Проволока для холодной высадки согласно ГОСТ 5663-79

Проволока для холодной высадки ГОСТ 5663-79

Используется для изготовления различных метизов на специальных автоматах методом холодной высадки (винтов, саморезов, болтов, шпилек, шурупов и т.п.)

Марки стали: 08 кп, сталь 10-45.

Форма выпуска: бунты до 1000 кг., мотки до 200 кг., прутки мерной и немерной длины.

Выпускаемые размеры и предельные отклонения:

Номинальный диаметр проволоки, мм	Предельные отклонения, мм
от 1.0 до 3.0 вкл.	-0.06
от 3.0 до 6.0 вкл.	-0.08

По механическим свойствам проволока делится на первый и второй классы. Механические свойства для каждого класса приведены в таблице:

Марка стали	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)		Относительное сужение, %		Марка стали	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)		Относительное сужение, %
	1 Класс	2 Класс	1 Класс	2 Класс		1 Класс	2 Класс	1 Класс	2 Класс
08, 08кп, 10, 10кп	440-590 (45-60)	не > 590 (60)	55	55	30, 35, 40, 45	560-710 (57-72)	не > 740 (75)	55	45
15, 15кп , 20, 20кп, 25	470-620 (48-63)	не > 640 (65)	55	50					40

Примечание: допускается изготовление проволоки из стали марок 08, 08кп, 10, 10кп 1 класса с временным сопротивлением разрыву 420-570 Н/мм2 (43-58 кгс/мм2).

Поверхность проволоки	не имеет трещин, плен, закатов, расслоений, волосовин, загрязнений и ржавчины
Макроструктура	не имеет усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, шлаковых включений.

Упаковка:

Диаметр, мм	Вид	Масса, кг	Внутр. диаметр, мм	Доп. Упаковка
1.0 – 1.2	мотки	60	350	нетканое полотно и полимерная пленка или крепированная бумага парафинированная бумага и полиэтиленовая пленка или тарная лента
1.4 – 6.0		80	550

Для оформления заказа на проволоку для холодной высадки свяжитесь с нашими специалистами.

Проволока ГОСТ 5663 под холодную высадку

Проволока под холодную высадку ГОСТ 5663-79

Основное назначение: для производства металлических изделий методом холодной высадки. В основном, служит сырьем для изготовления различного вида крепежа: винтов, саморезов, болтов и т.д.

Применяемые марки стали: 08-20 кп, 08-45.

По механическим свойствам проволока производится 1-го и 2-го классов.

Выпускаемые размеры и предельные отклонения:

Номинальный диаметр проволоки, мм	Предельные отклонения, мм
от 1.0 до 3.0 вкл.	-0.06
от 3.0 до 6.0 вкл.	-0.08

Механические свойства:

Марка стали	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)		Относительное сужение, %		Марка стали	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)		Относительное сужение, %
	1 Класс	2 Класс	1 Класс	2 Класс		1 Класс	2 Класс	1 Класс	2 Класс
08, 08кп, 10, 10кп	440-590 (45-60)	не > 590 (60)	55	55	30, 35, 40, 45	560-710 (57-72)	не > 740 (75)	55	45
15, 15кп , 20, 20кп, 25	470-620 (48-63)	не > 640 (65)	55	50					40

Примечание: допускается изготовление проволоки из стали марок 08, 08кп, 10, 10кп 1 класса с временным сопротивлением разрыву 420-570 Н/мм2 (43-58 кгс/мм2).

Поверхность проволоки	не имеет трещин, плен, закатов, расслоений, волосовин, загрязнений и ржавчины
Макроструктура	не имеет усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, шлаковых включений.

Упаковка:

Диаметр, мм	Вид	Масса, кг	Внутр. диаметр, мм	Доп. Упаковка
1.0 – 1.2	мотки	60	350	нетканое полотно и полимерная пленка или крепированная бумага парафинированная бумага и полиэтиленовая пленка или тарная лента
1.4 – 6.0		80	550

Форма выпуска: мотки до 200 кг., бунты до 1000 кг. Возможна поставка углеродистой проволоки в прутках по желанию заказчика.

Купить данную продукцию от 500 кг. вы можете у наших специалистов.

Проволока ГОСТ 17305 для холодной высадки		Следующая > Проволока ВР-2 для армирования ГОСТ 7348-81

Проволока для холодной высадки цена оптом и в розницу от 1 мотка.

 

На сегодняшний день, проволоки для холодной высадки нет в наличии. 

Проволока для холодной высадки ГОСТ 5663-79

Повышенное внимание к процессам холодной высадки обусловлено тем, что процессы холодной высадки существенно производительнее, по сравнению с горячей штамповкой, ковкой, обработкой на токарном станке.
Эти процессы обеспечивают производство изделий, которые, в последствии, не требуют, или почти не требуют дополнительных отделочных операций.

Производство изделий из проволоки ГОСТ 5663-79 позволяет уменьшить расход металла на 30-70%.
Произведенные из проволоки для холодной высадки изделия имеют высокую точность (4.3 класс точности), чистоту поверхности 8.10 класса.

Проволока для холодной высадки — требования к сырью

Поэтому к качеству металла для холодновысадочной проволоки предъявляются повышенные требования по пластическим свойствам, чистоте поверхности, однородности свойств и структуры.
Сохранение чистоты поверхности должна обеспечить качественная упаковка холодновысадочной проволоки.
Пластичные свойства, деформируемость обеспечивается подбором марки стали катанки, из которой путем волочения производят проволоку для холодной высадки и специальная технология производства.

Мы поставляем проволоку для холодной высадки изготовленную по ГОСТ 5663-79.
Диаметры проволоки от 2 до 6 мм.
Холодновысадочная проволока применяется для изготовления крепежных изделий (болты, винты, гайки, саморезы и т.д.) методом холодной высадки.

Качественные характеристики проволоки для холодной высадки

Качество поставляемой проволоки для холодной высадки характеризуется следующими данными:

Предельные отклонения по диаметру проволоки для холодной высадки

Номинальный диаметр проволоки для холодной высадки	Нормальной точности	Повышенной точности
от 1 до 3 мм включительно	-0,06	-0,04
от 3 до 6 мм	-0,08	-0,048

По временному сопротивлению разрыву проволока для холодной высадки изготавливается 1 и 2 классов:  

• 1 класс — 440–580 Н/мм²
• 2 класс — не более 590 Н/мм²

Поставляется проволока для холодной высадки в мотках до 100 кг (внутренний диаметр мотка 550 мм).
Перед упаковкой проволока промасливается, упаковывается влагонепроницаемой бумагой и полимерной пленкой или тарной тканью.

 

Как купить проволоку для холодной высадки

Дорогой наш посетитель, Вы получите ряд выгод, если решите купить проволоку для холодной высадки у нас.

Если Вам нужно купить проволоку для холодной высадки, то Вы сталкиваетесь с двумя проблемами:

1. Как доставить ее к Вам на предприятие с минимальными затратами;
2. Как не попасть на недобросовестного поставщика.

Ведь всем известно, как относятся к поставкам малых партий на заводах производителях и как много фирм, которые торгуют тем, чего у них нет.

Именно решением первой проблемы и занимается ЧП Метизы-94. Для этого мы продаем проволоку для холодной высадки по конкурентным ценам, и другие виды стальной проволоки совместно с товарами для других наших потребителей в Вашем регионе.

Вес погонного метра проволоки

Проволока ГОСТ 5663-79 в Екатеринбурге|metalltorg.su

по ГОСТ 5663-79 это качественное, прочное специальное изделие металлопроката, назначение которого ограничено производством мелких деталей методом холодного штампования, такие как: шпильки, заклепки, гайки, винты, болты, саморезы, дюбели.

Проволока

ГОСТ 5663-79 

также изготавливается холодным методом в несколько этапов для повышения ее прочности, устойчивости к трению. Проволока для холодной высадки изготавливается согласно ГОСТ 5663-79 из углеродистой стали,нормальной, повышенной точности; 1 или 2 класса;имеет диаметр в пределах 1-6 мм. В продажу поступает только проверенная на соответствие стандарту проволока для высадки, которая не имеет дефектов свыше допустимого, характеризуется отсутствием трещин, пузырьков, ржавчины, расслоений, закатов и прочих неровностей, обладающая качественной поверхностью. Реализуется проволока для холодной высадки в мотках или в больших по объему катушках. 

Купить проволоку 5663

 в ООО «МеталлТорг» можно по самой выгодной цене.Проволокапоставляется  напрямую с завода, сопровождается заводскими сертификатами качества. Также на данный товар распространяются индивидуальные условия по доставке. Доставка до транспортных компаний в г. Екатеринбурге осуществляется бесплатно. Осуществить заказ можно online, заполнив форму обратной связи, либо позвонив нашему менеджеру по телефонам, указанным на сайте.

Цена проволоки ГОСТ 5663

сформирована оптимальным образом с учетом существующих на рынке предложений и снижена за счет использования собственного транспорта. Свяжитесь с менеджером, и получите консультацию по вопросам выбора необходимого количества проволоки, оформления заказа и его оплаты.Отгрузка оплаченного Вами товара осуществляется транспортом нашего предприятия, самовывозом, через транспортные компании по Вашему выбору, доставку до терминалов транспортных компаний в нашем городе мы осуществляем бесплатно!

 

                                              Проволока для Высадки ГОСТ 5663-79

Наименование	Диаметр, мм	Цена
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	2,2	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	2,4	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	2,45	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	2,5	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	2,6	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	2,65	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	2,8	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	2,85	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	2,9	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	3	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	3,1	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	3,2	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	3,4	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	3,5	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	3,6	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	3,8	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	3,85	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	3,9	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	4	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	4,3	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	4,35	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	4,4	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	4,45	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	4,5	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	4,9	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	5	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	5,2	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	5,25	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	5,3	уточняйте у менеджера
Проволока х/в ГОСТ 5663-79	6	уточняйте у менеджера

 

  Внимание! Для получения полной информации о наличии и стоимости интересующей Вас  продукции, просьба сделать запрос по электронной почте:[email protected], [email protected], либо по телефонам; (343)288-52-89, 264-04-58, 264-04-65,264-04-29,264-04-49, Отгрузка в регионы транспортными компаниями, и с попутным грузом, наш логист сделает Вам лучшее по срокам и стоимости предложение. Резка от 1кг, 1 метра, отгрузка от 1шт. Мы будем рады видеть Вас среди наших клиентов! Удачного дня!  

 

Проволока для холодной высадки ГОСТ 5663-79 — УКРАГРОМЕТПРОМ

Изготовление метизной продукции

Проволока для холодной высадки изготавливается согласно ГОСТу 5663-79 из конструкционной углеродистой стали высокого качества. Чаще всего для такой катанки используются марки 10 КП, 1008В и 1018В. Производство продукции предусматривает несколько важных этапов:

• травление – обработка исходного сырья кислотными растворами для удаления окалины и других дефектов, мешающих технологическому процессу;
• волочение – прогонка через волочильный стан с волокой определенного размера;
• отжиг – термообработка при высокой температуре в специальных печах;
• фосфатирование – погружение в ванны с фосфатными растворами, придающими готовому изделию повышенные качественные свойства;
• калибровка в соответствии с необходимыми техническими требованиями.

 

Проволока ГОСТа 5663-79 характеризуется высокой прочностью, пластичностью, гибкостью, стойкостью к истиранию, легкостью в обработке. Она выпускается в широком спектре диаметров –от 2,35 до 9,8 мм. По требованиям утвержденного стандарта, на ее поверхности не допускается наличие расслоений, трещин, загрязнений, закатов, ржавчины. Но при этом возможно присутствие отдельных вмятинок глубиной не более половины предельного отклонения в диаметре. Также могут быть мелкие царапинки механического происхождения с глубиной до четверти предельного отклонения по диаметру.
Основными сферами применения проволоки для холодной высадки являются ракетно-космическая индустрия, автомобильная промышленность, строительство, приборо- и машиностроение, а также производство метизов, мебели, бытовой техники, электроники. В частности, из проволоки по технологии холодного давления и объемной штамповки изготавливаются:

• гвозди, шурупы, болты, винты, гайки, саморезы, заклепки и другие крепежи;
• различные детали – клапаны, муфты, фильтры и пр.;
• свариваемые элементы;
• кухонные принадлежности;
• канцтовары.

 

Продукция укладывается в мотки, каждый из них должен состоять только из одного отрезка, аккуратно уложенного ровными последовательными витками и с концами, которые можно легко и быстро отыскать. Мотки массой от 100 до 180 кг перевязываются в четырех местах, расположенных равномерно по окружности. К мотку прикрепляется ярлык с указанием производителя проволоки, ее условного обозначения, номера партии, а также с клеймом лаборатории контроля качества.

Solar Bear — Станки и метизное оборудование из Тайваня. Сменный инструмент.

Особенности

В качестве основного материала для производства крепежа и метизной продукции используется проволока, очищенная от масла, обсечки, следов коррозии и грязи. Внешние и внутренние дефекты проволоки существенно влияют на качество продукции. Наличие закатов и заусенцев делают проволоку не пригодной для изготовления крепежа и метизов. Производители крепежа и метизов в России и в странах СНГ постоянно сталкиваются с проблемой поиска подходящего сырья на постсоветском пространстве. На Тайване качество сырья и металла контролируется на государственном уровне. Крупнейшая на Тайване коопорация China Steel Corp. выполняет роль основного поставщика проволоки, сырья и материалов для ведущих фирм-производителей крепежных изделий, предоставляя качественную катанку по разумным ценам.

 

Мы рекомендуем Вам обратить внимание на качество сырья для производства крепежа и метизов. В том случае, если Вы закупаете катанку местного производства или самостоятельно производите проволоку, мы рекомендуем Вам изучить раздел оборудования для подготовки калиброванной проволоки на нашем сайте, в котором подробно описан процесс и технология подготовки проволоки под нужный Вам размер для изготовления крепежа, деталей и метизной продукции.

Оцинкованная проволока

Оцинкованная проволока представляет стальную проволоку, которая проходит операцию оцинкования, она заключает этап пропускания проволоки через расплавленный цинк. В результате нанесения цинкового покрытия проволока обретает антикоррозионные свойства. Именно благодаря этому покрытию оцинкованная проволока находит более широкие сферы использования. Из такой проволоки получают отличные метизы, которые способны выдерживать длительное агрессивное воздействие в различных неблагоприятных условиях. К тому же цинк увеличивает срок службы проволоки на порядок. При этом оцинкованная проволока приобретает и обеспечивает качественные эстетические свойства изделия.

Вязальная проволока

Вязальная проволока представляет стальную термообработанную проволоку общего назначения. Главное назначение подобной проволоки – это увязка материалов и изделий. Благодаря механическим свойствам отожженная мягкая вязальная проволока нашла широкий спектр применения в строительной отрасли для различных конструкций и вязки арматуры. Вязальная проволока обладает низкой себестоимостью, что делает цену на неё низкой.

Характеристики

Проволока из углеродистой стали марки: AISI 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 1022, диаметром: 1.2 мм - 25.0 мм. 

Применяется для холодной высадки и объемной штамповки, для производства различного крепежа - винты, саморезы, шурупы, гайки, гвозди, заклепки; для обслуживания машин, объектов строительства, производства мебели, автомобильной промышленности, компьютеров, электроники и аэрокосмической индустрии. 

 

Проволока из легированной стали марки: 35ACR, 40ACR, SCM415H, SCM 435H, диаметром: 1.2 мм — 25.0 мм. Применяется для холодной высадки и объемной штамповки, производства крепежа повышенной прочности, автомобильного крепежа.

 

Проволока из нержавеющей стали марки: 302HQ, 304M, 304L, 305J1, 316C, 316L, 410, 430, диаметром: 1.2 мм - 25.0 мм. Применяется для холодной высадки и объемной штамповки, производства крепежа используемого в аппаратном оборудовании — шурупы, винты, гвозди; производства антенн, свариваемых деталей, кухонных принадлежностей, частей машин.

 

Cписок наиболее популярных металлов для производства крепежа, метизов и деталей и их характеристики

 

Материал	Макс. температура, °C	Характеристики материала
Медь	316°	Обладает высокой химической стойкостью, кроме воздействия сильных окислителей.
Латунь	260°	Обладает высокой химической стойкостью, кроме воздействия сильных окислителей.
GHL	100°	Обладает высокой химической стойкостью, кроме воздействия сильных окислителей. Ламинированная или однородная поверхность.
Grafoil®	427°	Обладает высокой химической стойкостью, кроме воздействия сильных окислителей. Доступен с фольгой из нерж. стали серии-316, в виде ленты. Ламинированная или однородная поверхность.
Титан	538°	Прочность как у нержавеющей стали серии-300, но структура более жесткая и менее плотная. Отличная стойкость к растворам хлоридов (морская вода) и отбеливающим растворам.
Низкоуглеродистая сталь	538°	Мягкий материал. Окисляется в воде. В основном используется в среде состоящей в основном из сложной смеси углеводородов.
Нержавеющая сталь, серия-304	538°	Универсальная, мягкая, коррозионно-стойкая, немагнитная нержавеющая сталь, которая не затвердевает при нагревании.
Нержавеющая сталь, серия-316	538°	Металл не настолько прочен нежели нерж. стали серии-304, но более устойчив к коррозии в химических растворах (за исключением ограниченного диапазона оксидных кислот).
Нержавеющая сталь, серия-321	871°	Прочнее нерж. стали серии-304. Используется, когда требуется аналогичная производительность как у серии-304 но при высоких температурах.
Нержавеющая сталь, серия-347	871°	Больше коррозионно-стойкий и твердый, чем нерж. сталь серии-321.
Нержавеющая сталь, серия-410	649°	Обычно упоминается как «Хром». Эта нержавеющая сталь затвердеет при термообработке. Материал очень магнитный, твердый и прочный, но не очень коррозионно-стойкий.
Нержавеющая сталь, серия-430	760°	Более коррозионно-стойкий, чем нерж. сталь серии-410, но не будет твердеть при термообработке. Материал данной нержавеющей стали мягкий и не прочнее нержавеющей стали серии-300.
Никель	760°	Экспонирует хорошую коррозионную и эрозионную стойкость при умеренных температурах.
Monel®	816°	Семейство никелевых / медных сплавов, которые обеспечивают большую коррозионную и эрозионную стойкость, чем никель. Особенно полезен при применении в среде морской воды.
Inconel®	1093°	Семейство никелевых / хромовых сплавов, которые немагнитны и обладают коррозионной стойкостью к повышенным температурам.
Hastelloy®	1093°	Семейство сплавов никеля / хрома / молибдена для использования в высокоагрессивных химических средах при повышенной температуре.

Спецификация

Химический состав проволоки из углеродистой стали, %

 

 

Химический состав проволоки из легированной стали, %

 

 

Химический состав проволоки из нержавеющей стали, %

 

Технология

 

Обычно проволока, например углеродистая, медная и алюминиевая, получается путём протяжки (волочения) заготовки (катанки) через последовательно уменьшаемые отверстия, либо путем непрерывного литья и проката. Если нужно убрать окислы и налет, перед волочением заготовку травят в растворе серной кислоты или других травителях, после чего протягивают на волочильных станах и отжигают в специальных печах. Отжиг позволяет получить однородные механические свойства проволоки по всей длине, а также увеличить ее прочность. Чтобы не повредить поверхность проволоки, рабочую поверхность волочильного стана покрывают смазкой. Готовую проволоку обычно сматывают в мотки и катушки, которые удобно транспортировать и хранить. Проволока выпускается различного диаметра (от десятых до десятков миллиметров) и используется для изготовления электрических проводов, крепежа, метизов, деталей, пружин, свёрл, термопар, электродов, электронных приборов, декоративных изделий.

 

ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОВОЛОКИ

 

Сравнительная таблица стандартов JIS/AISI/DIN

 

Нержавеющая стать (аустенитная)

 

JIS	AISI	DIN
SUS 304	AISI 304	DINx5CrNi1810
SUS 304L	AISI 304L	DINx2CrNi1911
SUS 310S	AISI 310S
SUS 316	AISI 316	DINx2CrNiMo17132
SUS 316L	AISI 316L	DINx2CrNiMo17132
SUS 317	AISI 317	DINx2CrNiMo18164

 

 

Нержавеющая сталь (мартенсит)

 

JIS	AISI	DIN
SUS 410	AISI 410	DINx10Cr13
SUS 420JI	AISI 420	DINx20Cr13
SUS 3431	AISI 431	DINx20CrNi172
SUS 440A	AISI 440A
SUS 440B	AISI 440B
SUS 440C	AISI 440C

 

 

Нержавеющая сталь (ферритная)

 

JIS	AISI	DIN
SUS 430	AISI 430	DINx6Cr17

 

Кадмий молибденовая сталь

 

JIS	AISI	DIN
SCM 415
SCM 420
SCM 430	4130
SCM 435	4135	34CrMo4
SCM 440	4140	42CrMo4
SCM 445	4145

 

 

Высокотемпературная сталь

 

JIS	AISI	DIN
SUH 310	AISI 310	DINCrNi2520

 

 

Углеродистая сталь

 

JIS	AISI	DIN
S10C	1010	C10
S15C	1015	C15
S20C	1020	C20
S25C	1025	C25
S30C	1030	C30
S35C	1035	C35
S40C	1040	C40
S45C	1045	C45
S50C	1050	C50
S55C	1055	C55

 

 

Углеродистая инструментальная сталь

 

JIS	AISI	DIN
SK3	W1-10	C105W1
SK4	W1-9
SK5	W1-8	C80W1

 

Высокотемпературная сталь (мартенсит)

 

JIS	AISI	DIN
SUh2
SUh4
SUh5
SUh21

 

 

Никель-хромомолибденовая сталь

 

JIS	AISI	DIN
SNCM220	8620
SNCM240	8640
SNCM439	4340

 

Проволока ГОСТ 5663-79 для холодной высадки

Сфера применения: для изготовления металлических изделий на специальных автоматах методом холодной высадки. Служит сырьем для изготовления таких метизов, как саморезы, дюбеля, винты, шурупы, болты, шпильки и т.п.

Применяемые марки стали: 08-20 кп, 08-45.

По механическим свойствам проволока производится 1-го и 2-го классов.

Форма выпуска: мотки до 500 кг., бунты до 1000 кг. или прутки мерной или немерной длины. 

Выпускаемые размеры и предельные отклонения:

Номинальный диаметр проволоки, мм	Предельные отклонения, мм
от 1.0 до 3.0 вкл.	-0.06
от 3.0 до 6.0 вкл.	-0.08

Механические свойства проволоки для холодной высадки ГОСТ 5663-79:

Марка стали	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)		Относительное сужение, %		Марка стали	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)		Относительное сужение, %
	1 Класс	2 Класс	1 Класс	2 Класс		1 Класс	2 Класс	1 Класс	2 Класс
08, 08кп, 10, 10кп	440-590 (45-60)	не > 590 (60)	55	55	30, 35, 40, 45	560-710 (57-72)	не > 740 (75)	55	45
15, 15кп , 20, 20кп, 25	470-620 (48-63)	не > 640 (65)	55	50					40

Примечание: допускается изготовление проволоки из стали марок 08, 08кп, 10, 10кп 1 класса с временным сопротивлением разрыву 420-570 Н/мм2 (43-58 кгс/мм2).

Поверхность проволоки	не имеет трещин, плен, закатов, расслоений, волосовин, загрязнений и ржавчины
Макроструктура	не имеет усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, шлаковых включений.

Упаковка:

Диаметр, мм	Вид	Масса, кг	Внутр. диаметр, мм	Доп. Упаковка
1.0 – 1.2	мотки	60	350	нетканое полотно и полимерная пленка или крепированная бумага парафинированная бумага и полиэтиленовая пленка или тарная лента
1.4 – 6.0		80	550

Оформить заказ на данную продукцию оптом от 500 кг. вы можете у наших специалистов.

Проволока ВР-2 ГОСТ 7348-81 для армирования< Предыдущая		Следующая >Проволока ГОСТ 17305. Цена на проволоку ГОСТ 17305-71

Проволока для холодной высадки из нержавеющей стали

Проволока для холодной высадки обрабатывается так, чтобы сочетать формуемость и пластичность с длительной прочностью.

Это делает его идеальным для изготовления крепежных деталей, таких как болты, винты, штифты, заклепки, шпильки и стяжные шпильки.

Качество

BS Проволока для холодной высадки нержавеющей стали обладает сочетанием характеристик, которые имеют жизненно важное значение при производстве крепежных изделий. Они обладают превосходной коррозионной стойкостью, высокой формуемостью, хорошей обработкой поверхности и низким магнетизмом после головок и нарезания резьбы.

Мы обеспечиваем высокий уровень контроля и контроля качества, чтобы гарантировать однородность всей проволоки, что приводит к высококачественному продукту с более длительным сроком службы штампа и повышенной обрабатываемостью. Мы также работаем в рамках системы менеджмента ISO 9001: 2015.

Покрытия

Для обеспечения максимальной производительности и эффективности при обработке наша проволока для холодной высадки может поставляться с постоянным мыльным покрытием, которое позволяет формовочным станкам эффективно работать на высоких скоростях.

Другие покрытия доступны в зависимости от требований наших клиентов, такие как металлическое покрытие, медное покрытие и другие покрытия.

Марки

Наша проволока для холодной высадки доступна в различных сериях 300 и 400. У каждого сорта есть свои особенности.

Самыми распространенными являются проволока 302HQ, специализированная марка проволоки, в основном используемая для изготовления крепежных изделий из нержавеющей стали, включает 3% меди для снижения скорости закалки при холодной обработке, это стандартный металл для изготовления саморезов и легкие машинные винты.

Химический состав% по массе MAX, если не указано иное

90

Тип	Название	Номер	C	Si	Mn	P	S	N	Cr	Mo	Ni	Прочие
302HQ	X3CrNiCu18-9-4	1.4567	0,04	1,0	2,0	0,045	0,03	0,11	17,00 / 19,00	—	8,50 / 10,50	Cu 3-4
304Cu	X3CrNiCu18-9-4	1.4567	0,04	1,0	2,0	0,045	0,03	0,11	17,00 / 19.00	—	8,50 / 10,50	Cu 3-4
304L	X2CrNi18-9	1,4307	0,030	1,0	2,0	0,045	0,015	0,11	17,50 / 19,50	—	8,00 / 10,50	—
304J3S	—	—	0.08	1,0	2,0	0,045	0,03	—	17,00 / 19,00	—	8,50 / 10,50	Cu 1-3
XM-7	—	—	0,08	1,0	2,0	0,045	0,03		17,00 / 19,00	—	8,50 / 10.50	Cu 3-4
305J1	—	—	0,08	1,0	2,0	0,045	0,03	11,0-13,5	16,50 / 19,00	—	11,00 / 13,50	Al 0,75-1,50
310	X8CrNi25-21	1,4845	0,1	1,5	2.0	0,045	0,015	0,11	24,00 / 26,00	—	19,00 / 22,00
316	X5CrNiMo17-12-2	1,4401	0,07	1,0	2,0	0,045	0,015	0,11	16,50 / 18,50	2,00 / 2,50	10,00 / 13,00	—
316L	X2CrNiMo17-12-2	1.4404	0,030	1,0	2,0	0,045	0,015	0,11	16,50 / 18,50	2,00 / 2,50	10,00 / 13,00	—
316LCu	—	—	0,03	0,65	1,0	0,03	0,03		18,00-20,00	2.00-3.00	11.00-14.00	—
316Ti	—	—	0,08	0,75	2,0	0,45	0,03	0,1	16,00-18,00	2,00-3,00	10.00-14.00	Ti 5x% (C + N)
321	X6CrNiTi18-10	1.4541	0.08	1,00	2,00	0,045	0,015	—	17,0 / 19,0	—	9,0 / 12,0	Ti: 5C / 0,70
410	X12Cr13	1,4006	0,08 /0,15	1,00	1,50	0,040	0,015	—	11,5 / 13,5	—	0.75	—
430	X6Cr17	1.4016	0,08	1,00	1,00	0,040	0,015	—	16,0 / 18,0	—	—	—

Оборудование для холодной штамповки саморезов и заклепок

ВИНТ САМОРЕЗИНОВЫЙ ПРОИЗВОДСТВО

Taiwan Fastener Alliance предлагает широкий ассортимент оборудования для холодной высадки и накатки резьбы для производства саморезов.Для того чтобы правильно подобрать модель и комплект оборудования для саморезов, гарантирующий выпуск продукции, пользующейся большим спросом на рынке, необходимо указать:

• Диаметр изделия.
• Длина выпускаемого изделия.
• Укажите наличие сверла.
• Укажите тип шурупа, его назначение (дерево, металл, бетон, кровля, окно).
• Приведите чертеж, фотографию или укажите стандарт DIN или ГОСТ.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВИНТОВ САМОРЕЗИНЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ГОЛОВКИ В ЗАЩИТНОЙ КРЫШКЕ

• Благодаря полностью герметичной конструкции машины для холодной высадки в кожухе имеют самый низкий уровень шума и самые высокие экологические характеристики.
• Срок службы станков для холодной штамповки и станков намного больше из-за исключения попадания пыли или посторонних предметов в станок.
• Оборудование для холодной высадки с защитным кожухом гарантирует максимальную защиту обслуживающего персонала.Это обеспечивается благодаря нескольким конструктивным особенностям машин: закрытый маслобак полностью исключает возгорание от воздействия открытого пламени или искр в мастерской, датчики безопасности произведут аварийное отключение оборудования в случае несанкционированного доступа внутрь машины и в случае нештатных ситуаций в работе подключение вытяжной вентиляции к машине устраняет возникающие в процессе холодного отвода дыма.
• Расширенный контроль параметров холодной высадки.
• Максимальное количество стандартных и дополнительных конфигураций.

Полный комплект оборудования для производства саморезов

Стандартное оборудование

• 1 комплект станков
• Разматыватель проволоки
• Счетчик автоматический
• Рабочее освещение
• Инструменты для обслуживания
• Паспорт
• Руководство по эксплуатации на английском языке
• Электрический шкаф (с классом защиты IP 64)

Дополнительное оборудование (опция)

• Бронедверь с отключением электроэнергии и системой автоматического отключения (опция)
• Инвертор (опция)
  
• Конвейер для удаления стружки
• Сертификация CE

Ассортимент холодновысадочного оборудования для производства саморезов и шурупов

RG-2C

РГ-5.5C

RG-10C

РГ-15С с разгрузочным конвейером

RG-20Cx76 с разгрузочным конвейером

RG-25C

Технические характеристики оборудования для производства саморезов и болтов

Модель	Макс. диаметр заготовки	Максимальная длина заготовки	Длина хода ползуна	Вместимость, шт./ мин.	Диаметр основной матрицы	Диаметр разделяющей матрицы	Первый пуансон	Пуансон второй	Мощность ГД	Масляный насос	Опции, ДхШхВ, см	Масса нетто, кг	Масса брутто, кг
RG-2C	0,8 ~ 3 мм	24 мм	38 мм	190 ~ 220	20 мм	13.5 мм	18 мм	18 мм	1 л.с.	¼ HP	165x110x156	860	930
RG-5.5C	2 ~ 3,5 мм	28 мм	46 мм	200 ~ 250	25 мм	13,5 мм	18 мм	18 мм	1 л.с.	¼ HP	175x115x185	980	1050
RG-10C	2 ~ 4 мм	32 мм	58 мм	190 ~ 220	30 мм	15 мм	24 мм	20 мм	2 л.с.	¼ HP	185x130x200	1060	1360
RG-15C	4 ~ 5 мм	64 мм	92 мм	150 ~ 180	34.5 мм	19 мм	31 мм	31 мм	2 л.с.	¼ HP	198x130x175	1930	2130
RG-15C	4 ~ 5 мм	76 мм	110 мм	150 ~ 180	34,5 мм	19 мм	31 мм	31 мм	2 л.с.	¼ HP	198x130x175	2030	2230
RG-20C	4 ~ 6 мм	76 мм	124 мм	80 ~ 100	45 мм	25 мм	36 мм	36 мм	3 л.с.	¼ HP	240x140x150	2775	2280
RG-20C	4 ~ 6 мм	102 мм	160 мм	80 ~ 100	45 мм	25 мм	36 мм	36 мм	3 л.с.	¼ HP	265x140x188	3250	3400
RG-25C	4 ~ 8 мм	102 мм	160 мм	65 ~ 85	60 мм	32 мм	38 мм	38 мм	7 ½ HP	¼ HP	350x160x180	4500	4650

Подробнее о машинах для холодной высадки в защитном кожухе см. Стр.

ОБОРУДОВАНИЕ ХОЛОДНОЙ НАПРАВКИ ДЛЯ САМОРЕЗИНЧИВАНИЯ ВИНТОВ В ПОЛУЗАЩИТНОЙ КРЫШКЕ

Модели холодновысадочного оборудования для производства шурупов с полузащитной крышкой относительно проще в эксплуатации по сравнению с моделями в защитной крышке и более экологичны. В настоящее время это оборудование является наиболее популярным среди наших клиентов. Оборудование для холодной штамповки полузащитного покрытия представлено машинами большого и среднего размера, идеально подходящими для производства высококачественных больших и микроскопических винтов, используемых в машиностроении, автомобилестроении, фотоэлектронике, точной электронике (iPhone), электротехнике, автомобильная промышленность и другие.Крепеж этого оборудования выдерживает удары и вибрацию.

РГ-5С

РГ-5.5С

РГ-10С

РГ-15С

РГ-20С

Технические характеристики оборудования для производства саморезов и болтов

Модель	Максимальный диаметр заготовки	Максимальная длина заготовки	Длина хода ползуна	Performance, шт./ мин.	Диаметр сердечника матрицы	Диаметр разделяющей матрицы	Первый пуансон	Пуансон второй	Мощность привода	Масляный насос	Опции ДхШхВ, мм	Масса нетто, кг	Масса брутто, кг
РГ-5С	0,8-3 мм	24 мм	38 мм	170 ~ 200	20 мм	13.5 мм	18 мм	18 мм	1 л.с.	¼ HP	1650x1100x1560	820	880
RG-5.5S	2-3,5 мм	28 мм	46 мм	200 ~ 250	25 мм	13,5 мм	18 мм	18 мм	1 л.с.	¼ HP	1750x1150x1550	980	1050
РГ-10С	2-4 мм	32 мм	58 мм	190 ~ 220	30 мм	15 мм	24 мм	20 мм	2 л.с.	¼ HP	1850x1300x1720	1050	1160
РГ-15С	4-5 мм	64 мм	92 мм	150 ~ 180	34.5 мм	19 мм	31 мм	31 мм	2 л.с.	¼ HP	2100x1100x1320	1750	1840
РГ-15С	4-5 мм	76 мм	110 мм	150 ~ 180	34,5 мм	19 мм	31 мм	31 мм	2 л.с.	¼ HP	2100x1100x1320	1860	1980
РГ-20С	4-6 мм	76 мм	124 мм	90 ~ 110	45 мм	25 мм	36 мм	36 мм	3 л.с.	¼ HP	2400x1400x1500	2645	2750
РГ-20С	4-6 мм	102 мм	156 мм	80 ~ 100	45 мм	25 мм	36 мм	36 мм	3 л.с.	¼ HP	2650x1500x1500	3210	3360

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ НАГРУЗКИ (ПРОИЗВОДСТВА) САМОРЕЗИНЯЩИХ ВИНТОВ БЕЗ ЗАЩИТНОЙ КРЫШКИ

РГ-5

РГ-5.5

RG-10

RG-15

RG-20

Технические характеристики оборудования для производства саморезов и болтов

Модель	Максимальный диаметр заготовки	Максимальная длина заготовки	Длина хода ползуна	Performance, шт./ мин.	Диаметр сердечника матрицы	Диаметр разделяющей матрицы	Первый пуансон	Пуансон второй	Мощность привода	Масляный насос	Опции ДхШхВ, мм	Масса нетто, кг	Масса брутто, кг
RG-5	0.8-3 мм	24 мм	38 мм	170 ~ 200	20 мм	13,5 мм	18 мм	18 мм	1 л.с.	¼ HP	1370x840x1020	500	560
РГ-5.5	2-3,5 мм	28 мм	46 мм	200 ~ 250	25 мм	13,5 мм	18 мм	18 мм	1 л.с.	¼ HP	1750x1100x1600	780	860
RG-10	2-4 мм	32 мм	58 мм	190 ~ 220	30 мм	15 мм	24 мм	20 мм	2 л.с.	¼ HP	1690x1090x1260	960	1060
RG-15	4-5 мм	64 мм	92 мм	150 ~ 180	34.5 мм	19 мм	31 мм	31 мм	2 л.с.	¼ HP	2100x1100x1320	1640	1750
RG-15	4-5 мм	76 мм	110 мм	150 ~ 180	34.5 мм	19 мм	31 мм	31 мм	2 л.с.	¼ HP	2100x1100x1320	1750	1860
RG-20	4-6 мм	76 мм	124 мм	90 ~ 110	45 мм	25 мм	36 мм	36 мм	3 л.с.	¼ HP	2400x1400x1500	2400	2500
RG-20	4-6 мм	102 мм	156 мм	90 ~ 110	45 мм	25 мм	36 мм	36 мм	3 л.с.	¼ HP	2400x1400x1500	2400	2500
RG-25	4-8 мм	102 мм	160 мм	65 ~ 85	60 мм	32 мм	38 мм	38 мм	7 ½ HP	¼ HP	3500x1510x1350	4000	4150
RG-30	10 мм	152 мм	230 мм	52 ~ 60	80 мм	40 мм	55 мм	55 мм	15 л.с.	½ л.с.	4450x1740x1510	7000	7000
RG-40	13 мм	152 мм	230 мм	50 ~ 60	98 мм	48 мм	68 мм	68 мм	30 л.с.	½ л.с.	5000x2050x1800	12000	12000

ИНСТРУМЕНТ ХОЛОДНОЙ ГОЛОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВ, САМОРЕЗИНЯЩИХСЯ ВИНТОВ И ЗАКЛЕПКИ НА ЗАКАЗ

Имеем возможность разрабатывать станки и принадлежности по чертежам готовой продукции и техническим требованиям заказчика.Для этого необходимо уточнить размер фурнитуры для оборудования, модель применяемых машин холодной высадки и диаметр проволоки, используемой для осадки крепежа, метизов и деталей).

ПОЛНЫЙ ЦИКЛ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОРЕЗИНЯЩИХСЯ ВИНТОВ (ДЛЯ ССЫЛКИ)

Проволока проходит несколько этапов обработки, прежде чем стать саморезом. Формовка заготовки на машине холодной высадки. На этом этапе изделие приобретает необходимую длину, кончик и головку.Затем на резьбонакатном станке нарезают резьбу стержня с резьбой. Для улучшения качества продукта могут быть добавлены процессы поверхностного упрочнения для увеличения прочности продукта и антикоррозийная обработка. Затем продукт упаковывается в полиэтиленовые пакеты и коробки.

Винт самонарезающий, технология холодной высадки

Производство заготовок для саморезов осуществляется на двухударных однопозиционных автоматах холодной высадки (высадочных станках). Оборудование имеет два пуансона (черновой и чистовой) и один штамп для холодной высадки.

Подготовленную проволоку устанавливают на разматывающее устройство и через роликовую систему двухплоскостного правильного устройства подают в приемное отверстие срезной фильеры. Далее нужно выставить регулируемый упор на нужную длину заготовки. После этого машину включают на рабочий ход.

Отрезной нож выполняет рез и с помощью прижимных лапок переводит заготовку в положение высадки, где заготовка захватывается концом чернового пуансона, проталкивается в высадочную матрицу к переднему концу выталкивателя.После этого происходит предварительная штамповка саморезной головки. Операция формирует около 70% формы головки самореза.

При втором ходе привода головка инструмента поворачивается, в результате чего второй пуансон устанавливается в положение осадки, что в конечном итоге формирует головку винта (оставшиеся 30% формы).

Во время обратного хода ползуна машины холодной высадки ее эжектор извлекает штампованную заготовку из полости штампа холодной высадки, после чего цикл повторяется.Штампованная заготовка подается через лоток в приемную емкость.

Индивидуальная холодновысадочная самосверлящая стальная проволока 2,6 мм 3,2 мм 3,6 мм Поставщики, производители — Прямая продажа с фабрики

Введение

Тянутая проволока из низкоуглеродистой стали AISI1022, покрытая фосфатом, в основном используемая для производства гипсокартона саморезы, шурупы для ДСП, саморезы и саморезы.

Основная информация

Марка стали: AISI1022

Технический процесс: SAIP

Стандарт: GB / T5953, JIS G3507

Диапазон производства: 0.8 мм ~ 32,0 мм

Оригинал: Уси, Китай

Сертификация: ISO9001, IATF16949 и т. Д.

Цена: Договорная

Срок оплаты: TT / DP / LC

Дата доставки: Договорная

Упаковка: Морская упаковка

Рынок: Ближний Восток / Африка / Азия / Южная Америка / Европа / Северная Америка

Гарантия: 1 год

MOQ: минимум 20GP контейнер

Производственное оборудование

Оборудование: чертеж стойки для рук станки

Ассортимент продукции: 5.5 мм — 32 мм

Внутренний диаметр рулона: 800 мм, 900 мм, 1100 мм

Оборудование: Высокоскоростная волочильная машина

Диапазон производства: 2,0 мм — 6,0 мм.

Внутренний диаметр рулона: 600 мм

Оборудование: машина для волочения резервуара для воды

Диапазон производства: 2,0 мм — 6,0 мм.

Внутренний диаметр рулона: 600 мм

Оборудование: волочильная машина для малых размеров

Диапазон производства: ≤2,0 мм

Внутренний диаметр рулона: 350 мм

Сферический отжиг

Оборудование: защитная печь сфероидизированный отжиг из Тайваня

Гарантия качества: мы применяем метод защиты азота высокой чистоты, который обеспечивает быструю теплопроводность, даже нагрев и высокую производительность.После отжига твердость и предел прочности остаются стабильными, степень сфероидизации организации высокая, размер зерна однородный, без окисления и обезуглероживания поверхность проволоки гладкая.

Травление и нанесение покрытий

Оборудование: Один комплект производственной линии травления и нанесения покрытий

Гарантия качества: Мы используем фосфорную кислоту и мыльную смазку из Тайваня. В производственной линии мы используем таймер для контроля времени замачивания каждого фармацевтического бассейна.\

Доставка:

50–500 кг

Экспресс	1–50 кг
Воздушным транспортом	50–500 кг
	500 кг или более

Мы являемся ведущим производителем стальной проволоки с самонарезающей резьбой для холодной высадки 2,6 мм 3,2 мм 3,6 мм и предлагаем соответствующие решения.Благодаря интегрированному бизнесу по проектированию, исследованиям и разработкам, производству, продажам и обслуживанию мы стремимся приносить максимальные выгоды клиентам. Мы считаем, что предприятия должны сопровождаться сотрудниками и пользователями, а также развитием предприятия и охраной окружающей среды. Преобразование и модернизация обрабатывающей промышленности Китая в соответствии с новой нормой предоставляет огромные рыночные возможности для нашего роста.

Основы процесса холодной высадки

Есть два способа сделать болт или винт из куска круглой заготовки.Во-первых, это обработка винтами, при которой из прутка срезается лишний металл до тех пор, пока он не приобретет желаемую форму. Эти крепежные детали начинаются с размера стержня, равного наибольшему диаметру изготавливаемого крепежа. В результате получается застежка с остатками обрезков. Второй метод, холодная высадка, заставляет кусок проволоки принимать желаемую форму без удаления металла. По завершении застежка будет произведена без потерь материала.

Детали, обработанные винтами, изготавливаются на токарных станках или на станках с ЧПУ (компьютеры, станки с числовым программным управлением).Холодная высадка выполняется на различных машинах для холодной высадки. Он заключается в перемещении металла через ряд штампов для придания детали желаемой формы.

Машины для холодной высадки используют катушку с проволокой и формируют из нее требуемые детали с очень высокой скоростью, что позволяет изготавливать детали с холодной головкой очень быстро и экономично. Процесс начинается с загрузки большой катушки проволоки перед машиной для холодной высадки. Проволока приобретается в состоянии, называемом сферодизированным отжигом. Это особое условие позволяет материалу формироваться без трещин.

Затем проволока протягивается через ящик для волочения проволоки, чтобы изменить диаметр заготовки до определенного диаметра, необходимого для изготовления крепежа. Пропускание проволоки через волочильную коробку делает ее очень круглой с допуском 0,001. Это очень важно для удержания размера на конечных частях после того, как они остыли. Также можно добавить выпрямитель для проволоки, который будет выравнивать проволоку перед подачей в машину для холодной высадки. Выпрямление проволоки особенно важно на длинных участках.

После успешного вытягивания проволоки до нужного размера проволока поступает внутрь машины для холодной высадки. Проволока проходит через режущую головку и продолжается до упора. Достигнув упора для проволоки, отрезной нож перемещается по проволоке, отрезая ее до определенной длины. Это называется отрезной пулей .

После этого пуля помещается перед головным штампом с помощью отрезного ножа.Как только пуля оказывается в нужном положении перед головной штампом, для удара по детали используется серия ударов. Так обрабатывается застежка холодной штамповки.

В Bossard мы используем холодную высадку, чтобы сократить количество отходов. Мы считаем, что это лучшее решение, поскольку оно сокращает расходы для наших клиентов и повышает общую производительность.

Условия холодной высадки:

Cut-off : Проволока определенной длины, отрезанная от катушки с проволокой перед подачей в головку.

Заголовочная матрица : Стационарный инструмент, имеющий особую геометрию для детали, обработанной в ее полости, используемой для формования деталей.

Пуансон : Инструмент, который перемещается, ударяет по отрезанной заготовке, чтобы высадить материал и протолкнуть его в головку штампа.

Выбиваемый штифт : (используется для двух целей)

1. Служит опорой, на которую упирается бланк во время движения.
2. Для извлечения детали из каждого штампа.

Диаметр высадки: Количество материала, которое можно высадить, чтобы сформировать головку застежки. Длина проволоки равна ее диаметру. Термин «1 диаметр высадки» сдвигает только небольшое количество материала, чтобы сформировать головку застежки. Термин «4 ½ диаметра высадки» подразумевает перемещение большого количества материала для формирования головки застежки. Чем больше диаметр высадки — тем больший диаметр можно сделать головкой.

Upsetting: Удар предметом о его конец, в результате чего существующий диаметр увеличивается в размерах.

Экструзия: Прижимание к матрице, вызывающее уменьшение диаметра

Зерновой поток: Зерновой поток существующего материала либо прерывается (как при механической обработке), либо непрерывно (как при холодной высадке). Часть с прерывистым потоком зерна более слабая, чем часть с непрерывным потоком зерна. Детали, изготовленные методом холодной штамповки, прочнее, потому что внутренняя зернистая структура повторяет контур детали.

Узнайте больше об основах процесса холодной высадки, связавшись с нами по адресу ProvenProductivity @ bossard.com.

Чтобы купить кабельную продукцию, нажмите здесь.

Cold Heading — обзор

Испытание на сжатие

Метод испытания на динамическое сжатие часто используется для проверки восприимчивости материалов к возникновению разрушения при адиабатическом сдвиге. Требуется только простая геометрия образца, а результаты очевидны для инженеров. Испытательные стенды, такие как раздельная штанга Хопкинсона (SHPB) и башня падающего груза, являются обычными. С башней падающего груза (Рисунок 2.17A), можно достичь скорости деформации примерно от 10 ³ с ^-1 до 10 ² с ^-1 , а с помощью стержня Гопкинсона (рисунок 2.18) скорости деформации до 10 ⁴ s ⁻¹ возможны при использовании небольших образцов (длиной около 1 мм). Другой узел может быть газовой или электромагнитной пушкой, которая может обеспечить очень высокую скорость нагружения, скорость деформации до 10 ⁶ с ^-1 и высокое давление. Недостаток в том, что возможности измерения ограничены.

Рисунок 2.17. Башня падающего груза в сборе с принципом загрузки, согласно Мейеру и Крюгеру [56].

Рисунок 2.18. Принцип ШПБ по Кольскому [57].

Узел башни падающего груза (рис. 2.17) часто используется для исследования материалов на предмет их предрасположенности к адиабатическому сдвигу. Этот принцип теста описан Мейером и Крюгером [56]. С башней с падающим грузом будет достаточно энергии (из-за падающего веса 600 кг или более) для испытания высокопрочных материалов или образцов больших размеров в условиях удара при скорости нагружения до 3 м / с.Измерение сило-временных рекордов в основном будет осуществляться на штампе. Измерение смещения может быть выполнено либо с помощью измерительного прибора Heidenhain, либо с помощью электрооптической экстензометрической системы Rudolf. Возможна реализация различных температур путем остановки испытаний. С помощью остановленных испытаний можно точно определить развитие полосы сдвига.

Штанга Хопкинсона (рис. 2.18), используемая для более высокой скорости нагружения, состоит из двух длинных стержней: направляющей штанги и передаточной штанги.Образец помещается между этими двумя стержнями.

Импульс падающей планке подается короткой ударной планкой, которая ускоряется с помощью газового или порохового пистолета. Все стержни имеют одинаковый диаметр. Ударник формирует импульс волновой нагрузки на падающий стержень. Длина ударной планки определяет продолжительность импульса нагрузки. Когда импульс нагружения попадает на образец, часть волны нагружения проходит на передающую планку и теперь называется передающей волной. Остальное отражается и называется отраженной волной.Тензодатчик, который может записывать сигналы во время теста, приклеен к падающей и передающей планке. Сигнал от передающей планки используется для определения характеристики зависимости напряжения от времени, а сигнал от отраженной волны (от падающей полосы) используется для определения характеристики смещения во времени.

Белк и Уотсон [58] провели исследования тяжелого сплава вольфрама при динамической сжимающей нагрузке через башню падающего груза с образцами сжатия, которые имели различное отношение диаметра к длине.Было обнаружено, что для тонких образцов отказ очевиден и происходит рано. Кроме того, было обнаружено, что до соотношения диаметра и длины образца, равного 1, характер разрушения аналогичен и не зависит от длины образца. Деформация разрушения увеличивается, когда соотношение между диаметром и длиной образца превышает 1.

Sabih et al. [59] исследовали деформируемость стали AISI 1018 в условиях процесса холодной высадки. В процессе холодной высадки может произойти разрушение под действием растягивающих напряжений, хотя используемые материалы являются пластичными.Сабих и Немес [60] распространили предварительную экспертизу на другие материалы, такие как AISI 1008, AISI 1038, AISI 1541, AISI 8640 и двухфазную сталь (DP). Анализ склонности этих материалов к разрушению при адиабатическом сдвиге проводился с использованием башни падающего груза и специальной геометрии штампа, имеющей форму головки винта. Поведение при разрушении можно разделить на две группы: первая группа испытала очень большие трещины, такие как AISI 1008 и AISI 1018, а вторая группа показала короткие трещины вдоль полос адиабатического сдвига для AISI 1038, AISI 1541, AISI 8640 и DP. сталь.

Примеры разрушения из-за адиабатического сдвига в испытаниях Хопкинсона на одноосное сжатие показаны на рисунках 2.19A и B. Рисунок 2.19A представляет собой стальной образец [61], а рисунок 2.19B — сломанный образец AA7039 [9].

Рисунок 2.19. Формирование полосы сдвига при нагружении чистого сжатия в SHPB: (A) Ансарт и Дормеваль [61] со сталью и (B) Райт [9] с AA7039.

Можно процитировать многих других авторов относительно цилиндрических образцов на сжатие и использования SHPB для проверки склонности материала к адиабатическому разрушению при сдвиге: Дормеваль [7] на мартенситных сталях, Мейер [62] на термомеханически обработанной стали X41CrMoV51, Одеши и др.[63] по закаленной и отпущенной стали, Xue et al. [64] по Al-Alloy, Nakkalil et al. [65] по рельсовой стали, Meunier et al. [66] по броневой стали, Ханина и др. [67] по сплаву Mg и Ti – 6Al – 4V, Ли и Лин [68] по Ti – 6Al – 4V, Wei et al. [69], Jinxu et al. [70] и Meyer et al. [71] по тяжелому вольфрамовому сплаву (последние два имели предварительную предварительную деформацию), Rittel et al. [72] по сплаву Mg, Dai et al. [73], Odeshi et al. [74] и Wu et al. [75] о композитах с алюминиевой матрицей и Lee et al. [76] на суперсплаве Inconel 690.

Dormeval [77] провел испытания на динамическое сжатие в SHPB на различных мартенситных сталях.В зависимости от твердости материала разрушение при сдвиге различается. С увеличением твердости и уменьшением коэффициента деформационного упрочнения деформация разрушения уменьшается.

Wang et al. [78] провели испытания на динамическое сжатие в стержне Гопкинсона на титановом сплаве и определили зависимость температуры испытания от критической деформации разрушения и критической скорости деформации разрушения и объединили их на диаграмме оценки.

Нгуен [79] провел испытания на сжатие в SHPB на стали и титане.Он нашел критическую скорость нагружения, ниже которой не происходит адиабатического сдвига. Выше этой критической скорости для сталей произошло внезапное разрушение при сдвиге с хрупким характером.

Chen et al. [53] провели различные испытания тантала в исходном состоянии, а также в условиях предварительного шока при разных температурах. Материал был исследован в ходе испытания на динамическое сжатие в стержне Хопкинсона, на деформацию сдвига с образцами в форме шляпы, у которых диаметр пуансона был немного больше диаметра отверстия, а также в испытании TWC с приводом от взрывного устройства.При низкой температуре и в состоянии предварительного шока существует склонность к разрушению при адиабатическом сдвиге.

Xu et al. [64] провели испытания на динамическое сжатие в сборке стержня Гопкинсона при комнатной температуре и 77 K для алюминиевого сплава AA 8090. Сплав был испытан в различных условиях термообработки. Были обнаружены как деформированные, так и трансформированные (белое травление) полосы во всех материальных условиях. Их появление зависит от критической деформации и скорости деформации.

Wei et al. [69] провели испытания на динамическое сжатие сплава тяжелого металла вольфрама на стержне Гопкинсона.Они варьировали геометрию образцов от классической цилиндрической формы, конической формы и ступенчатой ​​формы. Для обеих последних геометрий разрушение при адиабатическом сдвиге более вероятно. В цилиндрической форме полосы адиабатического сдвига обнаружено не было. Причина может быть объяснена разной концентрацией напряжений между образцами разной геометрии.

Dai et al. [73] исследовали образование полос адиабатического сдвига в матричном композите AA 2024 и его зависимость от размера частиц армированных частиц SiC, испытанных в стержне Гопкинсона под сжимающей нагрузкой.Они обнаружили, что возникновение полос адиабатического сдвига сильно зависит от размера частиц, и полосатость адиабатического сдвига легче наблюдается в композите с более мелкими частицами.

Odeshi et al. [80] исследовали влияние термической обработки на разрушение при адиабатическом сдвиге стали AISI 4340 с стержнем Гопкинсона. Образец с высокой твердостью показал образование белых полос травления, а образец с высокой температурой отпуска не показал разрушения при адиабатическом сдвиге. Этот же материал исследовали Odeshi et al.[63] с влиянием скорости нагружения. Чем выше скорость нагружения, тем меньше деформация разрушения до разрушения. Одеши и др. [81] обнаружили белые полосы травления в образцах из закаленной стали AISI 4340, закаленной на 300 и 400 ° C; на образцах, закаленных на 500 ° С, обнаружена деформированная темная полоса травления; а в образцах, закаленных на 600 ° C, обнаружена только зона деформации. Одеши и Бассим [82] провели испытания на динамическое сжатие в стержне прямого давления Хопкинсона. Они обнаружили, что сталь DP имеет более высокую подверженность разрушению при сдвиге, чем чистая мартенситная сталь.

Ханина и др. [67] исследовали влияние ограничивающего давления на поведение разрушения образца при сжатии в стержне Гопкинсона для сплава магния и титана. Они обнаружили, что деформация разрушения увеличивается с увеличением гидростатического давления.

Odeshi et al. [74] исследовали склонность к разрушению при адиабатическом сдвиге для композитных материалов с алюминиевой матрицей 6061 T6, армированных частицами оксида алюминия, испытанных в прямом аппарате Хопкинсона. Условия армированного материала показывают более высокую склонность к разрушению адиабатического сдвига, чем неармированное состояние.Штанга Гопкинсона использовалась для исследования поведения материала при динамическом сжатии (рис. 2.20).

Рисунок 2.20. Экспериментальная установка для испытания на сжатие при высокой скорости деформации прямым стержнем Хопкинсона, согласно Odeshi et al. [74].

Металлургические эксперты — промышленность сегодня%

Том 5 | Выпуск 8 | Год 2002

Johnstown Wire Technologies производит изделия из проволоки четырех основных категорий: холодновысадочная, алюминированная, гальванизированная и шерстяная.Качественная проволока для холодной высадки, крупнейший сегмент продукции JWT, на долю которого приходится 65 процентов продаж, используется для сложных задач в производстве металлических крепежных изделий с различными конечными рынками, включая автомобилестроение, малые двигатели, бытовую технику и строительство. Проволока компании используется в сложных и требовательных приложениях, таких как инженерные крепления, которыми ремни безопасности крепятся к шасси автомобиля, и саморезы.

Электрооцинкованная и алюминированная проволока горячего погружения используется для наружных работ, часто высокопрочных, устойчивых к коррозии, в том числе для оттяжек, зажимов, жил и строительных скоб.В строительном секторе проволока JWT используется в качестве сырья для промышленных скоб, которые идут в промышленные дома. Для производства стальной ваты, используемой в автомобильных тормозных колодках, отделке мебели и мыльных подушках, требуется очень однородная металлургическая структура.

JWT Качество и металлургический опыт
Качество продукции JWT, а также ее металлургический опыт выделяют компанию среди конкурентов, говорит Уолт Робертсон, президент JWT.«Мы являемся лидерами качества продукции на рынке Северной Америки», — утверждает он. Качество продуктов для холодной высадки JWT превосходит качество продукции, производимой в Северной Америке, и сопоставимо по качеству с лучшими японскими продуктами, которые исторически были ведущими продуктами для холодной высадки, доступными в мире. Johnstown Wire использует отжиг CCA, значительно лучший процесс, чем процесс периодического отжига, используемый большинством конкурентов, для получения желаемой микроструктуры и консистенции готового продукта.Компания также использует очистку соляной кислотой, мощный процесс очистки, превосходящий процесс очистки серной кислотой, используемый многими конкурентами. Также общепризнано, что электрооцинкованные, алюминированные и шерстяные изделия JWT являются продуктами высочайшего качества в своих категориях, доступных на рынке.

Кроме того, JWT «предлагает сильную металлургическую техническую поддержку для наших клиентов, что приводит к исключительному дизайну продукции», — отмечает Робертсон. Ведущие в отрасли знания в области металлургии позволяют руководству компании работать в тесном сотрудничестве с клиентами для разработки новых сложных приложений для проволоки, а также с поставщиками для разработки и производства катанки с подходящими характеристиками для более требовательных приложений.Руководство считает, что этот высокий уровень знаний и опыта не имеет себе равных в отрасли производства стальной проволоки и дает JWT существенное конкурентное преимущество в удовлетворении потребностей клиентов и создании нового спроса на продукцию компании. Робертсон добавляет: «Мы гордимся инженерными продуктами, которые характеризуются своей« пригодностью для использования »в технически сложных приложениях.

Johnstown Wire специализируется на сегментах продукции с высокими требованиями, где немногие конкуренты могут производить продукцию в соответствии со строгими металлургическими спецификациями и требуемыми уровнями согласованности.В результате компания имеет более высокую маржу и значительно меньшую волатильность цен, чем в других сегментах проводной отрасли.

Johnstown Wire имеет стабильную базу промышленных клиентов, включая такие компании, как Textron, Illinois Tool Works, Alcoa и Black & Decker. Клиенты компании объединяют свои базы поставок в несколько сильных компаний, таких как JWT, которые обладают широким ассортиментом продукции, высоким качеством и единообразием продукции, а также возможностями технического проектирования.Более того, два основных конкурента JWT недавно вышли из бизнеса, а именно MGF-Rockford и American Steel & Wire. В результате доля рынка переходит к JWT от других производителей проволоки, и компания прогнозирует, что ее доля на рынке проволоки для холодной высадки к 2004 году вырастет с 14 до 17 процентов.

Примерно 70 процентов клиентской базы JWT в основном производители высококачественных крепежных изделий. Ожидается, что в период с 2001 по 2009 год спрос на крепежные изделия вырастет на 6 миллиардов долларов или 77 процентов.Благоприятный прогноз спроса на крепеж представляет собой привлекательную возможность для JWT.

Ожидания роста производства стальных крепежных изделий в автомобильной, строительной и бытовой отраслях настолько положительны, что только в период с 2000 по 2001 год JWT инвестировала 7 миллионов долларов в увеличение производственных мощностей и улучшение инфраструктуры, что напрямую отразилось на потребителях стальных крепежных изделий. Например, в 2000 году компания JWT установила свою четвертую печь CCA, которая увеличила мощность отжига на 44 процента.

JWT and Bethlehem
Johnstown Wire была основана в 1911 году в Джонстауне, штат Пенсильвания, как часть интегрированного сталелитейного завода Bethlehem Steel Corporation в Джонстауне. С 1911 по 1992 год проволочный стан в Джонстауне работал в непрерывном режиме и увеличил свои мощности, став одним из крупнейших производителей проволоки в Соединенных Штатах. В 1993 году JWT стала частной компанией, когда Вифлеем продал свои активы по производству проволоки группе инвесторов.

Предприятие компании площадью 700 000 квадратных футов в Джонстауне имеет одно из крупнейших в мире заводов по производству проволоки и оборудовано для производства самого широкого спектра изделий из проволоки среди всех проволочных заводов США.Оборудование — это еще не все, потому что, как отмечает Робертсон, «у JWT очень квалифицированная рабочая сила, на которую мы полагаемся изо дня в день».

Преимущества JWT
В то время как JWT сталкивается с жесткой конкуренцией со стороны импорта, руководство компании считает, что компания предлагает клиентам определенные преимущества, которых нет у иностранных производителей проводов. «Из-за предоставленных нам сроков и сложности продуктов, которые мы производим, нашим клиентам не так просто перейти на импорт», — объясняет Робертсон.«Наши заказчики, занимающиеся холодной высадкой проволоки, особенно хотят очень сложных продуктов, и они дают нам короткие сроки доставки этих продуктов к ним. Обычно нормой является время выполнения заказа от 48 до 72 часов. Исходя из этих ограничений, им было бы очень трудно получить эту продукцию от зарубежного поставщика. Кроме того, переход на импорт вынудит клиентов наращивать запасы, чтобы уложиться в сроки, но на самом деле это не решение, потому что изделия из проволоки, о которых мы говорим, имеют ограниченный срок хранения.”

Ограничения, с которыми сталкиваются клиенты при импорте, — не единственная причина, по которой JWT поддерживает базу лояльных клиентов. Техническое превосходство Johnstown Wire проявляется в ряде технологических преимуществ, которые включают непрерывный отжиг рулонов, очистку соляной кислотой, источники сырья и металлургический опыт, упомянутый ранее. Компания использует этот опыт, чтобы поставлять высоко индивидуализированные и технически сложные решения для проводов своим клиентам, большинство из которых имеют сложные конечные приложения и требуют точных спецификаций.

«Для каждого из наших клиентов мы разработали программы поставок, адаптированные к их потребностям», — отмечает Робертсон. Такой индивидуальный подход позволяет JWT отличаться от конкурентов и получать стабильно более высокие цены. Эта стратегия также усиливает потребность в долгосрочных отношениях, поскольку для клиента было бы сложно и дорого попытаться воссоздать эквивалентный технический процесс с конкурентом JWT.

Johnstown Wire помогает поддерживать преимущества своевременности и качества продукции благодаря инновационной бизнес-системе, которую она использует.Бизнес-система Johnstown Wire — это программный пакет Axiom от AXIS, который был установлен в JWT в 1995 году. «Поскольку JWT был выбран AXIS в качестве бета-сайта, мы были одной из первых компаний, использовавших его передовое программное обеспечение», — говорит Робертсон. . Axiom работает по принципу клиент / сервер, связанный магистралью Ethernet по всей компании. Система распространяется на цех, где все производственные данные вводятся и обновляются в режиме реального времени. Программное обеспечение разработано для производителей металлов и написано на языке Progress четвертого поколения.Практически все бизнес-функции JWT интегрированы в систему, включая управление заказами на продажу, цеховой контроль, бухгалтерский учет и контроль качества.

«Программное обеспечение AXIS оказало нам огромную помощь, поскольку оно помогает нам управлять сложностями нашего бизнеса», — говорит Робертсон. «Возможность отслеживания имеет решающее значение, когда у вас более 200 клиентов, и каждый из них может выбирать из множества продуктов и свойств проводов. Программное обеспечение оказалось настолько успешным в компании, что теперь его используют и другие металлургические компании.”

Будущие продажи
Полные 45 процентов клиентской базы JWT работают в автомобильной промышленности, что делает компанию очень автомобильной. Бизнес с этой отраслью за последние пару лет был прочным, и перспективы будущего роста выглядят неплохо. Как отмечает Робертсон: «Новые данные показывают, что средний возраст автомобилей на дорогах в 2002 году составил восемь лет, такой же средний возраст, как и в 1992 году. Это замечательная статистика, учитывая все автомобили, которые были проданы за последние несколько лет.Эта информация заставляет меня думать, что автомобильная промышленность готова к росту, и, соответственно, мы готовы к росту в отрасли ».

Продажи в неавтомобильные отрасли в последние два года были посредственными из-за общего замедления роста экономики. При этом Робертсон настроен оптимистично: «В 2001 году в промышленности произошла серьезная корректировка запасов, которая привела производственный сектор к спаду. Сегодня новые цифры, которые мы видим, показывают, что соотношение запасов к продажам находится на самом низком уровне за последние годы.Это положительный момент, потому что это означает, что промышленность будет требовать больше нашей продукции в будущем в результате пополнения запасов ».

Самонарезающие винты по дереву Машина для холодной ковки — Машина для производства болтов и гаек | Машина для холодной штамповки | Машина для производства шнеков | Прогрессивные штамповочные прессы и пресс-формы | Головка винта | Станок резьбонакатный

Описание

Основные характеристики саморезов по дереву Станок холодной ковки

Модель	Блок	APM5050A
Станции	шт	один кубик, два удара
Прибл.Размер	см	190 * 105 * 125
Макс. Диаметр резки материала	мм	5
Макс. Длина реза материала	мм	50
Толщина режущего инструмента	мм	9
P.K.O Длина	мм	Дополнительно
Размер матрицы первого штампа	мм	31 * 75,5
Размер основной матрицы	мм	34.5 * 80
Размер матрицы для резки	мм	19
Размер штампа второго пуансона	мм	25 * 74
Подходящий размер продукта		M3-M5
Макс. Длина изделия	мм	50
Мин. Длина изделия	мм	5
Макс. Скорость производства	шт. / Мин.	200
Мощность главного двигателя	кВт	2.2
Прибл. Вес машины	Тонна	1,75

1. Мы оставляем за собой право изменять вышеуказанные параметры и не можем получать уведомления о любых изменениях;

2. Наиболее подходящая скорость производства продукта зависит от формы, размера и материала продукта;

3. Максимальный диаметр сдвига материала и подходящий диаметр изделия, указанные в таблице, рассчитаны для среднеуглеродистой легированной стали, что эквивалентно 10.9 высокопрочных винтов.

Размер и чертеж самореза по дереву

Винты саморезы Finished Wood

Саморезы по дереву Finished Wood

Область применения саморезов по дереву Станок для холодной ковки

Высокоскоростная машина для холодной высадки винтов — это один из видов специализированных машин с высокой эффективностью и автоматизацией среди кузнечных машин. Высокоскоростная машина для холодной высадки винтов используется для производства различных видов саморезов, заклепок, шарнирных штифтов и специальных деталей в области производства крепежных изделий.Благодаря преимуществам самого оборудования для холодной штамповки и превосходству техники холодной штамповки, высокоскоростная машина для холодной штамповки винтов также широко используется в различных областях национальной экономики для производства крепежных деталей и нестандартных деталей для промышленности строительства, авиационного парохода, машины, железнодорожное движение, автомобили, мотоциклы, велосипеды, швейные машины, строительство, мебель, легкая промышленность и предметы первой необходимости и т. д.

Изделие может изготавливаться саморезами по дереву на станке холодной ковки

саморезы, заклепки, шарнирный стержень и специальные детали, шурупы для ДСП, шурупы для ДСП, двухсторонний шуруп, дюбельный шуруп, подвесной болт, шуруп для гипсокартона, шуруп с растяжкой, шуруп для зеркала, шуруп для листового металла, винт Twinfast, шуруп для дерева, безопасность Саморез с головкой, саморез, саморез, саморез, Текс, автокрепежи и т. д.

Основные характеристики саморезов по дереву Станок для холодной ковки

1. Использование высококачественного литейного материала QT500-7 обеспечивает более компактную конструкцию машины для холодной высадки и более стабильную работу.
2. В стапеле используется высококачественный сплав и медный сплав со специальной обработкой, который обладает хорошей износостойкостью и долгим сроком службы деталей.
3. Главный двигатель оснащен датчиком регулировки скорости, системой управления ПЛК, компьютерной автоматической системой человеко-машинного интерфейса (опционально), это оборудование значительно облегчает заказчику регулировку размеров нестандартных изделий.
4. Детали машины для холодной высадки обрабатываются с помощью передовой технологии обработки с ЧПУ, которая обеспечивает точность требований.
5. Идеальная система контроля: проверка и устранение короткого материала, проверка низкого давления масла и давления воздуха, плавающая система проверки системы передачи, система остановки при перегрузке и небольшая нагрузка для защиты токарного станка и штампов и продления их срока службы. .
6. Это разумная и лучшая конструкция для компоновки принудительной смазки, масляного трубопровода и масляной канавки.Адекватная и резонансная система смазки продлевает срок службы оборудования и увеличивает его рабочие характеристики. №
7. Станина токарного станка из усиленного материала, удлиненная конструкция главного и вспомогательного ползуна и ползун типа «pedrailtype», впервые принятый на внутреннем рынке, обеспечивают сборку в «нулевом пространстве», которая обеспечивает точность движения главного ползуна и увеличивает срок их службы. умирает.
8. В основных частях всех типов машин применяется строгая процедура литья и отжига, чтобы гарантировать твердость и точность стали.
9. В машине для холодной высадки используются такие известные бренды, как двигатель, подшипник, насос и т. Д. Для повышения надежности машины.
10. Система автоматической проверки доступна и является дополнительной.
11. Синхронизированная выбивающая система P.K.O делает выбор формовочной техники гибким.
12. Сенсорный экран и система числового управления человеко-машинного диалога не являются обязательными для удовлетворения требований заказчика, они используются для установки длины резьбовой трубы заднего выбивки, длины барьера и длины подачи, это удобно для быстрой штамповки изменение.Эта система имеет емкость памяти 99 мнемонических модулей для удовлетворения требований быстрой замены штампа.

Основной стандарт и дополнительные элементы для саморезов по дереву Станок для холодной ковки

Автоконтроль для заголовочной машины	ПКО для проходческого комбайна
Винтовой конвейер проходческого комбайна	Подставка для рулонов высадочной машины

Стандартные принадлежности саморезов по дереву Станок холодной ковки

1.