Содержание

Оборудование для изготовления бумажных стаканов

Оборудование для изготовления бумажных стаканов (пр-во КНР)

Бумажные стаканы являются удобным и  экологически чистым видом одноразовой тары, упаковки. В зависимости от объема и  назначения стакана, в качестве сырья используется ламинированный картон плотностью 150-350 г/м², с односторонней, либо двухсторонней ламинацией полиэтиленовой пленкой, наносимой экструзионным способом. Так, для изготовления стаканчиков под горячие напитки используется картон с односторонним PE покрытием. Для стаканов под холодные  напитки, ввиду возможной конденсации влаги на наружной поверхности стакана, рекомендуется использование картона с двухсторонней ламинацией. Для горячих напитков возможно использование двухслойных бумажных стаканов с гладкой, либо рифленой (гофрированной) наружной поверхностью. Наличие воздушного зазора между слоями позволяет исключить сильный нагрев наружной стенки стакана, а также сохранить температуру содержимого более длительное время.

Изготовление бумажных стаканов представляет собой последовательный процесс, состоящий из таких этапов, как: нанесение печати на ламинированный картон в ролях, либо листах, высечка заготовок боковин стаканов (обечаек), формирование стаканов посредством соответствующего оборудования, упаковка готовой продукции. Нанесение печати производится флексографическим, либо офсетным способами. В отдельных применяется трафаретная, либо тампопечать. Выбор оборудования для производства бумажных стаканов определяется типом стаканов, которые планируется производить, планируемыми объемами производства, типом уже имеющегося в наличии оборудования, а также бюджетом проекта и возможностью, либо экономической целесообразностью отнесения определенных технологических этапов при изготовлении одноразовой бумажной посуды на аутсорсинг.

Схема производства бумажных стаканов

Оборудование для однослойных бумажных стаканов (∅ < h , V ≤ 450 мл)

Объем стакана 60∼350 мл, производительность ≤60-70 шт/мин, 1PE (бюджетное исполнение)

Объем стакана 45∼400 мл, производительность ≤70 шт/мин, 1PE/2PE (бюджетное исполнение)

Объем стакана 45∼270 мл, производительность ≤90 шт/мин, вендинг, 1 PE/2PE

Объем стакана 45-450 мл, производительность ≤ 110 шт/мин, вендинг, 1 PE/2PE

Объем стакана 180∼450 мл, производительность ≤130 шт/мин, вендинг, 1PE/2PE

 

Оборудование для изготовления бумажных чаш ( ∅ ≥ h), вёдер (V ≤ 1050 мл)

  Объем чашки 50∼ 1035 мл, скорость 70-80 шт/мин, 1 PE/2PE

  Объем чаши 150-1500 мл, скорость 30-40 шт/мин, 1РЕ/2РЕ

  Объем чаши до 450 мл, скорость 90-110 шт/мин, 1 РЕ/2РЕ

 

Оборудование для бумажных стаканов с плоским дном

 

Оборудование для производства двух-трехслойных бумажных стаканов с гладкой и рифленой боковой поверхностью 

  Объем стакана 60-1035 мл , бюджетное исполнение.  

  Объем стакана 200-1000 мл, скорость 55-65 шт/мин 

  Объем стакана 100-1000 мл, скорость 80-100 шт/мин.

 

Оборудование для изготовления пластиковых крышек, пластиковой посуды

 

Оборудование для производства бумажных крышек

 

Оборудование для подготовки стакана под запайку

 

Оборудование для высечки заготовок при производстве бумажных стаканов

 

Оборудование для гофрирования и конгревного тиснения заготовок бумажных стаканов

 

Оборудование для нанесения печати 

 

Оборудование для упаковки бумажной посуды

Машины для производства бумажных стаканчиков

Машины для производства бумажных стаканчиков, производство стаканчиков оборудование из китая, стаканчики для горячих напитков, бумажные стаканчики для напитков изготовление, большой ассортимент аппаратов для производства бумажных стаканчиков, недорого машины для производства стаканчиков, станок для изготовления бумвжных стаканов китая недорого, доставка из китая, размеры стаканчика, бумага с односторонним полиэтиленовым покрытием, бумага с двусторонним полиэтиленовым покрытием, высота стаканчиков, плотность бумаги, куплю станок для производства стаканчиков бумажных, станок для формирования бумажных стаканчиков, производство бумажных стаканчиков с высокой скоростью, формовочный станок, линия машин для производства бумажных стаканчиков, серия оборудование для производства бумажных стаканчиков, производство бумажных одноразовых стаканчиков, производство стаканчиков с рекламными надписями, производить бумажные стаканчики, куплю станок для производства бумажных стаканов, продам станок для производства бумажных стаканчиков, формовочная машина бумажных стаканов, широкий выбор машин для изготовления бумажных стаканов, машина для производства бумажных стаканов с двусторонним РЕ покрытием, машина для производства вендинговых стаканов из китая недорого, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Москве, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Санкт-Птербурге, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Казани, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Новосибирске, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Красноярске, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Астрахани, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Челябинске, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Томске, купить оборудование для производства бумажных стаканчиков в Самаре, самые дешевые машины для производства бумажных стаканчиков, продам станок для производства бумажных стаканов недорого, дешевые машины для производства бумажных стаканчиков купить в китае, куплю машину для бумажных стаканчиков в Санкт-Петербурге недорого, большшой ассортимент машин для стаканчиков бумажных, купить дешевую машину делать стаканчики бумажные, производительность станков для изготовления бумажных стаканчиков, продаю машину для бумажных стаканчиков, недорогие станки для производства стаканчиков с китая, самые дешевые товары из китая

Производство бумажных стаканов как бизнес в 2021 году – Biznesideas.

ru

Зарождение производства бумажных стаканчиков уходит корнями в далёкий 1910 год. Родоначальниками такого изобретения стали предприимчивые студенты Гарвардского университета Л. Луэллен и Х. Мур. Первый безопасный бумажный стакан представлял собой, скрученный конусом лист картона и со временем претерпел много изменений.

Для защиты населения от всевозможных инфекций и популяризации здорового образа жизни было решено заменить металлические кружки. Задумка молодых студентов была принята обществом и за короткий промежуток времени бумажные стаканы стали востребованы в самых дальних уголках, как удобная в использование, безопасная, лёгкая, практичная и недорогая посуда, которая не загрязняет окружающую среду.

Триумф пластиковой посуды закончился и ей на смену пришли знакомые нам бумажные стаканчики. Необходимость в данном виде посуды актуальна как в крупных городах, так и в небольших населённых пунктах, в которых изобилуют кафетерии, закусочные, торговые автоматы по продаже кофе, а также точки по продаже фастфуда.

Содержание

  • 1 Актуальность бизнеса
  • 2 Технология производства бумажных стаканчиков 🔩
  • 3 Организация бизнеса: пошаговый план действий 📄
  • 4 Регистрация деятельности 📎
  • 5 Выбор помещения 🏬
  • 6 Выбор оборудования для производства бумажных стаканчиков
  • 7 Закупка сырья 🧻
  • 8 Подбор персонала 👨
  • 9 Реклама и сбыт бумажных стаканов 📻
  • 10 Сколько нужно денег для старта 💸
  • 11 Сколько можно заработать на производстве бумажных стаканов 💰
  • 12 Возможные риски бизнеса ⚠️
  • 13 Заключение 🏁

Актуальность бизнеса

Спрос на посуду из бумаги высок, следовательно на её производстве можно заработать. В России данная ниша является перспективной, поскольку относительно свободна и находится на стадии развития, а это значит имеется низкий уровень конкуренции и в неё можно смело инвестировать. В нашей стране работает около 20 таких предприятий.

Совет от предпринимателя:

Помимо своего основного назначения, бумажные стаканчики можно использовать как инструмент размещения рекламы и нанесения логотипа компании.

Реализовать всё это можно имея соответствующее оборудование и производственные мощности.

План по построению бизнеса в сфере производства бумажных стаканчиков поможет понять рентабельность проекта и сформировать грамотные шаги на пути к быстрому и стабильному росту компании.

Основными преимуществами данной бизнес-идеи являются:

  • минимальные первоначальные вложения;
  • окупаемость в короткие сроки;
  • высокий спрос;
  • при увеличении спроса на продукцию возможность производственной линии работать в непрерывном режиме.

Технология производства бумажных стаканчиков 🔩

При производстве бумажной посуды в качестве фабриката используется особая прочная бумага с одно или двусторонней ламинацией, плотность варьируется от 120 до 350 г/м2. Односторонняя ламинация используется при выпуске посуды, назначение которой – горячие напитки, а для холодных напитков – с двусторонней.

При производстве бумажной посуды используют как американское оборудование, которое позволяет увеличить скорость выпуска продукции, европейское, отличительной особенностью которого наряду с большой стоимостью является, безопасность, точность и исключение человеческого труда из всех процессов, так и китайское, которое отличается приятной ценой и хорошим качеством, что особенно актуально для предпринимателей, которые хотят минимизировать издержки.

Технология производства бумажной посуды проста и полностью автоматизирована, включает несколько этапов:

  1. Наносится изображение на листы ламинированного картона;
  2. На станке вырезают заготовки для будущих стенок и донышек изделий;
  3. Чтобы картон не заламывался, его обрызгивают водой. Далее, на следующем станке, влажные заготовки сворачивают в трубочку и склеивают. Для этого, боковые края нагревают до 2000, в этом месте полиэтиленовая плёнка плавится и склеивает стенки стакана, точно также закрепляют и дно. Иногда, чтобы склеить заламинированную бумагу применяют звуковые волны с высокой частотой.
  4. Формирование горлышка стакана происходит за счёт пропитывания края заготовки силиконом, а затем вальцуют.
  5. Готовые стаканы складывают в стопки п 80 штук, упаковывают в целлофан и коробки.

Организация бизнеса: пошаговый план действий 📄

Решение основных организационных моментов может занять несколько месяцев, но от того, насколько грамотно составлен бизнес-план зависит успех всего проекта. Как правило, средний срок решения данного вопроса составляет 2-4 месяца и состоит из следующих этапов:

  1. Регистрация компании;
  2. Покупка необходимого материала и оборудования;
  3. Решение вопроса с арендой помещения;
  4. Набор квалифицированных сотрудников;
  5. Производство продукции;
  6. Продвижение и поиск каналов сбыта готовой продукции.

Остановимся чуть подробнее на каждом этапе.

Регистрация деятельности 📎

Всё начинается с процесса регистрации деятельности. Предпринимателю необходимо определиться с организационно-правовой формой. В случае, если в планах открытие небольшого цеха, то можно зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель. Для этого необходимо наведаться в налоговую службу и написать заявление. При себе важно иметь следующие документы:

  • Паспорт и его копию;
  • ИНН и его копию;
  • Квитанцию об уплате госпошлины (800 ).

При посещении инспектора налоговой службы необходимо написать заявление о использование УСН с налоговой ставкой 6% от доходов или 15% от прибыли.

Совет от предпринимателя:

Ввиду того, что предприятие планирует регулярные закупки больших партий сырья, оптимальным вариантом будет использование ставки 15% от разницы доходов и расходов.

Коды ОКВЭД, которые разрешают ведение деятельности по производству изделий из картона:

Предпринимателям, которые планируют выход в большой бизнес и сотрудничество с крупнейшими компаниями в будущем, необходимо выбрать в качестве организационно-правовой формы ООО. В таком случае потребуются дополнительные документы – договор об образовании общества с ограниченной ответственностью, устав компании, а также паспорта учредителей и их копии. Государственная пошлина при регистрации общество с ограниченной ответственностью составит 4000 .

После заключения договора аренды помещения необходимо получить разрешения на его использование от государственных органов, таких как, пожарная инспекция, местная администрация и СЭС.

Выбор помещения 🏬

Помещение для производства бумажной посуды должно иметь определённую площадь, не менее 50 м2. Часть помещения выделяется под оборудование, а остальная площадь используется в качестве складского помещения для хранения готовой продукции.

Основными критериями для выбора помещения являются:

  • Небольшая арендная плата;
  • Местоположение вдали от города, либо в его окрестностях;
  • Безопасная и бесперебойно работающая электропроводка;
  • Обязательное наличие исправного отопления, водопровода и канализации;
  • Удобный заезд на территорию предприятия и автоподъезд для проведения погрузочно-разгрузочных работ.

Выбор оборудования для производства бумажных стаканчиков

Главным оборудованием для производства бумажных стаканов малого и среднего объема является формовочная машина. Формовочные машины различаются способом сварки продольного шва заготовки:

  1. В бюджетных марках сварка шва стаканчика производится путём электронагревания. Данные станки просты в эксплуатации и хорошо подходят для производства стаканчиков ёмкостью 60-360 мл и высотой до 115 мм.
  2. Дорогостоящие марки формовочных машин используют ультразвуковую систему сварки шва, благодаря чему появляется возможность производства стаканчиков ёмкостью 60 – 480 мл. Ультразвук минимизирует появление царапин и последствий механического воздействия на внешней поверхности бумажного стакана. Благодаря этому, данные машины используют при производстве любых разновидностей бумажных стаканчиков.

Следующей отличительной особенностью оборудования, помимо способов сварки, является используемая мощность, а также выбор страны производителя и стоимость оборудования. Расходуемая мощность формовочных машин равна 5 – 7 кВт.

Бюджетные формовочные станки поставляют из Китая и Кореи, ориентировочная стоимость 600 000 – 750 000 ₽, но при этом производительность невысокая. В минуту такой станок может производить не более 60 изделий при постоянной работе в течение 12 часов. Также, важно учитывать, что станки, производства Китая не отличаются высокой надёжностью и поэтому часто ломаются. Оборудование из США и Европы отличается более высокой ценой, прайс начинается от 1 000 000 ₽, но, наряду с этим, являются более надёжными и мощными. Данные станки позволяют увеличить количество выпускаемой продукции в минуту до 250 штук.

Кроме этого, необходимо будет закупить пресса для вырезания заготовок будущих бумажных стаканов, станок для создания пластиковых крышек на бумажный стакан и печатную машину для нанесения логотипа. Общий размер капиталовложений составит более 60 000 долларов США. Важно понимать, чем выше КПД и лучше инженерные параметры станка, тем дороже цена.

Закупка сырья 🧻

На фабрику бумага поступает в рулонах по 3 км. Бумага покрыта тонкой полиэтиленовой плёнкой, с одной или сразу с двух сторон и имеет отличную друг от друга плотность – от 185 до 295 г/м2. Стоимость 1 тонны картона стартует от 100 000 ₽ при условии постоянных заказов от 15–20 т.

Хорошо зарекомендовало себя на рынке сырьё от европейских производителей. В настоящее время ламинированный картон успешно производят и на территории России. Необходимо правильно выбирать производителя сырья, чтобы он был готов взаимодействовать с новичками на более выгодных условиях и выдвигал нормальные цены.

Также, необходимо будет на регулярной основе приобретать краски для печатной машины хорошего качества. Для данной печати можно рассмотреть краску, основным компонентом которой является растительное сырьё и безопасная для нанесения на ламинированном картоне. Цена за 1 кг краски зависит от марки, и в среднем стоит 500 до 750 ₽.

Подбор персонала 👨

Поскольку производство бумажной посуды представляет собой автоматизированный процесс, то при подборе кадров можно остановить свой выбор на небольшом штате, который будет осуществлять контроль за работой линии. Ввиду того, что процессы все автоматизированы, высокой квалификации и специальных профессиональных знаний не требуется. В самом начале пути, когда производство только начинает набирать обороты потребуется 4 человека:

  • Технолог;
  • Рабочий;
  • Грузчик;
  • Маркетолог.

Координационные и административные моменты в процессе деятельности возлагаются на собственника бизнеса, а вопросами бухгалтерии занимается привлекаемая сторонняя организация. Со временем, когда будет нарастать оборот компании, стоит задуматься о расширении штата и организации рабочего процесса в несколько смен.

Реклама и сбыт бумажных стаканов 📻

Наибольшей популярностью пользуются ёмкости, объемом в 150 и 200 мл, основное назначение кофе или чай. Cтаканы объёмом 300 мл используются для различных прохладительных напитков, таких как лимонад, квас и различные газированные напитки. Попкорн, как правило, насыпают в ёмкости объёмом 700 и 1000 мл.

Для успешной реализации выпускаемой продукции стоит построить долгосрочные взаимоотношения с вендинговыми фирмами, кинотеатрами, кофейнями, фреш-барами и предприятиями общественного питания. Также, разумно было бы подписать договоры с оптовыми компаниями и обеспечивать их большими объёмами на регулярной основе.

В дополнение всего вышесказанного рекомендуется создать свой сайт и заниматься его продвижением, постоянно создавая качественную контекстную рекламу. В дальнейшем можно обратиться к услугам маркетолога, который разработает стратегию и поможет найти новые каналы сбыта.

Сколько нужно денег для старта 💸

Если Вы задумались начать собственное производство по изготовлению бумажных стаканчиков необходим первоначальный капитал в размере 70 – 90 тысяч долларов США, помещения для производства и хранения общим метражом 150 – 200 м2, а также штат сотрудников 4-10 человек. Окупаемость оценивается в 60 – 70%, а сроки окупаемости вложенных инвестиций составляют 15 – 20 месяцев.

Реализация данного проекта предполагает существенные капиталовложения. Большая часть денежных средств будет израсходована на покупку необходимого оборудования. Расчёт инвестиций в производство бумажных стаканчиков:

  • Регистрация ООО – 5000 ;
  • Закупка станка – 1 150 000 ;
  • Покупка печатной машины – 150 000 ;
  • Закупка 2 т сырья – 250 000 ;
  • Краска для печати – 6 000 ;
  • Создание сайта – 20 000 ;
  • Маркетинговая кампания – 30 000 ;
  • Остальные расходы – 15 000 .

Итоговая сумма вложений на старте составляет: 1 626 000 . Также не стоит забывать о текущих ежемесячных расходах, которые необходимы для организации непрерывной работы предприятия. Сюда относится следующее:

  • Арендная плата – 30 000 ;
  • Коммунальные платежи – 29 000 ;
  • Зарплата сотрудников со списанием в пенсионные фонды – 150 000 ;
  • Закупка сырья – 280 000 ;
  • Рекламная компания – 20 000 ;
  • Налог – 15% от прибыли.

Итого: 509 000 ежемесячных вложений.

Сколько можно заработать на производстве бумажных стаканов 💰

Для начала важно понимать, какое количество бумажных стаканчиков возможно произвести на малой линии. Поскольку средний показатель КПД по выпуску бумажных стаканчиков равен 40 штук в 1 минуту, то при условии постоянной работы линии в течение полного рабочего дня, в результате получается 19 200 единиц продукции. В этом случае себестоимость состоит из следующих показателей:

  • Расходы на электроэнергию
  • Зарплата сотрудникам
  • Расходы на сырье
  • Оплата аренды
  • Налоги

Себестоимость выпуска одного бумажного стакана на 250 мл оценивается в 2 рубля 30 копеек. Если надбавка 30%, то цена на выходе составит 3,0 . Доходность с одного стакана составит 0,70 . Вследствие чего возможная ежедневная прибыль будет равна: 19 200 * 0,70 . = 13 440 . В месяц выпуск бумажных стаканчиков приносит доход в 295 680 ₽. Эти расчёты свидетельствуют о том, что прибыльность компании зависит от закупочных цен на сырьё и отпускных цен готовой продукции.

Возможные риски бизнеса ⚠️

Оборотная сторона бизнеса — закупки производственного оборудования за границей и настройка линии собственными силами. Также, важно будет постоянно решать многочисленные вопросы с органами здравоохранения, которые занимаются производством пищевой посуды.

Заключение 🏁

Выпуск бумажных стаканчиков – многообещающий проект. В настоящее время на территории нашей страны конкуренция в данной нише низкая, что делает бизнес на производстве бумажных стаканов привлекательным направлением.

Тем не менее, данный вид бизнеса не годится для начинающих предпринимателей. Во-первых, бизнес предполагает большие инвестиции. Во-вторых, на период доходности от вложенных инвестиций огромное влияние оказывает эффективный маркетинг.

Необходимо хорошо знать изнутри управление производственными процессами, чтобы легко справляться со всеми препятствиями и трудностями, и продолжать движение вперёд.

Читайте также статьи по производству:

Производство древесного угля
Переработка шин
Производство шоколада

Оборудование для производства бумажных стаканчиков FET-PC7214


Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока.  Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

 

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

 

 Оборудование предназначено для изготовления экологически чистых одноразовых бумажных стаканчиков из бумаги с двусторонним или односторонним PE покрытием для пищевых продуктов, мороженого, горячих и холодных напитков. Машина надежна, удобна в работе, отличается высокой производительностью (45-55 шт./мин.) и низким потреблением электроэнергии.

Цена Хабаровск:15 920 USD 
Владивосток:14 150 USD
Новосибирск:16 490 USD
Москва:16 480 USD
Екатеринбург:16 540 USD
Краснодар:17 570 USD
Челябинск:16 650 USD

 

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России
и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

  • Описание

    Сварка стаканчиков производится при помощи нагрева или ультразвука. Вырубленные заготовки из предварительно запечатанного листа и лента под донышки загружаются в формовочный автомат, который сворачивает заготовку, сваривает боковой шов и приваривает донышко, затем загибает края стакана.

    Для изготовления стаканчиков используется специальная бумага с односторонней или двусторонней РЕ ламинацией. Из предварительно нарубленных бумажных заготовок с нанесёнными изображениями (или без) машины автоматически формируют остов стаканов, оборачивая заготовки вокруг специальных матриц. Скрепление швов стаканчика осуществляется путём ультразвуковой сварки полимерного слоя ламинированной бумаги. Затем, происходит автоматическая подача и запайка днищ стакана, которые тут же вырубаются машиной из рулона. Далее, идёт развальцовка верхней и нижней кромки стаканчика с целью придать упругость бумажному стакану. Готовая продукция выводиться в приемник. Опционально машина может оснащаться системой воздушного удаления и транспортировки готовой продукции.

  • Техническая спецификация

    Мощность мотора

    5,5 кВт

    Требования к бумаге

    ламинированная бумага с односторонним покрытием (150-350 г/м2)

    Питание

    220В, 50Гц или 380В, 50 Гц (на выбор)

    Объем стаканчиков

    45-360 мл

    Производительность

    45-55 шт/мин

    Диаметр верхней части стаканчика

    Мин. 38 мм, Макс. 94

    Диаметр нижней части стаканчика

    Мин. 30 мм, Макс. 75

    Высота стаканчика

    Мин. 30 мм, Макс. 111 мм

    Размеры

    2800*1400*1700 мм

    Вес

    1500 кг

    Сварка

    Методом нагрева

  • Фото/видео
  • Как заказать

    За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи

или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!

 

 

 

____________________________

 

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея

 

 

 

 

 

 

Новости

13. 12.2018

06.12.2018

27.11.2018

06.04.2015

13.11.2014

Оборудование для производства бумажных стаканчиков

Компания Союз-Восток представляет Вашему внимаю,Оборудование для производства бумажных стаканчиков.

Оборудование поставляется в двух комплектациях в защитном корпусе и без защитного корпуса с решёткой

Машина JBZS-B предназначена для производства бумажных стаканчиков из бумаги с двухсторонним полиэтиленовым покрытием и является  дальнейшей  модификацией Машины JBZ-B для производства стаканчиков из бумаги с односторонним полиэтиленовым покрытием.

Машина JBZS-B снабжена ультразвуковой системой уплотнения тела бумажного стаканчика, взамен системы термического уплотнения, так как термическое уплотнение при использовании бумаги с двухсторонним полиэтиленовым покрытием приводит к дефектам покрытия и к браку.

Машина JBZS-B позволяет производить стаканчики как из бумаги с двухсторонним покрытием, так и из бумаги с односторонним покрытием – достаточно просто сменить сырьё.

 

Технические характеристики
Автоматическое управление с помощью оптических бесконтактных датчиков. Микропроцессорный преобразователь.
Возможность регулировки скорости.

Обработка, уплотнение стенок стаканчика ультразвуком.
Термообработка донышка стаканчика.
Полная автоматика.
Легкое изменение формы производимой продукции.
Легкое управление процессом производства (достаточно одного оператора).
Простота обслуживания с минимальными затратами.
Дешевые эксплуатационные расходы и низкие инвестиции.
Не требуется воздушный компрессор, если плотность сырья (бумаги) менее 300 г/м2, при большей плотности сырья требуется воздушный компрессор.

 

Технические данные
Размер готового стаканчика: 80 – 350 мл или другой специальный размер.
Сырье: Бумага с двухсторонним полиэтиленовым покрытием, либо бумага с односторонним полиэтиленовым покрытием.

Плотность бумаги: 150 — 400 г/м2 (рекомендуется 180 — 300 г/м2)
Производительность: 40—55 шт/мин
Общая мощность: 5 кВт
Вес нетто: 1500кг
Вес брутто: 2000 кг
Электропитание:  380 В (220 В) 50 Гц
Габаритные размеры: 2580дл.  * 1200ш. * 1400выс. (мм)

 

 

Высекальная машина поставляется по требованию заказчика

 

 

Описание

Специальная машина для высечки форм из картона: Используется для нарезки бумаги специальной формы.

 

 Готовая продукция

 

 Мы предлагаем

Поставка оборудования под ключ

Пусконаладочные работы 

Выпуск пробной партии

Обучение и консультация персонала

Постгарантийная поддержка

Гарантия от завода изготовителя 12 месяцев.

 Не нашли нужное оборудование? мы поможем найти!

 

 

Оборудование для производства бумажных стаканов

Начиная предпринимательскую деятельность, каждый человек стремится выбрать направление выгодное, с наименьшими затратами, быстрой окупаемостью вложенных средств. Интересным производством считается изготовление и реализация одноразовой посуды. На нее стабильный спрос у населения, организаторов точек питания, фаст – фудных заведений, кинотеатров, торговых автоматов.
Стремление жителей использовать экологичную продукцию, постепенно вытесняет пластиковые изделия, на замену им пришел материал из бумаги. Чтобы организовать оригинальный и прибыльный бизнес понадобится знакомство с необходимым оборудованием, где станок для производства бумажных стаканов один из ключевых агрегатов.

Их чего состоит и как укомплектовать оборудование

Чтобы выбрать комплект нужных механизмов для производства, следует определиться с видами изделий, которые предприниматель собирается производить и реализовывать. Если это посуда для прохладительных напитков, кофе, чая то понадобится оборудование для производства бумажных стаканчиков, в состав которых входят некоторые агрегаты и приспособления.

Работать производство может с помощью механизмов:

  • стандартных;
  • опциональных;
  • аксессуаров.

К основным функциям стандартного оборудования принадлежат производственные процессы. В центральном корпусе, расположен электрический привод, специальная система смазки, обрабатывающая механизм с помощью масляного тумана. Прочно склеивают боковые швы стаканов высокотермальной системой с нагревателями. Специальным агрегатом по кругу запечатывают и укрепляют дно. Трехсоставной станцией формируют ободки вверху кофейной кружки.

Опциональными или дополнительными приборами расширяют возможности в изготовлении продукции, включают разнообразный ассортимент. Применяя аппараты, в которых буферные системы с карусельным типом, использующим рулонное сырье с автоматической загрузкой, значительно упрощают трудоемкость производства. Для улучшения внешнего вида изделий устанавливают станцию, выдавливающую канавки и формирующую внешнюю оболочку стакана.

Станок для производства бумажных стаканчиков, оборудованный аксессуарами, повышает свою функциональность и рабочую способность. Таким инструментом может служить вакуумный насос, охлаждающая установка, система, автоматически подсчитывающая количество изготовленных изделий.

Из какого сырья и как производят одноразовый стакан

Использование ламинированного картона в изготовлении стаканов, является основным сырьевым материалом. Предварительно подготавливаются заготовки, на которые наносят логотипы, рисунки, изображения. Затем происходит формирование нужной конструкции в машине и склеивание по бокам, фиксирование дна. Надежность швов исполняется клеевым составом и термальной сваркой.

Достоинства оборудования

Положительно характеризуют приборы, следующие свойства:

  • мощность агрегатов обеспечивает высокую производительность;
  • поломки и неисправности системы оповещаются электронной индикацией;
  • компактные и универсальные;
  • легкие в эксплуатации.

Для обслуживания станка не нужна бригада, долгое обучение. Работать на механизме сможет один человек, а задавая нужные параметры, он изготовит 200 стаканов за минуту.

Изготавливая бумажные одноразовые стаканы, многие предприниматели, оценили по достоинству прибыльность бизнеса. Главной оценкой любого дела, служит скорость окупаемости произошедших затрат. Возместить все убытки можно быстро, если грамотно составить бизнес — план и четко следовать его пунктами.

Как открыть производство бумажных стаканчиков: оборудование, технология

Одна из самых перспективных отраслей бизнеса — производство бумажных стаканчиков, организация которого не требует слишком крупных вложений на старте. Рассмотрим нюансы этого дела, что нужно для его запуска, и какой доход можно извлечь.


Содержание статьи:

Помещение и персонал

Первым шагом является аренда помещения для установки оборудования и хранения продукции.

Потребуются две зоны: первая – для изготовления продукции, вторая – для ее хранения. В первом помещении устанавливают станок, формовочную машину и другое необходимое оборудование.

Общая площадь цеха должна составлять минимум 50 кв. м. Точный размер зависит от параметров оборудования – именно из этого фактора нужно исходить при аренде.

В помещении должно быть проведено электричество (380 вольт), канализация, горячее и холодное водоснабжение (для комфорта сотрудников).

Что касается необходимого рабочего персонала: минимальное количество человек в штате — три сотрудника: водитель, два работника на линию.

Квалификация работников в данном случае не важна – изготовление стаканчиков полностью автоматизировано и требует только контроля и своевременной подачи материалов.

Оборудование для производства бумажных стаканчиков

Главная статья расходов при организации производства бумажных стаканов – покупка оборудования. Первое, что нужно купить – формовочную машину. Отличаются они друг от друга методом сварки вертикального шва стакана.

Дешевые модели делают шов путем электрического нагрева, отличаются простотой конструкции и сравнительной дешевизной.

Так как мы рассматриваем небольшой бизнес, то на них и остановимся. С помощью такого оборудования производят стаканчики для кофе и других горячих напитков, подходят они для газированных напитков и мороженого.

Формовочная машина потребляет около 5-7 кВт, производя при этом в среднем 40 стаканчиков в минуту. Минимальная комплектация производственной линии также должна включать:

  • пресс для изготовления заготовок;
  • машинку для изготовления крышек;
  • специальный принтер для ламинированной бумаги (с его помощью можно нанести логотип или надпись на одноразовый стакан).

Хорошее оборудование выпускается японской компанией HORAUF (достаточно дорогое), популярна серия JBZ. Так как бизнес мы рассматриваем небольшой, есть смысл покупать оборудование б/у. Цена на него в 1,5-2 раза дешевле, чем на новое.

Сырьё для производства бумажных стаканчиков

Для производства потребуются материалы: картонный лист, плотностью от 120 до 80 г./кв.м., или плотная бумага с ламинацией.

Лучшая бумага и картон производится финскими компаниями, но дешевле приобретать в России.

Что касается расхода материалов: для производства 100 тысяч изделий потребуется около 1 тонны сырья.

Технология производства бумажных стаканчиков

Процесс производства довольно прост и осуществляется в несколько этапов. Сначала на лист бумаги или картона наносится рисунок или надпись с помощью принтера. После этого с помощью специальных форм машинка оборачивает листы в нужную форму и осуществляет их склеивание.

После снятия изделия с формы вставляется заранее подготовленное круглое основание. Таким образом, никаких сложностей при производстве стаканов не возникает – процесс осуществляется очень быстро.

Сбыт продукции

Со сбытом стаканчиков для горячих и холодных напитков проблем быть не должно: высокий спрос на них обусловлен большим количеством точек с кофе на вынос, предприятий общественного питания, кафе. Именно они являются основными потребителями продукции.

Так как объемы производства стаканов достаточно большие, для полного сбыта лучше заключить договор с несколькими покупателями.

Объявление можно дать в интернете или позвонить подходящим фирмам напрямую, отправив свой прайс.

Расходы и доходы

Для начала рассчитаем, сколько единиц можно произвести в месяц при бесперебойной работе линии 5 дней в неделю (восьмичасовой рабочий день). Как отмечалось выше, в минуту производится 40 стаканчиков, следовательно, в день – 19 200 единиц, в месяц – 384 000. Одна единица продукции стоит около 0,05$. Общий доход в месяц: примерно 19 200$.

Первоначальные вложения: производственная линия б/у – 9 тыс. $, косметический ремонт помещения, регистрация бизнеса — 3000$.

Ежемесячные затраты включают: расходы на аренду (1000$), зарплата сотрудникам (3*300=900$), сырье (почти 4 тонны) — 450$*4= 1800$. Итог: 3700$.

Чистая ежемесячная прибыль составит около: 19200 $-3700$ =15500$.

Производство стаканчиков из бумаги – очень выгодный бизнес, важным преимуществом которого является отсутствие высокой конкуренции.

При правильной организации процесса производства и реализации продукции можно получать хороший и стабильный доход.


Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОДНОЙ ЧАШКИ

36% ВСЕХ ПРОДАЖ КОФЕ ЯВЛЯЮТСЯ ОДНОЙ ПОДАЧЕЙ!

ВАШ БРЕНД — ЧАСТЬ ЕДИНОЙ ЛИНИИ ОБСЛУЖИВАНИЯ?

ВИДЕО И БРОШЮРЫ НАШИХ ПРОДУКТОВ И ОБУЧЕНИЯ КАЖДОГО

ВАШ УСПЕХ — НАШ УСПЕХ

В НАЛИЧИИ! МАШИНЫ ДЛЯ ЧАШЕК ДЛЯ ЭСПРЕССО!

При первоначальных инвестициях менее 2000 долларов вы можете окупить свое оборудование за несколько недель и отправиться на один из самых прибыльных рынков кофе в Америке! Мы предлагаем блоки нескольких размеров. Для большинства начинающих мы рекомендуем наш стартовый комплект с ручным набором Buckeye One-Cup на 4 чашки и расходными материалами для изготовления 1000 One-Pod-Cups. По мере роста вашего бизнеса или если вы ожидаете, что этот бизнес сразу же начнет расти, мы предлагаем небольшие полуавтоматические устройства от 2 до 12 чашек за раз. Независимо от типа чашки от А до Я вы можете приготовить их все свежими! Посмотрите видео и листовки ниже, чтобы узнать все подробности!

Ручная машина для работы с 4 чашками из нержавеющей стали для тяжелых условий эксплуатации

ВСЕ ШТАТЫ И КАНАДА ДИРЕКТОР:

623332.1360

ТОЧНЫЕ РАЗЛИВНЫЕ МАШИНЫ ВЕС ГРАММ ОТ 2-15G

Когда мы основали эту компанию, это было не только для поддержки наших семей. Это было и есть поддержка нашего сообщества и наших клиентов. Мы решили сделать свое имя в честь небольшого городка в Аризоне, известного как Бакай. Мы хотели сделать Buckeye Arizona на карте и помочь поддержать жителей Buckeye. Но даже более важными, чем наш город, являются наши клиенты. Мы живем по простому принципу, сформулированному почти 2000 лет назад: «Относитесь к другим так, как вы хотите, чтобы относились к ним.’

Ручные и полуавтоматические запасы 4 и 6 чашек для кофе и эспрессо AZ One-Cups

Расходные материалы для одинарных чашек

ОДНА ЧАШКА И ВСЕ ЧАШКИ!

В 2016 году 36,5% всех продаж кофе приходилось на разовую порцию … Только 5,7% приходилось на цельнозерновые …

НУЖНО КУПИТЬ КОРОБКИ ДЛЯ ВАШИХ ЧАШЕК СТИЛЯ K?

НОВИНКА! ИЗМЕНИТЕ СВОЙ СОБСТВЕННЫЙ КУБОК!

РАЗЛИВНАЯ МАШИНА PLUS AZ С РУЧНЫМ УПЛОТНИТЕЛЕМ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ОДНО СЕРВИСНЫЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ В СТИЛЕ K&N

ЗАКАЗЫВАЙТЕ ПОСТАВКИ ДЛЯ ЧАШЕК ЗДЕСЬ!

НАЧНИТЕ БИЗНЕС ОТ А до Я ДО $ 2000

НОВИНКА НА 2022 год!

ТЕПЕРЬ НАБОР AZ ONE CUP KIT ПРЕДЛАГАЕТСЯ С ВЫБОРОМ СТАНДАРТНОЙ МОДЕЛИ HD ИЛИ НОВОЙ МОДЕЛИ LW (ЛЕГКОГО ВЕСА) ПО БАРГАНСКОЙ ЦЕНЕ!

ЗАКАЗЫВАЙТЕ ПОСТАВКИ ДЛЯ ЧАШЕК ЗДЕСЬ!

НАЧНИТЕ С МАЛОГО И ДАВАЙТЕ БИЗНЕСУ РАЗВИВАТЬСЯ

Модель LW выглядит так же и работает так же, как модель HD, но только на 33% меньше нержавеющей стали (весит около 3 фунта. легче) Это экономит ваши затраты на постройку и доставку.

THE AZ ONE CUP & ALL CUP LINEUP!

СДЕЛАЙТЕ БОЛЬШЕ КАЖДОГО ТИПА С ЧАШКОЙ AZ ONE-CUP MAKER!

ЛУЧШЕЕ В ОБОРУДОВАНИИ ДЛЯ КОФЕ

Новые крышки для большинства производителей одноразовых чашек

Выйдите на рынок, вложив всего 2000 долларов!

Ежегодно производится более миллиарда чашек типа Pod!

«ВАШ УСПЕХ — НАШ УСПЕХ»

БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК: 844-5-BCOFFEE


844.522.6333

Когда-то для обжарщика Micro-fresh было слишком дорого превращать свой свежеобжаренный кофе в чашки типа Pod для одной порции, которые можно использовать в различных машинах для приготовления одной чашки и эспрессо-машинах, имеющихся на рынке. Но теперь вы можете получить небольшую машину, которая позволяет делать до 600 порций на одну чашку типа капсул, которые работают в большинстве машин на рынке.

ЭТО БЫЛО ТО … ЭТО СЕЙЧАС

Перейдите на уровень помола для одноразовых стаканчиков в стиле K или N, предлагаемых вашей компанией вместе с вашим брендом Micro Fresh roasted.Было время, когда только крупные предприятия могли предлагать разовую порцию, и им приходилось оплачивать крупным компаниям большую часть своих затрат на производство и доставку кофе на свой завод и заказ при минимальном количестве 50 000 тиражей.

2021 Новые машины для наполнения и укупорки стаканов K

В настоящее время в США более 42% семей владеют пивоваренными машинами Single-cup, и среди них K Cup занимает более 90% рынка. K cup — это самое популярное решение для упаковки кофе на одну порцию на рынке Северной Америки.

Он прост и удобен в использовании и завоевал любовь всех любителей кофе. Он также стал важным артикулом продукта для кофейных компаний. Все наши машины могут производить множество различных продуктов, таких как кофе, чай, шоколад, растворимые порошки, а также вы можете заливать порошок / жидкость CBD внутрь чашек.

С 2010 года AFPAK ежегодно модернизирует машину для наполнения и укупорки стаканов (машина для наполнения стаканов K), чтобы их качество продолжало улучшаться, а операции становились все более удобными.

Благодаря низкой стоимости и простоте эксплуатации, AFPAK за последние 10 лет помогла более чем 30 компаниям разного размера создать машины для наполнения и упаковки в стаканчики и упаковочные линии, которые хорошо работают на своих заводах. Большинство из них находится в Америке, Канаде, Мексике и др. Странах.

Стандартные функции машины для наполнения и укупорки K-образных стаканов

Машины для розлива и укупорки чашек K предназначены для розлива молотого кофе в чашки уникальной конструкции, запечатанные с помощью алюминиевой фольги.

Машины AFPAK K-Cups занимают 90% рынка США по производству машин для приготовления одной чашки.

Их простые и удобные в использовании и обращении функции и низкая стоимость имеют конкурентное преимущество перед другими машинами для розлива и укупорки k-cups.

AFPAK ежегодно модернизирует свои машины для наполнения и укупорки k-стаканов, чтобы предоставлять клиентам более качественную продукцию.

AFPAK произвела четыре различных типа разливочных и укупорочных машин k-cup, каждая со своим уникальным дизайном и специальными характеристиками, а также повышением качества в соответствии с потребностями своих клиентов и новыми мировыми технологическими тенденциями.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Поскольку AFPAK всегда старается облегчить работу пользователей своих продуктов и учитывать их права на безопасность, они разработали свои продукты таким образом, чтобы минимизировать или почти исключить какой-либо вред пользователям продукта (машины), пока они в пробеге на заводе.

По этой причине датчики приближения устанавливаются на дверцах доступа к станку.

Как только дверца открывается, машина автоматически останавливается, после чего раздается звуковой сигнал и мигает стробоскоп.

Аварийная КРАСНАЯ кнопка на двери может быть нажата, чтобы остановить работающую машину в случае аварии.

После устранения проблемы его можно снова сбросить, повернув кнопку вправо.

О машинах для наполнения и упаковки стаканов AFPAK K

Четыре различных типа разливочных и укупорочных машин K-Cup включают RNIS, h2, h3 и h5 Машины для наполнения и укупорки K-Cup и упаковочную машину B10 K

RNIS
Машина для розлива стаканов — самая популярная машина для производства 50-70 тыс. Чашек в минуту с одной полосой.

Ключевой особенностью является то, что он не требует большого пространства.

Имеет небольшую планировку, поэтому его можно разместить в любом помещении. Его точность составляет ± 0,2 г, что также характерно для другого продукта той же категории h5 — машины для наполнения и укупорки стаканов.

Это высококачественный продукт с электрическими и пневматическими деталями ведущих производителей.

Для работы машины требуется однофазное питание 220 В, воздушный компрессор и генератор азота.

Имеет поворотную конструкцию.

Машина весит около 750 кг.

Еще одной важной особенностью этой машины является то, что она имеет две системы.

Предварительно нарезанные крышки используются для различных продуктов, а система типа Roll-film используется для биостаканов с пластиковой пленкой и бумажных фильтров.

h2
Оборудование для розлива стаканов разработано для начинающих предприятий, поэтому на одной дорожке можно производить 30-50 тыс. Стаканов в минуту.

Он имеет линейную конструкцию, в которой формы перемещаются цепями с помощью двигателей.

Весит 500 кг. Для его работы требуется только однофазное питание и небольшой компрессор мощностью 7,5 кВт.

h3
Машина для розлива и укупорки стаканов может быть выбрана для средней производительности, с двумя дорожками для производства 80-100 тыс. Чашек в минуту.

Он также имеет линейную форму и относительно прост в использовании с высокой точностью и качеством.

В этой машине могут использоваться как отдельные, так и сварные чашки, как и в RNIS.

h5
Машина для производства чашек — это большая производственная машина, используемая средними производственными компаниями с четырьмя дорожками для производства 160-200 тысяч чашек в минуту.

Он имеет расширенные функции, такие как онлайн-система взвешивания, принтер данных.

По основным функциям он больше всего похож на машину RNIS.

h3 и h5 — это специально построенные автоматические машины для наполнения и укупорки капсул.

Все эти машины для наполнения и укупорки k-стаканов имеют высокую стабильность производства в течение 24 часов, диапазон регулировки объема наполнения составляет около 0-20 г, и они могут заменять детали для производства различных типов капсул, таких как k-стаканы, как отдельных, так и сварных. те, выстрелы и другие подобные чашки.

У них также есть сервомотор, приводящий в движение шнеки для дозирования кофе.

Их также можно использовать для наполнения различных материалов, таких как порошкообразный кофе, кофейные гранулы, растворимые порошки, шоколадный порошок, салаты, десерты, заправки, молочные продукты, сухие супы, косметика, замороженные блюда и т. Д.

Подробные функции

Машина для наполнения и укупорки k-стаканов частей обычно состоят из вертикальной капельницы для капсул и датчика стакана. Если в подстаканнике нет чашки, машина не заполнит этот слот.

Другие части включают наполнитель молотого кофе с помощью сервоуправляемого шнека, очистку кромок для удаления пыли с углов чашек, трубки для наполнения азотом, систему предварительной крышки или рулонную пленку в случае RNIS, датчик крышки с последующим запечатыванием крышки и, наконец, выпуск капсулы с последующим запечатыванием капсулы.

Машины имеют пароль, который рекомендуется вводить в режиме программирования профессиональным работникам.

Компьютеризированная панель управления контролирует все основные функции машины.

Панель управления включает в себя сенсорный экран, кнопку автоматического и ручного управления, кнопку остановки и аварийного останова, вторую кнопку термосварки.

Машину можно запускать автоматически или вручную.

В большинстве случаев машины запускаются автоматически при нажатии кнопки авто и нажатии кнопки авто C -START.

В случае, если вам нужно запустить функцию вручную, вы можете использовать ручной режим и управлять желаемой функцией, щелкнув ее кнопку на панели управления.

Машины K-Cup представляют собой электронные устройства, поэтому для запуска им требуется питание, которое зависит от разных машин K-Cup.

Машины работают при комнатной температуре, но для герметизации требуется определенная температура, поэтому на панели управления есть два контрольных измерителя для двух устройств герметизации.

Для первого запечатывания используется верхний счетчик g, а для второго счетчика запечатывания — низ.

После достижения желаемой температуры можно начинать изготовление капсул.

Воздушные компрессоры разной мощности или диапазона используются для каждого типа машин для наполнения и укупорки k-образных стаканов AFPAK.

Азотный регулятор используется для предотвращения окисления кофейного порошка в упаковках.

Итак, пока капсулы не будут запечатаны во время дозирования, используется газообразный азот, чтобы избежать и удалить кислород.

Обрабатывается машиной автоматически.

Пустые капсулы загружаются и упаковываются, если в машине есть такая операция.

Для программирования дозировки нам необходимо установить желаемый вес капсулы.

Чем больше вес капсулы, тем меньше кофе в капсуле.

Значит, его нужно соответствующим образом и продуманно отрегулировать.

Эта программа почти автоматическая, так как скорость, ускорение и замедление сервопривода настраиваются автоматически.

Помимо машин AFPAK, имеющих различную производительность по изготовлению капсул, количество производимых чашек может быть отрегулировано в соответствии с диапазоном конкретной используемой машины.Когда он достигнет этого количества, машина автоматически прекратит производство дополнительных чашек.

В аппарате также есть языковой режим для английского и китайского языков на панели управления.

Для английского режима нажмите (удерживайте) в течение 3 секунд на флаге Великобритании на панели управления и нажмите в течение 3 секунд на флаге Китая, чтобы преобразовать язык в китайский.

Станок может работать в автоматическом режиме и управляться кнопкой на панели управления.

Сделав необходимые приготовления, чтобы процесс не прерывался, выберите автоматический режим, нажав зеленую кнопку на панели управления.Вы можете нажать красную кнопку, если хотите остановить машину в любой момент.

Если вы хотите использовать другую функцию, вы можете использовать ручной режим, просто нажав желаемую функцию на панели управления и нажав зеленую кнопку для запуска и красную кнопку, чтобы остановить эту функцию.

Панель управления представляет собой сенсорный экран, который позволяет нам перейти в режим программирования, из которого можно запускать различные функции, просто нажимая на них.

Функция DROP CUP может быть выбрана вручную, и автоматический режим n начинает работать.

Появляется новый экран, на котором показаны различные функции, которые можно выбрать (выключить и включить), такие как скорость, подсчет урожая, ручной / автоматический режим, падение цилиндра, падение / опускание стакана, вакуум при опускании стакана, проверка стакана и несколько чашек капель после отсутствия чашек.

Функция ЗАПОЛНЕНИЕ поможет вам отрегулировать основные значения / диапазоны наполнения молотого кофе для машины.

Нажатие кнопки показывает запрограммированные функции, такие как сервопривод наполнения, устройство для наполнения, время перемешивания, тестирование стакана до наполнения, добавленный вес (капсулы, можно регулировать), сервопривод наполнения, разделение подачи (для материала. кофе, можно регулировать с учетом веса капсулы), скорость сервопривода, ускорение, замедление и время наполнения после меньшего количества материала.

Любую функцию можно включить / выключить, а некоторые можно настроить в соответствии с требованиями. Края капсул счищают отсасыванием порошка.

Функция VIBRATE POWDER также может запускаться вручную или автоматически. В автоматическом режиме будут работать все функции, в том числе подбивочный цилиндр и вакуумное всасывание, а также отображается количество всасываемого порошка.

Функции CUT SEAL и FILM SEAL при выборе и запускаются автоматически.

Ручная пунктуация может использоваться для пленки с отметками глаз и калибровки для управления машиной для установки длины пленки.

Далее показаны другие функции, которые будут запускаться автоматически в автоматическом режиме и могут быть запущены по выбору в ручном режиме.

Функция HEAT SEALING может быть запущена на машине, щелкнув по ней, и может быть запущена в автоматическом / ручном режиме.

Функция ВЫВОД ЧАШЕК, при дальнейшем включении, обеспечивает доступ к счетчику чашек, конвейерной ленте, верхней части чашки, поворотному рычагу наружу чашки, созданию вакуума, задержке поворота и настройке счетчика чашек.

ОБЗОР АВАРИЙНЫХ СИГНАЛОВ позволяет добраться до панели безопасности, которая состоит из программ мер безопасности, таких как аварийный останов, отказ основного блока, застревание хоста, защита от низкого давления воздуха, защита двери безопасности, отказ одного сервопривода, защита от перегрева пленки, выходной цилиндр стакана защита, защита цилиндра с откидным стаканом, сигнализация нехватки бункера и многое другое.

Все четыре типа разливочных и укупорочных машин k-cup от AFPAK имеют уникальные встроенные функции, которые отличают их от других и ежегодно повышают качество и техническое программирование, чтобы соответствовать требованиям клиентов и обеспечивать безопасность.

Сравнение машины для наполнения и укупорки стаканчиков AFPAK h2 K с европейской машиной для наполнения и укупорки стаканов SR 6 K

Мы можем сравнить машины для розлива и укупорки k-стаканов AFK с любыми лучшими европейскими машинами для наполнения и укупорки k-стаканов, сравнив их основные характеристики, работу и производительность по производству k стаканов в минуту.

Мы привели простое сравнение этих двух машин для наполнения и укупорки k-стаканов.

AFK HN1 Машина для наполнения и укупорки K-стаканов

HN1 прост и удобен в использовании, потому что он оснащен инструментами, которые легко изучить без каких-либо осложнений.

Машина имеет линейную модель, которая помогает двигателю управлять и одновременно управляет перемещением пресс-формы.

Это помогает достичь большего количества функций из-за его точного позиционирования, которое очень помогает.

Небольшой размер и точность делают его более популярным среди всех машин для розлива и укупорки кофе в k-чашки.

Помимо k-cups, с помощью этой машины вы можете производить k-shots и аналогичные изделия.

Кроме того, машина позволяет подгонять k-образные чашки разных размеров и дизайнов благодаря возможности индивидуальной подгонки.

Машина имеет одну дорожку, которая может производить от 30 до 50 тыс. Чашек в минуту.

Для изготовления этой машины используется материал высшего качества, произведенный ведущими брендами, такими как Omron, Autonics, для большей точности и производительности.

Он имеет одну фазу питания для подключения к машине и требует небольшого воздушного компрессора для подключения.

Вы можете разместить машину в любом месте благодаря ее компактности и компактности.

Машина отличается высокой стабильностью и может работать 24 часа без каких-либо проблем.

Для различного производства вы можете соответственно менять части машин. Помимо k-cups, эта машина также может использоваться для упаковки широкого спектра порошковых продуктов, кофейных капсул, десертов, супов и т. Д.

Европейская машина для наполнения и герметизации SR6 K-Cup

SR6 имеет 6-линейную линейную модельную систему для наполнения и запечатывания жестких k-образных стаканов.

Компания представила систему распределительных валов, которая переместила всю механическую станцию.

Машина оснащена 15-дюймовым сенсорным экраном, на котором отображается вся работа и параметры, которые можно выбрать во время обработки.

На экране также отображается мониторинг рабочего состояния машины.

В процессе наполнения k чашек кофе дозируется через систему шнеков, которая приводится в действие бесщеточным двигателем.

Отличается предварительной подготовкой к азотным туннелям и встроенной системой взвешивания.

К-образные чашки могут быть закрыты сверху алюминиевой пленкой, микроперфорацией, фильтровальной бумагой, тройным соединением и крышкой из полипропилена.

Есть возможность вставки диафрагм и фильтров в k-чашу и на ее дно.

Помимо наполнения и запечатывания k-чашек, машина может обрабатывать кофе, чайные листья и любые растворимые продукты.

SR6 K-CUP МАШИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ

Машина для наполнения и укупорки также подходит для использования в алюминиевых капсулах, поскольку она имеет вертикальную систему подачи, предназначенную для оптимизации ее компоновки.

Скорость производства сравнительно низкая, а точность по сравнению с машиной для наполнения и укупорки k-стаканов AFPAK HN1 также относительно ниже.

Окончательный приговор Машины для наполнения и укупорки K-стаканов

AFK просты, компактны и имеют линейную конструкцию, но при этом имеют лучшую производительность и большую точность, чем американские и европейские машины для наполнения и укупорки k-стаканов.

Более того, они могут быть размещены где угодно и имеют простой и легкий рабочий процесс, который помогает пользователю.

Кроме того, машина производит больше k чашек в минуту, сохраняя точность и подгоняя k чашек нестандартного размера.

Было бы разумным решением выбрать для вашего бизнеса машины для розлива и укупорки k-стаканов AFPAK.

Машины для наполнения мерных стаканов l All-Fill Inc.

Системы наполнения мерных стаканов All-Fill используются для раздачи различных сухих сыпучих продуктов, таких как бобы, рис, корма для домашних животных, конфеты, семена и многое другое, без ухудшения качества продукта.Наша машина для наполнения стаканов имеет различные размеры стаканов, которые можно заменить за считанные минуты для соответствия различным продуктам и размерам наполнителей. Набор сменных телескопических чашек можно регулировать полуавтоматически с помощью рукоятки рукоятки или автоматически с помощью двигателя для точной настройки веса заполнения. Машины для наполнения мерных стаканов All-Fill предназначены для наполнения как на низких, так и на высоких скоростях; от 30 до 120 пакетов в минуту. У наших наполнителей стаканов есть опции для улучшения производства для ваших конкретных потребностей, такие как конвейер, синхронизирующий винт, крепление с вертикальным уплотнением формы (VFFS).

Наши наполнители для стаканов

SC / Серия

Объемный наполнитель для стаканов All-Fill SC / Series может точно дозировать сыпучие продукты, такие как рис, попкорн, орехи пекан, семена, конфеты и многое другое. Читать далее.

CM / серия

Наполнитель мерных стаканов All-Fill CM / Series был специально разработан для точного дозирования сыпучих продуктов, таких как арахис, закуски, рис, конфеты и специи. Читать далее.

PF / Серия

Наполнитель мерных стаканов PF / Series разработан для наполнения продуктов в униформе, таких как шары для пейнтбола, самородки кренделя и конфеты по количеству.Читать далее.

PR / Серия

Наполнитель мерных стаканов PR / Series разработан для наполнения жевательного табака или синтетического жевательного табака в жестяные банки с высокой скоростью. Читать далее.

Что могут сделать машины для розлива стаканов для бизнеса

Машины для наполнения мерных стаканов All-Fill — идеальный вариант для предприятий, которые хотят улучшить свое производство. Наши системы наполнения мерных стаканов используются для раздачи различных сухих сыпучих продуктов без какого-либо ухудшения качества продукта.Машины для наполнения стаканов All-Fill обеспечивают полную точность, высокую и низкую скорость, а также просты в использовании благодаря функции съемного объемного стакана.

Литье присосок под давлением для индустрии автоматизации

В KRC Custom Manufacturing наши клиенты доверяют нам в связи с их критически важными потребностями в литье пластмасс под давлением. Эти присоски производятся для индустрии автоматизации и используются для захвата и размещения продукта в автоматизированном погрузочно-разгрузочном оборудовании. Области применения включают печатные машины, переплетные изделия, стекольные и картонные заводы.Правильная форма присоски имеет решающее значение для производительности оборудования, и наши клиенты рассчитывают на то, что мы предоставим им качественный продукт. Присоски изготавливаются из винила и резины в различных цветах, указанных заказчиком, включая натуральный, прозрачный, желтый, красный, зеленый, синий, черный, коричневый и серый.

Присоски производятся на наших 50-тонных литьевых машинах Van Dorn или 60-тонных термопластавтоматах Demag и проверяются на отсутствие недостаточного заполнения, заусенцев, пятен, загрязнений, цвета, потеков и складок, чтобы каждый раз гарантировать правильность каждой детали.Мы производим более 4 миллионов таких присосок в год и готовы ответить на срочные запросы наших клиентов по доставке. Мы часто можем быстро развернуть частичную отгрузку для немедленной отправки, когда наши клиенты оказываются в чрезвычайной ситуации с запасами. Для получения дополнительной информации об этом проекте литья пластмасс под давлением см. Таблицу ниже или свяжитесь с нами напрямую.

Литье присосок под давлением для автоматизации производства

Присоски

Литье присосок под давлением

Запросить цену

Основные характеристики проекта литьевых присосок

Описание продукта
Эти присоски используются для сбора что-нибудь и переместите в другое место
Применяемые возможности / процессы литья под давлением
Первичный:
Литье под давлением
Оборудование, используемое для производства Деталь
Van Dorn 50 тонн
Демаг 60 тонн
Используемый материал
Резина
Винил
Материал Отделка
Цвета
  • Натуральный
  • Прозрачный
  • Желтый
  • Красный Зеленый
  • Оранжевый
  • Синий
  • Аква
  • Черный
  • Серый
  • Слоновая кость
  • Коричневый
  • Бежевый
Испытания / инспекции в процессе выполнены
Проверки качества
  • Незаполненный
  • Вспышка
  • Цвет
  • Пятна
  • Загрязнение
  • Раковины
  • Морщины
Промышленность для использования
Различные отрасли по всему миру, такие как:
  • Печатные машины
  • Binderies
  • Mailers
  • Bag Plants
  • Carton Plants
  • Glass Plants
Объем
4,000,000 в год
Срок поставки / выполнения заказа
Часто клиенты звонят, и мы можем осуществить частичную доставку в тот же день, а остаток они забирают позже.
Место доставки
США
Соответствие стандартам
Спецификации клиентов, 2D-чертеж САПР
Название продукта
Присоски
Посмотреть другие проектыВверх

Машина для изготовления бумажных стаканов — Sahil Graphics 1

Машина для производства бумажных стаканов

3 сентября 2020 г. преимущества.Эти чашки представляют собой одноразовые чашки, обычно используемые для напитков. В настоящее время эти чашки используются везде: в школах, офисах, больницах, ресторанах и даже во время путешествий. Производство бумажных стаканчиков началось в начале 1900-х годов. Основной причиной производства бумажных стаканчиков было прекращение использования пластиковых стаканчиков и предотвращение распространения вызываемых ими заболеваний. Эти стаканчики являются одноразовыми стаканчиками и, таким образом, предотвращают распространение микробов и болезней. Компании-производители бумажных стаканов используют современную машину для изготовления бумажных стаканов для производства этих стаканов оптом.

Как производятся бумажные стаканчики?

Начать бизнес по производству бумажных стаканчиков также легко и выгодно. Начать этот бизнес можно как малый, так и крупный. Одна из самых важных вещей, необходимых для того, чтобы начать этот бизнес, — это технически совершенная машина для производства бумажных стаканов . Основным сырьем для производства этих стаканчиков является бумага; такие большие рулоны бумаги — это то, что вам нужно. Затем бумага проталкивается в машину, которая разрезает ее на маленькие листы, известные как плоские, и каждая квартира составляет одну часть чашки, и ее размер также определяется размером квартиры.

Затем плоские листы пропускаются через машину для изготовления стаканчиков, которая скручивает бумагу в цилиндрическую форму. В то же время машина запечатывает внутреннюю часть бумаги, нагревая воск для изготовления чашки. Одновременно в машину подается еще одна бумага, которая раскатывается в круги, составляющие основу чашки. Позже цилиндры и основания чашек склеиваются вместе, чтобы получилась полноценная чашка. Машины используются для производства бумажных стаканчиков различных форм и размеров и в больших количествах за очень короткое время.

Машины для производства бумажных стаканчиков

Если вы подумываете о покупке машины для производства бумажных стаканчиков, вы можете легко воспользоваться ею от известного производителя. На рынке есть ряд производителей оборудования, предлагающих машины для производства бумажных стаканчиков. Тем не менее, вам следует выбрать производителя, который имеет несколько лет опыта в поставке широкого ассортимента машин для изготовления бумажных стаканов. Ведущий производитель машин предлагает машины, которые производятся и проектируются хорошо информированными профессионалами.Вам следует искать машину с простой функциональностью, надежной производительностью и долгим сроком службы.

Машина для производства бумажных стаканчиков (PC-85) — одна из новейших и полностью автоматических машин с открытым кулачком, доступных на рынке. Он известен тем, что производит высококачественные бумажные стаканчики со скоростью 85 стаканов в минуту. Машина изготовлена ​​с использованием новейших технологий, повышающих ее скорость и стабильность. Это одна из лучших машин, которые вы можете приобрести для улучшения качества и увеличения производства бумажных стаканчиков.

Waldner DOSOMAT Машины для розлива и укупорки чашек и лотков с 95% OEE

Технология наполнения и укупорки чашек и лотков Waldner DOSOMAT

Оборудование для розлива и укупорки WALDNER предлагает высокопроизводительные решения для широкого спектра применений для стабильных при хранении стаканчиков, подносов и порционных упаковок. Waldner DOSOMATS наполняет формованные чашки, подносы и порционные пакеты из пластика или алюминия. Системы DOSOMAT доступны как в ротационной, так и в поточной конфигурации с производительностью от более низкой до 100 000 чашек в час, обеспечивая решения для горячего розлива, полуасептического, MAP и ретортного применения. WALDNER предлагает исключительное качество уплотнения с чистым, точным заполнением и термосваркой под высоким давлением с помощью рулонных или высеченных крышек. Укупорочные средства могут представлять собой комбинацию предварительно нарезанной алюминиевой фольги, пленки и защелкивающихся крышек. WALDNER также предлагает CIP, ламинарный поток воздуха и новейшие технологии стерилизации упаковочных материалов.

Их передовые технологии, высокая производительность и гибкость обеспечивают очень высокую эффективность производства. WALDNER имеет обширный опыт в области наполнения / укупорки в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности: по всему миру установлено более 2000 машин.

DOSOMAT

Машины для наполнения и укупорки жестких стаканов / лотков
Технологии

WALDNER обеспечивают исключительное качество сварки, включая ультразвуковую сварку, индукционную сварку и термосварку с рулонами или высеченной пленкой. Укупорочные средства могут представлять собой комбинацию готовой алюминиевой фольги, защелкивающихся крышек или легко открываемых отслаивающихся мембранных концов с отрывным язычком.

ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР: Производитель сливочного сыра устанавливает технологию розлива стаканов Waldner для повышения производительности производства

РОТАЦИОННЫЙ

  • Роторные машины с 16 полосами движения
  • Производительность от 1000 до 40000 чашек / час
  • Сервопривод

ВСТРОЕННЫЙ

  • Линейные машины большой емкости до 48 полос
  • Производительность до 100000 чашек / час Сервопривод
  • Оснащен интегрированными роботизированными системами и системами разгрузки Pick & Place

Интегрированные решения для переработки и сбыта продукции

Доступны различные варианты решений для захвата и размещения, выгрузки в реторту и упаковки в ящики.

Линия розлива Ampack FCL для готовых стаканчиков

Syntegon Technology Services — ваш надежный партнер
Приобретая упаковочную машину Syntegon, вы получаете доступ к обширному спектру послепродажного обслуживания. Syntegon Technology Services — это ваш поставщик комплексных решений с развитой глобальной сетью, действующей на местном уровне. Если вам потребуется практическая помощь или консультация, специалисты Syntegon могут оказать вам поддержку на месте.Наш обширный портфель варьируется от стандартных услуг до полных пакетов услуг, адаптированных к вашим конкретным потребностям.

Пакеты услуг в соответствии с вашими индивидуальными потребностями

Воспользуйтесь нашим предложением по модернизации и сделайте инвестицию в свое будущее.
Наши обновления оптимально подходят для вашего оборудования и производственных требований.

Смазка цепи
Преимущество: Увеличение срока службы главной цепи на 20% в зависимости от нагрузки на цепь.Снижение расхода масла более чем на 20%.
Эта модернизация устраняет необходимость в регулярной замене цепи специалистами по обслуживанию. Кроме того, потребление масла более рациональное.
Инвестиция окупается менее чем за два года (детали расчета по запросу).

Уплотнение толкателя
Преимущество: Повышенная гигиена и повышенная надежность процесса.
Модернизация предотвращает серьезное повреждение вашего оборудования и простои производства, которые могут быть вызваны утечкой жидкостей, таких как перекись водорода.
Инвестиция окупается менее чем за год (детали расчета по запросу).

Система пневматической подвески
Преимущество: Новая функция для роторных дозаторов снижает износ и капание за счет равномерного регулирования давления на каждой полосе.
Модернизация устраняет необходимость в дорогостоящем ремонте. Кроме того, улучшается качество розлива.
Инвестиция окупается менее чем за год (детали расчета по запросу).

Автоматическая подача перекиси
Выгода: Повышенная безопасность оператора благодаря автоматической доливке перекиси водорода.
Благодаря автоматизации оператор не контактирует со средой во время заправки.

Электромагнитный мембранный насос-дозатор
Преимущество: Безопасная и надежная заправка перекиси водорода с меньшим временем простоя.
Снижается объем работ по техобслуживанию и производственные перерывы, поскольку трубы не нужно регулярно заменять.

Настройка давления пневматического уплотнения
Преимущество: Точная автоматическая настройка давления уплотнения для повышения целостности уплотнения и сокращения времени простоя.
Модернизация устраняет количество ошибок в процессе уплотнения и, таким образом, снижает затраты на техническое обслуживание.
Инвестиция окупается менее чем за год (детали расчета по запросу).

Насос без уплотнения
Выгода: Меньше простоев и затрат на техническое обслуживание. Оптимизированная скорость и точность наполнения.