Линия производства кирпича Мини — ПрофТехМаш

Перейти к содержанию

Search for:

Главная » Каталог » Линия производства кирпича Мини

Линия оптимальна для начала своего бизнеса или нового направления

Состав линии:	Пресс ПТМ-13 – 1 шт. Смеситель вертикальный – 1 шт. Транспортер ленточный 3,5 м – 1 шт.
Степень автоматизации	полуавтомат с ручным съемом кирпича

Пожизненная гарантия на узлы и механизмы

Индивидуальный проект линии за 24 часа

Поддержка и консультации по производству

Монтаж, сборка. запуск на месте

Выгодные цены и скидки на линии

Линии производства кирпича “Мини” завода ПрофТехМаш комплектуются на базе станка ПТМ-13.

Давление гиперпресса ПТМ до 15 тонн, режим работы полуавтоматический.

Обеспечивает смешивание ингредиентов для изготовления кирпича. Специально сконструированные рабочие лопасти гарантируют быструю и однородную подготовку смеси.

Транспортер ленточный наклонный 3,5 метра перемещает смесь для производства кирпича. Конструктивные особенности транспортеров специально подобраны с учетом совместимости с любым оборудованием ПрофТехМаш.

Дополнительное оборудование

Для расширения ассортимента производимого кирпича и увеличения производительности стандартной комплектации линии рекомендуем:

Автоматизированный калибратор – обязательный компонент для получения качественного кирпича. Режим работы автоматический, сортирует поступающее для производства кирпича сырье на необходимые фракции.

Измельчает твердую породу на мелкие частицы необходимого размера по технологии производства кирпича.

Для кого выгодно производить гиперпрессованный кирпич?

Большинство наших клиентов рассматривают линии завода ПрофТехМаш для производства кирпича как:

ВАШ НОВЫЙ БИЗНЕС

Для использования в своем бизнесе – если вы ищите новые идеи прибыльного бизнеса.

Что получаете: стабильное производство кирпича для последующей продажи.

Подходит: предпринимателям ищущим выгодное вложение денег.

Рекомендуем: линии  Старт и Стандарт.

РАСШИРЕНИЕ ВАШЕГО БИЗНЕСА

Для расширения имеющегося бизнеса – если вы уже производите строительные и отделочные материалы.

Что получаете: расширение ассортимента производимой строительно-отделочной продукции или открытие нового товарного направления.

Подходит: производителям строительных и/или отделочных материалов.

Рекомендуем: линии  Стандарт и Макси.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВАШЕГО БИЗНЕСА

Для использования в своем бизнесе – если вы связаны с добычей мрамора, гранита, песчаника, щебня. известняка.

Что получаете: повышение эффективности вашего бизнеса, безотходное использование всех продуктов вашего производственного процесса.

Подходит: карьерным и горнодобывающим организациям.

Рекомендуем: линии  Стандарт и Макси.

Типовой расчет экономической эффективности

Калькуляция стоимости производства.

Большинство наших клиентов рассматривают линии завода ПрофТехМаш для производства кирпича как:

Обратите внимание! Особенности технологии гиперпрессования:

• Отличие от керамического кирпича. В производстве не используется глина, сформированный кирпич не сушится и не обжигается.
• Отличие от силикатного кирпича. Не используют силикатный песок и известь, сформированные кирпич не пропаривается в автоклаве.
• Особенность двустороннего гиперпрессования (отличие от обычного формования под прессом) заключена в обработке смеси и формирование кирпича под сверхвысоким давлением.

Гиперпрессование – безобжиговый способ производства кирпича, который состоит из нескольких этапов:

• Смешивание сухих компонентов – например, известняка и цемента

• Увлажнение смеси

• Добавление красителя – если необходимо

• Смешивание еще раз

• Подача смеси на прессование.

Состав (сырьевой материал измельчается до фракций размером не более 5 мм)

• Связывающее вещество – портландцемент высоких марок от ПЦ400 – до 15%,
• Основной наполнитель – ракушечник, известняк, мрамор, различные виды мергеля, доломита, гранитного отсева дробления щебня, боя керамики, дробленые отходы от распила камня для облицовки, доменный шлак и многое другое – 78-92%.
• Красящие пигменты – до 3%.

Как происходит производство? Какие физические или химические процессы лежат в основе гиперпрессования?

Подготовленная смесь из минерального сырья прессуется под высоком давлением. Мощность силы давления НЕ приводит к банальному «слипанию» частиц сырья – нет – происходит связывание структуры смеси на уровне молекулярных связей. Процесс называется когезией (не адгезией!).
В гиперпрессованном кирпиче исходные компоненты создают под давлением твердое тело с единой атомно-молекулярной структурой. Связь образуется под действием высокого давления. Таким образом мы получаем новый прочный искусственный материал – очень близкий натуральному камню. Процесс соединения под высоким давлением получил название холодная сварка и применяется и для сварки металлов, конечно, в других технологиях. Далее происходит твердение кирпича до марочной прочности. Можно использовать – пропарочные камеры, теплые склады, цехи.

Особенности экономики производства гиперпрессованного кирпича

• Малая энергоёмкость производства. Кирпич НЕ требует термической обработки (сушку, обжиг или пропарку под давлением), что значительно снижает цену производства кирпича. При производстве требуются небольшие электрические мощности.
• Безотходность. Всё сырьё для производственного процесса полностью используется и выходит в виде готового кирпича, любой брак можно переработать.
• Экологичность. В процессе производства не вырабатываются отходы: ни газообразные, ни жидкие, ни твёрдые.
• Утилизация отходов и широкий выбор недорогого сырья для основного наполнителя. Отходы от других промышленных производств трансформируются в облицовочные строительные материалы высокого качества, причём содержание этих отходов в кирпиче составляет 90%.

Гиперпрессованный кирпич – универсальный и доступный в производстве строительный и отделочный материал.

Сравнительная характеристика популярных строительных и отделочных видов кирпича.

СВОЙСТВА
	Гиперпрессованный кирпич	Керамический полнотелый кирпич	Клинкерный кирпич	Силикатный кирпич
Прочность	до М-300	М-150	М-200 – М-300	М-150
Водопоглощение	6-8%	14%	≤6%	16%
Морозостойкость	до F-200	F-50	F-100	F-35
Теплопроводность	до 1,09	0,5	0,5	0,7

По характеристикам и составу гиперпрессованный кирпич относится к искусственным камням. В производстве используют: гранитный отсев, ракушечник, воду и цемент.

Цементу отводится роль связующего вещества – его доля в общей массе компонентов составляет до 15%.

Сырьем для производства кирпича методом гиперпрессования также могут быть:

• отходы горнодобывающего производства;
• битый кирпич, строительный мусор;
• шлак доменных печей.

Гиперпрессованный кирпич по эксплуатационным характеристикам близок к бетону:

• Обладает высокой прочностью и плотностью.
• Морозоустойчивость – от 25 до 300 циклов, зависит от пористости кирпича.
• Водопоглощение – 3-7% от общего объёма изделия, можно использовать на территориях с климатом любой влажности.
• Устойчив к агрессивным воздействиям внешней среды.
• Надёжен и долговечен.
• Можно получить кирпич в самом широком цветовом диапазоне (смешивание – цементный раствор+различные пигменты)

Прессованный кирпич используется:

• При возведении стен – в качестве основного строительного материала.
• Оформлении фасадов, заборов.

Габариты и вес

125х120х65-88 мм и в среднем 3-4,2 кг. Вариации – длина и высота обычно 250 и 65 мм соответственно, а их ширина более вариабельна. У стандартных кирпичей она составляет 120 мм, у ложковых – 85, а у узких – 60 мм.

Виды гиперпрессованных кирпичей

Гиперпрессованные кирпичи делятся согласно функциональному назначению на классические три категории:

Долговечные основные узлы и рама

Документы, инструкции, бизнес-план

Конструктивные проверенные решения

Организуем доставку по РФ и СНГ

Индивидуальные комплектации линий

Базовое оборудование линии Старт – ГИПЕРПРЕСС ПТМ-55А

Автоматизированные станки (гиперпрессы) ПТМ – требуют минимум участия оператора в процессе работы, обеспечивают высокую производительность до 5 100 кирпичей в сутки.
Станок создаёт давление до 87 тонн, производительность – 153 000 кирпичей в месяц. Отлаженные рабочие узлы гарантируют отличную геометрию получаемых кирпичей. На наших станках вы сможете производить широкий ассортимент продукции: лего кирпич, лего кирпич половинки, лего кирпич завершающий, лего кирпич “под армопояс”, полнотелый кирпич, восьмипустотный кирпич, брусчатка и др.

Представляем новинку 2021 года – модернизированный гиперпресс ПТМ-55А

Задать вопрос, уточнить цену:

[]

utm_campaignyour full name

utm_termyour full name

utm_contentyour full name

ym_uidyour full name

Ваше имяyour full name

account_circle

Ваш телефонyour full name

phone

keyboard_arrow_leftPrevious

Nextkeyboard_arrow_right

Завод ПрофТехМаш изготовит производственные линии любой комплектации.
Популярные линии для производства гиперпрессованного кирпича

Мини оборудование для производства сыра

Описание: Мини оборудование для производства сыра

Варианты и цены:	Цена, руб
ВДП	от 325000
Ванна моечная	от 124000
Ванна посолки	от 162000
Вспомогательное оборудование	по эскизу
Емкость-накопитель	от 285000
Прес пневматический	от 225000
Стеллаж с полипропиленовыми полками	от 63500
Формовочная емкость на 8 — 50 сырных форм	от 148000

ООО «Маш-Пром-Технологии» радо предложить Вам поставки (включая разработку документации, изготовление, доставку и установку собственными силами) оборудования для производства сыра.

Предлагаемое нами сыродельное оборудование может удовлетворить спрос как малых предприятий и индивидуальных предпринимателей (собственного производства) — это оборудование для производства Адыгейского сыра, но также возможно поставка комплекса «Мини-сыродельное оборудование» для производства сыров твердых и полутвердых сортов.
Компания ООО «Маш-Пром-Технологии», предлагает оборудование сыродельное для крупных производителей (с производством более 10000 кг твердого сыра в сутки) от Европейских производителей молочного оборудования.
Мы в кротчайшие сроки и с высоким качеством изготовим и поставим Вам сыродельное оборудование стандартного исполнения, либо изготовим в соответствии с Вашими индивидуальными требованиями.

Мы готовы предложить Вам готовый проект сыродельного производства «под ключ» или любой необходимый элемент из цепочки производственного оборудования:
1. Емкость накопитель молока — для приемки и хранения уже охлажденного молока;
2. Ванна длительной пастеризации (ВДП) или сыроизготовитель открытого типа;
3. Ванна формовочная — для распределения сырной массы по сырным формам;
4. Пневматический пресс — от 3 до 24 полочный, с установкой пневматики, от Европейского бренда «Камоцци»:
5. Ванна посолки сыра как передвижная, так и стационарная — из нержавеющей стали;
6. Стеллажи мобильные и стационарные, для транспортировки и хранения сыра;
7. Различное вспомогательное оборудование — тележки, столы, ванны, мойки и др.
Мы предлагаем целый комплекс оборудования для оснащения Вашего производства, что избавит от необходимости подбора разных Поставщиков.

Мини оборудование для производства сыра, проектируется конструкторским отделом нашей компании, поэтому может удовлетворить потребностям любого сыродельного производства — от 100 до 30000 л/сутки переработки молока.
ООО «Маш-Пром-Технологии» может разработать и изготовить, как комплексную линию производства сыров мягких и твердых сортов, так и отдельные компоненты оборудования основного и вспомогательного процесса производства.

Оборудование по производству сыра может транспортироваться, как сборным грузом одной из транспортных компаний, так и отдельной машиной — в зависимости от объема поставки.
Оплата осуществляется двумя платежами:
1. Предоплата 50% — в течении 5-ти дней, после подписания Договора и получении Счета на оплату;
2. Доплата оставшейся части платежа — перед отгрузкой, после получения уведомления!

Электрический MINI станет первым MINI, произведенным в Германии

Можно было бы подумать, что MINI, часть BMW Group, будет выпускать автомобили в Германии. Видимо нет, или не совсем. Грядущий MINI Countryman станет первым MINI, который будет полностью производиться в Германии, что делает его настоящей моделью «Сделано в Германии». Это включает в себя полностью электрический MINI Countryman (и неэлектрические версии).

Несомненно, у MINI один из самых привлекательных и культурно значимых дизайнов на автомобильном рынке. Заставляют ли они вас думать о Джеймсе Бонде, о другой эпохе или о чем-то еще, они затрагивают струны сердца многих людей (включая покупателей и непокупателей). Есть своего рода художественная привлекательность. Как оказалось, покупатели MINI также более склонны к использованию электромобилей. Сейчас каждый пятый покупатель MINI покупает MINI с розеткой, и этот процент, вероятно, будет расти в течение года. Продвигая прогрессивный, зеленый угол, производство электрических MINI станет примером устойчивого мышления и действий.

Производство нового MINI Countryman «Сделано в Германии» начнется в Лейпциге к концу 2023 года. «Местный экологически чистый универсал идеально подходит для устойчивого производства BMW Group в Лейпциге, одном из самых современных и устойчивые автомобильные заводы в мире. В качестве пилотного проекта компании по созданию «зеленого завода» здесь вступает в действие долгосрочная устойчивая стратегия производства и потребления энергии», — пишет BMW Group.

Высоковольтные аккумуляторные батареи для электрического MINI Countryman также будут производиться на этом заводе в Лейпциге. Кроме того, «BMW Group расширяет свои мощности по производству электронных компонентов на площадке в Лейпциге на восемь производственных линий к 2024 году и инвестирует более 800 миллионов евро. Будущая производственная площадь в 150 000 квадратных метров, на которой будут производиться электронные компоненты, представляет собой устойчивую инвестицию в будущую жизнеспособность завода в Лейпциге. Расширение связано с обеспечением занятости и даже с ростом числа рабочих мест. К 2024 году в производстве электронных компонентов должно быть занято более 1000 человек».

Что касается производства этих компонентов и автомобилей с экологически чистой энергией, BMW Group не просто покупает компенсацию или покупает электроэнергию у электростанций, работающих на возобновляемых источниках энергии, расположенных в других местах. На самом деле на территории есть 4 больших ветряных турбины. Вместе в 2021 году они произвели 21,9 ГВтч электроэнергии, что соответствует потребностям в электроэнергии ~ 5000 домашних хозяйств из трех человек в Германии. На площадке также имеется стационарное хранилище энергии от 700 бывших аккумуляторов BMW i3!

BMW Group планирует вывести MINI на 100% продаж электромобилей к 2030 году (что, на мой взгляд, несколько консервативно). BMW Group указывает, что именно здесь начинается марафон к этой цели. «Являясь крупнейшей моделью бренда, полностью электрический MINI Countryman ведет новое семейство MINI в эпоху электромобильности без вредных выбросов. Переход к полностью электрическому бренду к 2030 году начинается с этого поколения моделей. Благодаря компактным компонентам, таким как особо плоская высоковольтная батарея, которая также производится на заводе BMW Group в Лейпциге, MINI Countryman в будущем будет предлагать дополнительное пространство и еще больший комфорт».

Будет ли электрический MINI Countryman конкурентоспособным? До сих пор проблема электрических MINI заключалась в малом запасе хода при высокой стоимости. Смогут ли BMW Group и MINI, наконец, сломать этот стереотип и начать действительно привлекать новых покупателей? Скоро увидим.

Все изображения предоставлены BMW Group.

---

Мне не нравится платный доступ. Вам не нравится платный доступ. Кто любит платный доступ? Здесь, в CleanTechnica, мы на какое-то время внедрили ограниченный платный доступ, но он всегда казался неправильным — и всегда было сложно решить, что мы должны оставить там. Теоретически ваш самый эксклюзивный и лучший контент находится за платным доступом. Но тогда его читает меньше людей! Нам просто не нравится платный доступ, поэтому мы решили отказаться от своего. К сожалению, медийный бизнес по-прежнему остается жестоким и беспощадным бизнесом с крошечной маржой. Оставаться над водой или даже, возможно, — вздох — расти — это бесконечная олимпийская задача. Так …

Если вам нравится то, что мы делаем, и вы хотите поддержать нас, пожалуйста, вносите небольшую сумму ежемесячно через PayPal или Patreon, чтобы помочь нашей команде делать то, что мы делаем!

Спасибо!

---

Подпишитесь на ежедневные новости от CleanTechnica по электронной почте. Или следите за нами в Новостях Google!

---

У вас есть совет для CleanTechnica, вы хотите разместить рекламу или предложить гостя для нашего подкаста CleanTech Talk? Свяжитесь с нами здесь.

---

Реклама

---

В этой статье:BMW Group, Германия, Лейпциг, mini, MINI Countryman

Зак пытается помочь обществу помочь себе одним словом за раз. Он проводит большую часть своего времени здесь, на CleanTechnica 9.0038 в качестве его директора, главного редактора и генерального директора. Зак известен во всем мире как эксперт по электромобилям, солнечной энергии и накопителям энергии. Он выступал с докладами о чистых технологиях на конференциях в Индии, ОАЭ, Украине, Польше, Германии, Нидерландах, США, Канаде и Кюрасао. Зак имеет долгосрочные инвестиции в Tesla [TSLA], NIO [NIO], Xpeng [XPEV], Ford [F], ChargePoint [CHPT], Amazon [AMZN], Piedmont Lithium [PLL], Lithium Americas [LAC], Albemarle. Corporation [ALB], Nouveau Monde Graphite [NMGRF], Talon Metals [TLOFF], Arclight Clean Transition Corp [ACTC] и Starbucks [SBUX]. Но он не предлагает (явно или неявно) каких-либо инвестиционных советов.

MINI уничтожит электрический MINI на базе F56 в процессе реорганизации производства

MINI вносит некоторые изменения в свои производственные планы в связи с выпуском в 2024 году семейства MINI 4-го поколения. В основе этого изменения будет постоянное стремление MINI сделать Оксфорд, Англия, центральным элементом своего производства, производя автомобили как в Китае, так и в Германии. Однако в нынешнем электрическом MINI есть серьезные краткосрочные потери.

Источники сообщают нам о планах MINI расширить производство электрического MINI Cooper J01 и J02 MINI Aceman следующего поколения на заводе в Оксфорде в конце этого десятилетия. Это перераспределение производства не только поможет защитить завод в Оксфорде в будущем, но и позволит BMW избежать американских тарифов на автомобили, что проложит путь к их выходу на рынок США.

4-го поколения мини-модельная линейка (2024)

9999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999009а GAPER DOOPER99999999999999999999999999999999999999999999.

Оксфорд, Англия	Лейпциг, Германия	Китай (GWM)			. Countryman	J01 Electric Cooper 3 двери
G56 ICE Cooper S 3 двери	U25 ICE Countryman S	J01 Electric Cooper S 3 двери
Cooper J9 903 G56 дверь0095	U25 ICE Countryman JCW	J01 Electric Cooper JCW 3 Door
G55 Ice Cooper 5 Door	U25 Electric Countryman	J02 Electric
J02 Electric Aceman S
G57 ICE Cooper Convertible	U25 Electric Countryman JCW	J02 Electric Aceman JCW
G57 ICE Cooper S Convertible
G57 ICE JCW Convertible

В 2024 году MINI следующего поколения будут производиться на трех заводах, однако ассортимент продукции изменится в 2027 году

Кроме того, не все MINI будут новыми. Переработанный F56 (будет называться G56) MINI ляжет в основу «нового» ДВС (двигатель внутреннего сгорания) MINI Cooper и будет производиться на заводе в Оксфорде. Этот переработанный автомобиль будет сильно переработанным F56, что повлияет не только на дизайн автомобиля, но и на технологии и даже структуру. Внешний вид автомобиля внутри и снаружи будет почти таким же, как у совершенно нового электрического MINI, произведенного в Китае. Мы говорим «почти», потому что площадь автомобиля с ДВС будет немного больше, а передний свес по-прежнему будет длиннее из-за того, как трансмиссия с ДВС влияет на стандарты безопасности пешеходов.

Электрический MINI возвращается в Великобританию в 2027 году

Хотя многие сообщают, что производство электромобилей на заводе в Оксфорде заканчивается, наши источники говорят об обратном. Согласно этим источникам, MINI планирует представить обновленную версию полностью нового электрического хэтчбека J01 (первоначально построенного в Китае) на заводе в Оксфорде для глобального экспорта в 2027 году.