Содержание

Станок для изготовления топливных брикетов: оборудование для производства евродров

Топливные брикеты, относительно недавно появившиеся на отечественном рынке, завоевывают все большую популярность у потребителей. Из-за активной популяризации такого топлива многие из его действующих и потенциальных потребителей хотят приобрести или изготовить станок для брикетов.

Брикетировочный пресс гидравлического типа для переработки различного вида отходов в биотопливные брикеты

Особенно актуальным наличие станка по производству топливных брикетов является для предприятий, в процессе деятельности которых образуется большое количество подходящих для изготовления пеллет отходов. Использование подобными предприятиями брикетного станка позволяет им не только эффективно решать вопрос утилизации отходов, но и получать при этом дополнительную прибыль.

Преимущества использования топливных брикетов

Топливные брикеты – это твердое топливо, изготавливаемое путем прессования различных видов предварительно измельченного сырья, в качестве которого могут быть использованы:

  • древесные опилки и стружка;
  • древесная кора, листва и хвоя;
  • солома и тростник;
  • торф и угольная пыль;
  • птичий помет;
  • бумага и картон.
Наиболее популярными среди потребителей из-за достаточно высокой теплоотдачи, а также благодаря целому ряду других достоинств являются топливные брикеты, изготовленные из древесных опилок.

Залог высокой теплотворности брикетов – высокая плотность и низкая влажность

Какие преимущества у древесных топливных брикетов перед обычными дровами?

  1. Время горения брикетов из опилок как минимум в два раза дольше, чем период, за который сгорают обычные дрова.
  2. Количество золы, остающейся после полного сгорания древесных топливных брикетов, в среднем составляет около 1 % от общей массы использованного топлива.
  3. При горении брикеты практически не искрят и выделяют минимальное количество дыма.

Топливные брикеты сгорают практически полностью, оставляя лишь небольшое количество золы

Кроме того, следует отметить и экологическую безопасность такого топлива, так как для брикетирования опилок в промышленных условиях практически не используются дополнительные химические вещества, которые могут нанести вред здоровью людей и окружающей среде.

Наиболее распространенными сферами применения брикетов из опилок являются:
  • обогрев частных домов и дач;
  • обеспечение функционирования котельных средней мощности, при помощи которых обогреваются строения различного назначения;
  • использование в качестве наполнителя для кошачьих туалетов, а также для локализации и удаления влаги из любых мест в доме.

Среди достоинств топливных брикетов также следует выделить их компактность, что обеспечивает удобство транспортировки и хранения такого вида топлива.

Один поддон с брикетами занимает в несколько раз меньше места, чем дрова, способные выдать такое же количество теплоты

Технология производства

Производство евродров, какие бы станки ни использовались для этих целей – самодельные или промышленные, осуществляется по отработанной технологии.

  • Сырье для производства брикетов очищается от посторонних примесей и отправляется на предварительное измельчение. Это необходимо для того, чтобы ускорить процесс сушки сыпучей сырьевой массы.
  • После предварительного измельчения массу для изготовления топливных брикетов отправляют в сушильный барабан, где влажность сырья доводят до уровня 8–12 %.
  • Доведенное до требуемого уровня влажности сырье подвергается финишному измельчению.
  • После повторного измельчения осуществляется брикетирование сыпучей сырьевой массы, в процессе которого на нее оказывается значительное давление. В результате из опилочной массы выделяется природное вещество, выступающее в роли связующего компонента, – лигнин.
  • После формирования брикетов, которые под воздействием оказываемого на них значительного давления самопроизвольно нагреваются, их подвергают охлаждению и финишной сушке, а после – упаковке.

Схематичное изображение производства топливных брикетов

При изготовлении брикетов не на промышленном станке, а при помощи самоделок, которые не могут создать давление, достаточное для выделения из опилочной массы лигнина, в сырьевую массу добавляют связующие вещества. В этой функции могут быть использованы обычная глина, обойный клей, размоченные бумага, картон и т.д.

Оборудование для прессования сырья

Как становится понятно из описания технологического процесса, для организации полноценного производства топливных брикетов необходим целый комплекс технических устройств. Сюда входят:

  • сушильное оборудование, в качестве которого преимущественно применяют установки барабанного типа;
  • станок для измельчения сырьевой массы;
  • оборудование для формирования брикетов, в роли которого может быть использована производственная линия или отдельный пресс для опилок и другого сырья.

Схема линии производства брикетов ударным способом в комплекте с измельчителем и сушильным агрегатом

Как состав производственных линий для изготовления топливных брикетов, так и тип оборудования, которым они оснащаются, подбираются в зависимости от планируемых объемов производства и вида используемого сырья.

Кроме основного оборудования, линии по производству брикетов оснащаются вспомогательными техническими устройствами:

  • транспортерами ленточного или шнекового типа, которые обеспечивают транспортировку сырья и готовой продукции;
  • накопительным бункером с дозирующим устройством и ворошителем;
  • уловителями магнитного типа, которые обеспечивают извлечение из сырьевой массы металлических примесей, если они в ней присутствуют;
  • сортировщиком вибрационного типа;
  • калибраторами, при помощи которых из сырья отсеиваются частицы неподходящего размера;
  • вентиляторами;
  • упаковочной установкой, оснащенной весовым оборудованием.

Современная технологичная линия производства брикетов отличается низкой энергоемкостью и окупается в сжатые сроки

Среди всего технологического оборудования, используемого для производства евродров, важнейшую роль играют брикетирующие станки, при помощи которых и происходит формирование из рассыпчатой опилочной массы брикета, отличающегося высокой плотностью внутренней структуры.

Типы брикетировочных устройств

Основное оборудование для производства евродров, при помощи которого происходит их формирование, может быть различных видов как по типу используемого привода, так и по конструктивному исполнению и принципу действия. Так, в простейшем варианте для изготовления топливных брикетов своими руками может использоваться самодельный пресс, оснащенный винтовым, рычажным или гидравлическим приводом. Для изготовления евродров, производство которых организовано в промышленных масштабах, применяются универсальные станки экструдерного типа.

Самодельный пресс для изготовления брикетов

Ручные станки

Для того чтобы периодически производить небольшое количество евродров для собственных нужд, можно использовать ручной станок для изготовления брикетов, который приводится в действие посредством винтового, рычажного или гидравлического механизма. Основу такого станка, чертеж которого несложно найти в интернете, составляет рама. На раме фиксируются все остальные элементы конструкции:

  • матрица, для изготовления которой можно использовать толстостенную трубу соответствующего диаметра;
  • пуансон, изготавливаемый из толстого металлического листа, к которому приваривается труба, выполняющая функции штока;
  • смесительный барабан, который можно изготовить из трубы большого диаметра или листа жести, сформировав из него цилиндр соответствующего размера;
  • приводной механизм, в качестве которого может быть использован винт с рукояткой, рычаг или автомобильный гидравлический домкрат;
  • лотки для загрузки сырья и выгрузки готовой продукции.

Устройство ручного станка для топливных брикетов

Принцип, по которому работает такая самодельная брикетировочная установка, достаточно прост: сырье, смешанное со связующим веществом в барабане, загружается в полость матрицы, где на него начинает оказываться давление пуансоном; после формирования брикета его выгружают через нижнюю часть матрицы, которая оснащена открывающимся дном. Брикеты, полученные на таком станке, необходимо просушить в печи или на открытом воздухе. Только после этого их можно использовать по назначению.

Брикетировочная установка экструдерного типа

При изготовлении брикетов в производственных условиях, как уже говорилось выше, используются станки экструдерного типа. Сырье, подаваемое в рабочую камеру такого устройства, захватывается вращающимся шнеком и перемещается к отверстиям матрицы. При продавливании через такие отверстия под большим давлением из сырья формируются гранулы с плотной внутренней структурой.

Гидравлическое оборудование для брикетирования, в отличие от механических станков, более неприхотливо к сырью

При использовании данного станка в сырье для производства брикетов не добавляют связующих веществ, так как создаваемого давления вполне достаточно для того, чтобы из опилочной массы выделялся лигнин. После производства топливных гранул на экструдерном станке их подвергают охлаждению, сушке и упаковке.

Линия по производству евродров (древесных брикетов)


Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

 

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

 

Линия оборудования для производства евродров, производительностью 500 кг/час. Укомплектована всем необходимым оборудованием для запуска бизнеса, начала переработки древесных отходов и производства высокоэкологичного биотоплива в виде брикетов.

Цена:Владивосток: Москва: 
Иркутск: Махачкала: 
Екатеринбург: Кемерово: 

 

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку 
вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.
  • Описание

    Линия по производству топливных брикетов предназначена для переработки отходов лесозаготовительного, деревообрабатывающего производства. Производительность оборудования 500 кг в час готовых евродров диаметром до 80 мм. Осушитель прдставленные в линии предназначен для доведения влажности исходного материала до значений удовлетворяющим требованиям брикетирующей машины. Дробилка необходима для измельчения крупных отходов деревопереработки до сырья пригодного к прессовке в топливный брикет.

  • Комплектация
    1. Дробилка, FET-RC1445 — 1шт.
    2. Сушилка, FET-RC1440 — 1 шт.
    3. Брикетировщик, FET-RC1443 — 2 шт.
  • Техническая спецификация

    Дробилка, FET-RC1445 

    • Количество молотов — 16 шт.
    • Мощность — 5,5 кВт
    • Макс. размер на подаче — 400*250 мм
    • Макс. диаметр на подаче — 30 мм
    • Размер на выходе — 1-20 мм
    • Производительность — 0,3-0,8 т/час
    • Вес — 450 кг 

    Осушитель, FET-RC1440 

    • Диаметр сушильной камеры — 450 мм
    • Мощность — 5,65 кВт
    • Влажность исходного материала — 10-80 %
    • Влажность конечного материала — 5 %
    • Производительность — 200-500кг/час
    • Размер материала на входе ≤3 мм 
    • Вес — 2300 кг
    • Габариты — 6*1,5*4 м

    Брикетирующая машина, FET-RC1443 

    • Производительность — 250 кг/ч
    • Мощность — 18,5 кВт
    • Масса — 800 кг
    • Габариты — 2,4х0,9х1,5 м
    • Диаметр конечного продукта — 80 мм
    • Влажность сырья — 8-12%
  • Фото /видео
    Дробилка Сушилка
    Брикетировщик
  • Похожие предложения
  • Как заказать

    За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи

или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!

 

 

 

____________________________

 

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея * По другим возникшим у Вас вопросам, пожалуйста, обращайтесь в наш офис — Контакты

 

 

 

 

 

 

Новости

13.12.2018

06.12.2018

27.11.2018

06.04.2015

13.11.2014

бизнес-идеи для мужчин, иностранные, производство

Дрова до сих пор остаются одним из самых распространённых видов топлива во многих европейских странах. Лидером по их потреблению является Австрия. Но, зная страсть европейцев к сбережению ресурсов, стоит знать, что используют они не совсем те дрова, к которым привыкли мы.

Евродрова — не срубленные и высушенные деревья, которые ещё нужно колоть топором перед тем, как растопить камин или печь. Европейские дрова представляют собой брикеты из спрессованных отходов деревообработки. Причём брикеты эти имеют стандартизированный размер — от 10 см в диаметре и порядка 30 см в длину.

Если процесс горения евродров является экологически чистым, то же самое можно сказать и об их производстве. Последнее, в свою очередь, требует не так уж много ресурсов. Для его размещения достаточно 100 — 150 кв. м площади при условии, что производительность составит 150 кг дров в час. Не забудьте предусмотреть место под небольшой склад.

Чтобы обеспечивать нужды производства, понадобится персонал в количестве 14 человек: четверо рабочих, выходящих в три смены, а также директор и бухгалтер.

Технология

Евродрова изготавливаются из отходов промышленности: стружки, щепы, опилок. Приобрести такой материал можно у мебельных и деревообрабатывающих производств, а также на лесозаготовках.

Отходы, доставленные на ваше производство, необходимо измельчить до 3 мм. Помните, что сырье должно быть достаточно сухим — не более 15% влажности. Чтобы соответствовать этим условиям, древесные отходы проходят через два этапа:

  1. Измельчение в рубильной машинке. Не все кусочки отходов удаётся измельчить до нужной величины частиц с первого раза, поэтому многие из них машина автоматически отправляет на повторную доработку.
  2. Сушка в теплогенераторе. Устройство высушивает измельчённое сырье горячим воздухом.

После того, как сырьё достигнет нужной кондиции, оно отправляется на прессование в экструдер. Под высоким давлением оно прессуется, после чего режется на брикеты установленного размера.

Где продавать?

Пока большая часть произведённых в России евродров идёт на экспорт. Но в последнее начал расти и спрос внутри страны.

Евродрова можно продавать оффлайн, отдавая на продажу в крупные торговые сети и супермаркеты, а также через собственный интернет-магазин.

Прессы для опилок. Оборудование для производства топливных брикетов из опилок. Производство евродров.

Oборудование для производства топливных брикетов

Мы предлагаем пресса для производства брикетов из опилок (евродрова) по низким ценам

  • бизнес план производства топливных брикетов
  • монтаж и пуско-наладка оборудования изготовления топливных брикетов
  • обучение технологии производства евродров
СМ.ТАКЖЕ: производство пеллет

Пресс для топливных брикетов C.F.Nielsen

Ударно-механические пресса от лидера отрасли с производительностью 500-1800 кг/ч

Качество и надежность из Дании

Серьезное оборудование для серьезных производств

Больше >

ПРЕСС C.F.NIELSENДания

Гидравлический пресс для брикетов UMP BP500A

Гидравлический пресс для брикетов, производство Литва, выпускает стандартный брикет RUF 150*60*90 мм (DIN 51731). Производительность до 500 кг/ч

Высокая надежность, европейское качество, сервис в РФ.

Больше >

UMP BP-500AЛитва

Гидравлический пресс для брикетов Nestro

На небольшую производительность

Линейка гидравлических прессов производства компании Comafer, Италия. Выпускает циллиндрический брикет ∅50-75 мм (в России такой брикет принято называть Nestro) с производительностью от 50 до 350 кг/ч

Больше >

COMAFERИталия

Гидравлический пресс BISON V EURO

Недорогая альтернатива

  • пресс от производителя силовой гидравлики
  • стандартный брикет 150*60*90 DIN 51731
  • автоматическая регулировка длины брикета
  • пониженное энергопотребление
  • центральная система смазки
  • сервис в России
Больше >

BISON V EUROПольша

Пресс для опилок PINI-KAY

Используется технология шнекового прессования.

Энергозатратно и неэффективно.

Мы не рекомендуем использовать пресса Pini-kay для выпуска топливных брикетов из любых материалов.

Больше >

PINI-KAYБелоруссия

Линия по производству брикетов из опилок

Пресс C.F.Nielsen, сушилка Италия, измельчитель Германия.

Потребительский брикет ∅90мм, 1500 кг/ч

В линии используется оборудование для производства древесных брикетов европейских производителей.

Больше >

Линия производства брикетов1500 кг/ч

Пресс для металлической стружки

Гидравлические прессы для брикетирования металлической стружки производства польского завода силовой гидравлики Wropol.pl

Доступное по цене решение проблемы утилизации стружки при металлобработке.

Больше >

BISON VI SteelПольша

Производство топливных брикетов

Мы предлагаем оборудование для производства топливных брикетов из опилок и других материалов, а также отдельные пресса для опилок по минимальным ценам.

Цена оборудования для производства топливных брикетов сравнима с ценой оборудования пеллет, однако производство евродров имеет свои преимущества: пресс для брикетов занимает меньше места и требует минимум дополнительного оборудования. Для изготовления брикетов помимо пресса нужен упаковочный стол, линия охлаждения, пила для нарезки брикетов, упаковщик.

Сырьем для производства топливных брикетов из опилок служат древесные опилки, щепа, горбыль. При производстве евродров допустимо в разумных пределах наличие коры. У нас вы можете купить оборудование для производства брикетов для отопления по минимальной цене.

Пресс для опилок

Существует три основных способа прессования опилок, которые и определяют технологию производства евродров.

Гидравлический — прессование опилок производится путем гидравлического сжатия, ударно-механический — опилки пробиваются поршнем через фильеру, шнековый — выдавливается шнеком через фильеру.

Производство евродров

Технология производства евродров зависит от состава и влажности сырья и может включать в себя измельчитель, сушилку, склад сухих опилок, пресс для опилок, упаковочное оборудование.

Бизнес Идея : Производство евродров

Дрова все еще не теряют своей актуальности, как вид топлива. По статистике больше всего их используют в Австрии. Но, если учитывать особую страсть европейцев в экономии ресурсов, нужно отметить, что они используют совсем другие дрова, а не те, к которым привыкли мы.

Евродрова – это таки дрова, которые сначала рубятся, потом сушатся, колятся топором и закидываются в топку. Это брикеты из отходов деревообработки, которые были обработаны при помощи пресса. У таких брикетов есть строгий размер – в диаметре 10 сантиметров, в длину — 30.

Если горение таких дров не представляет опасности, значит, и их производство является экологически безвредным. Для производства много ресурсов не потребуется. Нужно обеспечить 150 квадратным метров пространства (и больше) в том случае, если производительность составит 140 кг дров за час. Стоит заранее присмотреть место для хранения дров.

Чтоб работа проходила слажено, вам нужно нанять около 15 человек: пятеро рабочих, которые будут работать в три смены, управляющий делом и бухгалтер.

Такого вида дрова производятся из опилок, щепок и стружки. Вы можете покупать их на мебельных заводах и на лесопилках.

Материал, который попадает на ваше производство, вам нужно измельчить до 3 мм. Отходы должны обязательно быть мокрыми – показатели не должны превышать 155 влажности. для того, чтоб эти условия соблюдались, отходы нужно провести через две стадии:

Измельчение в рубильном аппарате. Часто получается так, что машина не может измельчить отходы до нужного размера с первого раза, поэтому стоит повторно провести данную процедуру.

Далее нужно просушить уже переработанное сырье при помощи горячего воздуха.

Когда материалы станет удовлетворять ваши требования, его нужно будет пропрессовать в экструдере. Высокое давление помогает прессовать, а далее сырье делится на брикеты.


Оборудование для производства топливных брикетов, состав заводской линии

Буквально недавно на отечественном строительном рынке появилось новое твердое топливо для печей и котлов, производители которого позиционируют его как экономически выгодную альтернативу обычным дровам. Называется топливо евродровами или топливными брикетами, а изготавливается оно из остатков природных материалов, например, древесины, бумаги, соломы, шелухи от семян, скорлупы от орехов.

Процесс производства топливных брикетов простой, необходимо подготовить сырье и спрессовать его под высоким давлением, так же можно провести термическую обработку. Полученное изделие станет плотным, сухим, готовым к использованию в печи. В этой статье мы поговорим о том, какое необходимо оборудование для производства топливных брикетов, рассмотрим состав промышленной линии производства и альтернативные варианты оборудования для домашнего изготовления подобной продукции.

Производственная линия для создания брикетов топлива РУФ

Промышленное оборудование

Как мы уже сказали, топливные брикеты создаются из различного рода биологических отходов. Самым популярным сырьем является древесины, а самые жаркие брикеты получаются из масляных злаковых культур. Полноценные линии производства подобной продукции предполагают проведение нескольких технологических процессов, для каждого из которых необходимо определенное оборудование.

Чтобы произвести качественные евродрова, понадобятся:

  • Дробилки и измельчители. Создавая брикеты из древесины или соломы, следует первым делом качественно подготовить сырье. На первом этапе его следует измельчить до определенного размера фракции. Чем мельче будут гранулы, тем плотнее, а значит лучше получится топливный брикет.
  • Калибраторы. Позволяют отсеивать нужного размера фракцию, а остальное сырье отправлять на дополнительную переработку.
  • Сушильные камеры. Приходящее от поставщиков сырье переполнено влагой, а чтобы от нее избавиться потребуются сушильные камеры. Они могут использовать до и после измельчения сырья. Зависимость здесь опять же прямая, чем суше — тем лучше. Во время работы сушилки применяются электронные измерители влаги, которые четко контролируют показатели сырья.

Брикетирующий станок для евродров Нестро

  • Брикетировочный станок, пресс, экструдер. В зависимости от вида евродров пресс для изготовления топливных брикетов может быть разным по виду и принципу работы. Самые современные машины дополнительно проводят температурную обработку сырья, выпаривая влагу и создавая защитную оболочку. Отметим, что одни и те же прессы могут быть использованы для разного вида сырья.
  • Упаковочная установка. Конечным этапом производства топливных брикетов является упаковка. Евродрова заворачиваются в целлофан, чтобы обезопасить их от влажности и значительно увеличить срок хранения.

Технология изготовления брикетов не отличается особой сложностью, все технологические процессы понятны и просты. Производители оборудования для создания подобных производств предлагают готовые линии в сборе, либо станки по отдельности. Лидерами среди поставщиков оборудования являются немцы и австрийцы. По названиям этих фирм называются и брикеты, так проще понять, по какой технологии они созданы.

В настоящее время чаще всего встречаются три вида топливных брикетов:

  • Евродрова РУФ — созданные на немецком оборудовании, самые простые представители своего класса. Для производства этих топливных брикетов используется гидравлический пресс. Термической обработке сырье не подвержено, поэтому внешний вид евродров светлый, а по форме они напоминают кирпичики. Многие отечественные производители брикетов топлива предпочитают использовать именно гидравлический станок для изготовления своей продукции, считая его наиболее удачным решением.
  • Евродрова Нестро — другая немецкая компания создает оборудование для изготовления похожих изделий. Для производства топливных брикетов этой марки применяется ударно-механический пресс. Ударный пресс позволяет создавать евродрова цилиндрической формы, похожие на небольшие полешки или тонкие стволы деревьев. В зависимости от того, как настроена установка для изготовления топливных брикетов, они могут иметь или не иметь отверстие посередине. Отверстие в центре необходимо для улучшения циркуляции воздуха, и как следствие для лучшего горения твердого топлива.

Технология производства топливных брикетов Пини-Кей

  • Евродрова Пини-Кей — самое технологически сложное производство придумали австрийцы, в их линии стоит не просто шнековый пресс, а полноценный экструдер. Этот аппарат позволяет создавать высокие температуры при формовке, тем самым обжигая внешнюю часть топливного брикета. При оплавлении сырья получается внешняя оболочка, которая является защитой от влаги и механических воздействий на изделие. Шнековый пресс для производства топливных брикетов имеет огромную мощность, поэтому плотность выходящих евродров велика, на 30-40% выше, чем у изделий РУФ, Нестро. Евродрова Пини-Кей имеют темный глянцевый цвет, их форма вытянутая, многогранная, цилиндрическая. В центре брикета проделано отверстие для улучшения доступа воздуха.

В домашних условиях качественное производство не наладить, поскольку пресс для топливных брикетов должен иметь высокую мощность. Дело в том, что при сильном сжимании древесины, соломы или другого природного сырья из него выделяется лигнин, который обладает склеивающими свойствами. Поэтому добавлять другие компоненты для формирования брикетов не нужно.

Используя самодельный пресс для изготовления топливных брикетов, конечно же, не добиться такого давления, поэтому и приходится добавлять клеевой состав, но это не останавливает многих людей в организации своего домашнего производства евродров. В качестве клеевого состава могут быть использованы:

  • обойный клей на основе крахмала;
  • обычная глина;
  • картон или бумага, макулатура.

Сборка самодельного гидравлического пресса для производства топливных брикетов

Добавляется клеевой состав к сырью в пропорции 1 к 10. Если использовать обойный клей для формирования брикетов, то это может быть достаточно затратно. При добавлении глины брикет становится более тяжелым, а при сгорании от него остается очень много золы. Оптимальным вариантом является бумага, которая также горит и выделяет тепло.

Созданные в домашних условиях брикеты не будут отвечать самым высоким требованиям, но вполне сгодятся для отопления дома в зимний период.

Кустарное производство

Европейские потребители твердого топлива известны нам своим экономным подходом. Однако покупая топливные брикеты, они не задумываются о том, что можно попробовать их создать самому, своими руками в своем гараже. Отечественный потребитель привык все тестировать, поэтому многие люди создают и устанавливают у себя дома оборудование для изготовления топливных брикетов.

Промышленное производство топливных брикетов состоит из нескольких процессов, но для домашнего изготовления хватит и двух. Главными процессами станут: сушка и прессование. (Сушка сырья и готовых изделий, а также формование прессом брикетов топлива подходящей формы.)

Сразу стоит сказать, что заниматься изготовлением топливных брикетов своими руками стоит тогда, когда у вас есть бесплатное сырье и большое количество свободного времени, а получившиеся брикеты вы будете использовать для отопления дома и их есть где хранить.

В остальных случаях рентабельность домашнего производства может вызывать серьезные вопросы. Все таки заводские брикеты топлива стоят недорого и всегда доступны в магазинах. Но если вы все же решились, то давайте рассмотрим, как построить домашнее производство.

Для сушки нам оборудование не понадобиться, потребуется только место под солнцем и хорошая погода. Под теплыми лучами солнца сырье, а мы будем использовать опилки, сохнет достаточно быстро. Опилки — оптимальный вариант для топливных брикетов самостоятельного производства, ведь даже измельчать их не нужно.

Ручной механический пресс для формовки брикетов

Для производства топливных брикетов нам потребуется хороший пресс. Здесь мы можем пойти по двум разным путям:

  1. Купить подходящий б/у или новый пресс в готовом виде.
  2. Сделать пресс для топливных брикетов своими руками.

Первый вариант потребует некоторого бюджета, но зато вы получите в свое распоряжение готовое устройство. Во втором случае придется проявить фантазию и мастерство. Чтобы собрать свой пресс, можно обратиться к сети Интернет и поискать подходящий чертеж. Грамотный чертеж или образная схема помогут вам сориентироваться в большом многообразии прессующих механизмов и выбрать подходящий.

Совет: если кто-либо в вашем окружении уже имеет у себя дома готовое производство евродров, то можно перенять его опыт и построить уже свой маленький заводик.

Какие разновидности прессов, сделанных самостоятельно, можно поставить себе в дом:

Винтовой пресс для создания плотных брикетов

  • Винтовой пресс — ручной пресс с резьбой станет самым простым вариантом. На станину закрепляется емкость с перфорацией для слива воды, в которую опускается механизм. С помощью ручки мы закручиваем пресс, создавая давление и формируя брикет. Чертеж пресса винтового вида даже не нужен, и так понятно, как он работает. Большим минусом такого станка для изготовления топливных брикетов является чрезвычайно низкая производительность. Только представьте сколько времени уходит на закручивание и откручивание ручки, загрузку сырья и извлечения готового изделия.
  • Механический ручной пресс — простая система прессования основанная на ударном сжатии материала, с длинными рычагами, которыми следует орудовать для создания подходящего давления. Самое главное, чтобы этот самодельный пресс был хорошо закреплен, тогда производство топливных брикетов будет быстрым и простым.
  • Гидравлический пресс — гидравлику можно использовать, взяв за основу автомобильный домкрат. Закрепив его на железной раме кверху ногами, можно получить оригинальную установку для прессования.

В сети можно найти и другие вариации прессов для создания топливных брикетов своими руками. Если же у вас имеется фантазия, вы легко усовершенствуете под себя подходящее изделие.

Сделать топливные брикеты своими руками можно, но стоит ли игра свеч, ведь потратить сил, времени и средств придется много, а результат спрогнозировать практически невозможно. Нередки случаи, когда самодельные брикеты топлива попросту рассыпались после сушки.

Просчитав для себя экономическую составляющую, опробовав в деле обычные дрова и топливные брикеты, принимайте взвешенное решение, тем более вы теперь знаете, какое оборудование вам понадобиться для создания своих топливных брикетов.

В Иркутской области началось производство евродров

В Осинском районе началось производство нового для Усть-Ордынского Бурятского округа вида топлива из отходов древесины — древесного угля, брикетов (так называемых евродров). Как рассказал мэр района Виктор Богданов, таким образом планируется очистить территории от лесного мусора и обеспечить местные котельные доступным топливом. Первыми на эксперимент решились владельцы пилорамы в селе Майск.

«В Осинском районе многие пилят лес. Крупные пилорамы могут наладить производство самостоятельно, а мелкие — объединиться и создать один приемный пункт, на который свозились бы все отходы, получающиеся в процессе работы, — говорит Виктор Богданов. — Это полностью идея районной администрации, ее исполнение находится на особом контроле». По словам производителей, теплоотдача от евродров в четыре раза больше, чем от каменного угля. Вскоре топливо нового вида поступит на котельную №2 в Осе. «Сомнений, что евродрова придутся печникам по душе, у меня лично нет — такое топливо не оставляет после себя пыли и шлака, значит, меньше вредит окружающей атмосфере. А еще, говорят, дрова и горят неплохо», — сказал мэр. Документы, которые необходимы для легального начала переработки, уже оформляют предприниматели Приморска, Осы.

Топливо производят из чистых опилок, их спрессовывают под воздействием давления и высокой температуры. Химические добавки не используются, склеивание происходит за счет лигнина, который выделяется при нагревании. Дрова получаются экологически чистыми, но вот работать на производстве очень сложно. Едкий запах заставляет рабочих трудиться исключительно в масках, пока на производстве заняты преимущественной граждане Китая. И оборудование, установленное в Майске, — китайского производства.

Вскоре у майских предпринимателей появится серьезный конкурент: глубокая переработка начнется на полигоне складирования твердых бытовых отходов в Осе. «Будем производить как евродрова, так и угольные брикеты. Это принципиально разные виды продукции. Конкуренция большая, но это даже хорошо — появится стимул работать лучше. Возможно, затем мы начнем перерабатывать не только древесные отходы, но и бытовой мусор, например пластмассу», — говорит предприниматель Анатолий Ахметчин.

Татьяна Швыдченко

 

Eurowood Cabinets, Inc. — О нас

Eurowood является партнером с лучшими именами в отрасли. Сюда входят строители, архитекторы и дизайнеры; как большие, так и маленькие. Будь то коммерческий или жилой проект, Eurowood Cabinets — компания, которой вы можете доверять.

Вот лишь некоторые из многих компаний, доверяющих Eurowood Cabinets за лучший сервис и качество.

«Eurowood Cabinets — исключительная компания, с которой мы реализовали бесчисленное количество проектов на протяжении многих лет.Они предлагают отличный дизайн, обслуживание и сопровождение. Персонал всегда готов помочь и предложить инновационные идеи для своих клиентов. Наши клиенты чувствуют, что команда Eurowood уделяет пристальное внимание их подробным характеристикам и оставляет только положительные отзывы о компании. У них замечательное обслуживание клиентов, а качество их мебели — вне времени ».

Коллин Шрамек, Arjay Builders, Inc.

Омаха, Небраска

«Тринадцать лет назад компания Eurowood полностью изменила нашу кухню.Они проделали потрясающую работу! Мне очень нравятся детали, которые они добавили в ящики, такие как прорези для ножей, держатели для специй и выдвижные полки. Сегодня он выглядит так же хорошо, как и после завершения строительства. Спустя 13 лет наш встроенный холодильник начал течь откуда-то сзади. Ремонтник отказался вынести его. Он сказал, что нужно снять деревянную отделку, прежде чем он сможет вытащить ее; он ушел. Я позвонил в Eurowood, и они сразу вышли — хозяин и его сын. Оказалось, что древесину удалять не нужно, поскольку мастер сказал: «Ну, хозяин и его сын сняли холодильник в течение четырех минут, а затем вернулись, чтобы поставить его обратно, когда ремонтник снова отказался его перемещать.ТЕПЕРЬ ЭТО ОБСЛУЖИВАНИЕ ОТ КОМПАНИИ ВЫШЕ И ЗА ПРЕДЕЛАМИ ОЖИДАЕМЫХ !! Я НАСТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЮ их за качество работы, которую они делают в сфере столярных изделий, а также за их готовность помочь даже 13 лет спустя ».

Рон и Карен

Омаха, Небраска

«Мы хотели поблагодарить команду Eurowood за прекрасную работу, которую вы сделали для нас по ремонту кухни.Мы не могли и мечтать о лучшем исходе. Кроме того, мы оба хотели бы поблагодарить команду по установке за все их дополнительные усилия и профессиональный подход, с которым они справились со всеми изменениями, которые мы давали им в последнюю минуту. У вас отличная команда. Если в будущем у нас будет один новый дом, мы обязательно будем использовать Eurowood для столярных изделий ».

Граф и Мэри

Каунсил-Блафс, Айова

«Я благодарю всю команду Eurowood за все огромные усилия над моим проектом.Мы довольны ВСЕМИ нашими шкафчиками — баром, развлекательным центром и т. Д. Мы очень довольны кухней, она красивая. Еще раз большое спасибо вам и вашим сотрудникам ».

Норма

Омаха, Небраска

«Я люблю свой развлекательный центр и хочу поблагодарить команду Eurowood. Он абсолютно идеален !!! Пожалуйста, поблагодарите мужчин и женщин в магазине за их прекрасную работу.От моей первой встречи с персоналом фронт-офиса до всех моих встреч с дизайнерами, которые внесли бесчисленные исправления. Молодые люди, которые доставили шкафы, проявили большую осторожность, и установка Винса была превосходной. У вас замечательный персонал! »

Барбара

Омаха, Небраска

Бревенчатые домики Eurowood, деревянные беседки, деревянные гаражи

Home — Бревенчатые домики Eurowood, деревянные беседки, деревянные гаражи

Производитель бревенчатых домиков,
Беседок, навесов, гаражей и индивидуальных домиков

О нас

EUROVUDAS LTD — производитель срубов, садовых навесов, беседок и деревянных гаражей в Литве.Мы предлагаем широкий выбор стандартных моделей, а также возможность спроектировать и изготовить здания на заказ. Команда профессионалов в области производства и продаж позволяет нам предлагать вам товары и услуги высочайшего качества по самым выгодным ценам. Ориентация на клиента — мы предлагаем профессиональные услуги от проектирования кабины, производства до доставки на ваш склад.

За более чем 14 лет деятельности мы продали более 20 000 кают по всему миру: в Европе, Азии, Африке, Австралии и Северной Америке.


Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство при использовании нашего веб-сайта, а также для целей аналитики сайта и предоставления рекламы на основе интересов. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой в ​​отношении файлов cookie для получения дополнительной информации.

Ваша политика в отношении файлов cookie

Вы можете запретить установку некоторых типов файлов cookie в соответствии с вашими предпочтениями в отношении конфиденциальности.Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой в ​​отношении файлов cookie для получения дополнительной информации.

О нас — Бревенчатые домики, деревянные беседки, деревянные гаражи Eurowood

Наш опыт

EUROVUDAS — производитель срубов, садовых навесов, беседок и деревянных гаражей с 2003 года. 10 лет мы продавали нашу продукцию оптовикам со всего мира. В 2012 году мы открыли наш первый интернет-магазин во Франции, Великобритании, Литве и начали работать с физическими лицами.На нашем сайте мы предлагаем широкий выбор стандартных моделей, а также возможность спроектировать и изготовить здания на заказ. Крыша и полы включены в цену, а для некоторых моделей также включена веранда.

Каждый год мы можем производить более 10 000 деревянных зданий, чтобы удовлетворить наших клиентов. Мы экспортируем бревенчатые домики и деревянные гаражи по всему миру: в Европу, Азию, Африку, Австралию и Северную Америку.

Команда профессионалов

Eurovudas в области производства, а также отдел продаж позволяют нам предлагать вам продукцию и услуги высочайшего качества по самым выгодным ценам.Ориентация на клиента — мы предлагаем профессиональные услуги от проектирования кабины, производства до доставки на ваш склад.

Доставка

Мы поставляем наши деревянные постройки в сотрудничестве с рядом логистических компаний. Это позволяет нам в короткие сроки доставить вашу хижину, гараж или навес прямо к вашей двери или в саду.

В 2010 году компания Eurovudas была сертифицирована AEO как надежный деловой партнер в отношении упрощения таможенных процедур / безопасности и защиты.

Производственный процесс

В 2010 году компания Eurovudas получила сертификат FSC, подтверждающий, что древесина, которую мы используем, поступает только из лесов, управляемых экологически рационально и с уважением к окружающей среде.

Благодаря современным технологиям, которые мы используем на каждом этапе производства наших срубов, дач и гаражей, мы можем гарантировать отличное качество нашей продукции. Контроль качества происходит на каждом этапе, от производства до отгрузки. Таким образом, каждая плата проверяется, чтобы гарантировать ее легкое соединение с другими во время строительства.Все окна и двери также проверяются перед отправкой, чтобы убедиться, что они находятся в хорошем рабочем состоянии. Продукция, продаваемая на нашем сайте, изготовлена ​​из натуральной северной сосны. Мы бережно сушим пиломатериалы в специальных печах.

Сборка

Каждый садовый сарай спроектирован таким образом, чтобы его было легко собрать: потребуются только простые в использовании инструменты, которые можно найти в любом магазине DIY. Детали пронумерованы для быстрой сборки. Построение не только простое, но и быстрое, а конечный результат вас обязательно порадует.

Свяжитесь с нами

Если вам нужна какая-либо информация или вы хотите получить наш каталог, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую.

Сертифицирован как сильнейший в Литве

Мы сертифицированы как сильнейшие в Литве. Сертификат «Сильнейший в Литве» подтверждает, что компания надежна и с большой вероятностью выполнит свои финансовые обязательства в будущем. Сертификат свидетельствует о хорошем экономическом положении и финансовых результатах компании, а также о ее надлежащей платежной дисциплине.Это доказательство вклада в развитие экономики Литвы и культуры честного бизнеса. Дополнительную информацию об этом сертификате можно найти: https://lt.creditinfo.com/en/the-strongest-in-lithuania/about-the-strongest-in-lithuania

В 2010 году Eurovudas был сертифицирован AEO — как надежный деловой партнер в отношении упрощения таможенных процедур / безопасности и защиты

Бревенчатые домики, деревянные беседки Eurowood, деревянные гаражи

Сруб

Если вы мечтали о просторном, уединенном месте, где можно было бы провести досуг с семьей или друзьями, и если вы давно хотели пригласить в гости родственников из далекого места, а вы Их негде было разместить — сруб сруб отличный выбор. Садовые домики подойдут тем, кто имеет небольшую площадь земли и хочет отдохнуть в небольшом домике. Коллектив UAB Eurovudas располагает широким ассортиментом деревянных коттеджей различных размеров и моделей, в основе которого лежит компетенция специалистов с многолетним опытом работы. Бревенчатые домики — отличный выбор для тех, кто хочет оборудовать специальную рабочую комнату, тренажерный зал, игровую комнату для детей или зону отдыха для гостей. Сборный дом может быть построен как в отдаленном природном месте, так и в качестве дополнительной постройки во дворе собственного дома.Если среди предлагаемых нами моделей вы не нашли то, что ищете, позвоните нам или напишите нам. Обсудив ваши потребности, мы сделаем дом, который наилучшим образом соответствует вашим ожиданиям.

Деревянные беседки

Если вам надоело снимать коттедж для отдыха и вы хотите иметь собственное пространство, где можно было бы проводить жаркие летние дни, не считая, сколько дней вы можете себе позволить провести в отпуске — деревянная беседка вам подойдет. тоска. Деревянная беседка станет местом, где можно наслаждаться жизнью на лоне природы, с романтическими закатами. И вам не придется считать, сколько дней вы там проводите. Вы сможете приехать туда в любое время, чтобы отметить особые события, а также развлечь друзей и родственников.

Позвольте нам помочь вам осуществить вашу мечту. Наша команда в UAB Eurovudas имеет большой опыт и знает, как предложить нашим клиентам модели деревянных дачных домов, которые удовлетворят потребности большинства покупателей. Деревянную беседку можно спроектировать как для традиционалистов, так и для тех, кто предпочитает очень современный вид. Сборные деревянные беседки могут быть изменены в соответствии с вашими потребностями; поэтому, обсудив ваши потребности, мы сможем создать что-то новое и уникальное.

Гаражи

Если вы построили себе дом без гаража, и теперь вам не хватает места для мастерской, деревянный гараж — хороший вариант. Сборные деревянные гаражи подходят, если вам нужно место, где можно развить свои навыки мастера, или если вам просто нужно безопасное место для хранения вашего автомобиля. UAB Eurovudas производит деревянные гаражи высочайшего качества по планам различных размеров и моделей.Мастеру мы рекомендуем деревянный гараж с дополнительным помещением, где можно установить мастерскую или хранить инструменты. Гаражи для одного автомобиля могут быть построены с навесом для второго автомобиля, мотоцикла или семейных велосипедов. Эти деревянные гаражи идеально подходят для наших деревянных коттеджей или деревянных дач. Если вы не найдете среди наших стандартных моделей ничего подходящего, напишите или позвоните нам, и мы сделаем именно то, что вам нужно.

Специальные заказы

Если вы ищете что-то неповторимое и неповторимое, но бревенчатые домики, деревянные беседки и деревянные гаражи в нашем магазине не соответствуют вашим потребностям — обращайтесь к нам.Дайте нам краткое представление о том, что вы ищете (цель, площадь, размеры и т. Д.), И мы свяжемся с вами, как только сможем (обычно в тот же день или на следующий рабочий день). Мы уверены, что как только мы обсудим с вами этот вопрос, наши специалисты смогут разработать модель, которая идеально соответствует вашим потребностям и мечтам.

Бревенчатые домики, деревянные беседки Eurowood, деревянные гаражи

Какая древесина используется?

Изготавливаем бревенчатые срубы от 44 мм до 68 мм, а также двойную обшивку из дерева толщиной 44-50-44 мм.Большая часть древесины — ель. Древесина поступает в сушильную печь до влажности 14-16%. OSB не используется, из дерева с шиповым соединением можно изготовить только твердую древесину для стен, кровли и пола.

Окрашена / обработана древесина?

НЕТ, сруб идет не обработанный, не крашеный. К сожалению, мы не предлагаем услуги окраски на заводе. Мы рекомендуем красить / обрабатывать древесину в течение 14 дней после укладки. Просто опоры фундамента пропитаны от гниения.

Какая требуется база?

Перед установкой необходимо подготовить подходящее основание.Срубы следует ставить на ровную поверхность (бетонное основание). Если вы намереваетесь поставить каюту на столб — пожалуйста, подтвердите это при оформлении заказа и мы включим более высокие опоры фундамента (за дополнительную плату).

Я не могу найти домик подходящего размера / стиля. Вы строите здания на заказ?

Совершенно верно! Все стандартные модели деревянных беседок могут быть изменены, а также мы можем спроектировать и изготовить садовые постройки на заказ. Отправьте запрос и эскиз, чтобы получить ценовое предложение.

Каковы условия гарантии?

Гарантия производителя включает 5-летнюю гарантию на все деревянные детали — гарантию от гниения, 2-летнюю гарантию на окна и двери, 1-летнюю гарантию на фурнитуру для окон и дверей. Для получения гарантии производителя бревенчатый домик должен быть собран строго по инструкции по установке

.

Какое покрытие крыши я получу с кабиной?

В комплектацию кабины / в цену не входит кровельное покрытие.Только деревянные доски для крыши. Мы предлагаем битумную черепицу за дополнительную плату в качестве дополнительной опции для всех кабин с верховой крышей. К сожалению, битумная черепица, которую мы продаем, не подходит для односкатных крыш, так как угол наклона меньше 10 градусов. Мы можем предложить битумную плитку, но без гарантии. Если вы заказываете кабину с односкатной крышей, советуем покупать высококачественный рубероид на месте.

Eurowood Lumber Pvy Tld

Трелевка и экспедирование

Комбайны

Комбайны колесные

Комбайны гусеничные

Комбайны шагающие

Форвардеры

Малые форвардеры

Средние форвардеры

Большие форвардеры

Универсальные лесозаготовительные машины

Валочно-пакетирующие машины

Валочно-пакетирующая машина колесная

Валочно-пакетирующая машина гусеничная

Скиддеры

Трелевочные тракторы

Трелевочные тракторы

Лесные тракторы

Гусеничные бульдозеры для лесного хозяйства

Лесные мульчеры

Скарификаторы

Измельчители древесины

Погрузчики с поворотной стрелой

Лесозаготовительные прицепы

Ручная бензопила

Принадлежности к уборочным машинам

Головки уборочные

Валочные головки

Лесовозы

Самосвалы-длиннорусы

Низкорамные платформы

Прицепы с подвижным полом

Полуприцепы

Лесовозы

Прицепы

Рубительные машины, окорочные машины

Дровокол

Hoggers

Мобильные окорочные станки

Окорочные машины и оборудование

Окорочные машины

Центрирующие подающие конвейеры

Линии сортировки бревен

Пилы

Доска обрезная

Циркулярные пилы

Многопильные дисковые пилы

Вертикальные рамные пилы

Горизонтальные рамные пилы

Пилы для резки плит

Станки деревообрабатывающие

Измельчители древесины

Разбрасыватели клея

Универсальные комбинированные деревообрабатывающие станки

Станки для повторной распиловки плит и плит

Ленточные пилы

Профилегибочные машины

Станки постформинговые

Торцовочные пилы

Оптимизирующие торцовочные пилы

Пилы отрезные автоматические

Высокоскоростные оптимизирующие пилы

Оптимизирующие пилы с толкателем

Линии по производству паркета

Строгально-рейсмусовые станки

Рубанок

Рейсмусовые станки

Строгальные станки односторонние

Двухсторонний строгальный станок

Станки долбежно-расточные

Линии соединения пальцев

Автоматические линии сращивания

Полуавтоматические линии сращивания

Устройство автоматической сборки пальцев

Сборщик пальцев полуавтоматический

Tenoners

Машины для старения древесины

Токарные станки по дереву

Станки токарные механические по дереву

Полуавтоматы токарные по дереву

Станки токарные автоматические по дереву

Копировально-токарные станки

Токарные станки с ЧПУ

Формирователи копий

Полуавтоматические копировальные машины

Автоматические формирователи копий

Станки фрезерные

Цепные долбежные станки

Фуговально-калевочные станки

Четырехшпиндельный четырехсторонний строгальный станок

5-ти шпиндельный четырехсторонний строгальный станок

6-ти шпиндельный четырехсторонний строгальный станок

7-шпиндельный строгально-фрезерный станок

8-шпиндельный четырехсторонний строгальный станок

9-ти шпиндельный четырехсторонний строгальный станок

Четырехсторонний строгальный станок с 10 шпинделями

Четырехсторонний строгальный станок для тяжелой древесины

Шипорезные станки

Двухсторонние шипорезные станки

Шипорезные станки односторонние

Станки для сверления и вставки дюбелей

Широколенточные шлифовальные машины

Шлифовальные станки

Станки с качающейся лентой

Плоскошлифовальные станки

Щеточные машины

Фанера и фанерные технологии

Линии облицовки фанеры

Шлифовальные и сортировочные линии фанеры

Линии лущения шпона

Линии сушки шпона

Технологии компоновки шпона

Линии прессования фанеры

Оборудование для производства мебели

Кромкооблицовочные станки

Автоматические кромкооблицовочные станки Contour

Кромкооблицовочные автоматические

Ручные кромкооблицовочные станки

Ручные кромочные фрезеры

Кромкообрезные станки

Лазерный гравировальный станок

Обрабатывающие центры с ЧПУ

Вертикальный форматно-раскроечный станок

Станки резные

Станки постформинговые

Прессы

Вакуумные прессы

Зажимные станки

Горячие прессы для мебели

Холодные прессы для мебели

Сверлильные станки

Многоголочные сверлильные станки

Станки многоголовочные многосверточные с одной головкой

Расточные и канавочные центры с ЧПУ

Оборудование для производства стульев

Орбитальные шлифовальные машины, Орбитальные шлифовальные машины

Шипорезные станки круглой формы

Шлифовальные станки с ЧПУ

Станки токарные с эксцентриковой рабочей копией

Долбежные пазы

5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ

Ленточнопильные центры с ЧПУ

Пилы с продольным столом

Ленточнопильный станок

Фрезерные станки с ЧПУ

Ламинаторы

Оборудование для резки и стыковки шпона

Фрезы для шпона

Шпоношвейные машины

Оборудование для деревянных домов

Рабочие центры с ЧПУ для компонентов бревенчатых домов

Линии по производству сборных домов

Станки для округления бревен

Склейка балок ламелей

Гидравлический пресс с горизонтальной балкой

Станки для резки балок

Прижим балки

Производство блок-хаусов

Сушильные и отопительные системы

Сушилки для древесины конвекционного типа

Вакуумные сушилки для древесины

Принадлежности для сушильных камер для древесины

Установки термоочистки

Оборудование для производства окон и дверей

Зажимы для оконных и дверных рам

Станки деревообрабатывающие «точка-точка»

Вспомогательное оборудование для производства окон

Обрабатывающие центры с ЧПУ для оконных рам

Производство межкомнатных дверей

Оборудование для производства деревянных поддонов

Гвоздезабивные станки для поддонов

Оборудование для производства биотоплива

Брикетировочные установки

Линии брикетирования

Брикетировочные прессы

Оборудование для производства пеллет

Комплектующие для линий по производству древесных гранул

Линии по производству пеллет

Теплоэлектростанции, работающие на биомассе

Упаковочное оборудование и материалы

Упаковочное оборудование для пиломатериалов

Упаковочные материалы

Лента упаковочная

Заточные приспособления

Станки для заточки дисковых пил

Станки для заточки ленточных пил

Станки шлифовальные для плоских ножей

Станки заточные для рамных пил

Станки заточные для режущего инструмента

Специалист по шлифовальным станкам

Станки шлифовальные универсальные

Станки для фрезерных пил

Станки для профилирования и правки

Оборудование деревообрабатывающее вспомогательное

Питатели силовые

Питатели настольные пилы

Механизм подачи ленточных пил

Универсальные питатели

Влагомер

Компрессоры

Другое

Станки для производства древесно-пластиковых композитов

Линии для производства древесно-пластиковых композитов

Дробильные машины для пластика

Линия по производству древесного порошка

Экструдеры древесно-пластикового композита

Окрасочное оборудование

Валковые чистовые станки

Давление в камере

Шторные машины

Оборудование для пропитки и консервирования

Автоматические формовочные опрыскиватели

Покрасочные камеры сухой фильтрации

Покрасочная камера с распылителем воды

Опрыскиватели фасадов

Сушильные установки

Вертикальные сушилки

Сушилки горизонтальные

Системы нанесения и сушки для графической промышленности

УФ-сушилки

Установка и откачка теплого воздуха

Инструмент деревообрабатывающий

Инструмент ручной

Алмазный инструмент

Влагомер

Торцевые фрезы

Концевые фрезы

Ножи

Циркулярные пилы с твердосплавными напайками

Ленточные пилы

Принадлежности

Сверла для мебельного производства

Шлифовальные ленты

Шлифовальные губки

Другое

Аспирация

Внутрицеховые экстракторы

Гибкие воздуховоды

Аппаратура централизованной аспирации

Позиционная аспирация (мобильные установки)

Складское оборудование и техника

Подъемные стропы

Погрузочно-разгрузочное оборудование

Просто назовите это Eurowood

Когда голливудские кинопродюсеры Марио Кассар и Энди Вайна решили возродить сериал «Терминатор» для третьего мегабюджетного выпуска, они решили искать поддержки за пределами семи крупных голливудских студий.«Независимое финансирование позволяет нам творческий контроль, который нам необходим для этих фильмов», — объясняет Ваджна. Единственным независимым голливудским игроком, который мог позволить себе бюджет в 170 миллионов долларов, была Intermedia, продюсерская компания из Лос-Анджелеса, финансируемая немецким инвестиционным фондом. «Они искали фантастический фильм», — говорит Ваджна. «И у нас это было».

После того, как сделка была заключена, и Арнольд Шварценеггер вернулся в качестве мускулистого киборга, Intermedia продала студии права на распространение фильма с аукциона.Когда «Терминатор 3: Восстание машин» выйдет на экраны этим летом — начиная с показа промо-ролика на этой неделе в Каннах — он будет проходить под эгидой Warner Bros. в США и Sony Columbia TriStar за рубежом. Intermedia будет незаметно оставаться в тени, незаметно обналичивая свой процент от прибыли.

После многих лет обвинения Голливуда в упадке европейского кино финансисты и продюсеры из ЕС приняли новый курс: разрабатывают и упаковывают «международные» фильмы, а затем продают их в готовом виде американским студиям.Голливуд, испытывающий растущее давление с целью сократить расходы, особенно в кинопроизводстве, приветствует их с распростертыми объятиями. Чтобы прокормить свои каналы международной дистрибуции, студии должны выпускать от 25 до 30 фильмов в год под своим собственным флагом. Но теперь они производят только пять или шесть таких собственных — обычно феерии с чудовищным бюджетом, которые разыгрываются по всему миру. Чтобы восполнить этот пробел, студии все чаще обращаются к независимым продюсерским компаниям, которые получают деньги из европейских налоговых фондов и налоговых льгот.

Intermedia — самая крупная компания в составе Eurowood. Созданная десять лет назад как компания по продаже фильмов, базирующаяся в Голливуде и Великобритании, она перешла в производство, когда в 2000 году объединилась с компанией Pacifica Film Development, родившейся в Германии, Морицем Борманом. Вскоре Intermedia создала впечатляющий список важных независимых фильмов. — такие фильмы, как «Тихий американец» и «Адаптация», оба номинированы на «Оскар» в этом году. Позже она приобрела Initial Entertainment Group, которая первоначально финансировала «Банды Нью-Йорка» Мартина Скорсезе.«

» Наряду с «T3» Intermedia создала грядущий «Авиатор», биографический фильм о Говарде Хьюзе, снятый Мартином Скорсезе с Леонардо Ди Каприо в главной роли, и исторический эпос Оливера Стоуна «Александр» с Колином Фарреллом и Энтони Хопкинсом в главных ролях, снятый для выйдет в конце следующего года. «Недостаточно приехать в Голливуд и сказать, что у вас есть деньги, — говорит Борман. — Гораздо лучше сказать:« У меня отличный сценарий и отличный режиссер ». Хочешь быть со мной партнером? ‘ «Кинематографистов привлекает Intermedia, потому что, в отличие от студий, которые разрабатывают фильмы комитетами и которым требуются годы, чтобы запустить их в производство, он обещает творческую свободу и может быстро запустить камеры.«Поскольку бюрократии очень мало, — говорит Бэзил Иваник, президент Intermedia по мировому производству, — мы можем сесть в комнату с режиссером и сказать:« Это те три человека, с которыми вы будете иметь дело от начала до конца ». «- большая редкость в Голливуде.

Помимо Intermedia, в двери Голливуда стучится множество небольших европейских фирм. К ним относятся итальянская компания Eagle Pictures, которая продюсирует «Дитя Лазаря» с Энди Гарсиа и Анжелой Бассетт; Лондонская Qwerty, которой управляет бывший голливудский топ-менеджер Майкл Кун, и BBC Films, наиболее известная своим участием в фильмах «Ирис» и «Боги и монстры», открыли офис в Западном Голливуде в прошлом году.Его последний проект — «Сильвия» с Гвинет Пэлтроу в главной роли поэтессы Сильвии Плат. «Мы не платим очень много — в отличие от Голливуда», — говорит глава BBC Films Дэвид Томпсон. «Но у многих из этих звезд много денег и они ищут чего-то еще. Мы можем соблазнить их ярким характером ролей, сохранить нашу целостность и сосредоточенность, а не брать на себя дешевые, дрянные концовки просто чтобы угодить массам «.

Перестанут ли студии в конечном итоге снимать фильмы на дому? Скорее всего, не.Но с продолжающимся сокращением бюджетов студий, их растущей потребностью удовлетворять глобальные вкусы и продолжающимся ростом компаний Eurowood, таких как Intermedia и BBC Films, международные границы, которые давно разделяли кинотеатры, наверняка исчезнут.