Перспективное производство биотоплива

По оценкам аналитиков к 2030 г. доля биоэтанола на топливном рынке Германии составит 35% при себестоимости производства менее 0,80 евро за литр топлива.

Разработки технологий производства дешевого биотоплива второго поколения активно ведутся в Китае, Бразилии, Швеции, Финляндии и Канаде. Основные мировые потребители энергии готовятся к жизни без нефти. Для лесопромышленных компаний биоэнергетика может стать перспективным направлением бизнеса: древесные отходы – лучшее сырье для топлива второго поколения. Концерн UPM уже финансирует создание технологий его производства.

Персоны

Организации

Прогнозы аналитиков о скором исчезновении на Земле нефти и газа вызвали интерес у инвесторов к проектам создания альтернативных источников энергии, которые обещали высокий уровень возврата на инвестированный капитал. В середине первого десятилетия ХХI века во всем мире наблюдался резкий рост мировых цен на сельскохозяйственные продукты в середине. Стремясь первыми выйти на новый рынок, фермеры стали один за другим активно переключаться с выращивания пищевых сортов продуктов на биоэнергетические. Альтернативное топливо пытались получить из пшеницы, ячменя, рапса, пальмового масла, сахарного тростника, соломы, различных трав и выжимки сахарного тростника. Этанол, получаемый на основе пищевых продуктов, стал биотопливом первого поколения.

После исследования были сосредоточены в разработке жидкого синтетического топлива на основе биомассы, но с химическими характеристиками ископаемого топлива. Такие свойства позволяют использовать топливо совместно с минеральным топливом. Чаще всего биотопливо второго поколения производится из непищевого сырья, в частности, из отходов лесозаготовки, лесопиления, целлюлозно-бумажной промышленности.

По мнению специалистов компании Choren Industries GmbH, специализирующейся на разработке биотоплива, в Европе самыми энергоемкими растениями для биотоплива второго поколения являются быстрорастущая ива, а для субтропической и тропической зоны – эвкалипт. По данным финского концерна UPM – одного из первопроходцев в биотопливной отрасли, мировой рынок биотоплива оценивается в 20 млрд евро, что сопоставимо со стоимостью рынка журнальной бумаги.

Существует несколько разновидностей биотоплива второго поколения: биодизель, биоэтанол (аналог бензина) и бионефть.

Из биотоплива второго поколения, продающегося на рынке, наиболее известны BioOil производства канадской компании Dynamotive и SunDiesel немецкой компании Choren Industries GmbH. К ведущим производителям биоэтанола, контролирующим более 80% от общего объема производства, относятся США и Бразилия. Доля стран Евросоюза незначительна — всего 4%. В пятерку лидеров входят также Китай и Канада. В некоторых странах, в частности в Бразилии, распространено топливо Е85 — смесь 85% этанола и 15% бензина. Это стандартное топливо для так называемых «flexible-fuel» машин, способных работать на любом соотношении бензина и этанола, в том числе и на чистом бензине.

Одним из самых крупных биоэнергетических рынков является Швеция. По словам генерального директора шведской биоэнергетической ассоциации Svebio Густава Мелина, объем потребления биоэнергии в Швеции в 2009 г. достигнет 125 ТВт/ч и превысит совокупный объем потребления атомной и гидроэнергии.

Биотопливо в Швеции используется, главным образом в лесной промышленности, а также на удаленных теплоэлектроцентралях для одновременного получении тепловой и электроэнергии (топливо из биомассы), для отопления частных домов (пеллеты и топливная древесина) и в качестве моторного топлива (биоэтанол, биодизель и биогаз). Во всех этих сегментах потребление биотопливных ресурсов растет.

Нефть, кукуруза или целлюлоза?

Преимущества биотоплива перед нефтепродуктами очевидны. Во-первых, этот энергоресурс экологичнее. Специалисты Всемирного энергетического совета WEC пришли к заключению, что использование биотоплива второго поколения позволит снизить выбросы парниковых газов на 90%, а компания Chemrec, планирующая

промышленное производство биотоплива, заявляет, что их технология может сократить выпуск парниковых газов на 95% по сравнению с бензином и дизельным топливом.

Во-вторых, проекты создания биотоплива второго поколения выгодны, так как топливо производится преимущественно из отходов лесной промышленности – сырья с отрицательной стоимостью. И в отличии от топлива первого поколения, эти проекты не влияют на продовольственный рынок. Правозащитные организации выступают с лозунгом «Food or fuels», утверждая, что первое поколение биотоплива повышает цены на продукты питания. Как пояснили в UPM, компания считает, что биотопливо в долгосрочной перспективе не должно вырабатываться из съедобных материалов: «Мы делаем ставку на топливо на основе древесины».

Биоэтанол пригоден для дальних перевозок и длительного хранения, может производиться прямо на месте, для него характерна высокая плотность энергии — 40 МДж/литр, и он сравним по качеству с синтетическим топливом из газа. При производстве биоэтанола с одного гектара площади можно получить 4046 л дизель-эквивалента, при производстве этанола – 2500 л. При этом из собранного с одного гектара рапса получается всего 1300 л растительного масла.

Но, несмотря на все очевидные преимущества, биотопливо пока остается дорогим удовольствием для автолюбителей. Компания Shell несколько лет назад провела эксперимент в Нидерландах: компания вывела на рынок новый, более чистый сорт бензина, который стоил дороже на два цента. Как оказалось, лишь единицы потребителей были готовы платить за экологичность топлива. На спотовых рынках тонна дизеля без учета налогов стоит сейчас $550, то есть 33 цента за литр, а литр биодизеля стоит около 1 евро.

Тем не менее, эксперты уверены, что различие в ценах на био- и минеральное горючее начнет исчезать примерно в 2010 г. На основе проведенных в США исследований установлено, что стоимость ликвидации негативных последствий, наблюдаемых в окружающей среде и вызванных производством и применением топлива из полезных ископаемых, колеблется в пределах от 0,1 до 0,4$/дм3. Таким образом, суммарный баланс стоимости указывает на то, что горючее, полученное из возобновляемых биологических источников, может быть дешевле в валовом экономическом расчете.

И все же из-за затрат на логистику и производство этанол из целлюлозы пока менее выгоден, чем биотопливо из кукурузы. К тому же этанол является менее «энергоплотным» источником энергии, чем бензин: пробег машин, работающих на Е85, на единицу объема топлива составляет примерно 75% от пробега машин с бензиновыми двигателями. Проекты по созданию биотопливных заводов достаточно дорогостоящие. UPM еще не приняла окончательного решения о создании производств, признавая, что экономическая ситуация пока для этого недостаточно благоприятная.

Первые шаги

Пока что жидкое биотопливо второго поколения используется лишь в презентационных проектах. Например, на гонках во французском Ле-Мане часть автомобилей ездила на биодизеле второго поколения, а компания Shell организовала продажу этанола из целлюлозы на одной из заправочных станций в Канаде. В Хельсинки на биотопливе второго поколения, поставленном компанией Neste Oil, работает шесть автобусов. Правительство Латвии для снижения импорта нефтепродуктов обязало все автозаправки с 1 октября 2009 г. разбавлять 5%-ной добавкой биотоплива весь 95-й бензин.

Первым крупным проектом промышленного производства биотоплива может стать завод компании Choren Industries в Германии. Он строится во Фрайбурге и будет введен в эксплуатацию в 2010 г. Ежегодно здесь будут производить из отходов деревообработки около 15 тыс. т жидкого топлива. Кроме того, компания планирует построить еще один завод мощностью 200 тыс. т в Шведте (Германия).

UPM ведет несколько экспериментальных проектов создания биотоплива: в США компания изучает биодизель, в Финляндии — биоэтанол. Финляндский проект основан на идее производства биоэтанола из целлюлозосодержащих продуктов, выделенных из жидких отходов. UPM планирует создавать такие заводы рядом с целлюлозно-бумажными производствами. Даже если решение о строительстве будет принято в 2009 г., первый подобный завод может заработать самое раннее через три года. UPM хочет создать продукт, который можно было бы без изменений заливать в бак автомобиля. Однако, по словам вице-президента группы по корпоративным связям и развитию Ганса Сольстрема, маловероятно, что в ближайшем будущем мир увидит заправочные станции с логотипом UPM.

В Швеции разработкой биотоплива второго поколения занимается компания Chemrec. В начале октября 2009 г. она получила инвестиционный грант 500 млн шведских крон ($73 млн) на создание промышленного производства возобновляемых видов автомобильного топлива — биодиметилэфира и биометанола. Завод будет построен на промышленной площадке биотопливного завода Domsjö Fabriker в г. Орнскельдсвик. Сырьем для биотоплива послужат отходы лесозаготовки, главным образом ветки и кроны деревьев. Производство на заводе Domsjö позволит обеспечивать топливом более 2 тыс. тяжелых грузовиков.

Если технология производства возобновляемых источников энергии будет применяться на всех целлюлозно-бумажных заводах Швеции, биодиметилэфирное топливо заменит половину всего топлива, приходящегося на тяжелы машины. При этом выбросы углекислого газа в атмосферу на территории страны сократятся на 10% или 6 млн т в год, а импорт минеральных видов топлива сократится на 10 млрд шведских крон ($1,5 млрд). В мировом масштабе новая технология могла бы заменить около 30 млн т дизельного топлива ежегодно.

Рыночный потенциал

«Первый этап – создание прибыльного производства биодизельного топлива в промышленных масштабах. Вместе с этим сформируется ресурсная и технологическая база для развития новой продукции», — поясняет вице-президент Федерации лесопромышленников Финляндии Антро Сяйля. Глава топливного подразделения Shell Вольфганг Варнеке полагает, что в долгосрочной перспективе рыночная доля биотоплива может составить 7-10% мирового рынка энергии (в настоящее время 1-2%). Наиболее перспективным сырьем компания считает целлюлозу.

Аналитики ожидают ежегодного роста рынка на уровне 10-15%. Например, в Германии по объему производства биотопливо уже сейчас может покрыть 20% потребления органического топлива транспортом. Как ожидается, к 2030 г. эта доля может составить уже 35% при себестоимости производства менее 0,80 евро за литр топлива.

Биотопливная отрасль активно развивается в Бразилии. По словам министра энергетики страны Нельсона Хубнера, доля биотоплива на рынке транспортного горючего составляет около 18%. Приблизительно 40% спроса на бензин удовлетворяется за счет этанола, выпускаемого на основе сахарного тростника. По некоторым оценкам, в США рынок биотоплива вырастет с сегодняшних 7 млрд евро до 30 млрд евро к 2020 г. В настоящее время в странах Евросоюза объем рынка биотоплива составляет 4 млрд евро, а к 2020 г. предположительно вырастет до 20 млрд евро.

Автомобильные концерны General Motors и VW готовы инвестировать в развитие гибридных видов топлива, состоящих из бензина и этанола, поясняет Вольфганг Варнеке. Ганс Сольстрем полагает, что спрос на возобновляемое топливо непосредственно зависит от цен на нефть и от ее доступности. Другими важными факторами является глобальное потепление, а также политические решения правительств различных стран и их стремление снизить зависимость от импортного топлива. «Значительное влияние на спрос окажет и политика в области сельского хозяйства. ЕС субсидирует сельское хозяйство, а биотопливо дает фермерам дополнительный источник дохода», – говорит Сольстрем.

Для большинства стран Европы энергоресурсы, такие как нефть и газ, входят в структуру импорта. Таким образом, помимо этических и экологических проблем, биотопливо решает вопрос замещения импорта энергоресурсов. В силу этого правительства европейских стран принимают ряд мер по поддержке этого сектора промышленности.

По мнению Скандинавской ассоциации лесовладельцев, фактором, определяющим бурное развитие биотопливного рынка в Швеции, является налог на выбросы углекислого газа, сертификаты за использование экологичной электроэнергии и налоговые льготы за использование биотоплива.

Германская компания Choren приостановила свой проект в ожидании результатов парламентских выборов в Германии. «Нам необходимо знать, будут ли какие-то квоты на биотопливо второго поколения», — заявил Михаэль Дойтмейер, гендиректор Choren, ссылаясь на закон об обязательном смешивании биотоплива с минеральным, который позволяет сокращать выброс парниковых газов в Германии и предотвращает глобальное потепление.

Еще одной мерой господдержки, по мнению господина Дойтмейера, мог бы стать льготный тариф на биотопливо второго поколения, который помог бы установить фиксированные цены на этот энергоноситель, сохранив при этом честную конкуренцию с биотопливом первого поколения.

«Необходимо обеспечить финансирование биотопливных проектов промышленного уровня, поскольку осуществление подобных проектов – слишком сложная задача для отдельных компаний. Невозможно пользоваться исключительно международной поддержкой банков, в частности, на уровне Евросоюза, без инвестиций на уровне государства», — говорит вице-президент Федерации лесопромышленников Финляндии Антро Сяйля. — «Мы должны организовать функциональный рынок транспортного биотоплива в Финляндии, чтобы предотвратить «утечку» этих продуктов на другие рынки. Жидкое биотопливо, например, будет широко востребовано в благоприятных налоговых условиях немецкого рынка». По мнению господина Сяйля, энергетическая и налоговая политика также должны обеспечивать поддержку биотопливных проектов.

Нефтяной приоритет или инновационная экономика?

Пока что в России существует только опытное производство биотоплива первого поколения из рапса и других пищевых продуктов в Ростовской области. Владимир Осипов, представитель немецкой компании Bruks, производящей в том числе полуфабрикаты для получения жидкого топлива, считает, что в России перспективы жидкого биотоплива сомнительны. «На Украине, например, я могу поставить дома маленькую установку, генерирующую электроэнергию, и продавать электричество в сеть, в России же существует государственная монополия».

Однако, несмотря на то, что нефтегазовая отрасль в России является национальным приоритетом, проекты создания биотоплива, хоть и на словах, но уже получили государственную поддержку. Спикер Госдумы РФ Борис Грызлов предложил использовать пустующие земли сельскохозяйственного назначения для производства биотоплива. «Европа мучается, где биотопливо найти. У нас есть возможность его производить на неиспользуемых землях, без ущерба производству зерна», — отметил спикер на совещании с аграриями Ленинградской области. Грызлов отметил, что в Европе существует норма, по которой в составе топлива должно быть не менее 6,5% биологических компонентов. По его словам, в России учтено 127 млн га земель сельхозназначения, из которых 20 млн га (это превышает площадь всех сельхозземель Европы) не используется.

Государственная корпорация «Биотехнологии» (входит в ГК «Ростехнологии») планирует к 2017 г. создать 30 биопроизводств по всей стране суммарной мощностью около 2 млн т биобутанола ежегодно. Корпорация разрабатывает технологию второго поколения биотоплива. В качестве сырья предполагается использовать не кукурузу, а опилки, солому и торф.

Как рассказал «Лесной индустрии» заместитель генерального директора корпорации «Биотехнологии» Константин Диесперов, этот проект движется по графику, первое подобное производство будет создано в г. Тулун Иркутской области. Сырьем послужат опилки, щепа и прочие отходы деревообработки, при этом производство не будет интегрировано с какими-либо предприятиями лесной промышленности, хотя это распространенная практика. Производство планируется открыть во втором квартале 2011 г., и как говорит Константин Диесперов, этот завод будет первым предприятием подобного рода в России.

Создание биотопливных производств стимулирует инновационные процессы в российской экономике, пока ориентированной на экспорт сырья. Нефть и газ, по оценкам экспертов, должны закончиться через 50-100 лет, а инновационный потенциал неисчерпаем. В условиях замедления и сокращения спроса на газетную и журнальную бумагу, биоэнергетика может стать новым и перспективным направлением бизнеса для лесопромышленных компаний.

Перспективное производство ООО «Биринчи резинотехника заводи»

Перспективное производство ООО «Биринчи резинотехника заводи»

В рамках Постановления Президента Республики Узбекистан (№ПП 4992) «О мерах по дальнейшему реформированию и финансовому оздоровлению предприятий химической промышленности, развитию производства химической продукции с высокой добавленной стоимостью» от 13 февраля 2021 года на ООО «Биринчи резинотехника заводи» запланирована организация новых предприятий, состоящих из перспективных инновационных проектов, реализация которых пройдет в три этапа.

В целях расширения ассортимента продукции и привлечения прямых иностранных инвестиций в рамках реализации Программы «Сотрудничество по созданию технологических кластеров в химической и газохимической отраслях» более 10 инвестиционных проектов объединятся в производственный кластер на базе свободных площадей, входящих в СИЗ «Ангрен».

Инвестиционные проекты, которые будут реализованы в рамках данного объединения, позволят нарастить производственный потенциал, создать новые мощности по выпуску резинотехнических изделий.

 Это такие проекты, как: проект по производству шин для грузовых автомобилей и автобусов, проект по производству стальной проволоки и стальной канатной продукции, производство технологической кордной продукции и диафрагмы, производство крупногабаритных специальных шин и шин для военной техники и др.

Ведется работа с зарубежными партнерами и АО «Узкимесаноатлоиха» по разработке бизнес-планов по всем инвестиционным проектам. Разработан бизнес-план проекта первого этапа «Производство шин для грузовых автомобилей и автобусов с годовой производственной мощностью 130 000 единиц». Формируются технические условия для следующих этапов.

Реализация инвестиционных проектов позволит создать около 11 предприятий и более 1800 новых рабочих мест, планируется выпуск продукции на сумму более 450 миллионов долларов США.

Перспективное развитие вашего бизнеса. OEM/ODM производство в Китае (ГЕОНЭТконсалт)

GEONETconsult LTD. осуществляет поиск заводов-производителей, маркетинговые исследования, проверку заводов на респектабельность, заключение Контракта с поставщиком, инспекцию и контроль качества, приемку груза, экспедирование, оформление транспортных и таможенных документов, открытие паспорта сделки, валютные операции, расчёты с контрагентами, уплату налогов, пошлин и сборов, работу с контрольно-надзорными органами, также организует поездку на завод Китая для знакомства с производителем.Современный мир и высокие технологии предлагают нам совершенно новые OEM дословно с английского языка расшифровывается как original eguipment manufacturing.Это уникальная возможность изготовлять товар под Вашим брендом на территории другой страны. Выгодней всего организовать своё производство в Китае. Высокие технологии, современные решения и низкая стоимость рабочей силы выдвинули эту страну на лидирующие позиции услуг OEM. Налажено сотрудничество между Китайскими производителями различных товаров. Это даёт возможность закупа всех необходимых материалов на территории одной страны, таким образом решается проблема ввоза деталей производства.Возможности, о которых раньше мы могли только мечтать. Эта тенденция относится и к развитию бизнеса за рубежом. Если раньше для его реализации требовались большие инвестиции, много труда и постоянные командировки, то сегодня GEONETconsult даёт возможность OEM/ODM бизнеса в Китае!ODM — (original design manufacturing) помимо производства товаров, обеспечивает их разработку. И в этом случае продукт выходит под Вашей торговой маркой.Развитая инфраструктура и профессионализм сотрудников Китайских производителей позволяют организовать и наладить любое производство и свести к минимуму время доставки товаров по всему миру! Нет ограничений конкретной группы товаров или географическим положением заказчика. Также Вашему товару обеспечено соответствие мировым стандартам качества. Можно пройти сертификацию, что положительно скажется на бизнесе в целом.Система OEM (производство в Китае) уже стала незаменимой частью работы иностранных и российских бизнесменов. Абсолютно любая компания может заказать производство идентичного по всем характеристикам товара, снизив финансовые вливания и время на поиск материалов для изготовления. Из теории OEM стремительно переходит в активно используемую систему ведения бизнеса.Большую популярность обрел пошив одежды в Китае от известных мировых брендов. Работает это следующим образом. Компания сотрудничает с несколькими Китайскими производителями: одни поставляют ткань и комплектующие, другие отшивают товар. Это значительно экономит силы, бюджет и время. Компания-заказчик тем временем может акцентировать свое внимание на рынке сбыта, не переживая за процесс изготовления.Хорошим примером OEM производства в Китае является и автомобильная отрасль. Очень сложно на одном заводе производить все необходимые автозапчасти. Одни поставляют автокомпоненты из Китая, другие запчасти из Китая, а третьи занимаются сборкой.OEM/ODM станет отличным решением для Вас если: — Вы начинающий бизнесмен, все еще не имеете своего завода по изготовлению товара. Его постройка и содержание будет стоить немало денег, которые уже можно было бы пустить в производство. OEM дает Вам возможность перейти сразу ко второму пункту. Вам не нужно платить за оборудование, искать площадь для строения и содержать персонал. Не имея собственной производственной площадки в РФ, вы с минимальными затратами способны выпускать товар под своим брендом. — У Вас уже есть свой завод, Вы активно занимаетесь производством. Но в каждом успешном бизнесе наступает момент, когда требуется развитие и расширение. Это уже немалые растраты. Производители Китая могут изготовлять для Вас как уже налаженный и проверенный товар, так и отдельные детали необходимых Вам конечных продуктов.Потребителям неизвестны OEM/ODM производители Китая, зато результаты их работы мы с Вами используем ежедневно. Очень большой процент всемирно известных брендов перешел на этот способ ведения бизнеса.В мировой практике практически отсутствуют примеры неудачной организации OEM бизнеса. Но даже в этом случае сумма денежных потерь сведена до минимума.Как организовать производство в Китае? Как последовать примеру всемирно известных брендов?1. Начинать всегда следует с поиска нужных производителей. GEONETconsult подберет Вам несколько претендентов, поможет провести анализ выбора. Обращать внимание стоит на много пунктов, таких как: качество и уровень оборудования и технологий, присутствие сертификатов, наличие проверок, занимаемая доля рынка, уровень квалификации и профессионализма персонала и много другое.
2. После того, как вы определитесь – обязательным пунктом является обсуждения всех деталей производства, включая все мелочи. От этого будет зависеть насколько полученный в результате товар будет соответствовать Вашим требованиям. Специалисты GEONETconsult помогут вам расписать каждый пункт заказа, включая эскизы, картинки описания и т.д.
3. От Китайских производителей можно запросить образцы будущей продукции после утверждения всех образцов. Это в значительной мере поможет избежать риска получить не совсем то, что Вы ожидаете. На этом этапе Вы все еще можете выбирать подходящую компанию, поэтому имеете право заказать пробные образцы от разных Китайских производителей. Это поможет Вам найти именно тех, работа с кем будет только в удовольствие.
4. Заключение контракта – не менее важная часть начала работы, чем выбор производителя. Грамотно составленный документ со всеми прописанными деталями, согласованными пунктами с Китайской стороной – и Ваше сотрудничество не допустит спорных моментов.С правильным и обдуманным подходом к реализации OEM/ODM, с помощью профессионалов – работа будет налажена очень быстро, а результаты дадут мощный рывок в продвижении Вашего бренда на мировом рынке.OEM (производство в Китае) — это новый шаг в развитии Вашего бизнеса! Вам легко удастся увеличить продажи без больших вложений, без набора новых сотрудников, без риска потерь. OEM/ODM аутсорсинг в Китае станет отличным решением как для уже существующего вашего бренда, так и для создания нового.

Перспективное направление — Журнал «Сибирская нефть» — №70 (май 2010) — ПАО «Газпром нефть»

Naftna Industrija Srbije a.d. возобновила производство смазочных материалов.

Решение о формировании Дирекции смазочных материалов NIS Petrol было принято относительно недавно, в ноябре 2009 года. В предыдущие годы производство масел и смазок в NIS постоянно сокращалось, так как тогда это направление деятельности было убыточным и, по мнению руководства компании, коммерческого интереса не представляло. Однако после прихода команды управленцев из «Газпром нефти» ситуация кардинально изменилась. Российские менеджеры занялись изучением сербского рынка и в итоге с помощью специалистов «Газпром нефти» и «Газпромнефти — смазочных материалов» разработали стратегию развития бизнеса масел, и правление приняло решение о возобновлении производства.

«Производство продукции под брендом NISOTEC было запущено в конце февраля 2010 года, — сообщил глава Дирекции смазочных материалов NIS Petrol Дмитрий Вуколов. — Для этого мы используем мощности нефтеперерабатывающего завода в городе Нови-Сад. К настоящему моменту общий объем производства масел и технических жидкостей составил около 500 тонн, и мы намерены наращивать объемы в соответствии с требованиями рынков — как сербского, так и регионального». Несмотря на то что с момента принятия решения о создании дирекции прошло совсем немного времени, уже удалось сформировать высокопрофессиональную команду, в которую, по словам Дмитрия Вуколова, вошли лучшие сербские специалисты в области масел и технических жидкостей. На сегодня численность сотрудников дирекции — 50 человек, более половины из которых заняты в производственном секторе. Что касается самой продукции, то новая линейка включает в себя более 100 наименований, большая часть из которых раньше на мощностях NIS не производилась. В числе новых продуктов и разработанные специально для нужд нефтесервисного блока NIS подразделения NIS Naftagas.

Результаты первых месяцев 2010 года показали, что бизнес смазочных материалов — весьма перспективная сфера деятельности для сербской компании Активно ведется работа и по совершенствованию системы сбыта масел — в частности, уже началось внедрение стандартов мерчандайзинга, в сбытовых и добывающих подразделениях компании регулярно проводятся тренинги и семинары для персонала по вопросам применения масел и технических жидкостей, их позиционированию. Еще одно важное направление — сертификация системы менеджмента качества по стандарту ИСО 9001 и системы охраны труда и экологии по ИСО 140001 180001. «Вопрос качества продукции для нас чрезвычайно важен — именно от это го зависит успех на рынке, — подчеркнул господин Вуколов. — Поэтому качество контролируется на всех этапах производства масел и технических жидкостей, а служба технической поддержки находится в постоянном контакте с потребителями».

Результаты первых месяцев 2010 года показали, что бизнес смазочных материалов — весьма перспективная сфера деятельности для сербской компании. Это определяется не только коммерческими результатами — развитие направления будет способствовать росту лояльности потребителей к корпоративному бренду NIS в целом. «Нам удалось не только наладить производство, но и добиться определенных успехов в сегменте сбыта, — отметил Дмитрий Вуколов. — Дирекция возобновила поставки масел и технических жидкостей для собственных нужд как добывающих, так и перерабатывающих подразделений компании NIS, выиграны первые тендеры, налаживается сотрудничество с крупнейшими автотранспортными компаниями Сербии, которые уже тестируют нашу продукцию, первая партия наших масел поставлена на крупнейший сталелитейный комбинат Балканского региона — US Steel». Такой результат не случаен. Технические жидкости, выпускаемые под брендом NISOTEC, — лидеры по качеству на сербском рынке, где присутствуют и другие крупные региональные производители. С которыми, кстати, профильное подразделение NIS уже сотрудничает. Например, вместе с компаниями «Оптима групп» (Босния и Герцеговина) и «Приста ойл» (Болгария) дирекция NIS по смазочным материалам участвует в тендерах, закупках сырья, прорабатывает схемы совместной работы по продвижению продуктов в розничных сетях. Однако ключевым партнером в проекте по развитию бизнеса масел NIS, конечно, должна стать «Газпром нефть». В настоящее время ведется подготовка соответствующего соглашения, применение которого позволит двум компаниям тесно сотрудничать в этой области, сочетая успешный опыт «Газпром нефти» и уникальные возможности NIS на сербском рынке.

«Наше подразделение планирует стать прибыльным уже до конца 2010 года, а наши инвестиционные планы в текущем году составляют порядка 400 тыс. евро — эти средства будут вложены в расширение производства и продвижение нашей продукции на рынке Сербии и соседних государств. Уверен, что перед нами только начало большого пути», — констатировал глава Дирекции по смазочным материалам NIS Petrol Дмитрий Вуколов.

ООО «Экспертный центр технологических решений»

Рейтинг НТП: 3
Место в общем рейтинге: 73
Рейтинг оборудования: 2
Рейтинг услуг: 1

Компания занимается инжинирингом, исследованиями, разработкой, производством и сервисным обслуживанием по следующим направлениям:

— повышение надежности электрических сетей, снижение аварийности, сокращение потерь электроэнергии;

— производство устройства защиты от перенапряжений для сетей 6(10) кВ, пробора для контроля изоляции кабельной линии ППКСИ-3;

— компрессорное оборудование и системы, включая системы высокого давления и технических газов;

— оборудование и системы для работы с техническими газами, криогенное оборудование.

«Экспертный центр» является инженерной компанией, которая работает в области разработок, исследований, инжиниринга и производства:

— криогенного оборудования;

— оборудования для технических газов;

— компрессорного оборудования и пневмосистем;

— повышения надежности электрических сетей.

Инжиниринг включает в себя:

— технологическое проектирование и разработка технических решений,

— сопровождение работы проектных институтов,

— контроль изготовления оборудования для проекта,

— выполнение шеф-монтажных работ,

-выполнение монтажных и пуско-наладочных работ;

— сервисное обслуживание и реновация оборудования.

Производство в области технических газов:

— быстросъемные зажимы с отсечным клапаном, газосберегающие, для наполнительных рамп;

— шкафы для размещения рамп;

— рампы в шкафном исполнении;

— РВД для рамп;

— присоединительные элементы для рамп и РВД;

— склады хранения газов;

— оборудование для работы с элегазом;

и др.

Производство в области компрессорного оборудования:

— производство модульных компрессорных станций на базе винтовых, поршневых и специальных компрессорных агрегатов.

Дополнительные услуги в области компрессорного оборудования:

— Разработка, проектирование и производство модульных компрессорных станций, в т.ч. на высокое давление и ВРУ.

— Работы по децентрализации систем пневмоснабжения.

— Работы по анализу потерь в пневмосетях, измерение потерь, технические решения по сокращению потерь, реализация мероприятий по сокращению потерь.

— Управление проектами.

— Сервисное обслуживание компрессорных агрегатов, станций и систем, диагностика компрессорных агрегатов, включая вибродиагностику, долгосрочные договора на сервисное обслуживание.

В области повышения надежности электрических сетей:

— Работы по анализу параметров электрических сетей, выявлению негативных показателей и причины их возникновения.

— Разработка мероприятий по минимизации воздействия негативных параметров на элементы электрической сети и исполнительные механизмы.

— Проведение анализа аварийных ситуаций, разработка мероприятий по ликвидации причин возникновения.

— Производство устройств ограничения перенапряжений в сетях напряжением 6(10) кВ (RC-гасители).

— Производство прибора предварительного контроля изоляции кабельных линий напряжением 6(10) кВ типа ППКСИ-3.

— Разработка систем электроснабжения потребителей удаленных от центров питания, имеющих небольшую мощность потребления и расположенных вблизи от ВЛ напряжением 110 и 220 кВ.

— Проведение работ по изменению режима заземления нейтрали в сетях 6(10 )кВ, как инструмента по снижению аварийных случаев и повышения надежности работы электросети.

— Выполнение проектных работ.

— Управление проектами.

— Исследования относящиеся к вышеназванным направлениям.

Перспективное развитие

Газификация угля

Исследование Фрайбергской Горной Академии (ФРГ)

Результаты научно-технических работ по выбору наиболее пригодных, с учетом технических и экономических показателей, технологических цепочек для переработки каменного угля марки «Д», добываемого на разрезе «Караканский-Западный» в синтез-газ показывают: уголь обладает универсальными свойствами, что позволяет его использовать в большом количестве существующих коммерческих технологиях газификации, а также инновационной технологии, предложенной Фрайбергской горной академией для получения синтез-газа.

Уголь с разреза «Караканский-Западный» применим для технологий газификации в плотном слое, газификации в кипящем слое и газификации в потоке. Вязкость расплавленного шлака лежит в оптимальном диапазоне, поэтому уголь не требует добавки флюсов при использовании для газификации в потоке

Краткое резюме отчета: «Научно-техническое исследование. Оценка технико-экономического потенциала глубокой переработки каменного угля УОР «Караканский-Западный»

Сочетание открытого и подземного способов добычи угля является наиболее благоприятной схемой подготовки запасов для условий выемки крутонаклонных пластов, как на разрезе «Караканский-Западный», так и на новом участке «Евтинский Перспективный».

Добыча угля на участке «Караканский-Западный» ведется открытым способом на основании лицензии КЕМ № 13136 ТЭ от 04 мая 2005 года со сроком действия до 01 мая 2025 года. Дополнительно по двум другим лицензиям имеются запасы угля для подземного способа добычи в объеме 162,8 млн. тонн.

Схема подготовки данных запасов для условий участка «Караканский-Западный» с учетом развития открытых горных работ, складывается наиболее благоприятная для сочетания открытого и подземного способов добычи. Такой подход позволяет снизить инвестиционные расходы компании на 30-40% от традиционного открытого способа.

Такая оценка была дана в совместном проекте с китайскими специалистами из Хэфейского научно-исследовательского и проектного института угольной промышленности КНР. Технология выемки мощных пластов (более 6 метров) принята китайская с обрушением потолочины, по этой технологии в Китае работают более 250 забоев, с нагрузкой от 3 до 9 млн. тонн угля в год.

Технология выемки пластов менее 6 метров традиционная, она успешно работает на шахтах в Кузбассе, где достигнута нагрузка за месяц из одного забоя 1 млн. 400 тыс. тонн. Аналогичные запасы угля имеются как на «Караканском-Западном» участке, так и на «Евтинском Перспективном». Запасы на двух участках составляют более 250 млн. тонн угля марки «Д», «ДГ» с калорийностью более 6000 ккал/кг.

Таким образом, ресурсный потенциал для комбинированного способа добычи угля, как наиболее эффективного, составляет 10-15 млн. тонн в год.

Производство динамичное и перспективное | Уездные вести

Сафоновскому заводу «Битех» в конце июня 2020 года исполнилось пять лет. В 2015 году открытие нового предприятия по переработке нефтепродуктов было приурочено к празднованию Дня города Сафоново

Торжественно, с непосредственным участием первых лиц области и муниципального образования был произведен запуск ваккумной технологичной установки по переработке нефтепродуктов.

Генеральный директор предприятия Вадим Владимирович КОРЯКИН в интервью газете рассказал о главных событиях из жизни регионального битумного завода на сафоновской земле.

– Вадим Владимирович, с чего все начиналось?

– С чистого поля на землях Барановского сельского поселения, где 14 лет назад, в 2006 году, с «нуля» началось строительство современного производства по переработке мазута для получения битума. Тогда отмечалось, что реализация инвестиционного проекта стала возможна благодаря конструктивному взаимодействию с руководством Сафоновского района. В 2009 году, тоже в День города, на заводе побывали представители и областной, и районной власти, которые оценили сделанное за три года: наличие подъездных железнодорожных путей, технологичной установки, развитой инфраструктуры. Понадобилось еще шесть лет для отработки процесса производства, прежде чем мы могли сказать: «К пуску готовы».

– Как давно Ваша жизнь связана с предприятием?

– На завод я пришел пять лет назад, имея большой опыт работы в нефтехимической отрасли. Работал здесь на разных должностях, в том числе коммерческим директором. С января 2019 года приступил к руководству в должности генерального директора. Тем не менее, о всех этапах становления производства, проблемах, которые пришлось пережить и решить, знаю хорошо.

– Региональный битумный завод ООО «Битех» не единственное предприятие, которое появилось в результате реализации инвестиционных проектов на территории Барановского сельского поселения. По соседству с вами – мясокомбинат, нефтеперерабатывающее предприятие, завод по производству сэндвич-панелей. В настоящее время мы можем говорить как о действующем и стабильном только о «Битехе». Как это удалось?

– Говорить только о первой рабочей пятилетке без учета опыта строительства и отработки технологического процесса было бы неправильным. Все имеет значение: как преодолевали трудности, закрывали долги перед людьми по заработной плате, выстраивали деловое партнерство с поставщиками сырья, занимали прочную нишу на рынке сбыта, формировали профессиональную команду. 

На проектную мощность (переработка 10 тысяч тонн мазута в месяц) выходить долго не получалось. Но, тем не менее, в этом году мы смогли ее превзойти. Это для нас очень большое достижение.  На сегодняшний день перерабатываем более 10 тысяч тонн мазута в месяц (в июне – 11 тонн), то есть перекрываем  проектную мощность.

– Вадим Владимирович, расскажите, пожалуйста, подробнее об основной продукции предприятия.

– Мы производим битум нефтяной дорожный и битум строительный. В сезон строительства и ремонта дорог больше востребован дорожный – марки 60/90 и 70/100. Производится продукция в соответствии с требованиями ГОСТа 2019 года. В него были внесены изменения и введены новые позиции, усиливающие требования к качеству битума.

– Пять лет назад в репортаже с пуска производства упоминались планы по освоению полимерно-модифицированного  битума. Положительно оценивались возможности его использования при дорожных работах. Планы стали реальностью?

– Нет, и вот почему. Это оказалось нецелесообразным. В Смоленске, Вязьме, подмосковном Можайске имеются производства по выпуску этого вида продукции. Наш завод поставляет на эти предприятия  сырье для получения модифицированного битума. Это для нас выгодно. И для наших партнеров тоже: еще один производитель модифицированного битума мог усложнить ситуацию на потребительском рынке. Так что и волки сыты, и овцы целы… Мы не стали развивать это направление, а разработали новые, более перспективные.

Сейчас по железной дороге мы только получаем сырье от Газпрома и Лукойла. Но по ней можно еще и отправлять продукцию заказчикам. Для этого планируем в ближайшем будущем осваивать производство битума упакованного. Если сейчас мы доставляем продукцию непосредственно на объекты в автоцистернах, то упакованный битум  длительного хранения будем транспортировать в обычных грузовых вагонах. Несомненно, планируем установить стояк налива продукции в обычную железнодорожную цистерну. Кроме того, использование железной дороги значительно расширит радиус поставок.

 В настоящее время битум от «Битеха» востребован в центральном федеральном округе, в том числе в Смоленской и Московской областях.

– Какие еще виды продукции получаются при переработке мазута?

– Технология переработки мазута на вакуумной технологичной установке предполагает получение трех видов продукции. Это битум, используемый при строительстве и ремонте дорог, легкий и тяжелый вакуумные газоли для промышленного и печного отопления.

Тяжелый газоль поставляем в Ленинградскую область и Санкт-Петербург для речных и морских судов. Легкий, аналог печному топливу, востребован не только зимой, но и летом в центральных регионах страны, Татарии, Башкирии.

Спрос на выпускаемую нашим заводом продукцию уже сейчас превосходит технические возможности предприятия.

– Выход есть?

– Будем думать… Территория находится в собственности предприятия, ее размеры позволяют построить еще одну ваккумную технологичную установку. Это входит в стратегический план предприятия по его дальнейшему развитию.

– А что в ближайших планах?

– В ближайшее время хотим изменить дизайн парадной части предприятия – въезд.  С первого взгляда люди должны понять, что перед ними ключевое предприятие области по переработке нефтепродуктов. Завод «Битех» должен не только выпускать продукцию отличного качества, но и внешне выглядеть достойно.

– Вадим Владимирович, первый юбилей, ознаменовавший пять лет работы нового предприятия, подразумевает торжество, награды, премии… Было кому их вручать?

– Главным нашим достижением я считаю формирование коллектива, в котором соединялись молодость, профессионализм и опыт.  В этом процессе невозможно поставить последнюю точку: всегда есть кого учить и кому учить. Мы очень ценим костяк, ту команду, которая участвовала в строительстве, наладке производства с нуля. Эти работники пережили вместе с заводом самые трудные времена. Мы можем положиться на специалистов, обслуживающих технологичную установку; на лаборантов, которые шесть раз за смену проводят исследования продукции; службу безопасности, вспомогательные структуры, обеспечивающие жизнедеятельность предприятия.

На торжественном мероприятии, посвященном пятилетию производства, были отмечены 39 сотрудников, многим присвоено звание почетного работника завода. Назову несколько. Это заместитель генерального директора Геннадий Николаевич Буренков, технический директор Владимир Викторович Щепа, начальник технологичной установки Игорь Сергеевич Коряков, главный энергетик Александр Александрович Казакевич, охранники Николай Григорьевич Носов, Виктор Васильевич Федоренко, кладовщица Нина Николаевна Кравчук, монтер железнодорожного пути Александр Дмитриевич Халип. Есть очень опытный специалист, в прошлом начальник производства московского нефтеперерабатывающего завода Юрий Анатольевич Голубев, который передает и знания, и опыт начинающим сотрудникам.

– Завод «Битех» находится в пригороде Сафонова и не может быть обособленным от жизни города и района. В чем это выражается?

– Конечно, мы не можем оставаться в стороне. Приглашали священника, о. Сергия Чайкина, освятить наше предприятие. Заместитель генерального директора Геннадий Николаевич Буренков является депутатом Совета депутатов Сафоновского городского поселения. Каждый год участвуем в проведении Дня города и финансово, и морально. Помощь оказываем адресно, когда уверены, что она действительно нужна.

Мне нравятся город Сафоново, природа, люди, которые здесь живут.  Ощущаю себя, как на родине своих предков из Тамбовской губернии.  Дальнейшее развитие предприятия вижу именно на сафоновской земле.

Как генеральный директор предприятия, поздравляю наш коллектив с завершением первой рабочей пятилетки. Мы многое смогли. И нам по плечу намеченные перспективы.

---

№30 от 23.07.2020

---

Многообещающая модель производства биопластов

Когда-то считавшийся чудодейственным материалом, пластик превратился в проблему глобального масштаба.

Ценится за пластичность (отсюда и название), сегодня пластик используется практически во всем или оборачивается вокруг него. Несмотря на серьезные экологические проблемы, такая повсеместность делает невозможным просто отказаться от использования пластика. В поисках экологически чистой альтернативы биопластики оказались многообещающими. Теперь компания Yield10 Bioscience приближается к рентабельной модели производства биопласта.

Проблема с пластиком

Пластик — это нефтепродукт, а это означает, что он зависит от ограниченного, невозобновляемого и загрязняющего ресурса. Добыча нефти и промышленные химические процессы, необходимые для преобразования нефти в пластик, энергоемки и приводят к значительным выбросам углерода.

Пластик также трудно перерабатывать, особенно после того, как Китай закрыл свои границы для загрязненных отходов западных стран. Энергетические установки для сжигания отходов со скрубберами могут улавливать большую часть токсинов, выделяемых при горении пластика, но при этом выделяют много углерода.

Хотя пластик не поддается биологическому разложению, он распадается на мелкие кусочки. Эти микропластики стали повсеместными в воздухе, воде и даже человеческих телах. Долгосрочные последствия для здоровья людей остаются неизвестными, но уже можно увидеть влияние более 8 миллионов метрических тонн пластика в океане в год.

Обещание биопластика

На протяжении более десяти лет биопластики, которые могут быть полностью биоразлагаемыми, были многообещающей альтернативой пластику, особенно ПЭТ, который используется для повсеместных пластиковых бутылок, содержащих воду и соду.

Многие компании экспериментировали с упаковкой из биопласта. До сих пор наиболее распространенные продукты из биопласта относились к «компостируемому пластику». Наиболее широко используемым типом биопластика является полимолочная кислота (PLA), которая обычно производится из растительного крахмала. Он ломается на коммерческой установке для горячего компостирования. Но не очень хорошо разлагается в окружающей среде или в мусорных баках для компоста на заднем дворе.

PHA

Другой основной тип биопластика состоит из полигидроксиалканоатов (ПГА).ПГА представляют собой энергоаккумулирующую группу длинноцепочечных полиэфиров, вырабатываемых в природе микроорганизмами, растениями и даже, в незначительных количествах, как 3HB у людей. Поскольку PHA настолько широко распространены в природе, они являются как биосовместимыми, так и биоразлагаемыми.

«К сожалению, когда вы производите эти продукты, используя технологию ферментации, выращивая большие чаны с бактериями для их производства, это оказывается очень дорогостоящим», — говорит Оливер Пиплс, генеральный директор Yield10 Bioscience, сельскохозяйственной биотехнологической компании.

«В 1989 году я был первым, кто выделил ген, который кодирует биосинтетический аппарат для производства этих полимеров. Только недавно, в июле 2019 года, мы подали новую заявку на патент на то, что, по нашему мнению, является действительно захватывающим способом, позволяющим фактически производить эти материалы », — говорит Пиплс.

Yield10’s Technology

Используя передовые технологии, Yield10 работает над производством PHA в сельском хозяйстве, а не в промышленности.

Сеть искусственного интеллекта для ранжирования генов (GRAIN) — это платформа для открытия генов.GRAIN извлекает из существующих наборов данных количественные молекулярно-генетические исследования. Основываясь на результатах прошлых генетических манипуляций, GRAIN определяет гены-мишени, которые влияют на производство масла, PHA и белка. Когда целевой ген идентифицирован, он может быть встроен в другой вид с помощью технологии редактирования генома. Затем генетически модифицированные бактерии или растения выращивают и тестируют для получения желаемого результата.

Camelina (ложный лен) Изображение: Krzysztof Ziarnek, Kenraiz, CC BY-SA 4.0, через Wikimedia Commons

Сельскохозяйственное производство

Camelina (ложный лен) обладает рядом характеристик, которые делают его одинаково хорошо подходящим для коммерческого сельского хозяйства и для генетических манипуляций.Камелина — покровная культура, используемая в кормах для животных.

Как и канола или сафлор, из семян камелины производят растительное масло. Камелина также естественным образом производит PHA. Но он делает это в небольших количествах, а производимые им химические цепочки слишком коротки, чтобы быть полезными. Yield10 идентифицировал микробные гены, которые в большом количестве продуцируют наиболее полезные PHA, и вставил эти гены в Camelina.

«Отчасти прелесть того, что мы делаем, заключается в том, что мы можем предоставить все эти функции в этих биоматериалах PHA.Мы можем сделать это очень рентабельно, используя платформу для выращивания масличных культур. Итак, что мы сделали, так это то, что мы генетически модифицировали семена камелины, чтобы из них не просто производились растительное масло и белок. Он производит растительное масло, белок и материал PHA. И тогда из семян вы получаете три продукта вместо двух », — говорит Пиплс. «Фермеры могут получить дополнительный доход, используя покровные культуры для производства таких продуктов, как биоматериалы PHA, для новых рынков».

Yield10 в настоящее время проводит полевые испытания семян и масличности генетически модифицированной камелины.

Семена камелины

Риски

«Риски, связанные с самим продуктом, довольно минимальны», — говорит Пиплс. «Знаете, 3HB — это естественная часть метаболизма человека, это кетоновое тело. Даже если вы съедите [био] пластиковый контейнер, он в основном пройдет через вас ». Он говорит, что его даже оценивают на предмет противовоспалительных свойств. Пластмассы PHA от Yield10 уже получили одобрение FDA для использования в контакте с пищевыми продуктами и для медицинских целей, таких как рассасывающиеся хирургические сетки, а также одобрение EPA для крупномасштабного производства.

Тем не менее, потребители по-прежнему с подозрением относятся к генетически модифицированным организмам (ГМО). Хотя существует не так много научных данных о рисках для здоровья от ГМО-продуктов, они оказали воздействие на окружающую среду. Готовые к использованию урожаи являются одними из факторов, влияющих на популяции бабочек-монархов. И они привели к появлению устойчивых к глифосату сорняков, так же как чрезмерное использование антибиотиков привело к появлению «супербактерий».

В отношении воздействия на окружающую среду Camelina, производящей PHA, Peoples уверена.

«Это не похоже на разработку нового пестицида или химического вещества, которого природа не знала раньше, например тефлона или чего-то подобного.По сути, природа производит и использует эти материалы в качестве источника энергии, поэтому все эти системы созданы для того, чтобы эти вещи естественным образом исчезли. Мы используем природу и переделываем ее. Всегда есть неизвестное. Но шансы, что это нанесет какой-то долгосрочный вред, очень низки ».

Outlook

В настоящее время пластмассы на основе ПГА в 3-5 раз дороже, чем пластмассы на нефтяной основе. Дальнейшее повышение уровня продуктивности новых сортов — в идеале равное количество масла, PHA и белка — сделает их конкурентоспособными по стоимости.Затем Yield10 начнет развивать коммерческие производственные партнерства. Также будут проводиться исследования кормов для оценки потенциала PHA для замены антибиотиков и повышения эффективности преобразования кормов.

Гранулы биопласта можно будет использовать в качестве биоразлагаемых фильтров для воды уже в 2024 году. А при большей переработке пластик на основе PHA можно будет использовать для одноразовой посуды, столовых приборов и подносов в кафетериях пару лет спустя.

«Со временем я смог увидеть, как он производит 20-30 миллиардов фунтов материала для замены пластика, что на самом деле является разумным количеством, если посмотреть на процентное содержание, которое идет на упаковку и общественное питание.”

Дизайн постановки «Подающая надежды молодая женщина» помог построить предысторию

В новом инди-фильме «Многообещающая молодая женщина», выпуск которого запланирован на Рождество, художник-постановщик Майкл Перри играет с цветом, чтобы показать легкость и темноту жизни главного героя.

Это означало использовать смелые оттенки, чтобы изобразить ободренную Кэсси, главного героя фильма, которую играет Кэри Маллиган, которая бросает медицинскую школу и проводит ночи в поисках мести потенциальным насильникам после нападения на ее друга.Перри ввел теплые цвета в небезопасные помещения, чтобы сделать их менее опасными для зрителей.

Работа с режиссером Эмеральд Феннелл оказалась для Перри мечтой, потому что она была открыта для широкого спектра идей для своего режиссерского дебюта.

Для дома Кэсси Перри нашел место в Лос-Анджелесе, которое он описывает как «застрявший во времени». В одной из сцен Кэсси приносит свидание на ужин, и на столе есть пластиковая крышка, которая выглядит как «версия американской жизни 1950-х годов.Картины собак на стене добавили необычности повествованию фильма. Планировка дома также была ключом к отражению душевного состояния Кэсси. «Это [сделало возможным] отличные длинные снимки, когда можно было выйти из кухни и полностью вернуться в гостиную», — объясняет Перри. «Вы чувствовали, что она там находится в подвешенном состоянии и не участвует в жизни».

Перри показал кадры Феннелла из «Она написала убийство» с розовыми и синими оттенками, которые повлияли на его цветовую палитру, особенно в спальне Кэсси, которая раскрыла многое из того, кем она является: женщина с миссией — ангел-мститель.На первый взгляд комната выглядит безопасным местом с детскими розовыми тонами, но всплывает предыстория ее мести, и Перри отразил это в своем дизайнерском мотиве. «Вся ее боль и уязвимость здесь», — говорит он. «Есть много ангельских крыльев и Жанны д’Арк».

Кэри Маллиган, Эмеральд Феннелл и Лаверн Кокс смеются в кофейне фильма. Предоставлено Мери Вайсмиллер Уоллес / Focus Features

Дизайнер задумал сделать сцену в домике в лесу теплым и естественным, поэтому он украсил его клеткой в ​​земляных тонах.«Я не хотел рассказывать, куда мы идем с фильмом — это как коттедж для молодоженов», — говорит он. Но каюта — это далеко не романтическое место, поэтому уютная атмосфера перевернулась с ног на голову.

Набор, по словам Перри, был «очень продуман» — это кофейня, в которой работает Кэсси, предлагая тонкие подсказки, снова включая цветовые схемы, чтобы помочь зрителю понять, кто она. У него был целый день, чтобы одеть его, и большая часть его подготовки ушла на работу над эскизами, изготовление вещей и их готовность к работе в день съемок.

«Мне понравилась идея, что она находится среди странно-синего с красными оттенками на чашке кофе и в ресторане, просто чтобы вы знали, что надвигается опасность», — говорит он. «Но она могла там болтаться; это было безопасно, и ее можно было спрятать ».

Продюсер «Подающей надежды молодой женщины» Эшли Фокс продвигается на FilmNation — срок

ЭКСКЛЮЗИВ : FilmNation Entertainment назначили Эшли Фокс на должность руководителя отдела кинопроизводства компании, мы можем раскрыть.

Это назначение последовало за номинациями Fox на Оскар и PGA в качестве продюсера фильма Эмеральда Феннелла « многообещающая молодая женщина », совместного производства FilmNation и LuckyChap с Кэри Маллиган в главной роли.

В своей новой роли Фокс будет курировать разработку и производство рекламного ролика FilmNation, включая недавно анонсированный фильм «Люди, которых мы ненавидим на свадьбе» с Эллисон Дженни, Энни Мерфи и Беном Платтом. Она будет подчиняться генеральному директору Глену Баснеру и присоединиться к руководящей группе компании.

Промоушн

Fox последовал за недавним уходом давнего президента FilmNation Production Бена Браунинга, который, как мы понимаем, присоединился к Меган Маркл и продюсерской компании принца Гарри Archewell Productions в ключевой роли, что стало первым приемом на работу в компанию на старшего поста (по первому сообщению THR). В FilmNation Браунинг был продюсером фильмов, в том числе Поздняя ночь, Курьер и Многообещающая молодая женщина , а также сериала HBO Я знаю, что это правда .

Связанная история

Изумруд Феннелл получает первый карьерный «Оскар» и отдает дань уважения «самым невероятным» актерам и съемочной группе за завершение «многообещающей молодой женщины» за 23 дня

Стефани Берк продолжит руководить телепроизводством FilmNation.

В дополнение к фильму « многообещающая молодая женщина », получившему пять номинаций на «Оскар» ранее на этой неделе, Fox недавно выпустила серию «Карта крошечных совершенных вещей », выпущенную Amazon Studios, и выступила в качестве исполнительного продюсера фильма Доминика Кука « Курьер » с Бенедиктом Камбербэтчем в главной роли.

В качестве своего первого найма в новой роли FilmNation, Фокс пригласила Лукаса Визендангера в качестве вице-президента по производству. Визендангер присоединился к FilmNation после того, как проработал вице-президентом в Red Wagon Entertainment, где он курировал развитие кино и телевидения, в том числе выступал в качестве исполнительного продюсера прошлогоднего фильма The Craft: Legacy и соисполнительного продюсера в необъявленном сериале для Paramount TV и Spectrum Originals. Он начал свою карьеру в компании Gersh.

Фокс присоединилась к компании в 2016 году после того, как проработала агентом в WME, где она работала с авторами бестселлеров, представляющими книги в качестве исходного материала для фильмов и телевидения.

«Эшли доказала, что у нее изысканный вкус, она хорошо сотрудничает с кинематографистами мирового уровня и глубоко заботится о фильмах, над которыми она работает. Я очень рад отметить все это ее продвижением по службе и рад, что она играет ключевую руководящую роль в компании », — сказал Баснер.

«FilmNation был моим домом последние пять лет; Я очень рад продолжить работу с нашей фантастической командой в этой новой роли, и я благодарен создателям фильмов и творческим партнерам, которые доверяют нам свои истории.Мы очень рады приветствовать Лукаса в команде — у него отличный вкус, блестящий творческий подход к материалам и прочные отношения с режиссерами и сообществом. Я знаю, что он будет полезным для команды, и не могу дождаться, когда он начнет работать », — добавил Фокс.

Последние работы FilmNation включают борзых с Томом Хэнксом в главной роли, Гнезда Шона Дёркина с Джудом Лоу и Кэрри Кун в главных ролях, вышеупомянутый фильм Доминика Кука Курьер и претендент на Оскар многообещающая молодая женщина .Скоро выйдут « Reminiscence » Лизы Джой с Хью Джекманом, « Misanthrope » Дэмиана Сифрона с Шейлин Вудли и «Экипировка » с Марком Райлансом в главной роли.

телепроектов, в том числе получивший Эмми сериал Дерека Сианфранса I Know This Much Is True с Марком Руффало в главной роли на канале HBO, а в начале 2019 года компания объявила о запуске своей британской телекомпании с Nordic Entertainment Group. У «голубых фишек» из Нью-Йорка, занимающегося продажами и производством, также есть интересы на сцене и в подкастах.

Водоросли как перспективное сырье для ферментативного производства биогидрогена в соответствии с подходом биопереработки: всесторонний обзор

Реферат

Растет интерес к производству биогидрогена из водорослей путем темной ферментации в качестве альтернативы ископаемому топливу. Однако одной из ограничивающих стадий производства биоводорода является превращение полимерных углеводов в мономерные сахара. Таким образом, физическая, химическая и биологическая предварительная обработка обычно используется для облегчения деполимеризации углеводов и увеличения производства биогидрогена из водорослей.Если рассматривать весь процесс в целом, производство биогидрогена посредством темной ферментации обычно приводит к отрицательному чистому энергетическому балансу разницы между энергией, произведенной в виде биоводорода, и прямыми (тепло и электричество), потребляемыми для его производства. Таким образом, чтобы сделать весь процесс экономически целесообразным, темная ферментация водорослей должна быть интегрирована в подход к биопереработке, при котором выходы превращаются в биоэнергетику или биомолекулы с добавленной стоимостью. рассмотрение перспектив интеграции побочных потоков темной ферментации из водорослевой биомассы в соответствии с подходом биопереработки.

Сокращения

BHP

биологический водородный потенциал

BESA

2-бромэтансульфоновая кислота

COD

химическая потребность в кислороде

ECE

эффективность преобразования энергии

FHP

потенциал ферментативного водорода

HMF

гидроксиметилфурфурол

Микробные электролизеры MEC

MOW

Органические отходы марикультуры

RSM

Методология поверхности отклика

Ключевые слова

Биоводород

Биоперерабатывающий завод

Темное брожение

Макроводоросли

статьи

Microalgae Просмотр полный текст

Copyright © 2014 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Цитирование статей

Специальный выпуск: Перспективные технологии и методы обеспечения устойчивого растениеводства

Д-р Томас Некас
Электронная почта Веб-сайт
Гостевой редактор

Кафедра плодоводства, Факультет садоводства в Леднице, Университет Менделя в Брно, Валтицкая 337, 69144 Леднице, Чешская Республика
Интересы: фруктовые и садовые культуры и питомники; генетические ресурсы и селекция фруктов; выявление патогенов растений и важность фруктов для питания

Проф.Д-р Йозеф Балик
Электронная почта Веб-сайт
Гостевой редактор

Послеуборочные технологии плодоовощной продукции, факультет садоводства, Университет Менделя в Брно, 613 00 Брно, Чешская Республика
Интересы: Послеуборочные технологии плодоовощной продукции и управление их качеством; производство вин; алкогольные и безалкогольные напитки; процедуры переработки и хранения фруктов и овощей; сенсорный анализ

Доктор.Иво Ондрашек
Электронная почта
Гостевой редактор

Кафедра плодоводства, факультет садоводства, Университет Менделя в Брно, 613 00 Брно, Чешская Республика
Интересы: плодовые культуры; генетические ресурсы и селекция фруктов; второстепенные виды плодов

Доктор Томаш Поцелуй
Электронная почта Веб-сайт
Гостевой редактор

Кафедра плодоводства, Факультет садоводства, Университет Менделя в Брно, 613 00 Брно, Чешская Республика
Интересы: методы обнаружения патогенов растений; генетические ресурсы и селекция фруктов; полезные микроорганизмы в растениеводстве

Уважаемые коллеги,

Эффективное устойчивое производство растительных пищевых ресурсов является важной вехой для всего сельскохозяйственного сектора в контексте продолжающегося изменения климата.В ближайшем будущем эти изменения климата станут критическим и ограничивающим фактором сельскохозяйственного производства во многих частях мира. Эффективные подходы в этом развивающемся, устойчивом направлении производства и исследований могут внести революционный вклад в улучшение растениеводства и производства продуктов питания и снижение экологического воздействия на ценную окружающую среду. Очень важно найти комплексное решение для отдельных секторов сельскохозяйственного производства, чтобы в целом весь сельскохозяйственный сектор был устойчивым как на входе, так и на выходе и с максимальным уважением к окружающей среде во всех частях нашей планеты.

Этот специальный выпуск нацелен на современные, щадящие и точные подходы к производству сельскохозяйственных и садовых культур; эффективная диагностика возбудителей болезней; защита растений; и селекция и внедрение сельскохозяйственных культур с низким потреблением ресурсов, устойчивых сортов или сортов и видов с низкой экологической нагрузкой в ​​новую среду выращивания. Из технических областей, участие в таких темах, как устойчивая экологическая переработка сельскохозяйственных культур и производство продуктов питания, экологически безопасные технологические элементы, такие как использование возобновляемых ресурсов и экологические структурные элементы в растениеводстве и производстве продуктов питания (солнечная энергия, фотоэлектрическая энергия, утилизация отходов, экологические здания и теплицы), а также автоматизация и робототехника, применимые в сельскохозяйственном секторе.

Исследования, которые по существу приносят прогресс в этой области, приемлемы. Приветствуются вклады, предлагающие комплексные решения описанной проблемы, равно как и те, которые представляют важные или революционные решения отдельных аспектов растениеводства или производства продуктов питания и связанных областей.

Д-р Томас Некас
Проф. Д-р Йозеф Балик
Д-р Иво Ондрашек
Д-р Томаш Кисс
Приглашенные редакторы

Информация для подачи рукописей

Рукописи должны быть представлены на сайте www.mdpi.com, зарегистрировавшись и войдя на этот сайт. После регистрации щелкните здесь, чтобы перейти к форме отправки. Рукописи можно подавать до установленного срока. Все статьи будут рецензироваться. Принятые статьи будут постоянно публиковаться в журнале (как только они будут приняты) и будут перечислены вместе на веб-сайте специального выпуска. Приглашаются исследовательские статьи, обзорные статьи, а также короткие сообщения. Для запланированных статей название и краткое резюме (около 100 слов) можно отправить в редакцию для объявления на этом сайте.

Представленные рукописи не должны были публиковаться ранее или рассматриваться для публикации в другом месте (за исключением трудов конференции). Все рукописи тщательно рецензируются в рамках процесса одинарного слепого рецензирования. Руководство для авторов и другая важная информация для подачи рукописей доступна на странице Инструкции для авторов. Sustainability — это международный рецензируемый журнал с открытым доступом, выходящий один раз в полгода, издающийся MDPI.

Пожалуйста, посетите страницу Инструкции для авторов перед отправкой рукописи. Плата за обработку статьи (APC) для публикации в этом журнале с открытым доступом составляет 1900 CHF (швейцарских франков). Представленные документы должны быть хорошо отформатированы и написаны на хорошем английском языке. Авторы могут использовать MDPI Услуги редактирования на английском языке перед публикацией или во время редактирования автора.

Объяснение 3 самых многообещающих новых методов контроля рождаемости среди мужчин

У сексуально активных мужчин мало возможностей контролировать свою фертильность: они могут сделать вазэктомию, использовать презервативы или попробовать сомнительный метод «вытягивания».

Эти варианты далеки от идеала. Презервативы могут быть громоздкими, для устранения вазэктомии требуется больше операций, а вытаскивание — не совсем надежный способ контроля над рождаемостью. Возможно, поэтому большинство опрошенных мужчин заявили, что приветствовали бы гормональные противозачаточные таблетки, а также почему большинство из них оставляют контроль над рождаемостью своим партнерам-женщинам.

Время от времени появляются запыхавшиеся заголовки о том, что новый мужской контрацептив уже не за горами.

Тем не менее, кажется, что новые возможности никогда не будут реализованы.Если бы это было так, по оценке исследователей общественного здравоохранения, мы бы увидели, что количество незапланированных беременностей снизится.

Таблетки для мужчин определенно не поступят в аптеку в ближайшее время, но, к сожалению, есть основания для (приглушенных) надежд. Несколько многообещающих продуктов постепенно проходят клинические испытания. Гель для местного применения, блокирующий выработку спермы, находится дальше всего в разработке, за ним следуют гормональные противозачаточные таблетки и нехирургическая вазэктомия.

Но прежде чем мы перейдем к новой науке о мужской контрацепции, важно понять, почему открытия в этой области так долго отсутствовали.

Причины, по которым на разработку мужских противозачаточных средств ушло так много времени, не соответствуют вашему мнению

Мужчин часто обвиняют в медленном продвижении к большему количеству вариантов мужской контрацепции и в том факте, что женщины по-прежнему несут большую часть бремени противозачаточных средств.

В конце 2016 года, например, крупное клиническое испытание инъекций гормональных контрацептивов для мужчин пришлось остановить из-за опасений по поводу побочных эффектов — и мужчин в испытании обвинили в том, что они слишком слабы, чтобы справиться с дискомфортом женщин, принимающих таблетки. лицо каждый день.

На самом деле 75 процентов участников исследования хотели продолжать использовать укол. И на самом деле это был один из двух независимых комитетов, отслеживающих данные о безопасности испытания, который был настолько обеспокоен побочными эффектами, что закрыл испытание.

Мужчины хотят больше возможностей для контроля над рождаемостью. Но правда о медленном прогрессе заключается в том, что наука о поиске новых методов и получении одобрения этих новых методов на рынке была невероятно сложной.

Первая задача — преодолеть биологию.«Мужчина производит сотни миллионов сперматозоидов каждый день, а когда выходит эякулят, остается 250 миллионов сперматозоидов», — сказал Майкл Скиннер, репродуктивный биолог, изучающий мужские противозачаточные средства в Университете штата Вашингтон. «Мы могли бы, вероятно, уйти с десятой части этого и все еще быть плодородными».

Женщины, напротив, производят только одно или два яйца в месяц. Отключение мужской системы при сохранении здоровья мужчин — непростая задача с точки зрения простых чисел.

Кроме того, потребность в женских противозачаточных средствах исторически была выше, потому что беременность и роды могут быть опасными, даже опасными для жизни.Мужчины не сталкиваются с подобной опасностью, поэтому медицинские регулирующие органы гораздо менее терпимы к рискам, связанным с мужскими противозачаточными средствами, по сравнению с женскими противозачаточными средствами.

Мужские противозачаточные средства также должны быть, по крайней мере, такими же безопасными и эффективными, как и варианты, доступные для женщин — еще одна сложная задача, которую необходимо преодолеть, учитывая уже существующую конкуренцию.

По этим причинам фармацевтические компании почти отказались от поисков новых средств контроля рождаемости для мужчин, сказала Кристина Ван, эксперт по контрацептивам из Лос-Анджелесского института биомедицинских исследований в медицинском центре Харбор-Калифорнийский университет в Лос-Анджелесе.Это оставило исследования и их финансирование правительствам.

«Для многих стран был период, когда Всемирная организация здравоохранения финансировала или поддерживала [исследования мужских противозачаточных средств]», — сказал Ван. «Теперь это Национальный институт здоровья США».

Однако, несмотря на эти проблемы, был достигнут прогресс.

1) Ежедневный гель, который останавливает производство спермы, находится дальше всего в развитии

Разработкой более десяти лет противозачаточным средством для мужчин, прошедшим клинические испытания, стал гель под названием несторон-тестостерон.

Гель содержит тестостерон и прогестин, синтетическую форму женского полового гормона прогестерона. (У мужчин тоже есть прогестерон, но обычно только в низком уровне.)

Прогестин в геле, который предназначен для ежедневного нанесения на руки и плечи, работает, чтобы отключить гормоны гонадотропина, ответственные за стимуляцию выработки тестостерона в яичках, по словам Дайаны Блит, руководителя программы разработки противозачаточных средств. в Национальном институте здоровья детей и человеческого развития Национального института здоровья.А поскольку производство спермы зависит от очень высокого уровня тестостерона в яичках (намного выше, чем уровень тестостерона в крови), отключение гонадотропинов снижает выработку спермы.

Но есть одна загвоздка: когда вы понижаете уровень тестостерона в яичках, уровни тестостерона в крови также падают — и это может привести к неприятным побочным эффектам, таким как снижение либидо или проблемы с эякуляцией.

Вот почему гель содержит некоторый заменитель тестостерона, «чтобы все работало, но не запускало производство спермы снова», — сказал Блайт.

В 24-недельном исследовании, опубликованном в 2012 году и финансируемом Национальным институтом здоровья детей и развития человека, гель снижал уровень сперматозоидов почти у 90 процентов мужчин до 1 миллиона на миллилитр или меньше — количества, необходимого для предотвращения беременности — с небольшими побочными эффектами.

В настоящее время проводится крупное многоцентровое исследование с участием 420 пар в США, Великобритании, Чили, Швеции, Кении и Италии, в ходе которого проверяется эффективность геля в предотвращении беременности. Партнер-мужчина начнет использовать гель каждый день, и как только количество его сперматозоидов станет достаточно низким, пара будет полагаться только на гель для контрацепции в течение 12 месяцев.

«Это самый продвинутый [из всех мужских методов контроля рождаемости]», — сказал Блайт. Если гель по-прежнему будет казаться безопасным и эффективным, исследователи, стоящие за исследованием, перейдут к третьей фазе исследования с участием еще большего числа пар.

Но это означает, что продукту еще предстоит пройти путь, прежде чем он может появиться на рынке. «Мы говорим о продукте, который будет продвигаться дальше всего, через 10 лет», — добавил Блайт.

2) Перспективные противозачаточные таблетки для мужчин скоро войдут во вторую фазу клинических исследований

Еще одна проблема в поисках мужских таблеток: гормоны, подавляющие сперматозоиды, вызываемые препаратом, имеют тенденцию очищать организм так быстро, что для них требуется более чем один раз в день.

Но сейчас исследователи постепенно приближаются к таблетке для мужчин, которая, кажется, решит эту проблему. В недавно опубликованном рандомизированном контролируемом исследовании с участием 100 человек исследователи показали, что мужские противозачаточные таблетки — диметандролон ундеканоат, или DMAU — оказались безопасными при ежедневном использовании в течение месяца.

Эффект от препарата также сохранялся в крови по крайней мере на 18 часов, предполагая, что DMAU нужно принимать только один раз в день.

«Это критически важно для людей, которые могут использовать его эффективно», — объяснила Стефани Пейдж, профессор медицины Вашингтонского университета и старший исследователь исследования, поскольку большинство людей не могут вспомнить, чтобы принимать таблетку один раз в день, не говоря уже о двух. .

Препарат действует аналогично противозачаточному гелю. DMAU — это стероидная молекула, которая обладает свойствами как тестостерона, так и прогестина, и изменения гормона, которые исследователи отслеживали в исследовании, показали, что таблетка подавляет выработку спермы. Но исследователи этого еще не знают.

«На самом деле мы не измеряли подавление сперматозоидов, потому что исследование было слишком коротким», — пояснил Пейдж. Однако они увидели, что препарат очень хорошо переносится и что не было значительных побочных эффектов, которые остановили бы разработку препарата.Еще одно продолжающееся исследование направлено на выяснение того, могут ли таблетки стать эффективным методом контроля рождаемости для мужчин.

Вот почему Пейдж назвал DMAU «важным шагом вперед в разработке« мужских таблеток »для приема один раз в день».

Отдельно проходят испытания мужские противозачаточные таблетки, подавляющие сперму, которые действуют через тот же механизм, что и DMAU, с многообещающими, но предварительными результатами. На заседании эндокринного общества 2019 года исследователи поделились (еще не опубликованными) результатами плацебо-контролируемого двойного слепого исследования с участием 40 здоровых мужчин.Им было случайным образом назначено либо плацебо, либо лекарство, известное как 11-бета-MNTDC, в течение 28 дней. В конце концов, исследователи обнаружили, что препарат «хорошо переносился» мужчинами, которые его принимали, и снижали выработку гормонов, необходимых для выработки спермы. Но опять же, пройдут годы, прежде чем он станет доступен мужчинам.

Это потому, что выпустить на рынок мужские таблетки непросто.

«Когда были введены женские таблетки, дозы гормонов были выше, чем сейчас, и побочные эффекты были намного сильнее», — сказал Пейдж.Сегодня у большинства женщин у таблеток очень легкие побочные эффекты. «Таким образом, планка выше с точки зрения того, где нам нужно быть, чтобы что-то выйти на рынок. … Цель состоит в том, чтобы разработать что-то для мужчин, по сути, без побочных эффектов ».

Исследователи из Института биомедицинских исследований Лос-Анджелеса в Медицинском центре Харбор-Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе и Вашингтонского университета в настоящее время также набирают добровольцев для тестирования инъекционной формы DMAU. Хотя это будет первое исследование на мужчинах, исследования на животных показали, что инъекционный DMAU может подавлять выработку сперматозоидов на несколько месяцев за один раз — и что уровни сперматозоидов возвращаются к нормальным уровням после того, как инъекция прекращается.

«Мы думаем, что инъекция DMAU будет иметь более медленное высвобождение, поэтому ожидается, что это может быть [похоже на] Депо-Провера для мужчин, в отличие от необходимости принимать таблетку в день», — сказал Пейдж. Но эту теорию еще нужно проверить.

3) В исследованиях на животных нехирургическая вазэктомия выглядит многообещающей

Вазэктомия — это операция, при которой перерезают или перевязывают семявыносящий проток, чтобы предотвратить попадание сперматозоидов в уретру и их передачу половому партнеру.

Исследователи из Индии довольно далеко продвинулись в разработке нехирургической вазэктомии под названием RISUG, что означает обратимое ингибирование сперматозоидов под контролем.

Идея, открытая инженером-биомедиком Суджоем Гуха из Индийского технологического института, заключается во введении полимерного геля в семявыносящие протоки, чтобы заблокировать семявыносящие протоки, а не на разрезании или перевязке семявыносящего протока (вазэктомия). И лечение может быть отменено выстрелом, который разрушает гель.

По данным Bloomberg, RISUG должен запуститься в Индии в ближайшие пару лет:

Эта процедура на 98 процентов эффективна в предотвращении беременности — примерно так же, как презервативы, если их использовать каждый раз, — и не имеет серьезных побочных эффектов, по словам Р.С. Шарма, руководитель отдела репродуктивной биологии и материнского здоровья Индийского совета медицинских исследований. По его словам, около 540 мужчин получили его в Индии, где он продолжает предотвращать беременность у их партнеров через 13 лет после лечения.

В этом году регулирующие органы подадут заявку на одобрение RISUG в качестве постоянного метода контроля рождаемости. К нему будут приложены клинические данные, подтверждающие обратимость, сказал Шарма. В Индии больше замужних женщин с неудовлетворенной потребностью в планировании семьи, чем в любой другой стране, а социальная стигма и отсутствие уединения в магазинах привели к тому, что использование презервативов составляет менее 6 процентов.

Но в ближайшее время он не появится на рынке США. Некоммерческая организация Parsemus Foundation из Беркли, штат Калифорния, предоставила здесь лицензию на технологию RISUG. Разработанный ими родственный продукт, Vasalgel, находится только на доклинической стадии тестирования.

По словам Парсемуса, результаты исследований на кроликах и обезьянах многообещающие. Но испытания на людях пока не запланированы. Таким образом, несмотря на ажиотаж вокруг Васальгеля, он все же намного дальше, чем таблетки и гелевые методы контроля над рождаемостью у мужчин.

Тем не менее, в следующем десятилетии рынок мужских противозачаточных средств должен быть больше похож на рынок женских противозачаточных средств — и пора, — сказал Пейдж. «У мужчин, как и у женщин, должен быть выбор».

Больший выбор также принесет пользу женщинам. Исследователи, смоделировавшие влияние нового мужского противозачаточного средства, оценивают, что даже если бы только 10 процентов заинтересованных мужчин воспользуются новым методом, мы увидим сокращение числа нежелательных беременностей на 5 процентов в Соединенных Штатах и ​​Южной Африке и на столько же. как 38 процентов в Нигерии.

«Чем больше у нас выбора, тем меньше вероятность незапланированной беременности», — добавил Пейдж. «И я думаю, что этого хотят все».

4 перспективных направления автоматизации в аддитивном производстве

3. Автоматизация постпродакшн-процессов

Согласно 2-му ежегодному отчету PostProcess о тенденциях послепечатной обработки, по оценкам, 46% затрат предприятий на AM связано с постобработкой.

Независимо от того, является ли это прототипом, инструментом или конечным продуктом, для большинства деталей AM требуется определенный уровень постобработки.Это может быть так же просто, как удаление материала основы, но также может включать сортировку, окраску, полировку, а также другие процессы, прежде чем конечный продукт будет готов к использованию. Большинство задач постобработки почти полностью зависят от ручного труда.

Благодаря последним достижениям в области машинного обучения и аппаратного и программного обеспечения для постобработки теперь можно автоматизировать почти каждую часть постобработки AM, снижая трудозатраты и значительно повышая эффективность процесса.

На рынок выходят новые системы, которые позволяют автоматически извлекать детали из строительной платформы 3D-принтера, а затем перемещать их с помощью управляемых транспортных средств на следующую станцию ​​постобработки.

Ряд поставщиков машин AM также взяли на себя обязательства по автоматизации на том или ином уровне. EOS, например, разработала концепцию общих модулей, которая объединяет этапы оснащения, распаковки, транспортировки и просеивания рабочего процесса AM путем объединения различных модулей, транспортных систем и программного обеспечения центра управления.

Стремясь автоматизировать процесс струйной обработки связующего, ExOne, специалист по струйной обработке металлического связующего, также представила концепцию своего нового автоматизированного управляемого транспортного средства (AGV) X1D1, предназначенного для обеспечения эффективной транспортировки строительных ящиков.

Что также интересно, так это растущее использование многоосных роботизированных систем, которые переносят детали от 3D-принтеров на станции просеивания, очистки и отделки порошка.

Компания Renishaw, производящая оборудование, представила , как с помощью роботов можно автоматизировать один из самых трудоемких процессов в металлической AM — удаление опор. Компания стала партнером стартапа Additive Automations, который разработал роботизированную систему для автоматического удаления опор.

Первые результаты показали, что роботизированная автоматизация удаления опоры может снизить среднюю стоимость детали на целых 25%.Роботы, используемые в этом процессе, имеют встроенные датчики силы, которые собирают данные для определения геометрии деталей AM.

Затем программа анализирует данные, используя технологию цифрового двойника. Затем выходные данные используются для определения того, где находятся опорные конструкции, чтобы их можно было удалить с помощью рабочего органа.

Кроме того, некоторые компании, такие как AM-Flow , специализируются на модульных решениях, которые предлагают быструю и автоматизированную идентификацию деталей AM, а также сортировку, сбор, упаковку и транспортировку.