Оборудование для производства брикетов, 1000-1300 кг/час (Китай)
|
Главная / Переработка отходов / ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ДЕРЕВООБРАБОТКИ и С/Х / Производство брикетов (евродров) / Машины для производства брикетов, линейка FET-RC1140 (1000-1300 кг/час)
Не нашли нужного оборудования? Напишите нам ЗДЕСЬ, или напрямую обратитесь к нашим менеджерам по адресу china@fareasttrans. И мы осуществим поиск товара в Китае под Ваш индивидуальный заказ.
____________________________
* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея * По другим возникшим у Вас вопросам, пожалуйста, обращайтесь в наш офис — Контакты |
Новости Пункт пропуска «Покровка-Жаохэ» готовится к открытию 15. С 31.03.2022 совет ЕЭК принял решение повысить лимит беспошленного ввоза товаров для физических лиц до 1000 евро для товаров. 13.07.2022 Китайских шин на рынке РФ все больше. 08.07.2022 Система электронной очереди запущена в работу для пропуска транспорта через российско-китайский мост через реку Амур между Благовещенском (РФ) и Хэйхэ (КНР). 05.07.2022 Белоруссия и Казахстан поставили «НДС-барьеры» перед российскими селлерами. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Что ожидали, то и получили .
ru!
07.2022© 2011 — 2023
Станкикитай.рф — это большой каталог станков и оборудования из Китая. Наша компания поставляет оборудование всех сфер деятельности под индивидуальную потребность клиента: металлообрабатывающее деревообрабатывающее, пищевое, строительное, упаковочное и пр. оборудование от проверенных поставщиков КНР.
Информация о продукции, представленная на сайте, не является товарным предложением, а носит ознакомительный (информативный) характер с целью донести информацию до потенциального потребителя / пользователя о производителе, технических характеристиках, свойствах и назначении того или иного продукта.
создать интернет магазин — megagroup.ru, сайты с CMS
Оборудование для производства топливных брикетов. Тел: +79021716638
Дробилка от 250 тыс. руб
Сушилка от 410 тыс. руб
Экструдер от 490 тыс. руб
У Вас много сырья? Давайте делать экодрова!
Горбыль
Ветки
Стружка
Арахисовая скорлупа
Остатки фруктовых деревьев
Рисовая шелуха
Початки кукурузы
Остатки бамбука
Шелуха от семечек
Кокосовая скорлупа.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ
6 ПРИЧИН РАБОТАТЬ С НАМИ:
Цена выставляется один раз в рублях. Все колебания доллара мы берем на себя
Бизнес под ключ. От покупки оборудования до запуска продаж.
Проверенное временем оборудование на действующем производстве.
Знание технических особенностей оборудования. Консультирование.
Гарантия один год на все оборудование.
Доставка расчитывается от Иркутска в любую точку России и СНГ.
Топливные брикеты (экодрова) – экологически чистый продукт, который производится из чистых древесных опилок, предварительно высушенных, спрессованных под большим давлением и высокой температуре без добавления каких-либо химических связующих добавок. Склеивание происходит за счёт выделения лигнина, который содержится в клетках растений. После этого брикеты остужаются и упаковываются.
Преимущества производства экодров:- Утилизация отходов (опилок лузги подсолнечника, риса, гречихи, льна, шелухи овса и др.).
- Обеспечение высококачественными дровами как населения, так и производственных предприятий, в том числе: предприятий коммунального хозяйства, асфальтобетонного производства, сельскохозяйственных комбинатов, птицефабрик, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование экодров.
- Экодрова являются более экономичным, экологическим и удобным в применении топливом по сравнению с обычными дровам и углем. Так экодрова горят в 3-4 раза дольше обычных дров и дают более чем в 2 раза больше тепла, чем обычные дрова.
- Возможность использования экодров практически для всех видов топок и котлов на твердом топливе, каминов, бань, саун, печей, мангалов и грилей.
- При сгорании экодров почти не образуется зола и не выделяется сажа, поэтому нет необходимости в частой чистке зольников и дымоходных каналов.
- При горении экодров не выделяется дым и угарный газ, поэтому этим видом топлива можно без опасения пользоваться на любой кухне, в закрытом помещении.
- При отсутствии газоснабжения в отдаленных поселках, использование экодров является незаменимым видом топлива.
- Удобство хранения. 1,25 кубометра экодров легко размещаются всего на 1кв.м. площади.
- Использование экодров позволяет значительно сократить затраты на чистку и обслуживание котлов и печей. При этом срок службы оборудования значительно увеличивается.
- Расходы на отопление экодровами, как правило, значительно ниже, чем при использовании обычных дров или угля.
1,25 кубометра экодров легко размещаются всего на 1кв.м. площади.
Изготовление топливных брикетов
Компания «БрикетМастер» в процессе изготовления топливных брикетов использует высокопроизводительное и надежное оборудование. Применяемые предприятием дробильные и сушильные установки, а также экструдеры удовлетворяют всем требованиям технологии, а также обеспечивают выполнение основных положений правил пожарной безопасности. Используемое при производстве оборудование хорошо зарекомендовало себя на практике и обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции.
Основными аргументами в пользу того, чтобы купить предлагаемые фирмой топливные брикеты, являются:
- высокая теплотворная способность;
- низкая влажность;
- повышенная плотность;
- отсутствие запаха при сгорании;
- невысокое содержание вредных веществ в дымовых газах;
- образование малого количества зольных отходов;
- наличие упаковки;
- удобная форма для складирования;
- привлекательная цена.
Оборудование для производства топливных брикетов
Предлагаемое компанией «БрикетМастер» экструдеры, а также дробильные и сушильные установки для производства топливных брикетов обладают превосходными эксплуатационно-техническими параметрами и имеет отличные отзывы как пользователей, так и специалистов. При проектировании в основу действия этого оборудования заложены максимально действенные технологии и методы изготовления топлива из отходов. Мощная производственная база предприятия, прямые контакты с поставщиками материалов и продуманная организация производства позволяют устанавливать максимально доступную стоимость на предлагаемое оборудование.
Главные достоинства экструдеров, дробильных и сушильных установок компании «БрикетМастер»:
- высокая производительность;
- повышенная экономичность;
- универсальность;
- простота эксплуатации;
- безопасность использования;
- низкие эксплуатационные затраты;
- обоснованная стоимость.
Продажа топливных брикетов в Иркутске от компании «БрикетМастер»
Ключевое достоинство сотрудничества с компанией «БрикетМастер» — гибкая ценовая политика. Наряду с умеренными ценами фирма устанавливает на продукцию и оборудование значительные скидки, предлагает клиентам бонусы и проводит акции. Важным преимуществом партнерства с предприятием является высокий уровень сопутствующего сервиса, индивидуальный подход и оперативное оформление заказа.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ НА БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ
Новости компании
18.06.2018
Компания БрикетМастер на Выставке «Энергоэффективность» в Иркутске18.06.2018
С 23 по 26 мая состоялась выставка в Сибэкспоцентре на тему «Энергоэффективности» в городе Иркутск. 24 мая Компания БрикетМастер выступила в качестве участников, а также докладчиков на круглом столе на тему «Эксплуатация и внедрение котлов малой мощности»…
16.05.2018
Специализированная выставка «Энергоэффективность» 201816.
05.2018
Специализированная выставка «Энергоэффективность» 2018 в Иркутске пройдет 23-26 мая
23.04.2018
Производство пеллет на Дальнем Востоке23.04.2018
Производство пеллет на Дальнем Востоке профинансирует корейская компания. Изначальнально будет запущен завод в ТОР «Надеждинская» в Приморском крае, а вторым этапом будет Хабаровский край: на Территории Опережающего Развития «Хабаровск» или Территории Опережающего Развития «Комсомольск».
Как работает брикетировочная машина
Существует несколько типов брикетировочных машин с разными принципами работы, они работают при разном давлении и подходят для разных материалов. Так как же они работают по-разному? Каковы их преимущества и недостатки? Следим за этой статьей.
1 Что такое брикетировочная машина
2 Типы брикетировочных машин и принцип их работы2.1 Тип винта
2.
2
Гидравлический тип
2.3 Поршневой тип
2,4 Тип ролика
Что такое брикетировочная машина
Брикетировочная машина используется для превращения отходов порошка в блоки правильной формы, что может помочь улучшить условия для этих порошков, упростить их транспортировку, хранение и сделать более полезными для дальнейшего использования.
Брикетная система способна работать со всеми видами материалов подходящего размера и влажности.
Работа по брикетированию всегда выполняется со связующим, так как необработанные частицы нуждаются в связующем эффекте, чтобы получить достаточную прочность, когда они превращаются в брикеты. Биомасса и промышленные отходы иногда отличаются друг от друга при брикетировании из-за используемого источника связующего.
Типы брикетировочных машин и принципы их работы
Винтовой
Брикетировочная машина шнекового типа использует шнек для прессования сырья, с различными материалами, она может быть оборудована системой нагрева или без нее.
Система нагрева представляет собой специальную конструкцию для тех брикетов, которые работают с материалами, содержащими лигнин или любой другой материал, значительно улучшающий пластичность при высокой температуре. Лигнин — это материал, который всегда можно найти в биомассе, но для улучшения его характеристик требуется высокая температура. Таким образом, система отопления обычно используется для брикетирования биомассы. Другие материалы, такие как уголь, древесный уголь и т. д., всегда необходимы при брикетировании на брикетировочной машине шнекового типа из-за их плохой пластичности.
При изготовлении брикетов из шнека подходящий материал сначала подается в бункер, а затем шнеком транспортируется внутрь брикетировочной машины. Затем вращающийся шнек забирает материал из загрузочного отверстия и уплотняет его на матрице, которая способствует созданию градиента давления вдоль шнека.
Готовый брикет выходит с конца в виде палочки. Нормальные формы поперечного сечения, которые мы обычно встречаем, могут быть квадратными, круглыми, в виде цветков сливы и т.
д.
Так как шнековый брикетный пресс работает с не таким высоким давлением, для формирования брикета всегда необходимы связующие вещества. Оснащение системой нагрева поможет материалу из биомассы расплавить внутренний лигнин и превратить его в высокоэффективное связующее. Кроме того, с этим брикетом можно работать и с другими материалами, такими как уголь, древесный уголь и т. д. Эти материалы следует хорошо смешать со связующим, чтобы получить форму брикета.
разные шнекиПримеры:
Шнековый биобрикетный станок Экструдер для брикетовГидравлический тип
Гидравлический тип работает с гидравлической насосной станцией, которая обеспечивает очень большое давление. Благодаря высокому давлению почти все материалы можно брикетировать с помощью этой системы.
Металл, как сырье, проявляющее пластичность под высоким давлением, особенно подходит для брикетирования на брикетировочной машине гидравлического типа.
Процесс брикетирования происходит в камере, куда подаются материалы, где материалы брикетируются под очень высоким давлением. Это обусловливает их пластичность и заставляет их прочно связываться друг с другом в виде блока.
Гидравлический тип требует больше времени удержания давления на брикете по сравнению с другими типами. Позволяет более упругой деформации трансформироваться в пластическую деформацию. Упругая деформация – это неустойчивая деформация. После ослабления давления плотность брикета постепенно уменьшается из-за его существования. Преобразование деформации может в определенной степени улучшить качество брикета. С другой стороны, более длительное выделение тепла при брикетировании сохраняет связь лигнина более стабильной. Это улучшает производительность брикетирования, а также качество брикетов.
Примеры:
Гидравлическая машина для брикетирования Брикетировочная машина для кирпича из биомассыПоршневого типа
Поршневой тип использует мощность вращения механического устройства или тягу гидравлического цилиндра для возвратно-поступательного движения поршня (или плунжера), а поршень (или плунжер) приводит в движение поршень для возвратно-поступательного движения в формовочной втулке для создания давления сила, чтобы сформировать материал для брикетирования.
При движении маховика и пробивке брикета раз за разом за короткое время создается большое давление, что повышает температуру сырья. По мере того, как сырье движется, оно фракционируется внутри, выделяется другой вид тепла — тепло трения. Под действием этих двух видов тепла материал повышает свою температуру до высокого уровня и расплавляет лигнин. Материалы частиц затем связываются вместе и становятся достаточно прочными.
Сотовый брикетировочный станок представляет собой простой тип поршневого брикетировочного станка, в нем также используется колесо, но брикет перфорируется только один раз для формирования.
Примеры:
Брикетировочная машина для бревен Машина для производства сотовых брикетовРоликового типа
Валковый пресс работает с двумя близкими вращающимися роликами с одинаковой скоростью, но с противоположным направлением. Два ролика одинаковой ширины и диаметра имеют отверстия на поверхности.
При их движении одинаковые два отверстия на другом валике совпадут на пересечении средней линии и туда будет вдавливаться брикет.
В зависимости от требований к давлению, роликовый пресс может иметь несколько типов.
В обычном роликовом прессе для фиксации подвижного ролика используется клин или пружина, поскольку он работает при низком давлении. Гидравлическая насосная станция также может использоваться для фиксации катка и обеспечивает более крупную, но гибкую опору катку для стабильной работы при высоких давлениях.
Примеры:
Валковый брикетный пресс Гидравлический валковый брикетный прессПринимая во внимание инвестиции и потребности в оборудовании, выбор правильного типа поможет сделать бизнес по производству брикетов более эффективным и производить брикеты высокого качества.
Теги : основа брикетировочной машины
Связаться с нами
Сообщение
Брикеты из древесного угля с 5 типами брикетировочных машин (анализ бюджета)
Древесноугольный брикет, также известный как искусственный уголь, изготавливается из порошка карбонизированной биомассы, который соединяется с другими клеями, а затем смесь прессуется на брикетировочных машинах.
Его источники сырья разнообразны, например, шелуха соломы урожая, скорлупа арахиса, скорлупа хлопка, кукурузные початки, рисовая шелуха и другие отходы лесного хозяйства, которые можно использовать для брикетов.
Далее мы проанализируем брикетировочные машины на рынке с точки зрения производительности оборудования, формы готового продукта и материалов, которые может обрабатывать оборудование, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.
Обратите внимание, что брикетировочные машины могут перерабатывать карбонизированные материалы из биомассы , такие как ветки деревьев, опилки, скорлупа кокосовых орехов, рисовая шелуха и т. д. Это означает, что вам нужно сначала обуглить их самостоятельно. Мы не предлагаем печи для карбонизации. Затем мы можем помочь вам растолочь их в порошок, который затем прессуется в брикеты древесного угля.
5 основных типов брикетировочных машин
На рынке существует множество типов брикетировочных машин, которые можно использовать для брикетирования древесного угля.
Пользователи могут выбрать подходящий в соответствии со своими производственными требованиями, формой и размером, требованиями к качеству и использованием связующих веществ.
По разным устройствам, которыми они оснащены, есть в основном 5 типов машин для брикетирования.
1. Машина для производства брикетов под сильным давлением
Пресс для брикетирования под высоким давлением использует два противоположных движущихся вала для прессования сухого порошка в различные формы, которые могут быть квадратными, яйцевидными, овальными, подушечными и т.п. Размер брикета 20-75 мм.
Производительность: 1-8,5 т/ч
Форма готового изделия: круглая, подушка, овальная, квадратная и т. д.
Применяемые материалы: угольный порошок, алюминиевый порошок, активированный уголь, глина, коксовая мелочь, уголь, криолит, удобрения, пластмассы, известняк и т. д.
2. Гидравлический брикетировочный станок
Вся гидравлическая система обеспечивает формовочное давление, система надежна и проста в эксплуатации.
Кроме того, он также действует как гидравлическая защита для регулировки давления ролика.
Производительность: 4-18 т/ч, 25-70 т/ч
Форма готового изделия: круглая, подушка, овальная, квадратная и т. д.
Применяемые материалы: угольный порошок, древесный уголь, древесный уголь, кокосовый уголь, угольный шлам, коксовый порошок, рудный порошок, гипс, негашеная известь, минеральный порошок и др.
3. Машина для производства брикетов под статическим давлением
Брикетировочная машина статического давления используется для прессования влажного порошка, то есть для прессования шарика добавляется определенная доля воды и других жидких связующих веществ.
Производительность: 2,2-40 т/ч
Форма готового изделия: круглая, подушка, овальная, квадратная и т. д.
Применяемые материалы: Древесный уголь и угольный порошок, угольный шлам, коксовый порошок, рудный порошок, гипс, негашеная известь, минеральный порошок и т.
д.
4. Брикетировочная машина для сухого порошка
Брикетировочная машина для сухого порошка имеет амортизирующее устройство для лучшей защиты оборудования от твердых предметов. Он разработан с регулируемым устройством, так что форма всегда находится в регулируемом диапазоне без смещения.
Брикетировочная машина для сухого порошка не требует добавления воды и может принудительно подавать материалы. Если для прессования материала требуется большое давление, можно также установить гидравлическое устройство.
Производительность: 0,5-15 т/ч
Форма готового изделия: круглая, подушка, овальная, квадратная и т. д.
Применяемые материалы: коксовый порошок, графитовый порошок, летучая зола, оксид, порошок ванадия и титановой руды, рафинирующий агент для стали, марганец, порошок железа, голубая углеродная пыль, порошок извести, порошок оксида магния и т. д.
5. Брикетировочная машина с двумя валками
Двухвалковая брикетировочная машина отличается высокой эффективностью формирования шариков, низким энергопотреблением, компактной конструкцией и удобством обслуживания.
Машина оснащена электромагнитным двигателем, регулирующим скорость, с ручным управлением для формирования определенной формы. В зависимости от условий брикетирования пользователь может изменить скорость для достижения наилучшей скорости шарообразования и максимальной производительности.
Производительность: 1-30 т/ч
Форма готового изделия: круглая, подушка, овальная, квадратная и т. д.
Применяемые материалы: графитовый порошок, рафинирующий агент для стали, марганец, керамика, огнеупоры и т.д.
Процесс изготовления брикетов из древесного угля
Быть обугленным
Древесный уголь получают путем сжигания богатых углеродом материалов, таких как древесина, в атмосфере с низким содержанием кислорода. Этот процесс удаляет влагу и летучие газы, присутствующие в исходном топливе. Обожженный материал не только горит дольше и более стабилен, но и легче всей древесины (от одной пятой до одной трети первоначального веса).
Брикетирование древесного угля
Древесный уголь неправильной формы будет плохо гореть при использовании, что приведет к пустой трате ресурсов. Поэтому его необходимо спрессовать в сферическую форму, чтобы он полностью сгорел.
На видео брикеты древесного угля имеют длину 4 мм и диаметр 2 мм с высокой твердостью, что позволяет легко их складывать и не ломать даже при резком падении брикетов на землю. Таким образом, древесно-угольные брикеты не производят пыли, загрязняющей воздух и организм человека, и становятся самым популярным топливом для гриля.
Основная конструкция брикетировочной машины
Он состоит из трех частей: подающей части, передающей части и формовочной части.
1. Кормовая часть
Это в основном необходимо для реализации количественной подачи, чтобы обеспечить равномерное попадание материала между валками. Винтовое устройство подачи приводится в действие электромагнитным двигателем, регулирующим скорость, и вращается шкивом и червячным редуктором, чтобы нагнетать спрессованный материал в основной порт подачи.
Благодаря характеристике постоянного момента электромагнитного двигателя, регулирующего скорость, когда количество материала шнекового питателя равно количеству материала, требуемому основным двигателем, можно поддерживать постоянное давление подачи для достижения высокого качества пеллет. .
Если подача слишком велика, устройство подачи перегружено; если подача слишком мала, брикет не может быть сформирован. Поэтому грамотная техника эксплуатации является важным условием обеспечения нормальной работы машины.
2. Трансмиссионная часть
Его главная система привода состоит из двигателя, треугольного ремня, редуктора, редуктора открытого типа и ролика. Главный двигатель приводится в действие электромагнитным двигателем регулирования скорости, который передается на ведущий вал через шкив и цилиндрический зубчатый редуктор, а затем через штифтовую муфту.
Корпус пассивного подшипника оснащен гидравликой сзади. Гидравлический насос подает масло под высоким давлением в цилиндр, вызывая осевое смещение поршня, тем самым защищая машину.
Передний шарнир поршневого штока размещен на корпусе подшипника, чтобы соответствовать требованиям производственного давления.
3. Формовочная часть
В основном это относится к основной части двигателя, а основной частью является вал. Когда подача между двумя прижимными роликами слишком велика или входит в металлы, шток поршня гидравлического цилиндра перегружен.
Затем гидравлический насос перестанет работать, аккумулятор амортизирует изменение давления, перепускной клапан откроется для возврата масла, а шток поршня сместится, чтобы увеличить зазор между прижимным роликом и позволить твердому предмету пройти через ролик.
Наконец, давление в системе возвращается к норме, тем самым защищая прижимной ролик от повреждения.
Эффект горения древесного угля после превращения в угольные брикеты
Эффекты горения древесно-угольных брикетов
Многие думают, что это искусственный продукт. Но на самом деле это просто опилки с небольшим количеством кукурузного крахмала и парой других добавок, которые скрепляют его.
И самое интересное в них то, что они все одного размера.
В них есть канавки, через которые проходит воздух. Таким образом, вы получаете хороший поток воздуха, потому что помните, что во время приготовления пищи есть два вида топлива: один — древесный уголь, а другой — кислород. Брикеты одинакового размера сегодня могут работать лучше, чем вчера, и это основная причина, по которой большинство людей выбирают их.
Приготовление пищи требует контроля:- Контроль тепла
- Контроль температуры
- Контроль вкуса
И вы действительно получаете его из брикетов. Как правило, 40-80 брикетов длиной 4 мм и диаметром 2 мм могут полностью сгореть только в течение 10-15 минут, после чего они будут полностью белыми и готовыми к работе.
Почему люди не любят кусковой уголь?
Из-за разной толщины
Таким образом, когда вы получаете небольшой кусок и толстый кусок кускового древесного угля, они не горят равномерно, когда вы их готовите.
Иногда центр большого куска не горит должным образом, и у вас там много сырых дров, которые лопаются, потрескивают и создают много дыма.
Никто не хочет курить от древесного угля
Уголь для тепла. Другая вещь, которая беспокоит людей в отношении кускового древесного угля, — это возможность вторичной переработки строительного материала. Люди не знают, что в нем нет консервантов, и они не хотят ощущать вкус консервантов при приготовлении пищи.
Брикетировочные машины — помогут вам получить удивительные брикеты из древесного угля
Большая брикетировочная машина в основном используется для прессования порошковых материалов, которые трудно формуются. Характеризуется большим давлением формования, регулируемым числом оборотов основного двигателя, шнековым питающим устройством.
По ремню материал передается на редуктор, а редуктор проходит через муфту на карданный вал, а затем по паре открытых шестерен, чтобы обеспечить синхронизацию двух роликов (равная скорость с обратным направлением).
Материал, хранящийся в бункерах, равномерно поступает в формовочный бункер через количественное оборудование.
Удельное формовочное давление материала изменяется от малого к большому и достигает максимума на средней линии пары валков. После того, как материал проходит линию, формовочное давление быстро снижается, чтобы материал перешел в состояние вне шарика и плавно вышел из формы.
Кроме брикетов, после карбонизации в печи древесный уголь также может изготавливаться полосовой, квадратной и эллиптической формы. Он широко используется во многих областях, таких как барбекю (барбекю), металлургия, химическая промышленность, животноводство и т. д.
Анализ бюджета для инвестирования в брикетировочную машину
В Китае цена обычного угольного порошка составляет около 280 долларов за тонну, а цена древесноугольного брикета — 420 долларов за тонну. Это показывает, что прибыль от порошка до брикетов составляет 420-280 = 140 долларов.
Предположим, что у большой брикетной машины производительность 40 т/ч и 10-часовая работа в день, а суточная производительность составляет 400 т.
Тогда ежедневная прибыль пользователя может составить 40×10×140 = 56000 долларов.
| Прибыль(на тонну) | Емкость | Время работы (в день) | Общая прибыль (в день) |
| 140 долларов | 40 т/ч | 10 ч | 56 000 долларов |
Цена брикетировочного станка
Видно, что прибыль, которую приносит машина для брикетирования, значительна, не считая цены самой машины.
Тем не менее, конкретная цена брикетировочной машины часто варьируется в зависимости от метода продаж дилера (производителя прямых продаж или посредника) и мощности.
На самом деле его рыночная цена составляет от 7000 до 21000 долларов, что ничтожно мало по сравнению с прибылью, которую может принести угольная машина. Пользователи могут выбрать машину, которая соответствует их потребностям в соответствии с их фактическими потребностями и экономической мощью.