Содержание

Организация производства по выдуву пэт тары — Бизнес-идеи производства

Добрый день!

Работаю в продажах подобного оборудования, напишу вкратце, что знаю, надеюсь будет полезно:

 

I) Вообще как производится ПЭТ тара? Для этого необходимо следующее:

                              1) Преформы — это заготовки. С ней также есть некоторые нюансы (разберем на примере 1,5л ПЭТ бутылки). Главный нюанс — это фактический вес преформы. Как Вы могли заметить, в магазинах разливного пива тара очень легкая и легко изменяет свою форму от малейшего тычка (именно поэтому бутылки имеют некий декор, хотя по факту этот декор выполняет роль ребра жесткости, чтобы повысить устойчивость бутылки). Такая тара не предназначена для автоматов для розлива, т.к. транспортерная система просто будет их сминать. А, например, бутылка из-под кока-колы очень плотная, не изменяет форму от небольшой нагрузки. Ну и, естественно, важно понимать, что под разную тару используются разные преформы. Отсюда вывод — важно понять, кто заказчик и для каких целей закупает тару. 

                              2) Непосредственно оборудование для изготовления ПЭТ-тары. Оно состоит из следующих основных элементов: Печь разогрева преформ, сама установка для выдува, компрессор, водоохладитель и пресс-форма. В печи преформа разогревается, на установке для выдува выдувается, все просто)) компрессор соединяется с установкой для выдува. Водоохладитель соответственно охлаждает.

                              3) Касаемо пресс-формы — это матрица, которая устанавливается в машину для выдува. Процесс формообразования проходит в этой пресс-форме. Естественно, для разной тары используются разные пресс-формы. Также пресс-формы изготавливаются из дизайнерских предпочтений заказчика (ребра жесткости, логотипы и др.). Бывают многосекционные (для одновременного выдува нескольких ПЭТ-бутылок), либо односекционные.

                              4) Важный параметр — производительность. Машины бывают полуавтоматические (когда для обслуживания необходим 1-2 сотрудника), либо автоматы.

 

II) Касаемо поставщиков:

1) Кропоткинский завод — крупнейший производитель оборудования для выдува. Флагман. Но и цены соответствующие.

2) Александровский завод ПЭТ оборудования — в основном полуавтоматы. Бюджетный рабочий вариант.

 

Самый бюджетный вариант — полуавтомат выдува 600 бут/час (печь+выдув) (стоимость ~600 т.р.) + пресс-форма (~60т.р.) + компрессор (~160 т.р.)+ водоохладитель (~130  т.р.) + 1-2 сотрудника.

 

На мой взгляд сначала надо понять, кто Ваш заказчик. Крупные заводы по розливу сразу отметаем — они разливают на автоматах от 1000 бут/час, им дешевле самим выдувать. Пивнушки — это Ваш клиент. Но кто еще?

Оборудование для производства пластиковых бутылок: станок, аппарат, технология

В наше время пластиковые бутылки – незаменимая упаковка для пива, кваса, воды и многих других жидкостей. Основным материалом для их производства служит полиэтилентерефталат.

На сегодняшний день даже в небольших населённых пунктах нередко строятся и успешно функционируют предприятия по изготовлению пива, безалкогольных напитков и продуктов питания. А ведь в этой сфере обойтись без пластиковой тары невозможно. В связи с чем, практически все производители не имеют другого выхода, кроме как закупать

пластиковые бутылки у других производств по высоким ценам. Однако если углубиться в их производство, можно сделать выводы, что процесс их изготовления не является чем-то заумным и невозможным. А если взглянуть на технологию и цены на оборудование для производства пластиковых бутылок, можно навсегда исключить закупку такой тары «на стороне».

Оборудование для изготовления пластиковых бутылок

Естественно, производить самостоятельно любые материалы получается намного дешевле, чем закупать их у компаний-производителей. И пластиковая тара – не исключение. На деле же, организация производства является довольно лёгким процессом. Как и во всех сферах промышленности, для производства ПЭТ-тары потребуется специальное оборудование. Его можно разделить на следующие группы:

  • Преформы;
  • Печь;
  • Кварцевая лампа;
  • Машины раздува;
  • Двойная пресс-форма.

Преформы представляют собой специальную основу для производства бутылок. Они производятся с использованием гранул полиэтилентерефталата с помощью формирования их формы под воздействием давления и высоких температур. Такие основы для тары, в свою очередь, могут делиться на следующие виды:

  • Универсальные;
  • Толстостенные;
  • Укороченные.

Изготовление пластиковых бутылок при помощи различных видов преформ позволяет получить разнообразные бутылки, которые будут отличаться друг от друга по форме и цвету.

Печь для производства ПЭТ-тары используется для нагревания преформ до необходимой температуры. К дополнительным опциям такого оборудования относится вращение заготовки и её передвижение, что обеспечивает более эффективное размягчение и, как следствие, лёгкость в придании необходимой формы.

Кварцевая лампа играет ключевую роль в процессе нагревания преформы в печи.

Машина раздува применяется для раздутия уже размягченной основы пластиковой бутылки (преформы) и формирования её финишного внешнего вида. В состав такого оборудования должен обязательно входить компрессор. Этот станок для изготовления пластиковых бутылок должен быть снабжен специальной защитой от перегрева горлышка, сохраняющей точную резьбу для накручивания крышки.

Двойная пресс-форма способна создать изделие из пластика абсолютно любого внешнего вида. Чаще всего для производства тары из полимерных материалов используется технология литья под высоким давлением.

Пластиковая упаковка, созданная таким способом, является практически невесомой и абсолютно прозрачной, что идеально подходит для хранения и продажи всевозможных жидкостей. Кроме того, данная тара может быть выполнена во многих цветовых решениях, а также обладать разной формой.

Также сам процесс изготовления пластиковых бутылок не потребует огромных денежных затрат или большую площадь для реализации производства. Иными словами, производство пластиковых бутылок – процесс, положительные стороны которого можно перечислять очень долго.

Технология производства пластиковых бутылок

Как уже было сказано выше, процесс изготовления пластиковой тары достаточно лёгок в реализации. Именно этим и обуславливается такая популярность производства ПЭТ-бутылок на заводах, производящих пиво или безалкогольные напитки. И это неудивительно, ведь положительных сторон такого производства просто уйма:

  •  Прежде всего, данное занятие является вовсе недорогим;
  •  Компании, занимаясь самостоятельным выпуском тары для своей продукции, могут уменьшить стоимость своих товаров;
  •  Внешний вид пластиковых бутылок можно сделать весьма оригинальным и непохожим на другие.
  • Процесс выпуска тары является полностью автоматизированным;
  • В связи с тем, что разбить пластиковые бутылки довольно сложно, нет необходимости использовать для них специальные ящики, что также даёт возможность сэкономить средства на транспортировке и реализации.

Изготовление салфеток — прибыльное дело. Всё об оборудовании для изготовления салфеток Вы можете узнать на нашем сайте.

Полное описание этапов производства бумажных пакетов Вы найдете здесь.

Сам же процесс изготовления пластиковых бутылок происходит с помощью формовки внутреннего надувания. Такой способ на протяжении долгого времени развивался, и сегодня он является просто идеальным для каждого производителя.

Этапы изготовления пластиковых бутылок

Процесс производства ПЭТ-бутылок проходит в несколько этапов. Сначала, на термопластавтомате из исходного сырья (из гранул полиэтилентерефталата) изготовляют заготовку, которая называется преформа. Она представляет собой небольшую по размерам заготовку с уже сформировавшимся горлышком с резьбой.

Далее, нагретую до определённой температуры заготовку кладут в подготовленную форму и помещают в неё специальный стальной стержень. Под высоким давлением в заготовку попадает воздух, равномерно распределяясь по стенкам будущей тары, создавая определённую форму.

В выполнении данного этапа крайне важно добиться одинакового давления воздуха на все точки поверхности. Достичь максимально эффективного результата можно в случае минимальной траты времени на процесс. Только таким способом можно избежать возможной деформации уже готовой пластиковой бутылки.

После придания формы следует охладить готовую продукцию с помощью воздуха либо жидкой двуокиси углерода. Вогнутое дно бутылки и её выпуклая внутренняя часть делают такую тару устойчивой на ровной поверхности.

Заключительный этап производства пластиковых бутылок заключается в удалении всех возможных дефектов, которые могли проявить в результате протекания расплавленного пластика. После этого, готовая продукция отправляется на сортировку с помощью движущегося контейнера.

Важно отметить, что при производстве пластиковой тары практически четверть отбрасывается в связи с браком и подвергается повторной переработке.

Роль вторичного сырья в производстве пластиковой тары?

Переработка вторичных отходов является действительно серьёзной темой, которая касается не только экологии, но и значительной экономии средств на производство первичной продукции. В последние несколько лет в нашей стране был сделан рывок в переработке вторичных пластиковых отходов.

В наше время пластиковые бутылки являются самым востребованным вторичным сырьём для производства пластиковых полимеров. И если ещё недавно огромное количество пластиковых бутылок выбрасывались или сжигались, то сегодня ситуация идёт на поправку.

К превеликому сожалению, пока что переработка тары не дошла до совершенства, с каждым днём она всё больше развивается. Единственным негативным аспектом можно считать нехватку заводов по переработке пластиковых отходов.

Если обратить внимание на статистику, то жители небольшого города с населением в пределах 100 тысяч жителей каждый месяц выбрасывают более 20 тонн пластиковых бутылок. Кроме того, количество отходов с каждым годом увеличивается примерно на 1/5. И если бы вторичная переработка такого сырья была бы невозможно, страну ждала бы настоящая экологическая катастрофа.

Если говорить о более развитых странах, то для них переработка отходов – ценный и выгодный процесс. В Шанхае, к примеру, переработка вторичного сырья настолько развита, что, не успев выбросить пластиковую тару в урну, её сразу же подберут для вторичной переработки. У нас же, в свою очередь, нехватка необходимых заводов является главной причиной большого количества ПЭТ-бутылок на свалках.

Узнать про оборудование для изготовления пенопласта Вы можете прямой сейчас.

Как начать бизнес по производству фанеры? Здесь есть полное описание.

Описание необходимого оборудования для запуска производства бетона можно найти на странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-dorozhnyx-pokrytij-kamnya/oborudovanie-dlya-proizvodstva-betona/.

Современные технологии позволяет получить из пластиковых отходов отличное сырьё для производства практически любой тары. Такой принцип нашел широкое применение во многих странах, создавая безотходный цикл производства.

Аппараты для изготовления пластиковых бутылок

Выдувной автомат А-1000М3

Выдувной автомат А-1000М3 используется для производства пластиковой тары путём вытяжки и двухстадийного раздува. С помощью такого аппарата можно производить бутылки ёмкостью от 0,25 до 2,2 литра с производительность около 3000 бутылок за час. Продукция нашла своё применение для хранения газированных и спокойных жидкостей. Данное оборудование состоит из следующих частей: загрузчик заготовок (преформ), нагревателя, манипулятора и силовой установки.

Полуавтоматическое оборудование серии МВ даёт возможность производить тару до пяти литров. Такие аппараты состоят из нагревателя и пневматического формирователя формы. Аппарат используется для производства ёмкостей из пластика методом разогрева с последующим раздувом. Состоит из силовой установки и нагревателя.

Такой мощный аппарат, как триблок изобарического розлива DXG 18-18-6 предназначен для розлива большого ассортимента жидкостей. Широкий функционал и высокая производительность этого устройства практически сводит на нет потребности в обслуживающем персонале.

 Видео про изготовление пластиковых бутылок

Republished by Blog Post Promoter

бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

«Упаковка – лицо товара», – именно так считают производители тары. Наличие герметичной и одновременно стильной упаковки привлекает внимание покупателя и гарантирует ему хорошее состояние продукта. Окажется ли бизнес-идея по изготовлению упаковочного материала прогрессирующим видом предпринимательства, разбираемся вместе.

Идея: перспективы и риски

Первоначально, чтобы открыть собственное производство тары, требуется определиться со следующими факторами:

  • Сфера работы (общепит, фармацевтика, мебель, бытовая химия).
  • Тип продукции (флаконы, посуда, бутылки).
  • Материал (пластик, картон, бумага, гофра).
  • Назначение (хранение, перевозка, расфасовка).
  • Вид используемого сырья (ПВХ, ПЭТ, ПП, ПВД, АБС).
  • Технология (сварка, литье, прессовка, термоформовка, выдувка).
  • Срок изготовления.

Сегодня мы рассмотрим процесс создания тары на примере производства самого популярного вида упаковки – пластикового. Это объясняется тем, что пластик считается отличным материалом и подходит для любого типа товара: пищевых продуктов, напитков, бытовой химии, фармацевтики и проч. Из него делают всевозможные ведра, флаконы, бутылки, контейнеры. Он легок, прочен и малозатратен в изготовлении.

Единственным опасным риском, связанным с получением полимерной тары, является загрязнение окружающей среды. Если раньше отходы от производства вывозились на свалки или сжигались, сегодня придуман новый метод утилизации – переработка. И пластик – один из немногих материалов, который имеет такую возможность.

Производство пластиковой тары – актуальное и прибыльно дело. Обусловлено это тем, что российская упаковочная промышленность не успевает покрывать потребности внутреннего рынка. Таким образом, часть продукции привозится из-за границы, в частности, из Китая. Шанс изменить положение дел и обеспечить граждан России тарой отечественного производства очень высок. Итак, что необходимо для открытия данного бизнеса.

Вникаем в процесс

Документы

Начать подобный бизнес можно даже в качестве ИП, но эта правовая форма по ряду пунктов все-таки уступает открытию ООО на общей системе налогообложения. Юрлицу проще заключать договоры о закупке сырья и реализации товара. Помимо регистрации, необходимо ознакомиться со стандартами ГОСТ (ГОСТ Р 50962-96 и ГОСТ Р 51760-2011).

Помещение

Место лучше выбирать за пределами города, так как работа с пластиком считается вредной для здоровья. Площадь размещения зависит от размаха производства, но, в среднем, можно рассчитывать на 80-100 м² нежилого помещения. Территория должна быть разбита на такие отделы, как:

  • Административный кабинет.
  • Производственный отдел.
  • Склад для содержания сырья.
  • Кладовая для хранения готовой продукции.
  • Раздевалка.
  • Санузел.

Оборудование и прочие расходы

В зависимости от направления производства перечень техники и производственного материала может существенно отличаться. В целом же, к числу необходимых затрат относятся:

  • Термоформовочный станок.
  • Вакуум-формовочная машина.
  • Экструзионно-выдувная машина.
  • Измельчитель пластмасс роторный.
  • Фрезерно-гравировальный станок.
  • Охладитель водяной.
  • Водокольцевой вакуум-насос.
  • Компрессор.
  • Промышленная вытяжка.
  • Сырье.
  • Красители.

Персонал

Штат сотрудников, необходимых для функционирования предприятия по производству тары, включает директора, администратора, бухгалтера, дизайнера, 8-10 профильных специалистов (при 3-сменной работе), уборщицу и водителя.

Конкуренция

Что касается конкуренции, данный сегмент рынка давно устоялся. Он имеет огромную производительную силу и широту покрытия. Поэтому, если подобное начинание входит в ваши планы, заранее ознакомьтесь и оцените наличие конкурирующих компаний в регионе, их ценовую политику и ассортимент. Пробиться всегда можно за счет качества, лояльности и доступности.

Реклама

Для продвижения своей пластиковой продукции необходимо стимулировать покупательский спрос. Используйте рекламу, персональные продажи и налаживание контактов с крупными дистрибьюторами. Сотрудничайте с дизайнерами, наносите на упаковки логотипы фирм-заказчиков, развивайте бизнес.

В итоге

Удобство, легкость и гигиенические характеристики пластика делают упаковку из него одной из самых востребованных среди производителей и покупателей, что позволяет расценивать изготовление тары как выгодный и продуктивный бизнес. Позаботьтесь об утилизации отходов и смело приступайте к открытию собственного дела!

Производство пластиковых (ПЭТ) бутылок | Производство

Объявление в архиве

Информация на странице может быть устаревшей

Данные актуальны на 24 августа 2017

Объект недоступен посетителям

Пермь, Индустриальный район, в районе СК им. Сухарева

Финансовая информация

Описание

Продается полностью настроенный и прибыльный бизнес «под ключ» по производству пластиковых (ПЭТ) бутылок (бизнесу более 7 лет). Не упускайте лучшее время в году для покупки!
— Оборудование в хорошем состоянии для производства до 5 млн. бутылок в год;
— Клиентская база обеспечивает полную загрузку оборудования;
— Полностью укомплектованный офис с мебелью и оргтехникой;
— Обученный персонал;
— Раскрученный интернет-сайт с возможностью заказа on-line;
— Низкая арендная ставка помещений;
— Видеонаблюдение;
— Разработаны стандарты качества, регламенты, рабочие инструкции;
— Продукция сертифицирована (получена Декларация о соответствии). Проведена аттестация рабочих мест;
— Возможность кредитования под невысокий процент.

Бизнес не сложный, но требует постоянного внимания. Процесс производства отработанный, персонал все знает и умеет.

Бизнес раскрученный, прибыльный, доля рынка — около 25%.

Стоимость бизнеса рассчитана по чистой прибыли исходя из окупаемости около 2х лет. Более подробная информация по телефону или электронной почте.

Базовая информация

  • Действующий бизнес

    Да

  • Возраст бизнеса

    7 лет

  • Количество сотрудников

    15

  • Организационно-правовая форма

    ООО

  • Доля к продаже

    100%

Основные виды продукции, услуг

1. ПЭТ-бутылки объемом от 0,25 до 5 литров.
2. Пробки для бутылок.
3. Ручки для бутылок.
4. Крафт-пакеты, пластиковые стаканы.
5. ПЭТ-преформы, пакеты для готовых бутылок

Активы предприятия

1. Оборудование для производства ПЭТ-бутылок объемом от 0,25 до 8 литров в отличном состоянии, все подключено и работает:
— станок для выдува ПЭТ-бутылок 25 атм., печь разогрева преформ 2007 г.в. Производство ООО «Стандарт-Плюс», г. Челябинск;
— станок для выдува ПЭТ-бутылок 25 атм., печь разогрева преформ 2011 г.в. Производство ООО «Стандарт-Плюс», г. Челябинск;
— компрессор поршневой двухступенчатый Dalgakiran высокого давления на 40 атм. Производство Турции;
— компрессор винтовой ДЭН 11Ш низкого давления на 11 атм. 2014 г.в. Производство г. Челябинск;
— 4 ресивера для сжатого воздуха с обвязкой, фильтрами, манометрами;
— чиллер Lessar, охлаждение 7Квт, насосы, емкость 1м3 для замкнутой системы охлаждения;
— комплекты пресс-форм для изготовления ПЭТ-бутылок объемом 0,5л., 1л., 1,5л., 2л., 3л. уникальной формы в виде бочонка (конкурентное преимущество), пресс-формы для молочной ПЭТ-бутылки;
— складское оборудование: ручной гидравлический штабелер для перемещения коробок с преформами 2013 г.в., рохля 2013 г.в., 2 лестницы.
— вспомогательное оборудование: 2 рамы для упаковывания бутылок, электрические щиты, стойка для пленки и многое другое;
— комплекты инструментов для обслуживания оборудования.
2. Полностью укомплектованный офис на 3 рабочих места:
— оргтехника: 2 ноутбука, 2 принтера, сетевое оборудование;
— мебель: столы, шкафы для документов и верхней одежды;
— кухня и раздевалка;
— система видеонаблюдения с удаленным просмотром;
— система удаленного доступа к компьютерам.

Выгодный Бизнес — выдув ПЭТ бутылок

Мы предлагаем весь комплект оборудования для выдува пэт-тары — от 500 т.р.

Хотите начать собственный Бизнес? Без проблем. Купите оборудование для производства ПЭТ бутылок. 
Главное преимущество ПЭТ тары — низкая себестоимость. Потому пластиковые бутылки успешно вытесняют стеклотару. Не забываем, ПЭТ-тара ударопрочная, ее легко транспортировать. Сегодня многие предприниматели, занимающиеся розливом воды, газированных напитков, перестали приобретать ПЭТ-бутылки у посредников. Они «выдувают» ее сами. Так как это намного выгоднее. И не забывайте — рынок потребления ПЭТ тары настолько широк, что этим Бизнесом можно заниматься круглогодично, покрывая и свои нужды, и для продажи. Летом это продавцы розничной продажи пива, лимонада. Зимой — автохимия, незамерзайка. 
«ВекПромУпак» предлагают оборудование для производства ПЭТ бутылок от 0,1 до 19,0 л. Все оборудование имеет сертификаты соответствия Таможенного Союза. И, главное, произведено на Российских производствах. А значит у Вас не будет проблем с поставкой запасных частей и расходных материалов.
Полуавтомат выдува ПЭТ тары 0,1 до 6,0 л.; 0,1 до 11,0 л.
Технические характеристики: 
Технологическая производительность при выдуве тары 0.2 — 2.0л до 1000 бут/ч
Технологическая производительность при выдуве тары 3.0 -6.0л до 400 бут/ч
Привод подвижных элементов пневматический
Объём выдуваемой тары 0.2л 6,0л
Давление выдува мПа 1,6
Рабочее давление в пневмосистеме МПа и управлении. 0.7….0.9
Расход сжатого воздуха 700… 1140 л/мин
Максимально потребляемая мощность, кВт 12,65
Вид охлаждения резьбы преформы водяной
Вид охлаждения пресс-формы водяной
Расход холодной воды при t080C, куб.м./час 0,3
Температура воды в системе охлаждения 2….12с°
Электропитание станции разогрева Вт / В / Гц / фазы 13200/220/50/3
Электропитание формирователя Вт / В / Гц / фазы 150/220/50/1
Допустимые колебания электросети ±5%
Количество зон нагрева 6
Габариты формирователя 1000х580х1800 мм. 
Вес формирователя 350 кг
Габариты станции разогрева 1200x320x1080мм
Вес станции разогрева 90 кг

Оборудование и пресс-формы всегда в наличии у нас на складе в г. Казань. Пуско-наладочные и монтажные работы в подарок*

переработка пластиковых бутылок, ПЭТ посуды и пластика

Опубликовано:

28.12.2013

Данный бизнес-план актуален для России и разрабатывался с учетом действующих положений “Методических рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов” (утв. Минфином РФ, Минэкономики РФ, Госстроем РФ).

Защита окружающей среды в рамках данного бизнес проекта

Пэт-бутылки или пластиковые бутылки – это одна из серьезнейших проблем крупных населенных пунктов. Отгуляв праздник, люди оставляют после своего праздничного порыва большое множество пластика в виде пластиковых бутылок и стаканов. Пригодные для отдыха места также становятся жертвами засорения. Часто в различных живописных местах можно найти места скопления пластиковых бутылок – это след, оставляемый человеком. Бросая ПЭТ-посуду в лесу, человек, как правило, не задумывается о том, что изделия из пластика находятся в ряду главных причин проблем экологии.

Переработка и утилизация пластиковых бутылок – это не только благое производство, но и прибыльное дело.

Данный бизнес-план отражает эти положительные характеристики, что дает ему дополнительный вес. В улучшении экологической обстановки заинтересованы все, в том числе и городские власти.

Таким образом, известный факт, что ПЭТ являются весьма болезненной проблемой в сфере экологии во всем мире. Дешевое производство пластиковых бутылок не способствует сокращению ПЭТ на рынке. Неужели, эта проблема будет решаться только после достижения фатального уровня засорения или после 10 кратного увеличения массы отходов на «Великом мусорном острове» находящегося в Тихом океане. Это крупнейшая свалка в мире, которая хранит уже 100 млн. тонн мусора. К тому же, ПЭТ-бутылки проще выбросить, чем отнести в пункт приема. Как же построить успешный бизнес на переработке пластиковой тары?

Производство в этом деле, основано на использовании дешевого вторсырья. Из ПЭТ производят флекс, который становится вторсырьем для создания химического волокна, из которого изготавливают те же пластиковые бутылки, пленку, ленту и много другого. Период разложения ПЭТ превышает 300 лет. Бизнес по переработке такой посуды легко открыть. Однако и здесь не обойтись без ясного проекта, в основе которого бизнес-план. Нередко властные структуры способствуют подобным предприятиям. Сначала, разумеется, необходимо зарегистрировать компанию, ибо мы имеем дело с торговлей мелким товаром, которая может стартовать и до открытия ИП. Затем потребуется производственная площадь и оборудование для переработки.
Сегодня, часто встречаются специальные программы от городских властей по переработке мусора. Подача заявки может привести к получению помещения для бесплатной переработки пластика. Конечно, при общении с представителями власти, необходимо иметь при себе понятный и реализуемый бизнес-план. Помещением может быть, например, любой пустующий завод на окраине.

Получив необходимую площадь, в которой будет располагаться ваше производство, возникает надобность в специальном оборудовании. Перерабатывающая техника в данном случае может быть как отечественной, так и зарубежной. Цена линии полного цикла, на которой и происходит переработка пластиковой бутылки и производство флекса, примерно 100 тыс. у.е. Также есть вариант с мини-заводом, который компактно занимает 6 метров и без труда поместится в любом грузовике. Без него не обойтись, если необходимо организовать перерабатывающие производства в разных местах, например в нескольких небольших городах. Однако, стоимость такого оборудования выше – в районе $200 000.

Потом начинается самая легкая стадия – поиск сырья. Обычно трудностей здесь не возникает, так как городские джунгли изобилуют пластиковыми бутылками. Хороший план – организовать пункты приема. Один кг бутылок сдается в среднем за 0.1-0.2 y.e. По городу поставить специальные урны, таким урнам всегда рады в горадминистрации, ибо даже в больших городах они не везде установлены.

Также можно организовать доставку сырья путем заключения договора со свалкой, развесить объявления, что пункт приема пластиковых бутылок ждет добросовестных граждан. Но в нашем случае бизнес-план предусматривает не прием пластиковых тар, а переработку. Следовательно, надо заключать договора с пунктами приема сырья, а свои пункты создавать не сразу, а постепенно. Это разумный план, который сэкономит средства на покупку сырья.

Вернуться к оглавлению

Процесс переработки ПЭТ-бутылок

Первым делом, рассортируйте пластиковые бутылки по цветам, потому что каждый цвет перерабатывается отдельно. Посторонние предметы удаляются вручную. После этого бутылки спрессовывают и отгружают в линию по переработке пластиковой посуды, которая выдает на выходе флекс в хлопьях.

Производство представляет собой ленту из соединенных между собой агрегатов. Первый агрегат разделяет крышки и этикетки, потом дробилка измельчает пластик. Затем вся эта масса помещается в паровой котел, где горячая вода удаляет все оставшиеся ненужные элементы. Следом наступает время моющей полировочной машины, далее машина полоскания. Очищенный пластик перемещается в сушилку. После сушки флекс собирается в бункере.

Вернуться к оглавлению

Рентабельность переработки ПЭТ-бутылок

Бизнес-план, в этой части, является ключевым финансовым ядром. Что касается персонала. Для нормального функционирования предприятия потребуются: два контролера производства, 5-6 грузчиков, менеджер и бухгалтер.

Таким образом, расходы на открытие и правильное функционирование компании составят:

  • покупка оборудования – 100 тыс. у.е.;
  • электроэнергия, вода, аренда – 10 тыс. у.е.
  • непредвиденные затраты – 5 тыс. у.е.

Итого получится примерно 115 тыс. у.е.

Зарплата сотрудникам составит в районе $7000 в месяц.

Сбыт переработанного пластика будет по цене 700-750 у.е. за тонну с учетом цвета пластика. А цена закупки ПЭТ-бутылок достигает $100/тонну. Работая 8 часов в день в течение 23-дневного месяца, перерабатывая при этом 1 тонну продукции в день, получаем чистую прибыль за месяц в размере 8-9 тыс. долларов. Реализованный бизнес-план с такими показателями окупит производство через 14-18 месяцев.

как получить грант и развить собственный бизнес

Организация производства пластиковой упаковки в г. Рынок изделий из полимерных материалов Московского региона характеризуется определенными особенностями: Принятая стратегия маркетинга по сбыту производимой продукции предполагает организацию поставок непосредственно компаниям-потребителям, без торговых посредников. Географией рынка сбыта продукции является Московский регион Москва и Подмосковье. Импорт тары из-за рубежа Для российского рынка упаковки характерны большое разнообразие и постоянное возрастание объемов продаж. Общий объем импорта всех видов потребительской упаковки составил в г млн. При этом, постоянно рос ежеквартальный объем импорта в квартале г. Россия ввозит практически весь ассортимент упаковочных материалов.

Переработка пластиковых бутылок, как бизнес

Поэтому обычно их просто зарывают в землю. Однако из этого мусора можно сделать хорошие деньги пустив его на переработку. Городские администрации заинтересованы в улучшении экологической обстановки, поэтому вполне вероятно, что вы сможете рассчитывать на получение различных преференций и скидок при организации цеха по вторичной переработке пластиковых бутылок.

Его можно получить несколькими способами:

Производство пластиковых бутылок: Бизнес план и оборудование Новые бизнес идеи – это тема, которая интересует многих современных людей.

Пластик занимает практически пятьдесят процентов от общего объёма бытовых отходов. Основная проблема заключается не в способе переработки, а базируется на вариантах сбора и сортировки. Переработка пластиковых бутылок как бизнес относительно недавно развивается на территории России и представляет собой достаточно прибыльное и востребованное производство.

Наиболее выгодна переработка пластиковых бутылок, и разработав грамотный бизнес-план можно обеспечить стабильный и многолетний доход. Актуальность производства Статистика подтверждает не только количество выбрасываемых пластиковых бутылок, но и ценность такого мусора для дальнейшей переработки, с получением пластиковых хлопьев или флекса.

Кроме того, такое сырьё используется при последующем изготовлении тары. Таким образом, процесс переработки пластиковых бутылок может быть отнесён к безотходным производствам, которые характеризуются высоким уровнем экологичности и перспективны в экономическом плане. Работа с пластиком предполагает организованный сбор ПЭТ-бутылок или договорные поставки этого сырья. Чаще всего в качестве места сбора пластиковых отходов используются полигоны для бытовых отходов, но допускается и организация специальных пунктов по приёму такой тары.

Технологические процессы Начальный этап в соответствии с технологией основан на выполнении сортировки и тщательной чистки бутылок, в результате которых пластик разделяется согласно цвету и плотности. В определённой последовательности идут несколько основных производственных процессов:

Издержки Просчитываем бизнес Составляем план. Объем капиталовложений — тыс. Первое что нужно — найти место под завод.

Франшиза Производства ПЭТ-бутылок инвестиции от т.р. Мы сами владеем таким же прибыльным бизнесом и научим вас как его сделать.

Бизнес по производству пластиковых бутылок Бизнес по производству пластиковых бутылок Сегодня количество предприятий, выпускающих напитки и продукты питания, постоянно растет. И их продукция нуждается в упаковке, за покупку которой часто приходится переплачивать. Так бывает, если завод по производству пластиковых бутылок располагается слишком далеко, что обосновывает высокую стоимость его продукции.

И если закупки ПЭТ-бутылок нерентабельны, то самое время задуматься об их собственном производстве. Достаточно просто закупить нужное оборудование и наладить бесперебойные поставки сырья для производства пластиковых бутылок. Но не стот думать, что занять свое место в этой нише будет очень просто — конкуренцию никто не отменял, а с каждым годом она все растет.

Зато потом, наладив производство, можно будет получать достаточное количество пластиковых бутылок для своих нужд, но также и продавать излишки другим предприятиям. Теперь давайте посмотрим, что потребуется для старта — это конечно, сырье, оборудование, походящее помещение, где его можно разместить и изучение самой технологии производства. Используемое сырье Для изготовления пластиковых бутылок требуется полиэтилентерефталат термопластик , именно он является сырьем.

Молекулы ПЭТ, подвергаясь процессу полимеризации, объединяются в более крупные до тех пор, пока не будет достигнут показатель нужной вязкости. После этого смесь охлаждают.

Выдув ПЭТ тары

Из каждого типа преформ получаются бутылки разных цветов и форм. Наладить бизнесс можно и на базе уже действующего производства, и на отдельном предприятии. В свою очередь это положительно отразится на экономических показателях.

Производство пластиковых бутылок имеет свои технологии и принципы. Для успешной работы понадобится немало знаний, сил и средств на закупку.

Финансовые модели Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка — это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете.

Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль. В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна. Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.

Продукция производства по переработке пластика — флекс — гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства. На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика.

При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.

Бизнес-идея на переработке бутылок из пластика

После чего под давлением начинает поступать воздух. Для устойчивости дно делают выпуклым. Немаловажную роль играет давление, которое создают в процессе изготовления пластиковой тары. Оно должно быть одинаковым.

Цикл длиннопостов о создании производства ПЭТ-тары с»нуля». Часть А у Вас какое-то образование в этой области или просто бизнес Был.

Перед переработкой проводят сортировку сырья по цветам, затем обрабатывают его и вручную удаляют разные лишние детали: После чего отделяют крышки и различные этикетки при помощи роторной машины. Далее измельчается в дробилке и транспортируется с помощью шнекового транспортера в паровой котел, где она проходят еще одну фазу очистки. В конце готовый пластик перемещают в сушилку-водоотделитель, а немного позже в воздушную сушку.

При полном просыхании флекс переместят в бункер, где благодаря агломерации спекаются крошки в крошечные комки. Теперь их можно применять как сырье, но для проведения общего конечного результата комков необходимо провести грануляцию. Данная процедура повышает плотность полученной обработанной массы и в дальнейшем упрощает её применение. Если сравнивать с бутылкой из стекла, то пластмассовая весит намного меньше, примерно в раз.

Производство пластиковых бутылок: начинаем свой бизнес «с нуля»

Выводы Благодаря прочности и небольшому весу ПЭТ уверенно вытесняет с рынка другие виды упаковочных материалов. Стеклянная бутылка сегодня уже практически не используется для розлива пива, минеральных вод, молока, растительного масла или соков, а ПВХ, картон или полистирол значительно уступают полиэтилентерефталату в практичности и безопасности для здоровья потребителей. Производство пластиковых бутылок — бизнес, который начинающий предприниматель может создать с относительно небольшими вложениями в любом населенном пункте, в котором есть спрос на подобную продукцию.

Крупные предприятия, выпускающие напитки в больших объемах, чаще всего производят упаковку самостоятельно, однако есть еще и небольшие маслобойни, молокозаводы, фермерские хозяйства, продавцы разливного пива и кваса, которые нуждаются в ПЭТ таре и готовы покупать ее регулярно. Особенности бизнеса Предприниматели, рассматривающие, куда вложить деньги, чтобы они работали в году и приносили доход , в числе других преимуществ могут отметить доступность технологических линий для изготовления ПЭТ тары:

Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться Применение использованных пластиковых бутылок для производства.

Сегодня наиболее распространенным видом тары является пластиковая бутылка. Если кто-то думает, что пластиковая тара меньше востребуется, чем например, стекло, то это не так. В современном производстве переработка использованных пластиковых бутылок стоит на высоком уровне. К тому же подобрав удачную упаковку товара вполне реально увеличить количество его сбыта. Наиболее распространенной технология переработки пластиковой тары есть в Азии и странах Европы.

Россия не стремится пока к переработке мусора. Проблема мусора на улицах стоит перед государством и органами местного самоуправления. Исходя из этого, утилизация отходов из пластика вполне перспективная бизнес-идея и на ней реально можно открыть выгодный бизнес, перерабатывая полиэтиленовые бутылки. Сколько денег нужно для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок Для организации бизнеса понадобится тысяч долларов.

Необходимо оборудования по переработке пластиковых бутылок, на которое понадобится не менее тыс. Нужно ли разрешение для открытия бизнеса по переработке пластиковых бутылок Для открытия производства первым делом необходимо получить лицензию.

Открываем бизнес по переработке ПЭТ отходов. Часть 1.

Выходить за рамки установленного алгоритма производства дорого и неразумно. Однако, можно вполне успешно реализовать такой бизнес, если сделать акцент на следующем: Если в вашем регионе нет подобного предприятия, вы быстро получите прибыль. Использование качественных заготовок сделает предприятие конкурентоспособным и принесет постоянных заказчиков.

Разумеется, производство ПЭТ бутылок — бизнес, также имеющий и определенные.

Преформы могут быть укороченными, универсальными или толстостенными. Закупив несколько видов, можно производить тару разной формы, что часто требуют покупатели. Необходимые документы Для работы предприятия необходимо зарегистрировать бизнес и оформить разрешительную документацию. Самым оптимальным вариантом является открытие общества с ограниченной ответственностью или же регистрация индивидуального предприятия при малых оборотах. Затем необходимо определиться с формой налогообложения: Данный бизнес относится к вредному производству, поэтому необходимо взять разрешение на работу предприятия и соответствие стандартам пожарной охраны и СЭС.

Продам готовый бизнес по производству ПЭТ тары в Люберцах

Покупаем макулатуру в Климовске. Складские остатки первичных пластмасс. Подольск, Домодедовское шоссе, д. Солнечногорский район, Ленинградское шоссе, деревня Поярково, ул.

Технология производства пластиковых бутылок. Оборудование для изготовления пэт бутылок. Подробный бизнес план с расчетами прибыли.

Некоторое количество откладывается на решение форс-мажорных обстоятельств, оплату подчиненным в первые месяцы, а также оплату энергоснабжения — производство ПЭТ-бутылок сопряжено с достаточно большим потреблением электричества. Главные требования к цеху заключаются в следующем: Кроме того, величина цеха может быть в пределах 30 метров квадратных, а его пол и стены покрыты материалами, устойчивыми к возгоранию.

В идеале желательно использовать для этого бетон или более эстетичную плитку. Рабочий процесс Для получения готовых изделий совершается несколько операций: Нагревание ПЭТ до определенной степени вязкости. Подача воздуха для формирования бутылки. Чтобы изделие было устойчивым, его дно должно иметь слегка выпуклую форму. Важно учитывать, что давление обязательно должно быть равномерным, иначе материал неодинаково распространится. Отсортированные непригодные изделия опять отправляют на переплавку.

Производство изделий может быть однофазным или двухфазным. В первом варианте все операции проводятся с помощью одного станка, во втором — процесс разделяется на этапы. В любом случае, если предприниматель позаботился своевременно о рынке сбыта и постоянно занимается поисками новых клиентов, затраты на бизнес окупаются уже на протяжении первого года.

Производство пэт бутылок: организация предприятия

Стоит отметить, что такая деятельность не нова за границей, но в достаточной степени освоена. В нашей стране ситуация несколько иная. Вторсырьем занимаются единицы, а переработка ПЭТ бутылок находится лишь на стадии освоения.

На территории России переработка пластиковых бутылок как бизнес ещё не до Небольшое производство по переработке пластика предполагает.

Бизнес-план переработки пластиковых бутылок начинается с регистрации бизнеса, для которого подойдет одна из следующих форм: Портативный завод, который может перемещаться между городами. В случае с последним придется подыскать помещение не менее 3 тысяч квадратных метров: Главное, чтобы найденный вами завод можно было разделить на несколько зон: Важно обратить внимание на наличие всех коммуникаций, а также подъездных путей к предприятию.

Для того чтобы ввести в действие портативный завод, необходимо будет обзавестись контейнером для его установки и обеспечить доступ к воде и электричеству. Сама по себе технология производственного процесса не является слишком сложной. На сегодняшний день существует два способа переработки — химический и механический. Первый особой популярности себе не снискал в связи с тем, что является довольно трудоемким и затратным.

А вот механический представляет собой более доступный способ, который включает несколько этапов: Вкратце выглядит процесс так: Но более дорогим считается гранулированное сырье, которое получается на третьем этапе. Важным является и подготовительный этап, на котором сырье разделяется на цветное и однотонное, а также на полиэтиленовое ПЭТ и поливинилхлоридное ПВХ.

ЭТО МОЁ ДЕЛО в гостях у компании»Уралвторпэт»

Начало производства по производству бутылок для домашних животных

Производство бутылок для домашних животных или бутылок для домашних животных — одна из самых прибыльных и прибыльных производственных возможностей в индустрии пластмасс и полимеров. По оценкам экспертов, потребление полимера индийской пластмассовой промышленностью , как ожидается, вырастет вдвое в следующие 6 лет. Это означает, что к 2020 году мы можем ожидать цифру в 20 миллионов тонн.

Установка по производству бутылок для домашних животных с простым процессом литья под давлением и выдувного формования является прибыльным предприятием для предпринимателей.

Прибыльны ли предприятия по производству бутылочек для домашних животных?

Бутылка для домашних животных — незаменимый предмет промышленной упаковки. Он обслуживает пищевую промышленность, фармацевтику, товары повседневного спроса, химические, биохимические, газовые и т. Д. К преимуществам бутылок из ПЭТ относятся чистый, безопасный, хороший барьер для кислорода, углекислого газа и воды, легкий вес.

В результате он обеспечивает меньшие расходы на транспортировку, отсутствие утечек, гибкость конструкции, возможность вторичной переработки, длительный срок хранения, хорошую химическую стойкость и т. Д.

Основными областями применения ПЭТ-бутылок являются газированные безалкогольные напитки, упаковка минеральной воды, сиропы, упаковка пищевого масла, сливочное масло и майонез, упаковка вина, ликера и спиртных напитков, упаковка соусов, джема и кабачков, упаковка для агрохимикатов и бытовая тара.

Бутылки для домашних животных заменяют стеклянные бутылки из-за высокой скорости их разрушения и неудобства возврата пустой бутылки после употребления. Потребление ПЭТ-бутылок увеличивается из-за появления новых покупателей напитков в бутылках, а также увеличения количества продуктов, заменяемых ПЭТ-бутылками.

Бизнес-план по производству бутылок для домашних животных

Регистрация и лицензия на производство бутылок для домашних животных

Для открытия бизнеса по производству бутылок для домашних животных после регистрации и лицензии вам необходимо получить:

Внутренний сектор пластмасс был дерегулирован и не лицензирован. Кроме того, правительство. позволяет 100% прямых иностранных инвестиций (ПИИ) по автоматическому маршруту без каких-либо отраслевых ограничений. Однако внимательно ознакомьтесь с правилами и положениями вашего штата.

Стоимость открытия бизнеса по производству бутылок для домашних животных

Стоимость создания небольшого подразделения по производству бутылок для домашних животных составит минимум рупий. 25 лак. Она включает в себя стоимость полуавтоматической машины для производства бутылок для домашних животных и сырье.

Тем не менее, для автоматической производственной единицы для более крупного масштаба инвестиции будут более рупий. 100 Lacs. Cr.

Организовать фонды

Как и в любом производственном проекте, существует два типа финансовых требований.Один из них — основной капитал, другой — оборотный капитал.

Вы можете пойти на финансирование всей единицы или взять отдельную ссуду для различных требований. Однако вы можете воспользоваться срочной ссудой и ипотечной ссудой для покрытия потребности в основном капитале.

Если вам нужна помощь только на оборотный капитал , то вы можете подать заявление на получение кредита наличными или овердрафта в ближайший банк или любое финансовое учреждение.

Установка и оборудование для производства бутылок для домашних животных

Тщательно выбирайте место для производства бутылочек для домашних животных.Наличие рабочей силы, удаленность от рынка, надлежащая транспортировка играют жизненно важную роль в чистой прибыли.

После получения плана помещения для установки оборудования рекомендуется составить полный план помещения для производства бутылок для домашних животных.

Технология / оборудование, необходимое для производства бутылок для домашних животных, — это термопластавтоматы и один смеситель цвета. Кроме того, вы должны приобрести одну установку для охлаждения воды, измельчитель металлолома и машину для ламинирования и печати с централизованным шкивом.

Сырье для производства ПЭТ-бутылок

Сырьем, используемым при производстве бутылок / преформ из ПЭТ, является полиэтилентерефталат. Полиэтилентетрафталат — это полимер, который образуется путем объединения двух мономеров, называемых модифицированным этиленгликолем и очищенной терефталевой кислотой.

Процесс производства ПЭТ-бутылок

Прежде всего, высушите гранулы ПЭТ, полученные от поставщиков, в осушителе. Затем смешайте гранулы ПЭТ с красителями. Затем загрузите материал в бункер для литья под давлением.Т

Материал пластифицирован и подвергается литью под давлением в пресс-форме, которая может производить от 12 до 72 преформ за одно литье. Формованные преформы охлаждают в самой машине до тех пор, пока они не сохранят свою форму, затем вынимаются и охлаждают до комнатной температуры. Затем упакуйте товары в картонные коробки для отправки.

Рекомендуемые инструменты для стартапов

Редакция NextWhatBusiness — это команда бизнес-консультантов, имеющих многолетний опыт работы в малом и среднем бизнесе.

Процесс производства пластиковых бутылок — Как производятся пластиковые бутылки

Бутылки для воды из полиэтилентерефталата

Изображение предоставлено: Salov Evgeniy / Shutterstock.com

Производство пластиковых бутылок происходит поэтапно. Производители пластиковых бутылок обычно используют один из четырех типов пластика для изготовления бутылок. Обычно пластиковые бутылки, используемые для питьевой воды и других напитков, изготавливаются из полиэтилентерефталата (ПЭТ), поскольку этот материал одновременно прочный и легкий.Полиэтилен (PE) в форме высокой плотности используется для изготовления жестких пластиковых бутылок, таких как бутылки для моющих средств, а в форме низкой плотности — для изготовления бутылочек для отжима. Полипропилен (ПП) используется для изготовления бутылочек для таблеток и тому подобного. Поликарбонат (ПК) используется для многоразовых бутылок с водой и аналогичных многоразовых емкостей. Чтобы понять процесс производства, полезно сначала изучить состав материалов, из которых они сделаны. Вы также можете узнать больше о том, как изготавливаются стеклянные бутылки, и о типах стеклянных бутылок в других наших руководствах.

Из чего сделаны пластиковые бутылки?

Как упоминалось выше, пластиковые бутылки обычно изготавливают из ПЭТ, ПП, ПК и ПЭ. PE часто называют LDPE (полиэтилен низкой плотности) или HDPE (полиэтилен высокой плотности). Ниже мы рассмотрим, как каждый материал влияет на процесс производства бутылок.

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

Полиэтилентерефталат представляет собой термопластичный полимер, который может быть непрозрачным или прозрачным, в зависимости от точного состава материала.Как и большинство пластиков, ПЭТ производится из углеводородов нефти в результате реакции между этиленгликолем и терефталевой кислотой. ПЭТ полимеризуется с образованием длинных молекулярных цепочек, что позволяет впоследствии производить ПЭТ-бутылки.

Сама по себе полимеризация может быть сложным процессом и объясняет многие несоответствия между одной партией произведенного ПЭТ и другой. Обычно во время полимеризации образуются примеси двух типов: диэтиленгликоль и ацетальдегид.Хотя диэтиленгликоль обычно не производится в достаточно больших количествах, чтобы повлиять на ПЭТ, ацетальдегид может образовываться не только во время полимеризации, но и в процессе производства бутылок. Большое количество ацетальдегида в ПЭТ, используемом для производства бутылок, может придать напитку странный вкус.

После изготовления самого пластика можно начинать процесс производства ПЭТ-бутылок. Чтобы убедиться, что пластик подходит для использования, после производства проводятся многочисленные тесты, чтобы проверить, что бутылки непроницаемы для углекислого газа (что важно для бутылок с газировкой).Другие факторы, такие как прозрачность, блеск, сопротивление разрушению, толщина и сопротивление давлению, также тщательно контролируются.

Дополнительную информацию о ПЭТ см. В нашей статье о полиэфирных смолах.

LDPE / HDPE (полиэтилен низкой и высокой плотности)

Другой термопласт, полиэтилен, используется для производства выдувных кувшинов для молока и воды, бутылок для моющих средств, бутылок для кетчупа, бутылочек с распылителем и других продуктов. И LDPE, и HDPE могут быть подвергнуты термоформованию, выдувному формованию, литью под давлением и т. Д.LDPE был одним из первых пластиков, подвергнутых выдувному формованию, и сегодня он все еще используется для изготовления сжимаемых бутылок, поскольку он имеет более высокую пластичность по сравнению с HDPE, но более низкую прочность. HDPE используется во многих формах разливных бутылок. Материал в своей естественной форме обычно бывает белого или черного цвета и становится полупрозрачным при разбавлении до размеров молочных бутылок и т.п. Поставщики могут регулировать состав для увеличения прочности на разрыв, прозрачности, формуемости, пригодности для печати или других параметров.

Полиэтилен состоит из одного мономера, этилена, что делает его гомополимером.LDPE является аморфным, а HDPE — кристаллическим, что объясняет большую пластичность LDPE и более высокую жесткость HDPE. Полиэтилен дороже полипропилена — самого дешевого из термопластов, — хотя у них много общих применений.

Дополнительную информацию о HDPE см. В нашей статье о полиэтиленовых смолах.

ПП (полипропилен)

Полипропиленовая смола — это обычно непрозрачный полимер низкой плотности с превосходными характеристиками термоформования и литья под давлением.Что касается бутылок, он в первую очередь конкурирует с полиэтиленом и может быть сделан прозрачным для прозрачных применений, в то время как полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как, например, в кувшинах для молока. Полипропилен не может сравниться по оптической прозрачности с полимерами, такими как поликарбонат, но с ним вполне справляется. Его низкая вязкость при температурах плавления делает его хорошо подходящим для экструзии и формования, включая выдувное формование.

Дополнительную информацию о полипропилене см. В нашей статье о полипропиленовых смолах.

ПК (поликарбонат)

Поликарбонаты получают полимеризацией бисфенола А (C 15 H 16 O 2 ) и фосгена (COCl 2 ). Это дорогостоящий материал по сравнению с другими полимерами для изготовления бутылок, поэтому его использование ограничивается в основном высококачественными многоразовыми бутылками, такими как бутылочки для кормления или те, которые используются в кулерах для воды или в лабораторных условиях. Материал обладает превосходными оптическими свойствами и прочностью, что делает его подходящим для бутылок, содержимое которых должно отображаться с прозрачностью стекла, но которые также должны выдерживать многократное, а иногда и грубое обращение.Материал выдерживает многократные стирки и автоклавируется.

Дополнительную информацию о ПК см. В нашей статье о поликарбонатных смолах.

Процесс производства пластиковых бутылок

Как изготавливаются пластиковые бутылки? Бутылки обычно формуются посредством выдувного формования, хотя существует несколько методов, включая повторный нагрев и выдувное формование, экструзионное выдувное формование и возвратно-поступательное выдувное формование.

Бутылки для разогрева и выдувного формования

Первым этапом типичного двухэтапного процесса производства бутылок для разогрева и выдувания (RBM) является литье под давлением.Пластиковые гранулы пластифицируются в цилиндре литьевой машины, где пластик плавится под действием тепла и сдвигающего действия подающего шнека. Затем пластик впрыскивается в формы с множеством полостей, где он принимает форму длинных тонких трубок. Эти трубки, называемые заготовками, обычно включают сформированные горлышки и резьбу, которые будут использоваться для закрытия бутылок, которые еще не появятся. Заготовки или преформы из ПЭТ легко доставляются на предприятия по розливу, поскольку они намного компактнее, чем полностью сформированные бутылки.

Во время процесса повторного нагрева заготовки загружаются в устройство подачи и проходят через устройство для разборки, которое ориентирует заготовки для подачи в выдувную машину. Заготовки нагреваются, проходя через кварцевые нагреватели, а затем поступают в форму. Здесь тонкий стальной стержень, называемый оправкой, скользит в горлышко заготовки, где он заполняет заготовку воздухом под высоким давлением, и начинается формование с раздувом и вытяжкой: в результате сжатого воздуха, тепла и давления заготовка превращается в форму. выдувается и вытягивается в форму в осевом и радиальном направлении, где она принимает форму бутылки.В результате этого процесса получается так называемая двухосно ориентированная бутылка, которая обеспечивает барьер CO 2 , идеально подходящий для хранения газированных напитков.

Форма должна охлаждаться относительно быстро, чтобы вновь сформированный компонент застыл правильно. Существует несколько методов охлаждения, как прямого, так и непрямого, с помощью которых можно эффективно охлаждать форму и пластик. Вода может течь по трубам, окружающим форму, что косвенно охлаждает форму и пластик. Прямые методы включают использование сжатого воздуха или углекислого газа непосредственно на пресс-форме и пластике.

После того, как бутылка (или, при непрерывном производстве, бутылки) остынет и застынет, ее можно вынуть из формы. Если использовался непрерывный процесс формования, бутылки необходимо разделить, обрезав пластик между ними. Если использовался прерывистый процесс, иногда излишки пластика могут просочиться через форму во время производства и потребуют обрезки. После извлечения бутылки из формы и удаления излишков пластика пластиковые бутылки готовы к транспортировке или розливу.

Бутылки для экструзионно-раздувного формования

Другие процессы производства бутылок объединяют формование заготовок и выдувное формование в рамках единого непрерывного процесса. Одной из таких машин является экструзионная машина непрерывного действия, в которой экструдер непрерывно производит заготовку. В процессе формования экструзией с раздувом заготовка формируется вертикально, а толщина ее стенки изменяется путем изменения размера отверстия, через которое экструдируется заготовка. Половинки формы закрываются над подвешенной заготовкой и переносят ее на станцию ​​выдувного формования, где формируется бутылка, как на втором этапе процесса RBM, описанного выше.Изменение толщины стенки решает проблему неоднородности свисающей заготовки, поскольку вес сформированной части в противном случае растянет горячую и все еще формирующуюся часть над ней. Таким образом, толщина стенки увеличивается по мере формирования заготовки для создания однородной толщины во всем пласте.

Бутылки для поршневого выдувного формования

Другой производственный процесс — это машина для возвратно-поступательного формования с раздувом. Эти машины перемещают винт линейно внутри ствола инжектора для накопления дроби.Затем винт проталкивает дробь через оправку, чтобы получить заготовку, после чего ее формуют обычным образом. Такие машины обычно используются для создания вездесущих молочных кувшинов с ручкой из полиэтилена высокой плотности, первоначально произведенных Uniloy Corp. в 1960-х годах.

Как изготавливаются бутылки с водой?

Производство бутылок для воды зависит от материала, из которого изготовлена ​​бутылка, поскольку эти бутылки часто изготавливаются из пластика, металла или других материалов. Но из чего сделаны пластиковые бутылки для воды? Одноразовые бутылки изготавливаются из ПЭТ, а многоразовые бутылки для воды могут быть изготовлены из ПЭТ, ПП или ПВХ (поливинилхлорида).

Для одноразовых бутылок с водой, иногда переработанный ПЭТ смешивается с новым ПЭТ до того, как материал расплавится при температуре 500 градусов F (260 C). Оттуда пластик проходит через описанный выше процесс RBM. Пластмасса многоразовых бутылок с водой должна быть расплавлена ​​при температуре 66-177 C (150-350 градусов F), прежде чем они будут подвергнуты экструзионно-раздувному формованию. Оттуда их можно повторно нагреть во второй раз, чтобы придать им еще большую форму, а затем они охлаждаются. Для получения дополнительной информации вы также можете ознакомиться с нашей статьей о ведущих производителях бутылок с водой.

Лучшие оптовые поставщики пластиковых бутылок

В приведенной ниже таблице содержится информация о некоторых ведущих оптовых поставщиках пластиковых бутылок в США на Thomasnet.com, ранжированных по годовому объему продаж. Также включены дополнительные сведения о местонахождении штаб-квартиры каждой компании.

Компании

Главный офис

Годовой объем продаж

1.

Loews Corporation

Нью-Йорк, Нью-Йорк

14,93 миллиарда долларов

2.

Amcor

Пичтри-Сити, Джорджия

9,46 миллиардов долларов

3.

Plastipak Holdings Inc.

Плимут, Мичиган

$ 2.36 миллиардов

4.

Graham Packaging Company

Хьюстон, Техас

1 миллиард долларов

5.

Берлинская упаковка

Чикаго, Иллинойс

603 миллиона долларов

6.

Clack Corporation

Виндзор, Висконсин

154 миллиона долларов

7.

МакКернан

Рино, Невада

134 миллиона долларов

8.

ООО «Комар»

Буэна, Нью-Джерси

83 миллиона долларов

9.

Контейнер Кауфмана Клевленд, Огайо

75 миллионов долларов

10.

Illing Company

Ричфилд, Висконсин

57 миллионов долларов

Информация с веб-сайтов Thomasnet.com, owler.com, dnb.com, manta.com, zoominfo.com, wikipedia.org и компаний.

Сводка

В этой статье представлено краткое обсуждение процесса производства пластиковых бутылок и материалов, используемых для изготовления пластиковых бутылок. Если вы заинтересованы в самостоятельном освоении этого процесса, вы также можете ознакомиться с нашим руководством по ведущим производителям оборудования для розлива.Для получения дополнительной информации о других связанных продуктах или процессах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:
  1. Наука
  2. Продукция с логотипом качества

Прочие изделия из пластмассы

Больше из раздела «Обработка материалов»

бизнес-идей | Идеи для малого бизнеса: как начать бизнес по производству пластиковых бутылок

Запуск завода по производству пластика, как и любой другой бизнес, требует исследований и планирования.Это больше, чем просто бизнес, это требует технических и научных знаний о производстве пластика, а также юридических требований лицензий и экологических разрешений.

Поливинил Триатлет из хлорида и полиэтилена используются в технике вытяжного выдувания / литья. Пластиковая бутылка, изготовленная методом вытяжной выдувной формовки, пользуется большим спросом в развитых странах, и поэтому производство и экспорт этих пластиковых бутылок находятся в большом востребован в нашей стране.Бутылки из ПЭТ, прозрачные, термостойкие, газостойкие и небьющиеся, пользуются спросом в упаковочной промышленности для напитков. Сырье, необходимое для бутылок из ПЭТ, ПП, ПВХ, доступно в нашей стране. Полимер — одно из важнейших сырьевых материалов, используемых при производстве этих пластмассовых изделий. Эти продукты не только предназначены для использования и выбрасывания, но также могут быть переработаны и повторно использованы для производства других продуктов.


Производство пластиковых бутылок

Вещи, которые вам понадобятся

  • Машина для формования с раздувом
  • Термопластавтомат
  • Водоочистная машина
  • Экструзионная машина
  • Подъемная машина
  • Машина для чистки скребков и т. Д.
  • Полимеры
  • Необработанный пластик
  • ПВХ
  • ПЭТ
  • Полиэтилен
  • Химические красители

Вместо двух отдельных формовочных устройств теперь доступна одна машина, которая удерживает обе формы и завершает весь процесс.

Инструкция

Шаг 1

Это всего лишь краткая информация об индустрии производства пластмасс, которая в противном случае представляет собой обширный проект, который потребует крупных промышленных установок и денежных вложений.Рекомендуется начинать заниматься производством пластмасс только после тщательного исследования рынка, расчета, инвестиционного плана, рассчитанных рисков рентабельности и рекомендаций технических экспертов.


Шаг 2

Все эти продукты производятся под наблюдением и руководством технических экспертов, которые обладают обширными знаниями и опытом, а их формулы и планы соблюдаются. Поскольку при производстве пластмассовых изделий используются химические вещества, производственное предприятие должно располагаться вдали от жилых районов.Следует проконсультироваться с отраслевыми экспертами и учеными для понимания и подготовки химического состава пластика, а для производства следует использовать квалифицированные кадры. Правительство имеет строгие законы и правила в отношении использования химикатов в любой отрасли, поэтому важно иметь все необходимые разрешения и санкции и запускать производство только под наблюдением эксперта. Пластик широко используется в упаковке косметических товаров, пищевых продуктов и напитков. Контейнеры из железа и стали были заменены пластиковыми контейнерами на наших кухнях и во всех крупных промышленных предприятиях.Мы часто видим вокруг себя пластиковые бутылки с использованной водой и холодными напитками. Эти бутылки собирают сборщики тряпки, которые собирают их и продают торговцам металлоломом, которые позже продают их упаковочным компаниям для переработки и повторного использования.


Шаг 4

Покупайте ПЭТ у надежного поставщика. ПЭТ производится путем полимеризации или реакции химических веществ терефталевой кислоты и этиленгликоля с получением гранул из сырья, называемого полиэтилентерефталатом, сокращенно ПЭТ.Однако, поскольку ПЭТ не поддается биологическому разложению, можно получить сырой ПЭТ для производства бутылок из измельченных переработанных пластиковых бутылок. Некоторые мелкие производители используют линию по производству бутылок, которая фактически измельчает бутылки для производства необходимого сырья.


Шаг 5

Из гранул сырого ПЭТ или переработанного измельченного ПЭТ формовать в преформу, которая по внешнему виду напоминает пробирку. Для этого используется либо отдельная машина для формования преформ, либо комбинированный одноступенчатый аппарат, который включает преформу и окончательное формование в одной машине.Заготовка может включать в себя резьбу бутылки, даже если она слишком толстая, чтобы служить настоящей бутылкой до тех пор, пока она не будет отформована с вытяжкой.


Шаг 6

Отформовать преформу растяжением. Заготовку помещают в форму, которая соответствует форме бутылки, и помещается в устройство для литья под давлением. В некоторых случаях исходная трубка преформы перед помещением в устройство для формования с вытяжкой разрезается на более короткие отрезки. Горячий сжатый воздух продувается через стальную трубку, которая прижимает нагретую трубку преформ к форме, так что происходит кристаллизация, когда нагретый предварительно сформованный ПЭТ вынужден принимать форму внутренней части формы.


Шаг 7

Обрежьте бутылки по мере необходимости, чтобы удалить излишки ПЭТ, а затем охладите их сжатым воздухом, прежде чем они будут наполнены на месте или отправлены на место, где они будут наполнены. Горячий розлив бутылок возможен только в том случае, если они будут использоваться для продажи продуктов с определенной степенью кислотности, и делать это следует только при наличии надлежащего оборудования. Кроме того, при наполнении готовых бутылок из ПЭТ обращайте внимание на все соответствующие законы об охране здоровья и безопасности.


Шаг 8

При необходимости промаркируйте бутылки после наполнения. Этикетки производятся на отдельном оборудовании и обычно не предоставляются производителями ПЭТ-бутылок, если производитель также не заполняет бутылки.


Шаг 3

Потенциальный рынок — компании-производители масел и напитков являются крупнейшими потребителями пластиковых контейнеров. Для этих потенциальных клиентов вы можете изготавливать контейнеры различных размеров и конструкций.Пластиковая упаковка может быть предоставлена ​​производителям косметических товаров, производителям канцелярских товаров, медицинским компаниям и т. Д. Пластиковые бутылки также можно продавать в магазинах канцелярских товаров.


Связаться с поставщиком:

Общайтесь с поставщиком

Что я могу сделать для вас?


Советы и предупреждения:

Вот несколько вещей, которые следует учитывать при открытии завода по производству пластика.
  • Как и любой другой бизнес, планирование открытия завода по производству пластика требует тщательного планирования и исследований.Фактически, можно подумать о создании завода-изготовителя даже более утомительным, чем любой другой бизнес, поскольку он не только пытается рассмотреть бизнес-аспект завода по производству пластика, но даже экологические и юридические аспекты бизнес-предприятия. Это требует не только навыков бизнесмена, но даже знаний и навыков ученого и инженера. Услуги адвокатов также могут потребоваться для помощи в выполнении требований правительства по охране окружающей среды и лицензированию.
  • Но прежде чем вдаваться в подробности конкретных потребностей завода по производству пластика, необходимо прежде всего определить, какой вид пластика он собирается производить.Сегодня на рынке много пластмассовых изделий, а конкурентов у данного продукта еще больше. Необходимо тщательно спланировать и изучить рынок, чтобы выяснить, в какой области наблюдается дефицит или потребность в пластмассовых изделиях. При определении того, какой продукт нужно производить, необходимо также учитывать уровень квалификации, необходимый для производства такого продукта. Есть ли у вас необходимый опыт в изготовлении пластика для такого продукта? Есть ли у вас необходимый опыт изготовления такой продукции?
  • После определения продукта необходимо определить размер завода по производству пластика.Планируете ли вы работать просто дома или завести завод в другом месте? Сколько пластика вы хотите произвести за определенный период времени? Как правило, есть три способа открыть завод по производству пластика. Можно либо купить существующее производственное предприятие. Есть много заводов по производству пластика, которые полностью меблированы и выставлены на продажу в различных частях мира. Они обслуживают широкий спектр пластиковых изделий. Другой способ — запустить завод-изготовитель самостоятельно. Это означает создание необходимого капитала или поиск инвесторов для этого и самостоятельное строительство завода.Другой способ — начать с малого и сначала попробовать самодельный пластик. Если кто-то новичок в производстве пластмасс, он может выбрать ученичество и работать на заводе по производству пластмасс, прежде чем начинать собственное дело.
  • После того, как вы узнаете о желаемом продукте, научном и техническом способе его производства и о типе планируемого вами предприятия, а также о местонахождении вашего завода, вы можете начать изучение требований лицензий и разрешений. правительство.Часто перед выдачей разрешения или лицензии также необходимы предварительные экологические условия.
  • Для малых предприятий и новичков в производстве бутылок из ПЭТ рекомендуется индивидуальное одноступенчатое устройство впрыска, сочетающее формование преформ с формованием с вытяжкой. Такие машины более рентабельны для небольших тиражей и их легче использовать с нестандартными формами для бутылок. Теперь можно приобрести одноступенчатое формовочное устройство для производства ПЭТ-бутылок по разумной цене на заводах на Дальнем Востоке, специализирующихся на этом типе оборудования.Также доступно бывшее в употреблении оборудование, которое может быть лучшим способом для новых производителей протестировать рынок своих индивидуальных ПЭТ-тары.
  • По возможности используйте переработанный ПЭТ. ПЭТ создает проблемы при утилизации на свалках, и все больше и больше населенных пунктов продвигают переработку ПЭТ. Поскольку ПЭТ из использованных бутылок можно измельчить и повторно использовать вместо первичных гранул ПЭТ, переработка очень эффективна; это действительно устраняет опасность для окружающей среды и проблемы утилизации, которые создают ПЭТ-бутылки.
  • Однако имейте в виду, что некоторые переработанные ПЭТ могут не соответствовать стандартам клиента. Это тот случай, когда переработанный ПЭТ содержит измельченные бутылки разного цвета, которые не дают цвета бутылки, который нужен клиенту для конкретных продуктов.


Номер ссылки

Объем рынка ПЭТ-бутылок, доля, тенденции и прогноз на 2021-2026 гг.

Обзор рынка:

Объем мирового рынка ПЭТ-бутылок достиг 13.1 миллион тонн в 2020 году. Заглядывая в будущее, IMARC Group ожидает, что к 2026 году объем рынка достигнет 15,2 миллиона тонн. Принимая во внимание неопределенность COVID-19, мы постоянно отслеживаем и оцениваем прямое, а также косвенное влияние пандемия в различных отраслях конечного потребления. Эти идеи включены в отчет как основные участники рынка.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) относится к термопластичной полимерной смоле из семейства полиэфиров, которая широко используется для производства пластиковых бутылок.По сравнению с бутылками из ПП, ПЭВП и ПВХ, бутылки из ПЭТ более прочные, прозрачные, легкие, нереактивные, экономичные и термически стабильные. Кроме того, они безвредны для окружающей среды и могут подвергаться многократной переработке, что еще больше снижает их производственные затраты. В первую очередь используемые для упаковки питьевой воды и напитков, ПЭТ-бутылки также становятся все более популярными в качестве упаковочного решения для заправок для салатов, бытовых чистящих средств, лекарств, средств для мытья посуды и жидкостей для полоскания рта.

www.imarcgroup.com

Примечание: Значения и тенденции на приведенной выше диаграмме представляют собой фиктивные данные и показаны здесь только для целей представления. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать фактический размер рынка и тенденции.

Участники мирового рынка ПЭТ-бутылок:
  • Растущая тенденция вестернизации, завышения располагаемых доходов и изменение структуры питания потребителей увеличила спрос на напитки в бутылках, особенно в развивающихся странах, таких как Индия и Китай.Кроме того, беспокойный образ жизни позволил потребителям делать выбор в пользу напитков на ходу.
  • Благодаря своей гибкости бутылкам из ПЭТ можно придавать различные формы, чтобы улучшить их внешний вид и удобство использования. Для дифференциации бренда производители сосредотачиваются на уникальной упаковке и упаковках разного размера, что стимулирует спрос на ПЭТ-бутылки индивидуальной формы, цвета и дизайна.
  • Достижения в области технологий создали благоприятные перспективы для рынка ПЭТ-бутылок.Например, производители ввели покрытие на основе плазмы, которое делает бутылки из ПЭТ более непроницаемыми по своей природе. Кроме того, они также начали использовать серебро для увеличения срока хранения продукта.
  • Недавние изменения в правилах упаковки в различных странах также повлияли на промышленность ПЭТ-бутылок. Например, в соответствии с новым Законом Германии об упаковке производители изобретают новые процессы внутреннего покрытия, такие как FreshSafe PET, которые делают возможной переработку от бутылки к бутылке.Более того, концепция InnoPET FormFill, которая формирует и заполняет пластиковые контейнеры за один этап, получила положительный отклик, поскольку она снижает общее потребление энергии, занимает меньше места и увеличивает экономию по сравнению с системами BloFill.
Ключевой сегмент рынка:

IMARC Group предоставляет анализ ключевых тенденций в каждом подсегменте отчета о мировом рынке ПЭТ-бутылок, а также прогнозы роста на глобальном и региональном уровне в период с 2021 по 2026 год.В нашем отчете рынок разделен на категории по емкости, цвету, технологии, конечному использованию и каналу сбыта.

Разбивка по вместимости:

www.imarcgroup.com

Примечание: Значения и тенденции на приведенной выше диаграмме представляют собой фиктивные данные и показаны здесь только для целей представления. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать фактический размер рынка и тенденции.

Рынок был разделен в зависимости от емкости на ПЭТ-бутылки большой, средней и малой емкости.

Распределение по каналам сбыта:

  • Бизнес для бизнеса
  • Розничная торговля
    • Супермаркеты и гипермаркеты
    • Круглосуточные магазины
    • Онлайн
    • Прочие

На основе канала сбыта рынок разделили на бизнес-бизнес (B2B) и розничную торговлю. Розничный сегмент далее подразделяется на супермаркеты и гипермаркеты,
круглосуточные магазины, онлайн и другие.

Разбивка по цвету:

В зависимости от цвета рынок был разделен на прозрачные и цветные ПЭТ-бутылки.

Разбивка по технологиям:

  • Выдувное формование
  • Литье под давлением
  • Экструзионно-выдувное формование
  • Термоформование
  • Прочие

Рынок был проанализирован на основе технологии в формование с раздувом, литье под давлением, экструзионно-раздувное формование, термоформование и другие.

Разбивка по Конечное использование:

  • Упакованная вода
  • Безалкогольные газированные напитки
  • Бутылки и банки для пищевых продуктов
  • Бутылки и банки для непродовольственных товаров
  • Фруктовый сок
  • Пиво
  • Прочие

В зависимости от конечного использования, упаковка для сегмента воды демонстрирует явное доминирование на рынке, поскольку эти бутылки считаются более безопасными для хранения воды.Более того, в связи с растущими экологическими проблемами, различные компании по производству напитков совершенствуют свои упаковочные решения, внедряя новейшие технологии производства бутылок из ПЭТ. Другие сегменты конечного потребления включают газированные безалкогольные напитки (CSD), бутылки и банки для пищевых продуктов, бутылки и банки для непродовольственных товаров, фруктовые соки и пиво.

Региональные исследования:

Чтобы получить более подробную информацию о региональном анализе этого рынка, Запросите образец

  • Северная Америка
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Европа
  • Латинская Америка
  • Ближний Восток и Африка

С географической точки зрения Азиатско-Тихоокеанский регион представляет собой крупнейший рынок ПЭТ-бутылок во всем мире.Это может быть связано с растущим уровнем доходов в регионе и, как следствие, ростом спроса на упакованные продукты питания и напитки. Другие крупные рынки включают Северную Америку, Латинскую Америку, Европу, Ближний Восток и Африку.

Конкурентная среда:

Была изучена конкурентная среда в отрасли ПЭТ-бутылок, а также даны подробные профили основных игроков, действующих на рынке. Некоторые из ведущих игроков:

  • Amcor Limited
  • Корпорация Cospack America
  • BERICAP GmbH & Co.КГ
  • Rexam, Inc.
  • Berry Global, Inc
  • Graham Packaging Company Inc.
  • Контейнерная корпорация Канады
  • Ontario Plastic Container Producers Ltd.
  • Constar Internationals, Inc.
  • Alpha Packaging
  • Пластмасса Alpack
  • Plastipak Holdings, Inc.
  • Resilux NV

Охват отчета:

Функции отчета Детали
Базовый год анализа 2020
Исторический период 2015-2020
Период прогноза 2021-2026
шт. миллионов тонн, миллиард долларов США
Покрытие сегмента Емкость, канал распределения, цвет, тип технологии, конечное использование, регион
Регион покрытия Азиатско-Тихоокеанский регион, Европа, Северная Америка, Латинская Америка, Ближний Восток и Африка
Охваченные компании Amcor Limited, Cospack America Corporation, BERICAP GmbH & Co.KG, Rexam, Inc., Berry Global, Inc, Graham Packaging Company Inc., Container Corporation of Canada, Ontario Plastic Container Producers Ltd., Constar Internationals, Inc., Alpha Packaging, Alpack Plastics, Plastipak Holdings, Inc. и Resilux NV
Объем настройки 10% Бесплатная настройка
Отчетная цена и вариант покупки Лицензия на одного пользователя: 2299 долларов США
Лицензия на пять пользователей: 3399 долл. США
Корпоративная лицензия: 4499 долларов США
Послепродажная аналитическая поддержка 10-12 недель
Формат доставки PDF и Excel по электронной почте (мы также можем предоставить редактируемую версию отчета в формате PPT / Word по специальному запросу)

1 Предисловие
2 Объем и методология

2.1 Цели исследования
2.2 Заинтересованные стороны
2.3 Источники данных
2.3.1 Первичные источники
2.3.2 Вторичные источники
2.4 Оценка рынка
2.4.1 Подход снизу вверх
2.4.2 Подход сверху вниз
2.5 Методология прогнозирования
3 Резюме
4 Введение

4.1 Обзор
4.2 Ключевые отраслевые тенденции
5 Мировой рынок ПЭТ-бутылок
5.1 Обзор рынка
5.2 Рыночные показатели
5.2.1 Тенденции объемов
5.2.2 Тенденции ценностей
5.3 Воздействие COVID-19
5.4 Разделение рынка по емкости
5.5 Разделение рынка по каналам сбыта
5.6 Распределение рынка по цвету
5.7 Разделение рынка по типу технологий
5.8 Разделение рынка по конечному потреблению
5.9 Распределение рынка по регионам
5.10 Прогноз рынка
6 Распределение рынка по емкости
6,1 Высокая
6.1.1 Тенденции рынка
6.1.2 Прогноз рынка
6.2 Средний
6.2.1 Тенденции рынка
6.2.2 Прогноз рынка
6.3 Низкий
6.3.1 Тенденции рынка
6.3.2 Прогноз рынка
7 Распределение рынка по каналам сбыта
7.1 Бизнес для бизнеса
7.1.1 Тенденции рынка
7.1.2 Прогноз рынка
7.2 Розничная торговля
7.2.1 Тенденции рынка
7.2.2 Разделение рынка по типу
7.2.2.1 Супермаркеты и гипермаркеты
7.2.2.1.1 Тенденции рынка
7.2.2.1.2 Прогноз рынка
7.2.2.2 Круглосуточные магазины
7.2.2.2.1 Тенденции рынка
7.2.2.2.2 Прогноз рынка
7.2.2.3 Онлайн
7.2.2.3.1 Тенденции рынка
7.2.2.3.2 Прогноз рынка
7.2.2.4 Прочее
7.2.2.4.1 Тенденции рынка
7.2.2.4.2 Прогноз рынка
8 Распределение рынка по цветам
8.1 Прозрачный
8.1.1 Тенденции рынка
8.1.2 Прогноз рынка
8.2 Цветной
8.2.1 Тенденции рынка
8.2.2 Прогноз рынка
9 Разделение рынка по типу технологий
9.1 Выдувное формование
9.1.1 Тенденции рынка
9.1.2 Прогноз рынка
9.2 Литье под давлением
9.2.1 Тенденции рынка
9.2.2 Прогноз рынка
9.3 Экструзионно-выдувное формование
9.3.1 Тенденции рынка
9.3.2 Прогноз рынка
9.4 Термоформование
9.4.1 Тенденции рынка
9.4.2 Прогноз рынка
9,5 Прочие
9.5.1 Тенденции рынка
9.5.2 Прогноз рынка
10 Распределение рынка по конечному потреблению
10.1 Вода в упаковке
10.1.1 Тенденции рынка
10.1.2 Прогноз рынка
10.2 безалкогольных газированных напитка (CSD)
10.2.1 Тенденции рынка
10.2.2 Прогноз рынка
10.3 Бутылки и банки для пищевых продуктов
10.3.1 Тенденции рынка
10.3.2 Прогноз рынка
10.4 Бутылки и банки для непродовольственных товаров
10.4.1 Тенденции рынка
10.4.2 Прогноз рынка
10.5 Фруктовый сок
10.5.1 Тенденции рынка
10.5.2 Прогноз рынка
10.6 Пиво
10.6.1 Тенденции рынка
10.6.2 Прогноз рынка
10.7 Прочее
10.7.1 Тенденции рынка
10.7.2 Прогноз рынка
11 Распределение рынка по регионам
11,1 Северная Америка
11.1.1 Тенденции рынка
11.1.2 Прогноз рынка
11,2 Европа
11.2.1 Тенденции рынка
11.2.2 Прогноз рынка
11,3 Азиатско-Тихоокеанский регион
11.3.1 Тенденции рынка
11.3.2 Прогноз рынка
11.4 Ближний Восток и Африка
11.4.1 Тенденции рынка
11.4.2 Прогноз рынка
11,5 Латинская Америка
11.5.1 Тенденции рынка
11.5.2 Прогноз рынка
12 SWOT-анализ
12.1 Обзор
12.2 сильных сторон
12.3 Слабые стороны
12.4 Возможности
12.5 Угрозы
13 Анализ цепочки создания стоимости
13.1 Обзор
13.2 Поставщики сырья
13.3 Производители
13.4 Дистрибьюторы
13,5 Экспортеры
13.6 Розничные торговцы
13.7 Конечные пользователи
14 Анализ пяти сил Портера
14.1 Обзор
14.2 Сила покупателей на переговорах
14.3 Сила поставщиков на переговорах
14.4 Степень конкуренции
14.5 Угроза новых участников
14.6 Угроза замены
15 Анализ цен
15.1 Ключевые ценовые индикаторы
15.2 Структура цен
15.3 Ценовые тенденции
16 Процесс производства ПЭТ-бутылок
16.1 Обзор продукта
16.2 Подробная схема процесса
16.3 Вовлеченные различные типы единичных операций
16.4 Требования к массовому балансу и сырью
17 Подробная информация о проекте, требования и связанные с этим затраты
17.1 Требования и расходы на землю
17.2 Требования и затраты на строительство
17.3 Схема завода
17.4 Заводская техника
17.5 Фотографии оборудования
17.6 Потребность в сырье и затраты
17.7 Изображения сырья и готовой продукции
17.8 Требования к упаковке и расходы
17.9 Транспортные требования и расходы
17.10 Требования и расходы на коммунальные услуги
17.11 Требования к персоналу и расходы
17.12 Прочие капитальные вложения
18 Ссуды и финансовая помощь
19 Экономика проекта

19.1 Капитальные затраты проекта
19.2 Технико-экономические параметры
19.3 Цены на продукцию и маржа на различных уровнях цепочки поставок
19.4 Налогообложение и амортизация
19.5 Прогноз доходов
19.6 Прогнозы расходов
19.7 Финансовый анализ
19.8 Анализ прибыли
20 Конкурентная среда
20.1 Структура рынка
20.2 ключевых игрока
20.3 Профили ключевых игроков
20.3.1 Amcor Limited
20.3.2 Cospack America Corporation
20.3.3 Bericap GmbH & Co. KG
20.3.4 Rexam, Inc.
20.3.5 Berry Global, Inc
20.3.6 Graham Packaging Company Inc.
20.3.7 Контейнерная корпорация Канады
20.3.8 Ontario Plastic Container Producers Ltd.
20.3.9 Constar Internationals, Inc.
20.3.10 Alpha Packaging
20.3.11 Alpack Plastics
20.3.12 Plastipak Holdings, Inc.
20.3.13 Resilux NV

Список рисунков

Рисунок 1: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: основные движущие силы и проблемы
Рисунок 2: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: тенденции объемов (в миллионах тонн), 2015-2020 гг.
Рисунок 3: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: динамика стоимости (в миллиардах долларов США), 2015-2020 гг.
Рисунок 4: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: распределение по емкости (в%), 2020 г.
Рисунок 5: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: распределение по каналам сбыта (в%), 2020 г.
Рисунок 6: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: разбивка по цвету (в%), 2020 г.
Рисунок 7: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: разбивка по типу технологий (в%), 2020 г.
Рисунок 8: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: распределение по конечному потреблению (в%), 2020 г.
Рисунок 9: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: разбивка по регионам (в%), 2020 г.
Рисунок 10: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: тенденции объемов (в миллионах тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 11: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: динамика стоимости (в миллиардах долларов США), 2021-2026 гг.
Рисунок 12: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: средние цены (в долларах США за тонну), 2015-2020 гг.
Рисунок 13: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: средние цены (в долларах США за тонну), 2021-2026 гг.
Рисунок 14: Рынок ПЭТ-бутылок: структура цен (долл. США / тонну)
Рисунок 15: Весь мир: промышленность ПЭТ-бутылок: SWOT-анализ
Рисунок 16: В мире: промышленность ПЭТ-бутылок: анализ цепочки создания стоимости
Рисунок 17: В мире: промышленность ПЭТ-бутылок: анализ пяти сил Портера
Рисунок 18: Северная Америка: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 19: Северная Америка: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 20: Европа: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 21: Европа: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 22: Азиатско-Тихоокеанский регион: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 23: Азиатско-Тихоокеанский регион: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 24: Ближний Восток и Африка: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 25: Ближний Восток и Африка: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 26: Латинская Америка: рынок ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 27: Латинская Америка: прогноз рынка ПЭТ-бутылок (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 28: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: крупногабаритные (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 29: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: большие объемы (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 30: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: средний размер (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 31: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: средний размер (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 32: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: малые объемы (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 33: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: малые объемы (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 34: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: продажи от бизнеса к бизнесу (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 35: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: продажи через бизнес для бизнеса (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 36: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: розничные продажи (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 37: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: розничные продажи (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 38: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: прозрачный (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 39: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: прозрачный (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 40: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: цветные (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 41: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: цветные (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 42: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: формование с раздувом (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 43: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: формование с раздувом (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 44: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: литье под давлением (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 45: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: литье под давлением (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 46: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: экструзионно-выдувное формование (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 47: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: экструзионно-выдувное формование (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 48: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: термоформование (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 49: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: термоформование (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 50: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: другие технологии (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 51: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: другие технологии (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 52: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: фасованная вода (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 53: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: фасованная вода (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 54: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: газированные безалкогольные напитки (CSD) (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 55: Глобальный прогноз рынка ПЭТ-бутылок: газированные безалкогольные напитки (CSD) (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 56: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: пищевые бутылки и банки (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 57: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: пищевые бутылки и банки (в тыс. Тонн), 2021–2026 гг.
Рисунок 58: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: бутылки и банки для непродовольственных товаров (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 59: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: непродовольственные бутылки и банки (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 60: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: фруктовые соки (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 61: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: фруктовые соки (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 62: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: пиво (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 63: Мировой: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: пиво (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 64: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: другое использование (в тыс. Тонн), 2015 и 2020 гг.
Рисунок 65: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: другое использование (в тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Рисунок 66: Завод по производству ПЭТ-бутылок: подробная технологическая схема
Рисунок 67: Процесс производства ПЭТ-бутылок: коэффициент конверсии исходного сырья
Рисунок 68: Завод по производству ПЭТ-бутылок: Предлагаемая компоновка завода
Рисунок 69: Завод по производству ПЭТ-бутылок: распределение капитальных затрат (в%)
Рисунок 70: Производство ПЭТ-бутылок: маржа прибыли на различных уровнях цепочки поставок
Рисунок 71: Производство ПЭТ-бутылок: разбивка производственных затрат (в%)

Список таблиц

Таблица 1: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: основные отраслевые показатели, 2020 и 2026 годы
Таблица 2: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по мощности (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 3: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: распределение по каналам сбыта (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 4: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по цвету (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 5: Глобальный: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по типам технологий (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 6: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по конечному потреблению (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 7: Мировой рынок: прогноз рынка ПЭТ-бутылок: разбивка по регионам (тыс. Тонн), 2021-2026 гг.
Таблица 8: Мировой рынок: рынок ПЭТ-бутылок: конкурентная среда
Таблица 9: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с земельными участками и застройкой (в долларах США)
Таблица 10: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты на общестроительные работы (в долл. США)
Таблица 11: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с системой литья под давлением для оборудования для производства ПЭТ-преформ (в долларах США)
Таблица 12: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с полностью автоматическим оборудованием для выдувания бутылок (в долл. США)
Таблица 13: Завод по производству ПЭТ-бутылок: сводка затрат на оборудование (в долларах США)
Таблица 14: Завод по производству ПЭТ-бутылок: Требования к сырью
Таблица 15: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с заработной платой (в долларах США)
Таблица 16: Завод по производству ПЭТ-бутылок: затраты, связанные с другими капитальными вложениями (в долларах США)
Таблица 17: Подробная информация о финансовой помощи, предлагаемой финансовыми учреждениями
Таблица 18: Завод по производству ПЭТ-бутылок: капитальные затраты (в долларах США)
Таблица 19: Завод по производству ПЭТ-бутылок: технико-экономические параметры
Таблица 20: Завод по производству ПЭТ-бутылок: налогообложение и амортизация (в долларах США)
Таблица 21: Завод по производству ПЭТ-бутылок: прогноз доходов (в долл. США)
Таблица 22: Завод по производству ПЭТ-бутылок: прогноз расходов (в долл. США)
Таблица 23: Завод по производству ПЭТ-бутылок: анализ денежных потоков без учета налоговых обязательств (в долларах США)
Таблица 24: Завод по производству ПЭТ-бутылок: анализ денежных потоков с учетом налоговых обязательств (в долларах США)
Таблица 25: Завод по производству ПЭТ-бутылок: отчет о прибылях и убытках (в долларах США)

Использование, переработка, бизнес и открытие завода

Возродить исключенные компании Добавить / удалить директора или партнера Изменение адреса зарегистрированного офиса Передача акций Увеличение уставного капитала Изменение акционерного капитала Соблюдение нормативных требований в компании Изменение названия Пункт

ФССАИ | Лицензия на питание Лицензия на ресторанный дом Лицензия на фабрику | Лицензия на торговлю здоровьем | Торговая лицензия | Лицензия MCDЛицензия на наркотикиЛицензия на воспроизведение музыкиЛицензия на производство AyushЛицензия Dot OspРегистрация без STPIРегистрация STPIЛицензия на панельSeeds License Новое | Возобновление Экспорт риса Басмати из Индии | Лицензия на экспорт пестицидов риса | Лицензия на инсектициды Лицензия PSARA | Подтверждение прав собственности на землю | Услуги по расчистке землиПродление лицензии ФссайЛицензия на зоомагазинЛотерея Лицензия на игорную деятельность

Публичная компания с ограниченной ответственностью (LLP) Ежегодное соответствие требованиям Соблюдение требований в отношении одной компании Частное общество с ограниченной ответственностью Подача налоговой декларации компании Раздел 8 Соблюдение требований в отношении компаний Соблюдение требований в отношении публичных компаний с ограниченной ответственностью

Консультации по ISOISMS Консультации по ISO 27001Регистрация APEDAРегистрация метокОрганическая сертификацияСертификация NOPСертификация NPOPСертификация HALALСертификация G Mark Центральный совет сертификации фильмов Сертификат FPO | FPO MarkDGFT eBRC CertificateFssai ReturnsBio Metric Devices Testing & CertificationСертификация ALMM

Регистрация в схеме коллективного инвестирования Фонды альтернативных инвестиций (AIF) Регистрация участника депозитарияРегистрация консультанта по инвестициямРегистратор для выпуска и агент по передаче акцийПодписчик для выпускаРегистрация управляющего портфелемРегистрация иностранного портфельного инвестораРегистрация коммерческого банкираРегистрация бизнеса взаимного фондаРегистрация биржевого брокера Лицензия регистрационного агентства KYC

Фирма-собственникРегистрация компании с одним лицомПартнерская фирмаРегистрация LLPРегистрация частной компании с ограниченной ответственностьюПубличная компания с ограниченной ответственностьюИндийская дочерняя компания иностранной компанииРегистрация компании-производителя

Регистрация компании Nidhi Компания по реконструкции активов Лицензия на платежный кошелек RBIПолноценный обменник денегПлатежный шлюз и агрегатор — Лицензия от RBIPPI License Продайте свой финансовый бизнесDue DiligenceРегистрация компании жилищного финансированияПрямые иностранные инвестиции (FDI) Одобрение

Открытие бизнеса в США Регистрация бизнеса в Канаде Регистрация компании UKUAE Business Incorporation

Регистрация НПО / Доверительного фонда Сертификат 80G / 12A Раздел 8 Регистрация компании Регистрация общества Регистрация корпоративной социальной ответственности

Разрешение EPR CGWA Water Boring NOC Pollution Board Разрешение NOCPRO Соответствие EPR в Индии

Совет Загрязнения Совет Загрязнения Совет Загрязнения DPCC CTE / CTO / AuthorizationHaryana загрязнение Совет NOCUttar Прадеш Загрязнение Совет NOCPunjab NOCKarnataka Загрязнение Совет NOCMaharashtra NOCGujarat Загрязнение Совет NOCAndhra Прадеш Загрязнение Совет NOCMadhya Прадеш Загрязнение Совет NOC Раджастхан Загрязнение Совет NOCTamil Нада Загрязнение Совет NOCTelangana NOCChhattisgarh Загрязнение Совет NOCJharkhand Загрязнение Совет NOCUttarakhand Совет по загрязнению NOCHimachal Pradesh Pollution Board NOCWest Bengal Pollution Board NOCKerala Pollution Board NOCOdisha Pollution Board NOCPuducherry Pollution Control Committee NOC Совет CTE / CTO / NOC / Сертификат

Разрешения DPCC на отходыДругие разрешения DPCC на отходы Лицензия на электронные отходы | Коллекция | Сегрегация | Хранение | Демонтаж Разрешение на обращение с опасными отходами Разрешение на обращение с биомедицинскими отходами Разрешение на обращение с аккумуляторными отходами Разрешение на обращение с твердыми отходами Разрешение на утилизацию пластиковых отходов EPR Авторизация на восстановление восстановителя | Лицензия мастера восстановления

Лицензия WPC | Лицензия ETA WPC -ETA LICENSE

Оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС) Сертификат / лицензия на вырубку дикой природы Сертификат вырубки лесов / Лицензия Услуги по проверке земель

E Установка завода по переработке отходов Установка по переработке, хранению и удалению отходов (TSDF’S) Установка завода по переработке пластиковых отходовУстройство общего предприятия по переработке и удалению биомедицинских отходов Завод по переработке твердых отходов | Завод по утилизации твердых бытовых отходов

Создание больницы | Клиника Setup

Создание школы бизнеса

Договор франшизы Договор купли-продажи акций Договор акционеров

Судебно-медицинский аудит

Лицензия страхового брокера Лицензия страховой компании Лицензия веб-агрегатора страхования Страхование Корпоративный агент Фирма страхового маркетинга Регистрация репозитория страхования

Завод по производству кислорода в Индии

Частное общество с ограниченной ответственностью

Бизнес-доменное имя, Консультации по CRM, Интеграция платежного шлюза, Услуги по поддержке программного обеспечения, Техническая поддержка при запуске,

.

Консультации по 5S и услуги по внедрению

Private Ltd to Public Ltd Партнерство с LLP Партнерство с Private Ltd.

Налогообложение и годовое соответствиеСверка счетов к оплатеУслуги по счетам к получениюОбщий бухгалтерский учет и бухгалтерский учет Ставка услуг GSTНалоговое удержание у источников (TDS) Услуги присяжного бухгалтера

Регистрация товарного знакаАвторское правоРегистрация патентаДизайн логотипаМеждународная регистрация товарного знакаПродление товарного знакаРегистрация дизайнаРегистрация товарных знаковПоиск классов товарных знаков

Человеческие ресурсы

Услуги по таможенному оформлению Услуги по лицензированию импорта / экспорта DGFTУслуги по документации по контролю качестваКонсультации по цепочке поставокКонсультационные услуги по логистикеКонсультационные услуги по складскому хозяйству

Регистрация GST / Периодическая подача документовMSME || SSI RegistrationImport — Export Code (IEC) RERA RegistrationNABH AccreditationStartup India RegistrationSpice Board RegistrationBIS RegistrationNSIC RegistrationFire NOC | Продление Пожарного НОК Аккредитация NABL | Сертификат NABLСертификация BISСертификат ISIТелекоммуникационный инженерный центр (TEC) СертификатРегистрация штрихкодаCDSCO Online RegistrationРегистрация RNI в ИндииСертификат FDA СШАКлинические учреждения (Регистрация и регулирование) Сертификат управления аэрокосмической отрасльюРегистрация PLEXCONCIL | Сертификат PLEXCONCIL Сертификат CAPEXIL | Регистрация CAPEXIL Регистрация GJEPC | Сертификат GJEPC Регистрация чайной доски | Онлайн-регистрация чайной доски Регистрация резиновой доскиФорма 42 и форма 43Регистрация BOCW | Лицензия BOCW Регистрация MPEDA | Онлайн-регистрация MPEDAРегистрация BIS FMCSРегистрация офиса связиРегистрация проектного офисаРегистрация жалобыFIEOРегистрацияFEMAСертификация CEРегистрация NOCRERA для агентовРегистрация в Законе о законодательной метрологииРегистрация BEE

Политика кредитного управленияФинансовое моделированиеВнутренний финансовый контроль Корпоративные финансыБизнес-планКредитный рейтингКраткосрочные финансыСтартовое финансирование

Аюрведа Самостоятельное производствоАюрведа Кредит Производство

Как изготавливаются пластиковые бутылки? : О.Berk Company

Полиэтилентерефталатный (ПЭТ) пластик — прочный, легкий пластик, который часто используется для изготовления контейнеров для пищевых продуктов и напитков, фармацевтики и личной гигиены. Вариант полиэфирного пластика существует с 1833 года, когда он был впервые разработан как жидкий лак. В 1941 году ПЭТ был разработан химиками DuPont, но популярность пластиковых бутылок получила только в 1970-х годах.

Инженер DuPont Corporation Натаниэль К.Уайет разработал первую пластиковую бутылку после многих лет экспериментов. Он обнаружил, что метод выдувного формования используется до сих пор. Компания Wyeth преодолела давние проблемы, такие как неравномерная толщина стенок и нестандартные размеры горловины, с помощью выдувного формования пластмасс и укрепила процесс, позволяющий создавать хорошо структурированные и прочные пластиковые бутылки.

С тех пор каждый год производятся миллиарды бутылок, что привело к расширению программ утилизации отходов по всему США, чтобы ограничить рост свалок и увеличить повторное использование материала.Производители сейчас находят новые способы вторичной переработки ПЭТ и находят ему хорошее применение на рынке.

Производство пластиковых бутылок

ПЭТ — это разновидность полиэстера. Это полимер, в основном полученный из углеводородов нефти и являющийся результатом реакции между мономерами этиленгликоля и терефталевой кислоты.

При производстве пластмасс ПЭТ терефталевая кислота объединяется с метанолом для получения диметилтерефталата и воды. Затем этот продукт объединяют с этиленгликолем при температуре 305 градусов по Фаренгейту для создания другого вещества, известного как бис (2-гидроксэтил) терефталат и метанол.

На заключительном этапе образуется полимер, в то время как высвобождается другая молекула. Этот процесс конденсационной полимеризации бис (2-гидроксиэтил) терефталата происходит в вакууме при 530 градусах по Фаренгейту, образуя цепочки из ПЭТ и этиленгликоля, которые постоянно удаляются в процессе полимеризации и используются для получения дополнительного ПЭТ.

Когда смесь ПЭТ достигает нужной толщины, ее быстро охлаждают, чтобы предотвратить обесцвечивание и разрушение. Позже его можно разогреть для дополнительных целей.

Процесс изготовления бутылок

ПЭТ-бутылок обычно изготавливают с использованием одного из трех процессов выдувного формования, перечисленных ниже.

Литье под давлением с раздувом

Идеально подходит для небольших пластиковых бутылок, процесс литья под давлением с раздувом может использоваться для формования широкого спектра полимеров, включая ПЭТ и ПЭВП. Разбейте ступеньки и посмотрите, как пластик переходит от гранулы к контейнеру в этом коротком видео.

Экструзионно-выдувное формование

Процесс экструзионного выдувного формования включает экструзию расплавленного пластичного полимера, обычно HDPE или LDPE, в полую трубу или «Parison».Во время процесса экструзионного челночного выдувного формования две формы перемещаются вперед и назад для захвата непрерывно экструдированной заготовки. Узнайте, как это сделать, в этом коротком видео.

Процесс литья под давлением с вытяжкой и раздувом

Широкий выбор бутылок, банок и других контейнеров может быть отформован с использованием универсального процесса литья под давлением с вытяжкой и раздувом. Из преформ можно сразу же формовать готовые контейнеры с помощью одностадийного метода или сохранять в качестве запаса для последующего использования в двухэтапном методе.В этом коротком видео мы разберем одноэтапный процесс от гранул до контейнера.

Процесс проверки

Тщательные испытания ПЭТ-бутылок проводятся на последнем этапе производственной линии перед упаковкой, чтобы гарантировать их соответствие отраслевым стандартам. Тестирование может включать:

  • Испытания на ударопрочность
  • Испытания под давлением
  • Испытания на проницаемость
  • Проверка прозрачности

Производители также проверяют соответствие размера, формы и отделки конечного продукта перед упаковкой и отправкой в ​​конечный пункт назначения.

Производство ПЭТ Завод ПЭТ-бутылок

Пост изменен:

Ниша по производству ПЭТ-тары по-прежнему считается более-менее свободной, хотя конкуренция с каждым годом растет. Наладить производство пластиковых бутылок становится все сложнее. Однако растет спрос и на полимерную тару — растет и количество производителей напитков и других продуктов, которые разливаются в нее.В настоящее время редко можно встретить молоко, слабоалкогольные напитки, пиво и лимонад в стеклянной таре. На смену ему пришла легкая, небьющаяся и дешевая пластиковая бутылка.

Краткий анализ бизнеса:
Стоимость открытия бизнеса: 500-600 тыс. Руб.
Актуально для городов с населением: без границ
Ситуация в отрасли: сфера производства насыщена
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 6-9 месяцев

Таким образом, можно сказать, что этот бизнес будет прибыльным и есть смысл этим заниматься. Это одна из бизнес-идей, которая в дальнейшем может приносить высокий и стабильный доход. .

Бизнес-план

Любое предприятие начинается с бизнес-плана. Не разложив перед собой цифры затрат и расчетов прибыли, невозможно понять, насколько прибыльным будет бизнес.

Расчет инвестиций

Первоначальные инвестиции должны покрывать расходы на приобретение оборудования, сырья, аренду помещений, персонал и оплату электроэнергии.Не лишним будет предусмотреть расходы на ремонт помещения и его обустройство, в частности, санузел, склад для хранения заготовок и готовой продукции, а также помещения для персонала.

Анализ спроса

Это одна из предпосылок для открытия любого производства. Есть ли в этом городе аналогичный производитель, насколько он удовлетворяет спрос на пластиковую тару, какого качества, дизайна и назначения она выпускается. Постоянно растущий спрос на пластиковую тару объясняется ее преимуществами перед аналогичной стеклянной тарой.ПЭТ-бутылки не бьются, их легко транспортировать, они дешевле.

Для производителей напитков — бутилированной воды, соков, газированных напитков есть смысл задуматься об открытии собственного производства пластиковых бутылок. Этот шаг может привести к снижению стоимости производства до 20% за счет снижения затрат на упаковку и транспортировку от производителя.

Кроме того, можно продавать излишки продукции (пластиковую тару), что станет источником дополнительного дохода.

Результат такого анализа поможет сориентироваться в масштабах производства и, соответственно, определить размер первоначальных инвестиций.

Окупаемость

Если потребитель упаковки — производитель продуктов питания — соблюдает правила утилизации ПЭТ-тары, спрос на нее никогда не упадет.

Рентабельность этого бизнеса высока, потому что сырье для него достаточно дешевое. К тому же оборудование для производства пластиковых бутылок начнет окупаться даже при партии в тысячу штук.

Благодаря тому, что пластиковые бутылки не нуждаются в коробках для транспортировки, а весят они намного меньше стеклянных, транспортные расходы значительно снижаются.

Если возникает необходимость изменить форму, цвет или размер емкостей, это делается с минимальными затратами путем простой замены формы.

По оценкам специалистов, окупаемость продукции составляет 100%, а срок окупаемости — около 6 месяцев. Начальный капитал для открытия мини-завода по производству пэт-бутылок (на оборудовании средней мощности) может составлять не более 500-600 тысяч рублей.

Открываем мини-завод

Чтобы открыть мини-завод, вам потребуется помещение, оборудование и персонал, который будет на нем работать.

Помещения и персонал

К помещениям (при небольшом объеме производства) предъявляются следующие требования:

  • минимальная площадь 30 кв.м;
  • бетонный или плиточный пол;
  • негорючий стеновой материал;
  • потолок не ниже 4 м:
  • наличие вентиляции, водопроводных сетей и электроснабжения.

При небольшом объеме производства для обслуживания оборудования достаточно 3 человек.

Стоимость оборудования

Размер начального капитала зависит от того, какой мощности закуплено оборудование для производства пластиковых бутылок, а также от его производителя. Российское или китайское оборудование для производства ПЭТ-бутылок емкостью 700 шт. в час обойдется совсем недорого. Его примерная стоимость составит:

Стоимость оборудования известных европейских брендов уже будет от 200 до 600 тысяч евро, а машины производительностью 24 тысячи штук в час будут стоить 1.5 миллионов евро. Такая производственная мощность оправдана только на очень крупных предприятиях по производству напитков — лимонадов, пива, молочных продуктов или в отраслях, производящих бытовую химию.

Стоимость оборудования для производства ПЭТ-бутылок также может зависеть от индивидуальных характеристик данного оборудования. Это потребление энергии, мощность, количество зон нагрева и давление при выдувании бутылки.

Этапы производства

Технология изготовления может быть однофазной и двухфазной.

  • При однофазной технологии производство форм и выдув бутылок происходит на одной машине.
  • В двухфазной технологии эти шаги выполняются на разных устройствах.

Если вы не планируете производить большие партии бутылок, вы можете выбрать однофазное оборудование. Для крупномасштабного производства больше подходит двухфазная технология.

При применении двухфазной технологии требуемая преформа будет более компактной, что намного удобнее для транспортировки и хранения в качестве сырья.

Сырье

Сырьем для производства пластиковых бутылок является преформа из сырья — ПЭТ (полиэтилентерефталат гранулированный). Преформа — это термопласт, изготовленный путем нагревания гранул полиэтилентерефталата. При повторном нагревании он не деформируется и не разрушится.

Преформа — это преформа с полностью сформированной шейкой. Впоследствии из него выдувается пластиковая бутылка.

Оборудование для изготовления преформ не имеет ничего общего с оборудованием для изготовления бутылок.Поэтому, как правило, их производители сами не делают преформы, а закупают их в качестве сырья. Таким образом, в технологическую цепочку связаны два производителя.

Производители напитков поступают так же, так как они также открыли линии по производству ПЭТ-тары. Они предпочитают закупать преформы, нежели налаживать весь цикл производства тары на собственном предприятии.

Выбирая поставщика преформ, обязательно выясняйте, из какого сырья они изготавливаются.Если это переработанное пластмассовое сырье, то есть отходы, то такие преформы нельзя использовать для изготовления пищевой тары, а только для технических жидкостей.

Преформы

Преформы:

  • универсальные;
  • укороченный;
  • толстостенный.

Каждый тип производит бутылки разного цвета и формы.

Технологический процесс

В печи обеспечивается равномерный нагрев преформы за счет ее вращения при движении по туннелю печи.Следует учитывать, что ПЭТ — это гигроскопичный материал, поэтому перед тем, как вылепить из него бутылку, следует удалить лишнюю влагу.

Заготовку нагревают в печи, после чего ее помещают в форму, вставляя в шейку заготовки стальной стержень, через который будет подаваться воздух под давлением. Он должен быть однородным, чтобы конечный продукт — пластиковая бутылка — не деформировался. Для этого время обдува должно быть минимальным, только так расплав будет равномерно диспергироваться по стенкам формы.

При выборе компрессора желательно предусмотреть функцию защиты шейки от перегрева. На преформе она полностью сформирована, на ней уже вырезана резьба. Важно, чтобы он не был поврежден продувкой, иначе товар будет забракован.

Получившуюся бутылку необходимо охладить. Это делается с помощью воздуха или жидкого углекислого газа.

Для устойчивости днище выполнено вогнутым с образованием выпуклости в центральной его части.

Заключительная часть производства — контроль.Изделие проверяется на утечки, которые могут возникнуть из-за дефектов готового изделия. После проверки бутылки сортируются. Планируемый брак может составлять до 25% произведенной продукции. Затем непригодный контейнер снова отправляется на переработку.

Некоторые особенности производства

Одной из статей затрат при производстве является высокое потребление энергии. При производительности 3000 бутылок в час израсходовано 25 кВт.

Если ПЭТ-тара будет использоваться в основном в пищевой промышленности, особенно для фасовки скоропортящихся продуктов (например, молока), необходимо соблюдать гигиенические требования к ней.Это требует установки качественных фильтров, предотвращающих попадание масляных примесей в камеру выдувания бутылок.

Стоимость изготовления напрямую зависит от преформы, а точнее ее веса. Сырье, из которого изготавливается пластиковая бутылка объемом 1 л и весом 35 г, считается высококачественным.

Есть еще один фактор, который следует учитывать при выборе оборудования для производства пластиковых бутылок. Это объем контейнера, который планируется изготовить.Есть машины для производства тары емкостью от 200 г до 5 литров. Из них невозможно сделать цилиндры для кулера. То есть также необходимо ориентироваться на назначение и объем изготавливаемой тары.

ПЭТ-бутылки могут изготавливаться разных цветов и форм, что позволит производителям напитков сделать свою продукцию узнаваемой и более привлекательной для потребителя.

Еще одно преимущество пластиковой тары — ее пригодность для вторичной переработки.

Риски сбыта

Риск существует в любом бизнесе, и производство пластиковых бутылок не исключение. Независимым производителям необходимо понимать, что окупаемости можно добиться при стабильном производстве 500 тысяч контейнеров в месяц. Поэтому сезонное сотрудничество с временно открывающимися пивными точками невыгодно.

Открывать такое предприятие в очень маленьких городах и селах, где нет достаточно крупных производителей жидкостей, для которых используется пластиковая тара, будет не очень интересно.

Также нет смысла возить контейнеры на большие расстояния — это обойдется покупателю слишком дорого из-за больших транспортных расходов. Рынок сбыта лучше искать на небольших расстояниях.

Также необходимо учитывать сезонность спроса на пластиковые бутылки. В летние месяцы он будет значительно выше, поскольку производители напитков в это время работают на полную мощность.

Все эти факторы, влияющие на производственные перспективы, необходимо учитывать при анализе спроса на этапе составления бизнес-плана.

Обзор бизнеса

Сегодня в России спрос на полимерную тару растет в среднем на 8% в год. Их используют не только производители продуктов питания. В пластиковые емкости разливают бытовую химию, ими пользуются производители моторных масел и других средств ухода за автомобилем. Одним словом, производство пластиковых бутылок сверх растущего спроса просто невозможно. Поэтому этот бизнес может только расти и развиваться.

Вложения: от 350 000 рублей

Окупаемость: от 4 месяцев

Реализовать бизнес-идею по производству пластиковых бутылок можно с небольшим стартовым капиталом и даже в небольшом городе… Спрос на эту продукцию значительный. И если крупные предприятия обычно обеспечивают себя ПЭТ-тарой, то малому бизнесу выгоднее закупать готовую продукцию. Наибольший интерес к нему возникает летом, когда население активно покупает прохладительные напитки. Давайте рассмотрим, как правильно организовать бизнес в этой сфере и просчитаем возможные затраты.

Бизнес-концепция

Спрос на ПЭТ-бутылки в Российской Федерации ежегодно растет на 8 процентов.Емкости нужны не только для напитков. Он также используется для чистящих средств, моторных масел и других промышленных жидкостей. Большим спросом пользуются пластиковые бутылки. Но конкуренция здесь немаленькая, поэтому на моментальную окупаемость рассчитывать не стоит.

Если вы решили наладить такое производство, в первую очередь подумайте, кому вы будете продавать продукцию. Вашей целевой аудиторией я могу быть:

  • торговцев разливным пивом;
  • компания по продаже питьевой воды;
  • фермер, занимающийся поставками молока;
  • продавец бутылок у целебных источников;
  • дистрибьюторов моющих средств в бутылках.

Новичкам в производстве следует сотрудничать с мелкими предпринимателями — крупные сами производят тару. Ищите потенциальных партнеров уже на этапе составления бизнес-плана, ведь от продаж зависит ваш доход.

Что требуется для внедрения?

Основа пластиковой тары — термопласт (ПЭТ). Этот полимерный материал практически вечен, поэтому его можно многократно перерабатывать. Собственно, из старых пластиковых бутылок, превращенных в гранулы, делают новые.

Если вы собираетесь начать бизнес с момента переработки, вам понадобится оборудование для преобразования использованной тары в преформы — заготовки для будущих бутылок. Это довольно дорого, и на начальном этапе предприниматели предпочитают покупать готовые преформы — универсальные, толстостенные или укороченные. Они позволяют получить готовые бутылки разной формы и размера.

Также при расчете начального капитала следует учитывать страну происхождения оборудования.Отечественные и китайские аппараты дешевле. К тому же западные производственные комплексы обычно рассчитаны на крупносерийное производство, они используются на крупных заводах.

Минимальный производственный комплект должен включать печь, пресс-форму, воздуходувку для бутылок и компрессор. Убедитесь, что у последнего есть система защиты горлышка бутылки от перегрева. Заготовки уже имеют резьбу и не могут быть повреждены.

Технология изготовления не отличается сложностью:


Обычно 15-20 процентов тары отбраковывают, ее отправляют обратно на переработку.


Производственные помещения можно арендовать вне центра. Он должен быть не менее 30 квадратных метров, с высокими потолками. Для обслуживания небольшого цеха потребуется три человека в смену — старший мастер и два рабочих. Также придется нанять водителя на собственном транспорте.

Вы можете вести бухгалтерию самостоятельно, используя соответствующие Интернет-ресурсы. Вкладывать средства в традиционную рекламную кампанию для небольшого производства не имеет смысла, достаточно сайта-визитки.Источники продаж придется искать самостоятельно.

Пошаговая инструкция по запуску

Открытие такого производства целесообразно в городе, где таких предприятий пока нет. Бизнес будет прибыльным только в том случае, если под рукой нет конкурентов. В этом случае вы можете составить бизнес-план с учетом всех возможных затрат и рисков. После этого действуйте пошагово:

  1. Поговорите с потенциальными поставщиками сырья и потенциальными покупателями продукции, предварительно договоритесь о поставках.
  2. Зарегистрировать официально в налоговом органе как ООО или ИП. Начинающие предприниматели выбирают именно этот вариант с налоговым режимом УСН «Доход за вычетом расходов».
  3. Купите банкомат и зарегистрируйте его.
  4. Найдите подходящее место и арендуйте его.
  5. Купите и установите оборудование.
  6. Закупка преформ и крышек.
  7. Создайте сайт и договоритесь о поставках товаров.

Осталось только нанять персонал и запустить новое производство.

Финансовые расчеты

Самыми дорогими статьями являются закупка преформ и стоимость электроэнергии — ее очень много требуется в производстве. Давайте посчитаем первоначальные и ежемесячные вложения и узнаем, насколько быстро они окупятся.

Стартовый капитал и ежемесячные расходы

Первоначальные вложения должны включать не только стоимость оборудования и сырья, но и аренду с коммунальной квартирой на первый месяц, а также заработную плату за тот же период.Итак, сколько нужно сэкономить для начала:

Первоначальные затраты Сумма в рублях
Регистрационные расходы 1000
Оборудование (машина для выдувания бутылок от 50 000, печь — от 7 000, форма — от 25 000, компрессор — от 12 000) 94000
Аренда помещения на первый месяц с коммунальными услугами 25000
Ремонт цеха и монтаж оборудования 20000
Веб-сайт и бухгалтерские расходы за год 10000
Покупка и регистрация кассового аппарата 20000
Заработная плата (двое старших мастеров — 48000, четверо разнорабочих — 48000, водитель — 18000) 110000
Непредвиденные расходы 20000
Затраты на закупку сырья и топлива 50000

Итого 350 000 руб.Ежемесячные расходы без учета налогов будут состоять из сырья, коммунальных услуг и аренды, заработной платы и непредвиденных расходов. Они составят 205 000 рублей.

Сколько вы можете заработать и сроки окупаемости

Для того, чтобы бизнес был прибыльным, необходимо выдавать не менее 6000 бутылок в день. Если предприятие перейдет на работу в две смены, оно сможет производить 200 000 штук в месяц. Разница в стоимости готовой тары и преформы составляет в среднем 3 рубля. Общий доход без учета заработной платы, налогов и коммунальных услуг составит 600 000 рублей.

В идеале такое предприятие окупается за 4 месяца, но реально сроки увеличиваются и составляют около года.

Выгоды и потенциальные риски

Понятно, что открывать такой бизнес в глухом селе невыгодно — нет людей, готовых покупать большие объемы пластиковых бутылок. Но если поселок находится недалеко от мегаполиса, такую ​​бизнес-идею вполне можно рассмотреть.

Разберем другие преимущества и возможные риски открытия такого производства:

На этапе бизнес-плана учитываем сезонность спроса.Летом он в несколько раз выше, чем зимой.

Если правильно подойти к развитию этой идеи, то на производстве пластиковых бутылок можно неплохо заработать. Поначалу доход может быть ниже ожидаемого. Потребуется терпение и дополнительная подстраховка.

Производство пластиковых бутылок — прибыльный бизнес … Производство ведется чаще всего в больших объемах, так как на рынке оно пользуется большим спросом. Такая упаковка отличается тем, что она очень удобная, дешевая и выгодная.Также доступен большой выбор цветов. Еще один плюс в том, что продукт пригоден для вторичной переработки.

На рынке сбыта количество предприятий, производящих продукты питания, напитки и др., Увеличивается с каждым днем. Этот рост увеличивает спрос на упаковку. Заводы по производству пэт-бутылок есть не в каждом городе. Причем производителям часто приходится закупать тару в соседних регионах, что, конечно, очень невыгодно.

Эта отрасль очень прибыльна на рынке.Потребность в использовании пластиковой тары растет с каждым днем. Однако не стоит сразу рассчитывать на легкий старт, так как эта отрасль с каждым годом укрепляет свои позиции. По сравнению с прошлым веком, когда мало кто мог представить, что молоко, газированные напитки и другие продукты будут продаваться в ПЭТ-упаковке.

За счет невысокой стоимости производства этот вид бизнеса смело вытесняет своих конкурентов — стеклянных «братьев». Также еще одним преимуществом можно считать износостойкость и ударопрочность.Это облегчает транспортировку даже на большие расстояния.

Многие фабрики перестали закупать пластиковые контейнеры у третьих лиц. Упаковку делают сами. Это экономит много денег, и есть перспектива расширения, и получаемый излишек может быть реализован.

Какое оборудование выбрать для производства пластиковых бутылок

ПЭТ используется для изготовления пластиковых бутылок. Еще его можно назвать — термопласт … Он не деформируется и при повторном нагреве не разрушается, потому что ПЭТ — гигроскопичный полимер.При повышении температуры вода, которая остается внутри, гидролизует молекулы полимера. Если такой процесс происходит, то прочность готового материала снижается. Чтобы этого не произошло, необходимо удалить лишнюю влагу.

Для производства пластиковой тары необходимо специальное оборудование. Одна из самых важных — это преформа (специальная небольшая заготовка с горлышком, получаемая из гранул). Бывает трех видов:

  • с толстой стенкой;
  • с укороченным;
  • универсальный.

Каждый тип производит бутылки разного цвета и формы.

Для производства можно приобрести различное оборудование. Рынок богат по ассортименту. Стоимость его колеблется от 400 рублей до нескольких миллионов. Цена зависит от цвета, объема и других функций. Все зависит от бюджета начинающего предпринимателя.

Комплектация оборудования может быть совершенно разной. Типичная машина включает:

Технология производства пластиковых бутылок

Для изготовления бутылки ПЭТ подвергают воздействию высоких температур.При достижении определенного индекса вязкости полученную смесь охлаждают. Затем его помещают в специальную форму, в которую вставляют стальной стержень. После этого воздух начинает течь под давлением. Таким образом, бутылке можно придать форму. Для устойчивости дно выполнено выпуклым.

Производство ПЭТ-бутылок.

Важную роль играет давление, которое создается в процессе изготовления пластиковой тары. Должно быть так же. Этого можно добиться, если потратить на процесс минимум времени.Расплав следует равномерно распределить по стенам. Это снижает риск деформации конечного продукта.

Процесс охлаждения происходит за счет продувки тем же воздухом, что и при создании бутылки. Также есть варианты использования жидкой углекислоты. На последнем этапе устраняются все дефекты. Из общего количества произведенной продукции четверть является бракованной и проходит повторную переработку.

Итак, производство ПЭТ-бутылок осуществляется в три этапа. Для начала преформу разогревают.Нагрев происходит в специальной духовке, которая обычно входит в комплект поставки. А потом выдувается сама бутылка.

Продукция может быть:

Как и в случае с последним типом, преформа имеет гораздо меньшую форму. Это значительно упрощает само производство и хранение продуктов.

Рентабельность

Предприниматели, занимающиеся производством стеклотары, знают, что включать конвейер на малых мощностях невыгодно, если партия меньше миллиона штук.Но технология производства пластмассовых изделий позволяет включить станок на несколько тысяч штук.

Преформы для ПЭТ-бутылок.

Если посчитать, сколько весят стеклянная бутылка и пластиковая бутылка, можно узнать разницу в прибыли. При этом учитываются такие аспекты, как транспортные расходы и стоимость закупки сырья. Бутылки для домашних животных не ломаются и не требуют затрат на транспортировочные коробки. Также пластик богат на широкий выбор расцветок.И изменение формы не займет много времени и затрат.

С чего начать производство пластиковых бутылок

Чтобы начать производство, нет необходимости покупать или снимать большое помещение, так как станки маленькие. Достаточно будет средней площади (для более вместительного оборудования). Но в здании должна быть хорошая вентиляция, а также отопление, водоснабжение и электричество.

Требования к стандартным номерам:

  • площадь — не менее 30 квадратных метров;
  • высота потолка должна быть не менее 4 метров;
  • бетонный или плиточный пол;
  • стены покрыты негорючим материалом.

Сколько денег нужно, чтобы открыть бизнес по производству пластиковых бутылок

Для начала нужно минимум полмиллиона рублей. Количество персонала подбирается индивидуально, но иногда бывает достаточно двух-трех человек. Обычно по одному на машину. Количество приобретаемого оборудования должно оправдывать весь спрос и предложение на рынке сбыта. Но если запустить производство, то все затраты на начальном этапе окупятся в ближайшие полгода-год.

Мало кто знает, что используемое оборудование требует больших затрат на электроэнергию.Поэтому будьте готовы к большим счетам. Если пластиковые бутылки используются для продуктов с коротким сроком хранения, то стоит обратить особое внимание на гигиенические требования к оборудованию.

В зависимости от веса преформы могут возникнуть затраты на технологию производства. Высокое качество товара считается, если вес литрового флакона менее 35 грамм. От этого будет зависеть объем ваших заказов и доход производства в целом.

Сколько можно заработать

При организации работы в 2-3 смены в месяц можно будет производить 500 000 пластиковых бутылок.Средняя стоимость одной пластиковой бутылки — 6 рублей. Таким образом, в течение месяца выручка от производства составит 3 миллиона рублей. Из этой суммы вычитаем расходы (аренда, покупка необходимого сырья, зарплата персонала, налоги и т. Д.), Чистая прибыль будет от 800 до 900 тысяч рублей.

Что нужно указать ОКВЭД для производства пластиковых бутылок

Выбирая код для нашей продукции, переходим к разделу «С» — изготовление продукции. В нем нам подходит код 22.2, который напрямую касается изготовления различных изделий из пластика.

Какие документы нужны для открытия

Несмотря на то, что законодательством не запрещено заниматься производством пластиковых бутылок индивидуальным предпринимателям, но все же лучший вариант регистрации в качестве юридического лица — компания с ограниченной ответственностью … Несмотря на то, что потребуется больше время на регистрацию, в этом случае преимущества будут в безболезненном расширении производства и возможности работы с крупными юридическими лицами … Для регистрации вам потребуется:

  • заявление о регистрации общества с ограниченной ответственностью и решение собрания акционеров об открытии ООО;
  • Устав общества, в котором указывается начальный капитал и сведения о директоре общества и главном бухгалтере.

Дополнительно необходимо предоставить информацию о местонахождении компании (юридический адрес), оплатить государственную пошлину за рассмотрение предоставленного пакета документов, открыть счет в банке и зарегистрироваться в соответствующих государственных органах.

Какую систему налогообложения выбрать для производства пластиковых бутылок

Лучше остановиться на упрощенной системе, где нужно будет платить 15% налог на чистую прибыль (доход за вычетом расходов). Однако для этого потребуется предоставить подтверждающую документацию о расходах, понесенных компанией.Если вы выберете налог 6% по упрощенной системе налогообложения, то эти документы предоставлять не нужно.

Как создать пассивный доход за 4 дня

Марафон, в котором вы создадите пассивный доход с нуля и изучите конкретные стратегии инвестирования в квартиры, дома, гаражи, автомобили и даже прибыльные веб-сайты

Начните

Пластиковая тара для напитков в последнее время пользуется большим спросом. Он может быть наполнен соками, минеральной водой, газированными напитками, пивом и другими алкогольными и безалкогольными напитками.Поэтому открытие бизнеса по производству пластиковых бутылок считается довольно прибыльным. Для этого потребуется автоматизированная линия по производству бутылок, цех, где она будет размещаться, и обслуживающий персонал. Для бизнесменов, которые занимаются производством различных напитков, имеет смысл приобрести оборудование для изготовления тары и самостоятельно провести этот процесс. Это может сэкономить до 25% затрат на пластиковую упаковку.

Характеристики ПЭТ-бутылок

Пластиковые бутылки начали производить в 70-х годах прошлого века; DuPont был первым, кто произвел этот тип тары.На тот момент это стало революционным изобретением, а сами бутылки составили серьезную конкуренцию стеклянным. Сегодня стеклянные бутылки стремительно вытесняются пластиковыми по ряду причин:


Но у пластика есть и недостатки:

  • пропускает ультрафиолет и кислород, в результате чего содержимое теряет свои характеристики и сокращается срок хранения;
  • выделяет углекислый газ, что особенно характерно для газированных напитков, кваса и пива.

Необходимое сырье для производства

Полиэтил

Основным исходным материалом является полиэтилентерефталат — ПЭТ, термопласт. Молекулы пластика под воздействием высокотемпературной полимеризации — объединяются и образуют более крупные соединения, увеличивая объем сырья. Чтобы придать изделию желаемый оттенок, используются красители. В процессе производства часть продукции отбраковывается, в этом случае будет высокий процент брака — до 25%, ее можно утилизировать, используя в качестве сырья.Таким образом получается безотходное производство.

Помещение


Цех по производству пластиковой тары Для размещения линии по производству ПЭТ-бутылок при его подготовке потребуется помещение площадью более 40 м 2, высота потолка 4 м. должны соблюдаться требования пожарной безопасности, так как используются печи, температура которых при эксплуатации поднимается до 200 ° С. Поэтому стены и пол желательно облицовывать плиткой или негорючими материалами, бетоном.В мастерской должны быть трехфазные розетки напряжением 380 В. Требуются все инженерные коммуникации — водоснабжение и канализация, кондиционирование, вентиляция. Вам потребуются отдельные складские помещения для хранения сырья и готовой продукции. Для организации малого бизнеса, ориентированного только на изготовление пластиковой тары, совсем не обязательно приобретать недвижимость, гораздо экономичнее будет арендовать производственные помещения.

Производственное оборудование

Есть два типа линий для производства пластиковых бутылок:

  • однофазные, когда процесс изготовления преформы и выдувания контейнера происходит в одном месте, а преформа будет поддерживать высокую температуру. ;
  • двухфазный, когда преформы изготавливаются на одной машине, а затем оператор линии вручную передает и загружает их в выдувную машину.В этом случае преформы остывают, и воздуходувке необходимо их разогреть.

Состав автоматизированной линии:


  • Платформа ПЭТ;
  • выпечка;
  • Машина для выдувания бутылок.

Платформа ПЭТ предназначена для формования преформ путем термообработки гранул полиэтилентерефталата. Технические характеристики:

  • количество гнезд — 6;
  • толщина формы — до 240 мм;
  • блок питания — 380 В;
  • мощность
  • — 73 кВт;
  • габариты — 2000 * 950 * 2480 мм;
  • вес
  • — 250 кг.

Печь конвейерного типа в составе линии по производству ПЭТ-бутылок предназначена для нагрева преформ. Равномерное нагревание обеспечивается восемью активными зонами, благодаря чему в будущем продукт будет выдуваться с правильной формой и процент брака уменьшится. Технические характеристики:


  • производительность — до 1200 шт / час;
  • мощность
  • — 8 кВт;
  • напряжение — 380 В;
  • габариты — 1270 * 520 * 1220 мм;
  • вес
  • — 260 кг.

Выдувные машины бывают двух типов:

  • для изготовления тары объемом от 0,2 до 5 литров;
  • для изготовления тары объемом от 5 до 19 литров.

Благодаря высокой скорости подачи горячего воздуха процесс выдувания осуществляется очень быстро, и бутылка получается правильной формы. Технические характеристики:

  • мощность — 5,5 кВт;
  • производительность — 700 шт / час;
  • давление нагнетания — 14 атм;
  • габариты — 1800 * 500 * 1000 мм;
  • вес
  • — 250 кг.

Стоимость линии по производству бутылок такой конфигурации составит 800 тысяч рублей.

Технология производства


Линия двухфазного выдувания

На первом этапе производственного цикла необходимо формировать преформы — заготовки. Сначала нагревается сырье — полиэтилентерефталат, он представляет собой гранулы, которые под воздействием высокой температуры увеличиваются в объеме и объединяются в однородную массу. Затем горячая масса разливается в металлические формы, которые могут быть стандартными, наиболее распространенными, а могут быть изготовлены по индивидуальному проекту, тогда готовое изделие будет иметь оригинальный дизайн.Процесс заливки следует проводить как можно быстрее, чтобы расплавленная масса равномерно распределялась по форме. При правильном выполнении этого шага готовое изделие не деформируется.

На следующем этапе заготовки охлаждаются жидкой углекислотой, возможно также водяное охлаждение. Далее заготовки отправляются в выдувную машину, где процесс формирования бутылки осуществляется под высоким давлением, до 30 атмосфер. Благодаря высокому давлению весь процесс занимает минимум времени, а продукт приобретает желаемую форму и размер.

Следующий этап — контроль качества, вся продукция с видимыми деформациями подлежит изъятию и дальнейшей переработке. Линия по производству бутылок может быть дополнена автоматическим измельчителем вторсырья, бракованной продукции. Таким образом, сделать производство безотходным и сэкономить на сырье.

Особенности бизнеса

Организация собственного предприятия по производству ПЭТ тары не потребует значительных капитальных вложений. Для начала вам понадобится не более 1.5 млн руб.


Нагретые преформы под давлением принимают любую форму

В процессе производства основной статьей затрат будет заработная плата персонала. Потребуется три рабочих, грузчик, водитель, менеджер, бухгалтер и контролер, возможно, совмещая руководящие должности в одну. Еще одной существенной статьей расходов станут коммунальные платежи — при производстве идет большой расход электроэнергии, так как все оборудование имеет достаточно большую мощность. Также будет значительный расход воды на охлаждение преформ и готовой продукции.

Несмотря на высокую конкуренцию, этот вид бизнеса считается высокорентабельным, стоимость линии по производству бутылок окупается в течение шести месяцев работы оборудования при условии полной реализации готовой продукции. Этого можно добиться, заключив договор с производителями напитков, соков, разливного пива.

Видео: Выдувная машина для ПЭТ-бутылок

.