промышленного способа полимеризации винилхлорида в массе заключается в проведении полимеризации в две стадии:

в получении форполимера в обычном автоклаве
и завершении процесса в горизонтальном или вертикальном цилиндрическом автоклаве, конструкция которого обеспечивает интенсивное перемешивание образующегося полимера и отвод тепла.

Процесс начинают в обычном автоклаве при 30—70 °С в присутствии инициаторов (ПДЭГ или АЦСП), растворимых в диметилфталате, или других инициаторов, растворимых в мономере, при интенсивном перемешивании до 10%-ной конверсии мономера. Образовавшуюся суспензию полимера в мономере для завершения полимеризации подают в основной автоклав с мешалкой специальной конструкции, в котором содержатся свежий винилхлорид, инициатор и акцептор хлористого водорода. Конверсия мономера в основном полимеризаторе составляет 70—85% в зависимости от марки

ПВХ.

Незаполимеризовавшийся винилхлорид поступает через фильтр в конденсатор для сбора мономера. Поливинилхлорид пневмотранспортом всасывающего типа в смеси с воздухом подается в бункер-циклон, где улавливается. Таким образом, при использовании метода получения ПВХ в массе исключаются стадии фильтрации и сушки полимера, вследствие чего технологическая схема упрощается и становится экономичнее по сравнению с суспензионным и эмульсионным методами, несмотря на меньшую степень конверсии мономера и затруднения, связанные с отводом тепла.

Получение поливинилхлорида в массе в промышленности позволяет производить

чистый ПВХ, не загрязненный эмульгатором, защитным коллоидом и другими веществами, обладающий высокими электроизоляционными характеристиками.

В промышленности применяют горизонтальный или вертикальный полимеризаторы емкостью 20—50 м³, снабженные рубашкой для обогрева и трехлопастной скребковой мешалкой или ленточноспиральной мешалкой для перемешивания реакционной массы. Вал мешалки изготавливается полым, внутрь вала подается вода для дополнительного съема (91,6 кДж/моль) теплоты реакции.

Полимеризацию винилхлорида проводят периодическим способом при 40—70 °С.

Технологический процесс производства поливинилхлорида в массе состоит из стадий:

предварительной полимеризации,
окончательной полимеризации винилхлорида,
просеивания и измельчения поливинилхлорида, регенерации возвратного винилхлорида.

Технологическая схема периодического процесса получения поливинилхлорида приведена на

рисунке 1.

В реактор-автоклав 1 подают инициатор (0,05—0,1% от массы мономера) и из емкости 2 через счетчик или весовой мерник загружают жидкий винилхлорид.

В рубашку реактора подают горячую воду для разогрева реакционной массы в течение 1—1,5 ч, затем при интенсивном перемешивании и отводе теплоты реакции проводят полимеризацию винилхлорида до 10%-ной степени конверсии

при давлении 0,9—1,1 МПа. Образующуюся суспензию полимера в мономере сливают в реактор-автоклав 3, в котором ее смешивают с новой порцией мономера, инициатором, акцептором хлористого водорода и другими добавками.

В реакторе-автоклаве, снабженном перемешивающим устройством с переменной частотой вращения, полимеризация продолжается до 60—85%-ной конверсии. Температура и давление поддерживаются регулированием температуры циркулирующей в рубашке воды. Продолжительность полимеризации винилхлорида в массе – 8—11 ч. Незаполимеризовавшийся винилхлорид сдувается через фильтр 4 в конденсатор 5

. Сконденсированный винилхлорид стекает в емкость 2. Из автоклавов 1 и 3 перед их загрузкой тщательно удаляют воздух вакуумированием или продувкой азотом. Полученный поливинилхлорид при помощи воздуха выгружается из реактора в виде пылевоздушной смеси в бункер-циклон 6, в котором он отделяется от воздуха и направляется на рассев. Порошкообразный поливинилхлорид проходит через грохот 7 и бункер-приемник 8, просеивается на сите 11, собирается в бункер-приемник 12 и поступает на упаковку.

Крупная фракция продукта из грохота 7 поступает в дробилку 10, в бункер-приемник 14, порошок с нестандартным размером частиц подается в мельницу 15. Просеянный поливинилхлорид собирается в бункере-приемнике 18, откуда поступает на упаковку.

Читайте также:

Список литературы:
Коршак В. Б. Прогресс полимерной химии. М., Наука, 1965, 414 с.
Николаев А. Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. Изд. 2-е. М. — Л., Химия, 1966. 768 с.
Николаев А. Ф. Технология пластических масс. Л., Химия, 1977. 367 с.
Кузнецов Е. В., Прохорова И. П., Файзулина Д. А. Альбом технологических схем производства полимеров и пластмасс на их основе. Изд. 2-е. М., Химия, 1976. 108 с.

Получение и свойства поливинилх лор ид а/Под ред. Е. Н. Зильбермана. М., Химия, 1968. 432 с.
Лосев И. Я., Тростянская Е. Б. Химия синтетических полимеров. Изд. 3-е. М., Химия, 1971. 615 с.
Минскер К. С., Колесов С. В., Заиков Г. Е. Старение и стабилизация полимеров на основе винилхлорида. М., Химия, 1982. 272 с.
Хрулев М. В. Поливинилхлорид. М., Химия, 1964. 263 с.
Минскер /С. С, Федосеева Г. 7. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. М., Химия, 1979. 271 с.
Штаркман Б. Я. Пластификация поливинилхлорида. М., Химия, 1975. 248 с.
Фторполимеры/Пер. с англ. Под ред. И. Л.Кнунянца и Б. А. Пономаренко. М., Мир, 1975. 448 с.
Чегодаев Д. Д.., Наумова 3. К, Дунаевская Ц. С. Фторопласты. М.-Л.,Госхимиздат, 1960. 190 с.
Автор: Коршак В.В.
Источник: Коршак В.В, Технологии пластических масс, 3-е издание, 1985 год
Дата в источнике: 1985 год

Производство поливинилхлорида

Регуляторы массового расхода CORI-FLOW ™ используются для работы с токсичными компонентами.

Поливиниловые спирты используются в качестве суспендирующего компонента в реакциях полимеризации винилхлоридного мономера (ВХМ) при производстве поливинилхлорида (ПВХ). Специалисты компании Bronkhorst приняли участие в создании пилотной установки для исследования поливиниловых спиртов в технологии производства ПВХ. Установка была разработана с учетом необходимости настройки параметров процесса в максимально широком диапазоне. Существенной особенностью задачи стало использование токсичных и горючих материалов (ВХМ) и исключение их выброса в окружающую среду.

В составе установки были использованы расходомеры серии CORI-FLOW. Важной особенностью этих расходомеров для данного применения явился широкий динамический диапазон измерений (1200:1), наличие встроенного PID-регулятора, самостоятельно формирующего управляющий сигнал на электромагнитную катушку регулирующего клапана в зависимости от значений уставки и текущего расхода. Наличие цифрового интерфейса у расходомера (RS232, а также Flowbus, Modbus, Profibus и т.д.) значительно расширяет его функциональность, позволяя осуществлять сбор дополнительных параметров процесса (температура среды, ее плотность и т.д), а также прецизионно контролировать дозирование компонентов. Наконец измерительная часть и регулирующий клапан расходомеров CORI-FLOW имеют уплотнения «металл-по-металлу», которое обеспечивает надежное уплотнение при работе с токсичными материалами и исключает утечки ВХМ.

Статья подготовлена по материалам сайта Bronkhorst UK: http://www.bronkhorst.co.uk/en/markets_and_applications/application_notes/pvc_production/

Производство поливинилхлорида оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров поливинилхлорида

Продукция крупнейших заводов по изготовлению поливинилхлорида: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

где производят поливинилхлорид
⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
поливинилхлорид цена 12.10.2021
🇬🇧 Supplier’s polyvinyl chloride Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

🇰🇿 КАЗАХСТАН (798)
🇺🇦 УКРАИНА (613)
🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (143)
🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (130)
🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (114)
🇰🇬 КИРГИЗИЯ (101)
🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (100)
🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (76)
🇦🇲 АРМЕНИЯ (64)
🇱🇹 ЛИТВА (64)
🇲🇳 МОНГОЛИЯ (63)
🇱🇻 ЛАТВИЯ (62)
🇧🇾 БЕЛАРУСЬ (52)
🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (43)
🇪🇪 ЭСТОНИЯ (43)

Выбрать поливинилхлорид: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить поливинилхлорид.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители поливинилхлорида, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки поливинилхлорида оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству поливинилхлорида

Заводы по изготовлению или производству поливинилхлорида находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить поливинилхлорид оптом

Мононить с размером поперечного сечения более мм

Изготовитель поливинилхлорид пластифицированный

Поставщики Полосы или ленты с покрытием из невулканизованного натурального или синтетического каучука

Крупнейшие производители детали строительные из пластмасс

Экспортеры поливинилхлорид

Компании производители поливинилхлорид непластифицированный

Производство Линолеум

Изготовитель текстильные материалы

Поставщики Трубы

Крупнейшие производители Бумага обойная и аналогичные стеновые покрытия из бумаги

Экспортеры плиты

Компании производители Катетеры

Производство Обувь с верхом из пластмассы

Изделия декоративные

фитинги и крепежные детали

Коробки

Пигменты и препараты

Изделия гигиенические или фармацевтические из вулканизованной резины

ковры и напольные покрытия из химических текстильных материалов

Производство ПВХ – репортаж с завода РусВинил

Пластиковые окна являются самыми востребованными на потребительском рынке. При этом качество окон ПВХ напрямую зависит от используемого сырья. Его доля занимает около 80% в объеме ПВХ-профиля. Портал ОКНА МЕДИА посетил производство ПВХ компании «РусВинил» с целью ознакомления с этапами производства ПВХ и новыми технологиями отрасли.

Фото: завод РусВинил

Производство ПВХ на заводе «РусВинил»

«РусВинил» – один из самых инновационных предприятий России. Совместный российско-бельгийский проект, занимающийся производством поливинилхлорида и каустической соды, расположен в Нижегородской области в Кстовском районе. Соответствие современным европейским технологиям BAT(Best Available Techniques) позволяет предприятию производить различные виды ПВХ с наименьшими производственными затратами, при этом соблюдая все необходимые федеральные законы и природоохранные требования, действующие на территории Российской Федерации.

Фото: производственная площадка РусВинил

Портал ОКНА МЕДИА посетил производственную площадку завода и познакомился с инновационными технологиями производства ПВХ.

Экскурсия по производству ПВХ

Обзорная автобусная экскурсия с осмотром производственных площадок началась с инструктажа по технике безопасности. На химическом предприятии действуют строгие правила безопасности, которые должны соблюдать без исключения все сотрудники и посетили завода. На всей территории завода можно встретить и социальные плакаты, призывающие соблюдать правила безопасности. Например, слоганы некоторых из них гласят: «Помни, что тебя ждут дома» или же «Спасибо, что работали безопасно». Все это еще раз напоминает сотрудникам завода о том, как важно соблюдать технику безопасности и, главное, осознавать собственную ответственность за возможные последствия.

После ознакомления с инструктажем, портал ОКНА МЕДИА вместе с инженером-технологом производства ПВХ осмотрели объекты заводы и посетили пульт дистанционного управления – сердце всего завода «РусВинил». Пульт дистанционного управления контролирует работу всех производств. С помощью выводимых на экран оператора данных и кривых отслеживаются процессы производства и уровень безопасности. Именно с пульта дистанционного управления происходит запуск и остановка завода и управление всеми производственными процессами.

Фото: экскурсия на РусВинил

Производственные комплексы и производства

На территории завода имеется: участки производство электролиза, мономера и поливинилхлорида. Все производственные процессы на заводе «РусВинил» связаны между собой, что позволяет более рационально и безопасно использовать ресурсы.

Производство электролиза

В мировой практике существует три способа электролиза раствора соли – диафрагменный, ртутный и мембранный.

В результате применения диафрагменного способа на выходе получается каустик с большим количеством примесей, кроме того при таком способе необходимо использовать асбест, который обладает канцерогенным действием, вызывающим раковые заболевания, и запрещен в Европе.

Ртутный способ подразумевает использование ртути, и согласно принятой международной конвенции все предприятия, располагающие ртутным методом электролиза должны быть перевооружены другим методом, а новым запрещено применять ртутный метод еще на этапе проектирования, несмотря на то, что на выходе получается очень чистый каустик.

Мембранный способ электролиза, который применяется на заводе «РусВинил», считается самым экологичным и энергосберегающим. Его применение позволяет экономить до 26% энергии. На выходе получается каустик высокого качества без примесей. Мембранный метод требует очень чистого солевого рассола, поэтому соль проходит двойную очистку, прежде чем поступить в электролизеры. Соль, используемая «РусВинилом», поставляется из Астраханской области Баскунчакского месторождения (соль бурого цвета, по составу схожая с морской) и из Белоруссии, которая по своему составу ближе к каменной соли.

На предприятии «РусВинил» имеется 6 электролизеров по 198 биполярных ячеек в каждом, в которых и протекает непосредственно процесс электролиза.

Фото: РусВинил

Каустическая сода

Каустическая сода – один из продуктов, производимых на предприятии и поставляемый клиентам в виде 50% раствора. Каустик является одних из продуктов процесса электролиза.

Каустическая сода имеет широкий спектр применения: в химической промышленности, в производстве минеральных удобрений, в целлюлозно-бумажной, текстильной, автомобильной, при производстве бытовой химии и производстве алюминия. В год «РусВинил» производит 225 тысяч тонн каустика.

В процессе производства электролиза синтезируется также второй продукт – хлор, который моментально передается по трубопроводу на производство мономера. Такой способ доставки сырья (без хранения) является наиболее экологичным и безопасным, так как позволяет минимизировать возможные риски, в том числе утечки.

Производство мономера

Производство мономера является промежуточным и не имеет на выходе готовой продукции, в отличие от электролиза и ПВХ. Основным сырьем при производстве мономера является этилен и хлор.

Процесс производства ПВХ

Поливинилхлорид входит в тройку самых распространенных полимеров и конкурирует с такими, как полиэтилен и полипропилен.

«РусВинил» производит два типа ПВХ – суспензионный и эмульсионный. Основным сырьем на этом этапе производства является произведенный на предыдущем участке мономер.

Процесс суспензионной полимеризации происходит на двух производственных линиях в корпусе, в котором установлено 5 автоклавов по 140 куб.м. каждый.

Мономер поступает в автоклавы, туда же подается вода, инициаторы, дисперсанты и прочие добавки, и при непрерывном перемешивании (что является важным условием) происходит процесс полимеризации.

Фото: Чигодайкина Ольга и Обросова Ирина, ОКНА МЕДИА, на заводе РусВинил

Каждый автоклав, куда поступает мономер и вода, представляет собой резервуар с двойным дном – основной реакционный объем, где происходит процесс полимеризации. В простенок поступает вода с градирни для охлаждения и поддержания определенной температуры процесса полимеризации. Градирня – это то место, где происходит образование воды для охлаждения, на «РусВиниле» она одна на все производства. Вода из градирни подается на производство по контуру, «циклирует». Большинство производственных процессов на заводе циклично, что говорит о высоком показателе экологичности всего предприятия.

«РусВинил» выпускает 4 марки суспензионного ПВХ, соответственно, все марки отличаются друг от друга константой Фикентчера (которая характеризует его молекулярную массу).

Температурный контроль происходит автоматически с помощью сложного математического аппарата. В процессе автоматического вычисления становится ясно, на сколько закрыть/открыть клапан, какое количество тепла необходимо «снять», чтобы провести процесс при заданной температуре для получения нужной марки суспензионного ПВХ. Также тепло «снимается» при помощи конденсаторов, которыми оснащены автоклавы. Реакционная смесь и вода для охлаждения не смешиваются при ведении технологического процесса.

После процесса полимеризации смесь из ПВХ и воды отправляется на отпарку, после которой поступает в корпус сушки. Корпус сушки имеет 3 линии, две из которых настроены на сушку суспензионного продукта, и одна – эмульсионного продукта. Одновременно завод может производить три марки ПВХ (2 суспензионные, 1 эмульсионную). Процесс сушки суспензионного ПВХ протекает в сушилке псевдоожиженного слоя.

После сушки продукта до содержания остаточной влаги не более 0,3% по массе ПВХ отправляется на логистическую платформу для дальнейшей транспортировки и отгрузки клиентам.

Фото: РусВинил, производственные мощности

ПВХ-С

Суспензионный ПВХ применяется в различных сферах. Самую большую долю занимают оконные ПВХ-профили – около 40%. В строительной сфере суспензионный продукт используется в сайдинге, в трубах, листах. Также он применяется при производстве перекрывных мембран. В медицине – это блистеры, катетеры, пакеты для хранения донорской крови и ее компонентов. И даже при изготовлении банковской карты используют суспензионный ПВХ.

Эмульсионный ПВХ производится на одной линии, состоящей из двух автоклавов по 60 куб. м. каждый. Основным сырьем для эмульсионного продукта является также мономер, вода, эмульгаторы, инициаторная группа и прочие добавки. Процесс происходит так же, как и при суспензионной полимеризации: то есть при непрерывном перемешивании и «снятии тепла», далее следует отпарка и сушка.

Области применения эмульсионного ПВХ отличаются от суспензионного. Эмульсионный продукт применяется при изготовлении обоев, напольных покрытий, искусственных кож, канцелярских и рыболовных принадлежностей, игрушек и в текстильной промышленности.

В общей сложности РусВинил производит 330 тысяч тонн поливинилхлорида в год.

Логистический комплекс

На логистической платформе осуществляется хранение и отгрузка продукции.

Российско-бельгийский завод «РусВинил» – инновационное предприятие с уникальной логистической системой. Единственный в России оператор, который поставляет ПВХ балком. Это ноу-хау, суть которого заключается в том, что суспензионный ПВХ поставляется клиенту насыпью. ПВХ-балк – новое направление в поставке продукции клиентам, более экономически выгодное, более удобное с точки зрения хранения, более экологичное, так как у переработчика нет отходов в виде бумажных мешков или деревянных паллет.

Помимо отгрузок насыпью предприятие предоставляет ПВХ в упаковке двух типов – мешки из бумажных материалов по 25 кг и бигбэги — мягкие контейнеры по 1 тонне. Эмульсионный ПВХ упаковывается только в мешки или поставляется насыпью; бигбэги в данном случае не используются в связи с более мелкой структурой эмульсионного ПВХ. На российском рынке больше востребованы бигбэги, на экспорт же продукция в основном идет в бумажных мешках.

Фото: РусВинил, экскурсия

Фасовка автоматизирована практически на 100%, что позволяет быстро отгружать продукцию клиентам. Что касается отгрузок насыпью, чтобы сохранить качество конечной продукции перед отправкой к клиенту полимеровозы проходят специальную проверку на соответствие стандартам гигиены.

Современное предприятие с новейшими технологиями и тотальным контролем безопасности и гигиены всего производства может с уверенностью заявлять о том, что производит качественный продукт, отвечающий всем необходимым требованиям. При этом общая численность сотрудников завода вместе с административным персоналом составляет всего 500 человек, что при таких масштабах производства говорит о высоком уровне автоматизации производства, что, несомненно, выделяет это предприятие из числа других как на российском, так и на европейском рынках.

Фото: РусВинил, завод

Безопасность — главный критерий для компании. Именно от нее зависит здоровье людей, работающих на предприятии, и состояние окружающей среды. Приятно увидеть такой современный и высокоэффективный комплекс химической промышленности, который отвечает международным требованиям безопасности. К слову, качество сырья предприятия также отвечает мировым стандартам, поэтому пользуется спросом и за рубежом.

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА НА ОСНОВЕ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ИНТЕГРАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | Клещевский

1. Schiller M. PVCAdditives: Performance,Chemistry, Developments, and sustainability. – Carl Hanser Verlag, Munich, Germany, 2015. – 425 p.

2. Biron M. Industrial applications of renewable Plastics: Environmental, Technological and Economic advances (Plastics Design Library). – William Andrew Publishing, 2016. – 632 p.

3. Liping Ye., Concong Qi, Jinglang Hong Life cycle assessment of polyvinyl chloride production and its recyclability in China. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.sciencedirect.com/ science/article/pii/S0959652616318029 (дата обращения 12.10.2017).

4. Состояние мирового рынка ПВХ: дайджест экспертных оценок [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://www. lkmportal.com/articles/sostoyanie-mirovogo-rynka-pvh-daydzhestekspertnyh-ocenok (дата обращения 12.10.2017).

5. Carbon utilization: applications for the energy industry / Ed. by Marti Goel & M. Sudhakar (Green energy & Technology). – Springer, 2017. – 297 p.

6. China: Coal – Market Report – Analysis and Forecast to 2025. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://www. researchandmarkets.com/research/zwk84w/china_coal (дата обращения 12.10.2017).

7. Wypych G. PVC Degradation and Stabilization / 3rd ed. – ChemTec Publishing, 2015. – 500 p.

8. Sevenster Arjen. A Petrochemical product [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.pvc.org/en/p/a-petrochemicalproduct (дата обращения 12.10.2017).

9. Итоги конференции «ПВХ и его переработка 2015». [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://pa.plastinfo.ru/information/ articles/524/ (дата обращения 12.10.2017).

10. Кутепов А.М., Бондарева Т.И., Беренгартен М.Г. Общая химическая технология: Учебник для технических вузов. Учеб. для вузов. – М.: Академкнига, 2004. – 528 с.

11. Адлер А.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. – М.: Наука, 1976. – 280 c.

12. Гюльмалиев А.М., Головин Г.С., Гладун Т.Т. Теоретические основы химии угля. – М.: изд. Московского горного института, 2003. – 556 с.

13. Императивы бизнеса. Серия «Бизнес и право в XXI веке» / Под ред. Ю.Н. Клещевского, И.А. Кудряшовой. Т. I. – Кемерово: изд. Кемеровского ин-та (филиала) РЭУ им. Г.В. Плеханова, 2017. – 280 с.

14. Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химических технологий. Ч. I. – СПб.: «Мир и семья», 2004. – 964 с.

15. Большая энциклопедия нефти и газа [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.ngpedia.ru/

16. Nakadjima N., Yarovnitsky C.M., Roshe E.J. and Harrell E.R. The Glass Transition and Gelation of PVC Resinsin Plastisol //Journal of Applied Polymer Science. 2003. Vol. 32. Issue 2. Version of Record online: 9 MAR 2003. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/app.1986.070320230/ full (дата обращения 12.10.2017).

17. John Vlachopoulos. The role of rigid PVC rheology in pipe extrusion [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://docviewer. yandex.ru/view/28034272/?*=nk8j1J0giqBbeJzLmPCBsWzd7JF7 InVybCI6Imh0dHA6Ly93d3cucG9seWR5bmFtaWNzLmNvbS9N YXNvbl9KVi5wZGYiLCJ0aXRsZSI6Ik1hc29uX0pWLnBkZiIsI nVpZCI6IjI4MDM0MjcyIiwieXUiOiIxOTEwMDY5MzExNDU0 NDkyNTI0Iiwibm9pZnJhbWUiOnRydWUsInRzIjoxNTEwNTQ1 OTQ4MTIzfQ%3D%3D&lang=en (дата обращения 12.10.2017).

18. Karel Mulder. PVC plastic: a history of systems development and entrenchment [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http:// www.academia.edu/27971471/PVC_plastic_a_history_of_systems_ development_and_entrenchment (дата обращения 12.10.2017).

19. Поливинилхлорид / В.М. Ульянов, Э.П. Рыбкин, А.Д. Гудкович, Г.А. Пишин. – М.: Химия, 1992. – 288 с.

20. Дежина И. Новые технологические приоритеты: переоценка возможностей //Экономическое развитие России. 2015. № 6. С. 58 – 60.

экологические аспекты современного производства ПВХ

В 2014 г. в коммерческую эксплуатацию будет запущен новый комплекс по производству поливинилхлорида (ПВХ) совместного российско-бельгийского предприятия «РусВинил» (ООО), строительство которого реализуется в Нижегородской области (г. Кстово). Годовые мощности предприятия составят 300 тыс. т суспензионной и 30 тыс. т эмульсионной смолы первоклассного качества. Новый завод по производству ПВХ будет работать по технологии компании Solvay, являющейся одним из мировых лидеров в данной области. Применяемая технология, помимо высокой производительности, обеспечит энергоэффективность и, что еще более важно, экологичность и безопасность производственного процесса в соответствии с природоохранными требованиями российского законодательства и мировыми стандартами.

Современные мощности по производству ПВХ в Нижегородской области призваны заменить старое, исчерпавшее ресурс безопасной работы производство завода «Капролактам», которое весной 2013 г. было выведено из эксплуатации. Новые заводы лучше старых… Это очевидный факт, особенно на фоне возрастающего с каждым годом интереса общественности к вопросам защиты окружающей среды и минимизации воздействия промышленных объектов на окружающую среду. ООО «РусВинил» в этом контексте является хорошим примером так называемой экологизации производства. Это совместное предприятие СИБУРа и SolVin использует новейшее технологическое оборудование, передовые технологии и уникальную рецептуру, исключающую применение в производстве таких веществ, как асбест, ртуть или свинец. Интегрированность и автоматизация производственных процессов предусматривает многоуровневые системы безопасности в каждой производственной зоне, а ноу-хау позволяют достигать эффекта ресурсо- и энергосбережения и максимально снижать объем выбросов и промышленных вод благодаря возвращению их в производственный цикл.

Более детальную картину можно составить, рассмотрев процесс в каждой производственной зоне, которых на ООО «РусВинил», как на другом аналогичном производстве, будет три: электролиз, производство винилхлорида мономера (ВХМ) и производство ПВХ. Производственный цикл упрощенно изображен на блок-схеме.

Мембранный электролиз

Первым этапом в производстве ПВХ является электролиз, в процессе которого из раствора обычной каменной соли получают хлор — основное сырье для производства ВХМ. Попутными продуктами электролиза являются каустическая сода и водород.

На сегодняшний день в мире конкурентно существуют три основных электрохимических способа производства хлора, каустика и водорода: ртутный, диафрагменный и мембранный. При проектировании производства компанией ООО «РусВинил» бышо отдано предпочтение самой современной технологии — мембранному электролизу, как наиболее экологичному, безопасному и энергоэффективному (см. таблицу). Даная технология позволяет исключить опасную эмиссию в окружающую среду как ртути, так и канцерогенного асбеста, применяемого в качестве материала диафрагмы электролизера. Кроме того, применение более современных материалов при изготовлении электродов и мембран существенно сокращает энергозатраты на электролиз. Экономия энергии в среднем составляет порядка 28 %.

Прочими преимуществами технологии мембранного электролиза является крайне низкая взрывоопасность, так как мембраны прекрасно разделяют водород и хлор; высокая степень чистоты каустической соды благодаря исключению возможности смешивания конечного продукта с рассолом или выбросами ртути.

Общая производительность шести устанавливаемых на ООО «РусВинил» электролизеров составит порядка 205 тыс. т/год хлора (100 % Cn) и 225 тыс. т/год каустической соды (100 % NaOH).

Каустик, представляющий собой ценный товарный продукт, широко востребованный целлюлозно-бумажной, нефтехимической, текстильной и алюминиевой отраслями, будет отправляться потребителям в виде 50 %-го водного раствора. Водород же выводится на следующий этап — производство ВХМ, где будет использоваться в качестве топлива в смеси с природным газом в печах пиролиза.

Неоспоримым преимуществом технологии является то, что произведенный хлор сразу подается на следующий участок производства, исключая тем самым риски, связанные с его хранением или же транспортировкой.

Отдельно следует упомянуть, что технология, используемая на ООО «РусВинил» в процессе электролиза, предусматривает рецикловую схему, позволяющую уменьшить количество сточных вод. Это стало возможным благодаря установке, в которой жидкие стоки подвергаются многоступенчатому окислению и очистке от органических соединений, преобразуясь в результате в обычную соленую воду, которая вновь отправляется на стадию приготовления рассола для электролиза. А также 98 %-я серная кислота, используемая для сушки влажного хлора, проходит стадии концентрирования и регенерации, и водный поток возвращается в технологический процесс для повторного использования.

Твердые отходы производства, которые образуются в технологическом процессе электролиза, содержащие только нерастворимый остаток поваренной соли, а также сульфаты, карбонаты кальция и магния, будут отправляться на переработку специализированным организациям.

Производство ВХМ

На этом участке находятся установки, на которых проходят три главные стадии — прямое хлорирование этилена, оксихлорирование и пиролиз.

Первым этапом получения ВХМ является прямое хлорирование дихлорэтана (ДХЭ). Затем ДХЭ проходит стадию разложения на ВХМ и хлороводород (HCl) в печах пиролиза. Полученный в процессе пиролиза HCl повторно используется на стадии оксихлорирования, где, вступая в реакцию с чистым кислородом и этиленом, преобразуется в ДХЭ.

Неоспоримым преимуществом данной технологии является применение в процессе специально разработанного катализатора, благодаря которому существенно снижается синтез побочных продуктов, а также использование в качестве окислителя чистого кислорода, что предотвращает в нашем случае выбросы в атмосферу, которые образуются тогда, когда на производствах в качестве источника кислорода используется воздух.

Процесс термического разложения, который будет применяться в составе комплекса для получения ВХМ, характеризуется высокой технологичностью, применением эффективных схем автоматического управления и регулирования технологических процессов, что позволяет в том числе снизить потребление природного газа, уменьшить образование кокса и увеличить период эксплуатации между чистками (коксоудалением) печей. Тепловая энергия, образующаяся в технологическом процессе получения ВХМ, утилизируется с получением пара, который затем используется в технологической цепочке, обеспечивая тем самым снижение выбросов СО2 в атмосферу.

Все газовые выбросы и жидкие органические побочные продукты подвергаются термическому окислению с образованием 20 — 25 %-й соляной кислоты, которая затем поступает на установку электролиза для промывки ионообменных фильтров и регулировки pH рассола. Печь термического окисления хлорорганических продуктов специальной конструкции и многоступенчатая обработка образующихся дымовых газов позволяют достичь высокого уровня экологической безопасности технологического процесса. Тепло, образующееся в процессе термического окисления хлорорганических продуктов, рекуперируется с образованием пара, который в дальнейшем используется для заводских нужд.

Все технологические воды, образующиеся в результате приведенного выше процесса, после неоднократного использования подвергаются отпарке и последующей физико-химической очистке. Обработанные технологические воды с высоким содержанием хлоридов направляются на установку, о которой уже говорилось, для очистки от органических примесей и снова используются в производственном цикле для приготовления рассола.

Все ливневые стоки на промышленной площадке собираются в отдельный бассейн и проверяются на степень чистоты перед отправкой на внешние очистные сооружения. При обнаружении каких-либо проблем стоки возвращаются обратно на дополнительную очистку. Следует добавить, что в итоге достигается высокая степень чистоты данных вод.

Производство ПВХ

Производство ПВХ включает в себя установки полимеризации, корпус приготовления инициатора суспензионного ПВХ, корпус подготовки воды для суспензионного и эмульсионного ПВХ, корпус сушки, локальную очистку сточных вод ПВХ, включающую стадии физико-химической и биологической очистки.

Стадия полимеризации в Европе предполагает использование реакторов большого объема (140 м3) и полностью автоматизированный процесс без какого-либо вмешательства человека для прочистки оборудования.

На этом производственном участке также применяются эффективные схемы и ноу-хау, направленные на минимизацию влияния на окружающую среду. В частности, на производстве будет применяться уникальная технология, основанная на абсорбции специальной жидкой средой остаточного ВХМ, который не выбрасывается в воздушную среду, а благодаря этой технологии снова возвращается в процесс полимеризации.

Процесс полимеризации ВХМ проходит в водной обессоленной среде. Обессоленная вода поступает на промышленную площадку с расположенной по соседству с комплексом ТЭЦ. Такой подход, когда на производстве отсутствует собственная установка по получению обессоленной воды, существенно снижает количество образуемых сточных вод, загрязненных солями жесткости и железа.

Также в производстве ПВХ используется многоуровневая система очистки для разных стадий: отработанный после сушилок суспензионного ПВХ воздух проходит систему циклонов сухой и мокрой очистки.

Очистка технологических вод происходит в два этапа: сначала физико-химическая очистка, служащая для удаления крупных частиц, в основном ПВХ, который в дальнейшем может быть переработан и повторно использован, затем биологическая очистка — для удаления органических разлагаемых побочных продуктов процесса полимеризации. После гомогенизации и дополнительной проверки вода подаётся на внешние очистные сооружения.

Таким образом, совокупность передовых технологий, которые будут применяться на строящемся заводе, уникальность реирптуры, благодаря новейшим разработкам компании Solvay, полная автоматизаиия производства, комплекс мероприятий, разрабатываемых для предотвращения негативного воздействия на окружающую среду, — вот факторы, которые определяют экологическую и промышленную безопасность нового производства в г. Кстово. ООО «РусВинил» использует высочайшие промышленные стандарты и строго соблюдает требования в области труда, безопасности и охраны здоровья (ТБОЗ) и охраны окружающей среды (ООС), что на регулярной основе проверяется независимыми аудиторами.

Производство ПВХ, торговая цена и рыночный спрос

PVC — это прочный и долговечный универсальный пластик, который может использоваться в различных конечных сегментах. Он доступен как в жесткой, так и в гибкой формах, которые прочные и легкие, могут быть прозрачными или цветными. Они применимы для различных целей в конечном сегменте.

Что такое ПВХ-смола?

Поливинилхлорид — это наиболее часто используемый термопластичный полимер, такой как ПЭТ (полиэтилентерефталат) и ПП (полипропилен), полученный в результате полимеризации винилхлорида.Это твердый пластик без запаха, который по своей природе белый и хрупкий.

Это синтетическая смола, на 57% состоящая из хлора (полученного из промышленной соли) и оставшихся 43% из углерода (полученного из нефти и газов). Он сравнительно менее зависит от невозобновляемых ресурсов (сырой нефти и природного газа), чем другие полимеры, поэтому может рассматриваться как ресурсосберегающий пластик на будущее.

Эти полимеры имеют широкий спектр применения благодаря своей универсальности.Чаще всего он используется в строительной отрасли, но также используется во множестве других отраслей, таких как транспорт, упаковка, здравоохранение, электрика / электроника, и даже он используется в качестве волокна для одежды.

Доступные марки

Он производится в двух различных формах: во-первых, это жесткий или непластифицированный ПВХ-полимер (RPVC и UPVC), а во-вторых, гибкий пластик.

Гибкие поливинилхлоридные смолы более мягкие и поддающиеся изменению, чем жесткие, благодаря добавлению пластификаторов, таких как диизононилфталат.Жесткие поливинилхлоридные смолы в основном используются для производства труб, тогда как гибкие обычно используются для изоляции электрических проводов или полов, а также в различных областях, где стерильная среда является приоритетом.

История

Впервые он был случайно синтезирован в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом и коммерчески производился с 1920-х годов, первоначально начатый компанией B.F. Goodrich.

Свойства ПВХ смолы

Эти пластмассовые полимеры предлагают множество разнообразных применений почти на всех рынках конечных сегментов, где используются пластмассы.Свойства этого материала обеспечивают гибкость и привлекают многие отрасли конечных пользователей для использования в их продукции.

Эти свойства включают:

Они имеют очень плотный состав по сравнению с пластиками конкурентов.
Это легко доступно и по очень экономичным ценам
Очень твердая по своей природе (особенно жёсткая марка)
Обеспечивает большую прочность и долговечность
Обладает хорошей устойчивостью к нагреванию, химическим веществам и растрескиванию под напряжением.

Физические свойства

Недвижимость	Жесткий ПВХ	Гибкий ПВХ
Плотность	1,3–1,45	1,1–1,35
Теплопроводность	0,14–0,28	0,14 = 0,17
Удельное сопротивление	10 ¹⁶	10 ¹²-10 ¹⁵
Коэффициент теплового расширения	5 * 10 ^{-5 [20]}

Механические свойства

Обладает высокой твердостью и механическими свойствами.Механические свойства увеличиваются с увеличением молекулярной массы и уменьшаются с повышением температуры. Механические свойства включают:

Предел прочности — 52 МПа
Относительное удлинение при разрыве — 50-80%
Модуль упругости — 1,5-3 МПа

Электрические характеристики

Этот полимерный материал обладает хорошими изоляционными свойствами из-за его высокой полярности, электрические свойства уступают другим формам неполярных полимеров (полипропилен, полиэтилен).

Электрические свойства материала следующие:

Диэлектрическая прочность — 1,4-20 кв / мм
Диэлектрическая постоянная (диэлектрическая проницаемость) — 3,9 (3,3)
Коэффициент рассеяния (коэффициент мощности) — 0,01 (0,02)
Объемное и поверхностное удельное сопротивление — 2 x 10 ¹⁴ Ом · м и 10 ¹³ — 10 ¹⁴ Ом

Тепловые и огнестойкие свойства

Необработанная форма материала обладает низкой термостабильностью, поэтому термостабилизаторы добавляются в процессе производства для достижения желаемых свойств.

Температура размягчения — 80-84 ° C
Теплопроводность — 0,16 Вт / (м · К)
Коэффициент теплового расширения — 7 x 10 ^-5 K
Удельная теплоемкость — 1000 Дж / (кг.К)
Воспламеняемость — 0,45
Индекс дымообразования — 6-8 (/ 10)

Химические свойства

Устойчив к кислотам, солям, основаниям, жирам и спиртам. По этой причине он обычно используется для канализации.

Устойчив к действию ряда растворителей, топлива и некоторых разбавителей для красок.

Производство ПВХ

Эти пластмассовые материалы также производятся, как и другие пластмассовые полимеры, в процессе полимеризации.Обычно его получают полимеризацией мономера винилхлорида тремя различными методами, включая суспензионную, эмульсионную и полимеризацию в массе.

Более 80% продукции производится путем суспензионной полимеризации, когда винилхлорид (используемый в качестве сырья) сжижается и подается в реактор под давлением. Позже в процессе эмульсии получают более мелкие сорта смолы с мелкими частицами. Позже его производят оптом и транспортируют для производства товаров.

Глобальные производственные мощности поливинилхлорида

Как показано на графике, в прогнозируемом периоде наблюдается непрерывный рост производственных мощностей по этим пластиковым смолам.Глобальные производственные мощности достигли 61 миллиона тонн в 2016 году с 53 миллионов тонн в 2013 году.

Уровень производства вырос в связи с увеличением спроса на этот материал в отраслях конечного сегмента. Рост населения, урбанизация и повышение уровня доходов людей также привели к увеличению спроса на этот материал, что ускоряет производство.

Основными секторами, ответственными за рост производства в связи с повышенным спросом на эти полимеры, являются строительство, автомобильный рынок и медицинский сектор.

Производственные мощности ведущих производителей

Поливинилхлорид — это высококонкурентный рынок с рядом производителей. Ведущие производители и их производственные мощности на 2016 год показаны на приведенном выше графике.

Shin-Etsu Chemical имеет самую высокую производственную мощность в 3 850 тыс. Тонн в 2016 году, за которой следует Formosa Plastics с производственной мощностью 3 300 тыс. Тонн.

Другие ведущие производители на мировом производственном рынке на 2016 год включают Inovyn (2500 тыс. Тонн), ChemChina (1950 тыс. Тонн), Mexichem и Westlake (1800 тыс. Тонн).

Тенденция ценообразования на поливинилхлорид & amp; amp; amp; amp; lt; a href = ‘https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; www. plasticsinsight.com & amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смола-интеллект & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смолы-цены & amp; amp; amp; amp; amp; # 47 ; pvc & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; ‘& amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; lt; img alt =’ Dashboard 1 ‘src = ‘https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; public.tableau.com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; # 47; images & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PV & amp; amp ; amp; amp; amp; amp; # 47; PVCPricingDashboard & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; Dashboard1 & amp; amp; amp; amp; amp; # 47; 1_rss.png ‘style =’ border : none ‘/ & amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; lt; / a & amp; amp; amp; amp; gt;

Рынок ПВХ

Спрос на поливинилхлорид на мировом рынке

Спрос на мировом рынке в последние годы постоянно растет.Рыночный спрос увеличился с 38,3 млн тонн в 2013 году до 41,3 млн тонн в 2016 году.

Рыночные драйверы, ответственные за рост спроса, включают:

Растущий спрос на рынках конечных сегментов (строительство, автомобилестроение, упаковка, обувь, медицина и т. Д.).
Их уникальные свойства (высокая производительность, легкий вес и долговечность) увеличивают спрос в различных секторах.
Непрерывные исследования и инновации для использования этого материала в различных формах или в качестве замены также подпитывают рыночный спрос.

Потребление ПВХ по областям применения

Это универсальный пластиковый материал, обычно используемый для ряда продуктов на рынке конечного сегмента. На приведенной выше диаграмме показана доля наиболее заметных применений материала в потреблении в 2016 году.
Строительный сектор является движущей силой рынка потребления поливинила, поскольку на трубы и фитинги приходилась максимальная доля около 42% от общего потребления (41,3 млн тонн) в 2016 году.Далее следуют профили с долей 19%.
Рынок пленок и листов также занимал важную долю с 17% -ным вкладом в мировое потребление, за которым следуют провода и кабели, то есть сектор электроники с долей 9%.
На долю оставшихся секторов приходилось 13% общего рыночного потребления материала в 2016 году.

Потребление ПВХ на душу населения (в 2016 г.)

В 2016 году глобальное потребление этих пластиковых материалов на душу населения достигло 5.5 кг на душу населения.

Азиатско-Тихоокеанский регион имеет максимальный вклад в мировой потребительский рынок, среди которых Китай и Индия имеют наибольшую долю. Потребление на душу населения в Китае в 2016 году составляло 12 кг на душу населения, а в Индии — 2,5 кг на душу населения.

Продажи поливинилхлорида в европейских странах (2016 г.)

Европа — один из ведущих мировых рынков сбыта этих материалов, объем продаж которых растет с каждым годом. Среди всех европейских регионов наибольший вклад имеет Франция с продажами 1168 единиц.83 килограмма тонн в предыдущем году, за ней следует Испания с 447,1 килограммами.

Двумя другими ведущими европейскими странами, продающими этот полимер во всем мире, являются Венгрия с объемом продаж 275,09 кг в 2016 году, за которой следует Великобритания с объемом продаж 246,87 кг.

Прогноз мирового рынка ПВХ

Это третий по объему производства и потребления тип полимера после полипропилена и полиэтилена. Спрос на эти пластмассовые смолы с течением времени увеличивался, и ожидается, что в ближайшем будущем он будет увеличиваться с увеличением темпов роста.

Ожидается, что к 2020 году спрос на мировом рынке превысит 68 миллиардов долларов США.

Эти материалы используются в самых разных областях, включая электрические кабели, трубы, мебель, здравоохранение, волокна и одежду. Они также используются в ряде продуктов повседневного использования, таких как бутылки, кредитные карты, пленки, упаковка и т. Д.

Драйверы рынка

Спрос на мировом рынке в основном определяется строительной отраслью, которая используется в домашнем, коммерческом и промышленном секторах.

Другими факторами, определяющими рыночный спрос, являются высокоэффективные пластмассы, помогающие улучшить экономию топлива, увеличить производство и потребление легких транспортных средств, облегчить переработку и другие.

Ограничения рынка

Стоимость производства этих смол сильно зависит от цен на сырье, такое как хлор, этилен и ацетилен. Колебания цен на сырье, особенно в Азиатско-Тихоокеанском регионе, сдерживают рост рынка.

Региональный анализ

Азиатско-Тихоокеанский регион имеет самый высокий спрос на эти полимеры из-за роста населения, урбанизации и увеличения объемов строительства в этих регионах. За этими регионами следуют Северная Америка, Европа, Южная Америка, Ближний Восток и Африка.

Обычно спрос в таких странах, как Европа, Италия и Германия, остается умеренным или даже стагнирующим из-за долгового кризиса и депрессивной деловой среды (медленное умеренное восстановление) в этих регионах.

Ведущие производители

Ведущие компании-производители этих пластиковых полимеров включают Aiscondel, Arkema, Chemplast Sanmar Limited, Chemson Group, Formosa Plastics Corporation, INEOS Group Ltd, LG Chem, Ltd, Mitsubishi Chemical Corporation, Solvay и PolyOne Corporation.

Мировая торговля поливинилхлоридом

Торговый баланс поливинилхлорида

Торговый баланс ПВХ в 2016 г. составил 0 долларов США.63млрд. Экспорт ПВХ в 2016 году составил 10,26 млрд долларов США, а импорт — 9,64 млрд долларов США. Мировой торговый баланс ПВХ за последние пять лет остается неизменным, за исключением 2015 года. Торговый баланс в 2015 году был отрицательным.

Топ-10 стран-экспортеров поливинилхлорида

На экспортном рынке ПВХ доминируют США. Соединенные Штаты были крупнейшим экспортером ПВХ в 2016 году. Они экспортировали полимер ПВХ в первичной форме на сумму 2,12 млрд долларов США. Соединенные Штаты обладают конкурентными преимуществами из-за обилия сланцевого газа, что приводит к дешевому этилену.Этилен — основное сырье, используемое при производстве ПВХ.

Вторым по величине экспортером полимера была Германия, экспортная стоимость которой составила 819,46 млн долларов США. Третьим по величине экспортером ПВХ-материала в мире был Китай. Он экспортировал материалов на сумму 789,63 млн долларов США, а затем из Тайваня на сумму 761,51 млн долларов США

10 ведущих стран-импортеров поливинилхлорида

Китай является крупнейшим в мире импортером полимера ПВХ в первичной форме. Он импортировал полимер на сумму 683 доллара США.02мин. Основным драйвером китайского рынка является рост в строительной и инфраструктурной отраслях. Спрос на трубы и фитинги из ПВХ, кабели, окна и т. Д. Постоянно растет.

Вторым по величине импортером является Турция, импортировавшая полимеров на сумму 618,83 млн долларов США, за ней следует Италия на сумму 598,36 млн долларов США.

Топ-10 стран-импортеров дверей, окон и рам из ПВХ в мире

Спрос на двери, окна и рамы из пластика постоянно растет из-за растущей урбанизации и коммерциализации.Степень внедрения пластиковых дверей, окон и их рам и порогов для дверей из пластика слишком высока из-за их доступности, стоимости и обслуживания.

Спрос на пластиковые двери, окна и рамы растет по сравнению с другими заменителями из-за их свойств, которые обеспечивают более длительный срок службы, улучшенный эстетический вид, высокую термостойкость, легкую доступность материала и высокие характеристики

Как видно, темпы роста импорта дверей, окон, рам и порогов из пластмасс были самыми высокими в Соединенных Штатах Америки в 2016 году, которые стоили 233 миллиона долларов, за которыми следует Франция, импортировавшая двери, окна и рамы на сумму 215 миллионов долларов. .

Другими крупнейшими странами-импортерами были Швейцария (201 млн долларов США), Франция (171 млн долларов США), Канада (99 млн долларов США), Италия (97 млн долларов США), Австрия (96 млн долларов США), Великобритания (95 млн долларов США). ), Чехии (58 млн долларов США) и Люксембурга (49 млн долларов США).

Драйверы рынка и проблемы

Рынок пластиковых дверей, окон и рам в последние годы демонстрирует непрерывный рост и, как ожидается, продолжит расти в прогнозируемом периоде.

Факторами, движущими рынок, являются растущая урбанизация и коммерциализация по всему миру, рост населения в основном в развивающихся странах, таких как Китай и Индия, что приводит к увеличению государственных расходов на строительство большего количества объектов инфраструктуры, что повышает спрос на такие передовые и надежные продукты.

Развитые страны, такие как европейские страны, также имеют тенденцию увеличивать рыночный спрос на пластиковые двери, окна и рамы в строительстве, выполняемом для повышения художественной красоты и уровня жизни в странах.

Другими факторами, движущими рынок, являются чрезмерный спрос со стороны рынков конечных сегментов, таких как автомобилестроение и т. Д., Партнерские отношения и приобретения, происходящие в отрасли, а также технические инновации для улучшения продуктов. Однако серьезное экологическое беспокойство препятствует росту рынка.

Ведущими игроками на рынке пластиковых дверей, окон и рам являются Schuco, Sapa Building Systems, Corialis, Pella, PGT, Andersen Corporation, Atrium, Eurocell, Reynaers и YKK Corporation

ПВХ и добавки

Обычно перед производством продукции в поливинилхлоридные полимеры добавляют некоторые добавки для повышения их функциональности. Эти добавки могут в значительной степени влиять на свойства, механические свойства, цвет и прозрачность, устойчивость к атмосферным воздействиям и т. Д.

Процесс добавления добавок к этому материалу в процессе производства называется «компаундированием». Он совместим с рядом добавок, которые приводят к образованию полимера с универсальностью и высокой ударной вязкостью.

Две основные добавки к этим полимерным материалам — это функциональные и оптические добавки.

Функциональные добавки

Эти добавки включают:

Термостабилизаторы — Они необходимы для предотвращения разложения материала под действием тепла и сдвига в процессе производства товаров.Эти добавки помогают повысить устойчивость к дневному свету, погодным условиям и тепловому старению.
Смазочные материалы — Эти присадки помогают уменьшить трение между материалом и оборудованием для обработки. Внутренние смазки сосредоточены на гранулах смолы.
Пластификаторы — Они помогают материалу стать более гибким, эластичным и облегчают обращение с ним. Наиболее распространенными пластификаторами, используемыми с полимером, являются фталаты, которые делятся на две разные группы — с низким и высоким содержанием фталатов.

Низкие фталаты в основном имеют низкий молекулярный вес, такие как ДЭГФ, ДБФ, ДИБФ и другие, были так же, как высокие фталаты с высокой молекулярной массой, такие как DINP, DIDP, DIUP и другие. Большое количество пластиковых полимерных изделий, используемых в повседневной жизни, содержит эти фталаты, такие как медицинские устройства, обувь, электрические кабели, канцелярские товары, игрушки и т. Д.

Оптические добавки

Эти добавки включают технологические добавки, минеральные наполнители, нитриловые каучуки, антипирены, пенообразователи, пигменты и красители.

Они в основном не используются для улучшения основных свойств материала, вместо этого они сосредоточены на улучшении других свойств, которые требуются для производимого продукта.

Прогноз мирового рынка стабилизаторов ПВХ

Мировой рынок стабилизаторов оценивается более чем в 2,25 млрд долларов в 2016 году и достигнет 2,6 млрд долларов США к 2020 году. Это развивающийся рынок с множеством областей применения для различных типов стабилизаторов в различных сферах применения.

Сегментация рынка

В зависимости от материалов рынок делится на олово, кальций, свинец и жидкие стабилизаторы.
В зависимости от области применения они подразделяются на трубы и фитинги, оконные профили, жесткие и полужесткие пленки, гибкий ПВХ, провода и кабели, медицинские приборы, товары народного потребления, покрытия и напольные покрытия.
В зависимости от географического положения рынок делится на четыре основных региона: Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и Остальной мир.

Драйверы

Растущее использование в развивающихся странах, таких как Китай и Индия, для различных видов продукции конечного сегмента.
Растущее строительство и трубопроводная промышленность.
Быстро растут темпы урбанизации и численности населения.

Ограничители

Переход рынка к альтернативам без винила
При разложении этого материала выделяется опасная соляная кислота.
В некоторых странах, например в Европе, свинцовые стабилизаторы из ПВХ запрещены наряду с другими тяжелыми металлами.

Региональный обзор

Азиатско-Тихоокеанские регионы являются крупнейшими потребителями этих стабилизаторов, составляя более половины доли на мировом рынке.Различные типы использования этих материалов в этом регионе привели к увеличению спроса на продукт.

Китай является ведущим производителем по стоимости и объемам как среди всех других стран Азиатско-Тихоокеанского региона по всему миру. Это связано с ростом строительной отрасли в этой стране, поскольку эти стабилизаторы в основном используются в трубах и фитингах, окнах и полужестких пленках.

Ведущие производители

Ключевыми игроками на мировом рынке этих материалов являются Pau Tai Industrial Corporation (Тайвань), AkzoNobel N.V. (Нидерланды), BASF SE (Германия), Baerlocher GmbH (Германия), Clariant AG (Швейцария), Arkema SA (Франция) и Songwon Industrial Co. Ltd. (Южная Корея).

Почему ПВХ является наиболее предпочтительным материалом?

Это идеальный выбор для производства разнообразных товаров повседневного использования благодаря хорошей ударной вязкости и погодостойкости.

Это наиболее предпочтительный материал для производителей по следующим причинам

Имеет ряд разрешений на использование расходных материалов и медицинских изделий (особенно в европейских странах).
Они долговечны, прочные и предлагают производителям простоту обработки.
Эти полимеры потребляют меньше энергии в процессе производства по сравнению с пластиками их конкурентов.
Он имеет меньший углеродный след, что означает, что воздействие этих материалов на углекислый газ меньше, чем у других смол.
Они обладают высокой прозрачностью и превосходными органолептическими свойствами, что делает их идеальным выбором для упаковки товаров (особенно расходных материалов).
Даже окна, сделанные из этих материалов, энергоэффективны и помогают сократить счета за электроэнергию.
Наконец, они полностью пригодны для вторичной переработки, что помогает поддерживать экологический баланс.

Применение ПВХ

Это универсальная форма полимера, применимая в различных отраслях промышленности, благодаря своим подходящим физическим, химическим и механическим свойствам. Использование этого материала варьируется от окон, крыш, хранилищ крови и автомобильных интерьеров до синтетических тканей и тканей с покрытием.

Некоторые из наиболее заметных применений этих пластиковых полимеров в продукции различных отраслей конечного сегмента:

Строительный сектор

В настоящее время это наиболее часто используемый материал в строительном секторе из-за его низкой стоимости производства, простоты обработки и легкого веса. Он широко используется в качестве замены металла в ряде строительных работ, чтобы избежать коррозии и снизить затраты на техническое обслуживание.

Свойства этого материала, такие как прочность, долговечность, легкий вес, устойчивость и доступность по экономичной цене, делают его идеальным выбором в строительном секторе для использования в качестве окон, дверей, труб и т. Д.

Трубы и фитинги из ПВХ. Наиболее часто используемые в мире трубы и фитинги для канализации, промышленности, жилищного строительства и питьевого водоснабжения — это трубы из поливинилхлорида. Половина выпускаемых труб потребляется коммунальными и промышленными предприятиями.

Эти трубы сплавляются вместе с различными растворителями в процессе плавления, что помогает создавать неразъемные соединения во избежание любых утечек.

Примеры других строительных изделий, изготовленных из этих пластиковых форм —

Окна и двери
Кабели и воздуховоды
силовая, телекоммуникационная и информационная проводка
Кровля
Полы
Настенные покрытия
Дождевая вода, почва, сточные воды и т. Д.

Рынок электроники

В настоящее время эти смолы обычно используются в качестве изоляции электрических кабелей. Впервые он был использован в кабелях в качестве замены резины во время Второй мировой войны и до сих пор используется благодаря своей гибкости, огнестойкости, простоте обращения и установки.

Кабели, изготовленные из этих материалов, не растрескиваются и используются в широком диапазоне, от телекоммуникационных до электрических одеял.

Здравоохранение

Уже более полувека он используется в ряде спасательных средств. Эти материалы широко используются в хирургии, фармацевтике, устройствах для доставки лекарств и упаковке благодаря своим подходящим свойствам и высокой производительности.

Примеры продуктов, используемых в отрасли здравоохранения, изготовленных с использованием этих пластиковых полимеров:

Кожа искусственная для лечения ожогов
Сосуды искусственных почек
Катетеры и канюли
Пакеты и контейнеры для крови
Наборы для переливания крови и плазмы
Перчатки, матрасы и постельные принадлежности хирургические
Шины надувные
Блистерные и дозированные упаковки для лекарств и т. Д.

Автомобильная промышленность

Они также применимы для использования в ряде автомобильных деталей и интерьеров, поскольку обладают высокими эксплуатационными качествами и являются экономически эффективным сырьем для автомобильной промышленности.

Вот некоторые примеры производства автомобильной продукции с использованием этих смол:

Приборные панели
Межкомнатные двери и карманы
Солнцезащитные козырьки
Накидки на сиденья
Брызговики
Сумки спортивные
Покрытия днища
Защита от каменных повреждений
Авто жгут проводов и т. Д.

Спорт

Поскольку это универсальный пластиковый полимер с уникальными свойствами, его можно использовать даже в различных видах спорта. Он широко используется при строительстве спортивных объектов. Он включает в себя сиденья, кровлю, полы, а также трубопроводы и электропроводку на стадионах.

Помимо строительных работ, связанных со спортом, он также используется в одежде и обуви спортсменов, а также в оборудовании, используемом в различных видах спорта.

Знаки и табло

Они используются в вывесках и щитах, широко используемых в рекламных целях во всем мире. Они производятся в виде плоских листов различной толщины и цвета в зависимости от спроса.

Эти листы и пленки используются для производства рекламных щитов и другой продукции, включая полосы или наклейки на кузове автомобилей и т. Д.

Одежда

Эти пластмассовые смолы также нашли применение в производстве одежды и тканей, поскольку они водостойкие, прочные и не мнутся.

Они используются в пальто, куртках, обуви, фартуках, лыжном снаряжении и одежде. Он также широко используется для создания материалов из искусственной кожи, поскольку он дешевле, чем оригинальная кожа или латекс.

Другие приложения

Другие области применения: домашние игровые площадки, пенопласт, игрушки, теплицы, брезент и другие типы внутренней облицовки.

Он даже используется в ряде музыкальных инструментов, так как дешевле металла и имеет лучшие характеристики.

Преимущества и недостатки поливинилхлорида

Этот полимерный материал представляет собой идеальное сочетание желаемых свойств для различных видов пластмассовых изделий. К этому существенному ряду преимуществ для производителей относятся:

Биосовместимость
Обеспечивает ясность и прозрачность
Низкая теплопроводность
Требуется небольшое техническое обслуживание или совсем не требуется
Доступно и дешево
Хорошая стойкость.

Хотя он предлагает ряд преимуществ, но также имеет некоторые ограничения:

Имеет плохую термостойкость, и для поддержания устойчивости необходимы стабилизаторы.
В процессе производства выделяет вредные пары, а также подвергается возгоранию.

Токсичен ли поливинилхлорид?

Эти пластмассовые полимеры могут нанести вред здоровью, особенно при сжигании, так как выделяют вредные пары хлористого водорода.

Пары также выделяются в процессе плавления материала, например, во время создания прототипов или производственных процессов (3D-печать, обработка с ЧПУ, а также литье под давлением и т. Д.)

В качестве меры предосторожности паспорта безопасности материалов используются для различных углеводородных газов, таких как хлорбензол и другие.

ПВХ и экологичность

Устойчивое развитие означает такое развитие, которое отвечает потребностям настоящего без ущерба для способности будущих поколений удовлетворять свои собственные потребности.

Это один из основных сортов пластикового полимера, который в очень больших масштабах способствует устойчивому развитию. Он предлагает сбалансированную устойчивость во всех аспектах окружающей среды, включая:

Экономическая устойчивость

Он используется и производится во всем мире в очень больших масштабах, поэтому требует огромных человеческих усилий. Этот материал доказывает занятость многих людей и помогает в поддержании экономической устойчивости.

Социальная устойчивость

Производственные компании обеспечивают безопасную рабочую среду, дома хорошего качества, энергоэффективные окна и безопасную питьевую воду для выполнения своей социальной ответственности перед сотрудниками.

Экологическая устойчивость

Отрасли, производящие эти материалы, сместили акцент на поддержание экологической стабильности за счет снижения нагрузки на ограниченные ресурсы. Они стараются переработать максимальное количество произведенной продукции для достижения баланса в окружающей среде.

Переработка

Структура и состав материала позволяют механически перерабатывать его и производить продукцию хорошего качества. Они предлагают легкую переработку, поскольку они разрушаются при низкой температуре и предотвращают разложение в процессе переработки.

Процесс вторичной переработки

Выполняется ручная сортировка, и ненужные материалы отделяются.
Затем пластмассы очищаются от оставшейся грязи или жидкости, чтобы избежать загрязнения.
Пластик даже сортируется по цвету, чтобы получить переработанный вид хорошего качества.
Далее эти использованные пластмассы измельчают на хлопья и снова промывают.
Наконец, измельченный пластик расплавляется в гранулы или пеллеты для повторного использования.

Экологические преимущества вторичной переработки

За последние два десятилетия он приобрел свое значение как наиболее универсальный пластиковый полимер, широко применяемый в различных продуктах.

Переработка этих полимеров может помочь снизить зависимость от ряда природных ресурсов, включая нефть и газ. Это также поможет сократить количество мусорных свалок и выбросы вредных парниковых газов в атмосферу.

Его можно переработать в листы пленки, волокна, обвязку, цветочные горшки, садовое оборудование, игрушки, упаковочный материал, сумки для переноски, контейнеры и бутылки и многие другие продукты.

Примеры схем, связанных с переработкой ПВХ

Некоторые крупные бренды, участвующие в процессе переработки этого материала:

Программа Recovinyl предоставляет финансовую помощь для сбора поливинилхлоридных отходов из различных секторов для вторичной переработки.

Программа Recofloor Scheme , которой управляет группа Axion Consulting Ltd., обеспечивает механизм для сбора отходов виниловых полов и их вторичной переработки. Переработанный пол можно снова использовать как новый пол.

RecoMed Scheme — это своего рода схема возврата ПВХ, которая в настоящее время доступна в семи больницах Национальной службы здравоохранения Великобритании. Он включает сбор использованных пластиковых медицинских устройств (пакеты, трубки, маски и т. Д.) Для вторичной переработки.

Количество переработанного ПВХ по разным проектам (в 2016 г.)

Существует ряд схем переработки этого пластика для поддержания устойчивости и баланса производства и потребления этого материала.

В схеме 2016 года под названием EPCoat переработано максимальное количество произведенного материала. Он переработал до 8 187 миллионов тонн материала, за которым последовал EPFLOOR с переработкой 2 811 миллионов тонн пластика.

Другие схемы включают EPPA (256,6 т), Recovinyl (127,21 т), ESWA-POOFCOLLECT (91,18 т), TEPPFA (57 т) и EPRA (24 т).

Инициативы, предпринятые в области переработки пластмасс, значительны и очень важны для поддержания экологического баланса.

Процесс производства поливинилхлорида

В повседневной жизни поливинилхлорид (ПВХ) присутствует повсюду вокруг нас в различных формах продуктов, таких как 24% труб, 19% пленок и листов, 17% профилей и трубок, 10% проводов и трубок, 8% бутылок, 5% полов. изделия, 4% ткани с покрытием, 2% формованные изделия и 2% изделия из винила. Это основной пластиковый материал, который находит широкое применение в строительстве, на транспорте, в упаковке, в электротехнике и электронике, а также в здравоохранении.

Потребность ПВХ в быту!

Мы используем ПВХ, потому что; они делают жизнь безопаснее, приносят комфорт и радость, а также помогают сохранять природные ресурсы. Таким образом, при использовании в автомобильных компонентах ПВХ помогает снизить риск травм в случае аварии. В моде, мебели и всех типах аксессуаров для дома и улицы ПВХ открывает функциональные и дизайнерские возможности, которые визуально поражают и практичны. Короче говоря, ПВХ позволяет нам жить лучше, богаче и, возможно, даже красивее.

Но кто и как открыл ПВХ? ПВХ

был случайно синтезирован в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом. Полимер выглядел как белое твердое вещество внутри колбы с винилхлоридом, оставленной на солнце.

Химические свойства ПВХ

ПВХ содержит высокое содержание хлора (57%). ПВХ химически устойчив к кислотам, солям, основаниям, жирам и спиртам.

Тепловые свойства ПВХ

ПВХ начинает разлагаться, когда температура достигает 140 ° C, а температура плавления начинается около 160 ° C.Термостойкость необработанного ПВХ очень низкая, поэтому добавление термостабилизаторов в процессе производства необходимо для обеспечения свойств продукта.

Производственный процесс

Производство поливинилхлорида (ПВХ) включает

ЭТАП 1] Производство этилендихлорида

ЭТАП 2] Производство мономера винилхлорида

ЭТАП 3] Производство поливинилхлорида

ШАГ 1]

Хлор извлекается из морской соли путем электролиза, а этилен — из углеводородного сырья.Они реагируют с образованием этилендихлорида (1,2-дихлорэтана).

C ₂ H ₄ + Класс ₂ = C ₂ H ₄ Класс ₂

этилен + хлор = этилендихлорид

ШАГ 2]

Затем этилендихлорид разлагают нагреванием в высокотемпературной печи или реакторе.

C ₂ H ₄ Cl ₂ = C ₂ H ₃ Cl + HCl

этилендихлорид = мономер винилхлорида + хлористый водород

Хлороводород реагирует с дополнительным количеством этилена в присутствии кислорода (реакция, известная как оксихлорирование).

2HCl + C ₂ H ₄ + ½ O ₂ = C ₂ H ₄ Cl ₂ + H ₂ O

При этом дополнительно получают дихлорид этилена. Полученный этилендихлорид разлагают в соответствии с приведенным выше уравнением, и хлористый водород снова возвращают для оксихлорирования.

C ₂ H ₃ Cl + HCl ₂ + H ₂ O

Общую реакцию можно показать, сложив приведенные выше уравнения:

2C ₂ H ₄ + Cl ₂ + ½ O ₂ = 2C ₂ H ₃ Cl + H ₂ O

Этилен + хлор + кислород = VCM + вода

ШАГ 3]

ПВХ производится с использованием процесса, называемого аддитивной полимеризацией.Эта реакция открывает двойные связи в мономере винилхлорида (VCM), позволяя соседним молекулам соединяться вместе, образуя молекулы с длинной цепью.

nC ₂ H ₃ Cl = (C ₂ H ₃ Cl) _n

мономер винилхлорида = поливинилхлорид

Приложения

Он используется для канализационных труб и других трубопроводов, где стоимость или уязвимость к коррозии ограничивают использование металла.
— прочный, легкий, долговечный, а универсальные характеристики делают его идеальным для оконных профилей.
уже почти 50 лет используется в сотнях товаров для спасения жизни и здравоохранения, в хирургии, фармацевтике, доставке лекарств и медицинской упаковке.
приносит автомобилестроительной промышленности как высокие эксплуатационные качества, так и значительную экономическую выгоду. Он используется в качестве внутренних дверных панелей и карманов, солнцезащитных козырьков, обивок сидений, обшивки потолка, уплотнений, брызговиков, покрытия днища, напольных покрытий, наружных боковых молдингов и защитных полос, а также защиты от повреждений камнями.
обычно используется в качестве изоляции электрических кабелей.
ПВХ стал широко использоваться в одежде для создания материала, напоминающего кожу.

• Производство ПВХ в США, 2019 г.

• Производство ПВХ, США, 2019 г. | Statista

Пожалуйста, создайте учетную запись сотрудника, чтобы иметь возможность отмечать статистику как избранную. Затем вы можете получить доступ к своей любимой статистике через звездочку в заголовке.

Зарегистрируйтесь сейчас

Пожалуйста, авторизуйтесь, перейдя в «Моя учетная запись» → «Администрирование».После этого вы сможете отмечать статистику как избранную и использовать персональные статистические оповещения.

Аутентифицировать

Сохранить статистику в формате .XLS

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Сохранить статистику в формате .PNG

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Сохранить статистику в формате .PDF

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Показать ссылки на источники

Как премиум-пользователь вы получаете доступ к подробным ссылкам на источники и справочной информации об этой статистике.

Показать подробные сведения об этой статистике

Как премиум-пользователь вы получаете доступ к справочной информации и сведениям о выпуске этой статистики.

Статистика закладок

Как только эта статистика будет обновлена, вы сразу же получите уведомление по электронной почте.

Да, сохранить в избранное!

…и облегчить мою исследовательскую жизнь.

Изменить параметры статистики

Для использования этой функции требуется как минимум Одиночная учетная запись .

Базовая учетная запись

Познакомьтесь с платформой

У вас есть доступ только к базовой статистике.
Эта статистика не учтена в вашем аккаунте.

Единая учетная запись

Идеальная учетная запись начального уровня для индивидуальных пользователей

Мгновенный доступ к статистике 1 млн.
Скачать в форматах XLS, PDF и PNG
Подробные ссылки

$ 59 $ 39 / месяц *

в первые 12 месяцев

Корпоративный аккаунт

Полный доступ

Корпоративное решение, включающее все функции.

* Цены не включают налог с продаж.

Самая важная статистика

самая важная статистика Дополнительная статистика

Узнайте больше о том, как Statista может поддержать ваш бизнес.

Американский химический совет. (1 июля 2020 г.). Производство поливинилхлорида в США с 1990 по 2019 год (в 1000 метрических тонн) [График]. В Statista. Получено 12 октября 2021 г. с сайта https://www.statista.com/statistics/975603/us-polyvinyl-chloride-production-volume/

American Chemistry Council. «Производство поливинилхлорида в США с 1990 по 2019 год (в 1000 метрических тонн)». Диаграмма. 1 июля 2020 года. Statista. По состоянию на 12 октября 2021 г. https: //www.statista.com / statistics / 975603 / us-polyvinyl-chlor-production-volume /

Американский химический совет. (2020). Производство поливинилхлорида в США с 1990 по 2019 год (в 1000 метрических тонн). Statista. Statista Inc. Дата обращения: 12 октября 2021 г. https://www.statista.com/statistics/975603/us-polyvinyl-chloride-production-volume/

Американский химический совет. «Производство поливинилхлорида в США с 1990 по 2019 год (в 1000 метрических тонн)». Statista, Statista Inc., 1 июля 2020 г., https://www.statista.com/statistics/975603/us-polyvinyl-chloride-production-volume/

Американский химический совет, Производство поливинилхлорида в США с 1990 по 2019 г. (в 1000 метрических тонн) Statista, https://www.statista.com/statistics/975603/us-polyvinyl-chloride-production-volume/ (последнее посещение 12 октября 2021 г.)

Производство поливинилхлорида и сополимеров: национальные стандарты выбросов в опасный воздух Загрязняющие вещества (NESHAP) — 40 CFR 63 Subparts J & HHHHHHH

На этой странице:

Сводка правил

Категория источников производства поливинилхлорида (ПВХ) и сополимеров включает любое предприятие, которое производит полимеризованный винилхлорид.Поливинилхлорид может быть получен способами суспендирования, массовой эмульсии / диспергирования и растворения, хотя могут использоваться и другие методы.

Эти национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) применяются к новым и существующим источникам на предприятиях по производству поливинилхлорида и сополимеров (ПВХ). Стандарты ПВХ были разработаны как для крупных, так и для территориальных источников. Агентство по охране окружающей среды установило, что при производстве выбросов ПВХ выделяются опасные загрязнители воздуха (HAP), такие как винилхлорид, винилиденхлорид (1,1-дихлорэтилен) и винилацетат.

Эти правила устанавливают пределы выбросов и методы работы для технологических вентиляционных отверстий, технологических сточных вод, очищенных смол, утечек оборудования, резервуаров для хранения и систем теплообмена, расположенных на предприятиях по производству ПВХ.

EPA классифицирует винилхлорид как известный канцероген для человека, а винилиденхлорид — как возможный канцероген для человека. Все эти HAP могут вызывать нераковые эффекты для здоровья человека.

Подробнее см. В правилах ниже.

История правил

19.01.2021 — Уведомление о продлении периода комментирования

11.09.2020 — Предлагаемые поправки к правилам (пересмотр)

05.02.2015 — Предлагаемое правило и правило прямого финала

17.04.2012 — Окончательное правило

20.05.2011 — Предлагаемое правило

10.07.2002 — Окончательное правило

08.12.2000 — Предлагаемое правило

Дополнительные ресурсы

Просмотрите сопроводительные документы в папке списка, чтобы найти дополнительные документы, связанные с этими правилами.

16.10.2020 — Информационный бюллетень — Предлагаемые поправки к правилам (пересмотр)

Связанные правила

Производство поливинилхлорида и сополимеров: национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) для зональных источников — 40 CFR 63, подраздел DDDDDD

Винилхлорид: национальные стандарты по выбросам опасных загрязнителей воздуха (NESHAP)

Смола ПВХ

| 1 Westlake Chemical

Поливинилхлорид (ПВХ) является третьим по популярности пластиком в мире и является привлекательной альтернативой традиционным материалам, таким как стекло, металл, дерево и другие пластмассовые материалы, благодаря своей универсальности и долговечности. и ценовая конкурентоспособность.

Westlake Chemical может производить более 5 миллиардов фунтов ПВХ смолы в год в США. Суспензионная смола ПВХ Westlake Chemical производится на четырех производственных предприятиях в США: Абердин, штат Миссисипи; Калверт-Сити, Кентукки; Гейсмар, Луизиана; и Plaquemine, Луизиана. Эти заводы по производству ПВХ получают выгоду от вертикальной интеграции, поскольку основное сырье для производства смолы ПВХ, мономера винилхлорида (VCM), производится на заводах Westlake в Калверт-Сити, штат Кентукки; Гейсмар, Луизиана; Plaquemine, LA; и недалеко от озера Чарльз, штат Луизиана.

Westlake производит ПВХ-смолы с молекулярной массой от 0,53 IV до 1,12 IV в США. Эти смолы используются для труб, сайдинга и других применений, таких как окна, двери, настил, провода и кабели, полы, медицина, пленки и листы и еще много приложений.

Обладая более чем 60-летним опытом ответственного производства и обращения, Westlake производит смолу ПВХ с учетом требований охраны окружающей среды, здоровья и безопасности. Персонал Westlake имеет опыт обращения с ПВХ-суспензионной смолой и ее отгрузки, а наши инженеры, ученые и торговый персонал могут оказать техническую помощь пользователям.

Для получения дополнительной информации о наших продуктах из ПВХ для США и технических характеристиках щелкните ЗДЕСЬ .

В Европе Vinnolit, химическая компания Westlake, включает в себя предприятия по производству ПВХ в Бургхаузене, Гендорфе, Кельне, Рансаке и Шкопау в Германии и Hillhouse в Великобритании. Виннолит производит специальные ПВХ-смолы, подходящие для широкого спектра промышленных и строительных изделий, включая автомобильные герметики и внутреннюю отделку, оболочки кабелей, полы, медицинские, трубные, пленочные, технические покрытия, покрытия для стен и оконные профили.Компания Vinnolit расширила наше портфолио, добавив важные специальные продукты и технологии из ПВХ-смол. Более подробную информацию о продукции ПВХ Виннолит можно найти ЗДЕСЬ .

В Китае Suzhou Huasu Plastics Co., Ltd. (Huasu), химическая компания Westlake, включает в себя завод по производству ПВХ в Цзянсу Шэн, Китай. Huasu производит ПВХ-смолы и другие сопутствующие товары для использования в качестве кровельных мембран, отделки жилых помещений, облицовки бассейнов, надувных изделий, автомобилей, канцелярских товаров, изоляционных лент, медицинского обслуживания, этикеток и упаковки.Более подробную информацию о продуктах Huasu PVC можно найти ЗДЕСЬ .

ОБЗОР ПРОДУКЦИИ

Смола для суспензии ПВХ

ПВХ смола | 1 Westlake Chemical

Поливинилхлорид (ПВХ) является третьим по популярности пластиком в мире и является привлекательной альтернативой традиционным материалам, таким как стекло, металл, дерево и другие пластмассовые материалы, благодаря своей универсальности, долговечности и конкурентоспособности по ценам.

Westlake осуществляет свою деятельность в США, включая два завода по производству ПВХ-смол в Калверт-Сити, штат Кентукки, и в Гейсмаре, штат Луизана. Эти заводы по производству ПВХ получают выгоду от вертикальной интеграции в качестве основного сырья, мономера винилхлорида (VCM) производят как на заводах Westlake в Калверт-Сити, так и в Гейсмар.

Наши европейские предприятия включают предприятия по производству ПВХ в Бургхаузене, Гендорфе, Кельне, Knapsack и Schkopau в Германии и Hillhouse в Великобритании. Виннолит расширил свой портфель, добавив важные специальные продукты и технологии из ПВХ-смол.

ПВХ

производится в виде порошка, а затем комбинируется с другими ингредиентами для создания смеси с особыми технологическими и конечными свойствами. Westlake производит смолы ПВХ с молекулярной массой от 0,68 IV до 0,92 IV. В США эти смолы используются для изготовления труб, сайдинга и отделки, а также других профилей, таких как окна, двери и настил. В Европе наша продукция подходит для широкого спектра промышленных и строительных изделий, включая автомобильные герметики и внутреннюю отделку, оболочку кабелей, полы, медицинские приложения, трубы, пленки, технические покрытия, настенные покрытия и оконные профили.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЯ

Марка	Собственная вязкость	Значение «K»	Насыпная плотность	Заявка
1185B	0,68	57,0	0,53	Выдувные бутылки, фитинги, полученные литьем под давлением
1195B	0,73	58.0	0,53	Выдувные бутылки, фитинги, полученные литьем под давлением
1230P	0,89	65,0	0,56	Труба, труба и кабелепровод
1230S	0,90	65,0	0,56	Сайдинг оконно-дверной
1100	1,01 +/- 0,02	70,0	> 30,0	Это пленка средней и высокой молекулярной массы и медицинская суспензионная виниловая смола.PVC-1100 разработан для экструзии гибких профилей, каландрированных и экструдированных листов и выдувного формования. Кошерное одобрено.
1070	0,69 +/- 0,02	57,0	> 33,0	Это низкомолекулярная пленка и суспензионная виниловая смола медицинского назначения. PVC-1070 разработан для производства прозрачных и непрозрачных экструдированных листов, бутылок и других применений для литья под давлением и выдувного формования. Кошерное одобрено.
1091	0.90 +/- 0,02	65,0	> 33,7	PVC-1091 представляет собой виниловую суспензионную смолу со средней молекулярной массой общего назначения, предназначенную для труб, сайдинга, оконных проемов и других жестких экструзионных применений общего назначения, где важны стабильное распределение частиц по размерам и низкий уровень загрязнения и остаточные уровни VCM. Эта смола обладает хорошей цветовой и термостойкостью.
1095	0,95 +/- 0,02	68,0	> 31,0	Это пленка средней молекулярной массы и суспензионная виниловая смола медицинского качества.PVC-1095 разработан для экструзии гибких профилей, каландрированных и экструдированных листов и выдувных пленок. Кошерное одобрено.

ОБЗОР ПРОДУКЦИИ

Смола для суспензии ПВХ

Производство

ПВХ: насколько он токсичен и что можно сделать?

Устойчивое развитие цепочек поставок может быть затруднительным, если исследования выходят за рамки выбросов углерода или принудительного труда.

Это одна из причин, по которой «Living Building Challenge» так сложно пройти сертификацию, потому что продукты в здании должны соответствовать строгим критериям воздействия сырья и наличия в них веществ из «Красного списка» на каком-либо этапе производства. процесс.

The Living Futures Institute определяет вещества из Красного списка как вещества, которые загрязняют окружающую среду или накапливаются в пищевой цепи и могут достигать токсичных концентраций или причинять вред строителям и фабричным рабочим.

ПВХ внесен в Красный список как источник стойких органических загрязнителей и проблемных химикатов, используемых при его производстве.

Новое исследование сети Healthy Buildings Network , опубликованное в прошлом месяце, исследует некоторые проблемы на самых ранних этапах производства ПВХ и вызывает тревогу в отношении цепочек поставок продукции из ПВХ.

Второй этап исследования хлора и строительных материалов: глобальная инвентаризация производственных технологий и рынков. Этап 2: Азия проанализировала производственные методы заводов, поставляющих львиную долю хлора и смолы ПВХ, сырьем для которой является хлор.

Хлорщелочные заводы также производят хлор, используемый в качестве сырья для производства других продуктов, используемых в строительной промышленности, включая эпоксидную смолу, полиуретан и поликарбонат.

HBN обнаружил, что промышленность в Китае процветает, и что многие фабрики расположены в непосредственной близости от угольных шахт и угольных электростанций из-за энергоемкости производства хлора.

Китай и США являются движущей силой мировой промышленности, утверждает автор отчета Джим Валлетт , на долю которых приходится более половины мирового объема ПВХ.

«Обе страны полагаются на дешевое ископаемое топливо и токсичные технологии, которые являются постоянными спутниками этой отрасли. Китай полагается на мощные угольные электростанции, «вечно химические» PFAS и токсичные ртутные катализаторы для производства пластмасс. Дешевый газ с мест гидроразрыва служит топливом для промышленности США, которая зависит от импортируемого асбеста для производства хлора.”

Девяносто четыре процента азиатских заводов, рассмотренных в отчете, используют мембранную технологию с покрытием PFAS для производства хлора.

Ртуть также все еще используется, говорит Валетт. Использование ртутных элементов в производстве хлора сократилось, однако использование ртутных катализаторов в производстве ПВХ по ацетиленовому пути, используемому 63 процентами азиатских заводов, растет.

Вся цепочка поставок ПВХ во всем мире зависит как минимум от одной формы токсичных технологий

Валетт говорит, что 100 процентов цепочки поставок ПВХ во всем мире зависит от «по крайней мере одной формы токсичной технологии», включая ртутные элементы, диафрагмы, покрытые асбестом, или мембраны, покрытые пер- и полифторалкильными веществами (PFAS).

В австралийской промышленности использование «наилучшего ПВХ» приемлемо в соответствии с критериями оценки для инструментов, включая Green Star.

Но действительно ли это лучшая практика или просто менее плохая практика?

Тереза МакГрат , HBN , главный научный сотрудник, говорит, что при нынешних технологиях, используемых в промышленности по производству ПВХ, «трудно предпочесть одну перед другой».

«Мы поощряем инновации в этой отрасли, чтобы найти решения, не использующие ртуть, PFAS, асбест или другие опасные технологии.”

По ее словам, в области безопасных технологий набирает обороты исследования.

На данный момент, однако, один из самых популярных строительных материалов на Земле в настоящее время несет ответственность за широкий спектр воздействий на окружающую среду и здоровье человека.

Валетт говорит, что, хотя количество жертв на отдельных заводах может отличаться, общие последствия для отрасли, обнаруженные в ходе исследования, включают разрушение озона из-за выброса четыреххлористого углерода; вклад в изменение климата за счет сжигания ископаемого топлива для производства хлора или кокса для производства ацетиленового ПВХ; загрязнение воздуха и питьевой воды; добавление в окружающую среду биоаккумулятивных токсичных веществ, таких как ртуть и хлорорганические соединения; воздействие асбестовой пыли на население и рабочих при добыче асбеста с целью поставки технологий производства хлора на основе асбеста; и загрязнение водных путей пластиковыми гранулами и ртутью в результате захоронения отходов химических предприятий.

Решение — это не просто отказ от ПВХ

МакГрат говорит, что просто отказ от ПВХ для проектов не является оптимальным решением, поскольку подходы с «одним атрибутом», такие как «без ПВХ», могут привести к «прискорбным заменам», если замены не будут полностью исследованы.

«Лучшей практикой было бы использовать продукты, не содержащие ПВХ, для которых имеется полное раскрытие информации и для которых все материалы проверены на наличие опасностей на всех этапах жизненного цикла продукта», — говорит она.

«Это высокая планка, которой соответствуют немногие продукты».

HBN предлагает руководство по спектру опасностей для выбора более качественных продуктов с меньшим воздействием, поскольку, пока на рынке не появятся более действительно безопасные продукты, приносящие меньше вреда, возможно, лучшая альтернатива для специалистов по спецификациям.

Несмотря на то, что экологические декларации продукции стали популярным инструментом для оценки характеристик и воздействия продукции, Валетт говорит, что он не видел воздействия смол, используемых при производстве продукции, раскрытого в каком-либо документе о прозрачности строительной продукции, включая EPD.

Однако, по его словам, они все еще ценны.

«Такие декларации, как EPD, декларации продуктов для здоровья и другие формы прозрачности продуктов являются важной информацией, особенно с учетом поставленных здесь ставок.

«Например, некоторые смолы поступают из Синьцзян-Уйгурского автономного района Китая, где новые гигантские заводы используют ртуть и уголь для производства ПВХ.

«Эти заводы, находящиеся в ведении правительства Китая, также расположены в самом центре региона, где правительство отправляет сотни тысяч местных жителей, уйгуров, в так называемые« лагеря перевоспитания ».”

«Полы из смол этих растений находятся в мировой торговле».

Валетт говорит, что дизайнеры, специалисты по спецификациям и строители могут захотеть узнать, есть ли у материала, который они используют, связи цепочки поставок с этим регионом.

Он также видит роль давления со стороны пользователей продукта в том, чтобы побудить производителей быть более прозрачными в отношении происхождения пластиковых смол.

«Производители знают, откуда берутся их пластмассовые смолы. Если они утверждают, что не знают, наш инвентарь предоставляет им множество информации, с которой они могут начать разобраться.”

Связь между угольной энергетикой и производством ПВХ вызывает озабоченность с точки зрения выбросов углекислого газа. The Fifth Estate спросил Валетта, есть ли какие-либо свидетельства перехода производителей на возобновляемые источники энергии.

Он говорит, что не видел никаких доказательств использования возобновляемых источников энергии в качестве варианта на каком-либо из азиатских или американских заводов.

«Доминируют угольные и газовые электростанции, и, похоже, нет никаких шагов, чтобы минимизировать эту зависимость. Углеродный след ПВХ обычно не объясняет растущую зависимость отрасли от угля.”

«Есть некоторые оценки жизненного цикла, которые предполагают, что вся потребляемая энергия работает на газе», — говорит он.

«Это вряд ли относится к растущей доле ПВХ-смолы, производимой во внутренних районах Китая, который зависит от массивных угольных электростанций и потребляет кокс в виде ацетиленового [мономера винилхлорида].

«LCA, которые составляют основу для стольких оценок места ПВХ в застроенной среде, сильно устарели и неполны в своих исходных допущениях».

Он говорит, что мембранные технологии с покрытием PFAS продвигаются в некоторых кругах как энергосберегающий подход.

«Но эта экономия минимальна по сравнению с общим эффектом от выбора, скажем, винила вместо деревянных изделий из местного сырья для строительного проекта», — говорит он.

И эта технология основана на PFAS, что проблематично с точки зрения унаследованного загрязнения.

Ответы австралийской виниловой промышленности

Главный исполнительный директор Vinyl Council of Australia , Sophi MacMillan , оспаривает отчет и некоторые его ключевые выводы.

Она говорит, что исследовательский проект HBN не прошел экспертную оценку и «по всей видимости, содержит множество фактических ошибок, а также практически игнорирует производство каустической соды.

«Это преднамеренная попытка ввести в заблуждение, и его выводы сильно и ошибочно искажены, чтобы иметь какое-либо доверие».

Макмиллан указывает, что установки, использующие мембранную технологию, представляют собой хлорно-щелочные установки, которые производят примерно равное количество хлора и каустической соды, пропуская ток через соль.

«В настоящее время коммерчески невозможно производить одно без другого», — говорит она.

«Если вы остановите производство хлора, вы прекратите производство каустической соды», — говорит она.

Каустическая сода сама по себе является ключевым сырьем для многих отраслей, включая производство алюминия, бумажную продукцию, текстильную, молочную промышленность и многие другие.

Хлор также используется во многих отраслях промышленности, включая ПВХ, фармацевтику, дезинфекцию и очистку воды. По словам Макмиллана, менее 40 процентов мирового производства хлора используется для производства ПВХ.

Она говорит, что 99 процентов хлорно-щелочного производства в Китае используют мембранные технологии.

Уголь неоспорим

Роль угля в цепочке поставок она не оспаривает.

«Китай производит ПВХ одним из двух маршрутов: этилен — основной метод производства в США, Европе и остальной Азии; или использование угля для производства ацетилена », — объясняет Макмиллан.

«Этилен реагирует с хлором с образованием мономера винилхлорида (VCM), предшественника ПВХ.Ацетилен реагирует с хлористым водородом с образованием VCM.

«Из-за обилия угля в Китае сегодня 80% ПВХ, производимого в Китае, идет по ацетиленовому пути. За исключением одного небольшого завода по производству ацетилена, который работал в Индии, мы не знаем о каких-либо других подобных заводах где-либо еще в Азии ».

Она говорит, что производители хлорщелочи должны уравновешивать спрос на каустическую соду со спросом на хлор, и что в Китае именно производство алюминия для последующих алюминиевых продуктов является движущей силой производства на хлорно-щелочных заводах, а не производство ПВХ.

«Несмотря на то, что спрос на ПВХ в Китае в последние годы стабильно растет, общий спрос на хлор в это время оставался неизменным, что привело к дисбалансу в хлорно-щелочном секторе. Как и везде, ПВХ фактически является «стоком» для некоторой части производимого хлора ».

Она говорит, что в Австралии промышленность полностью не одобряет использование угольно-интенсивного ПВХ для ацетилена.

Программа VCA Stewardship Programme требует от компаний-подписантов, включая местных производителей и импортеров готовой продукции, соблюдения строгих требований к производству VCM-PVC, включая подтвержденный отказ от любого использования ртути в процессе.

Подписавшие стороны должны запрашивать соответствующую информацию в своих цепочках поставок, чтобы продемонстрировать это, и регулярно проходят независимый аудит третьей стороной для подтверждения этого.

«Аккредитация ПВХ на основе передовой практики устанавливает те же стандарты и дает спецификаторам уверенность в том, что эти аккредитованные продукты не содержат ртути в их цепочках поставок.

*Narcosis* by STORM

Производство поливинилхлорида: Производство поливинилхлорида, купить ПВХ смолу : ООО РусВинил

Производство ПВХ — Технология изготовления с видео как делают

Технология производства ПВХ

Производство поливинилхлорида в массе — Энциклопедия MPlast

Технологическая схема периодического процесса получения поливинилхлорида приведена на

Производство поливинилхлорида

Производство поливинилхлорида оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров поливинилхлорида

Выбрать поливинилхлорид: узнать наличие, цены и купить онлайн

Поставки поливинилхлорида оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству поливинилхлорида

Мононить с размером поперечного сечения более мм

Изготовитель поливинилхлорид пластифицированный

Поставщики Полосы или ленты с покрытием из невулканизованного натурального или синтетического каучука

Крупнейшие производители детали строительные из пластмасс

Экспортеры поливинилхлорид

Компании производители поливинилхлорид непластифицированный

Производство Линолеум

Изготовитель текстильные материалы

Поставщики Трубы

Крупнейшие производители Бумага обойная и аналогичные стеновые покрытия из бумаги

Экспортеры плиты

Компании производители Катетеры

Производство Обувь с верхом из пластмассы

Изделия декоративные

фитинги и крепежные детали

Коробки

Пигменты и препараты

Изделия гигиенические или фармацевтические из вулканизованной резины

ковры и напольные покрытия из химических текстильных материалов

Производство ПВХ – репортаж с завода РусВинил

Производство ПВХ на заводе «РусВинил»

Экскурсия по производству ПВХ

Производственные комплексы и производства

Производство электролиза

Каустическая сода

Производство мономера

Процесс производства ПВХ

ПВХ-С

Логистический комплекс

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА НА ОСНОВЕ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ИНТЕГРАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | Клещевский

экологические аспекты современного производства ПВХ

Производство ПВХ, торговая цена и рыночный спрос

Глобальные производственные мощности поливинилхлорида

Процесс производства поливинилхлорида

• Производство ПВХ в США, 2019 г.

Производство поливинилхлорида и сополимеров: национальные стандарты выбросов в опасный воздух Загрязняющие вещества (NESHAP) — 40 CFR 63 Subparts J & HHHHHHH

Сводка правил

История правил

Дополнительные ресурсы

Связанные правила

| 1 Westlake Chemical

ПВХ смола | 1 Westlake Chemical

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЯ

ОБЗОР ПРОДУКЦИИ

ПВХ: насколько он токсичен и что можно сделать?

Добавить комментарий Отменить ответ

Narcosis by STORM