Оборудование для производства топливных брикетов
Описание линии
Данная линия производства топливных брикетов перерабатывает дерево, опилки, ветки, солому, стебли, кукурузные кочаны, ореховую скорлупу и другие подобные сельскохозяйственные отходы в топливные брикеты.
Данные древесные брикеты используются в качестве качественного чистого топлива. Топливо получается бездымным, незагрязненным, без запаха. Время горения данных угольных брикетов — в три раза дольше обычного угля. Содержание углерода: около 85%, калорийность: 7000-9000 ккал (сильно зависит от изначального сырья).
Данное топливо применяется в металлургической, химическом, пищевой промышленностях, а также в быту.
Есть три основных комплектации оборудования производства брикетов из опилок:
MT700 — 700 тонн в год (полуавтоматическая)
MT1500 — 1500 тонн в год (автоматическая)
MT3000 — 3000 тонн в год (автоматическая)
Состав линии
Мини завод по производству топливынх брикетов состоит из 3 основных агрегатов — дробилка сырья, сушилка, брекитеровщик. Если идет производство угольных брикетов, то требуется печь карбонизации.
Технология производства:
1. Сырьё дробится до необходимого размера на дробилке.
2. Размельчённое сырьё сушится в сушилке, в зависимости от влажности. Некоторые виды сырья можно не сушить (сухая солома).
3. Сухое измельчённое сырьё экструзируется брикетировщиками, принимает конечную форму.
4. Брикеты карбонизируются в печке, выход готовой продукции.
Сушилка самостоятельно разгружает сырьё, её производительность равна четырём брекетировщикам. Брекитировщики автоматически регулируют температуру, могут изменить плотность брикетов.
Полуавтоматическая линия производительностью 700 тонн в год
Оборудование | Кол-во | Мощность |
Измельчитель сырья | 1 | 30 кВт |
Сушилка измельчённого сырья | 1 | 5.![]() |
Формующий брикетировщик | 3 | 11 кВт |
Печь карбонизации | 3 | 1.5 кВт |
Требуется работников: 2-5, в зависимости от автоматизации.
Данное оборудование изготовления топливных брикетов является полуавтоматическим. Для большей автоматизации необходимо приобретение вибрационное сито для измельчённого материала, ленточный конвейер, шнековый конвейер и шнековый распределитель.
Автоматическая линия производительностью 1500 или 3000 тонн в год
Печь карбонизации — возможно как приобретение железных печей, так и строительство печи на месте. Для помощи в строительстве печи и наладки линии завод посылает своих инженеров.
Автоматическая линия
Состав линии:
Оборудование | К-во |
Ременный транспортёр | 1 |
Вибросито | 1 |
Автоматический питатель | 2 |
Печь для сушилки | чертёж |
Печь воздухопотоковая | 2 |
Вентиляторы (для печи) | 2 |
Трубопровод для печи | 2 |
Циклонный сепаратор | 2 |
Установка пожаротушения | 1 |
Бак хранения и транспортировки сырья | 1 |
Транспортная труба | 2 |
Винтовой брикетировщик | 10 |
Сетковый транспортёр | 2 |
Установка вывода дыма | 1 |
Печь карбонизации | чертёж |
Печь карбонизации для угольных брикетов
Технологический процесс автоматического производства топливных брикетов
Измельчитель сырья
Измельчитель сырья используется для дробления изначального материала до необходимого размера с целью последующей обработки.
Сушилка
Данная сушилка используется для высушивания измельчённого материала с целью последующего брекитерования.
Принцип действия: Сушилка имеет змеевидную форму. Перед сушилкой расположено подающее устройство — камера с шнековым податчиком. В змеевидной трубе материал под действием горячего воздуха высушивается и перемещается. В конце сушилки расположен циклонный сепаратор, который разделяет материал по размеру.
Состав: сушилка состоит из нагревателя воздуха, подающего механизма, змеевидной трубы, циклонного сепаратора и вентилятора.
Модель | SJ-1 | SJ-2 | |
Мощность (кВт) | 3 | 5.5 | 11 |
Камер (шт) | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Производительность (т/час) с 45% влажных опилок до 15% |
0.![]() |
0.6-0.8 | 1-1.2 |
Способ нагрева | Уголь или органика | Уголь или органика | Уголь или органика |
Занимаемая площадь | 50 м | 50 м | 50-60 м |
Вес (тонн) | 1.2 | 1.8 | 2.5 |
Брикетировщик
Брикетировщик служит для выдавливания (экструзирования) брикетов из сухого органического материала. Полученный брикет необходимо карбонизировать в печи коксования.
Шнек и форма брикетировщика
Производительность | >100 кг/час | >140 кг/час |
Мощность двигателя | 11 кВт | 11 кВт |
Мощность нагрева | 4.![]() |
4.5 кВт |
Размер брикетов | Φ50 X 15 мм | Φ55 X 15 мм |
Печь карбонизации
Данная печь карбонизации используется для коксования топливных брикетов после их формования.
Готовые угольные брикеты после коксования
Видео
Видео работы оборудования для брикетов на разных заводах
Оборудование для древесных брикетов
© Компания «Чэнян» г. Циндао.
Если Вас заинтересовало оборудование или есть вопросы по его приобретению, свяжитесь с нами через контакты.
Оборудование для производства топливных брикетов из опилок
Топливные брикеты являются экологически чистым материалом для отопления жилых помещений. Они образуются из отходов строительного производства или сельского хозяйства на основе современных технологий. Процесс изготовления евротоплива включает в себя два основных метода: прессовку под высоким давлением и термическую обработку.
В качестве сырья используется:
- макулатура;
- древесина;
- солома;
- растительные культуры;
- остатки торфа и угля.
Для того чтобы изготовить такую продукцию, понадобится специальное оборудование для производства топливных брикетов. Оно позволяет одновременно решать несколько задач, связанных с безопасной утилизацией отходов и производством биотоплива.
Содержание
- Универсальный вид топлива
- Этапы производства
- Базовый набор машин
- Дополнительные возможности
Универсальный вид топлива
Топливные брикеты из опилок
Широкое распространение в быту получили топливные брикеты из переработанной древесины. По качеству они ничем не уступают другим видам твердых горючих материалов. Процесс сжигания у них такой же, как у обычных дров или угля. С помощью брикетов можно быстро нагреть нужное пространство: продукт полностью сгорает и не оставляет золы и дыма.
Евродрова из опилок идеально подходят для печей, каминов и традиционных отопительных котлов, так как они обладают множеством положительных свойств:
- У них постоянная температура горения на протяжении всего цикла, который длится несколько часов.
- Топливо закладывается в печь в 3 раза реже, по сравнению с обычными дровами.
- Брикеты не искрятся и не воспламеняются. При их сгорании не выделяются вредные вещества, которые могут нанести серьезный вред здоровью человека.
- Материал обладает хорошими теплоотводными свойствами.
- Евродрова имеют высокую плотность и низкую степень гигроскопичности. Их безопасно и удобно хранить невдалеке от печных сооружений.
- Брикеты из опилок бывают круглой, цилиндрической и прямоугольной формы. Они компактные и легкие в транспортировке.
Формы брикетов из опилок
Этапы производства
Процесс изготовления биотоплива несложный. Вся работа разделена на несколько этапов:
- Вначале очищенные от грязи компоненты сырья измельчаются с помощью рубильного агрегата.
- Затем сырье кладется в сушилку. Диапазон влажности на выходе должен составлять от 6 до 12%. Это важный этап производства, так как хорошая просушка влияет на качество готовой продукции.
- Измельченный и просушенный материал подвергается прессовке под большим давлением и при высокой температуре.
- На заключительном этапе формируются брикеты определенной формы. Они остывают, приобретают прочность и транспортируются в складские помещения.
Технология производства евродров из опилок не предполагает добавления в смесь каких-либо компонентов. Во время прессования в условиях повышенных температур происходит химическая реакция. Частицы вещества склеиваются между собой лигнином, который содержится в растительных клетках древесины.
Базовый набор машин
Оборудование для производства брикетов позволяет максимально эффективно перерабатывать биологические отходы.
Оно имеет стандартную комплектацию, несмотря на разную мощность и производительность приборов:
- Станки для измельчения сырья. Это могут быть щепорезы, позволяющие перерабатывать кустарники, сучья и большие части деревьев, или дробилки для измельчения небольших веток. Обычно такие машины оснащены диском или ротором с ножами. Есть модели, работающие автономно, на дизельном или бензиновом топливе, и агрегаты, которые зависят от источника питания. Для отделения посторонних частиц в составе дробильной машины могут находиться магнитный и вибрационный сепараторы.
- Сушилки для производства брикетов из опилок устраняют избыточную влажность, понижая ее до 10%. Многие специалисты отдают предпочтение аэродинамическому оборудованию, в котором сушка осуществляется в специальном туннеле под воздействием горячего воздуха.
- Важным компонентом технологической системы является пресс-машина, которая сжимает сырье до склеивания гранулов в единую массу. Уровень сжатия влияет на прочность готового изделия.
Хорошо спрессованные брикеты имеют высокую плотность и выделят больше тепла при горении. Они долгое время могут сберегать свою цельную структуру и форму, несмотря на условия транспортировки и хранения.
Пресс-машина для брикетов
Дополнительные возможности
Выбор и комплектация оборудования для производства брикетов зависит от задач и объемов производства.
Для небольших цехов базового набора станков вполне достаточно. На более крупных предприятиях степень комплектации и автоматизации машин увеличивается.
Техническое оснащение может дополнительно включать в себя:
- Подвижной пол с автоматической подачей сырья на транспортер для дальнейшей переработки.
- Батарейный циклон, где сухие опилки отделяются от отработанных газов, полученных в процессе топки сушильного барабана.
- Шнековый транспортер для перемещения сырья из одного устройства в другое.
- Брикетированный участок с автоматической пилой для нарезки брикетов и контейнером для подачи изделий на упаковку.
- Упаковочные машины, позволяющие формировать брикеты в термоусадочную пленку.
- Прибор для обвязывания паллет.
Многие практичные люди, занимающиеся домашним хозяйством, изготавливают продукцию своими руками на самодельных станках с ручным приводом. По их мнению, главное в оборудовании – механизм, создающий давление, и элемент, позволяющий придавать брикетам определенную форму.
Видео по теме: Топливные брикеты своими руками
Промышленная и бытовая машина для производства брикетов из древесных опилок для продажи — Цена по прейскуранту завода-изготовителя Машина для штамповки брикетов для производства топлива из биомассы
Опилки – очень полезное сырье, получаемое при обработке древесины. Люди используют его рыхлую форму в качестве топлива, но рыхлые опилки сгорают очень быстро и производят много дыма. Спрессовав его с помощью шнековой брикетной машины , можно преобразовать его рыхлую форму в плотные и твердые брикеты из опилок, которые имеют сравнительно высокую температуру горения.
Изготовление брикетов из древесных опилок
Где купить высококачественную машину для производства брикетов из древесных опилок?
Высококачественная машина для производства брикетов из опилок потребляет меньше энергии и обеспечивает большую производительность. Он изготовлен из прочного и прочного материала, что увеличивает срок его службы и снижает потребность в обслуживании. Кроме того, брикеты, произведенные на нем, достаточно твердые и соответствуют рыночным стандартам. Если вы планируете производить брикеты из древесных опилок, выбор надежных производителей установок для производства пеллет из биомассы будет иметь решающее значение для снижения затрат на производство брикетов!
Машина для производства брикетов из древесных опилок
ABC Machinery — ведущая компания, производящая оборудование для возобновляемых источников энергии уже более двух десятилетий. Мы экспортируем современное и эффективное оборудование для сжигания биомассы в разные страны и гарантируем лучшее обслуживание клиентов. Наше оборудование для брикетирования опилок обладает всеми характеристиками, необходимыми для производства брикетов из опилок премиум-класса. (
Вы можете связаться с ними, чтобы получить высококачественное оборудование для брикетирования опилок в соответствии с вашими потребностями. Если вам нужно дополнительное подтверждение пригодности машины, вы также можете запросить тест на брикетирование!
Брикетировочные машины из опилок удобны и просты в эксплуатации. Вы можете запустить его легко с небольшими знаниями и практикой. Наши 9Машина для производства брикетов из древесных опилок 0016 представляет собой шнековый пресс для брикетирования опилок. Как следует из названия, в нем используется шнек, который оказывает давление на сырье и превращает его в брикеты.
Брикетировочная машина для опилок на продажу
Переработанные опилки подаются в машину через загрузочную воронку. Как только он окажется внутри оборудования, шнек будет оказывать давление и направлять его в формующую втулку. В результате получаются брикеты цилиндрической формы. Они также могут иметь полый центр. Вы можете управлять функциями машин с помощью различных кнопок, присутствующих на их электронном управлении. Брикетировочная машина GCBC-II требует сырья с влажностью от 8% до 10%. Он может производить брикеты длиной 500 мм и диаметром 50 мм. Их плотность обычно составляет 1,3 г/см3. ( Связанный пост: Стоимость установки брикетной установки >> )
Машина для производства брикетов из древесных опилок с возможностью горячей замены для продажи
Модель | GCBC-II |
---|---|
Выходная мощность | 300-350 кг/ч |
Мощность двигателя | 18,5кВт, 360В, 6 класс |
Электронагреватель | 2,2 кВт×2 |
Диапазон нагрева | 280~350℃ |
Жизнь внутреннего бывшего | 1-2 года |
Размер брикетов | Диаметр 60/50мм*Д.![]() |
Размер внутреннего отверстия | Диаметр 16 мм |
Плотность брикетов | 1,3 г/см³ |
Вес | 1000 кг |
Габаритные размеры | 2000*600*1700 мм |
Настройка промышленного завода по брикетированию опилок
Настройка промышленного завода по брикетированию опилок
Купить Бытовая машина для производства брикетов из опилок
Бытовая машина для производства брикетов из опилок
Промышленная или бытовая машина для производства брикетов из древесных опилок для продажи — заводская цена машины для штамповки брикетов для производства топлива из биомассы: купите машину для производства брикетов из древесных опилок у производителя или поставщика оборудования для брикетирования биомассы по заводской цене, получите БЕСПЛАТНО техническую инструкцию по процессу производства брикетов из опилок и бизнес-план по созданию проекта по брикетированию древесных опилок в Чехии, Гватемале, Южной Корее, Японии, Таиланде, Индонезии и т. д. по низким ценам.
Преимущества использования машины для брикетирования древесных опилок
Машина для производства брикетов из древесных опилок GCBC-ll — это высокотехнологичная и современная машина для брикетирования. Он обладает замечательными характеристиками, которые делают его лучше многих других брикетировочных машин.
Производитель оборудования для производства брикетов из опилок
- Имеет более широкий загрузочный бункер или загрузочную горловину. Благодаря этой особенности в него можно подавать больше материала, экономить время и удалять достаточное количество влаги.
- Винтовой стержень длинный. Он оказывает большее давление и производит более плотные твердые брикеты из опилок.
- Корпус машины имеет эффективную конструкцию, которая упрощает ее использование, техническое обслуживание и размещение.
- На выходе имеется вибрационное устройство.
Он играет важную роль в предотвращении засорения брикетов.
- Разбитые брикеты автоматически поступают на конвейер. Вам не придется вручную отделять их от остальных брикетов.
- Его двигатель имеет большую мощность (18,5 кВт), что в конечном итоге улучшает общее качество и эффективность машины.
Свяжитесь с нами
Как выбрать оборудование для производства брикетов из опилок
Популярные
В последнее время большим спросом пользуются топливные брикеты из опилок и другого растительного сырья. Дело в том, что их производство не сложное. Кроме того, материал имеет множество преимуществ перед другими видами топлива. Также имеется оборудование для производства брикетов из опилок в домашних условиях.
Преимущества брикетов
Из достоинств представленного материала можно выделить следующие:
- высокая теплоотдача, превосходящая по качеству уголь, газ и другие виды топлива;
- простота изготовления: брикеты можно делать даже в домашних условиях; экологическая чистота
- обеспечивается тем, что сырьем для производства являются опилки и растительные отходы, что позволяет безопасно отапливать помещение;
- при производстве не нужно использовать добавки или красители;
- время горения;
- низкая зольность, тем более, что остатки после сжигания можно использовать для удобрения почвы;
- разумная стоимость;
- удобство хранения и хранения;
- Оборудование для производства брикетов из опилок не сложное.
Из какого сырья производится?
В принципе такой материал можно сделать из любых растительных отходов. Оборудование для производства брикетов из опилок может работать и с другим сырьем. Например, для этой цели отлично подходят сено, солома, сухие остатки стеблей кукурузы и даже обычные растительные остатки, которые всегда присутствуют на территории частного дома.
Кроме того, для работы потребуются обычная глина и вода. С помощью этих элементов сырье хорошо прессуется и склеивается, тем более что глина обеспечивает длительное время горения. Например, если пламя сильное, то один брикет может гореть около часа.
Какое оборудование необходимо для работы?
Следует отметить, что для изготовления такого материала используются целые линии станков. Итак, вам понадобится следующее оборудование для производства брикетов из опилок:
- Загрузочный бункер и дозатор компонентов. Это оборудование нужно для приготовления будущей смеси, которая идет дальше. Бункер может быть оборудован виброситом или специальным устройством, которое обеспечит хорошее перемешивание компонентов.
- Конвейер. С помощью этого устройства смесь перекачивается из одного устройства в другое.
- Дробилка. В принципе, если покупать готовые опилки, то этот прибор не нужен. Используйте его, если вы используете растительные отходы.
- Пресс. Именно этот агрегат делает брикеты, то есть устройство просто прессует сырье до тех пор, пока из него не выйдет почти вся жидкость. При этом все компоненты хорошо склеиваются. Прессование может быть холодным и горячим.
- Резак. Это устройство обеспечивает одинаковую длину брикетов.
- Сушильная камера. Представленное устройство выполняет заключительную часть работы. После сушки материал упаковывается и хранится.
Все оборудование для производства брикетов из опилок составляет целую линию, которую необходимо автоматизировать.
Особенности выбора оборудования
Чтобы производство материала шло хорошими темпами, а вы получали прибыль, необходимо сделать правильный выбор устройств. Оборудование для производства топливных брикетов из опилок потребуется качественное, то есть оно должно работать качественно, долго и без поломок. Поэтому старайтесь отдавать предпочтение проверенным временем производителям. Производитель должен иметь хорошую репутацию.
Кроме того, обратите внимание на функциональность оборудования. Каждый параметр должен быть настраиваемым, и эта процедура должна быть простой. Естественно, новое оборудование стоит достаточно дорого, поэтому на первых этапах организации своего бизнеса можно использовать бывшие в употреблении устройства.
Если вы хотите изготовить представленный материал только для себя, то вам нужен всего один станок для производства брикетов из опилок.
Особенности производства топлива
Итак, изготовить представленный материал не составит труда. Нужно только выполнять все действия поэтапно. Итак, инструкция по изготовлению брикетов:
- Подача всех компонентов в бункер. Сделать это можно вручную или использовать специальную погрузочную технику. Для приготовления сырья понадобятся опилки, вода, а также связующее звено (глина или другой природный материал).
- Смесь поступает под давлением. Для формирования брикетов из пресса выходит сопло. Прессование может быть холодным и горячим. Это устройство должно обеспечивать высокое давление, которое не только склеивает между собой все компоненты, но и удаляет из материала всю лишнюю влагу. В процессе прессования также необходимо позаботиться о том, какой длины будут брикеты, то есть необходимо настроить режущее оборудование так, чтобы оно формировало куски строго заданных размеров. Здесь учитываются стандартные размеры печи.
- Сушка брикетов. Этот процесс можно проводить в специальных камерах или на свежем воздухе.
- Подготовленный материал упаковывается и хранится. При этом особых условий для хранения нет. Естественно, желательно не подвергать материал воздействию влаги.
Как сделать брикеты в домашних условиях?
В этом нет ничего сложного. Здесь также используется представленная технология производства брикетов из опилок. Вам просто нужен небольшой пресс, который будет формировать сами элементы. Что касается приготовления смеси, то это можно сделать вручную.
Кроме того, можно сконструировать самодельный пресс. Для этого понадобится мини-пресс и простая форма, роль которой обычно выполняет асбестовая труба с просверленными в ней отверстиями, через которые из брикета удаляется лишняя влага. Естественно, придется приложить немного физических усилий, зато такое производство обеспечит вас экономичным теплом на протяжении всей зимы. Удачи
- 0
- 0
- Оборудование для производства
Поделись этим:
Читайте также
- Топливный бизнес: производство брикетов из опилок.