Монтаж саморезов — условия качественного монтажа

Данная статья является кратким руководством по правильному монтажу саморезов.

Как бы процесс монтажа самореза не казался, прост, мы разберем все этапам.

Разновидности саморезов

Саморезы по номенклатуре отличаются назначением, размерами, цветовой гаммой и материалами изготовления.

Если саморез используется при креплении тонких элементов из металла, а также из пластмассы, к поверхностям из дерева, то они должны обладать частой резьбой. У некоторых из них даже есть наконечник в форме сверла, который способен сам проделать отверстие в каждой из скрепляемых деталей. Это способствует облегчению вкручивания, при сохранении прочности крепления.

При необходимости вкручивания самореза в предварительно подготовленное отверстие, вам понадобится изделие, обладающие острым наконечником.

Если предстоит скреплять рыхлые материалы, например, ДВП или утеплители, то понадобятся саморезы, у которых нарезана крупная резьба.

Для крепления различных конструкций с кирпичными, бетонными и другими твердыми поверхностями используются пластмассовые дюбеля. Монтаж самореза начинается с сверления отверстия, вставки дюбеля, а завершается вворачиванием самореза.

Надежное крепление кровельных материалов осуществляется при помощи саморезов с шляпкой в потай, с шляпкой полукруглого типа, с шляпкой увеличенного размера под ключ (саморезы кровельного типа).

Саморезы отличаются не только размером, шагом резьбы и типом головки, но и геометрией углубления в головке крепежа (шлиц).

 

Таблица наглядно показывает, что одних только крестообразных шлицев 3 вида, а это значит, что для каждого нужна своя отвертка или бита (насадка) для шуруповерта.

Если Вы точно не знаете, какая отвертка или бита подойдет, то пробуйте все имеющиеся варианты.

Прежде всего, нужно запомнить – подходящая насадка сидит в шлице плотно и не «ходит» при вращении.

Отвертка или шуруповерт?

Выбор инструмента для вкручивания саморезов зависит от объемов работы.

Если необходимо завернуть один саморез, то это можно сделать отверткой. Если же задача вкрутить десяток, то смело берем шуруповерт.

Ввинчивание отверткой это более сложно, дольше и требует навыка. В случае с шуруповертом все просто – саморез вкручивается быстро и точно куда нужно.

Если предпочтение пало на отвертку, то необходимо выбрать инструмент под вашу руку.

Ручка должна быть удобной, с резиновым покрытием, желательно толстой для большей площади сцепления.

Что касается шуруповерта, то по классам их можно разделить на устройство с аккумулятором и без.

Тут ситуация зависит от ваших финансовых возможностей. Дешевый китайский шуруповерт с аккумулятором — это устройство с малой мощностью и дохлой аккумуляторной батареей которой хватает на 40-50 циклов зарядки. Профессиональный шуруповерт данного класса, стоит на порядок дороже.

Шуруповерт работающий от сети – это практичное решение с достаточной мощностью, но неудобное.

В магазине данные устройства называются дрелями или шуруповертами. Самое главное – наличие редуктора для регулировки скорости вращения от степени нажатия на кнопку.

Минимальная скорость от 0.5 оборота в секунду. Также нужен реверс (обратное вращение) для выворачивания шурупа. Очень полезная вещь!

Выбор насадок для шуруповерта

К выбору насадок нужно отнестись серьезно.

Проверить твердость и марку стали (факторы определяющие ресурс насадки) на месте невозможно. Остается лишь надеется на совесть фирмы-производителя.

Так что, придётся протестировать различных производителей, ибо на данный момент производством бит не занимается разве что ленивый.

По этой причине более кол-во насадок хватает на один день работы, иногда и меньше.

Как показала практика, биты с алмазным покрытием или из нитрида титана значительно не увеличивают ресурс насадки, но увеличивают ее стоимость.

Можно попросить помощь продавца консультанта, как правило, им известны наиболее популярные и качественные товары.

Полезные статьи:

1. Виды болтов
2. О шурупах и саморезах
3. Монтаж анкеров/a>
4. Виды саморезов
5. Прочность болтов

5 советов по применению саморезов по дереву

Выпускаемые в наши дни производителями крепежа саморезы по дереву – это метизы, специально созданные для работы с древесными материалами различной плотности. Их особая конструкция обеспечивает простое вкручивание и надежную фиксацию. Однако, использование таких саморезов требует от мастера знания некоторых нюансов, обеспечивающих высокое качество работы и экономию сил и времени.

Совет 1. Пилотные отверстия

Винты, выпускаемые для работы с древесиной, устроены так, чтобы их можно было вкручивать прямо в материал, без предварительной подготовки. Чаще всего именно таким образом и используют этот крепеж, используя при выполнении работ лишь отвертку или шуруповерт. Однако бывают случаи, когда применение саморезов подвергает риску заготовку. При закреплении тонких деревянных деталей или элементов из прочных, но хрупких пород дерева, всегда есть риск раскалывания материала. Чтобы избежать порчи изделия, перед вкручиванием самореза необходимо подготовить пилотное отверстие. Работа эта выполняется при помощи дрели и сверла по дереву, диаметр которого подбирается в зависимости от характеристик материала. Если винт будет вкручиваться в деталь из мягких пород, диаметр сверла должен быть в 2 раза меньше, чем диаметр самореза.

При работе с дубом и схожими по плотности породам деревьев, применяют сверло, полностью соответствующее размерам крепежа.

Совет 2. Правильно выбираем длину

Выбирая саморезы по длине, многие руководствуются мнением, что чем длиннее метиз, тем надежнее будет крепление. В том случае, если это возможно, даже используют винты, проходящие соединяемые детали насквозь. Такой подход является неправильным – специалисты в области материаловедения знают, что максимальная прочность фиксации достигается лишь в случае, если винт на 5-6 мм короче общей толщины соединяемых деталей.

Совет 3. Как подобрать диаметр винта

Определяясь с диаметром самореза для работы по дереву, многие совершают одну и ту же ошибку. Она заключается в том, что для соединения отдельных деталей стараются использовать крепеж с максимально большой толщиной. Считается, что винт с большим диаметром делает соединение максимально надежным. Это не совсем так – длинный и тонкий саморез справится с работой гораздо эффективнее, чем толстый и короткий. Кроме этого, с тонкими изделиями удобнее работать – шанс расколоть заготовку в этом случае значительно снижается.

Совет 4. Покрываем саморезы воском

В некоторые виды древесины вкрутить саморез совсем непросто, особенно если работа выполняется вручную. Чтобы облегчить себе работу, смажьте винты пчелиным воском или обычным хозяйственным мылом. Эти вещества при закручивании будут работать в качестве смазки, значительно облегчая прохождение метиза в толщу материала.

Совет 5. Выкручиваем старый саморез

Все предоставленные нами советы касались вкручивания саморезов. Но бывает так, что винт нужно извлечь из материала, для замены или полной разборки конструкции. В отличие от изделий из металла и пластика, дерево может серьезно изменить свои первоначальные свойства с течением времени, что иногда осложняет демонтаж. Также нужно помнить, что деревянные конструкции часто используют вне помещений, где на них и, соответственно, их винтовые соединения, воздействует влага и другие неблагоприятные факторы.

Коррозия и различные деформации могут значительно осложнить извлечение винтов при помощи обычных способов, но существуют методики, которые помогают преодолеть даже самые серьезные трудности, возникающие при демонтаже.

• Нагреваем и выкручиваем

Как мы уже говорили, древесина является достаточно уязвимым для внешних воздействий материалом и эту особенность можно использовать в своих целях. Чтобы выкрутить упрямый саморез из деревянной детали, можно использовать обычный бытовой фен и отвертку. Участок материала, где находится винт, нагревают струей воздуха, а затем, пока древесина не остыла, делают попытку извлечь крепеж. Этот способ основан на особенности природного материала расширяться при нагревании и он является достаточно эффективным.

• Используем экстрактор

В особенно сложных случаях, когда винт не удается извлечь даже после нагревания, применяют такое приспособление как экстрактор. Это устройство является специальным оснащением к электрической дрели и продается в виде набора из нескольких насадок, различных по диаметру. При использовании этого инструмента важно правильно определить диаметр проблемного метиза и выбрать оснастку, подходящую для его извлечения. Перед удалением винта в его головке сверлится пилотное отверстие, в которое вставляется подходящий по диаметру экстрактор. После этого, включив дрель или шуруповерт, крепеж аккуратно выкручивают.

Рекомендуем — как выбрать экстрактор.

• Увеличиваем крутящий момент

Если шлицы винта не имеют повреждений, а метиз все равно не подается извлечению, стоит попробовать увеличить при выкручивании крутящий момент. Сделать это можно несколькими способами, но наиболее эффективным являются эти два:

1. Отвертку или биту от шуруповерта устанавливают в шлицы винта, а затем инструмент зажимают плоскогубцами, клещами или газовым ключом и пытаются повернуть.
2. Берут плоскую отвертку небольшого размера и упирают ее жало в шлиц, ближе к краю шляпки. После этого молотком наносят по рукояти инструмента точные и сильные удары, с целью «сорвать» винт с места. Если это удается, выкрутить крепежное изделие обычной отверткой не составит никакого труда.

Оба эти способа имеют серьезный минус – при их использовании легко повредить шляпку самореза и деформировать шлицы. Если это произошло, придется воспользоваться экстрактором. Кроме этого, такой способ рискованно применять при работе с мебелью, так как случайно соскользнувший инструмент может нанести серьезный ущерб внешнему виду изделия.

• Очищаем винт

В некоторых случаях, чтобы решить проблему застрявшего в дереве винта, достаточно очистить его и материал вокруг от загрязнений или краски. Если изделие было окрашено, то с большой долей вероятности именно лакокрасочный слой мешает выкрутить винт, действуя как клей.

Для решения проблемы порой достаточно использовать немного растворителя или строительный фен, удалив в районе шляпки винта краску, чтобы метиз легко выкрутился обычной отверткой.

Полезные советы Обновлено: 24.07.2022 14:05:17

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Как из обычного винта сделать саморез?

Любой винт можно модифицировать, чтобы сделать его самонарезающим, и этот процесс удивительно прост. Все, что требуется, это создать одну или несколько режущих кромок и зазор, необходимый для стружки, а существующая резьба позаботится обо всем остальном (точно так же, как и в случае самонарезающих винтов).

Необходимая модификация может быть очень быстрой операцией, буквально несколько секунд на каждый винт. Даже самый медленный метод требует лишь скромных усилий, максимум пару минут.

Самый простой способ – отшлифовать или отшлифовать сторону винта; захватите винт пальцами в перчатках или плоскогубцами (подушечками, чтобы предотвратить сдавливание резьбы) и держите его напротив ленточной шлифовальной машины или шлифовального станка до тех пор, пока не будет создана плоская поверхность, которая находится примерно на 1/3 длины резьбы. В идеале он должен сохранить свою первоначальную точку, выглядя примерно так, когда вы закончите:

Другой метод более точно копирует форму коммерческих саморезов, где вы создаете канавку на боковой стороне винта примерно так :

Поскольку большинство винтов изготовлены из мягкой стали, это можно сделать с помощью любой обычной треугольной иглы или надфиля, или западного напильника для заточки пил. Для тех, у кого есть мини-дрель типа Dremel, для выполнения аналогичной работы можно использовать режущий диск / диск для продольной резки, но следует соблюдать осторожность, чтобы не резать слишком глубоко.

После модификации любым из этих способов винт обычно (не всегда) можно вбить и оставить в качестве крепежного элемента без какого-либо снижения удерживающей способности. Но в качестве альтернативы один винт можно использовать повторно, например, в качестве инструмента для нарезания резьбы. После того, как его загнали домой, его можно вынуть из отверстия и на его место вбить немодифицированный винт того же типа; поэтому по разумным причинам эту модификацию может потребоваться выполнить только один раз для каждого типа винта для любого проекта.

Примечание: возможно, лучше не пытаться переделывать латунные винты, скорее всего, они не будут достаточно прочными, чтобы выдержать нагрузку, и могут легко сломаться пополам при вкручивании в дерево.

Собирая изображения для этого ответа, я обнаружил, что неудивительно, что в этом совете нет ничего нового. Вот упоминание об этом в Popular Mechanics от ноября 1923 года:

Дополнительный момент — нарезание резьбы
Аналогичный процесс можно использовать на что-нибудь с резьбой , чтобы можно было нарезать резьбу в просверленном отверстии подходящего диаметра. Конечно, это можно сделать с помощью болтов, но только длину стержня с резьбой (включая стержень с крестообразной резьбой, который обычно используется в верстачных тисках) можно изменить таким же образом, чтобы постучать по дереву и другим более мягким материалам, таким как более твердые пластмассы. для некоторых приспособлений и аксессуаров, а также алюминий.

Несмотря на то, что в некоторых современных руководствах предлагается выточить значительные канавки по всей длине вашего болта/резьбового стержня, гораздо проще и легче напилить, отшлифовать или отшлифовать 2-4 плоские поверхности на нижней части болта или резьбового стержня, как в из этих примеров:

Как использовать саморезы

Последнее обновление: 26 апреля 2021 г., Marsh Fasteners

Что такое саморезы?

Саморез проделывает собственное отверстие и нарезает собственную резьбу при ввинчивании в различные материалы. Саморезы доступны практически во всех типах головок винтов, доступных на рынке. Наиболее распространенной является крестообразная или прорезная головка. Наконечники и резьба саморезов бывают самых разных моделей, в зависимости от требуемого применения.

Саморезы идеально подходят для тех случаев, когда элемент требует регулярного обслуживания и постоянной разборки и сборки.

Как использовать саморезы

Сначала определитесь с типом шурупов, подходящих для крепления желаемой подложки. Отметьте точное место, где будет использоваться винт, и убедитесь, что у вас достаточно места для использования отвертки или дрели.

Обычно помогает, но не всегда необходимо просверлить пилотное отверстие немного меньшего диаметра, чем фактический размер винта. Это позволяет корпусу шурупа заполнить просверленную полость, а резьба врезаться в материал по мере ввинчивания. Будьте осторожны, используйте сверло немного меньшего размера, чем саморез, иначе на резьбе ничего не будет. чтобы укусить, как он превращается.

Расположите винт прямо на одной линии с отверстием и вручную заверните его на один или два оборота. Это позволяет оставить винт в отверстии, когда вы берете в руки отвертку или дрель. Резкими короткими движениями закрутите саморез с помощью крестообразной или плоской отвертки или сверла. Убедитесь, что саморез входит прямо, и не затягивайте его слишком сильно, так как это может привести к оголению головки.

Резьбонарезные винты в сравнении с резьбонарезными саморезами

Два различных класса саморезов можно определить по действию, которое происходит при их заворачивании. Резьбообразующие винты образуют собственную резьбу при ввинчивании в материал. Резьбонарезные винты делают то же самое, но есть принципиальная разница в том, как они это делают. Винты для нарезания резьбы имеют режущие кромки, которые фактически врезаются в материал, удаляя его из области, в которую ввинчиваются винты. Резьбонарезные винты не отрезают какой-либо материал, а смещают его так, что материал обтекает резьбу.

Самонарезающие винты

Эти саморезы смещают материал (обычно дерево, мягкий пластик или тонкий листовой металл), не снимая его. Они используются, когда необходимы большие нагрузки. Этот метод обеспечивает лучшее ослабление, поскольку материал не удаляется, что обеспечивает посадку с нулевым зазором. Как правило, эти винты выдерживают ослабление без использования стопорных шайб или других устройств, предназначенных для предотвращения ослабления. Использование самонарезающих винтов ограничено теми материалами, которые достаточно податливы для их установки, такими как алюминий, мягкая сталь и цветные металлы. Формованная резьба обычно считается более прочной, чем нарезанная, потому что волокна материала сжимаются, а не отрезаются.

Резьбонарезные саморезы

Резьбонарезные винты имеют режущие кромки в виде одной или нескольких канавок, врезанных в резьбу. Это позволяет удалять ввинчиваемый материал по мере закручивания винта. Винты для нарезки резьбы более универсальны и могут использоваться на большем количестве материалов, чем их аналоги для нарезания резьбы. Винты для нарезки резьбы обеспечивают идеальную посадку резьбы с большой удерживающей силой и устойчивостью к вибрациям.