Содержание

ЧелТЗ — производство труб ПНД в Челябинске

ЧелТЗ является одним из лидеров по производству ПНД труб в Уральском регионе.

Производство находится в г. Челябинске.

Предприятие, основанное в 2001 году, является надежным поставщиком для более чем 300 компаний, работающих на рынке РФ по проектированию и прокладке инженерных систем, энергетике и строительству.

В 2019 году запущено производство напорных труб по ГОСТ 18599-2001.

Запуск новых трубных линий в 2018 году повысил производственные возможности до 6 000 тонн готовой продукции ежегодно.

Компания зарекомендовала себя как надёжный поставщик, выполняющий свои обязательства точно в срок и работая на высоком профессиональном уровне.

ЧелТЗ предлагает трубы ПНД в Челябинске. Здесь вы можете заказать качественные изделия по ценам от производителя. На нашем сайте вы найдете подробную информацию о выпускаемой продукции и работе предприятия.

Ассортимент

Челябинский трубный завод производит пластиковые трубы диаметром от 16 до 400 мм. Трубы изготавливаются двух типов:

  • Напорные трубы из полиэтилена для питьевого и хозяйственного назначения по ГОСТ 18599-2001.
  • Технические трубы из полиэтилена для прокладки кабеля и безнапорных коммуникаций по ТУ 2248-001-61308634 —2016

Также у нас вы можете заказать фасонные изделия и оборудования для монтажа трубопроводных систем (муфты, тройники, отводы, втулки, крестовины, переходы и многое другое). Мы выполняем полную комплектацию объектов для устройства трубопроводных систем «под ключ».

Вся предлагаемая продукция сертифицирована, отвечает высоким международным и российским стандартам качества.

Условия сотрудничества

ЧелТЗ работает с электромонтажными компаниями и частными клиентами по всей России. Также возможна поставка продукции в страны СНГ. Наличие собственного отдела логистики дает возможность доставлять заказы в минимальные сроки и без задержек.

Мы предлагаем самые низкие цены на трубы ПНД в России. На нашем складе всегда в наличии широкий ассортимент готовой продукции в большом количестве.

Если вам необходима нестандартная гибкая труба ПНД техническая для кабеля или нетиповые фитинги, ЧелТЗ выпустит изделия по индивидуальному заказу. Также возможно нанесение необходимой маркировки – полосы, штампы.

Получить более подробную информацию о продукции и оставить заявку вы можете по телефону: +7 (351) 220-40-30.

Контакты — ООО «МИРТРУБПЛАСТ»

Адрес центрального офиса:

420087, Россия, Республика Татарстан, Казань, Родины, 10

Адрес филиала:

109052, Россия, Москва, Нижегородская, 29

Телефон для регионов:

Телефон центрального офиса:

Телефон центрального офиса:

Телефон офиса в Москве:

Контакты

Пожалуйста, выберите ваш регион

  • Алтайский край
  • Амурская область
  • Архангельская область
  • Астраханская область
  • Белгородская область
  • Брянская область
  • Владимирская область
  • Волгоградская область
  • Вологодская область
  • Воронежская область
  • Еврейская автономная область
  • Забайкальский край
  • Ивановская область
  • Иные территории, включая город и космодром Байконур
  • Иркутская область
  • Кабардино-Балкарская Республика
  • Калининградская область
  • Камчатский край
  • Карачаево-Черкесская Республика
  • Кемеровская область
  • Кировская область
  • Костромская область
  • Краснодарский край
  • Красноярский край
  • Курганская область
  • Курская область
  • Ленинградская область
  • Липецкая область
  • Магаданская область
  • Москва
  • Московская область
  • Мурманская область
  • Ненецкий автономный округ
  • Нижегородская область
  • Новгородская область
  • Новосибирская область
  • Омская область
  • Оренбургская область
  • Орловская область
  • Пензенская область
  • Пермский край
  • Приморский край
  • Псковская область
  • Республика Адыгея (Адыгея)
  • Республика Алтай
  • Республика Башкортостан
  • Республика Бурятия
  • Республика Дагестан
  • Республика Ингушетия
  • Республика Калмыкия
  • Республика Карелия
  • Республика Коми
  • Республика Крым
  • Республика Марий Эл
  • Республика Мордовия
  • Республика Саха (Якутия)
  • Республика Северная Осетия — Алания
  • Республика Татарстан (Татарстан)
  • Республика Тыва
  • Республика Хакасия
  • Ростовская область
  • Рязанская область
  • Самарская область
  • Санкт-Петербург
  • Саратовская область
  • Сахалинская область
  • Свердловская область
  • Севастополь
  • Смоленская область
  • Ставропольский край
  • Тамбовская область
  • Тверская область
  • Томская область
  • Тульская область
  • Тюменская область
  • Удмуртская Республика
  • Ульяновская область
  • Хабаровский край
  • Ханты-Мансийский автономный округ — Югра
  • Челябинская область
  • Чеченская Республика
  • Чувашская Республика — Чувашия
  • Чукотский автономный округ
  • Ямало-Ненецкий автономный округ
  • Ярославская область

Производство и производители полиэтиленовых труб ПНД

Трубы ПНД производятся из полимерного материала полиэтилена с использованием низкого давления, отсюда и пошло их название ПНД — полиэтилен низкого давления. Они овсеместно заменяют устаревшие металлические и применяются во многих областях строительства и промышленности.

Сфера применения

Трубы нашли применения в самых различных отраслях. Их успешно используют там, где не прогнозируется воздействие высоких температур:

  • в системах водо- и газоснабжения с низким давлением несущей жидкости;
  • в сельском хозяйстве для устройства поливочных систем;
  • при выкапывании колодцев, бурении скважин;
  • в системах водоотведения и канализации;
  • для внутридомовой и внутриквартирной разводки системы водоснабжения;
  • в качестве коробов для кабелей;
  • для устройства водоизоляции в тепловых трассах.

ПНД трубы применяются на производствах для транспортировки неагрессивных жидкостей, а также в газодобывающей, химической, перерабатывающей промышленности.

Производство полиэтиленовой трубы

Для производства полиэтиленовых труб используется материал, полученный в результате полимеризации этилена. Полученный полиэтилен обладает следующими характеристиками:

  • устойчивость к давлению до 5 Мпа;
  • малый удельный вес;
  • диапазон рабочих температур от 0 до +40С;
  • низкий параметр теплового расширения;
  • устойчивость к агрессивным средам;
  • не подверженность коррозии;
  • длительный срок службы.

Все эти свойства полиэтилена позволяют сделать производство труб ПНД востребованным и эффективным.

Технология производства ПНД труб основана на прессовке под давлением гранул полиэтилена при помощи линий специального оборудования. Гранулы сначала поступают в бункер-накопитель, а затем в экструдер, оснащённый вращающимся шнеком и нагревательным элементом. Производители полиэтиленовых труб используют различные производственные линии отечественной или импортной сборки. В экструдере происходит расплавление гранул до получения однородной массы, которая проходит через цилиндры и направляется к экструзионной головке, где будущей трубе придаётся требуемая конфигурация и диаметр при помощи большого давления.

Далее труба поступает в калибратор, где происходит контроль её размеров (диаметр, длина, толщина стенки) и охлаждение. После этого она погружается в охладительные резервуары до окончательной нормализации температуры. Готовая продукция проходит строгий контроль на соответствие размерам и качеству и отправляются на хранение.

Нормативы ГОСТ

Производство полиэтиленовой трубы осуществляется в соответствии с ГОСТ под номером 18599-2001. Данные нормативы содержат информацию о технологии изготовления, хранения, классификации и сортамент труб из полиэтилена.

ГОСТ определяет размер по наружному диаметру от 10 мм до 1,6 м и по толщине стенок от 2 до 70 мм. Также ГОСТ классифицирует продукцию по их основным характеристикам: минимальной длительной прочности, указывающей на способность трубы оставаться устойчивой при определённом давлении. По этому параметру они делят на:

  • Выдерживающие давление в 3,2 Мпа. Диаметр — 10-1600 мм, толщина стенок — 2-12мм.
  • Выдерживающие давление до 10 Мпа. Диаметр — 20-1600 мм, стенки — 2-67 мм.
  • Сверхпрочные ПНД трубы выдерживающее давление свыше 10 Мпа. Диаметр — от 32 мм, стенки — 2-60 мм.

Производители полиэтиленовых труб

На российском рынке предлагают свою продукцию множество производителей. Наша компания «ПНС» является поставщиком производителя труб ПНД — компании Georg Fischer Piping Systems. Данная компания была основана более 55 лет назад в Швейцарии и в настоящее время является лидером по производству труб и фитингов из ПЭ-материала. Вся продукция компании GF PIPING SYSTEMS имеет сертификаты соответствия российским ГОСТ и прочим стандартам.

Производство труб из полиэтилена 2021

Полиэтиленовые трубы совсем недавно пришли на смену металлическим, но сразу же завоевали популярность благодаря высоким техническим характеристикам, удобству монтажных работ, эстетичному внешнему виду и сравнительно низкой стоимости. Производство труб из полиэтилена растет с каждым днем, совершенствуя материалы и технологии, а также предоставляя потребителю новые возможности и удобства.

Материалы

Полиэтиленовая труба изготавливается из различных видов полиэтилена:

  • Низкоплотного, получаемого полимеризацией этилена при повышенном давлении (ПВД). Изделия из него сравнительно мягкие, гибкие и эластичные.
  • Средней плотности, называемого «линейным» из-за особенностей молекулярного строения (ЛПНП) и имеющего промежуточные свойства.
  • Высокоплотного, получаемого при низком давлении с участием катализаторов (ПНД). Такие трубы отличаются прочностью и стойкостью к нагрузкам.
  • Сверхплотного, или сверхмолекулярного, называемого «сшитым» в связи с наличием межмолекулярных связей сетчатого типа. «Сшитые» изделия могут выдерживать довольно высокие температуры.
  • Смеси полиэтиленовых материалов разных видов.

Сырьём для производства труб служат полиэтиленовые гранулы величиной 2-5 мм, полупрозрачные либо с уже добавленным красителем.

ВАЖНО! Вид исходного полиэтилена определяет большинство технических характеристик будущей трубы, таких как температурный диапазон эксплуатации, прочность на сжатие и разрыв, внутреннее рабочее давление и др. При этом нет «лучшего» или «худшего» материала, т.к. каждый из них находит свое предназначение.

Особенности изготовления ПЭ труб

Технологические процессы

Основная производственная схема изготовления полиэтиленовой трубы включает следующие этапы:

  1. Разогрев полимерной массы до температуры плавления и перемешивание ее до однородности.
  2. Формовка заготовки трубы методом экструдирования, т.е. выдавливание расплавленного полиэтилена через выходное отверстие экструдера необходимого профиля.
  3. Уточнение размеров и формы путем калибровки. На этом этапе могут применяться разные способы:
    • Вакуумная калибровка, в которой конечные формы трубы образуются при пониженном давлении,
    • Обработка путем прогонки через готовую форму (полый цилиндр), в которую подается высокое давление воздуха, который растягивает трубу до нужных размеров.
  4. Нормализация температуры, которая уже частично проводится на калибровочном этапе и далее – в нескольких остужающих ваннах.
  5. Нарезка на готовые изделия и упаковка.

ВНИМАНИЕ! Остывание готовых трубных изделий из полиэтилена должно проходить постепенно, при медленной отдаче тепла. В противном случае (при быстром остывании) качество изделий может существенно снизиться.

Виды изделий

Обычные однослойные трубные изделия изготавливаются по вышеописанной технологии. Но некоторые особые виды труб требуют более сложных технологий и дополнительных функций оборудования:

  • Двухслойные гофрированные трубы делают методом соэкструзии внешнего гофрированного слоя и внутреннего гладкого. Такая труба отличается высокой проходимостью, малой засоряемостью и одновременно устойчивостью к большим нагрузкам.
  • Армированные трубы изготавливают на основе из алюминиевой и стальной проволоки, стекловолокна либо синтетической нити для увеличения прочности изделий. Такая труба может выдерживать нагрузки практически наравне с металлической, но совершенно не коррозирует и не подвергается воздействию химически активных сред.
  • Наличие монолитных раструбов предполагает плавное изменение диаметра трубы на небольших участках ее длины.

Оборудование

Производственные линии, применяемые изготовителями полиэтиленовых труб, включают:

  1. Аппарат автоматической загрузки сырья, который также может быть местом сушки полимерных гранул.
  2. Экструдер с автотранспортером, передвигающим трубу по линии. Основное оборудование для производства труб из полиэтилена – экструдеры – делятся на три вида по особенностям их конструкции:
    • Шнековые, имеющие винтовой механизм подачи полимерной массы к выходной головке (один или несколько шнеков) и дающие наилучшее давление в зоне формовки,
    • Дисковые с одно-или многодисковой подачей сырья, которые дают максимальное перемешивание полимера,
    • Комбинированные (червячно-дисковые) дают одновременно отличное перемешивание и нужное давление подачи.
  3. Калибровочный стан вакуумного либо цилиндрического типа.
  4. Устройство из нескольких охлаждающих ванн,
  5. Нарезчик трубы на отрезки, чаще всего пила планетарного типа.
  6. Маркировщик, который наносит соответствующие рисунки и надписи,
  7. Приемные и намоточные устройства для упаковки готовых изделий в бухты и катушки.

На упаковочном этапе может использоваться еще и пневмоукладчик для транспортировки готовых труб к накопительным стеллажам.

Производство полиэтиленовых (ПНД) труб в Санкт-Петербурге

Оперативно запустив массовое производство труб ПНД в СПб с самого начала их появления на российском рынке, трубный завод ЭНЕРГОПЛАСТ сумел вырваться на лидирующие позиции, предлагая большой ассортимент изделий по адекватной, доступной цене. За период своего существования нашей компании удалось заслужить лояльность корпоративных клиентов разного уровня, создавая продукцию, способную конкурировать с аналогичными товарами известных отечественных и зарубежных брендов. 

Производство полиэтиленовых труб в ЭНЕРГОПЛАСТ

Изготовление полимерных труб проходит в несколько этапов:

 Сушка сырья в специальном бункере. Гарантирует полное отсутствие влаги в полиэтилене;

 Экструзия. Подготовленный ПЭ поступает в экструдер, разогревается до температуры плавления, перемешивается в однородную массу;

Формирование. Наряду с подбором формирующей головы, ультразвуковые сканеры системы контроля на автоматизированной линии контролируют диаметр, толщину стенки, овальность будущей трубы;

 Охлаждение готовой продукции. Использование специальных ванн обеспечивает постепенное снижение температуры по всей длине изделия, не создавая внутреннего напряжения в стенках. Помимо этого, внутренняя поверхность труб охлаждается путем продува воздуха от свободного конца трубы навстречу направлению экструзии. Такая модернизация процесса охлаждения полости труб позволяет повысить производительность на 20% и существенно улучшает качество продукции;

 Нанесение защитного слоя. Свето-, а также термостабилизированная композиция полипропилена с минеральными наполнителями защищает трубу от воздействий окружающей среды;

 Маркировка готовой продукции. Включает в себя окрашивание с нанесением информации посредством высокоточных промышленных принтеров, не влияющих на характеристики изделия;

 Нарезка трубы на отрезки по 13 м для быстрой, удобной доставки по всей России и странам СНГ. При необходимости, по согласованию с клиентом, мы можем изготовить отрезки любой длины.

Экструзионное производство труб ПНД для воды, газа, технические.

Завод производитель полиэтиленовых труб ПНД – видео.

Производство труб ПНД – процесс изготовления полиэтиленовых труб из ПНД (полиэтилен низкого давления) диаметром от 20мм. до 800мм. Завод труб ПНД – НЕОГРУПП обладает собственными мощностями для изготовления труб для питьевого-напорного водоснабжения, для газопроводов, а также технических труб из полиэтилена под кабель-канал.

На видео представлен производственный цех, в котором установлено 4 экструзионных линии по выпуску полимерных труб из ПНД. Мы можем наблюдать процесс производства труб в следующем порядке:

  • поступление сырья – гранулы ПНД на склад;
  • попадания исходного сырья в экструдер;
  • далее его расплав и перемешивания шнеками;
  • экструзия через формующую “голову”;
  • проход первично сформированной массы через вакуумную камеру, где окончательно происходит вывод трубы по заданным параметрам;
  • охлаждение (в случае с диаметрами от 160мм., возможна установка от 2 и более камер охлаждения), камера охлаждения;
  • отрезное устройство;
  • после чего отрезок трубы попадает на склад готовой продукции.

Экструзия полиэтиленовых труб (от позднелат. extrusio — выталкивание) — технологический процесс получения готового изделия, в нашем случае трубы, методом проталкивания, вязкого, предварительно разогретого расплава материала – полиэтилена низкого давления, через формующее отверстие.

Завод, производство труб ПНД – НЕОГРУПП, склад готовой продукции.

На заводе полиэтиленовых труб НЕОГРУПП методом экструзии производятся трубы под воду, газ, технического назначения, различных диаметров от 20 до 800мм.

Экструзионное производство труб ПНД для воды, газа, технические трубы.

На предприятии по изготовлению полимерных труб установлено современное оборудование. Неогрупп производитель труб из полиэтилена низкого давления ПЭ100:

Все вещи HDPE 2

Глава 1: История и предыстория HDPE

Популярность и использование полиэтилена высокой плотности (HDPE) продолжает расти. Пластик, особенно HDPE, является частью нашей повседневной жизни, от товаров для дома до промышленных применений. С момента своего создания почти 70 лет назад трубопроводы и кабелепроводы из полиэтилена высокой плотности стали предпочтительным материалом в возобновляемой, энергетической, коммуникационной, водной и энергетической отраслях. Труба из HDPE — это гибкий и универсальный продукт, хорошо подходящий для многих промышленных условий.Конкретные применения включают кабелепровод для телекоммуникационных и оптоволоконных линий; трубопроводы для нефти и газа; газопроводы и магистральные трубопроводы; и муниципальные водопроводные и канализационные линии.

HDPE был открыт учеными Phillips Petroleum в 1951 году. Полиэтилен, термопластик низкой плотности с переменной кристаллической структурой, был изобретен в 1930-х годах компанией Imperial Chemical Industries. Для производства полиэтилена требуется высокое давление — от 20 000 до 30 000 фунтов на квадратный дюйм (psi).Ученые Phillips Дж. Пол Хоган и Роберт Бэнкс разработали процесс с использованием катализаторов на основе оксида никеля и оксида хрома, который позволил получить новый полимер этилена при гораздо более низких давлениях, чем требуется для традиционного полиэтилена. Новый материал, HDPE, был тверже, прочнее, долговечнее и более термостойким, чем любой существующий пластик. Разработанные ими методы до сих пор используются для производства HDPE.

Ученые, открывшие полиэтилен высокой плотности, запатентовали этот процесс, и в 1954 году Филипс начал продавать этот материал под торговой маркой Marlex.После медленного старта Marlex стал бешено популярным благодаря маловероятному источнику спроса: хула-хупу. Хула-хупы — это, по сути, пластиковые трубки в гораздо меньшем масштабе, чем в промышленных приложениях, в которых сегодня используется HDPE. По мере роста спроса на хула-хупы Phillips усовершенствовала процесс производства HDPE и предложила материал различных марок. Вскоре Marlex нашел дополнительное применение в детских бутылочках и товарах для дома. Сегодня HDPE стал одним из самых популярных пластиковых материалов как для промышленного, так и для потребительского применения благодаря своей долговечности и прочности.

HDPE Определение

HDPE — это пластик высокой плотности, прочный, но гибкий. HDPE имеет линейную молекулярную структуру, в отличие от полиэтилена низкой плотности (LDPE), который имеет разветвленную молекулярную структуру. Линейная молекулярная структура HDPE позволяет его полимерным цепям плотно упаковываться вместе, создавая плотный и прочный материал. Хотя LDPE дешевле в производстве и более гибок, прочность и долговечность HDPE делают его идеальным продуктом для многих промышленных и бытовых применений.Материалы HDPE, такие как трубы, производятся из смолы.

HDPE намного прочнее и легче обычных труб, но при этом более гибок, чем такие материалы, как бетон и железо. Плавленые соединения HDPE не уступают по прочности металлической трубе и не протекают. Труба HDPE обеспечивает непревзойденную коррозионную и химическую стойкость, поскольку она не вызывает коррозии (ржавчины), образования бугорков и не поддерживает биологический рост. Ожидается, что трубы из ПНД будут иметь срок службы от 50 до 100 лет и полностью пригодны для вторичной переработки.

Загрузите PDF-документ HDPE Guide

Хотите собственную копию руководства по всему, что связано с HDPE? Скачайте бесплатно.

Организации по производству полиэтилена высокой плотности и пластмасс

Три организации оказали значительное влияние на внедрение и использование труб из полиэтилена высокой плотности: Институт пластиковых труб (PPI), Американское общество испытаний и материалов (ASTM) и Американская ассоциация водопроводных сооружений (AWWA).

PPI, основанная в 1950 году, является крупнейшей торговой ассоциацией, представляющей все сегменты индустрии пластмассовых трубопроводов.Миссия PPI состоит в том, чтобы способствовать принятию и использованию систем пластиковых труб посредством исследований, обучения, технических знаний и пропаганды. Индексная страница публикаций PPI содержит исчерпывающие отчеты, относящиеся к конкретным областям проектирования, эксплуатации и производства. Он предназначен для помощи инженерам, должностным лицам, определяющим группы, и пользователям с информацией о реализации пластиковых труб.

ASTM, основанная в 1898 году, является некоммерческой организацией по разработке стандартов, охватывающей мировые отрасли в 140 странах-участницах.Члены-добровольцы, входящие в состав комитетов по разработке стандартов, разрабатывают технические документы для многих секторов промышленности, включая пластмассы. Комитет ASTM по пластмассам насчитывает более 500 членов. Стандарты, разработанные ASTM, предназначены для обеспечения качества и безопасности использования пластмассовых материалов, в том числе труб.

AWWA — международное некоммерческое научно-образовательное общество, основанное в 1881 году. Оно занимается предоставлением комплексных водных решений, обеспечивающих эффективное управление водными ресурсами. AWWA предоставляет руководства и стандарты, связанные с HDPE, которые помогают инженерам проектировать, составлять спецификации, закупать и устанавливать трубы и фитинги из HDPE.

Глава 2: Преимущества HDPE

Современный мир не может функционировать без трубы. По трубам идет питьевая вода, домашние электрические и телекоммуникационные провода, а также транспортная канализация. Большинство людей не думают о трубах, пока они не сломаются, что приведет к наводнению, удалению сточных вод или отключению электроэнергии. За последнее столетие технологии улучшились, и многие старые материалы для труб, такие как свинец, глина и чугун, были заменены высокопрочными современными материалами.

Почему ПНД?

Пластмассы в настоящее время являются предпочтительным материалом для канализации, водоснабжения и телекоммуникаций. Пластиковый полиэтилен высокой плотности HDPE идеально подходит для этих целей, поскольку он легкий, устойчивый к коррозии и бактериологическим и химическим накоплениям. Трубы из ПНД обладают отличными гидравлическими свойствами, поскольку материал гладкий и не склонен к образованию окалины или точечной коррозии.

HDPE работает в широком диапазоне температур и не становится хрупким при низких температурах.Он одновременно мощный и гибкий, частота отказов составляет лишь 1 случай из 10 000 000. Он идеально подходит для подземной установки в местах, где известно, что смещение грунта (уплотнение / расширение) или землетрясения создают отверстия в стыках. HDPE обладает высокой пластичностью и способностью противостоять отклонениям от движения грунта, что позволяет выдерживать удары, давление и движения, которые потенциально могут разрушить жесткую трубу.

HDPE по сравнению с другими материалами

По сравнению с другими материалами на рынке, трубы из полиэтилена высокой плотности предпочтительнее для промышленных применений, таких как электричество, телекоммуникации, водоснабжение, канализация, нефть и газ.Альтернативные материалы для промышленных трубопроводов включают ПВХ, железо, медь и бетон.

Труба ПВХ

Обычно трубы из ПВХ используются в канализационных, электрических, водопроводных и телекоммуникационных системах. Хотя оба материала являются пластиками, ПВХ прочнее и жестче, чем HDPE. Тем не менее, ПВХ имеет более высокий процент отказов, чем HDPE, и не так хорошо работает в экстремальных погодных или температурных условиях. Утечка также может быть проблемой в трубах из ПВХ, соединенных механическим способом.

Железная труба

В основном используемые для газовых, водопроводных и канализационных систем, железные трубы отличаются прочностью, выдерживают высокое внутреннее и импульсное давление и имеют длительный срок службы.К недостаткам можно отнести ограниченную гибкость, высокую стоимость транспортировки (длина и вес соединений) и подверженность коррозии.

Медная труба

Трубы из меди имеют более высокую коррозионную стойкость и более гибкие, чем железные трубы. Однако медная труба более дорогая и менее гибкая, чем пластиковая труба, такая как HDPE. Медные трубопроводы подвержены выходу из строя при воздействии чрезвычайно высоких и низких температур.

Бетонная труба

Используемая в основном в канализационных и дренажных системах, бетонная труба является жесткой и не подвержена коррозии.Однако бетонная труба тяжелая и не подходит для других применений, где используется HDPE. Его вес и жесткость делают его менее идеальным при транспортировке, обращении и установке.

Установка ПНД

Во многих случаях установка трубы HDPE дешевле и проще, чем установка других материалов. HDPE весит намного меньше, чем трубы из бетона, чугуна и стали, поэтому транспортные расходы ниже, и тяжелые подъемные механизмы не требуются. HDPE обычно поставляется в длинных бухтах, катушках или отрезках прямых труб.Поставка HDPE на катушках или бухтах также может снизить транспортные расходы, поскольку требуется меньшее количество поставок.

Для установки

HDPE требуется меньше соединений и фитингов, чем для других решений для трубопроводов, что позволяет сэкономить время и деньги в процессе установки. Поскольку HDPE очень гибкий, его можно гнуть, не требуя дополнительных соединений или фитингов. Такая гибкость позволяет устанавливать HDPE без траншей и на пересеченной местности. Стыки, как правило, спаяны, имеют такую ​​же прочность, как и исходная труба, и не протекают.HDPE также долговечен, его ожидаемый срок службы составляет от 50 до 100 лет, и он полностью пригоден для вторичной переработки.

HDPE может быть установлен с использованием стандартных методов, таких как разрыв труб, горизонтально-направленное бурение, рытье траншей и микротраншейные работы. Каждый метод установки полностью описан в главе 5.

Глава 3: Процесс производства HDPE

Труба HDPE изготавливается из смолы, получаемой из природного газа.Смола поступает к производителю по железной дороге и хранится в резервуарах на месте до начала производственного процесса. ИБП следует промышленному стандарту производственного процесса и на всем протяжении выполняет дополнительный контроль качества и испытания.

Получение и испытание сырья

Первым этапом производственного процесса является получение сырья: смолы HDPE. Смола отправляется по железной дороге в виде маленьких бесцветных гранул и проверяется при получении. Производитель смолы предоставляет сертификаты материалов, производственные коды и данные для каждой партии смолы.Вся эта информация хранится и предоставляется клиентам для обеспечения полного отслеживания всех материалов. Если когда-либо возникает вопрос о происхождении или качестве материала, или в случае отказа материала на месте, производители труб имеют полную запись о поступающем материале и могут определить, сколько труб было изготовлено из конкретной партии материала.

Смола

обычно хранится в бункерах для облегчения распределения по производственным линиям.Перед тем, как начать производственный процесс, смолу необходимо протестировать на технический углерод. Тестирование технического углерода — это тест на золу, который измеряет содержание углерода в смоле HDPE. Технический углерод — это УФ-стабилизатор, который предотвращает разрушение труб из полиэтилена высокой плотности под воздействием солнечного света, и для каждого типа труб требуется определенное содержание технического углерода. Например, трубы высокого давления требуют 2% содержания технического углерода для защиты от ультрафиолета. Технический углерод получают из красящей добавки и добавляют в смесь смол перед экструзией.

Дозирование, нагрев, смешивание и экструзия

Первый этап производства — серийное производство. Это включает протягивание смолы через пневматические трубки на производственную линию. На этом этапе вводятся красящие добавки и / или полосы.

Затем смола добавляется в нагревательный элемент и перемешивается с помощью конического винта. После того, как смола нагреется и смешается, ее вытягивают через фильеру. Желаемые размеры трубы вводятся в систему, и смесь смолы добавляется в экструдер.Количество материала, попадающего в экструдер, тщательно контролируется; система автоматически контролирует количество материала, поступающего в экструдер, в зависимости от того, сколько материала должно быть в каждом футе трубы.

Калибровка и охлаждение

После того, как материал покидает экструзионную головку, он попадает в вакуумный резервуар, где он удерживается на нужном диаметре. Его поливают водой, в результате чего материал остывает и затвердевает, задавая размеры. Процесс охлаждения включает в себя несколько циклов воздействия на резервуары с водой и открытые участки для обеспечения правильности размеров трубы.

Контроль качества

Труба проверяется на качество на всех этапах производственного процесса. В процессе экструзии оператор центрирует трубу, чтобы обеспечить равномерную толщину стенки и подтверждает точность всех размеров. Образцы экструдированных труб берутся до и во время каждого производственного цикла для подтверждения таких характеристик, как прочность на разрыв, предел прочности на разрыв и размеры.

Печать

Когда готовая труба выходит из экструзионной машины, на трубу могут быть нанесены дополнительные полосы для дальнейшей идентификации.Линия печати штампуется на поверхности в конце производственного процесса. На этом этапе на трубу HDPE также наносится такая информация, как дата, местоположение, код материала, отснятый материал и название производителя.

Раскрой, упаковка и отгрузка

После завершения отрезка трубы его разрезают ротационным автоматическим резаком. Вращающиеся фрезы излучают с высокой скоростью и медленно врезаются в стенку трубы, поэтому разрез получается гладким и однородным. Затем экструдированная, проверенная и нарезанная труба подготавливается к отправке в бухтах, рулонах или прямолинейных стержнях.

  • Бухты: Намоточные машины наматывают экструдированные трубы. У моталок на конце есть лопасти, которые могут удерживать трубу на себе, заставляя ее наматывать на катушку без какого-либо внутреннего сердечника. По завершении сборки змеевик обматывается, снимается с машины и помещается в вертикальное положение для отправки.

  • Катушки: Процесс наматывания аналогичен процессу намотки, за исключением того, что большая металлическая катушка надевается на намотчик и физически прикрепляется к трубе.Трубка наматывается на катушку. По завершении катушка обматывается, снимается с моталки и откладывается для отправки.
  • Прямая линия или стержни: Прямые отрезки трубы разрезаются на нужную длину, помещаются на поддоны и связываются полосами для отправки.

После упаковки труба готова к отправке. Трубы из ПНД обычно отправляются бортовыми грузовиками или грузовиками-фургонами.

Стандарты

Все трубопроводы ИБП производятся в соответствии со стандартами и спецификациями или превосходят их.

  • Comm-Line соответствует или превосходит стандарт ASTM F2160
  • Base-Line, Bio-Line, Hard-Line, Stream-Line соответствуют или превосходят стандарт ASTM D 3350
  • Crystal-Line соответствует или превосходит стандарты AWWA C901, ASTM D2737, ASTM D3350 и ASTM D3035
  • PA-12 соответствует или превосходит стандарт ASTM D1598
  • MDPE соответствует или превосходит стандарты ASTM D2513 и ASTM D3350
  • Power-Line и Wind-Line соответствуют или превосходят стандарты ASTM F2160 и ASTM D3350
  • Power-Line и Sleeve-It! соответствует или превосходит стандарты ASTM F2160 и ASTM D3350
  • Рукав-это! соответствует или превосходит стандарты ASTM F2160
  • Thermal-Line соответствует стандартам AWWA C901, AWWA C906 и ASTM D3035 или превосходит их.
  • Канализационная труба соответствует стандарту F174 или превосходит его.
Люкс Товар ASTM F2160 ASTM F2619 ASTM D1598 ASTM D2513 ASTM D2737 ASTM D3035 ASTM D3350 AWWA C901 AWWA C906
Water-Line Кристалл-Лайн Х Х Х Х
Базовая линия Х
Земля Bio-Line Х
Thermal-Line Х Х Х
Ветровая линия Х Х
Stream-Line MDPE Х Х
PA-12 Х
Газовый пирог ПНД Х Х
Труба нефтегазовая Х Х
Трубопровод Линия связи Х
Линия электропередачи Х Х
Рукав! Х
Жесткая линия Х
Pro-Line Х Х

Глава 4: Применение HDPE

Труба из ПНД

— идеальный материал для различных промышленных, водопроводных, канализационных и энергетических применений.Он прочный и гибкий, долговечный и простой в установке. Затраты на техническое обслуживание и транспортировку низкие, а трубу можно настроить для конкретных целей. Труба HDPE используется как в установках давления , (транспортировка жидкости под высоким давлением), так и в трубопроводе (изоляция проводов и кабелей).

Применения давления
Труба из ПНД

устойчива к усталости и выдерживает высокие скорости потока. Приложения, работающие под давлением, включают воду, канализацию, нефть и газ, горнодобывающую промышленность, геотермальные системы, биогаз и другие.

Вода
Труба из ПНД

используется для транспортировки воды с 1960-х годов и продолжает набирать популярность. Он прочный и не протекает, не ржавеет и не подвержен коррозии, что идеально подходит как для питьевой, так и для непитьевой воды. Загрязнения питьевой воды вызывают озабоченность в США, поскольку во многих городах есть старые свинцовые или медные трубы. С трубой из HDPE существует низкий риск вымывания химикатов в воду, что делает ее безопасным выбором для питьевой воды.

Труба HDPE используется для следующих применений воды:

  • Транспорт питьевой (питьевой) воды по городам, муниципальным образованиям и строениям
  • Отвод очищенных сточных вод в систему для использования в непитьевых целях, включая сельское хозяйство, туалеты и текстильное / бумажное производство
  • Орошение в сельском хозяйстве, садоводстве, водоемах для крупного рогатого скота и на полях для гольфа
  • Удаление сточных вод со свалок
  • Транспортировка воды для снабжения пожарных кранов и спринклерных систем зданий
  • Производство электроэнергии на геотермальных установках и гидротермальных плотинах
Канализация

Сточные воды и сточные воды должны транспортироваться по прочным, герметичным и коррозионно-стойким трубам.HDPE соответствует всем этим критериям. Он не сломается и не треснет от холода или землетрясений, а сварные соединения предотвращают протекание. HDPE устойчив к биологическому росту и истиранию, поэтому на него не влияют твердые вещества в сточных водах.

Труба из ПНД

используется для транспортировки сточных вод в городах, муниципалитетах и ​​крупных инфраструктурных проектах по магистральным и самотечным канализационным системам.

Энергетика и промышленность

Промышленные предприятия, такие как добыча нефти и газа, плотины гидроэлектростанций и горнодобывающая промышленность, часто находятся в суровых условиях.HDPE хорошо работает в суровых условиях и в суровых климатических условиях. Он прочный, не трескается и не ломается в экстремальных погодных условиях. Установка проста, что идеально подходит для дорогостоящих операций, а трубу можно легко вытащить и переместить из одного места в другое. Кроме того, HDPE устойчив к истиранию и коррозии, что имеет решающее значение при транспортировке химикатов, газов и отходов.

Труба из ПНД

используется в следующих областях нефтегазовой, горнодобывающей и возобновляемой энергетики:

Нефть и газ: транспортировка нефти и газа от устья скважины к резервуарам для хранения или по товарным линиям и по магистральным трубопроводам; регулируемая транспортировка газа; транспортировка пластовой и технологической воды в местах расположения нефтяных и газовых скважин.

Горнодобывающая промышленность: Транспортировка и сбор технической воды, химикатов, отходов, фильтрата и минерального шлама; ямы обезвоживания; кучное выщелачивание.

Геотермальная энергия: Циркуляция воды через подземные промышленные и жилые геотермальные системы.

Плотины гидроэлектростанций: Транспортировка воды от источника к накопительному резервуару к электростанции.

Улавливание метана: Улавливание и транспортировка метана, производимого на фермах, и биогаза, производимого на свалках.

Трубопровод
Труба из ПНД

используется в качестве кабелепровода для ограждения электрических и телекоммуникационных линий. Он идеально подходит для прокладки линий электропередач и кабелей под землей, поскольку может выдерживать землетрясения и экстремальные температуры, а также устойчив к коррозии. HDPE имеет большую длину и может быть установлен горизонтально, что является преимуществом для модернизации существующей инфраструктуры. Области применения кабелепровода включают в себя энергетику и телекоммуникации, энергию ветра и солнца, а также микротрубки.

Энергетика и телекоммуникации
Трубы из ПНД

долговечны и не будут подвергаться воздействию суровых почв или сейсмических явлений при подземных условиях.Это делает HDPE идеальным материалом для прокладки важных линий электропередачи и связи под землей.

Труба HDPE используется для следующих энергетических и телекоммуникационных приложений:

  • Обшивка линий электропередач в муниципальных сетях, освещение шоссе, освещение площадки, сигнализация и управление, интеллектуальные транспортные системы (ITS), а также диспетчерское управление и сбор данных (SCADA)
  • Обшивка волоконно-оптических кабелей, сетевых кабелей и телефонных линий
Возобновляемые источники энергии

Чистые источники энергии, такие как ветряные и солнечные фермы, требуют передачи энергии высокого напряжения в центры хранения или электрические сети.Труба HDPE совместима с высокими температурами, создаваемыми этими передающими электрическими линиями.

Труба из ПНД

используется для прокладки высоковольтных линий электропередачи на ветряных и солнечных электростанциях.

Microduct

Труба Microduct HDPE — новая альтернатива традиционным кабелям. Эти продукты обычно маркируются их производителями. Например, патентованный микропроводниковый продукт United Poly называется MicroPath. Этот тип трубы имеет несколько встроенных микроканалов для прокладки волоконно-оптических кабелей.Он идеально подходит для использования в условиях ограниченного пространства, где мало места для расширения или установки нового кожуха. Microduct все чаще используется для замены или модернизации существующей инфраструктуры. Модернизация широкополосной инфраструктуры, связанная с программой Broadband Pilot ReConnect и законом CARES, является идеальным применением кабелепровода HDPE.

Труба Microduct HDPE используется для прокладки оптоволоконных кабелей в телекоммуникационной и коммунальной отраслях.

Долговечность и универсальность

HDPE делают его отличным материалом для различных применений, связанных с давлением и трубопроводами: в промышленности, жилом секторе, телекоммуникациях, энергетике и т. Д.

Глава 5: Методы установки труб из ПНД

Существует почти столько же способов установки труб из ПНД, сколько вариантов применения, размеров и цветов. В этой статье описаны некоторые из наиболее распространенных методов. Подробное описание каждого из них можно найти в Руководстве Института пластиковых труб (PPI), второе издание PE Pipe, 2008 г.

Разрыв трубы

Разрыв трубы из ПНД стал практическим решением для замены / восстановления стареющей инфраструктуры страны.Прорыв трубы — это бестраншейный метод замены заглубленных канализационных и водопроводных труб без необходимости использования традиционной строительной траншеи и связанного с ней оборудования.

В этом процессе труба HDPE протягивается через существующую трубу, по существу «разрывая» старую трубу новым полиэтиленом высокой плотности. Этот метод может использоваться для замены нескольких типов старых труб, включая трубы из асбестоцемента (AC), трубы из стеклокерамики (VCP), высокопрочный чугун, чугун, простой бетон, пластиковые и железобетонные трубы (RCP).Этот менее инвазивный метод оставляет на месте остатки старой трубы; не требуется копать, тянуть или удалять. Этот метод также может быть более экономичным. Например, другие методы удаления трубы переменного тока в три-пять раз дороже, чем разрыв трубы. Метод разрыва трубы полностью соответствует всем федеральным нормам и правилам.

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ)

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) часто используется для установки трубы из ПНД в ситуациях, когда препятствие, будь то над землей или под поверхностью, не позволяет использовать традиционные методы установки.В этом методе небольшая скважина пробуривается под препятствием, которое необходимо преодолеть, например, шоссе или реки. Другой, больший бит, или расширитель, пропускают через отверстие во второй раз, увеличивая размер отверстия. Для достижения желаемого размера отверстия может потребоваться несколько прогонов расширителей постепенно увеличивающихся размеров. Наконец, труба протягивается через отверстие и подсоединяется к линии. Сварные стыки и стандартные длины 40 или 50 футов сокращают общее количество стыков в трубе и позволяют более жестко обращаться с материалом с меньшим беспокойством о повреждении по сравнению с другими материалами.

Проходка траншей

Для прокладки небольших кабелепроводов, таких как Интернет, электротехнические и микротрубные изделия, прокладка траншей является лучшим вариантом. В этом методе небольшая вертикальная траншея или щель вырезается рядом с шоссе, улицей или тротуаром, а линия укладывается и закрывается. Это можно сделать быстро, не создавая помех в местах с интенсивным движением транспорта, и не требуя тяжелого оборудования или земляных работ.

Преимущества микротрубки траншей включают минимальное нарушение движения транспорта, экономию времени и материалов.

Плуг

В этом методе длинная узкая траншея, называемая бороздой, создается лезвием плуга, тянущимся трактором или устанавливаемым на железнодорожный вагон. В земле прорезается борозда и через желоб плуга проходит канал. В отличие от рытья траншеи, метод плуга фактически не удаляет почву из траншеи. Он только смещает почву, когда плуг протаскивается по земле при установке кабелепровода.

Прямое захоронение

Труба из ПНД

может быть безопасно проложена путем прямого захоронения на глубине от 2 до 25 футов, где нет движения, и от 3 до 25 футов, где присутствует временная нагрузка.С помощью этого метода выкапывается траншея, в нее укладывается труба и траншея засыпается. Однако существует множество параметров, которые следует учитывать при прямом заглублении, включая подготовку фундамента, подстилку и материал засыпки, длину и глубину траншеи, диаметр трубы и испытания.

Подкладка скольжения

Slip Lining поможет реализовать многие из необходимых обновлений инфраструктуры в округе. В этом методе новые стержни для труб из полиэтилена высокой плотности вставляются в стратегические точки доступа на старой, изношенной линии.Рукоятки HDPE соединяются в новую непрерывную линию по всей существующей структуре труб. Этот метод может быть использован для восстановления самотечной канализации, санитарно-технических магистралей, водопроводов, водоотводов, газопроводов, магистралей и дренажных водопропускных труб и других трубопроводных конструкций с чрезвычайно удовлетворительными результатами. Для восстановления труб размером до одного дюйма использовалась скользящая футеровка, при этом не существует очевидных пределов максимального диаметра трубы.

Рекомендации по установке Microduct
Продукция

Microduct может быть установлена ​​в местах непосредственного захоронения с помощью микротрубок или в проходах микроканалов с помощью методов продувки воздухом или традиционного ручного протягивания / проталкивания кабеля.Для наружного применения продукты Microduct легко и быстро устанавливаются в подземных помещениях с использованием минимально инвазивного оборудования для микротрубки траншей.

Установка с продувкой воздухом (ABC) выполняется с помощью технологии продувки воздухом, что снижает риск повреждения оптоволоконного кабеля, ускоряет время установки и увеличивает расстояние установки.

Для внутренних применений, таких как абонентский оптоволоконный кабель, воздушная установка является проверенным вариантом. В этом методе кабель подвешивается к потолку в кабельном канале здания.Эта опция позволяет выполнять обновления в будущем с минимальными нарушениями.

UPS производит трубы из полиэтилена высокой плотности для водоснабжения, канализации, нефти и газа, горнодобывающей промышленности, энергетики, связи и возобновляемых источников энергии. Независимо от того, какой метод установки вы используете, у ИБП есть необходимая труба. Мы можем посоветовать лучшие методы установки и поддержать вашу команду на протяжении всего процесса.

Глава 6: Почему UPS

Обслуживание клиентов и качество продукции являются приоритетом для UPS.Наш успех можно объяснить нашим обширным опытом, обширными отношениями с клиентами, отраслевыми сертификатами, а также современными процессами производства и контроля качества. Наша гибкая бизнес-модель позволяет нам быстро удовлетворять потребности клиентов без накладных расходов, которые несут многие крупные производители труб из HDPE.

Обширная линейка продуктов
ИБП

предлагает трубопроводы из полиэтилена высокой плотности для использования под давлением (транспортировка жидкости под высоким давлением) и трубопроводов (охватывающих провода и кабели) диаметром от до 26 дюймов.Наши напорные трубопроводы применяются в системах водоснабжения, канализации, нефти и газа, горнодобывающей промышленности, геотермальной энергии, гидроэнергетики и улавливания метана. Области применения ИБП для трубопроводов включают в себя энергетику и телекоммуникации, коммунальные услуги, ветряную и солнечную энергию.

Мы предлагаем полностью настраиваемые варианты трубопроводов из полиэтилена высокой плотности, а наши стандартные трубопроводы доступны в различных размерах, цветах, размерах и длине, с полосами или без них. Наши трубопроводы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу с ребристым внутренним слоем, натяжной лентой или внутренним слоем со смазкой для упрощения установки.

Производство и контроль качества
ИБП

следует строгому, многоступенчатому производственному процессу, чтобы наша продукция из полиэтилена высокой плотности соответствовала нашим стандартам качества. Процесс начинается с получения сырья для сертификации в соответствии с требованиями UPS и отраслевыми требованиями. UPS хранит производственные коды и данные для каждой партии материала, поэтому мы можем ссылаться на любой производственный элемент постфактум с помощью простого кода строки печати из поля. Сертификация включается в отгрузочные документы, а копия всей документации отправляется заказчику.Если когда-либо возникает вопрос о происхождении или качестве материала, или в случае поломки материала в полевых условиях, мы ведем полный учет поступающего материала и можем проверить, сколько труб было изготовлено из определенной партии материала.

UPS выполняет тщательный контроль качества всех образцов экструдированных труб. Образцы берутся перед каждым производственным циклом или каждый час, в зависимости от того, что происходит чаще. Образцы секций отправляются в нашу внутреннюю лабораторию контроля качества для подтверждения таких характеристик, как прочность на разрыв, предел прочности на разрыв и размеры.Перед загрузкой и отправкой материала заказ проверяется, чтобы убедиться в отсутствии дефектов и правильности выполнения всего заказа.

Упаковка, отгрузка и логистика
ИБП

может отгружать готовые трубы тремя различными способами: в бухтах, катушках или по прямой, известной как «палочки». Вариант доставки зависит от области применения, метода установки и размеров трубы.

Труба из ПНД

диаметром шесть дюймов или меньше лучше всего подходит для упаковки в бухты и катушки из-за допустимого радиуса изгиба.В ИБП используются катушки шириной 48 дюймов. Чтобы свести к минимуму овальность в целом, ИБП использует градуированные барабаны катушки / катушки. Прямые трубы обычно упаковываются диаметром от трех дюймов и более. Поскольку она упакована горизонтально, прямолинейная труба имеет гораздо меньший риск коробления и овализации.

Автоперевозки — это основной способ транспортировки труб из ПНД. Существует три типа доставки грузовым автотранспортом: доставка на платформе, доставка LTL (меньше, чем грузовик) или экспресс-доставка одним перевозчиком для быстрой доставки.

Служба поддержки клиентов

UPS поддерживает отношения с ведущими перевозчиками материалов, которые доставляют товар вовремя, заботятся о грузе и предоставляют исключительный сервис при разгрузке продукта. Мы очень серьезно относимся к удовлетворению запросов клиентов. Если у клиента отрицательный опыт доставки, мы больше не используем этого конкретного водителя грузовика. В случае второго отрицательного отзыва мы приостанавливаем сотрудничество с этим оператором связи.

Наши менеджеры по логистике поддерживают открытые линии связи между отправителем и получателем и клиентом.Клиенты UPS могут напрямую связаться с менеджерами по логистике на любом производственном предприятии, чтобы проверить статус своего заказа. Кроме того, наши водители также свяжутся с клиентами, чтобы сообщить, что грузы находятся в пути, чтобы обеспечить возможность доставки.

Распределительная сеть

UPS производит трубы из полиэтилена высокой плотности на предприятиях в Спрингфилде, штат Миссури, и Альбукерке, штат Нью-Мексико, поддерживая клиентов по всей территории Соединенных Штатов. Заказы могут быть отправлены непосредственно из наших производственных центров и доставлены в несколько мест реализации проекта для ускорения работы.

От восточного побережья до западного побережья UPS имеет представителей по всей территории Соединенных Штатов, чтобы полностью удовлетворить текущие и будущие потребности клиентов. Многие из этих торговых представителей и дистрибьюторов, на которых они работают, работают в UPS с момента основания компании.

Соответствует Закону о покупках в Америке

United Poly Systems соответствует разделу 1605 (a) Закона США о восстановлении и реинвестировании (ARRA), в котором говорится, что товары должны производиться в Соединенных Штатах.Хотя компоненты, используемые для производства товаров ARRA, не имеют требований к стране происхождения для соответствия требованиям, UPS закупает сырье в Соединенных Штатах для всей готовой продукции.

Загрузите PDF-документ HDPE Guide

Хотите собственную копию руководства по всему, что связано с HDPE? Скачайте бесплатно.

(PDF) Анализ жизненного цикла производства труб из ПНД — пример из индийской промышленности

742 Кулип Сингх Сангван и Викрант Бхакар / Процедура CIRP 61 (2017) 738 — 743

В конечном итоге результат оценки конечной точки конкретного сырья

материальной фазы было обсуждено, и результаты аналогичны

оценке средней точки.И HDPE для производства труб

и транспортировка гранул HDPE являются основным источником воздействия

. На Рис. 8 исследования показаны результаты для конечной точки

оценки фазы сырья.

Рис. 8 Результаты конечной оценки сырьевой фазы

3.3. Обсуждение

Невозможно сравнить категории средних точек в графических результатах

по одной оси и абсолютные значения. Это связано с

другой единицей измерения.Таким образом, результаты

сравниваются в виде процентных значений ударов в графических результатах

для всех категорий на одной оси графика. Это привело к сокрытию

фактического значения удара для некоторых материалов или процессов;

, следовательно, происходит неправильная интерпретация результатов. Другой причиной неправильного толкования

является доля сдвига конкретного материала или процесса

. Как обсуждалось в исследовании, проведенном [13], материал трифторид азота (NF3)

, который используется для производства ЖК-мониторов

, может вызвать глобальное потепление.

В 17000 раз сильнее, чем углекислый газ (CO2). .Эта проблема

оценки воздействия жизненного цикла (ОВЖЦ) должна быть тщательно рассмотрена

, чтобы представить фактическое воздействие на окружающую среду

. Например: при средней оценке содержание сажи

, используемой для маточной смеси, составляет только 2,5% со значительной долей воздействия

на некоторую категорию.

4. Выводы

В этом исследовании оценивается воздействие на окружающую среду производственного процесса труб из ПНД

, проведенного в индийской производственной организации

.Установлено, что две фазы (т.е. производство

и EoL) жизненного цикла труб из ПНД оказывают большее влияние почти на

всех категорий оценки воздействия на окружающую среду. Следовательно, исследование

должно быть сосредоточено на сырьевой части производственного процесса

HDPE вместе с EoL. Из этого исследования видно, что

наиболее важной фазой для цепочки создания стоимости процесса производства HDPE

является сырье

, потому что она показала наиболее влиятельную фазу в случае индийской промышленности

.Согласно одному из более ранних исследований [1],

, процесс переработки был улучшен за последние

лет. Следовательно, этап EoL жизненного цикла материала HDPE

следует оставить в качестве второго приоритета, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду

. Основная причина эмиссии EoL

в результатах LCA — ион ванадия. Похожая интерпретация

также встречается в книге [14]. Однако хорошо известно, что

, если выброшенный продукт переработан должным образом,

может заменить использование девственных ресурсов до некоторой степени извлечения.

Авторы исследования рекомендуют для более критического анализа

процесса производства гранул HDPE. Во-вторых, выбрать

какой-нибудь экологически безопасный заменитель технического углерода, который используется для

при производстве МБ. Также интересно отметить, что не найдено такой опубликованной литературы по

по оценке экологической устойчивости

жизненного цикла трубной продукции из HDPE в контексте Индии.

В качестве будущего направления исследования авторы

предлагают провести оценку устойчивости жизненного цикла продукта из ПНД

цикла производственного процесса.Это может быть выполнено с использованием экономического анализа

всей производственной цепочки

вместе с использованием и обработкой EoL с использованием подходящих экономических показателей

. С точки зрения социальной устойчивости также влияние

промышленности на местное сообщество, политику организации

, удовлетворенность клиентов, варианты возврата продукта и т. Д.

можно оценить с помощью социальных показателей. Кроме того, для развивающихся стран

, таких как Индия, формирование политики возврата продуктов может значительно снизить воздействие таких продуктов

на окружающую среду.

Выражение признательности

Авторы выражают признательность г-ну Джею Саксене, студенту

факультета машиностроения в BITS

Пилани, Индия, за помощь в сборе промышленных данных.

Ссылки

[1] Д. Гаррайн, П. Мартинес, Р. Видаль и М. Дж. Беллес, «LCA по переработке термопластов

», Proc. 3-й Int. Конф. Оценка жизненного цикла.

Цюрих, Австрия., Т. 9. С. 1–6, 2008.

[2] F.Ду, Г. Вудс и Д. Канг, «Анализ жизненного цикла воды и материалов трубопровода для сточных вод

», J. Environ. Англ., Т. 139, нет. May, pp.

703–711, 2012.

[3] M. Beery, A. Hortop, G. Wozny, F. Knops, J.-U. Репке, «Углерод

после предварительной обработки морской воды обратным осмосом при опреснении: исходный результат

с помощью нового вычислительного инструмента», Desalin. Водное лечение., Т. 31,

нет. Ноябрь, стр. 164–171, 2011.

[4] F. Ardente, G.Беккали, М. Целлура и В. Ло Брано, «Оценка жизненного цикла

солнечного теплового коллектора», Renew. Энергия, т. 30, нет. 7,

pp. 1031–1054, 2005.

[5] A. Petit-Boix, N. Roigé, A. de la Fuente, P. Pujadas, X. Gabarrell, J.

Rieradevall, A. Джоса, «Комплексный структурный анализ и оценка жизненного цикла

эквивалентных систем траншейных труб для канализации», Water

Resour. Manag., Т. 30, нет. 3. С. 1117–1130, 2016.

[6] А.Пети-Буа, Д. Санджуан-Дельмс, С.М. Газоль, Г. Вильяльба, ME

Сурез-Охеда, Х. Габаррелл, А. Джоса и Дж. Риерадевалл, «Экологическая оценка

канализации. Строительство в малых и средних городах

с использованием оценки жизненного цикла, Водные ресурсы. Manag., Т. 28, вып. 4, pp.

979–997, 2014.

[7] Р. Хишер, «Инвентаризация жизненного цикла упаковок и графической бумаги»,

Ecoinvent Rep., Vol. 11, 2007.

[8] К.Habersatter, FI, DS, FM, FF, FR и ZP Maifeller C.,

Менар М., Реуссер Л., Сом К., Стахел У., «Инвентаризация жизненного цикла упаковки

», 1998 г.

[9] И. Бустед, Экологические профили европейской индустрии пластмасс: полиэтилен

и полипропилен. Отчет 3. APME, 1993.

[10] ISO, «Экологический менеджмент: оценка жизненного цикла: принципы

и рамки», 1997.

[11] И. Гамбург, «Umberto NXT Universal», 2015.[Онлайн]. Доступно:

http://www.umberto.de/en/versions/umberto-nxt-universal/. [Доступ:

0

0,05

0,1

0,15

0,2 ​​

0,25

0,3

0,35

0,4

0,45 Качество экосистемы Человеческие ресурсы и приложения для здоровья

LDPE по сравнению с HDPE

Производство LDPE по сравнению с

LDPE и HDPE — это термопластические материалы из семейства полиолефинов, которые представляют собой пластмассы на нефтехимической основе, включающие полипропилен (PP) и полиэтилен (PE). Полиэтилен — самый распространенный пластиковый материал в мире, известный своей простой структурой, это самый простой из всех имеющихся в продаже полимеров.

Вместе с классом материалов полиэтилена, LDPE (полиэтилен низкой плотности) и HDPE (полиэтилен высокой плотности) сформировали ландшафт упаковочной и обрабатывающей промышленности. LDPE широко известен тем, что широко используется в пластиковых пакетах, поскольку его низкая плотность делает его легким и гибким, что делает его идеальным для такого рода приложений. HDPE , с другой стороны, тверже и предлагает более высокую прочность и лучшую термостойкость. В последнее время он стал очень популярным в качестве исходного материала для нитей для 3D-печати, используемых вместо материала ABS. Он также используется для производства прочных пластиковых деталей, таких как трубы из полиэтилена высокой плотности, игрушки и пластиковые стулья.

Хотя ПЭВП и ПЭВП являются термопластичными полимерами этилена, они различаются по нескольким свойствам и применению. Один резкий контраст состоит в том, что у ПЭНП больше разветвлений, чем у ПЭНД.Разветвление происходит во время полимеризации, когда полимерные цепи имеют присоединенные к ним вторичные полимерные цепи путем замены атома в первичной цепи мономерной группой. Это ослабляет межмолекулярные силы в полимере. Вот почему у HDPE более высокое отношение прочности к плотности, чем у LDPE с повышенной прочностью на разрыв.

Различные применения LDPE и HDPE основаны на этом фундаментальном структурном различии среди многих других свойств.

Здесь вы узнаете о:

  • Расхождение в свойствах полиэтилена высокой плотности и полиэтилена высокой плотности

  • Преимущества и недостатки использования каждого полиэтиленового материала

  • Как производится и обрабатывается каждый из них

  • Различные применения LDPE и HDPE

Полиэтиленовые пакеты LDPE

Свойства ПВД и ПНД

Хотя оба материала происходят из одного и того же мономера этилена, различие в химической структуре дает широкий спектр уникальных свойств.

Как следует из названия, полиэтилен низкой плотности (LDPE) имеет более низкую плотность, прочность и термостойкость. Между тем полиэтилен высокой плотности (HDPE) отличается более высокой удельной прочностью и термостойкостью.

Таблица 1. Сравнение свойств материалов ПВД и ПНД

Имущество

ПВД

ПНД

Химическая структура

Больше разветвлений

Меньше разветвлений, больше линейность

Плотность

Низкая плотность

0.91-0,94 г / см 3

Высокая плотность

0,95-0,97 г / см 3

Гибкость

Низкая кристалличность (50-60%), поэтому более гибкая

Высокая кристалличность (> 90%), что делает его более жестким и жестким

Термостойкость

Резкое снижение плотности при воздействии температур выше 20 ° C

Выдерживает нагревание до температуры более 100 ° C

Температура плавления

~ 115 ° С

~ 135 ° С

Химическая стойкость

Устойчив к большинству спиртов, кислот и щелочей; низкая стойкость к окислителям и избранным углеводородам

Превосходная стойкость к растворителям, спиртам, кислотам и щелочам; низкая устойчивость к большинству углеводородов

Прочность

Относительно повышенная ударная вязкость в холодных условиях

Высокая прочность на разрыв и удельная прочность

Прозрачность

Высокая, из-за аморфного состояния

Низкая, из-за повышенной степени кристалличности

Максимально допустимое напряжение при 20 ° C

6–17 МПа

14–32 МПа

Плюсы и минусы использования ПВД и ПНД

Хотя оба материала имеют свои преимущества, они также имеют ряд недостатков.Вот список плюсов и минусов каждого из ПВД и ПНД.

Таблица 2. Преимущества и недостатки использования ПЭВД по сравнению с ПЭВП

ПВД

ПНД

Преимущества

Широкое применение

Низкая стоимость

Устойчив к кислотам и щелочам

Простота обработки и формования

Хорошая электроизоляция

Водонепроницаемость

Может обрабатываться как прозрачный

Широкое применение

Низкая стоимость

Высокая прочность на разрыв

Устойчивость к низким температурам

Относительно прочный и жесткий

Водонепроницаемость

Хорошая электроизоляция

Недостатки

Более склонны к растрескиванию

Не используется при очень высоких или низких температурах

Высокая проницаемость для углекислого газа и других газов

Низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению или ее отсутствие

Может растрескиваться под напряжением

Повышенный риск усадки формы

Низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению или ее отсутствие

Производство и переработка ПВД и ПНД

Как производится ПВД?

ПЭНП производится в автоклаве с мешалкой или в трубчатом реакторе.Его обычное производство включает сжатие газообразного этилена, полимеризацию с использованием инициатора и разделение газов.

Как производится HDPE?

Большинство материалов из полиэтилена высокой плотности получают путем суспензионной полимеризации или газофазной полимеризации. Процесс начинается с полимеризации из раствора мономеров этилена с последующим разделением и сушкой.

Как обрабатываются эти два полиэтиленовых материала?

После производства термопластический материал может быть переработан для потребительского или промышленного использования следующими методами:

Литье под давлением

Этот быстрый процесс превращает пеллеты или гранулы ПВД и ПНД в нестандартные формы и размеры, определяемые формой.Гранулы термопласта отправляются в горячий бочонок, из которого материалы расплавляются через бочонок шнека и нагревательные ленты. Затем расплавленный пластик вводится в предварительно сконфигурированную полость формы, которая также охлаждает материал. После затвердевания пластмассовый материал выталкивается из формовочной машины.

Экструзия

Подобно литью под давлением, здесь также используется тепло для плавления пластиковых гранул. Разница проявляется в последней секции машины — в этом случае расплавленный пластик проходит через заранее спроектированное отверстие, а затем охлаждается до затвердевания.

Выдувное формование

Этот вид обработки обычно применяется для производства пластмассовых изделий полой формы. Вместо того, чтобы вдувать расплавленный пластик, в процессе используется сжатый воздух для вдувания материала в форму.

Трубы ПНД

Применение ПВД и ПНД

Приложения LDPE включают:
  • Пакеты полиэтиленовые ПВД
  • Легкие упаковочные материалы: кольца для шести упаковок, водонепроницаемая подкладка картонной коробки, полиэтиленовая пленка, защелкивающиеся крышки
  • Бутылочки для промывки
  • Антикоррозийный слой для рабочих поверхностей
  • Крышки и упаковка компьютерной техники

Приложения HDPE включают:
  • Нить HDPE для 3D-принтеров
  • Прочные упаковочные материалы: крышки для бутылок, пластиковые бутылки для молока, бочки, контейнеры для массовых грузов промышленного назначения
  • Волокна для веревок, сетей и промышленных тканей
  • Топливные баки транспортных средств
  • Детали лодки
  • Трубы и трубки из ПНД
  • Стулья и столы из полиэтилена высокой плотности
  • Конструкции детских площадок: горки, качели
  • Товары народного потребления: мусорные баки и мусорные баки, контейнеры для кубиков льда, игрушки, ящики для льда

Если вам понравилась эта статья, вы также можете прочитать более подробную информацию здесь:

[1] С.Т. Сэм, М.А. Нурадибах, Х. Исмаил, Н.З. Нориман, С. Рагунатан, «Последние достижения в смесях полиолефинов и природных полимеров, используемых для упаковки», Polymer-Plastics Technology and Engineering , 53: 6, pp. 631-44, 2014.

[2] A. Peacock, Справочник по полиэтилену: структуры, свойства и приложения , NY: Marcel Dekker, Inc., 2000.

[3] Совет консультантов и инженеров NIIR, The Complete Technology Book on Plastic Films, HDPE and Thermoset Plastics , India: Asia Pacific Business Press, Inc., 2006.

[4] «Основные характеристики полиэтилена низкой плотности», [онлайн] Доступно по адресу: https://www.plasticsmakeitpossible.com/about-plastics/faqs/professor-plastics/professor-plastics-highlights-of-low-de density -полиэтилен /

[5] Яшода, «Разница между HDPE и LDPE», [Online] Доступно по ссылке: http://pediaa.com/difference-between-hdpe-and-ldpe/, 2016.

[6] Дж. П. Плог, «Обработка полиэтилена», [онлайн] Доступно по адресу: https://www.thermofisher.com/blog/materials/processing-polyethylene/, 2015.

Мобильная экструзионная система для производства труб из ПНД на месте

  • Производство на месте труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) до 26 дюймов (660 мм)
  • Технология исключает риск обращения с трубами большой длины
  • Области применения: трубы HDPE для горнодобывающей промышленности, орошения, коммунального водоснабжения / канализации, нефти и газ

Компания Tubi USA Inc.запустила запатентованную модульную экструзионную систему, которая снижает затраты на логистику, установку и погрузочно-разгрузочные работы при производстве и установке труб из полиэтилена высокого давления (HDPE) для горнодобывающей, нефтегазовой, ирригационной промышленности, водоснабжения и канализации.

Повышенная гибкость по сравнению с обычными экструзионными установками

Эти мобильные экструзионные заводы могут быть упакованы на грузовые платформы и перемещены в стратегически важные места для производства труб из полиэтилена высокой плотности для широкого спектра инфраструктурных проектов, что обеспечивает повышенную гибкость по сравнению с обычными кирпично-строительными заводами.

Технология исключает риск работы с трубами большой длины

Общественный автомобильный транспорт в настоящее время рассматривается как единственный жизнеспособный способ доставки труб, что, по заявлению компании, делает невозможным экструзию длинномерных труб. Модульная экструзионная установка Tubi предлагает беспрецедентные длины бесшовных труб, производимых непосредственно на месте, что сокращает до 95% обычных сварных соединений. Завод может производить экструзию труб диаметром от 4 до 26 дюймов (100-660 мм). Производительность каждой модульной экструзионной фабрики составляет 20 миллионов фунтов (9 070 млн тонн в год).

Новые мобильные заводы по производству экструзионных труб в США и Новой Зеландии

Tubi открыла новую передвижную производственную площадку в Бартоу, штат Флорида (США) с двумя заводами, которые в настоящее время полностью сданы в эксплуатацию и работают. Компания выиграла крупный проект, а затем арендовала помещения у клиента, Mosaic Co., крупнейшего производителя удобрений в мире. Mosaic использует трубы Tubi для обработки сточных вод от добычи фосфатов. Tubi производит трубы длиной 500 футов (150 метров).Ранее рынки напорных труб из ПНД Флориды были географически изолированы от заводов по производству труб ПНД. Прямой доступ к новым заводам в центральной Флориде снижает расходы на транспортировку и установку, повышает безопасность и создает рабочие места на местном уровне.

Tubi в настоящее время также управляет мобильным экструзионным заводом в Одессе, штат Техас, и планирует переместить четвертый новый мобильный экструзионный завод в Тусон, штат Аризона, для обслуживания горнодобывающей промышленности Юго-Запада.

В Новой Зеландии передвижное производственное предприятие Tubi произвело 105 миль (169 км) труб из ПНД для орошения сельскохозяйственных угодий.Ирригационная труба была произведена на месте и длиной 100 метров (328 футов). IPLEX NZ, существующий производитель труб в Новой Зеландии, купил завод у Tubi и управляет им по лицензии.

5 шагов, которым следуют все производители труб из HDPE в Индии при производстве труб из HDPE

Трубы HDPE стали неотъемлемой частью инфраструктуры многих вещей.Большинство труб из ПНД используются в системах водоснабжения, газоснабжения, канализации и дренажа, но есть и другие примеры, такие как змеевики из ПНД , которые используются в подземной инфраструктуре из-за их долговечности и высокой плотности. Но как эти трубы производятся и что именно делается для того, чтобы эти трубы были доставлены покупателям? Сегодня мы ответим на эти вопросы, разбив производственный процесс, которому следуют почти все производителей труб из ПНД в Индии.

НАКОПЛЕНИЕ СЫРЬЯ

Сырье составляет наиболее неотъемлемую часть производственного процесса, потому что без включения и доступности сырья производитель не смог бы производить трубы.Сырьем, из которого изготавливают трубу HDPE , являются гранулы HDPE и технический углерод. Гранулы HDPE представляют собой небольшие кусочки полиэтилена высокой плотности, смешанные с углеродной сажей в высокотемпературном контейнере.

ПЛАВЛЕНИЕ СЫРЬЯ

Перед тем как трубе придать форму с помощью экструзионной машины и других процессов, сырье хранится в контейнере и подвергается воздействию высокой температуры, при этом его выдерживают до тех пор, пока он не расплавится.

ВЫДВИЖЕНИЕ И УМИРАНИЕ

Здесь начинается самое интересное. Производители труб HDPE в Индии используют различные типы экструзионных машин, с помощью которых они формуют расплавленное сырье в трубу. Кроме того, в том же процессе производится окраска трубы.

Рекомендуем вам: ВОДЯНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ ПВХ

КАЛИБРОВКА ВАКУУМА И ДАВЛЕНИЯ

Среди других важных процессов труба также должна пройти через этот процесс.Калибровка вакуума и давления трубы позволяет производителям труб из ПНД знать, какое давление может выдержать труба.

ОХЛАЖДАЮЩАЯ ВАННА

Очевидно, что змеевики HDPE будут чертовски горячими, когда они выйдут из вышеупомянутых процессов. Вот почему важно, чтобы они подвергались процессу охлаждения в ванне, которая заставляет их проходить равномерно распределенный водяной душ, чтобы каждый изгиб трубы был хорошо покрыт.

ВЫПУСКНОЙ БЛОК

Это вторая последняя стадия производства трубы, и после того, как труба, которая была охлаждена, проходит эту стадию, она подходит для последней стадии процесса, известной как режущий блок.

РЕЖУЩАЯ УСТАНОВКА

Трубам придают определенную длину путем их обрезания. Большинство труб обычно имеют длину 3 метра, 6 метров и 9 метров, но в случае труб из ПНД эта длина обычно больше.

Производители труб из ПНД искренне следуют вышеупомянутым шагам, чтобы обеспечить своих клиентов лучшими продуктами. Мы верим в то же самое, и именно поэтому Kataria Pipes должна быть вашим первым выбором, когда вам приходит в голову мысль о покупке трубы HDPE или чего-либо, что касается сантехники. Наши продукты говорят за нас, и вы будете поражены их эффективностью. Для получения дополнительной информации вы можете связаться с нами, позвонив нам или отправив текст в Whatsapp.

JM Eagle расширяет производство HDPE для удовлетворения спроса на северных рынках

Новые линии обещают расширенное распределение в верхние районы США и Канаду.

ЛОС-АНДЖЕЛЕС — 7 июня 2012 г. — JM Eagle, крупнейший в мире производитель пластиковых труб, расширяет производство сплошного полиэтилена высокой плотности на двух своих заводах для удовлетворения спроса на рынках северных США и Канады.

Перевод завода в Саннисайд, Вашингтон, с производства ПВХ на производство полиэтилена и увеличение количества линий полиэтилена в Мидвилле, штат Пенсильвания., завод, компания стремится лучше обслуживать клиентов, ищущих продукцию для водоснабжения и канализации, а также для сбора нефти и газа. Завод Sunnyside также будет производить полиэтиленовые трубы для орошения, и оба завода будут производить продукцию для энергетики и связи.

«JM Eagle надеется на лучшее обслуживание клиентов на рынках воды и газа в северной части страны, а также в Канаде», — сказал Дэн О’Коннор, вице-президент JM Eagle по продажам полиэтилена. «Это расширение дает JM Eagle более сильные позиции в производстве и распространении полиэтилена по всей стране.”

Ожидается, что производство водопроводных труб из полиэтилена диаметром до 36 дюймов и газовых труб начнется в середине июля на обоих заводах, а все линии будут готовы к сентябрю. Компания также планирует производить водопроводные трубы диаметром до 63 дюймов и разрабатывает водопроводные трубы из полиэтилена еще большего диаметра.

Завод Sunnyside ранее производил только изделия из ПВХ. Завод в Мидвилле производит гофрированный полиэтиленовый продукт Eagle Corr PE с 2009 года. Компания JM Eagle в первую очередь сосредоточила производство полиэтилена на своих заводах на юге Соединенных Штатов.

Полиэтиленовая труба JM Eagle для водоснабжения и канализации подходит для муниципальных и промышленных систем передачи питьевой воды, канализации, канализации, горнодобывающей промышленности, орошения и очищенной воды. На него распространяется эксклюзивная 50-летняя гарантия JM Eagle, подробное описание которой приводится на сайте www.jmeagle.com/warranty.

Труба

JM Eagle для газа подходит для использования в различных областях, таких как распределение, а также сбор нефти и газа.

«Теперь клиенты JM Eagle во всех частях Соединенных Штатов и в Канаде могут пользоваться преимуществами высококачественных, высокопроизводительных полиэтиленовых труб JM Eagle с массивными стенками», — сказал О’Коннор.«У муниципалитетов и коммунальных предприятий будет лучший выбор в строительстве долгосрочной инфраструктуры водоснабжения и газа».

Различий между пластиком HDPE и полиэтиленом

Полиэтилен, самый производимый пластик в мире, представляет собой термопластичный полимер, изготовленный из газообразного этилена и служащий основой для многих пластмассовых изделий. Полиэтилен высокой плотности, известный как пластик HDPE, представляет собой более плотную версию полиэтилена, обычно используемого для изготовления водопроводных и канализационных труб из-за его жесткости и кристаллической структуры.В следующий раз, когда вы пойдете за покупками, обратите внимание, что пакеты с продуктами представляют собой менее плотную версию полиэтилена, называемую полиэтиленом низкой плотности или LDPE. Основное различие между HDPE и полиэтиленом или PE заключается в том, что в основе HDPE лежит полиэтилен.

TL; DR (слишком долго; не читал)

Пластик HDPE использует полиэтилен в качестве основы и представляет собой пластик высокой плотности, используемый для изготовления крышек для бутылок, молочников и труб для подачи воды в дом. Полиэтилен служит основным ингредиентом для различных пластиков на основе полиэтилена, используемых для изготовления всего, от бутылок для шампуня и контейнеров с отбеливателем до тонкой пластиковой пленки.Немецкие и итальянские ученые Карл Циглер и Джулио Натта разработали процесс производства полиэтиленового пластика в 1950-х годах.

Полиэтиленовый пластик

В твердом виде полиэтиленовый пластик безвреден, но он может быть токсичным в жидкой форме, при вдыхании в виде пара или при абсорбции через кожу. Версии пластика с низкой и высокой плотностью плавятся при температуре 230 и 266 градусов по Фаренгейту. Полиэтилен стоит дороже, чем полипропилен, и занимает второе место после полипропилена в качестве материала для изготовления живых петель, типа изгибаемых петель, сделанных из того же материала, что и жесткие детали, которые он соединяет вместе.

Различные типы полиэтилена

Полиэтилен используется для производства различных пластмасс, каждый из которых имеет определенное применение:

  • HDPE = полиэтилен высокой плотности
  • LDPE = полиэтилен низкой плотности
  • LLDPE = линейный полиэтилен низкой плотности
  • UHW
  • = Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы
  • MDPE = полиэтилен средней плотности
  • HMWPE = высокомолекулярный полиэтилен
  • ULMWPE или PE-WAX = сверхнизкомолекулярный полиэтилен
  • HDXLPE = сшитый полиэтилен высокой плотности
  • CPE = хлорированный полиэтилен
  • PEX или XLPE = сшитый полиэтилен
  • VLDPE = полиэтилен очень низкой плотности

Используется полиэтилен

После приготовления еды повара обычно накрывают остатки полиэтиленовой пленкой и хранят их в холодильнике для последующего употребления.Пластиковая пленка, которая натягивается на верхнюю часть контейнеров, чтобы запечатать их, состоит из пластика LDPE. Сшитый полиэтилен или PEX работает внутри стен новых домов, доставляя воду в краны, ванны, раковины, душевые, туалеты и системы лучистого отопления и охлаждения. Пластмассы UHMW служат исходным пластиком для пуленепробиваемых жилетов и множества медицинских устройств.

Пластик HDPE

Пластик HDPE состоит из негибкого и прочного пластика цвета молока. Он устойчив к трещинам, имеет высокую температуру плавления и ударопрочность.Вы найдете пластик HDPE, который используется для изготовления пищевых продуктов и химикатов, напитков и упаковки для личной гигиены. Кувшины для молока, моторное масло, бутылки из-под шампуня, мыла и бутылки с отбеливателем — все это сделано из пластика HDPE. Этот тип пластика не содержит бисфенола A или BPA, синтетического органического химического вещества, которое проникает в содержимое контейнеров, фталатов, тяжелых металлов или аллергенов, что делает его безопасным для использования в контейнерах для напитков.