Производство топливных брикетов

Бизнес производство топливных брикетов. Оборудование для производства топливных брикетов.

Топливные брикеты это наиболее эффективный и экологически чистый вид топлива, которое используется для твердотопливных котлов систем отопления, печей и каминов. Топливный брикет горит ровным пламенем, выделяет сравнительно небольшое количество дыма, не выделяет копоти, при сгорании оставляет не более 1,5 % золы. Оптовая цена 1 т брикетов 80 — 100 евро, экспорт в европейские страны по 170 – 250 евро.

.

Топливные брикеты имеют несколько преимуществ по сравнению с аналогичными видами топлива:

1 м³ брикетов заменяет 5 м³ дров.

Продолжительность горения брикетов из древесных пиломатериалов по сравнению с дровами в 3 раза дольше, что позволяет производить загрузку топлива в печь реже.

При горении брикетов выделяется количество тепла аналогичное горению каменного угля.

Топливные брикеты изготовляются из натуральных природных материалов и при горении не выделяют вредных веществ.

Виды топливных брикетов.

Наиболее популярны следующие виды брикетов:

Pini&Kay – брикеты изготовляются на шнековых прессах с давлением рабочей поверхности 1100 бар, также брикеты поддают термической обработке в матрице, после чего они приобретают характерный темно-коричневый цвет. Пини-Кей изготовляются в виде многогранного брикета с отверстием.

RUF — брикеты в форме прямоугольного кирпича, изготовляются с помощью гидравлического пресса с давлением 400 бар.

 

NESTRO – брикеты в форме цилиндра, изготовляются с помощью ударно механического пресса.

Пеллеты – топливные гранулы длиной до 50 мм, диаметром до 10 мм, изготовляются с помощью пресса гранулятора из древесной муки. Применяются в основном для котлов, работающих на гранулах которые очень популярны в европейских странах.

Сырье для производства топливных брикетов.

Топливные брикеты можно изготовлять из следующих материалов:

• Опилки, ветки, кору и прочие отходы деревообработки.
• Солому.
• Камыш.
• Шелуха зерновых культур.
• Отходы при переработке льна.
• Растительные отходы.
• Торф.
• Отсев при производстве древесного угля.

Отходы деревообработки (опилки, стружка) сами по себе не представляют, какой либо ценности и чтобы их не утилизировать самостоятельно, часто на пилорамах их отдают бесплатно при условии самовывоза или за минимальную цену. При доступности любого из видов сырья, можно организовать перспективный бизнес по производству топливных брикетов.

 

Производство топливных брикетов.

Технология производства брикетов заключается в прессовании под воздействием давления и температуры мелко измельчённого высушенного сырья. Процесс производства начинается с измельчения сырья, затем измельчённое сырьё поддают сушке и прессуют. В данном случае связывающим компонентом для измельчённого сырья служит лигнин, который выделяется при высоком давлении и нагревании и придаёт брикетам прочность.

Производство пеллет немного отличается от брикетирования. Сырьё в данном случае измельчается более тщательно до консистенции муки и в прессе грануляторе подвергается процессу грануляции.

Оборудование для производства топливных брикетов.

Для производства брикетов «Pini&Kay» применяется следующее оборудование:

Дробилка.

Применяется для переработки древесных отходов в мелкодисперсную фракцию.

Отсеиватель.

Отсеивает опилки с выходом требуемой фракции.

Сушилка. Состоит из тепло генератора, воздуховодов, вентилятора и циклона. Высушивает измельчённое сырьё методом смешивания с горячим воздухом, на выходе влажность сырья составляет не более 12%.

Транспортёр шнековый.

Применяется для транспортировки высушенного сырья в пресс.

Пресс экструдер.

Используется для брикетирования с помощью шнека, который создаёт давление в обогреваемой матрице. Длина брикетов регулируется отрезным ножом.

Вытяжка для пресса.

Вытяжка для удаления газов, которые выделяются в процессе нагрева опилок.

Брикеты удобны в складировании и транспортировке, 1 т брикетов — примерно 1 м³ помещаются на одном европоддоне, погрузку можно осуществлять вилочным погрузчиком.

Бизнес на производстве топливных брикетов.

Стоимость традиционных энергоносителей постоянно растёт, поэтому количество потребителей топливных брикетов неуклонно растёт.

При наличии доступности сырья в первую очередь это касается владельцев деревообрабатывающих предприятий и фермеров, бизнес на топливных брикетах будет достаточно привлекательным, и позволит не зависеть от закупок сырья.

Для производства продукции на внутренний рынок можно воспользоваться отечественным оборудованием, тем более что цена на него существенно ниже импортного. Но если производство будет ориентировано на европейский рынок, где требования к топливным брикетам намного жёстче, понадобится более качественное импортное оборудование.

Поделитесь этой идеей в соц. сетях

Производство топливных брикетов из опилок

В мире, где постоянно растет стоимость топливных ресурсов, проблема энергетической экономии для многих людей выходит на первый план. Топливные брикеты из опилок, вследствие высокой популярности являются источником высокого дохода. Брикетированные опилки – это материал, который представляет собой эффективное недорогое топливо. Покупают такие брикеты не только частные лица, но и различные предприятия.

Что это такое?

Отходы лесопильной и деревообрабатывающей отраслей, часто занимают много места, отличаются низкой насыпной плотностью, имеют неравномерное распределение влаги, а вследствие этого имеют разную теплотворную способность. Процесс брикетирования способствует увеличению плотности топливного брикета до 900-1100 кг/ куб.м. Имея уровень влажности на уровне 10-12%, топливо из опилок характеризуется теплотворной способностью 4400-4500 ккал/кг. Получается, что теплотворность древесных брикетов в сравнении с дровами выше в 2-4 раза и близка к теплотворности каменного угля.

Создание таких брикетов происходит без добавления связующих компонентов. Высокий уровень прочности древесных брикетов достигается при помощи клейких свойств лигнина – вещества, которое входит в состав древесины.

В процессе сгорания брикетов из опилок выделяется в десять раз меньше СО2, чем при сгорании аналогичного количества природного газа, в 30 раз меньше, чем при сгорании кокса, а также в 50 раз меньше, чем при сжигании угля.

Древесные брикеты из опилок – это прессованное топливо в аккуратной компактной упаковке, требующее незначительных размеров помещения для хранения. Кроме этого, высокая плотность не дает влаге проникать внутрь и гнить материалу.

Такое топливо горит красивым, ровным пламенем, источая аромат натуральной древесины. 1 м3 брикетов из опилок соответствует 4-6 м3 дров по уровню теплоотдачи.

На сегодняшний день самыми востребованными являются такие виды брикетов:

• RUF. Эти брикеты имеют форму кирпичиков. Габариты – 150х100х60 мм. Уровень влажности составляет 8-10%, плотность в пределах 1,1- 1,2 г/см3, а теплоотдача – не менее 4400 ккал/кг. При этом количество золы составляет менее 1%. В одной упаковке таких брикетов 12 штук, весит упаковка 10 килограммов. Создают такие брикеты по методу холодного прессования в условиях высокого давления. Храниться они могут до 3 лет
• Pini Kay имеют форму карандашей. Габариты – 250х60 мм, отверстие имеет диаметр от 18 до 20 мм. Уровень влажности составляет 8-10%, плотность — 1,2 г/см3, теплоотдача — более 4400 ккал/кг. Показатель зольности не превышает 1%. Вследствие наличия отверстия в середине брикета создается тяга и горение осуществляется без принудительной вентиляции. Такие брикеты могут использоваться в топках с низкой тягой. Упаковка такая же, как и у брикетов RUF. Создаются такие брикеты по методу шнекового прессования в условиях высоких температур. Храниться они могут до 5 лет 
• NESTRO имеют форму цилиндра. Длина составляет от 200 до 380 мм, а диаметр – 90 мм. Уровень влажности составляет 8-10%. Такие брикеты имеют более низкую плотность — 0,8-1,0 г/см3 и теплоту сгорания от 3900 до 4200 ккал/кг, чем предыдущие два варианта. Количество золы составляет примерно 1,5%. Создают такие брикеты по методу холодного прессования в условиях среднего давления. Эти брикеты имеют наименьший срок хранения – до года. 

Как делают брикеты из опилок?

Рассмотрим производство брикетов из опилок методом шнекового прессования. Станок для производства брикетов из опилок – это довольно простая установка. Наилучшими показателями по удельным капитальным затратам обладают шнековые пресса. Узкое место такого устройства называется шнек. Его рабочий ресурс составляет примерно 50 тонн брикетов, после чего шнек нужно заменить. Меняется он очень легко, буквально за 10 — 15 минут.

Отметим, что требования к опилкам, для создания брикетов не такие высокие, как для создания пеллет. В этой работе не нужен тонкий помол. Допустимы заметные примеси коры.

Даже крупных размеров стружка, или отдельные куски длиной 20 мм не мешают работе пресса. Брикет, который получается при помощи шнекового прессования, помимо высокого уровня плотности (1.1-1.2 т/м3) обладает упрочняющей коркой на поверхности. Брикеты почти не дают крошки, их можно перевозить в два яруса. Кроме этого, такая корка снижает вероятность попадания влаги в брикет.

На больших предприятиях устанавливаются целые линии для изготовления брикетов, преимущества которых обусловлены особенностями оборудования:

• сушка и измельчение осуществляется в аэродинамической сушилке. Такой диспергатор дает возможность уменьшить энергозатраты на сушку, точно выставить уровень влажности и гранулометрический состав сухого сырья. Все это позволяет создавать топливные брикеты высокого качества на небольшой территории
• линия – пожаробезопасна вследствие того, что температура сушильной установке не повышается больше, чем до 150°С
• компакные размеры диспергатора дают возможность установить полный цикл производства брикетов в 12-метровом контейнере.  

Готовая технологическая линия, на которой реализуется изготовление топливных брикетов, характеризуется низкой энергоемкостью и приемлемой стоимостью. Она мобильна и компактна. Ее легко перевозить на другое место производства.

Применение топливных брикетов из опилок

Производство топливных брикетов из опилок подарило миру новый вид экологичного и дешевого топлива, которое можно использовать в котлах, печах, каминах. К основным сферам использования такого вила топлива относятся:

• прямое печное отопление жилых помещений. Для отопления здания площадью 200 м2 в сутки нужно 30кг брикетов из древесных опилок
• отопление складских и производственных помещений
• применение в автономных котельных частных коттеджей и целых поселков
• отопление подвижного состава железнодорожного транспорта
• костры, барбекю, мангалы. Это отличный вариант для туристов и дачников.

В процессе сгорания такого топлива на 50% увеличивается мощность котла, в сравнении с простыми дровами. Количество выделяемой серы при горении евродров не превышает 0.08 %, поэтому дымоход нужно чистить в 3-4 раза реже.

Таблица с характеристиками всех видов топливных брикет

Вид топлива	Теплоотдача, кВт/кг	Влажность, %	Зольность, %	Цена за 1 тонну, у. е.
Древесные брикеты	5,2—5,8	до 12	1	102
Брикеты из каменного угля	7,55	10—15	12	150
Брикеты из бурого угля	до 5	10—15	до 30	70
Евродрова из шелухи подсолнуха	4,5—5	10	5	79
Брикеты из соломы	4,8—5,2	10	4	65
Торфяные брикеты	до 4,5	до 18	20	90

SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от A до Z

Журналы по темам

• Биомедицинские и биологические науки.
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение.
• Информатика. и общ.
• Науки о Земле и окружающей среде.
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике  

• Биомедицина и науки о жизни
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение
• Информатика и связь
• Науки о Земле и окружающей среде
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные и гуманитарные науки

Публикация у нас

• Представление статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас  

• Представление статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766
	Публикация бумаги WeChat

Недавно опубликованные статьи

Недавно опубликованные статьи

• Управление рисками в контексте охраны труда и техники безопасности: предложение по согласованной структуре понятий и терминологии()

  Карлос Гомеш де Оливейра, Фернандо Оливейра Нуньес, Лихия Симас

  Open Journal of Safety Science and Technology Vol. 12 No.4, 20 декабря 2022 г.

  DOI: 10.4236/ojsst.2022.124009 22 загрузки  128 просмотров

• Могут ли уроки, извлеченные из разработки программного обеспечения, улучшить понимание законодательства Великобритании? ()

  Дэвид П. Юлл

  Beijing Law Review Vol.13 No.4, 20 декабря 2022 г.

  DOI: 10.4236/blr.2022.134058 10 загрузок  62 просмотров

• Секалоновая кислота и аналоги бензойной кислоты, проявляющие цитотоксичность в отношении раковых клеток, выделенных из Claviceps yanagawaensis ()

  Юдзи Дои, Дайго Вакана, Сатоши Китаока, Хисаши Такэда, Эйдзи Танака, Томоо Хосоэ

  Достижения микробиологии Том 12 № 12, 20 декабря 2022 г.

  DOI: 10.4236/цель.2022.1212045 9 загрузок  56 просмотров

• Несоответствие между представлением студентов-медсестер о себе как о работающих медсестрах в период до приема на работу и реальностью после трудоустройства, с которой сталкиваются начинающие медсестры ()

  Изуми Акада, Ацуэ Исии, Акико Ямагути, Харуна Фукусигэ, Риэ Митани, Акико Ито, Акихито Накадзима, Саяка Суга

  Здоровье Том 14 №12, 20 декабря 2022 г.

  DOI: 10.4236/здоровье.2022.1412088 11 загрузок  61 просмотр

• Ведение и эволюция множественной миеломы с почечной недостаточностью в развивающихся странах: случай университетской больницы Sylvanus Olympio в Ломе, Того()

  Косси Акомола Саби, Эйрам Фианьо, Йоан Макафуи Амекуди, Вивале Коффи Тессио, Лауне Одилон Блатоме, Бадомта Долаама, Айоделе Джонатан Саби, Абду-Рауф Сибаби Замару, Чаблинам Налета, Овонайо Ониакитан

  Открытый журнал нефрологии Том 12 № 4, 20 декабря 2022 г.

  DOI: 10.4236/ojneph.2022.124044 5 загрузок  42 просмотров

• Малообеспеченные жители Нуэва-Эсихи: составление бюджета и принятие решений до и во время пандемии Covid-19()

  Марилу П. Паскуаль

  Открытый журнал социальных наук Том 10 № 13, 20 декабря 2022 г.

  DOI: 10.4236/jss.2022.1013008 10 загрузок  71 просмотр

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp.org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766
	Публикация бумаги WeChat

Бесплатные информационные бюллетени SCIRP

Copyright © 2006-2022 Scientific Research Publishing Inc. Все права защищены.

Вершина

ПРОИЗВОДСТВО БРИКЕТНОГО ТОПЛИВА И ПРОИЗВОДСТВО ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ КУХОННЫХ ПЕЧЕЙ.

Проблема

Желание наших клубов состоит в том, чтобы дать детям возможность полностью реализовать свой потенциал и стать агентами изменений в нашем сообществе, решая проблему изменения климата. ВСТУПЛЕНИЕ Сократились устойчивые источники древесного топлива. Бюджеты домохозяйств многих бедных семей страдают от бытовых расходов на электроэнергию. Вырубка лесов стала всемирной эпидемией из-за бедности, роста населения, низких инноваций в секторе экологически чистой энергии и так далее. В рамках проекта предполагается создать очень полезную модель для сжатия переработанных материалов, таких как бумага, картон, опилки, почва и органические отходы, для производства топлива для приготовления пищи, которое равносильно древесному углю или превосходит его. Полученные брикеты также являются экономически эффективными и могут производить меньше дыма, что полезно для здоровья человека. По опыту мы поняли, что для большей эффективности брикетов необходимы энергосберегающие кухонные плиты. ПРОЦЕСС: Брикет — это новый инновационный альтернативный источник топлива для приготовления пищи, который можно использовать как в домашних условиях, так и в небольших производствах. Брикет производится из отходов производства (кофе, рисовая шелуха, банановая кожура, угольная пыль, опилки) – отбросы и продукты, смешанные с водой в различных пропорциях. Затем гранулы гранулируют с использованием изготовленных на месте форм, после чего оставляют сохнуть на солнце, а затем упаковывают. По-видимому, рядовые жители, особенно маргинализированные дети начальной школы Кисанга, с трудом начинают новую инициативу по самопомощи, не мобилизуя внешней поддержки для деятельности в качестве плацдарма. Проект по производству брикетов поможет сельскому населению, предоставив альтернативный источник топлива вместо древесного топлива. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА • Уменьшить загрязнение окружающей среды путем преобразования агроотходов в бездымное древесно-угольное топливо Briquette для обеспечения здоровья детей младшего возраста. • Разработать дешевое топливо для приготовления пищи для замены древесного угля/древесного топлива, которое способствует ухудшению состояния окружающей среды. • Создавать доход для родителей детей за счет продажи излишков древесно-угольных гранул Briquette, чтобы они могли оплачивать школьное обучение своих уязвимых детей и удовлетворять другие основные потребности. . Посадить 3000 деревьев вдоль деградированных территорий, ведущих к начальной школе Кисанга, путем создания школьного рассадника. Это поможет решить проблему изменения климата, а также защитить леса по соседству, чтобы дети могли продолжать учиться у них. Проект привьет детям в школе навыки изготовления брикетных гранул и позволит им менять агентов в своих семьях, поскольку они влияют на своих родителей, чтобы они взяли на себя инициативу по изготовлению брикетов, что предотвратит посягательства местных жителей на национальный парк, т.е. Национальные парки королевы Елизаветы и горы Рувензори в поисках дров. ПРОЕКТНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ 1. Исследуйте и внедрите брикеты для использования как в домашних хозяйствах, так и в небольших предприятиях, чтобы решить проблему постоянно растущих цен и нехватки других источников топлива. 2. Обучение и оснащение сельских общин, особенно женщин и женских групп, навыками изготовления брикетов из древесного угля в качестве доступного источника топлива для приготовления пищи. 3. Создать небольшой сельский завод по производству брикетов, одновременно создавая рабочие места для местного населения и многих молодых людей, только что окончивших средние школы. ОЖИДАЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ/ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА Поскольку только 5% сельского населения имеют доступ к электричеству, более 90% общих потребностей страны в энергии в Уганде приходится на источники биомассы. Из них на древесину приходится 80 %, на древесный уголь — 10 %, а на пожнивные остатки — почти 4 %1. Проект имеет следующие ключевые преимущества: а) Энергоснабжение: инновации в области возобновляемых источников энергии, переход от топливной древесины к древесно-угольным брикетам из заброшенных агроотходов. b) потребность в энергии: замена неэффективной существующей «бытовой энергии» и повышение энергоэффективности. (с). Экономия углерода: на каждую тонну брикетов из древесного угля из биомассы около 88 деревьев диаметром около 10 см спасаются от вырубки на дрова и производства древесного угля, которые, в свою очередь, будут служить поглотителем углерода. (г). Поддержка средств к существованию: новая форма обучения навыкам для сообщества, создающая новую форму работы и небольшой дополнительный доход — это может стать средством для хороших социальных изменений.

Наш план

ПРОЕКТНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ 1. Исследуйте и внедрите брикеты для использования как в домашних хозяйствах, так и в небольших предприятиях, чтобы решить проблему постоянно растущих цен и нехватки других источников топлива. 2. Обучение и оснащение сельских общин, особенно женщин и женских групп, навыками изготовления брикетов из древесного угля в качестве доступного источника топлива для приготовления пищи.