Линия для производства гофротары c автоматической подачей
Главная \ Каталог гофрооборудования \ Новое оборудование \ Линии для производства гофротары \ Автоматическая линия для производства гофротары
Линия предназначена для производства в автоматическом режиме
заготовок гофрокоробов, упаковки сложной констукции из трех-
и пятислойного гофрированного картона с нанесением на заготовки
изображения методом флексографической печати.
Описание:
Линия состоит из расположенных в технологической последовательности секций установленных на рельсах
скрепленных между собой пневматическими замками.
Констукция предусматривает возможность комплектовать линию необходимыми
модулями в зависимости от потребностей заказчика.
- Секция подачи заготовок
- Секция флексопечати заготовок до 4 цветов
- Секция просекательная (слоттер)
- Секция ротационной высечки заготовок сложной конструкции (ротационный узел)
- Секция вибрационного удаления облоя (вибростол)
Видео:
Линия производства гофроупаковки | 8620 | 1222 | 1324 | 1526 |
Max. скорость, заготовок/мин. | 120 | 120 | 120 | |
Рабочая скорость, заготовок/мин. | 90 | 85 | 80 | 80 |
Max. размер по заготовке, мм. | 860×2000* | 1220×2200* | 1330×2400* | 1550×2600* |
Диаметр высекательного вала, мм | 260 | 372 | 410 | 480 |
Max. | 860×1800 | 1220×2000 | 1330×2200 | 1550×2400 |
Толщина флексоклише, мм. | 6,35 | 6,35 | 6,35 | 6,35 |
*В таблице представлены ориентировочные технические характеристики. Размеры могут быть изменены по требованию заказчика, а так же менятся в зависимости от комплектации оборудования.
Dысокоскоростная линия для производства гофрокартона
модель: QSS
Высокоскоростная линия для производства гофрокартона (гофроагрегат) позволяет производить гофрокартон разных типов. Тип гофрокартона определяется по количеству слоев картона и гофрированной бумаги: 2-слойный (один плоский и один гофрированный слой), 3-слойный, 5-слойный и так далее. Стоит отметить, что полученный гофрокартон может отличаться размером, шириной и высотой профиля слоёв, а также возможно использование бумаги и картона с разными характеристиками.
Технические характеристики
| Модель | |
|---|---|
| Максимальная ширина гофрокартона | 1800-2100-2500 мм |
| Рабочая скорость (трехслойный картон) | 300 м/мин |
| Максимальная скорость | 300 м/мин |
| Направление линии | правое, левое (по желанию Заказчика) |
| Профиль гофры | по выбору Заказчика А,В,С,Е и другие |
| Теплоноситель | Пар |
- Раскат для бобин гидравлический
- Бумагосоединительный узел (автосплайсер)
- Нагреватель для гофрокартона
- Гофропресc кассетный, вакуумный
- Гофропресс вакуумный, карданный
- Клеепромазочная машина
- Накопительный мост с вакуумной системой натяжения полотна
- Сушильно-охлаждающий стол
- Нож для вырубки брака
- Продольно-резательная машина ТСУ
- Листоукладчик лифтовой TCY D-STK
Демонстрация работы
youtube.com/embed/9VDEC16fKJ4?t=2s» allowfullscreen=»allowfullscreen»> Запуски
Высокоскоростная линия для производства гофрокартона TCY установлена нашими специалистами на следующих объектах:
- ООО «Европак». Поставка гофроагрегата ТСУ Май 2008
- ЗАО «Болотнинская гофротара». Крупная модернизация производства Июнь 2010
- ООО «БМиК». Поставка высокоскоростной линии для производства гофрокартона ТСУ Апрель 2005
- ОАО «КАРАВАЕВО». Поставка линии ТСУ (Тайвань), модели 8PAB-STK Июль 2014
- PVG. Поставка тайваньского гофроагрегата Hsieh Hsu Сентябрь 2009
- ООО «Волгагофропак»: новое производство мощностью 100 млн. м?/год! Март 2013
Получите консультацию у специалиста
+7 (812) 777-15-15
Отправить запрос
Ваше имя
Телефон
Сообщение
Нажимая на кнопку «Отправить», Вы соглашаетесь с условиями Политики конфиденциальности
Вы также можете обратиться в нашу компанию по телефону:
+7 (812) 777-15-15
Линия по производству гофрированного картона, Линия по производству гофрированного картона, Линия по производству гофрированного картона Стандарт с высоким качеством и принятый концентрированный контроль, эксплуатация и ремонт просты, безопасны, надежны, сокращают рабочую силу.
Эта производственная линия использует международную энергосберегающую технологию с масляным нагревом, которая может сэкономить 40 процентов энергии, чем паровое отопление, поэтому это может эффективно снизить затраты. . Это экономичное производство в крупной средней картонной компании.1. Общая длина: 40-70 м
2. Общая мощность: 100-200 кВт
3. Два типа рамы с валом и без вала, предоставить заказчику выбор.
4. Гофрокартон маршевый: диаметр гофрированного картона: 280-406 мм, используется электродвигатель с регулировкой скорости.
5. Двойной цилиндрический резиновый монтажный маршин: При принятии, внутри двух слоев вытяните пистолет, спуститесь, чтобы нести бумагу, ведите бумажный валик.
6. Печь: общая длина 7,8 м, в сочетании с 9-18 нагревательных стад.
7. Установочная часть: общая длина 3,8-5 м, вместе с несколькими парами симметричных валов.
8. Горизонтальная, продольная нарезка: обычный нож или сверхтонкий нож, выбранный в зависимости от требований заказчика, высокая автоматизация, удобство в эксплуатации.
※ДЕТАЛИ ДЛЯ 5-СЛОЙНОЙ ГОФРЛИНИИ
| спецификация | Наименование оборудования | ЕДИНИЦА | КОЛ-ВО | 8 | 8 YV5B | Гидравлическая безвальная прокатная клеть | a | 5 | Шпиндель ¢ 240 мм, гиперболический тяжелый коромысло, расширительный патрон, многоточечный тормоз, подъем с гидравлическим приводом, панорамирование влево и вправо по центру. Длина направляющей 6000 мм, использование сварки пластин. Длина рельса 6000 мм, тележка. | |
| | Тележка для бумаги | a | 10 | |||||||
| RG-1-900 Top 90 38 Предварительный нагрев цилиндра | 7 a | 2 | ролик ￠900 мм, включая напорный резервуар сертификат. Электрическая регулировка угла оборачивания. Угол оборачивания может регулировать зону предварительного нагрева бумаги в диапазоне 360°. | |||||||
| RG-1-900 | Цилиндр предварительного нагрева бумаги с сердцевиной | a | 2 | ролик ￠900 мм, включая сертификат контейнера под давлением. °. | ||||||
| SF-320C | Одинарная облицовочная машина без пальцев | a | 2 | Гофрированный основной ролик ￠320 мм, материал с рулоном из легированной стали 48CrMo, прочная модульная конструкция из карбида вольфрама, транспортировка плитки. главный порт подшипник, клей с автоматическим управлением PLC, сенсорный экран HMI, прерывает автоматическую разгрузку парковки, способ парового нагрева. | ||||||
| RG-3-900 | Тройной подогреватель | a | 1 | валик ￠900 мм, включая сертификат контейнера под давлением. | ||||||
| GM-20 | Машина для двойного склеивания | a | 1 | Клеевой валик диаметром 269 мм. Каждый независимый частотный привод, клеевой валик диаметром 269 мм. Каждый независимый частотный привод, ПЛК регулирует зазор клея и ЧМИ. | ||||||
| TQ | мостовой конвейер тяжелого типа | комплект | 1 | 200-миллиметровые каналы главной балки, независимый инверторный двигатель, тяговая подача бумаги, натяжение адсорбции. Электрическая коррекция. 038 | Двусторонний | комплект | 1 | Стойка 360 мм GB канал, Хромированная плита 600 мм * 16 штук, Вся структура конструкции плиты. Пластина с автоматическим управлением PLC. Дисплей температуры, частотный двигатель. | ||
| NCBD | NCBD Устройство для продольной резки с тонким лезвием | a | 1 | Вольфрамовая легированная сталь, пять ножей, восемь линий, линия нулевого давления. Сервокомпьютер Schneider автоматически выгружает нож, ширина всасывающего патрубка регулируется автоматически. | ||||||
| NC-150 | Спиральные ножи для фрезерных станков с ЧПУ | a | 1 | Полное сервоуправление переменным током, тормоз с накоплением энергии, винтовая конструкция лезвия, погруженные в масло шестерни, 10,4-дюймовый сенсорный дисплей. | ||||||
| DM-XLM | Компьютерный портальный автоматический укладчик | a | 1 | Подъем платформы с сервоприводом, трехсекционная частотная транспортировка, автоматическая разгрузка стопы, импортный высокопрочный ленточный выход, стандартная транспортировка со стороны бумаги самолет. | ||||||
| ZJZ | Система клеевых станций | комплект | 1 | Трубопровод, принадлежащий клиенту. Конфигурация клея состоит из резервуара-носителя, основного резервуара, резервуара для хранения и отправки пластикового насоса, заднего пластикового насоса.0038 | ||||||
| QU | Система источника газа | a | 1 | Источник воздуха, трубопровод подготавливается заказчиком. | ||||||
| ZQ | Паровая система | комплект | 1 | Компоненты паровой системы, используемые во всех клапанах GB. | ||||||
| DQ | Система электрошкафа | комплект | 1 | Электронная система управления: односторонний станок без пальцев, приводная часть, станок для резки с тонким лезвием с ЧПУ, двусторонний станок, клеевая машина, все они оснащены частотным двигателем, системой управления дельта-частотой. Простой и удобный интерфейс управления, шкаф управления дисплеем скорости с каждым дисплей скорости блока, вызов блока, функция аварийной остановки. Основные реле бренда Schneider. |
※ ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ И ТРЕБОВАНИЯ В ЛИНИИ ПРОДУКЦИИ
тип：WJ150-1800-Ⅱтип пятислойная линия по производству гофрированного картона:
| 1 | Рабочая ширина | 1800 мм | 2 | Расчетная скорость производства | 150 м/мин | 3 9003 3Скорость обработки трех слоев | 100-140 м/мин | 4 | Пять рабочая скорость слоя | 90-130 м/мин | |||||
| 5 | рабочая скорость семи слоев | ——————- | 6 | Наибольшее изменение одинарная скорость | 100 м/мин | ||||||||||
| 7 | Точность продольного разделения | ±1 мм | 8 | Точность торцовки | ±1 мм | ||||||||||
| Верхний бумажный указатель | 100 г/м² — 180 г/м² Кольцевой индекс раздавливания (Н.м/г) ≥8 (содержание воды 8-10%) | ||||||||||||||
| Бумажный индекс | 80 г/м² — 160 г/м² Кольцевой показатель прочности (Н.м/г) ≥ 5,5 (содержание воды 8-10%) | ||||||||||||||
| 9 | Комбинация канавок | | 8 Потребность в паре 8 | Максимальное давление 16кг/см2 | Общий давление 10-12 кг/см2 | использование 4000 кг/ч | |||||||||
| 11 | Потребление электроэнергии | AC 380V 50Hz 3PH | Суммарная мощность≈220кВт | Рабочая мощность≈150кВт | 29007 8 100336 0037 Сжатый воздухМаксимальное давление 9кг/см2 | Обычное давление 4-8кг/ cm2 | use1m3/min | ||||||||
| 13 | space | ≈Lmin70m*Wmin10m*Hmin5m(фактический чертеж для предоставления проверенному поставщику) | |||||||||||||
д.Линия по производству гофрированного картона, Машина для производства гофрированного картона
Dongguang Yangli Carton Machinery Co., Ltd — китайский производитель оборудования для производства картонных коробок, специализирующийся на производстве и экспорте оборудования для производства гофрокартона, предлагающий бесплатные решения для 3-слойного, 5-слойного и Линии по производству 7-слойного гофрокартона!
Машина для производства гофрированного картона
Гофроагрегат представляет собой группу машин, предназначенных для формирования одинарных, двойных или тройных стеновых панелей из трех, пяти или семи листов бумаги в непрерывном процессе.
Гофрирование и приклеивание пазов к единому вкладышу
Приклеивание наружного вкладыша для изготовления жестких панелей
Резка картона до нужного размера
На гофроагрегате одновременно разворачивают три листа бумаги (картона): внутренний вкладыш, наружный лайнер и промежуточный материал (также называемый гофрированным картоном).
На средний стол дается «волна». Эта гофра получается путем прессования листа под действием тепла с помощью рифленых металлических валков. Эта операция придает бумаге рифленую форму на односторонней машине.
Крахмал наносится на рифленый наконечник с одной стороны, а наружный и внутренний вкладыши приклеиваются к наконечнику гофрированного носителя с внешней и внутренней стороны соответственно.
Гофрокартон выходит из гофроагрегата в виде плоского листа.
Обработка гофрированного картона
Обработка гофрированного картона включает все процессы от плоского листа до готового продукта (в основном упаковки).
Эти процессы включают печать, высечку, складывание и склеивание (обклеивание или сшивание).
Операции различаются в зависимости от требований заказчика и типа упаковки.
Процесс преобразования зависит от типа упаковки.
Полиграфия
Печать на гофрированной бумаге возможна всегда, вне зависимости от вида упаковки.
Процессы флексографической печати обычно используются для печати на гофрированной бумаге. В последние годы на рынок вышла прямая цифровая печать, предлагающая новые возможности.
Печать может выполняться как в режиме реального времени, так и в автономном режиме.
Высечка, фальцовка, склейка
Большинство коробок из гофрокартона изготавливаются на фальцевально-склеивающей машине (FFG), которая сочетает в себе печать, прямую резку, фальцовку и склейку. Эти процессы также могут выполняться на другой машине.
Затем посылка помещается на поддон и готовится к отправке покупателю в разобранном виде.
Высечка — это процесс резки и биговки листов в специально разработанной форме для создания уникальной доли упаковки, желаемой покупателем.
Принцип работы
Линия по производству плитки — это сокращение от линии по производству гофрированного картона , которая представляет собой процесс прессования гофрированной бумаги, склеивания, резки и сборки плитки. линия, состоящая из рулона гофрированной бумаги, склеивания, склеивания, резки и прессования, поперечной резки и, наконец, вывода. Например, линия по производству одностороннего гофрированного картона обычно состоит из держателя рулона, одностороннего гофроагрегата, ротационного резака и одностороннего гофроагрегата. Линия состоит из стойки для рулонов, машины для формования одностороннего гофрированного картона и ротационного блока резки бумаги. Произведенный картон не нужно сушить или сушить на солнце, и его можно использовать вместе со склеивающей машиной или ламинатором для производства более трех слоев гофрированного картона.
Спросите нас о стоимости любой из следующих машин!
MS-L- 380 T СТАНОК С ДВУМЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Расчетная ширина: 904 мм-240 Эффективная скорость: 904 м/мин.
00 мм
Валик основной канавки: φ380 мм (варьируется в тип флейты).
Прижимной валик: φ385 мм Ролик предварительного нагрева: φ400 мм.
Одна машина имеет два комплекта валков для гофрирования, один из которых можно выбирать по желанию во время работы, а другой можно предварительно подогреть для быстрой смены гофрокартона.
Быстро изменить тип флейты.
Небольшая занимаемая площадь (для реализации этой функции необходимы две односторонние машины, которые занимают большую площадь.)
Вся машина управляется ПЛК, а рабочие параметры отображаются на сенсорном экране, что удобно в эксплуатации.
Односторонний гофроагрегат вакуумно-адсорбционного типа. Верхний и нижний гофрированные валки изготовлены из высококачественной легированной стали, твердость
HRC58°-60°.
Поверхность шлифуется и хромируется, либо используются гофрированные валки из карбида вольфрама.
Независимая коробка передач, пятивальная трансмиссия, закаленные шестерни, смазка масляным насосом, снижение шума.
Плавный ход, продлевает срок службы шестерен.
Толщина наносимого клея регулируется электрическим приводом, а прокладка для склеивания электрическая, а секция склеивания работает независимо, когда основная машина останавливается, чтобы предотвратить истощение пасты. Механизм склеивания управляется пневматически путем смещения.
MS-XB — 380 — S (405 S) АДСОРБЦИОННЫЙ СТАНОК С ОДНОЙ ОБЛИЦОВКОЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
380S Расчетная скорость: 200 м/мин.
405S Расчетная скорость: 220 м/мин. атор. Верхний и нижний гофрированные валки изготовлены из высококачественной легированной стали 52CrMo.
Твердость HRC58-60°, поверхность отполирована и хромирована.
Машина оснащена валами предварительного нагрева лицевой бумаги и воздушными форсунками для модуляции сердцевинной бумаги.
Верхний и нижний держатели рулонов гофрированного картона спроектированы так, чтобы быть отделенными от всей машины, и их можно поднимать и заменять целиком, что позволяет легко менять тип гофрокартона.
Клеевой валик и фиксирующий валик предназначены для перемещения и разборки в групповой направляющей, что сокращает время обслуживания.
Верхний гофрированный валик, прижимной валик и клеевой валик управляются давлением воздуха.
Главный привод двигателя с преобразованием частоты, независимый блок привода, трехосевой привод, управляемый преобразователем частоты для гофроагрегата
Преобразователь частоты управляет ускорением и замедлением гофроагрегата, чтобы добиться экономии энергии и оставить интерфейс связи для будущего управления производством.
Закрытый зубчатый привод пропитан маслом и имеет гладкую поверхность, что снижает шум и продлевает срок службы шестерен.
Секция склеивания работает независимо, когда основная машина остановлена, чтобы паста не закончилась.
Верхние и нижние гофрированные ролики и подшипники прижимных роликов смазываются высокотемпературной смазкой для обеспечения срока службы подшипника и бесперебойной работы.
MS-N- 320 S (360 S) ТИП АДСОРБЦИИ МАШИНА С ОДНОЙ ОБЛИЦОВКОЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
SF320S Расчетная скорость: 50S 360 м/мин 90 м/мин
Эффективная ширина: 1400-2500 мм
Зубчатый валик: φ320 (φ360) мм
Приводной редуктор использует пропитанную маслом смазку для снижения шума, универсальный шарнирный привод, изолированный источник питания (дополнительно)
Верхний плиточный валик, прижимной валик и валик для нанесения клея управляются пневматически.
Метод направления бумаги — вакуумная адсорбция с устройством регулировки объема воздуха для поддержания стабильной формы канавки на высокой скорости.
Подшипники канавки и прижимного ролика смазываются высокотемпературной смазкой.
Секция склеивания оснащена автоматической циркуляцией клея.
Верхний и нижний волнистые ролики изготовлены из высококачественной легированной стали 52CrMo, термообработаны и имеют твердость HRC 58-60° со шлифованной поверхностью.
Ручная или электрическая клеевая прокладка.
Секция склеивания может быть остановлена независимой операцией или неавтономной операцией.
MS-O- 280 S АДСОРБЦИОННЫЙ СТАНОК С ОДНОЙ ОБЛИЦОВКОЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Расчетная скорость: 80 м/мин.
Эффективная ширина: 1400 мм — 2200 мм.
Рифленый ролик: φ280 мм. В редукторе
используется смазка погружением в масло для снижения шума, универсальный шарнирный привод для изоляции источника питания.
Верхний валик для плитки, прижимной валик и валик для нанесения клея поднимаются и опускаются с помощью пневматического управления.
В методе направления бумаги используется вакуумная адсорбция с устройством регулировки объема воздуха для поддержания стабильной формы канавки на высокой скорости.
Подшипник прижимного ролика смазан термостойкой смазкой.
Секция склеивания оснащена автоматической циркуляцией клея.
Верхний и нижний гофрированные валки изготовлены из высококачественной хромомолибденовой легированной стали 52CrMo, термообработаны, с твердостью HRC58-60° и шлифованной поверхностью.
Поверхность валиков для нанесения клея имеет сетчатую гравировку и хромированное покрытие.
Ручной или электрический сепаратор клея.
Ограничитель склеивающей секции может работать независимо или без него, регулятор частоты главного двигателя (опция).
MS-P- ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОДСТАВКА ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Принятие двойных роликов симметричной четырехрычажной конструкции позволяет одновременно поддерживать два рулона необработанной бумаги.
Рулон бумаги поднимается и опускается с помощью гидравлического управления, а рулон бумаги натягивается и корректируется с помощью электромеханического управления.
Использование итальянского импортного многоточечного тормозного устройства и зажимной головки с автоматическим раскладыванием для сокращения отходов бумаги.
Поддержка ширины исходной бумаги: 1200-2800 мм.
Поддержка максимального диаметра необработанной бумаги φ1500 мм.
Максимальный вес опоры: 5т.
Главный вал: φ270 мм.
БЕЗВАЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ КАТУШКА ТИПА MS-Q
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Подставка для необработанной бумаги диаметром 1400 мм.
Максимальный вес опоры 2т.
Принять симметричную четырехрычажную конструкцию с одним слайдом, которая может одновременно поддерживать два рулона необработанной бумаги.
Оснащен ручным тормозом дискового типа, можно в любое время отрегулировать исходное усилие подачи бумаги.
Рычаг затянут, а вращающееся оборудование оснащено сбалансированной муфтой крутящего момента для безопасной и надежной работы.
МАШИНА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВАНИЯ СЕРИИ MS-R
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Диаметр ролика предварительного нагрева: φ600 мм, φ800 мм, φ900 мм, φ11000 мм.
Эффективная ширина: 1400–2200 мм.
Электрическая регулировка угла обхвата, диапазон регулировки 60°-270°.
Поверхность каждого рулона отшлифована и покрыта твердым хромом, гладкая и прочная.
Использование головки бабочки или плоской головки для обеспечения равномерного нагрева сырой бумаги.
Доступна одно- или многослойная конфигурация.
MS-T МАШИНА ДЛЯ ДВОЙНОГО КЛЕЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Расчетная скорость: 200 м/мин.
Поверхность валика для нанесения клея отмечена специальным сетчатым рисунком. Твердое хромирование, равномерное нанесение клея, низкий расход клея.
Вращение клеевого валика контролируется преобразователем частоты, который обеспечивает синхронизацию линейной скорости клеевого валика с двусторонней машиной.
Он также может работать независимо.
Электрическая регулировка количества клея с цифровым управлением или ручная регулировка количества клея
Бумажные прижимные валы начинают подниматься, а зазор точно регулируется электрически.
Автоматическая подача клея может эффективно контролировать количество клея, избегать осаждения клея, обеспечивать хороший клей и экономить клей.
Можно выбрать нагнетание прижимного ролика или эластичного сенсорного стержня.
MS-U КОМПЬЮТЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ С ЧПУ
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Расчетная скорость: прямой нож 120м/мин спиральный нож 150м/мин.
Эффективная ширина: 1400–2500 мм.
Длина реза: 500-9999 мм Точность реза: ±1 мм.
Эта машина имеет малый диаметр стержня ножа, короткую окружность ножа, высокую среднюю скорость и более высокую эффективность производства. В системе трансмиссии
используется автоматическая циркуляционная смазка масляного насоса.
Прецизионные регулируемые беззазорные шестерни для обеспечения точного зацепления ножа, хорошего качества реза, высокой прямолинейности и защиты лезвия.
Компьютер автоматически отслеживает скорость движения картона для синхронизации.
Компьютер может хранить несколько групп заказов и выполнять их автоматически по программе или согласно условиям приоритета, а на экране отображается различная производственная информация.
ПРЯМОЙ НОЖ ДЛЯ БУМАГИ MS-V
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Разумная механическая конструкция, высокая жесткость, хорошая стабильность, длительный срок службы;
Все элементы управления на одной стороне, простота в эксплуатации, фотоэлектрический счет;
Диапазон резки бумаги четыре ножа для продольной и поперечной резки 400-2400 мм.
Точность резки бумаги ±2,5 мм.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОРЕЗНАЯ МАШИНА ТИПА MS-W
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Пять точек отступа, зазор отступа регулируется синхронно.
Прекрасная линейность, отсутствие линии разрыва из-за изгиба.
Устройство для шлифовки ножей использует автоматический и ручной два режима пневматического шлифования ножей, работает во время шлифовки ножей, повышает эффективность работы.
Электрическая коррекция подъема и опускания, простая и практичная эксплуатация, применимая к потребностям различных производственных линий.
Примите преобразователь частоты двигателя преобразования частоты известного бренда, синхронизированный с производственной линией с высокой точностью.
Электрическое устройство использует известные отечественные или импортные продукты с надежной работой.
ОБЫЧНАЯ МАШИНА С ТОНКИМ НОЖОМ MS-X
ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Использование линии подачи переднего пресса и протягивания заднего двойного резинового вала обеспечивает плавную подачу картона.
Секция продольной резки: используется высококачественное лезвие из сплава вольфрамовой стали, с острым лезвием и длительным сроком службы, разрезанный картон аккуратно разрезается, без трещин и заусенцев.
Отдел биговки: Примите пятиточечную линию биговки и синхронно отрегулируйте зазор биговки. Красивая форма линии, без линии разрыва, легко сгибается.
Электрическая коррекция: простое и практичное управление, адаптированное к потребностям различных производственных линий.
Устройство для заточки ножей использует два типа пневматических методов заточки ножей, электрический и ручной, которые работают во время заточки ножа для повышения эффективности работы.
Электрическое устройство использует известные отечественные или импортные продукты с надежной работой.
MS-Y ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ТОНКИМ НОЖОМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Использование линии подачи переднего пресса и вытягивания заднего двойного резинового вала обеспечивает плавность хода картона.
Принять электрическую регулировку расстояния между ножами и пневматическую автоматическую блокировку для повышения степени автоматизации машины. Простота в использовании, точная регулировка, экономия работы и времени, снижение трудоемкости
.