Содержание

Производство полиэтиленовых мешков и пакетов

Друзья! В нашей статье мы расскажем о том, как же изготавливаются полиэтиленовые мешки и пакеты, опишем основные этапы и технологические особенности, подробно познакомим вас с работой. Также вы можете сразу ознакомиться с подробным видео материалом о производстве полиэтиленовых пакетов — переходите по ссылке.

Процесс изготовления полиэтиленовых мешков состоит из нескольких этапов. Основные из которых — это:

  1. Подготовка полиэтиленового сырья
  2. Экструзия полиэтиленового рукава, полурукава или пленки
  3. Формовка пакетов
  4. Упаковка готовой продукции

И дополнительные этапы, которые зависят от того, какими свойствами должен обладать готовый пакет. К ним относятся:

  1. Перфорация
  2. Нанесение логотипа
  3. Вырубка или припайка ручек
  4. Нанесение тиснения или гравировки

Все этапы осуществляются в пределах одного предприятия.

Выбор и подготовка сырья

Существует несколько видов полиэтиленового сырья. Каждый вид определяет конечное свойство пакета: шуршашим он будет, или гладким, плотным или тонким, вакуумируемым или нет, можно ли будет его использовать с пищевыми продуктами, или он годится только для сбора мусора. Всё сырьё поступает на завод в виде гранул.

Рисунок 1. Гранулы полиэтилена

Полиэтилен подразделяется на 3 типа: ПНД, ПСД и ПВД.

ПНД — полиэтилен низкого давления, или полиэтилен высокой плотности, используется для изготовления «шуршащих пакетов». Мешки и пакеты из него получаются тонкими, но крепкими.

ПВД — полиэтилен высокого давления, или полиэтилен низкой плотности, гладкий мягкий материал. Из него делают пакеты с петлевой ручкой. ПВД плотнее, и печать на нем выглядит сочнее.

ПСД — полиэтилен среднего давления — это гибрид ПНД и ПСД материала. Он плотный и скрипучий. Хорошо выдерживает большие нагрузки.

Помимо полиэтилена, для производства пакетов и мешков применяют полипропилен (ПП), полиамид (ПА) и поливинилхлорид (ПВХ).

Рисунок 2. Упаковка с гранулами полиэтилена высокого давления (ПЭНП)

Различные виды полимеров можно комбинировать между собой, создавая многослойные пленки, которые используются, например, для производства вакуумных пакетов. Для этого применяют оборудование, в котором предусмотрены несколько экструдеров. У многослойной пленки много преимуществ. Имея меньшую плотность, пленки становятся крепче и выдерживают большие нагрузки, притом на ощупь кажутся плотнее, чем на самом деле. При добавлении различных добавок, у пакетов нет проблем с плохими швами, так как все добавке сидят во внутреннем слое.

Рисунок 3. Два экструдера для получения 2-хслойной пленки методом соэкструзии

Сырье, помимо вида материала, подразделяют на первичное и вторичное:

  1. Первичное сырье используется при производстве пакетов под пищевую продукцию. Пакеты и мешки из него не обладают резким запахом, однородны по структуре и соответствуют санитарным и гигиеническим требованиям.
  2. Вторичное сырье, изготавливается путем переработки отходов производства полиэтилена. Пакеты и мешки из такого сырья не используются для пищевой продукции, имеют мутную структуру и обладают ощутимым запахом.

Многие производители часто грешат тем, что добавляют переработанные отходы от вырубки пакетов в первичное сырье, тем самым удешевляя производство. Визуально такие пакеты неотличимы от тех, которые произведены только из первичного сырья, кроме прозрачных пакетов. Такие пакеты нельзя использовать с пищевой продукцией, так как имеется миграция вредных веществ в продукты питания. Хотя кто-то утешает себя тем, что, использовав вторичку, во внутреннем слое многослойных пакетов, он эту миграцию исключает. Но действительно опытов и исследований на эту тему нет, поэтому остается надеяться только на порядочность производителя, который не включит вторичку в пищевые пакеты.

Подробнее о различных видах полиэтилена и других пленках, используемых при изготовлении пакетов, вы можете прочитать в нашем специальном разделе о свойствах материала.

После определения типа сырья, гранулы отправляют на предэкструзионную обработку. Сырье загружают в бункер экструдера, где происходит его предварительная подготовка. Оно просушивается и нагревается. На этом этапе добавляются гранулы красителя и другие добавки.

Рисунок 4. Гранулы красителя в бункере с полиэтиленовым сырьем, и итоговый цвет пленки

Большинство производителей, на этапе загрузки бункера, вводят гранулы карбоната кальция (мела) в сырье. Это значительно снижает себестоимость пакета. Добавление меловой добавки играет на руку тем, кто продает рулоны пакетов на развес, так как мел делает пакеты намного тяжелее. Получается двойная выгода. Тем не менее, такие добавки разрешены Роспотребнадзором, и используют их повсеместно. Оградить себя от покупки таких пакетов можно. При чрезмерном добавлении меловой добавки возникает ряд проблем: пленка становится «бумажной», пакеты плохо держат швы. Так же при намокании такие пакеты быстрее тонут.

Помимо удешевляющих производство добавок, используются, конечно, и их полезные собратья. Например, добавки, которые обеспечивают легкое раскрытие пакета, морозостойкие и светостабилизирующие добавки, прочие улучшающие соединения.

Вся эта каша из гранул полимеров, добавок и красителей нагревается в бункере, и далее поступает в сам экструдер.

Рисунок 5. Приемный бункер

Процесс получения полиэтиленового рукава

Экструдер, по принципу работы, можно сравнить с мясорубкой. Внутри экструдера специальный спиральный вал, называемый шнеком, продвигает сырье к экструзионной головке. Шнек равномерно нагревается группой ТЭНов. Температура расплава, продвигаемого шнеком, поддерживается на одном уровне, и составляет около 125 градусов. Но уже подходя к фильере полимерная масса нагревается до 145 градусов, и далее выдувается через кольцевую щель в формующей головке.

Рисунок 6. Экструзионная головка

Расплавленное сырье, выдавливаясь под давлением, поднимается по стабилизатору-трубке наверх к зоне кристаллизации, и, образует «рюмку», или наш будущий рукав, который растягивается натяжными валами.

Именно на этом этапы определяются размеры будущего пакета. Благодаря потокам воздуха снаружи рукава, происходит его равномерное охлаждение. А сжатый воздух, подаваемый через отверстия в дорне головки, обеспечивает раздув рукава изнутри, тем самым задавая ширину пакета. Внутренний поток воздуха не подается постоянно, а лишь до момента достижения необходимой ширины. Далее подача воздуха прекращается, и продолжается только наработка необходимого метража.

Рисунок 7. Процесс формирования рукава

Толщина выдуваемой пленки регулируется скоростью вращения натяжных валов. Этот процесс можно сравнить с растягиванием жевательной резинки, чем сильнее тянешь, тем тоньше выходит масса.

К натяжным валам рукавная «рюмка» подходит вдоль «щек», которые постепенно сужаясь, складывают ее в полотно. Они также не дают образовываться складкам на поверхности пленки.

Натяжные валки, покрытые резиной, плотно прилегая к поверхности рукава, отжимают из него остатки воздуха, и далее направляют на намоточные валы. На этом же этапе, при необходимости, применяется фальцовка пакета. По намоточным валам готовая пленка выравнивается и наматывается на шпули.

Рисунок 8. Слева — складывающие деревянные щеки формируют полотно, справа — сложенный фальцованный рукав переходит на намоточные валы. На маленькой картинке — натяжные валки

Если планируют нанести логотип, то между вытяжными и намоточными валами ставят специальный активатор, или коронатор для пленки, который придает определенный заряд поверхности, что позволяет краске хорошо ложится на полиэтилен. Активаторы также входят в некоторые модели флексографического печатного станка.

Рисунок 9. Коронатор

На экструдере помимо рукава производят полурукав и пленку. Выбор типа готового изделия зависит от того, каким методом будут производить дальнейшие пакеты. Нужен ли им будет боковой сварной шов или только нижний, а может нужна только пленка, которая в дальнейшем будет использоваться на фасовочном оборудовании предприятия-заказчика.

Формовка пакетов

Готовые рукава перевозят на пакетоделательные машины. На них уже и происходит формирование готового пакета различными способами.

Существует множество вариантов пакетоделательных линий. В зависимости от конфигурации модулей, на них производят:

  1. Пакеты-«майки»
  2. Пакеты с петлевыми ручками
  3. Пакеты с вырубными ручками, усиленными или с подворотом
  4. Пакеты с вытяжными ручками
  5. Пакеты с клапаном и клеевой полосой
  6. Пакеты в рулонах
  7. Zip-пакеты
  8. Дой-паки

и т.д.

Каждый тип линий описывать долго, поэтому возьмем в качестве примера самую простую модификацию машины: сваривающую продольный или «донный» шов, и нарезающую пакеты по нужному размеру.

Она состоит из размоточного модуля, направляющих валков, зоны сварки шва, зоны нарезки на пакеты, и приемного стола. Рассмотрим каждую зону отдельно.

Предварительно готовую полиэтиленовую плёнку необходимо размотать на размоточном модуле.

Рисунок 10. Размотка бобины

Затем по направляющим валам пленка растягивается и подается на термосварочный нож.

Рисунок 11. Направляющие валы

Термосварочным оборудованием формируется продольный шов, и далее ножом-гильотиной отсекается необходима длина пакета. Пакеты штабелируются на рабочей поверхности приемного стола.

Рисунок 12. Сварка, обрезка и штабелирование готовых пакетов

Вот и вся технология изготовления пакета с донным швом. Далее пакет может быть отправлен на вырубной пресс, либо расфасован в потребительские и/или оптовые упаковки.

Для изготовления более сложных конфигураций, в производственную линию добавляют дополнительные модули, которые осуществляют: перфорацию, намотку на рулоны, формирование усиления, добавление различных типов ручек, в том числе на линии может быть предусмотрен автоматический вырубной пресс.

Следующие этапы производства — необязательные, но часто использующиеся. Одно из них — нанесение печати.

Нанесение печати

Нанести печать на полиэтиленовые пакеты можно различными способами. Это офсетная печать, шелкографическая печать и, самая распространенная — флексографическая печать. Её отличает низкая стоимость, скорость изготовления и применимость к большим тиражам пакетов. Рассмотрим ее поподробнее.

Перед нанесением печати, для лучшей адгезии краски с пленкой, рукав необходимо предварительно активировать коронарным разрядом. Активатор может стоять на линии экструзии, или входить во флексографический станок.

Рисунок 13. Сварка, обрезка и штабелирование готовых пакетов

Далее бобины поступают на флексопечатный станок, на формном цилиндре которого уже установлены печатные оттиски. Изображение не печатается за раз всеми цветами. Для каждого цвета готовится своя печатная форма, и устанавливается своя печатная секция.

Печатная секция, упрощенно, состоит из корытца с краской, в которой купается резиновый валик, наносящий краску на анилоксовый (керамический). По аниклосовому валику краска переходит на печатную форму, и уже с нее отпечатывается на пакете. Рукав с печатью наматывается на шпулю.

Рисунок 14. Печатная секция

Подробнее прочитать о других типах печати, посмотреть, как они выглядят на пакетах из разного типа полиэтилена, можно в нашем специальном разделе.

Перфорация и вырубка ручек

Дополнительным этапом при производстве полиэтиленовых пакетов может быть перфорация. Видов перфораций множество: мелкая и крупная, по всей площади пакета и на некоторых его участках.

Существует 2 метода прорубки отверстий в пленке: холодный и горячий. Выбор того или иного способа, зависит от того какой материал используется, какого диаметра нужны отверстия и на какой площади. Но сам принцип действия пробивки перфорации один: с помощью игольчатого цилиндра, отверстия пробиваются или пропаиваются в толще пленки.

Рисунок 15. Внешний вид игольчатого цилиндра для мелкой перфорации

Большинство известным нам пакетов имеют ручки. И они либо прорубаются, либо припаиваются тем или иным способом. Ручки известных нам пакетов-маек делают на прорубном прессе. А петлевые припаивают на этапе формовки пакета в пакетоделательной машине.

Самый простой метод — вырубка ручки на вырубном прессе. После того, как пакеты были пропаяны и нарезаны, их передают оператору пресса, который по заданным параметрам длины и ширины ручек вырубает их на специальном станке. Такой способ распространен при производстве пакетов-«маек».

Рисунок 16. Вырубка ручек на на пакете-«майка»

Готовые изделия упаковываются в пакеты или коробки в необходимом количестве. После этого пачки прессуются и штабелируются на паллете. Далее паллеты направляют на хранение или транспортируют.

Производство мешочной продукции

Мы любим производить мешки. Это наша тайная и неудержимая страсть, только никому об этом не рассказывайте. Наслаждайтесь процессом и вкушайте все прелести работы вместе с нами. Еще больше, мы любим производить мешки в огромном количестве и получать с этого деньги, еще больше денег, очень много денег. Вы ведь тоже любите деньги, не так ли? Именно это привело вас к нам? Вы попали по адресу, читайте и вникайте дальше.

Мешки стали частью нашей жизни, они повсюду в  офисе — на полках, в тумбочках, в шкафах, под диваном, за креслом, под столом, в переговорке, на вешалке и на окнах. Когда нужно перенести предмет размером с книгу, мы не утруждаем себя поисками пакетов, мы сразу используем мешки, которые всегда у нас под рукой. Женам, мужьям и детям мы дарим подарки в мешках. На именины к друзьям мы пакуем подарки в мешки.

Мешки нам снятся во сне. Если дело пойдет так и дальше, то мы начнем ходить в мешках и питаться ими, главное не забыть вкусный соус. Оооо …какие только мешки мы не изготовили за более чем 10 лет любимой работы: серийные или индивидуальные, маленькие или большие, цветные или прозрачные, в горошек или в крапинку, из полипропилена и полиэтилена, из джута и бархата, блестящие и национальные, для золота или для мусора, для Газпрома или просто для Иванова. 

Неважно, делаем  мы мешки на своем производстве или размещаем у партнеров в Китае и России, важно, что мы готовы нести ответственность за любой мешок, который отгружаем. Казалось бы, что сложного в производстве мешка — прошил, запаял дно у полипропиленового или полиэтиленового рукава и готово, или сшил две полоски ткани для подарочного мешка. Но, как и в любом деле, тут много своих тонкостей не видных невооруженным взглядом.

При изготовлении полипропиленовых мешков мы насчитали около 27 факторов, которые нужно принимать в расчет:

  • Сырье;
  • добавки;
  • оборудование;
  • вес нити;
  • плотность плетения;
  • плотность нити;
  • красители;
  • длина стежка;
  • нить;
  • верх мешка;
  • дно мешка;
  • количество подгибов;
  • допуски по длине, ширине;
  • конфигурация;
  • вкладыш;
  • ламинация и многое другое.

При изготовлении подарочных мешков из различных материалов, таких факторов еще больше. Тоже самое при изготовлении полиэтиленовых мешков. Мы легко поспорим на тему простоты изготовления мешков. Неважно насколько прост сам процесс работы, совершенствовать свой навык можно всю жизнь, а мы, по меркам жизни, только в начале своего пути, но гораздо дальше, чем большинство.

На рынке мешков сейчас много производителей. Но среди них есть «производители» и производители, разница практически стерлась — цены одинаковы, условия одинаковы, только качество разное. К чему был этот разговор? Ориентируйтесь на тех, кто давно на рынке и кто готов нести ответственность за то, что продает.

Далее мы вам расскажем и продемонстрируем процесс изготовления мешков из различных материалов:

См. также:

63468661

 Акции и конкурсы от Тарры, Сервис проверки контрагента от Компании Тарра, Фото и видеогалерея, Сотрудничество с Таррой, Отзывы о компании Тарра, Гарантии от компании Тарра, Награды и поздравления, Статистика компании, Соискателям работы, Наши специалисты, Топ-менеджмент компании, Будни офисные (фото и видео), На чем строятся наши отношения внутри компании, Наши планы, Мастер-классы, тренинги, семинары., Библиотека знаний о продукции, Контактные телефоны и адреса, Арбитражные дела, Учредительные документы, Сертификаты продукции, Поставщикам, Список рекомендованных магазинов, Претензии и возврат товара, Отзывы о товаре Компании Тарра, Рейтинг производителей мешков,

Технология производства полипропиленовых мешков

При организации производства по изготовлению полипропиленовых мешков следует обращать внимание на особенности технологического процесса. Необходимо знать, что выпуск подобных изделий должен происходить в условиях повышенных требований к чистоте помещения, так как наличие даже небольшого количества посторонних примесей может привести к изменению механических свойств продукции.

Производство полипропиленовых мешков является процессом с повышенным уровнем загрязнения окружающей среды, поэтому к предприятию применяются дополнительные требования:

  • производственное помещение необходимо располагать в нежилой зоне;
  • помещение должно быть оборудовано системой аспирации вредных веществ и воздушными фильтрами тонкой очистки воздуха;
  • необходимо наличие водопровода и канализации в здании;
  • обязательно наличие сигнализации превышения вредных веществ в воздухе и пожарной сигнализации;
  • электрический ввод в здание должен быть трехфазным;
  • необходима организация отдельного защитного контура заземления.

Кроме этого, к производству полипропиленовых мешков применяются все стандартные требования контролирующих органов. Средняя площадь производственного цеха небольшая – около 60 м2. Это позволяет размещать мощности даже в небольших зданиях.

Материалы, применяемые при производстве

В качестве основного сырья при изготовлении продукции применяется полипропилен. Другие синтетические материалы не получили широкого распространения по причине худших характеристик либо дороговизны. Полипропилен отличается устойчивостью к истиранию и высокой термостойкостью, что в совокупности с химической стойкостью к агрессивным веществам и определило его широкое распространение в качестве материала для изготовления универсальной упаковки для сыпучих пищевых продуктов, удобрений, солей и различных химикатов.

В зависимости от назначения конечной продукции применяют разнообразное сырье для изготовления полотна:

  • Для производства полипропиленовых мешков, предназначенных для хранения и перевозки сыпучих продуктов (мука, сахар, соль, пищевая продукция), применяют первичный полипропилен. Также применяется для производства биг-бэков (мягкий контейнер для перевозки сыпучих материалов) из-за большой прочности материала. Такие мешки имеют белый цвет.
  • Для производства полипропиленовых мешков, предназначенных для транспортировки и хранения непищевых сыпучих веществ (сельскохозяйственные корма, удобрения, химические вещества), используют смешанный полипропилен. Его производят из смеси первичного полипропилена и вторичного сырья. Мешки из такого материала имеют серый цвет.
  • Для сбора и утилизации строительных отходов изготавливают полипропиленовые мешки, полностью изготовленные из вторичного сырья. Такие мешки имеют меньшую прочность и низкую стоимость.

Технология изготовления

Обработка вторичного сырья

Для приготовления сырья из вторичных материалов используют измельчитель. Основным элементов в установке является барабан, измельчающий материал до необходимых размеров. Обслуживает установку один человек, в обязанности которого входит следить за работой устройства, загружать материал для переработки и следить за наполняемостью бункера с сырьем.

Просушка сырья

На этом цикле производства производится предварительная просушка для исключения образования паров в нагревательном бункере экструдера. Процедура выполняется в промышленной печи при температуре около 80 С до полного удаления влаги в первоначальном сырье. При данной температуре начинают выделяться вредные для здоровья человека вещества, поэтому необходимо использовать систему вытяжной вентиляции оборудования. Операция не требует постоянного контроля человеком, поэтому, как правило, данную работу выполняет работник, обслуживающий измельчитель.

Смешивание сырья и производство материала для изготовления ткани

В экструдер засыпается сырье и перемешивается в приемном бункере, где при необходимости добавляется краситель. Затем перемешанное сырье подается в нагревательный бак, где поддерживается постоянная температура, оптимальная для расплавления. По окончании процесса плавления разогретая смесь подается через щелевидную насадку. В процессе получается сплошной слой полипропиленовой пленки, которая остывает под напором воздуха.

Пленка наматывается на барабан до определенного диаметра, после чего он заменяется на новый. Для работы на станке требуется один работник, который следит за процессом производства пленки, уровнем сырья в приемном бункере, а также убирает готовые барабаны с полипропиленовой пленкой.

Нарезка пленки для получения нити

Станок разрезает пленку на нити заданной толщины и наматывает на готовые катушки, которые используются в ткацком станке. В процессе нарезке следует следить за одинаковой толщиной нити, при необходимости требуется регулировка ножей станка. Для работы на станке необходим квалифицированный работник, который может оперативно выполнить регулировку станка. В его обязанности также входит замена барабанов с пленкой и смена намотанных катушек с полипропиленовой нитью.

Изготовление ткани

Для производства ткани используется круглоткацкий станок, который изготовляет рукав необходимого размера из нити, намотанной на катушки. Необходимо следить за рабочими параметрами станка:

  • плотностью плетения;
  • шириной мешка;
  • отсутствием брака в полотне;
  • равномерным расходом нити.

Готовый рукав сматывается в рулон и транспортируется для нанесения печати или дальнейшего изготовления мешков. Этот станок отличается сложностью настройки, для его обслуживания необходим специалист, который следит за правильностью технологического процесса.

Печать изображения

Для печати используется флексографический станок. Аппарат использует специальные эластичные красители, которые с помощью дозирующего устройства подаются на барабаны с печатной формой для каждого цвета краски. Рулон подается через систему роликов, вращающих печатные формы с краской. При этом формируется требуемый рисунок. Готовая продукция сматывается на барабан для дальнейшей нарезки и изготовления полипропиленовых мешков.

Для работы на станке требуется человек, который следит за качеством печати и загружает материал для печати. Следует обращать внимание на синхронность работы печатных валиков в целях исключения брака при печати.

Нарезка, пошив мешка и упаковка

В установку для изготовления мешков подается тканый рукав с барабана, которая с помощью фотоэлемента определяет расположение логотипа и отрезает рукав требуемой длины. Для отрезания используется термо-нож, который производит сплавление отдельных нитей во избежание распускания полотна. Затем производится подворот ткани в нижней части мешка и прошивание днища. Верхняя часть может прошиваться в зависимости от настроек станка. При необходимости внутрь мешка подается полиэтиленовый пакет, который пришивается к днищу мешка.

Пакетирование готовой продукции производится в упаковки по 10, 50, 100, 500 и 1000 штук, после чего изделия транспортируются на склад готовой продукции.

Оборудование для производства мешков из полипропилена

Лисюта Сергей спрашивает:

Хочу открыть собственный бизнес. Пока рассматриваю все возможные варианты. Я живу в сельской местности, и здесь пользуются спросом мешки из полипропилена. Какое требуется для производства полипропиленовых мешков оборудование, и насколько сложен процесс их изготовления?

Ответ нашего эксперта:

Мешки из полипропилена применяются во многих сферах промышленности – от строительной до пищевой. В процессе производства используется сырье, поставляемое в виде гранул. Готовая продукция может производиться только из первичного сырья, но чаще его смешивают со вторичным. Технология производства несложная, и состоит из нескольких этапов:

  • получения и обработки полипропиленовой нити;
  • изготовления полипропиленового рукава;
  • изготовления конечного продукта.

Описание процесса производства

Гранулы, в которых поставляется полипропилен, загружаются в специальный бункер, где их смешивают с различными красителями и добавками. Одной из обязательных добавок является карбонат натрия. Это вещество требуется для придания материалу требуемой жесткости.

Смешанное сырье поступает в экструдер, где его нагревают до 260°С, прессуют, а затем выдавливают через специальные отверстия в прессе. Полученную пленку охлаждают, нарезают на полосы-нити. Полосы закаляют, вытягивают и наматывают на катушки-бобины.

Линия по производству полипропиленовых мешков

Бобины поступают на ткацкий станок, который производит тканое полотно в виде рукава. Затем материал разрезают в соответствии с заданной длиной, прострачивают дно и обрабатывают горловину. Все эти операции осуществляются на другой линии. Полотно разделяется на отдельные мешки методом горячей резки.

При необходимости на готовую продукцию наносятся логотипы. Подготовленные мешки упаковывают в пачки, содержащие 500 или 1000 единиц. Пачки проходят через пресс и обтягиваются шпагатом.

Требуемое оборудование

Для изготовления конечного продукта потребуется закупить следующее оборудование:

  • агрегат для смешивания и сушки гранул;
  • подающую машину;
  • экструдер для изготовления нити;
  • намоточный станок;
  • ткацкий станок;
  • агрегат для нарезки полотна;
  • швейную машину;
  • флексопечатное устройство, предназначенное для нанесения логотипа и другой информации.

Уменьшить себестоимость готовой продукции можно за счет использования брака и отходов. Для этого потребуется дополнительная закупка дробилки, с помощью которой будет измельчаться материал. А так как на производстве используется исключительно гранулированное сырье, необходимо обзавестись гранулятором.

Видео: Производство полипропиленовых мешков как бизнес идея

Производство полипропиленовых мешков: оборудование (линия, станок), технология

В статье мы подробно разберём, как открыть производство полипропиленовых мешков. Рассматриваем нюансы выбора оборудования и помещения и как организовать дело, которое быстро окупится.


Содержание статьи:

Регистрация

Бизнес можно зарегистрировать как ИП или ООО. Небольшая компания может открыть ИП для упрощения работы с бухгалтерией и налогами. Нужные коды ОКВЭД: 20.16 – «Производство пластмасс и синтетических смол в первичных формах», 22.22 – «Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров».

Помещение

Предприятие можно открывать на расстоянии не меньше 60 метров от жилых построек.

Мини завод по производству полипропиленовых мешков занимает минимум 150 кв. м. Данную площадь необходимо поделить на зоны: промышленная (70 кв. м), склад сырьевого материала (30 кв. м), склад произведённого товара (30 кв. м), санузел и помещения административного назначения (20 кв. м).

Перед тем, как открыть завод, следует убедиться, что выбранное помещение соответствует следующим требованиям:

  • Высота потолков от трёх метров;
  • Наличие вентиляции, электросети 380 В, водопровода, отопительной системы, канализации;
  • Наличие воздушных фильтров;
  • Стены и пол производственного цеха отделываются плиткой (керамической).

Здание лучше всего арендовать на окраине города, чтобы избежать проблем с доставкой расходников и вывозом готового продукта. Аренда обойдётся примерно 1100 $ в месяц. На ремонт и подключение коммуникаций потребуется приблизительно 2000 $.

Технология производства полипропиленовых мешков

Процесс производства включает в себя несколько шагов:

  1. Сырьё (полипропилен в гранулах) просушивается и смешивается в специальной машине с красителями и прочими добавками. Главная добавка – карбонат кальция, благодаря ему пакеты приобретают нужную плотность и жёсткость. Если производятся пакеты белого цвета, карбонат кальция подойдёт для этого как нельзя лучше;
  2. Получившаяся смесь поступает в экструдер, где превращается в однородную раскалённую массу;
  3. Горячая масса пропускается через отверстие головки экструдера, затем происходит охлаждение, и в итоге получаем тонкую плёнку;
  4. Плёнка разрезается на нити заданной толщины, их вытягивают и аккуратно наматывают на бобины;
  5. Затем изготавливается тканевая часть. Полученные нити поступают на ткацкий станок, где соединяются в рукав заданного размера (от этого зависит ширина пакета). Затем изделие наматывается на бобины;
  6. При помощи термоножа или полуавтомата рукав нарезается на заготовки определённого размера, из которых сшиваются мешки;
  7. Брендирование, нанесение логотипов и надписей производится до пошива конечного изделия. На этом этапе происходит черно-белая или цветная печать на заготовках;
  8. Пошив осуществляется на специальных швейных машинах: зашивается дно, обрабатывается горловина. Для повышения плотности можно вставлять внутрь изделия полиэтиленовую прослойку, пришивая её к горловине;
  9. Упаковка. Готовый продукт фасуется в пакеты по 100, 500 или 1000 штук. Большой плюс этих изделий в том, что они не требуют особых условий хранения и могут пролежать на складе довольно долгое время.

Они хорошо подходят для муки, сахара, строительного мусора, песка, цемента, различных кормов, зерна и круп, удобрений и пр. Поэтому продукт популярный и универсальный. Он рассчитан на вес в 5, 10, 20, 50 кг или больше.

Оборудование для производства полипропиленовых мешков

В промышленную линию входят такие станки:

  • Машина для подготовки смеси из сырья;
  • Устройство, подающее смесь в экструдер;
  • Экструдер и автомат для намотки нитей;
  • Ткацкий станок;
  • Автомат для нарезки или термонож;
  • Специальная швейная машинка;
  • Машинка для печати картинок и надписей. При желании возможно добавить аппарат для ламинации;
  • Упаковочный автомат или полуавтомат;
  • Для утилизации и переработки бракованных пакетов понадобятся дробилка и гранулятор. Полученные гранулы используют повторно.

Покупать отдельно каждый станок для производства мешков полипропиленовых не имеет смысла, лучше приобретать готовую промышленную линию.

В России известны производители «Алеко», «АзияТехноИмпорт» (импортёр оборудования из Китая). Среди азиатских компаний недорогие линии предлагают HAO YU Precision Machinery Industry Co., Ltd. (Тайвань), «Митра Трейдинг» (Китай). Высококлассное японское оснащение стоит от 15 тыс. долл. Китайское можно приобрести за 4500-5000 $. Его средняя производительность – 250 000 единиц товара в месяц.

Сырье для производства полипропиленовых мешков

Основной материал – полипропилен первичный или вторичный. Вторичный – это переработанные полимерные продукты, он продаётся в гранулах и дешевле первичного. В месяц для изготовления 250 тысяч единиц понадобится около 20 тонн расходного материала.

При оптовой стоимости килограмма в 0,5-0,6 $ в месяц придётся потратить около 10500 $ на закупку гранул.

Персонал

Для работы в две смены заводу требуются 8 человек: четыре работника (операторы оборудования), управляющий, менеджер по приёму сырья и отгрузке готового товара, уборщица, бухгалтер. Это примерно 4000 $ зарплатного фонда в месяц.

Затраты и прибыль

Чтобы создать полноценный мини-завод, нужны следующие вложения:

  1. Регистрация – 70 $;
  2. Аренда производственной площади на три месяца вперёд, ремонт – 5300 $;
  3. Линия по производству полипропиленовых мешков, покупка и установка – 5500 $;
  4. Закупка расходников на два месяца – 21 000 $.

Капиталовложения в открытие – в районе 32 тысяч долларов. Постоянные расходы: аренда, заработная плата, коммунальные услуги и приобретение расходного материала (16 тыс. долл. ежемесячно).

Оптовая цена единицы товара – 0,1-0,15 $. Пакет с тысячей единиц продукции будет стоить 100 $. Поэтому месячная выручка составит 25 тысяч долларов, а чистая прибыль — 9 тысяч.

Продукцию стоит предлагать оптовым торговым компаниям, строительным и промышленным фирмам, складским комплексам, фермерским хозяйствам.

Исходя из приведённых выше расчётов, изготовление полипропиленовых мешков даже в небольших масштабах требует немалых вложений, но очень быстро окупается. Уже через полгода предприятие начнёт приносить владельцу высокий стабильный доход.



Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Полипропиленовые мешки под заказ в Москве

Полипропилен — это полезное ископаемое. Сырьем для полипропилена служит газ пропилен (пропен). Порошкообразный полипропилен сушат, смешивают со стабилизаторами, красителями и затем гранулируют. Как правило, полипропилен выпускают в виде гранул диаметром 2-5 миллиметров (намного реже порошка). ПП относится к классу полиолефинов. Существует несколько подклассов полипропилена, они называются марками. Самые распространенные марки полипропилена это 21012 и 21015. Наиболее известные торговые марки — это Бален завода производителя Уфаоргсинтез и ПП, PP Томского нефтехимического завода. Полипропилен — термопластичный, кристаллический, изотактический полимер. Плотность 0,92 г/см³, температура плавления 160-176 °C, относительное удлинение 200-800%. Устойчив в воде и агрессивных неорганических средах (кроме сильных окислителей), ниже 80 °C — в органических растворителях (выше этой температуры набухает). Для полипропиленов характерны высокая стойкость к многократным изгибам и к истиранию, сравнительно высокая ударная вязкость. Максимальная температура эксплуатации 120-140 °C.

Изготовление полипропиленовых мешков

  1. Пп мешки изготавливаются из полипропиленового сырья. От качества применяемого полипропилена зависят эксплуатационные характеристики будущего мешка. Для производства используется первичный или вторичный полипропилен. Вторичный получают путем переработки бывших в употреблении изделий, в том числе из отслуживших полипропиленовых мешков.
  2. Полипропиленовое сырье, обычно поставляемое в виде гранул, смешивается с различными добавками и красителями. Одна из наиболее популярных добавок — карбонат кальция (меловая добавка), предназначена для придания мешкам молочно-белого цвета. Добавки предназначены, чтобы задать свойства будущего материала для изготовления пп мешков. Эту смесь подают на экструдер, где она разогревается до 260 °C и выдавливается через канал головки экструдера, в результате чего превращается в тонкую пленку. После охлаждения тонкая полипропиленовая пленка нарезается на полосы — нити, которые наматываются на катушки.
  3. Бобины с полипропиленовыми нитями отправляются в следующий цех — ткацкий. Здесь изготавливается основной материал для пп мешка — полипропиленовый рукав. Нити на бобинах заправляют в круглоткацкий станок и челночным методом получают тканый материал. На этом этапе ткацкий станок настраивают на конкретные параметры будущего изделия. Определяют его ширину и наличие специальных нитей противоскольжения, чтобы мешки, сложенные друг на друга, не разъезжались при хранении или транспортировке. Полипропиленовый рукав наматывается на большие катушки, пригодные для хранения и транспортировки.
  4. Чтобы получить пп мешок, остается только «нарезать» рукав на нужные отрезки, сшить дно и обработать горловину. Это делает специальная линия, которая с помощью метода горячей нарезки (терморез) быстро превращает полипропиленовый рукав в заготовки для будущего полипропиленового мешка. Горячая нарезка необходима, чтобы нити мешка оплавились предотвращая расползание. Отрезав фрагмент нужной длины от полипропиленового рукава, станок подворачивает дно полипропиленового мешка нужное число раз (обычно один или два раза) и прошивает шов прочной мультифиламентной нитью. По заранее запрограммированному алгоритму горловина полипропиленового мешка может остаться необработанной, или, по аналогии с дном, станок делает нужное число подворотов и прошивает горловину. Горловина бывает обрезана прямым терморезом, зигзагом или подвернутая и прошитая.
  5. При производстве мешка с полиэтиленовым вкладышем, вкладыш пришивается к верху мешка швеями вручную, после того, как из рукава нарезаны мешки и у них прошито дно. Вкладыш может отрезаться и подшиваться вместе с рукавом автоматически, тогда он будет вшит не только по горловине, но и по дну. Для этого необходимо специальное оборудование.
  6. При производстве ламинированных мешков, расплав полипропилена, полиэтилена или их смесь припаивается к полипропиленовому рукаву с одной или двух сторон, образуя ламинирующий слой, защищающий от попадания влаги, затем мешки по нужной длине нарезаются термоножом и подшиваются на станке швейка-резка.
  7. На мешке может быть сформирован клапан. Он делается вручную швеями, если мешок обычный (прошивной), и формируется автоматически на станке, если мешок коробчатый ламинированный.
  8. Дальше мешки собираются в пачки по 500-1000 шт. в зависимости от размеров мешка. Пачки прессуются, обертываются полипропиленовой тканью и обтягиваются шпагатом.

Мешки из нетканого полипропилена — Жизненный цикл конструкции

  • Дом
  • Архитектура
    • Apple Campus 2
    • Бамбуковые полы
    • BEHR Масляная грунтовка и герметик для внутренних и наружных работ
    • Жизненный цикл живой крыши Калифорнийской академии наук
    • Ковровая плитка
    • Цемент
    • Глиняные кирпичи
    • Пробковые полы
    • Медные трубки
    • Изоляция из стекловолокна
    • Мост «Золотые ворота
    • Полы из твердой древесины
    • Хоккейный каток
    • Коттедж «Катрина»
    • Латексная краска
    • Светопропускающий цемент
    • Линолеум
    • Зеркала
    • Портлендская цементная штукатурка
    • Аэрозольная краска
    • Столешницы из каменных плит
    • ТЕСТЕР
    • Край в Амстердаме
    • Дом на дереве
    • UC Davis Baggins End Domes
    • Здание Калифорнийского университета в Дэвисе по общественным и гуманитарным наукам
    • Обои на стену
    • Концертный зал Уолта Диснея, Лос-Анджелес
    • Пластиковые дороги
    • Новая страница
    • Зеленый бетон
  • Apple iPad
  • Цифровой
    • Amazon Echo Dot
    • Apple Earpods
    • Адаптер питания Apple USB мощностью 5 Вт
    • Apple Watch Series 4
    • Сотовые телефоны
    • Процессор
    • DVD
    • Fitbit Charge 2
    • очки Гугл
    • Датчик изображений
    • Разжечь
    • ЖК-телевизоры
    • Литий-ионные аккумуляторные батареи
    • Macbook Pro 2012 года
    • Microsoft HoloLens
    • Nintendo Switch
    • Raspberry Pi
    • RFID-метка
    • Кремниевый МОП-транзистор
    • Карта памяти SSD
    • Солнечные панели
    • Sony Playstation 3
    • 3D-принтеры — Makerbot PLA Filament
    • Поликарбонат для 3D-принтера
    • Флешка
    • Плитка Bluetooth Tracker
  • Мода
    • Adidas Futurecraft 4D обувь
    • Adidas x Parley Ultraboost
    • Антимикробная спортивная одежда
    • Бамбуковая вискоза
    • Бейсболка
    • Birkenstock
    • Целлюлозные волокна (тенсел)
    • Простыни на хлопковой основе
    • Джинсовая ткань
    • Одноразовые подгузники
    • ДокторБотинки Martens 1460
    • Искусственный мех
    • Сумка с ископаемыми
    • Гелевые браслеты
    • Конопляный текстиль
    • Экзотические сумки Hermes
    • Ботинки Hunter Wellington
    • Кожа
    • Nike обувь
    • Рюкзак North Face Borealis
    • Гидрокостюмы Patagonia
    • Полиэстер
    • Сандалии Rainbow 301 ALTS
    • Ray-Ban Wayfarer
    • Ре-Канкен
    • Спандекс
    • Шелк
    • синтетическая кожа
    • Бриллиантовое кольцо Тиффани
    • TOMS Обувь
    • Угги
    • Холщовые туфли Vans Old Skool
    • Жизненный цикл бархата
    • Молнии
    • Синтетические парики
    • Пинятекс
  • Мебель
    • Катушки Матрасы
    • Стулья Eames
    • ENO Sub6 Сверхлегкий гамак
    • Процесс самостоятельной сборки ИКЕА
    • Жизненный цикл дивана
    • Новая страница
    • Сандалии Rainbow 301 ALTS
    • Кошачье дерево
  • Графика
    • Клей-спрей 3M 77
    • Шариковая ручка BIC Cristal
    • Книжный переплет
    • Картонная упаковка
    • Краска для классной доски
    • Упаковка для косметики
    • Мелки
    • Цветные карандаши
    • Кисти DaVinci Paint Brush
    • Скотч
    • Глянцевые журналы
    • Упаковка шоколада Hershey’s Kisses
    • Рекламные щиты шоссе
    • Спам
    • Постер фильма
    • Упаковка мицелия
    • Газеты
    • 100 долларовая купюра
    • Пластиковая упаковка для сухих пищевых продуктов / закусок
    • Играя в карты
    • Клейкие заметки
    • Картриджи для принтеров
    • Чернила на основе сои
    • Sharpie
    • Наклейки
    • Дорожные знаки
    • Ластик из синтетического каучука
    • Виниловые баннеры
    • Виниловые наклейки
    • Акриловый брелок Vograce
    • Лента Васи
    • Белая бумага
    • Новая страница
  • Освещение
    • Одноразовая бритва BIC
    • Люминесцентные лампы
    • Светодиодный фонарик
    • Светодиодные светильники
    • Блок корпуса светильника
    • Неоновое освещение
  • Продукты
    • Шлепанцы Adidas
    • Искусственный газон
    • Пластырь
    • Алюминиевые банки с содовой
    • Apple Card
    • Ball Mason Jar
    • Куклы Барби
    • Бейсбол
    • Баскетбол
    • Фагот
    • Бьютиблендер
    • BIC зажигалка
    • Велосипед
    • Велосипедные шлемы
    • Биоразлагаемый бумажный стаканчик
    • Биоразлагаемая посуда
    • Боинг 787
    • Brita фильтры
    • Бесщеточный двигатель постоянного тока
    • Пуля 9мм FMJ с латунной гильзой
    • Bureo Board
    • Кошачье дерево
    • Объективы для фотоаппаратов
    • Свеча
    • Углеродное волокно
    • Чугунная сковорода
    • Керамические магниты
    • Жевательная резинка
    • Компостируемый чехол для телефона
    • Презервативы
    • Стекло Corning Gorilla Glass
    • Ватные палочки
    • Одноразовые палочки для еды
    • Одноразовые салфетки
    • Множитель Dyson Air
    • Электрическая виолончель
    • Электрический чайник
    • Фиджи Бутылки для воды
    • Плагины Glade
    • ГРУНДТАЛЬ держатель рулона туалетной бумаги
    • Бегемот Ролик
    • Горячие колеса
    • HydroFlask
    • Водородный топливный элемент
    • Невозможный бургер
    • Invisalign
    • JanSport Рюкзак
    • Реактивное топливо
    • ЮЛ
    • Клин Кантин
    • Лавовая лампа
    • Фугас
    • LEGO кубики
    • Коврик для йоги Manduka Pro
    • Мартин Гитара
    • Главный замок
    • Мирена ВМС
    • Микробный топливный элемент
    • Микроволновая печь
    • Нитриловые резиновые перчатки
    • Чайные пакетики нуми
    • Скрепки
    • Пластиковые столовые приборы
    • Пластиковые соломинки
    • Пластиковая зубная щетка
    • Пневматическая автомобильная шина
    • Полиуретановые колеса для скейтборда
    • Многоразовые металлические соломинки
    • Жесткие пластиковые охладители
    • Часы Rolex Datejust 41
    • Резинки
    • Кубик рубик
    • Холодильники Samsung
    • Гигиенические прокладки
    • Ножницы
    • Лыжи
    • Сноуборд
    • Мягкие контактные линзы
    • Смесь для завтрака Starbucks K-Cup
    • Бумажные стаканчики Starbucks
    • Доски для серфинга
    • Swiffer Sweeper
    • Тампоны
    • Палатка Tentsile Stingray Tree
    • Тесла Модель S
    • Тостер
    • Toyota Prius
    • Зонтик
    • U.С. Пенни
    • Виниловые пластинки
    • Скрипка
    • Ветряные турбины
    • Бутылка вина
    • Сумки Ziploc
    • Нетканые полипропиленовые мешки
    • Тесла
  • разное
    • Бальзам для губ Burt’s Bees Lip Balm
    • Бальзам для губ Carmex
    • Сигареты
    • Зубная паста Colgate
    • Мыло Dove Bar
    • Сфера бальзама для губ EOS
    • пример
    • Фейерверк
    • Жареный картофель
    • Коврик для йоги Lululemon
    • Роскошная межгалактическая бомба для ванны
    • Тушь
    • Лак для ногтей
    • Рамэн
    • Приливы
    • Помада Tarte
    • контрольная работа
    • TNT
    • Вазелин
  • Поиск
  • Около
  • Контакт

оценить.дизайн. (не) потреблять

  • Главная
  • Архитектура
    • Apple Campus 2
    • Бамбуковые полы
    • BEHR Масляная грунтовка и герметик для внутренних и наружных работ
    • Жизненный цикл живой крыши Калифорнийской академии наук
    • Ковровая плитка
    • Цемент
    • Глиняные кирпичи
    • Пробковые полы
    • Медные трубки
    • Изоляция из стекловолокна
    • Мост «Золотые ворота
    • Полы из твердой древесины
    • Хоккейный каток
    • Коттедж «Катрина»
    • Латексная краска
    • Светопропускающий цемент

Тканые полипропиленовые мешки

Тканые полипропиленовые мешки

ТКАНЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ СУМКИ Lucky Star International


Тканые полипропиленовые мешки предлагают лучшее упаковка для самых разных продуктов в таких отраслях, как сельское хозяйство, химия, горнодобывающая промышленность, строительные материалы, корм для домашних животных и строительство.Будь то простые сумки для бизнес-приложения или пакеты с высококачественной графикой для превосходного высокая оценка потребителей, тканые полипропиленовые мешки предлагают экономию, лучшую защиту, вес экономия и большая прочность, чем у другой доступной упаковки. Нажми на Кнопка «Преимущества» слева для более полного описания преимуществ. тканых полипропиленовых мешков.

Наши тканые полипропиленовые мешки лучшие доступные сумки в мире, в особенности наши сумки с глянцевой графикой.Но наши цены в Северной Америке более чем конкурентоспособны. Наши покупатели получают лучшее качество при более низких Цены. Дайте нам возможность показать вам наши продукты и цены, и мы уверены, что вы их хотите использовать их для своих продуктов.

Пожалуйста, обращайтесь к нам по любым вопросам или для заказа.


info @ мешки полипропиленовые.com

Lucky Star International, Inc является эксклюзивный североамериканский дистрибьютор Lucky Star Ткачество. USTHAICO также организует мировую дистрибуцию Lucky Star’s сумки. Если вы заинтересованы в том, чтобы стать дистрибьютором, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Американо-тайская кооперативная компания

Офис в США

13587 Quiet Hills Dr
Poway, CA 92064
США

(858) 513-1913

Тайский офис 33/8 Mu 4 Omyai
Sampran Nakornpathom 73160
Таиланд

Телефон: 66 2 429 0345

Компания | Преимущества | Продукты | Заказ | Связаться с нами | Работа

Мешки полипропиленовые 2 единицы

Купить витрины сейчас

Для чего можно использовать выставочные пакеты?

У демонстрационных сумок есть широкий спектр применения.Для таких предметов, как поздравительные открытки, они расширяются срок годности за счет предотвращения проникновения влаги в карту и защиты карты от смазка на отпечатках пальцев или при температуре окружающей среды. Что касается продуктов питания, они помогают хранить скоропортящиеся продукты свежие и гигиенически защищенные, а для других предметов они просто отличный способ продемонстрируйте и упакуйте свой продукт. Полипропилен также исключительно прозрачен, что позволяет ваш продукт или дизайн должны быть четко отображены с дополнительным блеском.Сумки для показа приходят в огромном диапазоне размеров и может использоваться для всего, от обложек для фотографий, плакатов и обложки с художественным принтом, пакеты для рубашек и одежды, цветочные рукава до пищевых пакетов и особенно хороши обертки для подарков конфет, тортов и печенья.

Распространенные размеры и использование витринных сумок

10 « одежда — платья или рубашки
Британские (Ш x Д) Метрические (Ш x Д) Используются
3 x 5 дюймов 76 x 127 мм торговые карты
4 x 6 дюймов 101 x 152 мм фотографий
4 1/8 x 9 1/2 « 104 x 241 мм поздравительные открытки
(например, поздравительные открытки
/ рождественские открытки)
5 x 7″ 127 x 178 мм фотографий
5 1/4 «x 8» 133 x 203 мм поздравительные открытки
6 x 5 « 152 x 127 мм компакт-диски
152 x 203 мм поздравительные открытки
6 x 9 дюймов 152 x 228 мм DVD
7 x 7 дюймов 178 x 178 мм печенье / печенье 10 203 x 254 мм портреты
9 x 12 дюймов 228 x 305 мм футболки
10 x 13 дюймов 254 x 330 мм произведения искусства
12 x 166
12 x 18 дюймов 305 x 457 мм календари
16 x 20 дюймов 406 x 508 мм маленькие постеры
28 x 366 914 мм репродукции

Производители и поставщики пакетов для дисплеев:

Пакеты для демонстрации обычно изготавливаются из целлофана, полипропилена или БОПП (двухосно ориентированные Полипропилен).Материалы придают вам другой вид и ощущения, а также характеристики, которые могут быть важны для связи с продуктом, который вы демонстрируете.

Основные различия между целлофаном и полипропиленом?

  • Полипропилен — это пластиковый полимер, но его производство более экологично, чем целлофан
  • Целлофан похож на бумагу и представляет собой натуральный 100% биоразлагаемый материал, он изготовлен из органической целлюлозы (например,г. дерево / хлопок) не из пластика
  • Полипропиленовые пакеты более жесткие и прозрачные, с более блестящим блеском.
  • Целлофановая пленка прозрачная, но тонкая и легко мнется

Зачем использовать полипропилен для упаковки поздравительных открыток:

  • Чисто и безопасно (можно использовать даже для упаковки пищевых продуктов)
  • Превосходная четкость, четкость и ясность для демонстрации вашего продукта
  • 100% водонепроницаемость, поэтому защищает от паров и остаточной влаги
  • Выдерживает высокие температуры, поэтому защищает от коробления

Что такое целлофан?

Целлофан — это прозрачный, похожий на бумагу продукт, обладающий высокой прозрачностью, термосвариваемый. и способен противостоять влаге, маслу и жирам и сохранять его содержимое свежим.Целлофан — это тонкий прозрачный лист из переработанной целлюлозы.
Волокна целлюлозы из дерева, хлопка или конопли растворяют в щелочи для получения раствора. называется вискозой, которую затем экструдируют через щель в кислотную ванну для обратного преобразования вискоза в целлюлозу. Использование вискозы становится все реже из-за загрязняющее воздействие сероуглерода и других побочных продуктов процесса. Тем не менее Тот факт, что целлофан на 100% биоразлагаем, означает, что он снова становится популярным в качестве упаковка еды.

Что такое полипропилен?

Полипропилен (также известный как PP или Poly-Prop) — это более прочный и прочный пластиковый полимер. более жесткий, чем полиэтилен (материал, традиционно используемый для изготовления так называемого полиэтилена сумки). Полипропилен защищает абсорбирующие материалы, такие как картон и бумага, от пара и влага, потому что сама по себе непористая.
Полипропилен широко используется в промышленности и для упаковки товаров народного потребления из-за его универсальность; его можно использовать не только как конструкционный пластик, но и как волокно и как упаковочный материал, который можно использовать даже для упаковки пищевых продуктов.

Поздравительные открытки

Для каких поздравительных открыток можно использовать картонные пакеты? Эти материалы полностью подходят для упаковки всех типов поздравительных открыток. Сюда входят: поздравительные открытки, рождественские открытки (рождественские открытки), открытки ко Дню матери, Открытки ко Дню святого Валентина, большие карты, карты среднего размера, маленькие открытки, маленькие открытки даже игральные карты. Однако учтите, что они не подходят ни при каких обстоятельствах. для первоапрельских открыток — нет, действительно;)

Защита окружающей среды является актуальной проблемой, и хотя пластиковая упаковка часто испытывает плохую прессу, на самом деле это одна из самых эффективных форм упаковки с очень низким углеродным следом и возможностью вторичной переработки.Полипропилен (используется для демонстрационных сумок) содержит только атомы углерода и водорода, поэтому не токсичен для утилизация. Полипропилен также подлежит 100% вторичной переработке. Пакеты для карточек в качестве альтернативы можно сделать из Целлофан, который на самом деле является органическим материалом, который на 100% биоразлагаем, но включает токсичный производственный процесс.

Следующие предприятия специализируются на экологически чистой упаковке:

Возможно, вас заинтересуют следующие экологически чистые упаковочные предприятия:

Существует множество типов упаковки для конкретных целей.Чтобы получить информацию о других типах полиэтиленовых пакетов или полиэтиленовой пленки посетите:

Для получения более подробной информации о карточных и демонстрационных сумках, например о том, как они изготовлены, а варианты и размеры доступны (надеюсь, все они перечислены здесь, но не стесняйтесь искать!) пожалуйста, проверьте эти сайты:

  • PlasticBags.uk.com: каталог пластиковой упаковки, где пользователи и предприятия могут легко добавить свои списки упаковочных продуктов бесплатно.Найти полезное сайты о полипропиленовых мешках и розничных мешках на PlasticBags.uk.com

  • Goldstork: интересный каталог, где находятся лучшие веб-ссылки поместите в определенные категории, чтобы помочь вам найти именно то, что вы ищете. На Goldstork вы также найдете избранную информацию и ссылки на отличные веб-сайты. специализируется на сумках для поздравительных открыток.

  • PackagingKnowledge: со статьями и новостями о производство гибкой полиэтиленовой упаковки, включая эту статью о презентационные и розничные выставочные сумки.

Леса, выросшие из старых открыток

Две крупнейшие улицы Великобритании, Post Office и Boots, предоставили пункты сбора на их территории, чтобы люди могли избавляться от своих карточек повсюду Январь и февраль. Деньги, собранные благодаря переработке отходов, профинансировали проекты по посадке деревьев.

Мужчина отрицает кражу детских поздравительных открыток при ограблении Карлайла

Сообщается, что 31-летний мужчина украл детские поздравительные открытки и деньги с одного адреса. сумочка бабушки и скретч-карты из другого дома, ноутбуки и сумки из третьего дома.
Он отрицает все обвинения.
«Мои следы не будут на кражах со взломом, потому что я не совершал краж со взломом».
Судмедэксперт, специализирующийся на анализе следов, сказал, что следы от Кроссовки, найденные при каждом грабеже, сравнивали с конфискованной у него обувью.
Адвокат защиты признал, что это был тот человек, которого показали в магазине, но сказал, что не работал со скретч-картами. Судебный процесс продолжается.

Сказать спасибо

В понедельник местные студенты помогли канадским ветеранам двумя разными способами.Ученики начальной школы Сюзанны Муди сгребали листья в Мемориальном парке на вокзале Улица в рамках подготовки к празднованию Дня памяти Совета ветеранов Бельвилля в эту среду. В католической школе Богоматери Фатимы на Сидней-стрит сотрудники и студенты сделали Рождественские открытки для военнослужащих Канадских вооруженных сил за границей. Учительница Сюзанна Муди Бет Пауэр сказала, что грабли предназначены «отдать немножко ветеранам.«Это четвертый год программы.

Другие новости о полиэтиленовых пакетах.

Импортеры, покупатели, оптовики и менеджеры по закупкам

07 января, 2021
Ищите PP

Уважаемый господин госпожа, Пожалуйста, напишите нам со следующими деталями: Цена — Срок отгрузки — Срок поставки — Срок оплаты — Тип упаковки Все предыдущие подробности для импорта 40 тонн сополимера полипропилена в месяц со следующими свойствами: — Необходимо ввести УФ-добавку — Совместимость с механическими свойствами, используемыми при производстве кистей для краски Показать больше…

05 января 2021 г.
Купить 150 ТОНН ПОЛИПРОПИЛЕНА (ПП) ГРАНУЛ

Уважаемый господин мадам! Добрый день! Мы являемся торговой компанией по производству спермы в Бангладеш для некоторых конкретных продуктов с 1996 года. купить 150 тонн полипропиленовой стружки в гранулах. Он будет использоваться в качестве сырья для производства нетканых полипропиленовых волокон. Технические характеристики гранул полипропилена следующие: Спецификации: Товар Показать Подробнее …

04 Янв, 2021
Мы покупаем случайный сополимер полипропилена (PP RC)

Уважаемый, мы ищем случайный сополимер полипропилена (PP RC) Количество 1 контейнер 20-дюймовая цена CIF за тонну порта Карачи.100% LC сразу. Мы будем очень благодарны за своевременный ответ. Наилучшие пожелания! S.Siddiqui.WhatsApp +92 345 2915005Если вы не можете найти больше потенциальных покупателей, связанных с вашими товарами, почему бы вместо этого не опубликовать ваши предложения и продукты? Показать больше …

31 дек, 2020
Купить 100% полипропиленовое штапельное волокно. Сырое белое… или окрашенное в массе

Меня зовут ХАРИШ БХАТИА, Моя компания, Annshree India Pvt. Ltd., базируется в Нью-Дели, Индия и занимается торговлей волокнами, техническим текстилем. У меня есть запрос на штапельное волокно PP, 6d x 102 мм, белое, устойчивое к ультрафиолетовому излучению, для изготовления качественного геотекстиля, минимальная прочность волокна 5 cN dtex.Пожалуйста, напишите мне спецификации волокна и предложение для 1x 20-футового контейнера, CIF Nhavasheva, Подробнее …

31 декабря, 2020
Мы покупаем пластиковую резину

Гранулы полипропилена NSJ105G, NSJ106G, нам потребовались гранулы PP PPCP Mix или материал для транзакций от coЕсли вы не можете найти больше потенциальных покупателей, связанных с вашими товарами, почему бы вместо этого не опубликовать ваши потенциальные покупатели и продукты? Показать больше …

30 Dec, 2020
Мы покупаем полипропиленовый мешок (полипропиленовый мешок)

Уважаемый, мы ищем пакеты Полипропиленовый (полипропиленовый мешок) 30 «x 20», переплетение 10 10 денье = 700 Вес от 85 до 100 грамм Пакеты, цвет прозрачный белый, кол-во = 236 200 шт.Ценовое предложение CIF karachiС доставкой ПродолжительностьУсловия оплаты 100% LC.Своевременный ответ будет весьма признателен.С уважением.Siddiqui.WhatsApp: +92 345 2915005Если вы не можете найти больше потенциальных клиентов Показать больше …

30 Dec, 2020
Мы покупаем расходомер (морская вода для OWS)

Добрый день, сэр, мадам! На прилагаемых фотографиях показан существующий расходомер на борту. Согласно спецификациям, нормальный расход через него составляет максимум 2 м3 ч. Новый расходомер должен быть подключен к хранить данные.Аналоговый выход 4-20 мА. Расскажите нам о своем лучшем предложении на основе этого диапазона. Среда: морская вода DN32 или DN40PN40 Фланец на фланец: 200 мм Внешний диаметр фланца: 140 мм Материал корпуса Подробнее …

Производители полипропиленовых мешков

Компания «RM.WOOD-COAL» производит древесный уголь из твердых пород древесины таких разновидностей, как дуб, бук, граб, ясень, береза. Сайт компании: rm-cool.comНаше производство находится в Польше и быстро развивается.

Телефон + 380687003100 AddressPolska, Wielkopolskie, Poznań

Midaz International — известная компания, занимающаяся производством полипропиленовых пакетов, подходящих для всех видов упаковки.Компания была основана в 2009 году на Дамане.

Телефон91-261-2337759Адрес 9009-ВТЦ — КАД-Сурат

Компания В-БЕЙБИ, Предлагаем, занимающимся выращиванием на территории Украины как для посадки, так и для технической обработки: 1. Горчицу (белая, желтая, черная, горчичный порошок) 2. Просо (белое, желтое, красное, канарейка) 3.

Телефон + 38050157618 Адрес Чернигов 32/80

ООО «Полиресурс» — процветающая украинская компания, расположенная в Луганске, которая ищет клиентов за пределами Украины.Компания 7 лет занимается производством кориандра …

Телефон 380-642-584985 Адрес Ленина, 126 \ 2, Луганск, Луганская область, Украина

Al Faruque Bags Ltd — ведущий производитель, экспортер и поставщик полипропиленовых пакетов, подходящих для всех видов упаковки. Мы стремимся предоставить нашим клиентам …

Телефон 880-051-69686AddressHouse # 15; Road # 14, Sector # 13, Уттара, Дакка, Дакка, Бангладеш

Мы производим и поставляем полипропиленовые мешки и ткань в Пакистане.

Телефон 92-041-2601329 Адрес P-111 Old Timber Market Karkhana Bazar, Faisalabad, Punjab, Пакистан

TS Plastics Sdn. Bhd. Была основана в 1978 году в Ипохе, Перак, Малайзия, ранее известная как Thye San Industries. И специализируется на производстве мешков из ПП (полипропилена). Благодаря огромному спросу и поддержке наших довольных клиентов.

Телефон 60-5-3652899 Адрес PT 30131, Off Jalan Johan 2 / 1A, Estet Perindustrian Pengkalan II, Pusing, Perak, Malaysia

Elliott Packaging Ltd, Elliott Packaging Ltd находится в Великобритании.

Телефон 44-01565-777678 Адрес Barbers Lane, Northwich, Чешир, Великобритания

Мы, компания Carbon Products Lanka (Pvt) Ltd, ранее известная как Prime Carbon, являемся предприятием, работающим в кокосовом треугольнике в Шри-Ланке и использующим самые передовые и сложные технологии.

Телефон 1-310-8854555 Адрес 250 E Manville Street, Compton, California, United States

East import — одна из ведущих компаний Норвегии в области импортных богов.Мы были созданы с 1995 года и с тех пор растем, поскольку у нас более глобализированный бизнес …

Телефон 47-986-59908 АдресOle Brumms Vei 18, Осло, Норвегия

Наша компания SANABEL Trading & Marketing Co. является одним из ведущих переработчиков и экспортеров риса басмати и не басмати. Sanabel является членом различных престижных ассоциаций …

Телефон + 92-42-35222836 Адрес 49-E, Moulana Shoukhat Ali Road, Johar Town, Lahore

Уважаемый господин, Здравствуйте! Меня зовут Владимир Васильев.Наша компания занимается производством и экспортом зерна вики (vicia sativa). Мы можем предложить вам этот товар. Показатель качества …

Телефон 7-8352-68-49-49 Адрес Егерский бульвар, 16/50, г. Чебоксары, Чувашия, Россия,

Полипропиленовые тканые и ламинированные пакеты Уважаемый господин / госпожа! Мы являемся ведущим производителем, поставщиком тканых пакетов P. P и АГЕНТОМ (полноцветных) ламинированных пакетов с качеством фотопечати. ​​Мы производим все виды P.

Телефон 92-0344-2523448 Адрес P-21 STREET NO 7 DEFANCE VIEW PHASE 1, Карачи, Синд, Пакистан

С.F.A. Bags cc находится в южной африке, мы являемся б / у мешками, б / у мешками для сахара 1 тонна, оптовыми торговцами новых полипропиленовых мешков.

Телефон 27-058-8211205 Адрес 23A Cornelis Street, Вильерс, Фри-Стейт, ЮАР

Flexo Packaging находится в северной столице Ботсваны Франсистауне. Flexo Packaging производит высококачественные полипропиленовые пакеты с гладким и набивным рисунком для пищевой, горнодобывающей и промышленной отраслей.

Телефон 267-240-6064 Адресный участок 6201 Расширение реки Тати, Франсистаун, Ботсвана

Total Industrial & Packaging — производитель полипропиленовых пакетов и различных изделий из полипропилена, компания, которая специализируется на различных формах упаковки, и поставщик продукции для различных промышленных компаний.

Телефон 1-412-331-8301 Адрес 1300 Island Ave., Mckees Rocks, Пенсильвания, США

Flexy Pac представляет собой несколько преобразователей и экструдеров для производства полиэтиленовых пластиковых пакетов, пленки и труб по вашим требованиям. Как на заказ, так и на складе мы …

Телефон 1-631-5801209 Адрес 139 Avenue C, Холбрук, Нью-Йорк, США

Мы являемся ведущим производителем всех видов полипропиленовых пакетов в Бангладеш. Мы можем поставить вам любые полипропиленовые мешки любого размера и дизайна.И мы можем экспортировать наши сумки в Европу по невероятной цене.

Телефон 880-31-632988 Адрес 1924 Асадгондж, Читтагонг, Азия, Бангладеш

Tempest International Imports предлагает беспрецедентный сервис для наших клиентов. Наша сеть поставщиков и продавцов по всему миру предлагает самые надежные котировки и неоспоримое качество.

Телефон 886-7-588-0778 Адрес 96 Siansheng Rd. Район Цзоин, Гаосюн, Гаосю,

Мы представляем себя одним из ведущих производителей и экспортеров р.П. Тканый мешок (полипропиленовые мешки), П. Е. Брезент (полиэтиленовые покрытия) в Индии. Мы также поставляем пластиковые палатки для укрытий в unicef, redcross и др.

Телефон: 91-79-26449515 Адрес 35, Omkar House, C. G. Road, Navrangpura, Ahmedabad, Gujarat, I

Мешки полипропиленовые со скидкой

Купить витрины сейчас

Для чего можно использовать выставочные пакеты?

У демонстрационных сумок есть широкий спектр применения.Для таких предметов, как поздравительные открытки, они расширяются срок годности за счет предотвращения проникновения влаги в карту и защиты карты от смазка на отпечатках пальцев или при температуре окружающей среды. Что касается продуктов питания, они помогают хранить скоропортящиеся продукты свежие и гигиенически защищенные, а для других предметов они просто отличный способ продемонстрируйте и упакуйте свой продукт. Полипропилен также исключительно прозрачен, что позволяет ваш продукт или дизайн должны быть четко отображены с дополнительным блеском. Сумки для показа приходят в огромном диапазоне размеров и может использоваться для всего, от обложек для фотографий, плакатов и обложки с художественным принтом, пакеты для рубашек и одежды, цветочные рукава до пищевых пакетов и особенно хороши обертки для подарков конфет, тортов и печенья.

Распространенные размеры и использование витринных сумок

10 « одежда — платья или рубашки
Британские (Ш x Д) Метрические (Ш x Д) Используются
3 x 5 дюймов 76 x 127 мм торговые карты
4 x 6 дюймов 101 x 152 мм фотографий
4 1/8 x 9 1/2 « 104 x 241 мм поздравительные открытки
(например, поздравительные открытки
/ рождественские открытки)
5 x 7″ 127 x 178 мм фотографий
5 1/4 «x 8» 133 x 203 мм поздравительные открытки
6 x 5 « 152 x 127 мм компакт-диски
152 x 203 мм поздравительные открытки
6 x 9 дюймов 152 x 228 мм DVD
7 x 7 дюймов 178 x 178 мм печенье / печенье 10 203 x 254 мм портреты
9 x 12 дюймов 228 x 305 мм футболки
10 x 13 дюймов 254 x 330 мм произведения искусства
12 x 166
12 x 18 дюймов 305 x 457 мм календари
16 x 20 дюймов 406 x 508 мм маленькие постеры
28 x 366 914 мм репродукции

Производители и поставщики пакетов для дисплеев:

Пакеты для демонстрации обычно изготавливаются из целлофана, полипропилена или БОПП (двухосно ориентированные Полипропилен).Материалы придают вам другой вид и ощущения, а также характеристики, которые могут быть важны для связи с продуктом, который вы демонстрируете.

Основные различия между целлофаном и полипропиленом?

  • Полипропилен — это пластиковый полимер, но его производство более экологично, чем целлофан
  • Целлофан похож на бумагу и представляет собой натуральный 100% биоразлагаемый материал, он изготовлен из органической целлюлозы (например, дерева / хлопка), а не из пластика
  • Полипропиленовые пакеты более жесткие и прозрачные, с более блестящим блеском.
  • Целлофановая пленка прозрачная, но тонкая и легко мнется

Зачем использовать полипропилен для упаковки поздравительных открыток:

  • Чисто и безопасно (можно использовать даже для упаковки пищевых продуктов)
  • Превосходная четкость, четкость и ясность для демонстрации вашего продукта
  • 100% водонепроницаемость, поэтому защищает от паров и остаточной влаги
  • Выдерживает высокие температуры, поэтому защищает от коробления

Что такое целлофан?

Целлофан — это прозрачный, похожий на бумагу продукт, обладающий высокой прозрачностью, термосвариваемый. и способен противостоять влаге, маслу и жирам и сохранять его содержимое свежим.Целлофан — это тонкий прозрачный лист из переработанной целлюлозы.
Волокна целлюлозы из дерева, хлопка или конопли растворяют в щелочи для получения раствора называется вискозой, которую затем экструдируют через щель в кислотную ванну для обратного преобразования вискоза в целлюлозу. Использование вискозы становится все реже из-за загрязняющее воздействие сероуглерода и других побочных продуктов процесса. Тем не менее Тот факт, что целлофан на 100% биоразлагаем, означает, что он снова становится популярным в качестве упаковка еды.

Что такое полипропилен?

Полипропилен (также известный как PP или Poly-Prop) — это более прочный и прочный пластиковый полимер. более жесткий, чем полиэтилен (материал, традиционно используемый для изготовления так называемого полиэтилена сумки). Полипропилен защищает абсорбирующие материалы, такие как картон и бумага, от пара и влага, потому что сама по себе непористая.
Полипропилен широко используется в промышленности и для упаковки потребительских товаров из-за его универсальность; его можно использовать не только как конструкционный пластик, но и как волокно и как упаковочный материал, который можно использовать даже для упаковки пищевых продуктов.

Поздравительные открытки

Для каких поздравительных открыток можно использовать картонные пакеты? Эти материалы полностью подходят для упаковки всех типов поздравительных открыток. Сюда входят: поздравительные открытки, рождественские открытки (рождественские открытки), открытки ко Дню матери, Открытки ко Дню святого Валентина, большие карты, карты среднего размера, маленькие открытки, маленькие открытки даже игральные карты. Однако учтите, что они не подходят ни при каких обстоятельствах. для первоапрельских открыток — нет, действительно;)

Защита окружающей среды является актуальной проблемой, и хотя пластиковая упаковка часто испытывает плохую прессу, на самом деле это одна из самых эффективных форм упаковки с очень низким углеродным следом и возможностью вторичной переработки.Полипропилен (используется для демонстрационных сумок) содержит только атомы углерода и водорода, поэтому не токсичен для утилизация. Полипропилен также подлежит 100% вторичной переработке. Пакеты для карточек в качестве альтернативы можно сделать из Целлофан, который на самом деле является органическим материалом, который на 100% биоразлагаем, но включает токсичный производственный процесс.

Следующие предприятия специализируются на экологически чистой упаковке:

Возможно, вас заинтересуют следующие экологически чистые упаковочные предприятия:

Существует множество типов упаковки для конкретных целей.Чтобы получить информацию о других типах полиэтиленовых пакетов или полиэтиленовой пленки посетите:

Для получения более подробной информации о карточных и демонстрационных сумках, например о том, как они изготовлены, а варианты и размеры доступны (надеюсь, все они перечислены здесь, но не стесняйтесь искать!) пожалуйста, проверьте эти сайты:

  • PlasticBags.uk.com: каталог пластиковой упаковки, где пользователи и предприятия могут легко добавить свои списки упаковочных продуктов бесплатно.Найти полезное сайты о полипропиленовых мешках и розничных мешках на PlasticBags.uk.com

  • Goldstork: интересный каталог, где находятся лучшие веб-ссылки поместите в определенные категории, чтобы помочь вам найти именно то, что вы ищете. На Goldstork вы также найдете избранную информацию и ссылки на отличные веб-сайты. специализируется на сумках для поздравительных открыток.

  • PackagingKnowledge: со статьями и новостями о производство гибкой полиэтиленовой упаковки, включая эту статью о презентационные и розничные выставочные сумки.

Леса, выросшие из старых открыток

Две крупнейшие улицы Великобритании, Post Office и Boots, предоставили пункты сбора на их территории, чтобы люди могли избавляться от своих карточек повсюду Январь и февраль. Деньги, собранные благодаря переработке отходов, профинансировали проекты по посадке деревьев.

Мужчина отрицает кражу детских поздравительных открыток при ограблении Карлайла

Сообщается, что 31-летний мужчина украл у ребенка поздравительные открытки и деньги с одного адреса. сумочка бабушки и скретч-карты из другого дома, ноутбуки и сумки из третьего дома.
Он отрицает все обвинения.
«Мои следы не будут на кражах со взломом, потому что я не совершал краж со взломом».
Судмедэксперт, специализирующийся на анализе следов, сказал, что следы от Кроссовки, найденные при каждом грабеже, сравнивали с конфискованной у него обувью.
Адвокат защиты признал, что это был человек, показанный в магазине, но сказал, что не работал со скретч-картами. Судебный процесс продолжается.

Сказать спасибо

В понедельник местные студенты помогли канадским ветеранам двумя разными способами.Ученики начальной школы Сюзанны Муди сгребали листья в Мемориальном парке на вокзале Улица в рамках подготовки к празднованию Дня памяти Совета ветеранов Бельвилля в эту среду.



Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *