Изготовление пластиковых ведер на заказ в Москве
Компания «Технопласт» предлагает производство пластиковых вёдер, тазов и другой тары с доставкой по России и в страны СНГ. Изготавливаем изделия на собственном предприятии по технологии литья под давлением. У нас заказывают продукцию из пищевого и технического пластика в стандартных размерах или по техническому заданию.
Преимущества способа производства
Универсальный метод рассчитан на изготовление мелко– и крупносерийных партий. С увеличением количества однотипных образцов, отлитых по одной матрице, уменьшается себестоимость. Это снижает цену за штуку, повышая конкурентоспособность товара. Технологию с использованием промышленного оборудования отличает:
Точность повторения размеров. Готовые изделия соответствуют параметрам задания вне зависимости от выпуска серии (разом или частями). Расплавленный пластик подаётся в пресс–форму методом впрыска, равномерно заполняя пазы. Матрица не деформируется на протяжении тысяч циклов.
Сложность без ограничения. Способ литья позволяет изготавливать образцы как с толстыми, так и с тонкими стенками, с выступами, отверстиями и другими конструктивными элементами. В «Технопласт» можно заказать вёдра с крышками и без, с круглым, квадратным, овальным сечением ёмкости, с одной или двумя прямыми стенками.
Производим специальные типы тары для строительных и ремонтных работ, использования в качестве контейнеров для хранения, бытового применения.
Отсутствие постобработки. После отвердевания пластика и размыкания формы, изделия можно отправлять в продажу. Исключением становятся сложные многокомпонентные конфигурации с обилием мелких элементов, но и в этом случае вспомогательная обработка минимальна.
Неограниченность серий. Высококлассные матрицы рассчитаны на отливку до 1 млн штук, при этом производство пластиковых вёдер можно вести в отложенном режиме. Сначала изготавливают пробную серию, определяют её коммерческие перспективы, а затем организуют довыпуск по мере необходимости.
Умеренная цена. Доступную стоимость изделий, полученных методом литья, можно регулировать за счёт объёма партии. Увеличение выпуска снижает затраты на единицу.
В компании «Технопласт» можно заказать изготовление пластиковой тары по техническому заданию или по предоставленным образцам.
Отправить заявку
Оборудование
Фрезерный станок по металлу Exen
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ 5 координатный.
Термопласт автоматы Chen Hsong
Литьевой цех состоит из 8 термопласт автоматов
Порядок подготовки выпуска продукции
У нас организовано серийное производство пластиковых вёдер в режиме полного цикла. Кроме того, можно заказать изготовление матриц для оснащения собственного предприятия. Обработка заявки разбита на следующие этапы:
- Обсуждение условий технического задания, расчёт стоимости, согласование сроков.
- Разработка 3d–модели.
- Изготовление образца. Внесение окончательных корректировок, если требуется.
- Производство партии товара.
- Подбираем пластик в соответствии с особенностями эксплуатации, предлагая клиентам широкую палитру оттенков.
Преимущества сотрудничества с «Технопласт»
Изготавливаем пластиковые вёдра и другие типы тары на удобных для заказчика условиях. Предусмотрены специальные программы для работы с повторными заявками, для крупного опта действуют специальные цены.
Производственные мощности компании позволяют изготавливать партии без ограничения по объёму. У нас заказывают выпуск продукции под ключ — в этом случае клиенты получают полностью готовые к продаже изделия.
Выпускаем пластиковые вёдра с брендированием, наклеивая согласованный логотип на поверхность или транспортировочную тару.
Выпускаем серии в прозрачной плёнке с запаиванием, в гофрокартоне или другом типе упаковкипо требованию клиента.
Гарантируем соответствие размерных параметров и технических свойств товара условиям задания.
Организуем производство на условиях заказчика, в том числе контрактным способом с привлечением мощностей сторонних заводов–производителей.
Работаем с доставкой по России и страны СНГ.
Остались вопросы, связанные с производством пластиковых изделий? Свяжитесь с менеджером компании «Технопласт» или закажите обратный звонок. Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества, повышающие конкурентоспособность вашего товара.
Отправить заявку
Производство товаров для дома хозяйственного назначения, пластиковых тазов, ведер, корзин на заказ.
ЛИТЬЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИКА БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Пластиковые тазы бытового назначения
Таз бытовой круглый
Пластиковый тазы для использования в быту, объем 5 литров. Цвета в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽3.00
штука
Узнать подробности
Таз бытовой круглый
Пластиковый тазы для использования в быту, объем 5 литров. Цвета в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽4.00
штука
Узнать подробности
Таз бытовой круглый
Пластиковый тазы для использования в быту, объем 7 литров. Цвета в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽3.00
штука
Узнать подробности
Таз бытовой квадратный
Пластиковый тазы для использования в быту, объем 7 литров. Цвета в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽5.00
штука
Узнать подробности
Таз бытовой овальный
Пластиковый тазы для использования в быту, объем 13 литров. Цвета в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽7.00
штука
Узнать подробности
пластиковые ведра бытового назначения
Ведро бытовое круглое
Пластиковое ведро для использование в быту, объем 8 литров, цвета в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽7.00
штука
Узнать подробности
Ведро бытовое овальное
Пластиковое ведро для использование в быту, объем 7 литров, цвета в ассортименте. Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽11.00
штука
Узнать подробности
Ведро бытовое прямоугольное
от ₽9.00
штука
Узнать подробности
Ведро бытовое круглое
Пластиковое ведро для использование в быту, объем 12 литров, цвета в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽17.00
штука
Узнать подробности
Ведро бытовое овальное
Пластиковое ведро для использование в быту, объем 7 литров, цвета в ассортименте.
от ₽23.00
штука
Узнать подробности
Ведро бытовое круглое с крышкой
Пластиковое ведро для использование в быту, объем 10 литров, цвета в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽13.00
штука
Узнать подробности
Лицевые панели приборов
Корзинка бытовая
Пластиковая корзинка для бытового использования. Цвета и формы в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽8.00
штука
Узнать подробности
Корзина бытовая прямоугольная
Пластиковая корзина глубокая для бытового использования. Цвета и формы в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽13.00
штука
Узнать подробности
Корзина бытовая круглая
Пластиковая корзина для бытового использования. Цвета и формы в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽14.00
штука
Узнать подробности
Корзина бытовая круглая
Пластиковая корзина для бытового использования. Цвета и формы в ассортименте.Продажа оптом и литье на заказ.
от ₽13.00
штука
Узнать подробности
Корзинка бытовая треугольная
от ₽13.00
штука
Узнать подробности
Тазы, вёдра, корзины… Это те вещи, которые помогают человеку с незапамятных времён. Когда-то в этих целях использовали древесину и бересту, камень и металл. С приходом эры пластика всё изменилось. Прежние материалы сохранили свои позиции в самых редких случаях, например, в банной отрасли с высокими температурами. Все остальные перешли на изделия из пластмассы, как более лёгкие, дешёвые, удобные и практичные в быту.
Гораздо проще оснастить пластиковыми вёдрами и корзинами персонал клининговой службы, чем убеждать их, что тяжелая бочка из древесины экологичнее, а корзина из виноградной лозы гораздо «душевнее». В современном мире необходимо уметь выбирать вещи согласно их назначению. Выбирая изделия из пластмассы нашего производства, Вы можете быть уверены в качестве и выгодной цене.
Мы занимаемся инжекционным литьём пластмасс под давлением на протяжении пяти лет. За это время наши специалисты научились подбирать полимеры под задачу заказчика. Собственное производство позволяет предложить Вам изготовление пластмассовых тазов, ведер или корзин любой расцветки и конфигурации. Инженеры помогут спроектировать пресс-форму для литья изделия, если Вам не подходят те варианты, которые есть в наличии. Технологи выберут наиболее подходящий исходный материал, а Вы можете выбрать цвет изделия, который решит Ваши задачи или удовлетворит потребности Ваших клиентов.
Долгие годы считалось модным иметь в обиходе яркие пластиковые тазы, вёдра в цветочек, корзины из пластика неоновых расцветок. Они служили своеобразным декором и показателем достатка. Это вызывало зависть соседей и гордость хозяев. Но всё изменилось. Мир изменился. Спрос изменился. А предложение – нет. Мы готовы предоставить Вам возможность быть впереди всех и организовать поставки пластмассовых изделий бытового назначения ахроматических цветов (белый, серый, чёрный) или иных нейтральных оттенков, которые сейчас пользуются самым высоким спросом. Ведь нет ничего более ужасного, чем дорогой дизайнерский ремонт в стиле хай-тек и аляповатое ведро цвета фуксии и тазик цвета пожухлого лимона. Уровень жизни вырос. Люди стремятся окружить себя вещами, которые помогут им создать красивую картинку «как в журнале» в их жилище. А таз и ведро для мытья пола спутники жизни абсолютного большинства людей. Станьте тем, кто удовлетворит спрос современного человека на незаметные в интерьере товары для дома хозяйственного назначения. Покажите Вашим клиентам, что Вы заботитесь о них и том, что их окружает. Предоставьте возможность повысить качество их жизни с помощью подручных средств, сделав их мир более стильным и безопасным с нашими товарами.
Если Вы ещё не определились с тем, чем лучше разнообразить Ваш ассортимент товаров, напишите нам и мы поможем не только разобраться в особенностях производства изделий из пластмасс, но и в том, что больше подойдёт для Ваших постоянных клиентов.
© 2022 All rights reserved.
Производственный процесс: как изготавливается пластиковое ведро
- Дом
- > Блог
Поделиться:
Поделиться:
Поделиться на facebook
Поделиться на pinterest
Поделиться на Twitter
Поделиться на linkedin
Пластиковые ведра представляют собой портативные круглые контейнеры от крошечных до средних размеров, используемые для транспортировки или хранения различных товаров в небольших количествах. Все пластиковые контейнеры изготавливаются с использованием оборудования для выдувного формования или литья пластмасс под давлением.
Многие ведра изготовлены из полиэтилена высокой плотности. ПЭВП — это долговечный нереактивный термопластик, способный выдерживать удары и суровые погодные условия как при транспортировке, так и при хранении.
Давайте пройдемся по процессу производства пластика, подробно описав каждый второстепенный процесс, который вам может понадобиться. Читай дальше, чтобы узнать больше.
Как выбрать процесс производства пластика для использования
Источник: Unsplash. При выборе производственного процесса для форм для пластиковых ведер учитывайте следующие критерии:
- Форма : Ваши предметы имеют сложные внутренние особенности или строгие требования к допускам? В зависимости от свойств конфигурации производственные возможности могут быть ограничены или могут потребоваться значительные модификации конструкции для производства (DFM), чтобы сделать ее производство рентабельным.
- Объем/стоимость : Каков общий или ежегодный объем деталей, которые вы хотите производить? Некоторые производственные технологии предполагают значительные первоначальные затраты на инструменты и настройку, но при этом позволяют получать детали с низкой себестоимостью. С другой стороны, дешевые методы массового производства имеют низкие начальные затраты, но из-за более длительного времени цикла, ограниченной автоматизации и человеческого труда стоимость компонента остается неизменной или лишь минимально снижается по мере роста объема.
- Время выполнения заказа : Как быстро вам требуются детали или готовая продукция? Некоторые методы производят начальные компоненты всего за 24 часа, но на подготовку и настройку некоторых крупносерийных производственных процессов могут уйти месяцы.
- Какие нагрузки и напряжения будет выдерживать ваш продукт? Различные факторы влияют на выбор лучшего материала для конкретного применения. Стоимость проекта должна быть сопоставлена с практическими и эстетическими критериями. Рассмотрите оптимальные качества для вашего индивидуального применения и сравните их с вариантами, доступными в данном производственном процессе.
Популярные процессы формования пластиковых ведер и других контейнеров включают в себя;
- Экструзионно-выдувное формование — Экструдер формирует круглый полый цилиндр или заготовку при экструдерно-выдувном формовании. Полость пресс-формы, состоящая из двух частей, оборачивается вокруг заготовки и зажимает один конец. Воздушный компрессор растягивает заготовку, заставляя ее прилипать к внешней стенке холодной формы. Всякий раз, когда форма достаточно остынет, ее открывают, а контейнеры извлекают и очищают от лишнего пластика или заусенцев.
- Инжекционно-выдувное формование (IBM) — Метод литья с раздувом (IBM) используется для создания полых пластиковых изделий.
- Выдувное формование с вытяжкой — Выдувное формование с вытяжкой основано на процессах литья под давлением или экструзии с раздувом. Заготовка-предшественник формируется в любом случае и затем перемещается в камеру выдувного формования.
- Литье под давлением — Литые под давлением сосуды могут быть сглаженными или конусообразными, с узкими или широкими горлышками. Давление заставляет смолу адаптироваться к прилипанию к литейному стержню, когда он вводится в полость.
Рыночный потенциал
Источник: UnsplashПластиковые расчески, кружки, ведра и контейнеры считаются предметами первой необходимости. Согласно переписи 2001 года, в северо-восточном регионе Индии проживает 3,9 человека.0 крор человек. Учитывая, что дом состоит из пяти человек, общее количество домохозяйств в регионе составляет 78 00 000 человек.
Опять же, если предположить, что существует потребность в замещении этих продуктов не менее чем 30% от общего числа домов каждый год, спрос на эти товары на этой основе равен 23 40 000 номеров. Это может быть в дополнение к ежегодному увеличению спроса на эти продукты не менее чем на 15% от общего числа домохозяйств, которое составляет 11 70 000 человек.
Процесс производства пластиковых ведер
Источник: UnsplashВсе пластиковые контейнеры изготавливаются с использованием оборудования для выдувания или литья под давлением. Многие ведра изготовлены из полиэтилена высокой плотности. ПЭВП — это долговечный нереактивный термопластик, способный выдерживать удары и суровые погодные условия как при транспортировке, так и при хранении.
При литье под давлением с раздувом сырьевой полимер HDPE, известный как запас в начале процесса формования, подается в бункер. Затем заготовка направляется бункером в конвейерную трубу, где огромный шнек проталкивает ее к форме. Сочетание контакта и давления нагревает ложу при вращении винта.
Эта термическая обработка, наряду с дополнительным теплом, вырабатываемым нагревательными элементами, установленными вдоль канала, прогревает запасы до порога разжижения. Теперь жидкая масса заполняет полость формы и принимает форму.
После этого сжатый воздух нагнетается в полость, выдалбливая центр пластиковой формы. Изделие охлаждается и затвердевает, когда процесс формования завершен. Затем его извлекают из формы, очищают от любых дефектов (если они есть) и либо отправляют, либо перемещают для дальнейшей обработки.
Пластиковые ведра, такие как чашки и контейнеры, также могут быть изготовлены на полуавтоматической экструзионно-выдувной машине. Ключевые этапы процесса следующие:
- Полимерная гранулированная форма подвергается воздействию тепла и давления в экструдере.
- Полурасплавленный пластик в экструдер подается через цилиндр, известный как парисон. Для изменения диаметра заготовки необходимо внести коррективы в оборудование.
- Затем соответствующую заготовку помещают в охватывающую форму, и воздух нагнетается в заготовку, чтобы прижать расплавленный пластик к стенкам формы.
- Затем материалы охлаждают перед тем, как вынуть из формы, и изделие разрезают для устранения заусенцев.
Ниже приведены основные этапы производства пластиковых гребней:
- Полипропилен подается в бункер формовочной машины, в котором находится инжекторный узел и многогнездная система пресс-форм.
- Пресс-форма удерживается между двумя плитами, которые удерживаются запирающим давлением.
- Пластифицированное вещество в бочке закачивается под повышенным давлением в форму, в результате чего формируется предмет, например гребень.
- Затем гребенки дополняются за счет исключения инжекционной подачи и т.д.
- Гребни используются для второго этапа обработки.
- Затем гребни помещают в пластиковый водонепроницаемый лист.
Машины
Источник: ПинтерестНиже перечислены основные элементы оборудования, необходимые для производства кружек, ведер и контейнеров:
- Оборудование было выбрано с учетом производительности и других технологических соображений. Полуавтоматический экструдер с выдувным оборудованием;
- Экструдер 500 мм, двигатели мощностью 10 л.с., динамический привод и шкафы с электрическим управлением.
- Крестовые плашки с одинарными, двойными и тройными стержнями, а также гаечный ключ.
- Механизм закрытия и открытия пресс-формы с помощью гидравлики
- Компрессионный механизм с моторами мощностью 5 л.с.
- Водяной насос с двигателем мощностью 1 л.с.
- Пресс-формы, штампы и другие инструменты.
Ниже перечислены основные элементы оборудования, необходимые для изготовления пластиковых гребней:
- Полуавтоматический гидравлический инъекционный станок массой 120 г, оснащенный всем навесным оборудованием. С двигателем мощностью 1,5 лошадиных силы средняя производительность составляет 15 кг в час.
- Измельчитель лома с трехсильным мотором.
- Станок для шлифовки, полировки и горячего тиснения.
- Молдинги (4 комплекта)
- Небольшие ручные инструменты, смазочное и охлаждающее оборудование
- Микрометры, весы и другое испытательное оборудование
Содержание
Практический результат
Формование пластиковых ведер предпочтительно должно включать использование технологии изготовления форм при их изготовлении. Производство ведер имеет решающее значение, поскольку эти предметы широко используются в домашних условиях, таких как хранение воды и другие процедуры упаковки.
Вышеописанная процедура объясняет, как сделать свои собственные пластиковые ведра; все, что вам нужно, это формовочная машина (размер зависит от ваших производственных потребностей) от известного OEM-производителя пластиковых форм, полимер / пластик, а также достаточно времени и терпения, чтобы изучить и пройти производственный процесс, описанный выше.
Связанный блог
Руководство по производству пластиковых ведер
Вы когда-нибудь задумывались, насколько важны пластиковые ведра в нашей жизни? Пластиковые ведра необходимы многим из нас, от хранения продуктов до переноски воды. От бытового использования до промышленного использования пластиковые ведра используются для широкого спектра применений. Изготовление пластиковых ведер может показаться обыденным процессом; однако детали их изготовления весьма удивительны.
Рис. 1. Процесс производства пластикового ведра
Каждый этап производственного процесса имеет решающее значение для создания успешного конечного продукта. От впрыскивания и формования пластикового материала до сборки и доставки — важна каждая часть, и каждый шаг имеет свою уникальную цель.
В лучшем случае автоматизированный производственный процесс может производить тысячи высококачественных ведер в день. Что может быть более полезным, чем это? Что ж, давайте раскроем полностью процесс изготовления пластикового ведра и посмотрим, что у нас получится.
Процесс производства пластикового ведраЗа каждым хорошо изготовленным пластиковым ведром стоит сложный производственный процесс. Никто не хочет покупать некачественное пластиковое ведро, которое не прочно и может легко сломаться.
Таким образом, производители должны уделять пристальное внимание каждому этапу процесса производства высококачественных ковшей, отвечающих ожиданиям клиентов.
1. Сырье для изготовления пластиковых ведерКак и в случае любого другого промышленного изделия, первым шагом в изготовлении пластикового ведра является выбор и подготовка сырья.
Наиболее часто используемым базовым материалом для изготовления ведер являются полипропиленовые или полиэтиленовые термопластичные смолы. Этот тип термопластичной смолы является наиболее подходящим пластиковым материалом для ведер, поскольку он прочный, но гибкий и легкий. Другие типы пластика включают:
- HDPE (полиэтилен высокой плотности)
- LDPE (полиэтилен низкой плотности)
- АБС (акрилонитрилбутадиенстирол)
Каждый из этих материалов обладает различными свойствами, что делает их подходящими для определенных типов ковшей. Сырье должно быть в форме гранул перед использованием в производственном процессе. Гранулы облегчают процесс формования и помогают добиться лучшей отделки ведер.
2. Впрыскивание и формование пластикового материалаПроцесс производства пластикового ведра
Следующим этапом процесса производства пластикового ведра является впрыскивание и формирование пластикового материала. Это делается путем впрыскивания расплавленного пластика в форму или штамп, придавая ему нужную форму.
Форма должна быть сконструирована таким образом, чтобы с ее помощью можно было изготовить пластмассовое ведро желаемой формы. Это сложный процесс, предполагающий точный контроль температуры и давления, чтобы готовое изделие имело идеальные размеры.
Машина для литья под давлением состоит из двух отдельных частей:
- Зажимной узел
- Блок впрыска.
Задачей зажимного узла является удержание половинок пресс-формы во время впрыскивания в нее расплавленного пластика с помощью нагретого ствола и сопла. Узел впрыска работает по принципу давления и плавления пластического материала, который вдавливается в металлическую форму. Этот процесс может быть автоматизирован или управляться вручную.
После впрыскивания и охлаждения расплавленного пластика ведро будет извлечено из формы и примет желаемую форму. В зависимости от конструкции ведра в процессе производства может потребоваться добавление нескольких других компонентов, таких как ручки, крышки и т. д.
3. СборкаПосле того, как все компоненты ковшей будут готовы, их необходимо собрать перед отправкой.
Процесс сборки включает в себя присоединение всех необходимых деталей, таких как ручки, крышки и любые другие аксессуары, которые идут в комплекте. Сборка должна быть сделана точно, чтобы обеспечить лучшую отделку и более качественные пластиковые ведра.
4. Тщательные испытанияЧтобы убедиться, что пластиковые ведра соответствуют стандартам качества, они должны быть тщательно проверены перед отправкой. Это включает в себя испытания на прочность, долговечность и другие факторы, которые могут повлиять на работу ковшей.
После завершения всех этих тестов ведра будут готовы к упаковке и отправке клиентам. Мы в Go4 Mould доверяем только качественному материалу для производства лучших пластиковых ведер.
5. Отправка в пункт назначенияПоследним этапом производства пластиковых ведер является их отправка покупателям. Ведра упакованы должным образом, чтобы безопасно добраться до места назначения без каких-либо повреждений. Мы используем только высококачественный упаковочный материал, чтобы товар был доставлен без каких-либо повреждений или дефектов.
Некоторые важные факторы, которые необходимо регулировать в процессе производстваНекоторые факторы необходимо регулировать в процессе производства, чтобы производить самые точные пластиковые ведра. Сюда входят:
- Температура
Мы не могли производить пластиковые ведра без поддержания надлежащей температуры. Поскольку каждый материал имеет свою температуру плавления, важно убедиться, что они нагреваются при оптимальных температурах для формирования идеальной формы.
- Давление
Давление расплавленного пластика необходимо регулировать в процессе нагнетания и формирования. Это обеспечивает хорошее течение материала в пресс-форме и помогает придать ковшам желаемую форму.
- Конструкция пресс-формы
Без идеальной конструкции стальной формы невозможно точно формовать пластиковые ведра. Таким образом, необходимо проявлять большую осторожность при проектировании пресс-форм, чтобы они могли создавать идеальные продукты с минимальным количеством дефектов.
Прочность и долговечность ковшей во многом зависят от качества используемого материала. Для производства пластиковых ведер высшего качества мы используем только высококачественное сырье, проверенное и одобренное нашей командой исследователей и разработчиков.
Wrap UpВ Go4mould мы строго следуем производственным протоколам, чтобы гарантировать, что все процессы, связанные с производством пластиковых ведер, выполняются с максимальной точностью. Мы гордимся тем, что поставляем высококачественную продукцию, которая отличается долговечностью, безопасностью и надежностью.
Международные стандарты качества и высококвалифицированный состав инженеров, техников и дизайнеров делают Go4mould лучшим производителем пластиковых ведер в Китае.
Мы предлагаем широкий ассортимент форм для ведер, в том числе формы для ведер на 20 литров, формы для ведер и т. д. Вы можете быть уверены, что мы предоставим продукцию высочайшего качества, которая полностью удовлетворит ваши потребности.
Если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами. Ваше удовлетворение является нашей первоочередной задачей!
Часто задаваемые вопросы — Процесс производства пластиковых ведер Какой материал используется для производства пластиковых ведер в Go4mould?Для производства пластиковых ведер мы используем только высококачественное сырье.