Прессы для опилок. Оборудование для производства топливных брикетов из опилок. Производство евродров.

Oборудование для производства топливных брикетов

Мы предлагаем пресса для производства брикетов из опилок (евродрова) по низким ценам

• бизнес план производства топливных брикетов
• монтаж и пуско-наладка оборудования изготовления топливных брикетов
• обучение технологии производства евродров

СМ.ТАКЖЕ: производство пеллет

Пресс для топливных брикетов C.F.Nielsen

Ударно-механические пресса от лидера отрасли с производительностью 500-1800 кг/ч

Качество и надежность из Дании

Серьезное оборудование для серьезных производств

Больше >

ПРЕСС C.F.NIELSENДания

Гидравлический пресс для брикетов UMP BP500A

Гидравлический пресс для брикетов, производство Литва, выпускает стандартный брикет RUF 150*60*90 мм (DIN 51731). Производительность до 500 кг/ч

Высокая надежность, европейское качество, сервис в РФ.

Больше >

UMP BP-500AЛитва

Гидравлический пресс для брикетов Nestro

На небольшую производительность

Линейка гидравлических прессов производства компании Comafer, Италия. Выпускает циллиндрический брикет ∅50-75 мм (в России такой брикет принято называть Nestro) с производительностью от 50 до 350 кг/ч

Больше >

COMAFERИталия

Гидравлический пресс BISON V EURO

Недорогая альтернатива

• пресс от производителя силовой гидравлики
• стандартный брикет 150*60*90 DIN 51731
• автоматическая регулировка длины брикета
• пониженное энергопотребление
• центральная система смазки
• сервис в России

Больше >

BISON V EUROПольша

Пресс для опилок PINI-KAY

Используется технология шнекового прессования.

Энергозатратно и неэффективно.

Мы не рекомендуем использовать пресса Pini-kay для выпуска топливных брикетов из любых материалов.

Больше >

PINI-KAYБелоруссия

Линия по производству брикетов из опилок

Пресс C.F.Nielsen, сушилка Италия, измельчитель Германия.

Потребительский брикет ∅90мм, 1500 кг/ч

В линии используется оборудование для производства древесных брикетов европейских производителей.

Больше >

Линия производства брикетов1500 кг/ч

Пресс для металлической стружки

Гидравлические прессы для брикетирования металлической стружки производства польского завода силовой гидравлики Wropol.pl

Доступное по цене решение проблемы утилизации стружки при металлобработке.

Больше >

BISON VI SteelПольша

Производство топливных брикетов

Мы предлагаем оборудование для производства топливных брикетов из опилок и других материалов, а также отдельные пресса для опилок по минимальным ценам.

Цена оборудования для производства топливных брикетов сравнима с ценой оборудования пеллет, однако производство евродров имеет свои преимущества: пресс для брикетов занимает меньше места и требует минимум дополнительного оборудования. Для изготовления брикетов помимо пресса нужен упаковочный стол, линия охлаждения, пила для нарезки брикетов, упаковщик.

Сырьем для производства топливных брикетов из опилок служат древесные опилки, щепа, горбыль. При производстве евродров допустимо в разумных пределах наличие коры. У нас вы можете купить оборудование для производства брикетов для отопления по минимальной цене.

Пресс для опилок

Существует три основных способа прессования опилок, которые и определяют технологию производства евродров.

Гидравлический — прессование опилок производится путем гидравлического сжатия, ударно-механический — опилки пробиваются поршнем через фильеру, шнековый — выдавливается шнеком через фильеру.

Производство евродров

Технология производства евродров зависит от состава и влажности сырья и может включать в себя измельчитель, сушилку, склад сухих опилок, пресс для опилок, упаковочное оборудование.

изготовление евродров своими руками, монтаж самодельного пресса

Постоянная забота об экологическом состоянии окружающей среды и желание сберечь природные ресурсы привели к производству топливных брикетов — самому распространенному виду топлива на сегодняшний день. Свою популярность они приобрели за счет теплотворной способности, которая гораздо выше, чем у обычной древесины. К тому же евродрова мало весят и имеют компактный вид, поэтому их удобно хранить.

Техника изготовления

Подобное топливо чаще всего используют в отопительных целях, так как они высококалорийные, приблизительная теплоотдача этого материала составляет 5 кВт при сжигании 1 килограмма евродров. Они достаточно компактны, имеют одинаковую форму, поэтому их можно складировать друг на друга, тем самым экономя место в хранилище.

Стоит отметить и минус топливных брикетов — высокая стоимость, отапливать частное жилище таким материалом — мероприятие недешевое.

Хотя вполне реально наладить производство топливных брикетов из опилок, стружек и других отходов древесины в домашних условиях. К тому же приобрести материал можно на любом деревообрабатывающем заводе по вполне доступной цене. Но перед тем как приступить к процессу изготовления, необходимо разобраться в технологических тонкостях, в оборудовании, с помощью которого прессуется материал, и в других не менее важных аспектах.

Основное достоинство евродров в том, что они горят на протяжении нескольких часов, при этом обеспечивая постоянную температуру. Такой материал практически не выделяет дыма, искр. К тому же продукт экологически чистый, поэтому в процессе горения не выделяются какие-либо вредные вещества, поэтому не стоит опасаться за здоровье домочадцев или за состояние окружающей среды.

Чтобы понять процесс изготовления, стоит ознакомиться с технологией массового производства евродров. В заводских условиях процесс создания начинается с заготовки материала, дрова измельчаются, а потом проходят процедуру сушки. В основном для этого используются опилки, щепки и более крупные древесные отходы.

Все эти заготовки тщательно перерабатываются и просушиваются, чтобы их влажность снизилась до показателя не больше 10%. В противном случае они просто не будут гореть.

На выходе уже можно получить определенное количество топливных брикетов. Производители часто в качестве добавок используют промышленные отходы в виде подсолнечных семечек, лузги и шелухи. А также в процессе может использоваться угольная пыль.

Процедура брикетирования

Основной этап производства евродров — это брикетирование, то есть процедура прессовки материала

. Это можно сделать двумя способами:

• использование гидравлического пресса;
• методом экструзии.

Цель обеих технологий заключается в сильном сдавливании материала, чтобы из древесины выделился природный компонент под названием лигнин. Собственно он и применяется для связывания этой рассыпчатый древесной массы.

Главное отличие этих способов в процедуре сдавливания. В первом случае процесс осуществляется при помощи специального аппарата — гидравлический пресс, который может развивать усилие от 300 до 600 Бар. В результате чего сырье начинает разогреваться и происходит самостоятельное формирование прочных прямоугольных «кирпичиков».

Экструзионная методика действует немного иначе, принцип работы такого оборудования напоминает обычную мясорубку или соковыжималку. Подготовленное сырье загружают в специальный бункер для приема, затем с помощью шнека его перемещают в рабочий канал, который имеет коническую форму. Собственно там и осуществляется процесс сжатия, притом под очень сильным усилием, достигающим показателя в 1000 Бар.

Такие брикеты имеет форму большого шестигранника, но им устраивают дополнительную процедуру в виде термической обработки, и только после этого они поступают на специальную ленту, где их нарезают под один размер специальным ножом. В итоге получаются небольшие и абсолютно одинаковые прессованные кирпичи из опилок.

Как видно ничего сложно в изготовлении брикетов нет, поэтому организовать домашнее производство сможет каждый человек.

Домашнее производство

Устанавливать заводское оборудование для производства древесных брикетов в домашних условиях не вполне рационально, поэтому многие стараются изготовить прессованный аппарат своими руками. Сделать это несложно, к тому же большую часть материалов всегда можно найти под рукой.

Так как с помощью самодельной конструкции получить необходимый лигнин не получится, его можно заменить другими связующими компонентами, такими как:

• клей для обоев;
• обычная природная глина;
• бумага или гофрированный картон.

Для начала необходимо замочить подготовленные опилки в холодной воде, добавить к ним глины или другой подручный материал, соблюдая пропорции 1:10. Тщательно перемешивают все компоненты. Затем берут готовый состав и укладывают его в ячейку самодельного ручного агрегата, с помощью которого и будет осуществляться прессовка. Затем сжимают его руками. Полученные «кирпичики» извлекаются из аппарата и укладываются на сушку. Лучше всего проводить эти мероприятия естественным путем на открытом воздухе.

Для изготовления брикетов по этой методике в качестве дополнительного материала подойдет солома, бумага, семечки и их лузга.

Агрегат для прессовки

Простой прессовочный аппарат оснащается винтовым ручным приводом, установить его можно своими руками. Принцип действия такого оборудования заключается в следующем:

• подготовленный материал помещается в формовочную емкость с перфорацией;
• затем его устанавливают под специальную станину;
• закручивается винт, за счет чего создается необходимое для прессовки давление.

Хотя стоит отметить, что такие винтовые устройства не пользуются большой популярностью, так как имеют низкую производительность. Очень много времени тратится на закладку опилок, закручивание винта и последующего извлечения брикетов, поэтому многие производители стараются модернизировать станок, оснащая его автоматическим выталкивателем готовых изделий, приваривают сразу две формы, что заметно увеличивает процесс изготовления.

Самодельные брикеты — за и против

Популярность такого вида топлива понятна, тем более когда на участке установлен свой агрегат для производства евродров. А если существует возможность приобретать в большом количестве материал, то можно запастись брикетами на весь отопительный сезон, а также заработать неплохие деньги на продаже самодельного топлива соседям. Хотя тут есть небольшой подвох, так как не каждый котел приспособлен к таким древесным продуктам.

Некоторые отопительные конструкции устроены таким образом, что мелкие дрова в них сгорают очень быстро и практически не отдают тепла, к тому же больше половины материала просто будет осыпаться в зольник, что делает применение нерациональным.

К тому же часто брикеты, изготовленные в кустарных условиях, имеют достаточно низкое качество, они плохо горят, обладают низкой теплоотдачей. К тому же часто соблюсти правильные условия хранения не получается, так как им нужна хорошая вентиляция, защита от влаги и поддержание определенного температурного режима, поэтому придется строить отдельное хранилище и оснащать его всем необходимым: вытяжкой, обогревателем.

Заниматься производством древесных брикетов или нет каждый решает сам, ведь для успешного бизнес-проекта необходимо не только хорошее оборудование и понимание дела, но и уйма времени для приобретения материала, его подготовки, а затем и самого процесса изготовления.

Линия по производству евродров (древесных брикетов)

Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока.  Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .   Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!   Линия оборудования для производства евродров, производительностью 500 кг/час. Укомплектована всем необходимым оборудованием для запуска бизнеса, начала переработки древесных отходов и производства высокоэкологичного биотоплива в виде брикетов. Цена: Владивосток:   Москва:   Иркутск:   Махачкала:   Екатеринбург:   Кемерово:     Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку  вы можете, заполнив заявку на нашем сайте. Описание Линия по производству топливных брикетов предназначена для переработки отходов лесозаготовительного, деревообрабатывающего производства. Производительность оборудования 500 кг в час готовых евродров диаметром до 80 мм. Осушитель прдставленные в линии предназначен для доведения влажности исходного материала до значений удовлетворяющим требованиям брикетирующей машины. Дробилка необходима для измельчения крупных отходов деревопереработки до сырья пригодного к прессовке в топливный брикет. Комплектация Дробилка, FET-RC1445 — 1шт. Сушилка, FET-RC1440 — 1 шт. Брикетировщик, FET-RC1443 — 2 шт. Техническая спецификация Дробилка, FET-RC1445  Количество молотов — 16 шт. Мощность — 5,5 кВт Макс. размер на подаче — 400*250 мм Макс. диаметр на подаче — 30 мм Размер на выходе — 1-20 мм Производительность — 0,3-0,8 т/час Вес — 450 кг  Осушитель, FET-RC1440  Диаметр сушильной камеры — 450 мм Мощность — 5,65 кВт Влажность исходного материала — 10-80 % Влажность конечного материала — 5 % Производительность — 200-500кг/час Размер материала на входе ≤3 мм  Вес — 2300 кг Габариты — 6*1,5*4 м Брикетирующая машина, FET-RC1443  Производительность — 250 кг/ч Мощность — 18,5 кВт Масса — 800 кг Габариты — 2,4х0,9х1,5 м Диаметр конечного продукта — 80 мм Влажность сырья — 8-12% Фото /видео Дробилка  Сушилка Брикетировщик Похожие предложения Как заказать За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом: Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!       ____________________________   * Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея * По другим возникшим у Вас вопросам, пожалуйста, обращайтесь в наш офис — Контакты

Новости 13. 12.2018 06.12.2018 27.11.2018 06.04.2015 13.11.2014

Евродрова из опилок | БрикеТТс

Требование к хранению.

Срок хранения данного вида сырья не ограничен, только лишь необходимо предохранять евродрова из опилок от влаги. Брикеты вида Пини Кей нужно хранить в крытом помещении.

Характеристика евродров из опилок.

• Тепловой эффект составляет до 5000 ккал/кг,
• Влагосодержание – восемь %,
• Плотность от 0.9 до 1,2 г./см3,
• Конечный остаток золы составляет один %.

Евродрова из опилок выгоднее дров, потому, что:

• При покупке евродров из опилок по минимальной цене обойдутся дешевле, чем эквивалентно по количеству дров.
• Длительность тления и горения — в разы выше привычных дров.
• Евродрова из опилок всегда готовы к применению, то есть не надо ничего сушить, колоть, пилить.
• Евродрова из опилок — это продукт заводской с техническими характеристиками (масса, влажность). В зависимости от привычных дров, Вас не смогут, обманут с влажностью и общим объемом. По этой самой причине на евродрова из опилок цена намного выгоднее, по сравнению с дровами.
• Евродрова из опилок (в том числе pini kay) безопасны — горение происходит без лишнего запаха, они не стреляют и не имеют свойство искрить, практически не выдают копоти и дыма, угарного газа. Евродрова из опилок при хранении не взрывоопасны, если сравнивать их с газом или дизельным топливом.
• Удобная в применении и чистая упаковка. Экономия места — одна тонна занимает один метр квадратный площади, запас евродров из опилок можно хранить рядом с отопительным приспособлением.
• При горении евродрова из опилок образуют золу в минимальных количествах. Значительно облегчается чистка камина, котла, печи. Золу можно применять в качестве удобрения.

В Евродровах Pini Kay отверстия позволяют образовывать тягу внутри самого брикета, способствуя тем самым горение без принудительной вентиляции.
Евродрова из опилок исключительно чистый продукт в санитарно-гигиенических рамках, то есть в процессе производства не применяются никакие химдобавки или какие-либо другие вещества. В процессе термического спекания природных древесных опилок убивается вся бактериальная флора и получается «чистый» продукт.

Не содержат евродрова из опилок в себе ни пыли, ни спор, которые могли бы вызывать аллергическую реакцию.

При хранении евродрова из опилок не самовоспламеняются при повышении температурной отметки, не содержат удаленных пор.

Евродрова из опилок не подлежат принужденной сертификации в Российской Федерации и поэтому, на топливные брикеты ценовая политика довольно занижена.

Сравнение топливные брикетов (евродров из опилок) с другими типами топлива.

Теплоотдача евродров из опилок:

• древесина естественной влажности (55%) -1500 ккал/кг
• древесина высушенная (влажность 25%) 2160 ккал/кг (сосна)
• бурый уголь 4600 ккал/кг
• топливные брикеты из древесных отходов 5000 ккал/кг
• антрацит — уголь до 7500 ккал/кг

Зольность:

• при утилизации бурого угля образуется 40% золы
• при утилизации угля чёрного образуется 20% золы
• при утилизации древесных отопительных брикетов образуется до 1% золы

В дальнейшем золу от Евродров можно применять как удобрение для приусадебных цветов.

При горении у брикетов выделяется CO2

• в десять раз меньше, чем у газа
• в тридцать раз меньше, чем у кокса
• в пятьдесят раз меньше, чем у бурого угля.

Сила котла при применении евродров из опилок повышается на 50%, если сравнивать с обычными дровами.

Серное выделение при горении евродров из опилок составляет 0,08%, что позволяет тем самым в четыре раза реже вычищать дымовой проход, нежели при использовании угля или дров. Это существенная экономия на услуге трубочиста.

Изготовление евродров из опилок происходит при немалом давлении и t. Лигнин является связующим веществом, он содержится в самой древесине.
Длительность горения топливных брикетов в среднем в 3 раза больше, чем у дров, также брикеты обеспечивают постоянную температуру при горении. Брикеты топливные (евродрова из опилок) легче подносить в топочный отдел в сравнении с углем или дровами. Евродрова из опилок хорошо подходят для шашлыков и гриля. Если на них попал жир, они не воспламенятся, а продолжат тлеть ровным пламенем.

Брикеты топливные имеют в среднем плотность в 3 раза выше обычных дров, благодаря этому занимают мало места. Это чистый и удобный экологический продукт для транспортировки.

Именно по этим причинам продажа евродров из опилок набирает обороты.

Высокая плотность препятствует гниению, и продукт не портится, хранить брикеты можно долгое время, только лишь предохраняя его от проникновения влаги.
На окружающую среду брикеты топливные не имеют свойство оказывать негативное воздействие.

Вывод: топливные брикеты (евродрова из опилок) — это экономичный, практичный и экологически чистый вид сырья. Уже широко применяется в Европейских странах более 20-ти лет.

Евродрова из опилок хвойных и лиственных пород древесины, один из самых экологически чистых видов топлива, обладает высокой теплотворностью и низкой зольностью.

Топливные брикеты, евродрова, изготовление и использование брикетов.

Евродрова или топливные брикеты — остатки древесины и отходы сельхоз промышленности, спрессованные в брикеты.

Осуществляется прессовка при высоких температурах, что исключает возможность размножения микроорганизмов и повышает удобство хранения. Выпускаются одинакового размера и формы, для использования в автоматизированных топливных системах. В процессе изготовления таких топливных брикетов не выделяются вредные химические вещества — это экологичный материал, который не причиняет вреда человеческому здоровью во время горения.

Брикеты — евродрова широко применяются во многих сферах деятельности. Их применяют в печах и каминах, твердотопливных котлах и даже для получения угля в мангале. У этого экономичного топливного материала низкое содержание воды и высокая теплоотдача. Одинаковый размер упрощает транспортировку, что делает их удобным и выгодным приобретением, по сравнению с обычными дровами.

Изготовление брикетов похоже на технологию изготовления пеллет. Разница лишь в размере продукта. Отходы лесопилок и деревообработки очень крупны, и в них превышено содержание влаги, теплотворность в них неравномерна. После обработки древесные брикеты остаются прочными за счет клейкости природного вещества в составе древесины, называющегося лигнином.

Евродрова горят равномерным красивым пламенем, при горении чувствуется запах натурального дерева. Сгорая, они не искрят и не чадят, а образуют угли, сохраняющие высокую температуру еще долгое время. Всё дело во влажности: у обычных дров 25%, то у евродров всего-навсего 8%.

Вот почему рентабельность топливных древесных брикетов очевидна: компактные при транспортировке, они обладают большей теплотворностью и экономно расходуются. При покупке же обычных дров можно легко обмануться. Например, если вам привезли дрова со влажностью около 50 % — это значит, что вам привезли воду.

Брикеты применяют для отопления:

• В печах, каминах или котлах жилых помещений
• Складов и заводов
• Автономных котельных в поселках
• Для отопления поездов
• Туристы и дачники кладут их в костер, растапливают ими мангалы.

Чтобы разжечь брикет, воспользуйтесь жидкостью для розжига или сухим спиртом.

Пеллеты

Топливные гранулы — биологически чистое топливо, которое получают из торфа и отходов древесины. Выглядят они как продолговатые гранулы небольшого размера. В Европе их используют в котельных или при отоплении загородных домов. Это экологически чистое топливо с низким процентом вредных выбросов в атмосферу. Пеллетами отапливаются жилые частные дома, котельные ЖКХ и т. п. Топливные гранулы используются и в качестве наполнителя для кошачьих лотков.

Как классифицируют пеллеты

Пеллеты с малым содержанием коры до 0,5%, имеют самый низкий процент содержания золы, являются самыми экологичными. Ими отапливают жилые помещения.
Процент наличия коры в промышленных пеллетах до 10% от общего объема перерабатываемой древесины. Такой материал идёт на топливо в производственных помещениях или котельных.

В Европе широко распространено использование пеллет в качестве топлива и созданы стандарты качества для производства гранул. В России стандартов нет, поэтому при экспорте приходится обращать внимание на процент содержания коры.

Что лучше: евродрова или пеллеты?

• Даже в качественных евродровах присутствует 8-10% влаги. Когда влага выходит из древесины, теряется около 20% КПД отопительного прибора. Малый размер пеллет не дает скапливаться влаге. Если топить дом пеллетами, их хватит на более долгое время. Европейцы, используют для отопления своих домов в основном пеллеты и дело тут не столько в экологичности, сколько в экономии.
• Твердое топливо всегда продается по весу. Покупая обычные дрова или дрова в брикетах, где может присутствовать влага, мы переплачиваем.
• Пеллеты экологичны и безопасны. Практически никакого запаха при сгорании. Вы почувствуете только еле уловимый аромат древесины.
• В пеллетах практически нет посторонних примесей
• У пеллет энергоконцентрация выше, чем у евродров. Горят они дольше.
• Для отопления пеллетами в доме должны быть установлены пеллетные котлы. Они менее громоздкие, чем обычные печи или камины под евродрова. Чистить пеллетный котел можно раз в сезон, а это опять же экономия времени и сил.
• Пеллеты подходят для автоматических печей. Они очень удобны в обслуживании целого завода. Не засоряют технику.
• Низкое содержание золы. Остаточная зола может быть использована потом в качестве удобрения.
• Низкая стоимость пеллет по сравнению с другими видами топлива .

производство прессованных опилок, оборудование, станки, пресс, что лучше дрова или брикеты

Прессованные брикеты (евродрова) быстро набирают популярность среди владельцев загородных домов, дач, коттеджей. Новый экологически чистый вид топлива не требует, в отличие от обычных дров, колки, отличается длительностью горения. Он без едкого запаха, образования пыли, дыма и золы. Количество желающих приобрести топливные брикеты для отопления загородных домов, дач, коттеджей увеличивается с каждым годом. Чем объясняется такая популярность, действительно ли евродрова так хороши и экономичны? Давайте разбираться.

Изготовление топливных брикетов — особенности

Топливные брикеты — это горючий материал, полученный из древесины и других растительных компонентов. Применяется во многих видах топок, печей, котлов.

Для производства экодров используют древесную стружку, щепу, крошку. Сравнивая такой брикет с углем или натуральными дровами, можно говорить о более высоких показателях его горения. А вот углекислого газа, наоборот, выделяется в несколько раз меньше.

Брикеты сгорают практически полностью, не оставляя после себя отходов. Спектр их применения необычайно широк. Это отличная альтернатива для промышленных установок, работающих на биотопливе. С каждым годом продукт становится все популярней — эко-дрова горят с высокой теплоотдачей, минимальным искрением и низким процентом выделения токсичных дымовых отходов.

Особенности продукции

Процесс брикетирования позволяет прессовать материал под высоким давлением, в результате чего создаются гранулы разных размеров, которые будут использоваться в качестве топлива. Обязательное условие процесса — нагревание, ведь благодаря ему выделяются различные смолистые вещества, что послужат связкой для будущего брикета. В итоге получается экологически чистое топливо. Из-за плотной текстуры выделяется в несколько раз больше тепла за счёт длительного процесса горения.

Благодаря длительному этапу горения (до 4 часов) закладывать брикеты в печку можно в несколько раз реже. В процессе выделяется минимум дыма, и риск появления иск сведён к нулю.

Брикеты, которые делаются данным агрегатом, намного практичнее другого вида топлива

Низкая себестоимость делает материал конкурентным и востребованным на рынке. Благодаря доступному сырью (отходы и опилки) создавать брикеты можно даже в домашних условиях, используя только нужные станки и элементы оборудования. Процесс создания топлива можно назвать неплохой идеей для начала собственного дела, риски потерь здесь минимальные, а вероятность получить хорошую прибыль — большая. К преимуществам производства можно отнести:

1. Дешевизна основы для создания материала (часто используются отходы и опилки).
2. Небольшие вложения в раскручивание предприятия.
3. Рентабельность. Даже на начальных этапах развития бизнеса можно говорить о прибыльности до 65%. Это неплохой показатель, учитывая минимальные вложения и доступность сырья.
4. Быстрая окупаемость. Затраты на оборудование можно покрыть за несколько месяцев активного изготовления продукции для отопления.

По сути, это современный вариант бизнеса, но его актуальность никогда не уменьшится, ведь создание альтернативных видов топлива даёт возможность развивать другие сферы промышленности. Кроме того, в бытовом применении от брикетов также будет большая польза, ведь этот вид топлива значительно дешевле стандартной древесины.

Чем хороши брикеты

Топливный брикет – измельченная древесина и древесные отходы, спрессованные в форму, удобную для транспортировки и хранения.

В результате обработки на станках прессованием под высоким давлением готовые брикеты приобретают новые качества. Их применение вместо обычных дров в печах, каминах и дровяных котлах дает следующие преимущества:

• повышенная температура горения и, соответственно, лучшая теплоотдача;
• большая плотность брикетов приводит к более длительному горению одинакового объема;
• уменьшенное образование сажи и зольных остатков;
• брикеты выпускаются различной формы – короткие цилиндры, прямоугольные кирпичи. Но в любом случае они удобны для хранения и переноски.

Если сравнивать с обычными дровами, то ни по одному параметру евродрова не будут хуже. К недостаткам можно отнести то, что по внешнему виду брикета не всегда можно определить конкретную древесину, из которой он изготовлен. И если, например, требуется именно березовый брикет, то приходится положиться на добросовестность производителя.

Основные свойства материала

Брикеты изготавливаются из различных отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятий:

• из опилок, коры, веток;
• из соломы;
• из растительных отходов;
• из шелухи зерен;
• из камыша;
• из торфа;
• из отходов от переработки льна;
• из отсевов каменного угля;
• из виноградной лозы.

Благодаря своей универсальности этот вид топлива может использоваться в различных сферах: в котельных; для отопления жилых домов, бань, саун, теплиц и многих других объектов.

Внешне брикеты имеют сходство с обычными дровами, их диаметр составляет 10 см, а длина – около 25 см. Прочность этому материалу придает вещество лигнин, которое под воздействием давления и температуры начинает расплавляться и связывать его частицы.

Виды топливных брикетов

Брикеты делят на виды в зависимости от их формы. В основном на рынке можно встретить следующие типы:

1. RUF. Это прямоугольники прессованные размером 15 х 9,5 х 6,5 см. Производят их из опилок натуральной древесины с добавлением специальных компонентов.
2. Nestro. Визуально это цилиндры диаметром от 6 до 9 см и длиной от 5 до 35 см, не имеющие отверстий. Материал для производства — прессованная древесная масса. Ее просушивают, помещают в загрузочною емкость, затем посредством шнека подают на прессование. По формам под давлением массу распределяют дозаторы.
3. Pini kay. По форме это многогранники с числом граней от 4 до 6. В процессе производства их подвергают обработке высокими температурами и прессованию под высоким, до 1100 бар, давлением. В результате, возрастает эффективность горения, влагостойкость, плотность.

Химический состав и теплоотдача у всех этих видов прессованных опилок одинакова, отличаются они только плотностью. Этому топливу не свойственны искры, вылетающие в разные стороны. Большая плотность и незначительная гигроскопичность позволяют хранить это топливо в небольшой кладовке рядом с печкой.

Кроме опилок для производства брикетов применяют шелуху подсолнуха, гречки, бумагу, мелкие ветки, опавшие листья, солому. Оборудование для этого имеет довольно простую конструкцию, и изготовить его можно своими руками

Если для формирования брикетов есть необходимое сырье, их можно изготовить самостоятельно.

Сфера применения

Брикеты из опилок обладают довольно широкой функциональностью. Это топливо может применяться:

• для отопления жилого дома. Брикеты из древесного сырья из-за своей компактности годятся и для каминов, и для печей, и для твердотопливных котлов;
• при протапливании бань и саун, если основной дом у вас обогревается каким-либо другим образом. Брикеты идеально соответствуют всем экологическим условиям;
• на выездах на пикники. Они являются прекрасной альтернативой углю и дровам. Причем могут похвастаться замечательным свойством: при попадании на раскаленный брикет жира, последний не воспламеняется и не чадит.

Кстати, брикеты из опилок, пожалуй, следует рекомендовать и для приготовления пищи в условиях закрытых помещений: запах гари отсутствует, а блюдо обжаривается предельно равномерно.

Брикетирование своими руками – за и против

Самостоятельно сделать пресс и наладить производство топливных брикетов возможно. Но это требует материальных затрат, физических усилий и времени. Надо учитывать и то, что достичь качества евродров, выпускаемых в заводских условиях, вряд ли получится. Конечно, можно приобрести станок, мало уступающий производственному, но затраты на приобретение будут колоссальными.

Необходимо хорошо представлять, для чего требуется собственное производство, какие есть для этого условия и какие предстоят затраты. Может быть, и не стоит отказываться от обычных дров или лучше закупать для отопления уже готовые брикеты.

Описание технологического процесса

Большой сложностью этот процесс не отличается и в общих чертах состоит из пяти этапов:

1. Очистка сырья. Необходимо убрать грязь, лишние примеси.
2. Измельчение. Размер опилок имеет значение — максимум 0,6 см.
3. Прессовка.
4. Высушивание.
5. Складирование.

После первого подготовительного этапа массу смешивают с сухой, истертой в порошок глиной, пропорция 10 : 1. Далее, добавив немного воды, приступают к перемешиванию. Следует учесть, что густота смеси должна быть средней. От этого показателя зависит способность ее удерживать форму, длительность сушки и финишная плотность изделий.

Следующий шаг — отгрузка полученной смеси в бункер оборудования для брикетирования. Затем собственно прессование в формах. После всего останется только хорошо высушить готовые брикеты. К глине в смесь иногда добавляют картон, размоченный в воде. В этом случае горючесть топлива увеличивается.

Алгоритм изготовления топливных брикетов

Своими руками брикетирование проводится не так, как на производстве. Начальный этап схож: ведется измельчение отходов древесного производства. Но затем идет не сушка, а, напротив, замачивание в воде. Или, по крайней мере, хорошее увлажнение, чтобы не пришлось потом сцеживать избыточную влагу.

Далее вводится связующее вещество. Здесь есть три варианта:

• Глина. Самый дешевый и общедоступный наполнитель. Пропорции с основным материалом 1:10. Прекрасно связывает исходные древесное сырье, однако после использования готовых брикетов получается значительное количество зольных отходов: глина практически не горит.
• Обойный клей. Лишен недостатков предыдущей добавки, вводится в меньшем количестве, но делает производство заметно более дорогим.
• Любая макулатура, включая картон, предварительно измельченная и размоченная. Никаких отходов, практически никаких затрат, пропорции – как в случае с глиной. Недостатка два. Чем мельче фракция опилок, тем больше требуется бумажного наполнителя – это раз. Второе: сушить готовые брикеты придется значительно дольше.

Следующим шагом будет перемешивание – ручное или механизированное. Чтобы изготовить по-настоящему качественный брикет, требуется довести массу до максимально доступной однородности.

Далее сырье закладывается в форму для брикетирования, и в ход идет пресс. На выходе получаются брикеты заданной формы, которые отправляются на сушку. Раскладывать их следует достаточно свободно, чтобы было пространство для вентиляции. Для ускорения процесса высыхания рекомендуется периодически топливо переворачивать. А еще – перекладывать элементы бумагой либо сухой ветошью – эти материалы быстро вытягивают из брикетов избыточную влагу.

Сушить топливные брикеты следует до тех пор, пока их влажность не достигнет хотя бы показателей сырых дров, то есть – 25 %. На деле желательно добиться еще меньшей влажности – теплоотдача затем будет выше. Вы же не торопитесь, так что в жаркую погоду вполне можете позволить себе подержать топливные брикеты на солнышке на неделю дольше. Тем теплее будет в жилище зимой. Учтите, что торопиться вредно: котлы на твердом топливе, так же, как гидролизные, работают только на горючем, чья влажность не выше 30 %. Поторопитесь – будете оплачивать дорогостоящий ремонт или вовсе придется покупать новое отопительное оборудование.

Хорошо просушенное топливо убирается на хранение. Держать брикеты можно в не отапливаемом и достаточно сыром месте, если расфасовать их по полиэтиленовым мешкам, плотно затянуть горловину и герметизировать ее несколькими слоями скотча, проложенными внахлест.

Самодельные прессовальные установки

В домашних условиях можно изготовить оборудование в трех вариантах:

• с гидроприводом;
• с ручным приводом;
• с домкратами.

Ручное приспособление является самым простым. Его можно крепить к стене. Раму для него изготавливают из стальной трубы или уголка методом сварки.

Полноценную технологическую линию по производству брикетов дома создать невозможно, т. к. это очень дорого и требует больших площадей. Дома мастера используют самодельные станки разной конструкции

Нельзя упустить и тот момент, что когда опилки крупные, их перед прессованием нужно измельчить. Для этого подойдет и простейший резак, но лучше этот процесс механизировать. Хорошо, если дома имеется станок для измельчения травы, он справится и с дроблением опилок.

Некоторые умельцы приспосабливают для этой цели устаревшие стиральные машины. Для этого активатор дополняют ножами.

Станок с ручным приводом

Пресс для производства брикетов из опилок в домашних условиях своими руками фиксируют на стене при помощи дюбелей. В нижней части конструкции крепят стационарную форму.

Геометрия ее может быть любой. Для управления механизмом нужен рычаг, поэтому на верхней перекладине монтируют шарнир, посредством которого крепят отрезок трубы либо длинную металлическую шпильку.

Форма, установленная неподвижно, будет служить матрицей, а пуансон присоединяют к рычагу. Важно правильно рассчитать длину трубы таким образом, чтобы пуансон свободно входил в матрицу.

Для свободного передвижения пуансона необходимо предусмотреть небольшой зазор. Для вывода влаги из формы-матрицы в ее дне просверливают отверстие

Второй вариант ручного пресса — напольный механизм. Конструкция его идентична настенному приспособлению, разница только в том, что сварную станину, к которой крепят основные детали, устанавливают на ровную горизонтальную поверхность.

Еще одна разновидность оборудования с ручным управлением — винтовой пресс. Он очень прост в использовании. Нижняя часть — перфорированная формовочная емкость, размещенная под станиной.

При закручивании винта, создают давление, необходимое для прессования. Производительность такого приспособления очень низкая. Много времени уходит на загрузку, закручивание винта, выемку готовых изделий. У рычажных моделей потенциал больше.

Усовершенствованный самодельный вариант

Ручное оборудование можно усовершенствовать, если дополнить его домкратом или прессом на гидравлике. Форму делают квадратной или круглой. Основание — сварное из швеллера. Стойки — уголок 100 х 100.

Круглые формы изготавливают из трубы с толстыми стенками. Матрицу перфорируют, чтобы уходила вода, выделяющаяся при сжатии. Для выемки готовых изделий дно делают съемным.

Можно для этой цели внутри матрицы установить пружину, прикрепив ее ко дну, но тогда оно должно быть приварено наглухо. К пружине крепят диск. При формировании изделия она сжимается, а когда шток делает обратный ход, выпрямляется и диском выталкивает готовый брикет из формы.

На такой установке сверхпрочные изделия получить невозможно, но брикет будет довольно плотным, удобной формы и вполне пригодным для использования

Шток делают из трубы диаметром около 3 см. На один ее конец крепят путем сварки пуансон, входящий в матрицу с небольшим зазором. Противоположный конец штока фиксируют к гидравлическому домкрату или прессу.

Перед тем, как загрузить сырье, его нужно хорошо перемешать. Для этого нужна специальная емкость. Делают ее из листовой стали или приспосабливают барабан от старой стиральной машины и устанавливают на стойки. Можно сделать перемешивание и миксером или в бетономешалке.

Из барабана древесная масса поступает для прессования в формы по лотку, изготовленному из листовой стали. Сушить брикеты лучше всего в печи, но можно и на солнце. Главное, чтобы влажность была минимальной. Только сухой вид топлива отдаст такое количество тепловой энергии, которого хватит на обогрев помещений.

Что делать, если усилия пресса недостаточно?

В этом случае необходимо загружать в пресс не чистые опилки, а смесь отходов распиливания древесины с любым вяжущим, а пропорции подбирать индивидуально.

Наиболее подходящим типом вяжущего вещества является навоз или помет.

После смешивания и прессования брикета его нужно хорошо просушить.

Время сушки зависит от исходной влажности, температуры воздуха и других факторов, поэтому его придется подбирать индивидуально.

Однако такое топливо обладает невысокой теплотворной способностью и высокой зольностью, поэтому его нежелательно использовать в котлах и печах с автоматической подачей.

Полезные рекомендации

Хоть с помощью самодельного пресса вряд ли удастся изготовить брикет с высокой плотностью, для обогрева помещений в холодное время года его вполне хватит. Основную задачу установка решает на ура — рассыпчатое рыхлое сырье становится цельным кирпичом или цилиндрообразной массой, которую затем помещают в твердотопливный котел.

Чтобы создание гидравлического пресса для производства топливных брикетов оправдало себя, нужно учесть массу факторов. В первую очередь важно убедиться, что исходное сырье будет доступным и дешевым. Также следует оценить средневзвешенный объем получаемого материала, вид используемых отходов и собственную потребность в твердом топливе. Если отопление брикетом позволит существенно сэкономить финансы, то изготовление пресса — хорошее решение с долгосрочной перспективой.

Просушка и применение

После того как завершится прессовочный процесс, готовые изделия отправляются на просушку. В домашних условиях можно просто разложить материал на солнечной лужайке, но следить, чтобы он случайно не попал под дождь, иначе процесс сушки затянется. Когда брикеты потеряют максимальный объем влаги, их можно перемещать в постоянное хранилище, притом складывать их уже можно как угодно и не бояться, что они слипнутся.

Сразу стоит добавить, что такие самодельные блоки весят немного, это связано с недостатком давления при производстве. Собственно, после этого можно протестировать брикеты и затопить ими баню или разжечь камин. Лучше производить эти мероприятия с использованием специального розжига или подложить в топку немного бумаги, так как обычным путем сделать это будет довольно сложно.

Кстати, такой прессовочный аппарат при желании можно модернизировать, например, приобрести заводской пресс, тогда получаемые брикеты будут более качественными и плотными, да и их выпускаемое количество значительно увеличится.

Плюсы

Положительные стороны домашнего изготовления состоят в следующем. Собственные топливные брикеты не дадут качества горения, как у покупных, но будут эффективнее дров.

Если есть возможность получения большого количества древесных отходов – опилок, мелких обрезков, стружки, коры, – то из них выгоднее сделать спрессованные дрова. Опилки и стружка в чистом виде малопригодны для горения, а после обработки на станке для прессовки опилок из них выходит хорошее топливо.

Можно пустить в дело не только дровяные, но и любые другие горючие отходы – солому, сухие листья, бумагу, картон. По отдельности из них горючий материал – никакой, а в брикетах будет толк. Брикетированное топливо удобно для складирования и для загрузки в топку.

Минусы

Но есть и недостатки, о которых следует помнить. Попытки улучшить качество самодельных евродров могут привести к тому, что будет покупаться дорогостоящее оборудование или постоянно дополняться существующее. В итоге окажется, что выпуск собственных брикетов не оправдает затраты.

Самодельным топливным брикетам требуется место для качественной сушки. Просушивание на солнце не всегда оправданно. Требуется просторное сухое помещение. Хранить самодельные брикеты тоже надо так, чтобы они не впитывали влагу.

Заключение

Изготавливать топливные брикеты своими руками на самодельном оборудовании, в принципе, можно. Но для этого нужно иметь достаточно свободного времени и место для сушки и хранения горючего. Также важно, чтобы опилки не приходилось возить издалека или дорого покупать. При таком раскладе мероприятие вообще теряет всякий смысл, лучше уж купить грузовик дров. Выбор за вами, уважаемые домовладельцы.

Источники

• https://www.o-kamen.com/article/toplivnye-brikety-chto-eto/
• https://realybiz.ru/biznes-v-malenkom-gorode/proizvodstvo-toplivnyx-briketov.html
• https://kaminguru.com/kotel/stanok-dlja-proizvodstva-toplivnyh-briketov.html
• https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/dlya-toplivnyh-briketov.html
• https://to-biz.ru/izgotovlenie-evrodrov-toplivnyx-briketov/
• https://sovet-ingenera.com/otoplenie/o-drugoe/brikety-iz-opilok.html
• https://viascio.ru/raznoe/kak-izgotovit-toplivnye-brikety
• https://rcycle.net/drevesina/opilki/proizvodstvo-toplivnyh-briketov-iz-opilok-svoimi-rukami-instruktsiya-i-rekomendatsii
• https://kaminguru.com/kotel/press-dlja-toplivnyh-briketov.html
• https://remont-system.ru/pechi-i-kaminy/brikety-iz-opilok-svoimi-rukami
• https://otivent.com/kak-sdelat-brikety-iz-opilok

[свернуть]

Топливный брикет своими руками — пресс для брикета и как их изготовить своими руками

Что собой представляют топливные брикеты

В современном мире деревообрабатывающая промышленность развивается большими темпами. Во-первых, дерево представляет собой отличный источник энергии, во-вторых, это возобновляемый ресурс. Дерево широко используется в строительстве дачных домов. Но в деревообрабатывающей промышленности всегда остаются отходы, от которых необходимо избавляться. Отличным вариантом служит вторичная переработка доходов.

Например, древесные отходы можно использовать в качестве источника энергии, то есть спрессовать их и сделать из них своеобразные дрова. Такие дрова называются топливными брикетами. Изготовление топливных брикетов — это отличный вариант для избавления от древесных отходов с пользой. Другое название топливных брикетов — евродрова.

Плюсы и минусы

Евродрова имеют довольно много преимуществ перед такими видами топлива, как уголь и дрова, но есть и недостатки. Далее, будет представлено сравнение топливных евродров с углем и дровами.

Итак, преимущества евродров перед дровами:

1. Топливные евродрова калорийнее, чем обычные дрова. Объясняется это тем, что влажность брикетов составляет всего 8%, а влажность дров — около 50%. При сжигании одного килограмма дров выделяется 1930 килокалорий энергии, а вот при сжигании одного килограмма евродров выделяется намного больше энергии — порядка 5100 килокалорий.
2. Евродрова занимают меньше места, чем дрова. Если даже дрова аккуратно уложить в стопку, комбинируя их, то в любом случае евродрова будут занимать в 4 раза меньше места, чем дрова.
3. На рынке при продаже топливных евродров цена определяется именно по массе, а не по объему занимаемого пространства, как это делается в случае с дровами.
4. Отсутствие конденсата на дымовых трубах — это одно из самых главных преимущества евродров перед дровами. Дело в том, что при использовании дров в качестве топлива на поверхности внутренней стенки дымоходов образуется конденсат, который за один сезон может заузить его сечение. Объясняется это тем, что в составе дров содержится большое количество влаги (50%). При использовании евродров конденсат не образуется, так как содержание влаги здесь составляет всего 8%.

Вот такими преимуществами обладают евродрова перед дровами. А далее будет представлено сравнение евродров с углем:

1. Всем известно, что при сгорании каменного угля выделяется неприятный запах. Источником такого запаха является сера, которая в большом количестве содержится в угле. В евродровах же выделение серы в сотни раз меньше чем в угле, отсюда и запах практически не чувствуется.
2. После сгорания каменного угля образуется большое количество шлака, которого нужно вывозить и утилизировать. Это может стоить дополнительных затрат. Вообще, количество шлака, которое остается после сгорания угля в топке, составляет 40% от объема угля. А вот отходы, которые остаются при сгорании евродров, составляют всего лишь 1%. Кроме того, отходы сгорание евродров можно использовать в качестве удобрения.

А теперь несколько слов о недостатках топливных евродров:

1. Высокая стоимость.
2. Условия хранения. Брикеты следует хранить в сухом проветриваемом помещении, так как в условиях повышенной влажности, они могут рассыпаться.

Сырье

Сырьем для производства топливных евродров являются опилки деревьев, шелуха подсолнечника, шелуха риса, соломы зерновых культур, шелуха гречки. Главное, что нужно помнить — влажность сырья должен составляет 8-10%. Помимо влажности, в характеристику сырья также входит и плотность.

Следует помнить, что процесс производства евродров из разных материалов имеют свои особенности и нюансы, поэтому перед тем, как начать делать брикеты из того или иного сырья, следует быть внимательней. Но в целом процесс независимо от вида сырья включает в себя одни и те же стадии, такие как перемешивание пресс, формовка. Более подробно процессы изготовления евродров из опилок и из бумаги будут рассмотрены чуть ниже.

Как сделать топливные брикеты — пошаговая инструкция

Как уже было сказани, топливные брикеты можно делать из самых разных горючих материалов. Здесь будут рассмотрены процессы изготовления евродров из опилок и макулатуры.

Перед тем как приступить, следует иметь в наличии следующее оборудования:

• Прибор для измельчения материала. В магазинах для дачников продаются роторные станки. Они подходят для измельчения сырья в производстве евродров.
• Пресс.
• Сушильный аппарат. Этот аппарат совсем необязательно иметь в наличии, так как брикеты можно сушить и на солнце.

Теперь будет рассмотрен процесс изготовления евродров из опилок.

• Нужно смешать опилки с глиной в соотношении 10:1, и перемешать.
• Затем в эту смесь наливают воду. Воду нужно наливать много до тех пор, пока смесь не станет однородной массой. Все это снова перемешивается. Следует перемешивать тщательно, чтобы глина равномерно распространилась по всему объему опилок. В противном случае брикеты получатся рассыпчатыми.
• Теперь приступают к процессу формовки. Для этого могут использовать обрезки труб, старые ненужные кастрюли, емкости, ящики. Идеальным вариантом считается ящик. Кстати, форму изнутри его рекомендуется проложить бумагой.
• Теперь можно вынести брикеты на открытый воздух и сушить на солнце.

В случае если остаются лишняя макулатура, люди сдают их в компании, которые занимаются переработкой. На вырученные деньги в любом случае невозможно купить топливо. Зато из самой макулатуры можно смастерить евродрова.

Установлено, что один килограмм макулатуры горит, синим пламенем на протяжении 2 часов и выделяет много энергии. Также бумага может быть использована в качестве связующего материала в процессе изготовления евродров из опилок вместо глины.

• Сначала нужно приобрести большое количество макулатуры, и измельчить. Измельчение бумаги нелегкий процесс. Она должна быть измельчена в кусочки размерами в 2 см×2 см. Можно воспользоваться комбайном.
• Теперь всю эту бумагу кладут в емкость и заливают теплой водой. Нужно прождать некоторое время, пока смесь не станет полужидкой.
• Теперь лишнюю воду выливают, а оставшуюся смесь нужно разлить по фирмам.
• Теперь, когда вся жидкость выйдет, их вытаскивают и сушат.

Схема пресса

Если изготовление евродров идет в домашних условиях, то можно воспользоваться простейшим прессующим устройством. Это устройство состоит из емкости, в которую кладется смесь и поршня, который надавливает эту смесь сверху. Так происходит смесь.

В промышленности различают три вида пресса:

1. Гидравлические прессы. Производительность таких прессов составляет 1500 брикетов в час. Они работают на основе трех гидравлических поршней, которые работают с помощью насосов, подключенных к электроэнергии. Преимущества таких прессов следующие:
   • Электроэнергия тратится в меньшем количестве.
   • Нет необходимости в том, чтобы устанавливать в систему приспособления для удаления дыма.
   • Высокая производительность и моментальный запуск.
   • Высокий уровень пожаробезопасности.
2. Ударно-механический пресс. Этот аппарат представляет собой горизонтальное устройство, в которое с помощью специального шнека вводится фракция. Затем с помощью ударно-поступательного движения поршня происходит измельчение. Готовые блоки выводятся наружу. Представители этого типа слишком требовательны к сырью — сырье должен быть однофракционным, а влажность должна быть не больше 12%.
3. Шнековые прессы. Процесс работы таких прессов можно описать так: сначала в специальном бункере идет размешивание фракции при помощи ворошителя. Затем эта фракция передается в другую камеру, где она обжигается и прессуется. Из-за обжига поверхность евродров становится темной и плотной. Готовые брикеты выводятся наружу.

Прессы этого типа имеют ряд недостатков:

• Повышенное потребление электричества.
• Часто приходится заменять шнек, который занимается подачей фракции в камеру обжига.
• После прессования придется охлаждать брикет.

Как стало понятно, евродрова представляют собой отличный вариант для отопления, так как он обладает большим количеством плюсов по сравнению с минусами Евродрова можно сделать самостоятельно, но можно и купить. Также в последнее время производство брикетов становится для многих людей идеей малого бизнеса.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Euro Drop — химикаты и оборудование, используемые в различных отраслях промышленности

					+39 02.45.86.72.72 — [email protected]
					КАПЕЛЬ ЕВРО
					Euro Drop Sas производит с 1970 года химикатов и оборудования, используемых в различных отраслях промышленности.Наш широкий ассортимент эпоксидных смол и полиуретанов, — результат непрерывных и технологических исследований. отвечает многим потребностям отделочных, полиграфических и домостроительных отраслей. Внимание к клиентам и соответствие последним международным стандартам делают Euro Drop Sas одним из самых надежных брендов в отрасли.
							Широкий ассортимент отвердителей эпоксидных смол и эмалей , произведенных из лучшего сырья, обеспечивает высочайшее качество для наших клиентов.Множественные комбинации смолы и отвердителя позволяют применять различные варианты отделки, от жидкой и гибкой смолы для 3D-этикеток до эмалей с эффектом стекла, от систем для шлифования до отвердителей для покрытия вертикальных поверхностей. Области применения: ювелирные изделия, производство очков и пуговиц, металлические и стеклянные аксессуары, трехмерные этикетки, рекламные изделия, значки, таблички и медали, бижутерия.
							Разработанные в соответствии с высокими стандартами автомобильного рынка, они гарантируют восьмилетнюю стойкость к ультрафиолетовому излучению на открытом воздухе. Они устойчивы к солнечному свету и другим атмосферным воздействиям, не желтеют и не портятся. Полиуретановые смолы защищают графику благодаря известному свойству устойчивости к царапинам. Области применения: рекламных этикеток, 3D-наклейки из смолы, вывески, логотипы для тканей, автомобильной промышленности, значки, клей.
							Специальные цвета, создающие инновационных эффектов , улучшающие внешний вид изделий по сравнению с другими методами отделки. Прозрачные и покрывающие пигменты, которые совместимы и смешиваются между собой , чтобы создать бесконечные цветовые оттенки. Пигменты с эффектом мрамора. Неоновые, люминесцентные, металлические и металлические цвета. К смолам можно добавить стеклянные или полиэфирные блестки, которые придадут куполообразной детали дополнительный блеск .
							Смесители и дозаторы для смешивания и нанесения эпоксидных и полиуретановых смол.Точный контроль потока продукта позволяет быстро наклеивать куполообразные этикетки любой формы и размера. Множество настроек наших диспенсеров позволяют производить очень разнообразное производство, от отдельных частей, таких как образцы, до тысяч этикеток в день.
							Для нашей команды REACH — это не просто вопрос регистрации продуктов. Соблюдение нормативных требований и приверженность безопасности продукции занимают центральное место в нашем бизнесе и являются неотъемлемой частью нашей деловой программы. Мы поддерживаем программы ECHA, REACH и CLP и их цели, которые соответствуют нашей корпоративной философии. Предоставлять инновационные решения и помогать создавать устойчивое будущее без вреда для людей или окружающей среды.
					КОНТАКТЫ
					Euro Drop S.a.s. — как к нам добраться >> via Sella 12, 20094 Corsico (MI) Италия — Тел. +39.02.45.86.72.72 — Факс +39.02.45.86.16.65 — [email protected]

EUR / USD: евро упал после восстановления промышленного производства в Германии меньше, чем ожидалось

• Евро (EUR) падает, поскольку данные по Германии разочаровывают, а оптимизм угасает
• Промышленное производство Германии в мае увеличилось всего на 7,8%
• Доллар США (USD) восстанавливается по мере увеличения числа коронавирусов
• Евро доллар США (EUR / USD) падает до 1 доллара.13

Обменный курс евро / доллар снижает прибыль по сравнению с предыдущей сессией. В понедельник пара закрылась на 0,5% и составила 1,1309 доллара.

В 07:15 по всемирному координированному времени курс евро / доллар торгуется на -0,2% по цене 1,1285 доллара США. Это нижний предел дневного диапазона торгов в диапазоне 1,1281–1,1333 доллара США после слабых данных по Германии и изменения настроения на рынке.

По данным Статистического управления, промышленное производство Германии восстановилось в мае, увеличившись на 7,8% по сравнению с апрелем. Отскок наступил после того, как производство упало на -17.5% в апреле.

Хотя данные показывают, что экономика восстанавливается после блокировки, восстановление было меньше, чем 10% -ное восстановление, которого ожидали аналитики.

Множество данных из Германии за последние несколько дней показали, что наихудшие последствия коронавируса связаны с крупнейшей экономикой еврозоны. Тем не менее, восстановление в промышленном секторе демонстрирует признаки более умеренного роста, чем прогнозировали аналитики.

Доллар США сегодня растет по всем направлениям после резкого падения на предыдущей сессии.Оптимизм, царивший на рынке в понедельник и видевший, что инвесторы распродают доллар США, исчез во вторник.

Несмотря на данные из США, показывающие, что экономика США сильно восстанавливается, инвесторы все больше опасаются роста числа случаев коронавируса. Число случаев коронавируса в США продолжает расти на 46000 в день в понедельник, по сравнению с рекордными 57000 до выходных, но это все еще очень тревожная цифра.

Флорида превзошла Аризону с самым резким и тревожным ростом заболеваемости в США.Майами отменяет некоторые смягчающие меры, закрывая рестораны. Если этому примеру последуют другие области, восстановление экономики может быть остановлено.

Эта новость появилась после того, как данные предыдущей сессии показали, что доминирующий сектор услуг в США уверенно восстановился в июне. Индекс деловой активности в непроизводственной сфере от ISM подскочил до 57,1, намного превысив прогноз на уровне 50 и майский уровень 45,5.

---

Currencylive.com — это только новостной сайт, а не платформа для торговли валютой.Currencylive.com — это сайт, управляемый TransferWise Inc. («Мы», «Мы»), корпорацией штата Делавэр. Мы не гарантируем, что веб-сайт будет работать бесперебойно и без ошибок, а также не будет содержать вирусов или других вредоносных компонентов. Контент нашего сайта предоставляется только для общей информации и не предназначен для исчерпывающего изучения его темы. Мы категорически отказываемся от каких-либо договорных или фидуциарных отношений с вами на основе содержания нашего сайта, на которые вы не можете полагаться ни для каких целей.Вам следует проконсультироваться с квалифицированными профессионалами или специалистами, прежде чем предпринимать или воздерживаться от каких-либо действий на основе содержания нашего сайта. Хотя мы прилагаем разумные усилия для обновления информации на нашем сайте, мы не даем никаких заявлений, гарантий или гарантий, явных или подразумеваемых, что контент на нашем сайте является точным, полным или актуальным, и ОТКАЗЫВАЕМСЯ ОТ ЛЮБЫХ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ ГАРАНТИЙ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ПРИГОДНОСТЬ ДЛЯ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ. Часть контента, размещенного на этом сайте, была заказана нами, но это работа независимых подрядчиков.Эти подрядчики не являются сотрудниками, рабочими, агентами или партнерами TransferWise и не позиционируют себя как единое целое. Информация и контент, размещенные этими независимыми подрядчиками, не были проверены и одобрены нами. Мнения, выраженные этими независимыми подрядчиками на сайте currencylive.com, не отражают нашу точку зрения.

Комплексное управление отходами — Eurodrop S.r.l.

Комплексное управление отходами

Под интегрированным управлением отходами понимается набор политик, процедур или методологий для управления всем процессом обращения с отходами от их производства до конечного пункта назначения, стадии, включающей сбор, транспортировку, обработку (переработку или утилизацию) до повторного использования отходы, обычно образующиеся в результате деятельности человека, в попытке уменьшить их воздействие на здоровье человека и воздействие на окружающую среду.

Особый интерес в последние десятилетия вызывает снижение воздействия отходов на природу и окружающую среду, способность сохранять и извлекать из них природные ресурсы, а также сокращение образования отходов.

Приоритет номер один в управлении отходами — сокращение количества производимых нами отходов. Эта цель поддерживается философией «Устойчивое развитие с точки зрения окружающей среды», согласно которой мы предлагаем использовать небольшое количество природных ресурсов более эффективно и избегать воздействия утилизации отходов на окружающую среду.

Система утилизации твердых отходов, более широко используемая в Европе, — это система захоронения на контролируемых полигонах, куда вывозятся 88% твердых бытовых отходов и 82% промышленных отходов.

Недавно ряд законов вынудил местные органы власти предусмотреть раздельный сбор отходов, чтобы стимулировать переработку.

Свалка является наиболее широко используемым методом утилизации отходов как таковых или в виде остатков от других видов обработки, таких как сжигание, компостирование.

Это место, где они складываются / хранятся вместе с неизбираемыми и постоянными твердыми бытовыми отходами и всеми другими отходами человеческой деятельности (строительный мусор, промышленные отходы и т. Д.), Которые в результате их сбора не были возможно или желательно переработать, отправить на механико-биологическую очистку (MBT), возможно, для производства энергии путем биоокисления, газификации или, в крайнем случае, сжигания и использования в качестве топлива в мусоросжигательных заводах (мусоросжигательных заводах с рекуперацией энергии или мусоросжигательных заводах.

Свалка должна рассматриваться как реальная система, и ее конструкция должна соответствовать правилам хорошей инженерии. Он состоит из нескольких элементов. Также необходимо использовать свалку, где можно восстановить деградированные участки (истощенные карьеры и т. Д.) И восстановить почву, пригодную для сельского хозяйства или специального назначения (парки, детские площадки и т. Д.).

Планировка полигона включает:

Площадь водосбора : в результате оптимизации затрат и воздействия на окружающую среду.Обслуживаемое население должно составлять не менее 200 000 жителей.

Территориальные рамки : Описание обслуживаемой территории, расположение полигона по отношению к дорогам и транспортные расходы.

Оценка населения: жителей и всех обслуженных туристов, количество отходов может быть ассимилировано из разных источников для захоронения на свалке (потоки биогаза, фильтрата и т.

Оценка городских аспектов : в отношении местоположения свалки, в отношении инструментов планирования общей территориально заинтересованной стороны и с особым учетом ближайших ядер рассредоточенного жилья и доступа к местной дорожной сети и проверки совместимость со всеми применимыми законами.

Оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС) Термин «Воздействие на окружающую среду» определяется как совокупность изменений окружающей среды, вызванных внедрением и эксплуатацией полигона, где под окружающей средой понимается не только физическое пространство, но также социальное и культурное факторы, присущие пострадавшему сообществу. ОВОС особенно важна для сравнения альтернативных установок и рекультивации и всегда требуется для свалок опасных отходов.

Геолого-гидрогеологические и геотехнические исследования .Он должен подтверждать пригодность выбранной территории и делиться на:

• Отчет о территории, включающей свалку и расширение большой полосы внешнего периметра, по крайней мере, на два километра, с указанием работ по выявлению существующих источников, зон затопления и разлива рек, установленных государством дна и боковых откосов. Тип участка, уклон, расположение грунтовых вод, максимальный достигнутый сторонами уровень.
• Отчет о площади полигона, показывающий распределение значений проницаемости и развитие гидрогеологических уровней до минимальной глубины 20 метров от дна или в водоносном горизонте для проникновения не менее 5 метров; определение характеристик выполняемой гидроизоляции; расположение лиц и характеристики контрольных пьезометров.
• Сейсмичность местности.
• Графическое представление в соответствующем масштабе элементов упомянутых выше отчетов.
• Погода

Проектов конкурса:

Предварительная Технико-экономическое обоснование.

Окончательный результат : определяет требования к работе.

Executive : с деталями конструкции, техническими спецификациями, ведомостью объемов работ, планом безопасности, необходимыми для тендера.

Окончательное покрытие и восстановление окружающей среды (укупорка)

По окончании хранения отходов мы приступаем к реализации многослойного окончательного покрытия (покрытия в соответствии с Законодательным декретом № 36/03) и проводим окончательное восстановление окружающей среды на поверхности, что касается работ по озеленению и посадке растений. древесных и кустарниковых пород. Все это по схеме, позволяющей повторно ввести полигон в окружающий ландшафт.

Претенденты на строительство новых станций должны понимать, что защита окружающей среды достигается за счет сочетания хорошего планирования и интегрированного и всестороннего подхода к проектированию, эксплуатации и управлению.

евро падает, поскольку вирусные опасения преобладают

Обменный курс евро / доллар США (EUR / USD) открывает неделю назад, продолжая потери с пятницы. В пятницу пара закрылась снижением на 0,1% до 1,2255 доллара. Однако за неделю пара выросла на 1.2%. В 09:15 по всемирному координированному времени курс евро / доллар торгуется на -0,6% при минимуме дня 1,2174 доллара США, объясняет Фиона Чинкотта из Currency Live.

Риск от торговли ведет к снижению евро, одновременно повышая спрос на доллар США, поскольку опасения по поводу быстро распространяющегося штамма Covid-19 заслоняют рынок, затмевая новости о том, что законодатели США соглашаются на пакет налогово-бюджетных стимулов Covid-19.

Новый штамм Covid-19, который на 70% более заразен, распространяется по Великобритании, вызывая опасения по поводу более строгих мер изоляции.Несколько европейских стран закрыли свои границы с Великобританией.

Евро сумел подняться выше на предыдущей неделе, несмотря на резкий рост числа случаев Covid-19, ужесточение ограничений по карантину и макроэкономические данные в целом не впечатляли. В то время как индексы деловой активности в производственном секторе и секторе услуг прогнозируются, сектор услуг продолжает сокращаться. Промышленное производство также резко сократилось, в то время как инфляция оставалась на отрицательной территории.

В будущем в центре внимания будут данные по потребительскому доверию в Еврозоне.Аналитики ожидают, что настроения останутся на уровне ноябрьского -17,6, поскольку инвесторы оценивают краткосрочное влияние возобновления Covid-19 на долгосрочные перспективы вакцины.

Доллар США растет, поскольку инвесторы ищут его безопасную недвижимость. Настроение на отказ от риска отражается как на европейских акциях, которые торгуются резко ниже, так и на фьючерсах США, которые также торгуются в красной зоне.

Опасения по поводу Covid-19 затмевают новости о том, что Конгресс США одобрил законопроект о спасении от Covid-19.Палата представителей и Сенат должны проголосовать сегодня по законопроекту о борьбе с пандемией на сумму 900 миллиардов долларов; законопроект, который станет вторым по величине пакетом спасательных работ в истории США. Ожидается, что обе палаты легко примут законопроект.

Чтобы узнать больше о Фионе Чинкотте, посетите CurrencyLive.com.

FOREX-Euro падает после того, как решение немецкого суда подогревает неопределенность

* График: Мировые курсы валют в 2019 году tmsnrt.rs/2egbfVh

ЛОНДОН, 5 мая (Рейтер) — Во вторник курс евро повсеместно ослаб после решения конституционного суда Германии что Бундесбанк должен прекратить покупать государственные облигации, если Европейский центральный банк не может доказать, что эти покупки необходимы.

Решение не распространялось на последнюю программу ЕЦБ по борьбе с пандемией, схему на 750 миллиардов евро для поддержки экономики, а на правящие неурегулированные финансовые рынки, которые были успокоены агрессивной покупкой активов ЕЦБ для предотвращения кризиса с коронавирусом, ведущего к экономический кризис.

Единая валюта упала на 0,7% до 1,0826 доллара после решения суда и находится на пути к самому большому однодневному падению с начала апреля, показали данные Refintiv.

«Рынкам не нравится то, что ЕЦБ не может исправить, но на данный момент это довольно большая удача», — сказала Андреа Чичоне, глава отдела стратегии TS Lombard в Лондоне. .

«Люди вроде нас принимают решение, пытаясь понять, что оно означает для возможных ответных действий со стороны ЕЦБ, и пока это происходит, рынки не любят неопределенность и поэтому реагируют негативно».

Евро также сильно пострадало от наличия большой длинной позиции по единой валюте, что усилило давление продавцов.

Последние данные о позиционировании показали, что ставки на повышение по евро достигли самого высокого уровня почти за два года.

Но евро ослабла более чем на 5% с более чем годичных максимумов почти в 1 доллар.15 попаданий в марте.

Стратеги Nomura рекомендуют короткую позицию по евро / доллару, ожидая, что единая валюта ослабнет до 1,06 доллара в ближайшие месяцы.

Падение евро привело к росту доллара второй день подряд, при этом индекс доллара вырос на 0,4% до 99,91.

«Это иллюстрирует трудности против ФРС, например; У ФРС нет таких ограничений, чтобы штаты США бросали вызов количественному смягчению (количественному смягчению), — сказал стратег Societe Generale Кеннет Бру.

Рост доллара также был поддержан после того, как президент США Дональд Трамп активизировал словесные атаки на Китай, вызвав опасения по поводу новой торговой войны.

Австралийский доллар вырос более чем на 64 цента до 0,6454 доллара после того, как Резервный банк Австралии оставил свои целевые показатели по денежной ставке и доходности трехлетних государственных облигаций без изменений на уровне 0,25%. Но банк прогнозирует, что в первой половине года австралийская экономика испытает самый большой спад в истории.

Другие сырьевые валюты, такие как норвежская крона, также выросли из-за отскока цен на нефть.

Нефть США выросла на 6,6%, а нефть марки Brent — примерно на 5%, поскольку добыча снизилась, а страны по всему миру, включая Италию, Финляндию и несколько штатов США, ослабили ограничения на изоляцию.

Торговля была низкой из-за государственных праздников в Японии и Китае. Юань вырос до 7,1195 за доллар в офшорной торговле, восстановившись с шестинедельного минимума 7,1560, достигнутого на предыдущей сессии, но значительно ниже диапазона, который был в прошлом месяце.

Отчет Сайката Чаттерджи; Дополнительный репортаж Сагарики Джайсингани; Редакция Правина Чар и Джейн Мерриман

Евро упал на фоне неопределенности в отношении итальянских финансов

Евро упал из-за растущей неопределенности относительно финансового положения Италии, а доллар поднялся из-за падения курсов валют развивающихся стран.Акции в Азии были смешанными.

Единая валюта ослабла после того, как глава бюджетного комитета нижней палаты Италии заявил, что страна решила бы свои финансовые проблемы с помощью собственной валюты. Европейские фьючерсы снизились вместе с американскими. Японский Nikkei 225 Stock Average поднялся на следующий день после закрытия на самом высоком уровне с 1991 года. Акции Гонконга выглядели хуже, поскольку трейдеры вернулись после длинных выходных, а акции также упали в Австралии и Южной Корее.Рынки Китая закрыты.

Мировые настроения инвесторов остаются нестабильными даже после сделки между США и Канадой о модернизации блока Нафта с Мексикой. Аналитики Bank of America Merrill Lynch вместе с JPMorgan Chase and Co. понизили прогнозы по китайскому юаню и другим азиатским валютам в последние дни.

Китайско-американская напряженность остается в центре внимания после того, как военно-морской флот Китая рассеял американский ракетный эсминец в водах вблизи островов Южно-Китайского моря, по мнению Китая об инциденте.Между тем, политическая драма в Вашингтоне все еще крутится вокруг кандидата в Верховный суд президента Дональда Трампа, что может повлиять на ноябрьские выборы в Конгресс и повлиять на перспективы повестки дня администрации.

В другом месте нефть консолидировалась около самого высокого уровня за почти четыре года, поскольку замедление темпов бурения в США усиливает озабоченность по поводу потерь поставок из Ирана и Венесуэлы.

Добыча нефти в России выросла до постсоветского максимума в прошлом месяце, поскольку страна полностью отказалась от сокращений добычи, согласованных с ОПЕК. В сентябре в стране было прокачано 46,478 миллиона тонн нефти и конденсата, сообщило во вторник статистическое управление Минэнерго ЦДУ-ТЭК. Это составляет рекордные 11,356 миллиона баррелей в день и следует за соглашением России с ОПЕК об увеличении поставок на фоне роста цен. Сама ОПЕК в прошлом месяце увеличила добычу примерно на 30 000 баррелей в день, поскольку другие члены противодействовали растущим потерям в Иране из-за надвигающихся санкций США, как показал опрос Bloomberg.

Добыча в России в сентябре выросла почти на 150 000 баррелей по сравнению с августом и превысила предыдущий максимум в 11,247 миллиона баррелей в день, достигнутый два года назад. Это показывает, что страна полностью отменила сокращения, о которых она договорилась с Организацией стран-экспортеров нефти в 2016 году, и теперь добавляет более 100 000 баррелей в день. Это выше уровня, предложенного министром энергетики Александром Новаком в июне, когда он сказал, что добыча в России вырастет на 200 000 баррелей в день — с обещанного сокращения на 300 000 баррелей в день — и что она сохранит эту добычу в течение второго периода. пол года.

Индонезийская рупия упала до отметки 15 000 за доллар впервые с 1998 года, через день после того, как инфляция пошла медленнее, чем прогнозировалось, что дает центральному банку меньше причин для дальнейшего повышения процентных ставок.

Японский индекс Topix вырос на 0,3%, а индекс Nikkei 225 Stock Average вырос на 0,1% на закрытии в 15:00 в Токио. Гонконгский индекс Hang Seng снизился на 2,2 процента.- Bloomberg

Европейские фондовые индексы растут на фоне падения евро и установления новых рекордов на Уолл-стрит

Статуя медведя и быка у Франкфуртской фондовой биржи, управляемой Deutsche Börse, во Франкфурте, Германия, 31 августа 2020 г.

Алекс Краус / Bloomberg News Европейские фондовые индексы

выросли в среду на фоне отката евро с двухлетнего максимума и оптимизма в отношении акций на Уолл-стрит.

евро EURUSD, -0,03% упал на 0,5% по отношению к доллару до 1,1825 доллара после того, как во вторник превысил 1,20 доллара до самого высокого уровня с мая 2018 года.

Индекс Stoxx Europe 600 SXXP, + 0,70% подскочили на 2% после падения на 0,3% во вторник. Немецкий DAX DAX, -0,74% и французский CAC 40 PX1, + 0,47% также выросли более чем на 2%, а индекс FTSE 100 UKX, + 1,28% выросла 1.7%.

Откат евро был вызван комментариями Филипа Лейна, главного экономиста Европейского центрального банка, который сказал, что «курс евро к доллару имеет значение».

«Если есть силы, которые изменяют курс евро к доллару, это влияет на наши глобальные и европейские прогнозы, а это, в свою очередь, влияет на нашу денежно-кредитную политику», — сказал Лейн на онлайн-конференции во вторник вечером, сообщает Bloomberg. .

«Эти комментарии представляют собой первое сопротивление укреплению в этом цикле EURUSD и не являются неожиданностью.Однако наш центральный аргумент в том, что ЕЦБ будет придерживаться словесного вмешательства, а не снижать процентную ставку по депозитным кредитам », — сказал Гзем Кара, экономист BNP Paribas в Лондоне, в записке для клиентов.

Экономист сказал, что «риск-вознаграждение за сокращение сейчас неблагоприятно», и если рынок поймет, что ЕЦБ исчерпал свою огневую мощь, валюта может даже вырасти.

Данные, опубликованные во вторник, показали, что потребительские цены еврозоны упали в августе впервые за четыре года.

Оптимизм на Уолл-стрит также проник в Европу. Композитный индекс Nasdaq КОМП, -0,05% и S&P 500 SPX, -0,10% закрылся на рекордных максимумах во вторник и открылся на дневных рекордах в среду.

Энтузиазм в отношении обмена технологиями был очевиден в Европе с акциями в немецкой группе программного обеспечения для бизнеса SAP SAP, + 1,99% SAP, -2,54% на 2,4%, в то время как у производителя полупроводникового оборудования ASML Holding ASML, +0.76% ASML, -1,95% выросла на 3,6%.

Инвесторы также вложили капитал в акции фармацевтических компаний с большим весом, включая Roche Holding. РОГ, -0,03% рост на 1,4% и AstraZeneca Манат, -0,63% рост 1,6%.

Производители предметов роскоши и компании по производству одежды присоединились к ралли: акции LVMH Moet Hennessey Louis Vuitton выросли на 3,4%, Kering — почти на 5%, а Adidas — на 4%.